科技成果-燒結(jié)廢氣余熱循環(huán)利用工藝技術(shù)

科技成果一一燒結(jié)廢氣余熱循環(huán)利用工藝技術(shù)適用范圍鋼鐵行業(yè)燒結(jié)行業(yè)現(xiàn)狀截止2014年，我國(guó)大中型燒結(jié)機(jī)共約600臺(tái)，年產(chǎn)燒結(jié)礦約8億t，燒結(jié)工序的平均能耗為55kgce/t。燒結(jié)廢氣余熱循環(huán)利用可節(jié)省燒結(jié)能耗5%以上，減少燒結(jié)CO2排放以及廢氣排放總量20%以上。從2012年起，寶鋼、寧波鋼鐵、沙鋼等燒結(jié)機(jī)廢氣循環(huán)改造工程已陸續(xù)建成投運(yùn)。成果簡(jiǎn)介1、技術(shù)原理燒結(jié)低溫廢氣自燒結(jié)支管風(fēng)箱/環(huán)冷機(jī)排出后，再次被引入、通過(guò)燒結(jié)料層時(shí)，因熱交換和燒結(jié)料層的自動(dòng)蓄熱作用，可以將其中的低溫顯熱供給燒結(jié)混合料，與此同時(shí)熱廢氣中的二嗯英、PAHs、VOC等有機(jī)污染物在通過(guò)燒結(jié)料層中高達(dá)1200°C以上的燒結(jié)帶時(shí)被激烈分解，NOx在通過(guò)高溫?zé)Y(jié)帶時(shí)亦能夠通過(guò)熱分解被部分破壞，盡管二嗯英、PAHs、VOC等有機(jī)污染物在燒結(jié)預(yù)熱帶又可能重新合成，但廢氣循環(huán)燒結(jié)仍然可以顯著減少有機(jī)污染物的排放，并大幅度削減廢氣排放總量。燒結(jié)廢氣余熱循環(huán)利用可以富集SO2，提高脫硫效率，并使NOx被降解、二嗯英在高溫下熱解、粉塵被吸附并滯留于料層，減少排入大氣的煙氣量，降低廢氣凈化裝置及運(yùn)行成本，并提高已有燒結(jié)機(jī)的產(chǎn)能。2、關(guān)鍵技術(shù)（1）燒結(jié)低溫余熱利用、廢氣減量、污染物同步脫除的方法、工藝和裝置；（2） 循環(huán)燒結(jié)系統(tǒng)在線控制技術(shù)包括循環(huán)煙溫和氧含量調(diào)控、煙道防結(jié)露、循環(huán)風(fēng)箱組合優(yōu)化、循環(huán)燒結(jié)工藝與主工藝銜接等技術(shù)；（3） 循環(huán)燒結(jié)過(guò)程仿真模型包括燒結(jié)終點(diǎn)溫度控制、風(fēng)氧平衡、燒結(jié)質(zhì)量預(yù)報(bào)與控制、循環(huán)燒結(jié)傳熱、節(jié)煤量實(shí)計(jì)、管路優(yōu)化等子模型；（4）循環(huán)燒結(jié)條件下配礦結(jié)構(gòu)優(yōu)化和提產(chǎn)增效技術(shù)包括提高廢氣循環(huán)燒結(jié)利用系數(shù)及燒結(jié)礦轉(zhuǎn)鼓強(qiáng)度的方法，提高燒結(jié)鐵精礦用量和生產(chǎn)率的礦料使用方法等。4、工藝流程燒結(jié)廢氣余熱循環(huán)利用工藝流程圖主要技術(shù)指標(biāo)1、燒結(jié)工藝節(jié)能5%以上;2、煙氣總量減排20%以上。技術(shù)水平本技術(shù)已申請(qǐng)30余項(xiàng)相關(guān)專利，目前已授權(quán)10項(xiàng)。2014年11月，在寧鋼循環(huán)燒結(jié)示范工程作為首批低碳技術(shù)創(chuàng)新和產(chǎn)業(yè)化示范工程通過(guò)了國(guó)家發(fā)改委工程驗(yàn)收組的項(xiàng)目驗(yàn)收。典型案例典型用戶：寶鋼、沙鋼、寧鋼等。典型案例1案例名稱：寧波鋼鐵2#燒結(jié)機(jī)廢氣循環(huán)示范工程建設(shè)規(guī)模：430m2燒結(jié)機(jī)（煙氣循環(huán)量90萬(wàn)m3/h）。建設(shè)條件：鋼鐵燒結(jié)工藝。主要建設(shè)內(nèi)容：新建煙道、燒結(jié)機(jī)煙氣循環(huán)風(fēng)機(jī)、燒結(jié)機(jī)煙氣循環(huán)風(fēng)機(jī)出口擋板門、循環(huán)煙氣事故擋板門、循環(huán)煙氣風(fēng)罩、除塵器及氣力輸灰系統(tǒng)、儀電控制系統(tǒng)等。主要設(shè)備為煙氣循環(huán)風(fēng)機(jī)、除塵器等。項(xiàng)目總投資4500萬(wàn)元，建設(shè)期為個(gè)12個(gè)月。年節(jié)能量8173tce，減排量約18000tCO2。年節(jié)能經(jīng)濟(jì)效益1936萬(wàn)元，投資回收期約2.5年。典型案例2案例名稱：寶鋼不銹鋼有限公司2#燒結(jié)機(jī)廢氣循環(huán)工業(yè)試驗(yàn)裝置建設(shè)規(guī)模：132m2燒結(jié)機(jī)（煙氣循環(huán)量20萬(wàn)m3/h）。建設(shè)條件：已建鋼鐵燒結(jié)工藝。主要建設(shè)內(nèi)容：該裝置由燒結(jié)廢氣循環(huán)系統(tǒng)、環(huán)冷廢氣循環(huán)系統(tǒng)、煙氣混合器、循環(huán)煙罩及相應(yīng)的控制系統(tǒng)、管路等構(gòu)成。燒結(jié)廢氣循環(huán)量11-17萬(wàn)m3/h，溫度約200°C，環(huán)冷廢氣循環(huán)量15-20萬(wàn)m3/h,溫度約235C。項(xiàng)目總投資1100萬(wàn)元，建設(shè)期為12個(gè)月。年節(jié)能量2730tce,年減排量約6000tCO2。年節(jié)能經(jīng)濟(jì)效益557萬(wàn)元，投資回