混凝土地面施工方案

混凝土地面施工方案混凝土地面及鐵藝欄桿實(shí)施方案XXX2010年10月2日一、工程概況本工程位于楊凌收費(fèi)站，混凝土地面施工面積約280m2，房屋建筑面積約為20.00m2、層高3.00M，鐵藝欄桿約60.00M。二、工藝特點(diǎn)本施工方案結(jié)合本工程特點(diǎn)主要闡述大面積混凝土地面一次壓光?；炷恋孛婷娣e較大且地面為混凝土整體地面。面層為水泥壓光地面，對混凝土基層的平整度要求較高。因此經(jīng)我項(xiàng)目部仔細(xì)研究，借鑒以往成功施工經(jīng)驗(yàn)，編制本方案旨在指導(dǎo)大面積混凝土地面的施工。鐵藝欄桿為外購材料現(xiàn)場加工制作安裝，管理房為現(xiàn)場組裝成型。三、混凝土地面施工方法和過程(一)混凝土地面施工順序材料準(zhǔn)備→定位放線→抹側(cè)模墊層→支側(cè)模（槽鋼）→鋼筋鋪設(shè)→混凝土攤鋪→振搗→粗刮→細(xì)刮→機(jī)械提漿、磨光→養(yǎng)護(hù)→割縫（二）材料準(zhǔn)備本次施工材料除普通使用的混凝土、整平機(jī)、振搗棒、提漿磨光機(jī)外其他材料需特殊加工施工籌辦2.1材料及主要機(jī)具：2.1.1水泥：應(yīng)采用32.5號(hào)以上硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥和礦渣硅酸鹽水泥。2.1.2砂：粗砂，含泥量不大于5%。2.1.4主要機(jī)具：混凝土攪拌機(jī)，平板振搗器、運(yùn)輸小車、小水桶、半截桶、笤帚、2m靠尺、鐵滾子、木抹子、平鍬、鋼絲刷、鑿子、錘子、鐵抹子。2.2作業(yè)前提：2.2.1在四周固定樁上做好+50cm水平線標(biāo)記。2.2.2埋在地面的電管、水管已做完隱檢手續(xù)。2.2.3下層為灰土墊層時(shí)，灰土墊層滿意規(guī)范要求，達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。操作工藝3.1混凝土工藝流程：找標(biāo)高→下層處理→澆筑混凝土→抹面層壓光→養(yǎng)護(hù)3.1.1找標(biāo)高、彈面層水平線：根據(jù)墻面上已有的+50cm水平標(biāo)高線，量測出地面面層的水平線，彈在四周固定樁過墻上。3.1.2下層處理：下層平整干凈干凈。3.1.3灑水濕潤：在抹面層之前一天對基層表面進(jìn)行灑水濕潤。3.1.4澆筑細(xì)石混凝土：3.1.4.1混凝土攪拌：混凝土面層的強(qiáng)度等級應(yīng)按設(shè)計(jì)要求做試配，由試驗(yàn)室根據(jù)原材料情況計(jì)算出配合比，使用攪拌機(jī)舉行攪拌勻稱，坍落度不宜大于30mm。并按國度標(biāo)準(zhǔn)《混凝土布局工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定制作混凝土試塊，每一層建筑地面工程不應(yīng)少一組，當(dāng)每層地面工程建筑面積超過1000m2時(shí)，每增加1000m2各增做一組試塊，不足1000m2按1000m2計(jì)算。當(dāng)改變配合比時(shí)，亦應(yīng)響應(yīng)制作試塊。。3.1.4.2混凝土鋪設(shè)：將攪拌好的混凝土鋪抹到地面下層上（水泥漿結(jié)合層要隨刷隨鋪），緊接著用2m長刮杠順著標(biāo)筋刮平，然后用滾筒（常用的為直徑20cm，長度60cm的混凝土或鐵制滾筒，厚度較厚時(shí)使用平板振動(dòng)器）往返、縱橫滾壓，如有凹處用同配合比混凝土填平，直到面層出現(xiàn)泌水現(xiàn)象，撒一層干拌水泥砂（1∶1=水泥∶砂）攙合料，要撒勻（砂要過3mm篩），再用2m長刮杠刮平（操作時(shí)均要從房間內(nèi)往外退著走）。3.1.5抹面層、壓光：3.1.5.1當(dāng)面層灰面吸水后，用木抹子用力搓打、抹平，將干水泥砂攙合料與細(xì)石混凝土的漿夾雜，使面層達(dá)到結(jié)合精密。3.1.5.2第一遍抹壓：用鐵抹子輕輕抹壓一遍直到出漿為止。3.1.5.3第二遍抹壓：當(dāng)面層沙漿初凝后，地面面層上有腳跡但走上去不下陷時(shí)，用鐵抹子舉行第二遍抹壓，把凹坑、砂眼填實(shí)抹平，留意不得漏壓。3.1.5.4第三遍抹壓：當(dāng)面層砂漿終凝前，即人踩上去稍有腳印，用鐵抹子壓光無抹痕時(shí)，可用鐵抹子進(jìn)行第三遍壓光，此遍要用力抹壓，把所有抹紋壓平壓光，達(dá)到面層表面密實(shí)光潔。3.1.6養(yǎng)護(hù)：面層抹壓完24h后（有前提時(shí)可覆蓋塑料薄膜養(yǎng)護(hù)）舉行澆水養(yǎng)護(hù)，天天很多于2次，養(yǎng)護(hù)時(shí)間普通最少很多于7d（房間應(yīng)封閉養(yǎng)護(hù)期間制止進(jìn)入）。3.2粗骨料混凝土地面面層的施工：又稱一次抹光法或原漿抹面法，一般是在澆筑混凝土墊層時(shí)（或澆筑現(xiàn)澆混凝土樓板時(shí)），同時(shí)將面層材料鋪抹在面層上當(dāng)時(shí)進(jìn)行抹平壓光的操作工藝，這樣做由于基層與面層同時(shí)施工，上下層同時(shí)凝結(jié)，因此具有結(jié)合緊密整體性好、施工進(jìn)度快、節(jié)約水泥等優(yōu)點(diǎn)，其工藝流程為：澆筑混凝土墊層(或混凝土樓板)→抹面層、壓光→養(yǎng)護(hù)。參考3.1.7至3.1.9。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1保證工程：4.1.1面層的材質(zhì)、強(qiáng)度（配合比）和密實(shí)度必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定：4.1.2面層與下層的結(jié)合必須牢固，無空鼓。4.2基本工程：4.2.1面層表面潔凈，無裂紋、脫皮、麻面和起砂等現(xiàn)象。4.2.2有地漏的面層，坡度符合設(shè)計(jì)要求，不倒泛水、不滲漏、無積水、與地漏（管道）結(jié)合處嚴(yán)密平順。4.2.3有鑲邊面層的鄰接處的鑲邊用料及尺寸吻合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。4.3允許偏差項(xiàng)目，見表水泥混凝土面層允許偏差和檢驗(yàn)方法序號(hào)工程答應(yīng)偏差(mm)檢驗(yàn)方法1表面平整度5用2m靠尺和楔形塞尺檢查2縫格平直3拉5m線，不足5m拉通線和尺量檢查成品保護(hù)5.1在操作進(jìn)程中，留意運(yùn)灰雙輪車不得碰壞門框及鋪設(shè)在下層的各種管線。5.2面層抹壓進(jìn)程中隨時(shí)將腳跡抹平，并封閉經(jīng)由進(jìn)程操作房間的統(tǒng)統(tǒng)通路。5.3面層壓光交活后在養(yǎng)護(hù)過程中，封閉門口和通道，不得有其它工種進(jìn)入操作，避免造成表面起砂現(xiàn)象。5.4面層養(yǎng)護(hù)時(shí)間吻合要求可以上人操作時(shí)，防止硬器劃傷地面，在油漆刷漿進(jìn)程中防止凈化面層。質(zhì)量記錄本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄：6.1水泥出廠合格證及復(fù)試記錄單。6.2現(xiàn)澆混凝土試塊試壓記錄。6.3地面面層分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)評記錄表。側(cè)模板采用［18。刮杠為7m長的普通的鋁合金刮杠。1、定位放線本次施工定位放線重點(diǎn)在于控制［18側(cè)模的標(biāo)高，混凝土設(shè)計(jì)厚度為200mm厚，使用［18側(cè)模，其余2cm為標(biāo)高控制余量，具體做法為事前在側(cè)模下方做灰餅，以控制標(biāo)高，間距不大于1500mm。待側(cè)模頂標(biāo)高達(dá)到設(shè)計(jì)要求后使用鋼筋棍釘上天面下與側(cè)模點(diǎn)焊使槽鋼水平固定，再在槽鋼下方用橫向鋼筋棍點(diǎn)焊與立棍和槽鋼上，使其縱向固定。從而到達(dá)嚴(yán)格控制側(cè)模標(biāo)高的要求。2、抹側(cè)模墊層用1：2水泥沙漿對側(cè)模底部找平，寬度100mm，要嚴(yán)厲控制墊層頂標(biāo)高，終凝后在墊層上放出槽鋼位置線。3、支側(cè)模經(jīng)項(xiàng)目部仔細(xì)研究，隔跨澆筑混凝土，待混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，利用第一次澆筑的混凝土地面作為第二次澆筑混凝土的側(cè)模進(jìn)行第二此混凝土的澆筑。4、混凝土攤鋪混凝土采用現(xiàn)拌混凝土。塌落度要嚴(yán)厲控制在進(jìn)場時(shí)200mm左右。由小型翻斗車運(yùn)輸混凝土運(yùn)至現(xiàn)場，將混凝土送入模，人工協(xié)助攤鋪至設(shè)計(jì)厚度＋虛鋪高度(虛鋪高度根據(jù)經(jīng)驗(yàn)為2～3cm)。攤鋪混凝土?xí)r應(yīng)連續(xù)攤鋪，不得中斷。5、混凝土振搗用插入式振搗棒仔細(xì)振搗，快插慢拔直到水泥混凝土表面不再冒泡。出現(xiàn)乳漿停止下沉為止。振搗過程中人工協(xié)助整平，呈現(xiàn)出有乳漿又大致平整的表面。7、粗刮每條水泥混凝土振搗完畢，用槽鋼刮杠來回往返4～5次，達(dá)到