《智能滾齒機 技術(shù)規(guī)范》

1JB/T14473—2021智能滾齒機技術(shù)規(guī)范本文件規(guī)定了智能滾齒機加工過程、機床監(jiān)測、機床維護(hù)與學(xué)習(xí)以及數(shù)據(jù)交互幾個方面應(yīng)具備的智能功能。本文件適用于最大工件直徑80mm~2000mm的立式智能滾齒機的制造。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。JB/T8360—2013數(shù)控滾齒機技術(shù)條件3術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。3.1智能滾齒機Intelligenthobbingmachine具有自行監(jiān)控，可自行分析眾多與機床、加工狀態(tài)、環(huán)境等有關(guān)的信息及其他因素，并能自行采取應(yīng)對措施來保證優(yōu)化加工，同時具備一定的自維護(hù)、自更新和自學(xué)習(xí)能力的數(shù)控滾齒機。4一般要求按本文件驗收立式智能滾齒機（以下簡稱“機床”）時，應(yīng)同時滿足JB/T8360—2013的要求。5智能功能要求5.1加工過程5.1.1加工任務(wù)管理機床能接收加工任務(wù)信息，判別是否在本機床加工范圍或提示人工進(jìn)行判別，查詢當(dāng)前任務(wù)及歷史任務(wù)，可進(jìn)行加工任務(wù)進(jìn)度監(jiān)測、生成任務(wù)完成報告等。5.1.2滾齒規(guī)范的確定機床能根據(jù)加工任務(wù)給出的齒輪參數(shù)、節(jié)拍和精度要求，選擇滾刀模數(shù)、頭數(shù)、螺旋角、旋向、外徑及精度等級等，并推薦切削次數(shù)及每次切削時的滾刀轉(zhuǎn)速、軸向進(jìn)給量和吃刀深度等。2JB/T14473—20215.1.3程序編制機床能根據(jù)滾齒規(guī)范自動編制加工程序或調(diào)用程序庫中的程序。5.1.4虛擬加工機床能按程序及真實加工環(huán)境進(jìn)行虛擬加工，檢查是否干涉，必要時能顯示切削力、切屑量、發(fā)熱量等。5.1.5刀、夾具識別及夾緊狀態(tài)檢測機床具有工件防錯能力，能識別刀、夾具是否與工件配套，并能檢測滾刀夾緊狀態(tài)，必要時還能檢測夾具的夾緊狀態(tài)。5.1.6自動復(fù)刀機床具備因刀具更換或斷電后再加工時，機床自動快速回歸到待加工齒輪的位置、繼續(xù)加工的能力。5.1.7質(zhì)量檢測機床具備在機檢測單元時，能根據(jù)需要檢測齒輪累積誤差、齒距偏差、齒向、齒形等主要精度項目。5.1.8質(zhì)量分析機床能根據(jù)在機檢測或機外輸入檢測數(shù)據(jù)對加工質(zhì)量進(jìn)行判斷、分析及質(zhì)量趨勢的預(yù)測。5.1.9加工調(diào)整機床在批量加工過程中可通過對已加工工件質(zhì)量分析結(jié)果、以及振動、噪聲、電流等變化情況，對切齒參數(shù)（轉(zhuǎn)速、軸向進(jìn)給量和吃刀深度等）進(jìn)行自動調(diào)整或為人工調(diào)整提供依據(jù)。機床可根據(jù)關(guān)鍵部件的溫度變化及環(huán)境溫度變化，自動進(jìn)行溫度補償；可根據(jù)在機檢測值，自動進(jìn)行M值補償；可根據(jù)齒向檢查值，自動進(jìn)行齒向補償。5.2機床監(jiān)測5.2.1概述機床能自動采集設(shè)備、工件、刀具、夾具等靜態(tài)信息以及加工、溫度、振動等動態(tài)信息，并能轉(zhuǎn)化為數(shù)字信息。5.2.2設(shè)備、工件、刀具及夾具信息機床能采集機床型號、名稱、主參數(shù)；工件名稱、件號；刀具規(guī)格、精度以及夾具的代號等信息。5.2.3加工信息機床能采集加工某批工件的機床總運行時間、加工時間、加工件數(shù)等信息。5.2.4質(zhì)量信息機床能采集加工某工件的滾齒規(guī)范及該工件滾齒工序的質(zhì)量信息。5.2.5溫度信息機床能監(jiān)測機床運行過程中滾刀主軸、工作臺和重要軸承、滾珠絲杠、導(dǎo)軌等處的溫度變化情況。3JB/T14473—20215.2.6振動信息機床能監(jiān)測機床運行過程中工件、滾刀主軸、工作臺、重要絲杠、軸承等部位的振動信息。5.2.7用油信息機床能監(jiān)測潤滑油，液壓油，冷卻油的油量、油壓等相關(guān)信息，在低于預(yù)設(shè)值時可發(fā)出報警信息。5.2.8能耗信息機床能監(jiān)測機床運行過程中電壓、電流及功率等信息，必要時能提供耗電量5.2.9機床報警信息機床能監(jiān)測機床異常時產(chǎn)生故障或報警的報警代碼、報警內(nèi)容、持續(xù)時間及頻次等信息。5.3機床維護(hù)與學(xué)習(xí)5.3.1預(yù)維護(hù)功能可對機床各類易損件及所需油品(潤滑油，液壓油，冷卻油)、濾網(wǎng)濾芯等消耗品設(shè)定壽命周期，自動提醒作業(yè)人員及時進(jìn)行更換。同時，也可以自定義設(shè)定個性化的設(shè)備點檢維護(hù)項目和要求。5.3.2圖解維修支持可在機床發(fā)生典型故障報警時，顯示畫面自動彈跳出故障點的位置、報警號和報警說明。5.3.3遠(yuǎn)程診斷當(dāng)機床發(fā)生定義范圍內(nèi)的故障報警時，報警信息可以郵件、短信等形式自動發(fā)送至售后服務(wù)中心，在線服務(wù)中心人員可通過遠(yuǎn)程方式指導(dǎo)排除故障。5.3.4自學(xué)習(xí)機床在使用過程中，可將非定義范圍內(nèi)的故障模式及處理方法、新零件的滾齒規(guī)范及加工程序加入到相應(yīng)的數(shù)據(jù)庫，優(yōu)化已有故障的處理、已有零件的滾齒規(guī)范等。發(fā)現(xiàn)有更完善的各類算法時，可提醒更新相應(yīng)的算法庫。5.4數(shù)據(jù)交互5.4.1基本通信接口機床具備完善的信息通訊能力，可以支持工業(yè)以太網(wǎng)、現(xiàn)場總線等通訊方式。5.4.2交互能力5.4.2.1機床可與管理系統(tǒng)進(jìn)行信息交互：接收加工任務(wù)等信息、上傳生產(chǎn)信息、運行狀態(tài)及健康狀態(tài)等信息。5.4.2.2機床與其它加工設(shè)備或輔助設(shè)備實現(xiàn)協(xié)調(diào)動作、信息交換與互鎖。5.4.2.3機床支持遠(yuǎn)程訪問及診斷。5.4.3信息安全4JB/T14473—20215.4.3.1