GB 50424-2015 油氣輸送管道穿越工程施工規(guī)范

人人文庫專用

中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)

油氣輸送管道穿越工程施工規(guī)范

Codeforconstructionofoilandgastransmission

pipelinecrossingengineering

GB50424-2015

主編部門：中國石油天然氣集團(tuán)公司

批準(zhǔn)部門：中華人民共和國住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部

施行日期：2016年3月1日

人人文庫專用

中國計劃出版社

2015北京

書

中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)

油氣輸送管道穿越工程施工規(guī)范

GB50424-2015

☆

中國計劃出版社出版

網(wǎng)址：

地址：北京市西城區(qū)木樨地北里甲11號國宏大廈C座3層

郵政編碼：100038電話：（010）63906433（發(fā)行部）

新華書店北京發(fā)行所發(fā)行

北京市科星印刷有限責(zé)任公司印刷

850mm×1168mm1/325.75印張143千字

人人文庫專用2016年2月第1版2016年2月第1次印刷

☆

統(tǒng)一書號：1580242·825

定價：35.00元

版權(quán)所有侵權(quán)必究

侵權(quán)舉報電話：（010）63906404

如有印裝質(zhì)量問題，請寄本社出版部調(diào)換

中華人民共和國住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部公告

第861號

住房城鄉(xiāng)建設(shè)部關(guān)于發(fā)布國家標(biāo)準(zhǔn)

《油氣輸送管道穿越工程施工規(guī)范》的公告

現(xiàn)批準(zhǔn)《油氣輸送管道穿越工程施工規(guī)范》為國家標(biāo)準(zhǔn)，編

號為GB50424—2015，自2016年3月1日起實施。其中，第

5.2.1、13.0.6條為強(qiáng)制性條文，必須嚴(yán)格執(zhí)行。原國家標(biāo)準(zhǔn)

《油氣輸送管道穿越工程施工規(guī)范》GB50424—2007同時廢止。

本規(guī)范由我部標(biāo)準(zhǔn)定額研究所組織中國計劃出版社出版

發(fā)行。

中華人民共和國住房城鄉(xiāng)建設(shè)部

人人文庫專用2015年6月26日

前言

本規(guī)范是根據(jù)住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部《關(guān)于印發(fā)2013年工程建設(shè)

標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范制訂修訂計劃的通知》（建標(biāo)〔2013〕6號）的要求，由中國

石油天然氣管道局會同有關(guān)單位在原國家標(biāo)準(zhǔn)《油氣輸送管道穿

越工程施工規(guī)范》GB50424—2007的基礎(chǔ)上修訂而成。

本規(guī)范在修訂過程中，規(guī)范編制組經(jīng)廣泛調(diào)查研究，認(rèn)真總結(jié)

實踐經(jīng)驗，參考有關(guān)國內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)和國外先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)，并廣泛征求意見，

最后經(jīng)審查定稿。

本規(guī)范共分14章和1個附錄，主要技術(shù)內(nèi)容包括總則，術(shù)語，

施工準(zhǔn)備，材料，管道安裝，定向鉆法穿越施工，豎井施工，頂管法

穿越施工，盾構(gòu)法穿越施工，開挖法穿越施工，礦山法隧道穿越施

工，管道清管、試壓，健康、安全與環(huán)境，工程交工驗收等。

本規(guī)范修訂的主要技術(shù)內(nèi)容是：

1總則；刪除驗收內(nèi)容符合本規(guī)范的表述；

2取消了原規(guī)范第三章基本規(guī)定；

3施工準(zhǔn)備：細(xì)化了開工準(zhǔn)備內(nèi)容，并增加了施工企業(yè)在技

術(shù)交底后應(yīng)該做好的工作，包括進(jìn)行施工組織設(shè)計等內(nèi)容；

4材料：刪除了具體所用的材料；

5管道安裝人人文庫專用：對施工流程進(jìn)行了簡要概述，刪除了一般管道

安裝的技術(shù)要求；增加了穿越管道安裝的相關(guān)技術(shù)要求；

6定向鉆法穿越施工：增加了不良地質(zhì)的處理、對穿工藝、泥

漿處理、管道外護(hù)層施工和饋電法檢驗的相關(guān)技術(shù)要求；

7豎井施工：本章為新增內(nèi)容，內(nèi)容包括沉井和地下連續(xù)墻

施工等相關(guān)要求；

8頂管法穿越施工：增加了頂管力計算、中繼間及巖石微爆

·1·

施工等相關(guān)技術(shù)要求，修訂了豎井施工的相關(guān)要求；

9盾構(gòu)法穿越施工：增加了不良地質(zhì)的處理、背填注漿、出進(jìn)

洞密封和開艙處理的技術(shù)要求；

10開挖法穿越施工：增加了預(yù)制配重層管中漂管牽引的技

術(shù)要求；

11管道清管、試壓；增加了單獨試壓的選取原則；

12工程交工驗收：修訂了相應(yīng)驗收內(nèi)容。

本規(guī)范中以黑體字標(biāo)志的條文為強(qiáng)制性條文，必須嚴(yán)格執(zhí)行。

本規(guī)范由住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部負(fù)責(zé)管理和對強(qiáng)制性條文的解

釋，由石油工程建設(shè)專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化委員會負(fù)責(zé)日常管理，由中國石油

天然氣管道局負(fù)責(zé)具體技術(shù)內(nèi)容的解釋。本規(guī)范在執(zhí)行過程中如

有意見或建議，請寄送至中國石油天然氣管道局（地址：河北廊坊

市廣陽道87號，郵政編碼：065000），以便今后修訂時參考。

本規(guī)范主編單位、參編單位、主要起草人和主要審查人：

主編單位：中國石油天然氣管道局

參編單位：中國石油天然氣管道科學(xué)研究院

中國石油天然氣管道工程有限公司

中國石油天然氣管道局第四工程分公司

中國石油天然氣管道局穿越分公司

中國石油天然氣管道局第三工程公司

主要起草人：續(xù)理焦如義李勝新劉厚平魏國昌

郭澤浩趙忠剛曹云清詹勝文李建忠

人人文庫專用曹曉燕古楨石忠鄭玉剛常亮

吳江橋賈承唐昊田鳳霞

主要審查人：李獻(xiàn)軍馬驊王勁周劍琴馬保松

劉嵬輝史航高劍峰宋華奇尹剛乾

梁桂海嚴(yán)紅江姜俊榮關(guān)利章王平國

李艷華

·2·

目次

1總則…………………（1）

2術(shù)語…………………（2）

3施工準(zhǔn)備…………………（7）

4材料…………………（9）

5管道安裝…………………（10）

5.1管道主體安裝……………（10）

5.2焊縫的無損檢測…………（10）

5.3管道外涂層、補(bǔ)口………（10）

6定向鉆法穿越施工………（11）

6.1一般規(guī)定………………（11）

6.2施工測量………………（16）

6.3穿越施工………………（16）

7豎井施工…………………（22）

7.1一般規(guī)定………………（22）

7.2施工測量………………（23）

7.3沉井法施工……………（24）

7.4地下連續(xù)墻法施工………（27）

8頂管法穿越施工人人文庫專用…………（34）

8.1一般規(guī)定………………（34）

8.2施工準(zhǔn)備………………（34）

8.3螺旋鉆機(jī)頂管穿越施工…………………（35）

8.4千斤頂頂管穿越施工……（37）

8.5巖石爆破施工……………（38）

8.6平衡法頂管穿越施工……（40）

·1·

書

9盾構(gòu)法穿越施工…………（44）

9.1一般規(guī)定………………（44）

9.2施工準(zhǔn)備………………（44）

9.3施工測量………………（45）

9.4出、進(jìn)洞密封……………（46）

9.5管片制作………………（47）

9.6隧道掘進(jìn)………………（49）

9.7不良地質(zhì)段施工…………（52）

9.8壁后注漿………………（55）

9.9隧道防水………………（56）

9.10帶壓進(jìn)艙作業(yè)…………（56）

10開挖法穿越施工…………（59）

10.1一般規(guī)定………………（59）

10.2不帶水開挖穿越施工……（59）

10.3帶水開挖穿越施工……（61）

10.4爆破成溝………………（65）

10.5道路開挖穿越施工……（69）

11礦山法隧道穿越施工……（71）

11.1一般規(guī)定………………（71）

11.2施工測量………………（71）

11.3洞口施工………………（72）

11.4明洞施工………………（73）

11.5隧道掘進(jìn)人人文庫專用………………（74）

11.6支護(hù)……………………（78）

11.7斜巷施工………………（82）

11.8監(jiān)控量測………………（83）

11.9襯砌……………………（88）

11.10防水與排水施工………（92）

11.11隧道內(nèi)運輸、通風(fēng)、照明………………（92）

·2·

12管道清管、試壓…………（94）

13健康、安全與環(huán)境………（95）

14工程交工驗收……………（97）

附錄A防腐層電導(dǎo)率測試方法……………（99）

本規(guī)范用詞說明………………（109）

引用標(biāo)準(zhǔn)名錄…………………（110）

附：條文說明…………………（111）

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·3·

Contents

1Generalprovisions………（1）

2Terms……………………（2）

3Constructionpreparation………………（7）

4Materials…………………（9）

5Pipelineinstallation………（10）

5.1Installationformajorpipeline……………（10）

5.2NDTforwelding………（10）

5.3Externalcoatingandrepairingofpipeline…（10）

6Directionaldrillingforpipelinecrossing………………（11）

6.1Generalrequirement……（11）

6.2Surveyingandsettingout………………（16）

6.3Crossingconstruction……（16）

7Shaftconstruction………（22）

7.1Generalrequirement……（22）

7.2Constructionsurvey……（23）

7.3Opencaissonconstruction………………（24）

7.4Diaphragmwallconstruction……………（27）

8Pipejackin人人文庫專用gincrossingconstruction…（34）

8.1Generalrequirement……（34）

8.2Constructionpreparation…………………（34）

8.3Spiraldrillthroughthepipejackingconstruction…………（35）

8.4Jackforpipejackingincrossingconstruction……………（37）

8.5Blastingconstructionforrock……………（38）

8.6Balancemethodforpipejackingincrossingconstruction……（40）

·4·

書

9Shieldmethodincrossingconstruction………………（44）

9.1Generalrequirement……（44）

9.2Constructionpreparation…………………（44）

9.3Constructionsurvey……（45）

9.4Out/intheholesealing…………………（46）

9.5Segmentsfabrication……（47）

9.6Tunneldriving…………（49）

9.7Constructionforpoorgeologicsection……（52）

9.8Backwallgrouting………（55）

9.9Tunnelwaterproofing……（56）

9.10OnlineLeakSealingoperatorforpressurepipe…………（56）

10Excavationmethodincrossingconstruction…………（59）

10.1Generalrequirement……（59）

10.2Non-underwateropen-cutincrossingconstruction………（59）

10.3Underwateropen-cutincrossingconstruction……………（61）

10.4Explosivetrenchingmethod……………（65）

10.5Roadexcavationincrossingconstruction………………（69）

11Tunnelbydigging………（71）

11.1Generalrequirement……（71）

11.2Constructionsurvey……（71）

11.3Entranceconstruction…………………（72）

11.4Opencuttunnel………（73）

11.5Tunneldrivin人人文庫專用g…………（74）

11.6Support………………（78）

11.7Inclineddriftconstruction………………（82）

11.8Monitoringmeasurement………………（83）

11.9Linging………………（88）

11.10Waterproofanddrainageconstruction…（92）

11.11Tunneltransport，ventilation，lighting…（92）

·5·

12Pipelinepiggingandhydrostatictesting………………（94）

13Healthysafetyandenvironment………（95）

14Projectacceptance………（97）

AppendixATestmethodforcoatingconductivity……（99）

Explanationofwordinginthiscode………（109）

Listofquotedstandards……（110）

Addition：Explanationofprovisions………（111）

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·6·

1總則

1.0.1為有效控制油氣輸送管道穿越工程（以下簡稱穿越工程）

施工質(zhì)量，做到安全、環(huán)保、適用，制定本規(guī)范。

1.0.2本規(guī)范適用于新建或改、擴(kuò)建的輸送原油、天然氣、煤氣、

成品油等管道穿越障礙物工程的施工。

1.0.3穿越工程施工方法宜采用定向鉆法穿越施工、頂管法穿越

施工、盾構(gòu)法穿越施工、開挖穿越施工、礦山法隧道穿越施工。

1.0.4油氣輸送管道穿越工程施工除應(yīng)符合本規(guī)范外，尚應(yīng)符合

國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

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·1·

2術(shù)語

2.0.1油氣輸送管道oilandgastransmissionpipeline

用于輸送油氣介質(zhì)的管道。

2.0.2障礙物obstructions

管道敷設(shè)時所遇到的天然或人工障礙。

2.0.3定向鉆法穿越crossingbyhorizontaldirectional

drilling

采用水平定向鉆機(jī)將穿越管段按照設(shè)計軌跡通過障礙物的一

種非開挖管道安裝施工方法。

2.0.4套管casings

水平定向鉆穿越過程中出、入土點兩側(cè)采用夯進(jìn)、頂進(jìn)或開挖

方式隔離不良地層而設(shè)置的隔離管。

2.0.5地質(zhì)改良geologicaltreatment

通過換填、深層攪拌、高壓旋噴、冷凍等方法改善地層條件的

施工措施。

2.0.6鉆機(jī)地錨riganchor

埋于地下用以固定定向鉆鉆機(jī)，提供鉆機(jī)反作用力的錨固設(shè)

施。

2.0.7泥漿人人文庫專用slurry

由膨潤土、水和少量添加劑組成的混合物。

2.0.8馬氏漏斗黏度funnelviscosity

946mL的泥漿從馬氏漏斗黏度計中流出所需時間（s）。

2.0.9導(dǎo)向孔pilothole

利用水平定向鉆機(jī)，沿設(shè)計曲線完成的初始鉆孔。

2.0.10控向系統(tǒng)directioncontrolsystem

·2·

提供方位角、傾斜角及其工作狀態(tài)等參數(shù)的系統(tǒng)。

2.0.11入土角、出土角entry/exitangle

水平定向鉆施工時，鉆桿入土?xí)r鉆桿中心線與水平面的夾角

稱入土角；鉆桿出土?xí)r，鉆桿中心線與水平面的夾角稱出土角。

2.0.12對穿工藝intersectiontechnology

采用兩臺定向鉆鉆機(jī)分別從障礙物兩側(cè)對鉆導(dǎo)向孔，通過對

接鉆孔完成導(dǎo)向孔施工過程的一種水平定向鉆施工方法。

2.0.13擴(kuò)孔reaminghole

為達(dá)到與穿越管段相適應(yīng)的孔徑，用擴(kuò)孔器擴(kuò)大導(dǎo)向孔孔徑

的施工過程。

2.0.14防護(hù)層armoringcoating

包覆在定向鉆穿越管段防腐層外表面的保護(hù)性材料或強(qiáng)度較

高的涂層。

2.0.15回拖backpulling

將穿越管段從鉆桿出土點一側(cè)，沿擴(kuò)孔后的孔洞，拖至鉆桿入

土點一側(cè)的施工過程。

2.0.16浮力控制buoyancycontrol

在大直徑管道回拖過程中，改變穿越管道單位重量以獲得所

需浮力的方法。

2.0.17豎井shaft

施工時，為滿足隧道設(shè)備組裝解體、材料運輸、人員進(jìn)出、供

電、通風(fēng)、給排水等作業(yè)，管道安裝、運行而修建的臨時的或永久的

豎向構(gòu)筑物人人文庫專用。根據(jù)其作用和目的，豎井可分為出發(fā)井（中間井、轉(zhuǎn)

向井）和接收井。

2.0.18地下連續(xù)墻diaphragmwall

用機(jī)械方法成槽或成孔后澆灌鋼筋混凝土或插入混凝土構(gòu)件

支撐的地下連續(xù)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。

2.0.19頂管作業(yè)坑workingpitofpipejacking

頂管穿越施工時，安放頂管設(shè)備或接收穿越管段的作業(yè)坑。

·3·

2.0.20頂管靠背墻reactionwallofpipejacking

頂管作業(yè)坑內(nèi)、承受頂管設(shè)備反作用力的墻體。

2.0.21盾構(gòu)法隧道穿越crossingbyshieldtunneling

采用盾構(gòu)法建造隧道，并在隧道內(nèi)敷設(shè)穿越管道的一種非開

挖穿越方式，簡稱“盾構(gòu)穿越”。

2.0.22盾構(gòu)機(jī)shieldtunnelingmachine

盾構(gòu)掘進(jìn)機(jī)的簡稱，是在鋼殼體保護(hù)下完成隧道掘進(jìn)、拼裝成

型隧道施工機(jī)械，由主機(jī)和后配套組成的機(jī)電一體化設(shè)備。

2.0.23泥水平衡式施工法slurryshieldtunnelingmethod

通過直接或間接地對泥水艙壓力進(jìn)行控制，達(dá)到與掘進(jìn)面土

壓、水壓的平衡，以保持掘削面穩(wěn)定的一種施工方法。

2.0.24土壓平衡式施工法earthpressurebalanceshield

method

通過控制使掘進(jìn)面土層的地下水壓力和土壓力處于一種平衡

狀態(tài)，掘進(jìn)機(jī)的推進(jìn)與排土量所占的體積平衡，以保持掘削面穩(wěn)定

的一種施工方法。

2.0.25管片segment

用于盾構(gòu)隧道拼裝成型鋼筋混凝土環(huán)的基本單元。

2.0.26壁后注漿wallgrouting

用漿液填充隧道襯砌環(huán)與地層之間空隙的同步注漿、二次注

漿或多次注漿的施工工藝。

2.0.27負(fù)環(huán)管片temporarysegment

為盾構(gòu)始發(fā)掘進(jìn)傳遞推力的臨時管片人人文庫專用。

2.0.28防水密封條sealinggasket

用于管片接縫處的防水材料。

2.0.29帶壓進(jìn)倉作業(yè)operatingunderairpressure

特指在泥水平衡的盾構(gòu)、頂管施工中，采用增加刀盤倉的氣體

壓力平衡操作面的壓力，使工作人員能進(jìn)入刀盤艙內(nèi)更換刀具、清

理掘進(jìn)面障礙物或檢查工作。

·4·

2.0.30雙液漿（AB雙組份漿）dual-elementsslurry

為了縮短壁后注漿或止水注漿的初凝時間提高止水效果，在

普通注入漿液中添加水玻璃，又稱泡花堿（sodiumsilicate）。

2.0.31開挖穿越open-cutcrossing

將公路或河渠的管道穿越段等全部挖開，待將穿越管段敷設(shè)

完成后，再恢復(fù)原地貌的一種施工方法。

2.0.32圍巖surroundingrock

隧道工程影響范圍內(nèi)的巖土體。

2.0.33微差爆破short-delayblasting

在爆破施工中采用一種特制的毫秒延期雷管，以毫秒級時差

順序起爆各個（組）藥包的爆破技術(shù)。其原理是把普通齊發(fā)爆破的

總炸藥能量分割為多數(shù)較小的能量，采取合理的裝藥結(jié)構(gòu)，最佳的

微差間隔時間和起爆順序，為每個藥包創(chuàng)造多面臨空條件，將齊發(fā)

大量藥包產(chǎn)生的地震波變成一長串小幅值的地震波，同時各藥包

產(chǎn)生的地震波相互干涉，從而降低地震效應(yīng)，把爆破振動幅度控制

在給定水平之下，也稱微差控制爆破。

2.0.34光面爆破（預(yù)裂爆破）presplittingblasting

光面爆破是在開挖輪廓線上布設(shè)比普通爆破較為密集的炮

眼，并采用裝少量炸藥的特殊裝藥結(jié)構(gòu)，使周邊眼在主體爆破后最

后同時起爆。與光面爆破相比，預(yù)裂爆破的炮眼要更密，裝藥量也

更多，使爆破從開挖斷面輪廓線開始，其起爆順序正好和光面爆破

相反。

2.0.35錨噴支護(hù)人人文庫專用shotcrete，anchorrodandmeshreinforce-

mentsupport

由噴射混凝土、錨桿和（或）鋼筋網(wǎng)等組合而成的支護(hù)結(jié)構(gòu)。

2.0.36鋼架支護(hù)steelframeorbeamsupport

用鋼筋或型鋼、鋼管、鋼軌、鋼板等制成的鋼骨架支護(hù)結(jié)構(gòu)。

2.0.37超前支護(hù)pre-supporting

在鉆爆隧道開挖前，對開挖工作面前方的圍巖進(jìn)行預(yù)加固的

·5·

支護(hù)方法。

2.0.38管棚支護(hù)pipe-roofprotection

在隧道開挖前，沿開挖工作面的拱部外周插入鋼管，壓注砂

漿，開挖時用鋼架支承此種鋼管所進(jìn)行的支護(hù)方法。

2.0.39超前錨桿advanceroofbolt

在隧道開挖前，沿隧道拱部按一定角度設(shè)置的起著預(yù)加固圍

巖作用的錨桿。

2.0.40預(yù)注漿pregrouting

在隧道開挖前，為固結(jié)圍巖、填充空隙或堵水而沿著開挖面或

拱部進(jìn)行注漿的施工方法。

2.0.41回填注漿back-fillinggrouting

在襯砌完成后，為填充襯砌與圍巖之間的空隙而進(jìn)行注漿的

施工方法。

人人文庫專用

·6·

3施工準(zhǔn)備

3.0.1開工前應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場調(diào)查，編制并報批施工組織設(shè)計、施工

方案或作業(yè)規(guī)程，并應(yīng)配備施工裝備。

3.0.2開工前應(yīng)做好下列工作：

1預(yù)測地表和地下障礙物對穿越施工的影響，當(dāng)勘探結(jié)果不

滿足施工需要時，應(yīng)加密勘探；

2確定交通運輸方案；

3了解施工場地與相鄰工程、農(nóng)田水利等的關(guān)系；

4了解建筑物、構(gòu)筑物、道路、水利、電訊和電力線等設(shè)施的

拆遷情況和數(shù)量；

5調(diào)查水源、檢測水質(zhì)，擬定施工供水方案；

6調(diào)查可利用的電源、動力、通信、消防、勞動力、生活供應(yīng)及

醫(yī)療衛(wèi)生條件；

7調(diào)查施工中對自然環(huán)境、生活環(huán)境的影響及需要采取的措

施。

3.0.3施工前，設(shè)計單位應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場交底，施工單位應(yīng)全面熟悉

設(shè)計文件，并應(yīng)做好下列工作：

1掌握工程的重點和難點，了解穿越方案；

2復(fù)查對穿越施工和環(huán)境保護(hù)影響較大的地形人人文庫專用、工程地質(zhì)、

水文地質(zhì)和氣象條件，以及其他限制條件和要求，制定相應(yīng)的技術(shù)

和保護(hù)措施；

3核對設(shè)計文件；

4會同設(shè)計單位現(xiàn)場交接和復(fù)查測量控制點、施工測量用的

基準(zhǔn)點及水準(zhǔn)點，按施工方法的要求進(jìn)行復(fù)查。

3.0.4施工組織設(shè)計至少應(yīng)包括施工方法、場地布置、進(jìn)度計劃、

·7·

質(zhì)量計劃、工程數(shù)量、人員配備、主要材料、機(jī)械設(shè)備、電力、運輸、

健康安全環(huán)保和社會影響等主要措施內(nèi)容。

3.0.5施工單位應(yīng)根據(jù)地質(zhì)條件，結(jié)合穿越長度、結(jié)構(gòu)類型、工期

要求、交通條件、施工技術(shù)力量、安全生產(chǎn)、機(jī)械設(shè)備、材料、勞動力

組合等情況確定施工方法。

3.0.6施工前應(yīng)結(jié)合工程特點，對員工進(jìn)行質(zhì)量、健康、安全和環(huán)

保教育及技術(shù)交底和培訓(xùn)。

人人文庫專用

·8·

4材料

4.0.1工程材料、管道附件的材質(zhì)、規(guī)格和型號必須符合設(shè)計要

求，其質(zhì)量應(yīng)符合國家或行業(yè)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并應(yīng)具有出廠合格

證、質(zhì)量證明文件以及材質(zhì)證明書或使用說明書。

4.0.2施工單位應(yīng)按工程設(shè)計要求和施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)對工程材料、

管道附件的出廠合格證、質(zhì)量證明文件以及材質(zhì)證明書進(jìn)行檢查，

當(dāng)對其質(zhì)量（或性能）有疑問時應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗，不合格者嚴(yán)禁使用。

材料有抽檢規(guī)定的，應(yīng)按要求進(jìn)行抽樣檢驗。

人人文庫專用

·9·

5管道安裝

5.1管道主體安裝

5.1.1穿越管道安裝的類型可分為豎井管道安裝、套管內(nèi)管道安

裝、隧道內(nèi)管道安裝、開挖法的管道安裝。

5.1.2應(yīng)依據(jù)不同的穿越型式采用適用的管道組裝方法。

5.1.3穿越管道的組對焊接應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《油氣長輸管道

工程施工規(guī)范》GB50369的有關(guān)規(guī)定。

5.1.4應(yīng)依據(jù)不同的穿越方法采取適用的設(shè)備，除采用常規(guī)的施

工機(jī)械及安裝設(shè)備外，還應(yīng)采用卷揚機(jī)、輥道、軌道小車、龍門架、

穿心千斤頂?shù)认鄳?yīng)的輔助機(jī)械。

5.2焊縫的無損檢測

5.2.1穿越管段無損檢測除穿越三級及三級以下公路外，應(yīng)符合

下列規(guī)定：

1應(yīng)進(jìn)行100%超聲波檢測、100%射線檢測；

2焊縫合格級別均應(yīng)為Ⅱ級及以上。

5.2.2從事無損檢測工作的技術(shù)人員應(yīng)具備相應(yīng)的資格。

人人文庫專用5.3管道外涂層、補(bǔ)口

5.3.1管道現(xiàn)場防腐補(bǔ)口、補(bǔ)傷施工應(yīng)符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行

有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

5.3.2防腐層的外表面應(yīng)平整，無漏涂、褶皺、流淌、氣泡和針孔

等缺陷；防腐層應(yīng)有效地附著在金屬表面；聚乙烯熱收縮套（帶）、

聚乙烯冷纏粘膠帶，以及雙組分環(huán)氧粉末補(bǔ)傷液、補(bǔ)傷熱熔棒等補(bǔ)

口、補(bǔ)傷材料應(yīng)按其生產(chǎn)廠家使用說明進(jìn)行施工。

·01·

6定向鉆法穿越施工

6.1一般規(guī)定

6.1.1穿越深度應(yīng)符合下列規(guī)定：

1穿越河流等水域時，穿越管段管頂最小埋深不宜小于設(shè)計

洪水沖刷線和規(guī)劃疏浚線以下6m，管頂距河床底部的最小距離不

宜小于穿越管徑的10倍；

2穿越鐵路、公路、堤防建（構(gòu)）筑物時，穿越管段管頂埋深應(yīng)

符合鐵路、公路、水利等相關(guān)部門的規(guī)定。

6.1.2穿越施工時入土角、出土角，應(yīng)根據(jù)地質(zhì)、地形條件和穿越

管段材質(zhì)、管徑來確定。入土角宜為6°～20°，出土角宜為4°～

12°。

6.1.3定向鉆穿越的曲率半徑應(yīng)符合設(shè)計要求。曲率半徑不宜

小于1500D，且不應(yīng)小于1200D。

6.1.4在管道入土端和出土端外側(cè)各預(yù)留不宜少于10m的直管

段。

6.1.5地質(zhì)材料準(zhǔn)備應(yīng)符合下列規(guī)定：

1施工前，建設(shè)方應(yīng)向施工單位提供穿越工程的巖土工

程詳細(xì)勘察報告。報告內(nèi)容應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《油氣田及管

道巖土工程勘察規(guī)范人人文庫專用》GB50568的有關(guān)規(guī)定，且應(yīng)包括下列內(nèi)

容：

1）文字部分包括：工程概況，勘察方法和勘察工作布置，場

地地形地貌、地層、地質(zhì)構(gòu)造、巖土性質(zhì)及其均勻性，各項

巖土性質(zhì)指標(biāo)，巖土的強(qiáng)度參數(shù)、變形參數(shù)、地基承載力

的建議，地下水埋藏情況、類型、水位及其變化，土和水對

建筑材料的腐蝕，可能影響施工的不良地質(zhì)作用以及地

·11·

下建（構(gòu)）筑物對工程影響程度的評價，穿越場地穩(wěn)定性

和適宜性的評價；

2）圖表部分包括：勘探點平面布置圖、工程地質(zhì)柱狀圖、工

程地質(zhì)剖面圖、原位測試成果圖表和室內(nèi)土工試驗成果

圖表等。

2施工方應(yīng)復(fù)核詳勘報告內(nèi)容，當(dāng)不滿足施工需要時，可向

建設(shè)方提出補(bǔ)充勘察或施工勘察申請。

6.1.6對出土點或入土點側(cè)含有卵礫石等不適合水平定向鉆施

工的地質(zhì)條件時，宜采取套管隔離、注漿加固或開挖換填等措施進(jìn)

行地質(zhì)改良，并應(yīng)符合下列規(guī)定：

1采用套管隔離不利地層時，鋼套管內(nèi)徑宜大于最后一級擴(kuò)

孔直徑300mm，壁厚選取宜按下式進(jìn)行初選，并應(yīng)根據(jù)強(qiáng)度要求

進(jìn)一步確定壁厚。套管切削刃應(yīng)加強(qiáng)；

F0

tca=（6.1.6）

φ1πDcaσs

式中：tca———套管初選壁厚（m）；

F0———夯管錘能夠提供的最大夯進(jìn)力（N）；

φ1———套管穩(wěn)定系數(shù)，宜取0.36，當(dāng)套管經(jīng)過地層均勻時，

可取0.45；

Dca———套管直徑（m）。

σs———套管規(guī)定屈服強(qiáng)度（Pa）；

2采用開挖方法處理不利地層時，開挖完成后宜換填或設(shè)置

隔離套管，人人文庫專用設(shè)置隔離套管應(yīng)符合鉆進(jìn)軌跡曲線要求；

3采用注漿加固處理不利地層時，加固應(yīng)沿設(shè)計軌跡曲

線進(jìn)行，加固斷面不宜小于7m×7m，軸向加固長度宜伸入較

好地層。

6.1.7管道穿越曲線（圖6.1.7），導(dǎo)向孔穿越長度應(yīng)按下列公式

計算：

·21·

圖6.1.7管道穿越段曲線示意圖

A、B、D、E、G、H—各節(jié)點；C、F—曲線段兩端切線交點。

L=L1+A1+L2+A2+L3（6.1.7-1）

A1=π×R×β/180（6.1.7-2）

A2=π×R×α/180（6.1.7-3）

式中：L———穿越管段曲線長度（m）；

L1———出土端直線段長度（m）；

R———曲率半徑（m）；

β———出土角（°）；

A1———出土端曲線段長度（m）；

L2———底部直線段的長度（m）；

α———入土角（°）；

A2———入土端曲線段的長度（m）；

———（）。

L3人人文庫專用入土端直線段的長度m

6.1.8穿越管段回拖力的計算和鉆機(jī)的選擇應(yīng)符合下列規(guī)定：

1穿越管段回拖時的拉力宜按下式計算：

2

Dδ1

Fp=L·f·πγm-π·（2D-δ1）λs-Wb+kv·π·D·L

44

（6.1.8）

式中：Fp———計算拉力（kN）；

·31·

L———穿越管段曲線長度（m）；

f———摩擦系數(shù)，取0.3；

D———管子直徑（m）；

3

γm———泥漿重度，取11.5（kN/m）；

δ1———管子壁厚（m）；

3

γs———鋼材重度，取78.5（kN/m）；

Wb———定向鉆回拖過程中單位長度配重（kN/m）；

2

kv———粘滯系數(shù)，取0.175（kN·s/m）。

2水平定向鉆機(jī)回拖力宜按式6.1.8計算值的1.5倍～3

倍選擇。

6.1.9應(yīng)根據(jù)泥漿泵排量確定切割刀、擴(kuò)孔器的泥漿噴射孔的個

數(shù)，其中泥漿噴射孔的個數(shù)應(yīng)按下式計算：

Q

N=（6.1.9）

πr2V

式中：N———泥漿噴射孔的個數(shù)（個）；

V———要求泥漿的噴射速度（m/min）；

Q———泥漿泵的正常排量（m3/min）；

r———噴射孔的半徑（m）。

6.1.10水平定向鉆穿越施工前，建設(shè)單位應(yīng)提供完整的施工圖，

且施工圖應(yīng)包括下列內(nèi)容：

1設(shè)計說明書、管道穿越施工平面圖、管道穿越斷面圖；

2出、入土角度，出、入土點的位置；

3在穿越區(qū)域內(nèi)有地下建人人文庫專用（構(gòu)）筑物時，應(yīng)在施工圖上標(biāo)注位

置、埋深。

6.1.11施工便道及場地應(yīng)符合下列規(guī)定：

1施工便道應(yīng)具有足夠的承載能力，寬度應(yīng)大于4m，彎道的

轉(zhuǎn)彎半徑應(yīng)大于18m，并應(yīng)與公路平緩接通；

2施工用水應(yīng)符合配制泥漿的要求；

3施工場地應(yīng)能滿足施工作業(yè)的要求。

·41·

6.1.12穿越管段的預(yù)制、補(bǔ)口和試壓應(yīng)在最后一級擴(kuò)孔前完成。

6.1.13鉆機(jī)安裝調(diào)試應(yīng)符合下列規(guī)定：

1應(yīng)根據(jù)施工場地規(guī)劃，設(shè)備依次進(jìn)場就位；

2鉆機(jī)宜安裝在穿越中心線上。錨固件應(yīng)安裝牢固，地錨抗

拉能力應(yīng)滿足鉆機(jī)最大拉力要求；

3有線控向系統(tǒng)的調(diào)校地點應(yīng)選在不受磁場干擾的區(qū)域。

調(diào)校時探頭在同一位置宜多次測量，并應(yīng)取多次測量值的算術(shù)平

均值作為方位角基準(zhǔn)值；

4設(shè)備安裝完成后應(yīng)進(jìn)行整體試運轉(zhuǎn)；

5在條件具備的情況下，應(yīng)使用人工磁場。

6.1.14鉆機(jī)場地應(yīng)符合下列規(guī)定：

1小型水平定向鉆機(jī)的安裝場地可為40m×40m，大型水平

定向鉆機(jī)的安裝場地可為60m×60m。安裝場地應(yīng)根據(jù)鉆機(jī)及附

屬設(shè)備的要求，并應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場條件進(jìn)行布置；

2鉆機(jī)場地內(nèi)應(yīng)設(shè)泥漿池，其大小應(yīng)根據(jù)泥漿用量確定。泥

漿池不宜放在穿越中心線上。

6.1.15管段預(yù)制場地應(yīng)符合下列規(guī)定：

1穿越管段預(yù)制場地宜設(shè)在出土點附近，在出土點宜設(shè)一個

30m×30m的鉆具操作場地；

2管段預(yù)制場地宜與入土點、出土點成一直線。穿越管段的

預(yù)制場地的長度宜為設(shè)計水平長度加20m，寬度應(yīng)符合現(xiàn)行國家

標(biāo)準(zhǔn)《油氣長輸管道工程施工規(guī)范》GB50369有關(guān)規(guī)定；

3若因場地限制預(yù)制管段不能直線布置人人文庫專用，應(yīng)在出土點保持不

少于100m的直管段，方可采取彈性敷設(shè)。

6.1.16定向鉆穿越段施工過程中應(yīng)采取試回拖、洗孔、浮力控制

等適當(dāng)措施避免外涂層的損傷。

6.1.17定向鉆穿越段應(yīng)根據(jù)下列地質(zhì)條件確定外涂層的類型：

1除碎石土層、礫砂層外的土層或飽和單軸抗壓強(qiáng)度小于或

等于15MPa軟巖層穿越時，宜與線路管道主體防腐層類型保持一

·51·

致，并宜采用相應(yīng)的加強(qiáng)級防腐層；

2碎石土層、礫砂層、破碎巖層、礫巖層、飽和單軸抗壓強(qiáng)度

大于15MPa巖層以及其他易于磨損和刮傷防腐層的地層穿越時，

宜采取耐磨、耐劃傷涂層或增加防護(hù)層。

6.1.18定向鉆穿越段管道應(yīng)實施陰極保護(hù)并在兩端應(yīng)設(shè)置必要

的陰極保護(hù)檢測設(shè)施。陰極保護(hù)宜納入干線陰極保護(hù)系統(tǒng)中。定

向鉆穿越管段在納入永久陰極保護(hù)系統(tǒng)之前應(yīng)采取臨時陰極保護(hù)

措施。

6.2施工測量

6.2.1測量放線前，應(yīng)根據(jù)設(shè)計給出的控制樁位、設(shè)備情況、工程

情況、地形地貌等編制施工場地平面布置圖。

6.2.2應(yīng)用測量儀器放出穿越中心線，并應(yīng)確定穿越入土點、出

土點。

6.2.3應(yīng)根據(jù)穿越入土點、出土點及穿越中心線，確定鉆機(jī)安裝

場地、管線側(cè)施工場地、泥漿池以及穿越管段預(yù)制場地的邊界線，

并應(yīng)撒上灰線。

6.3穿越施工

6.3.1鉆導(dǎo)向孔應(yīng)符合下列規(guī)定：

1控向操作應(yīng)由經(jīng)過培訓(xùn)合格的人員操作，控向系統(tǒng)的功能

應(yīng)滿足工程的需要人人文庫專用；

2導(dǎo)向孔應(yīng)根據(jù)設(shè)計曲線鉆進(jìn)，鉆桿折角宜符合表6.3.1-1

的規(guī)定；

3每鉆進(jìn)一根鉆桿宜至少采集一次控向數(shù)據(jù)，并應(yīng)根據(jù)采集

的控向數(shù)據(jù)及時調(diào)整；

4穿越長度大于2000m時，宜采用對穿工藝鉆導(dǎo)向孔；穿越

兩端使用套管隔離，應(yīng)采用對穿工藝鉆導(dǎo)向孔；

·61·

表6.3.1-1鉆桿折角

穿越管徑（mm）每根鉆桿最大折角（°）4根鉆桿累加折角（°）

φ325以下2.16.0

φ3771.75.7

φ4061.65.4

φ5081.44.3

φ6101.23.6

φ7111.13.0

φ8131.02.6

φ9140.92.4

φ1016以上0.82.2

5導(dǎo)向孔實際曲線與設(shè)計穿越曲線的偏差不應(yīng)大于1%，且

偏差應(yīng)符合表6.3.1-2的規(guī)定。

表6.3.1-2導(dǎo)向孔允許偏差（m）

導(dǎo)向孔曲線出土點

橫向偏差上下偏差橫向誤差縱向偏差

±3+1±3+9

-2-3

6.3.2定向鉆導(dǎo)向孔對接穿越施工應(yīng)符合下列規(guī)定：

1對接穿越施工準(zhǔn)備應(yīng)符合下列規(guī)定：

1）施工前應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場調(diào)查，了解穿越段的地質(zhì)資料及地下

構(gòu)筑物情況；

2）施工前應(yīng)詳細(xì)了解穿越段施工的技術(shù)要求與所執(zhí)行的規(guī)人人文庫專用

范及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；

3）施工鉆機(jī)及配套設(shè)備宜提前進(jìn)行維修保養(yǎng)，施工機(jī)具配

置應(yīng)齊全；

4）測量放線應(yīng)根據(jù)設(shè)計交底（樁）與施工圖紙放出鉆機(jī)場地

控制線及設(shè)備擺放位置線，并應(yīng)確保鉆機(jī)鉆桿中心線與

入土點、出土點成一條直線；

·71·

5）施工場地應(yīng)進(jìn)行平整鋪墊，主鉆機(jī)施工場地面積宜為

3600m2，輔助鉆機(jī)施工場地面積宜為1600m2。

2安裝主施工鉆機(jī)應(yīng)符合下列規(guī)定：

1）應(yīng)將鉆機(jī)及配套設(shè)備就位。將施工鉆機(jī)就位在穿越中心

線位置上，主鉆機(jī)應(yīng)就位于設(shè)計入土側(cè)，鉆機(jī)就位完成

后，應(yīng)進(jìn)行系統(tǒng)連接、試運轉(zhuǎn)；

2）應(yīng)按操作規(guī)程標(biāo)定控向參數(shù)，宜在穿越軸線的不同位置

測取，且每個位置應(yīng)至少測四次，取其有效值的平均值作

為控向基準(zhǔn)方位角值；

3）開鉆前應(yīng)做好鉆機(jī)的安裝和調(diào)試等準(zhǔn)備工作，應(yīng)試鉆1

根～2根鉆桿，確定系統(tǒng)運轉(zhuǎn)正常方可正常鉆進(jìn)。

3安裝人工交流磁場應(yīng)在穿越中心線上布置交流線圈，線圈

寬度宜大于3倍穿越深度；

4主鉆機(jī)可先進(jìn)行導(dǎo)向孔鉆進(jìn)，輔助鉆機(jī)可推遲時間開鉆，

但應(yīng)保證兩臺鉆機(jī)同時到達(dá)對接區(qū)域；

5兩臺鉆機(jī)應(yīng)分別就位于導(dǎo)向孔的入土點和出土點位置，進(jìn)

行導(dǎo)向孔穿越施工。如使用軸向磁鐵，兩鉆頭相交時兩側(cè)鉆頭的

橫向偏差和上下偏差均應(yīng)小于2m；如使用旋轉(zhuǎn)磁鐵，兩鉆頭相交

時兩側(cè)鉆頭的橫向偏差和上下偏差均應(yīng)小于5m（圖6.3.2-1）；

人人文庫專用

圖6.3.2-1初控示意圖

1—主施工鉆機(jī)；2—安裝探頭；3—安裝目標(biāo)磁鐵；4—輔助施工鉆機(jī)

6主、輔鉆機(jī)鉆頭相距在5m內(nèi)后，主鉆機(jī)應(yīng)根據(jù)計算機(jī)顯

示探頭與旋轉(zhuǎn)磁鐵的相對位置調(diào)整鉆頭方向，并應(yīng)控制主鉆機(jī)鉆

·81·

頭進(jìn)入輔助鉆機(jī)鉆頭的孔內(nèi)，同時應(yīng)完成輔助鉆機(jī)回抽鉆桿、主鉆

機(jī)鉆頭跟進(jìn)至完成導(dǎo)向孔施工（圖6.3.2-2）；

6.3.2-2精控示意圖

1—主施工鉆機(jī)；2—安裝探頭；3—安裝磁鐵；4—輔助施工鉆機(jī)

7每根鉆桿的折角應(yīng)符合本規(guī)范表6.3.1-1的規(guī)定；

8對接作業(yè)完成后，輔助鉆機(jī)應(yīng)繼續(xù)后退鉆頭，主鉆機(jī)鉆頭

應(yīng)隨后鉆進(jìn)，直至主鉆機(jī)鉆頭從出土側(cè)出土。

6.3.3擴(kuò)孔應(yīng)符合下列規(guī)定：

1最終擴(kuò)孔直徑應(yīng)根據(jù)管徑、穿越長度、地質(zhì)條件和鉆機(jī)能

力確定。一般情況下，最小擴(kuò)孔直徑與穿越管徑的關(guān)系應(yīng)符合表

6.3.3的規(guī)定；

表6.3.3最小擴(kuò)孔直徑與穿越管徑關(guān)系表

穿越管段的直徑（mm）最小擴(kuò)孔直徑

＜219管徑+100mm

219～6101.5倍管徑

＞610管徑+300mm

注：管徑小于400mm的管線，在鉆機(jī)能力許可的情況下，可直接擴(kuò)孔回拖。

2擴(kuò)孔宜采取分級人人文庫專用、多次擴(kuò)孔的方式進(jìn)行；在地層條件及輔

助設(shè)備允許的情況下，可減少擴(kuò)孔級次；

3擴(kuò)孔過程中，如發(fā)現(xiàn)扭矩、拉力較大，可采取洗孔作業(yè)；應(yīng)

在洗孔結(jié)束后，再繼續(xù)進(jìn)行擴(kuò)孔；擴(kuò)孔結(jié)束后，如發(fā)現(xiàn)扭矩、拉力仍

較大，可再進(jìn)行洗孔作業(yè)。

6.3.4回拖應(yīng)符合下列規(guī)定：

1回拖前應(yīng)符合下列規(guī)定：

·91·

1）連接前應(yīng)用泥漿沖洗鉆桿，確保鉆桿內(nèi)無異物；

2）連接后應(yīng)進(jìn)行試噴，確保水嘴暢通無阻；

3）旋轉(zhuǎn)接頭內(nèi)應(yīng)注滿油，旋轉(zhuǎn)應(yīng)良好；

4）回拖前應(yīng)對鉆機(jī)、泥漿泵等設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)和小修；

5）應(yīng)進(jìn)行防腐層外觀及漏點檢測。

2管段回拖時，如管徑大于1016mm宜采用浮力控制措施。

3回拖宜符合下列規(guī)定：

1）當(dāng)采用發(fā)送溝方式時，在回拖前應(yīng)將穿越管段放入發(fā)送

溝。發(fā)送溝應(yīng)根據(jù)地形、出土角確定開挖深度和寬度。

一般情況下，發(fā)送溝的下底寬度宜比穿越管徑大

500mm；管道發(fā)送溝內(nèi)應(yīng)注水，管溝內(nèi)最小注水深度宜

超過穿越管徑的1/3；應(yīng)采取支架或吊起等措施，使管道

入土角與實際鉆桿出土角一致；

2）當(dāng)采用發(fā)送道或托管架方式時，應(yīng)根據(jù)穿越管段的長度

和重量確定托管架的跨度和數(shù)目；托管架的高度、強(qiáng)度、

剛度和穩(wěn)定性應(yīng)滿足要求。

4回拖鉆具連接的順序宜為：

鉆機(jī)→鉆桿→擴(kuò)孔器→旋轉(zhuǎn)接頭→U型環(huán)→拖拉頭→穿越管段。

5回拖時宜連續(xù)作業(yè)。特殊情況下，停止回拖時間不宜超過

4h。

6.3.5定向鉆穿越施工完畢后宜符合本規(guī)范附錄A的規(guī)定，并

應(yīng)對穿越段外涂層電導(dǎo)率進(jìn)行測試；測試宜在穿越完成15d后且

穿越段管線與主管線連接前進(jìn)行人人文庫專用。

6.3.6定向鉆穿越段外涂層電導(dǎo)率檢測結(jié)果應(yīng)按表6.3.6的

規(guī)定進(jìn)行評價。新建管線穿越段防腐層標(biāo)稱電導(dǎo)率λ（即土壤

2

電阻率為1000Ω·cm時的防腐層電導(dǎo)率）不應(yīng)大于200μS/m

或防腐層絕緣電阻R不應(yīng)小于5000Ω·m2，當(dāng)測試結(jié)果λ大于

22

200μS/m或R小于5000Ω·m時，應(yīng)對穿越段管道附加陰極保護(hù)

措施。

·02·

表6.3.6防腐層標(biāo)稱電導(dǎo)率λ與防腐層質(zhì)量比照表

22

標(biāo)稱電導(dǎo)率（μS/m）防腐層絕緣電阻R（Ω·m）防腐層質(zhì)量評價

λ≤100R≥10000優(yōu)

100＜λ≤20010000＞R≥5000良

200＜λ≤10005000＞R≥1000一般

λ＞1000R＜1000差

6.3.7施工完畢后，應(yīng)清理場地，并應(yīng)恢復(fù)地貌。

6.3.8泥漿應(yīng)符合下列規(guī)定：

1泥漿配方應(yīng)根據(jù)地質(zhì)條件，在泥漿實驗室試配并確定；

2應(yīng)根據(jù)地質(zhì)情況和鉆進(jìn)工藝，調(diào)整泥漿配方和泥漿性能；

3在整個施工過程中，泥漿宜回收、處理和循環(huán)使用；

4泥漿性能可按表6.3.8的規(guī)定選擇。

表6.3.8泥漿性能

地層類型

泥漿性能松散粉砂、密實粉砂、花崗巖等中砂、粗砂、黏性土

細(xì)砂及細(xì)砂層和砂巖、卵礫石及礫巖、和活性軟泥

粉土層泥頁巖層堅硬巖石層破碎巖層巖層

馬氏漏斗

60～9040～6040～8080～12035～50

黏度（s）

塑性黏度

12～158～128～1215～256～12

PV（MPa·s）

動切力

＞105～105～8＞103～6

YP（Pa）

表觀黏度

人人文庫專用15～2512～208～2520～406～12

AV（MPa·s）

靜切力

5～10/

G10s/G10min3～8/6～122～6/5～105～10/15～202～5/3～8

15～20

（Pa）

濾失量（mL）8～128～1210～208～128～12

pH9.5～11.59.5～11.59～119.5～11.59～11

·12·

7豎井施工

7.1一般規(guī)定

7.1.1豎井施工可分為沉井法、鉆爆法、沉井法與鉆爆法相結(jié)合

以及利用地下連續(xù)墻加支護(hù)結(jié)構(gòu)等。

7.1.2豎井施工前應(yīng)具備地質(zhì)勘察資料、水文資料，并應(yīng)根據(jù)設(shè)

計文件和現(xiàn)場情況對豎井進(jìn)行施工計算。

7.1.3豎井防洪井圈應(yīng)滿足防洪與設(shè)計規(guī)定及施工安全的要求，

并應(yīng)高出地面1.2m以上，同時應(yīng)采用鋼筋混凝土梁、蓋板和防水

層封閉井口。

7.1.4施工前應(yīng)完成下列準(zhǔn)備工作：

1已復(fù)核測量基準(zhǔn)線、水位基點、周圍建筑物和地下管線、光

電纜等采取的有效保護(hù)措施；

2“三通一平”工作已完畢并滿足施工要求，供水、排水、泥漿

循環(huán)等設(shè)施已安裝完畢；

3排渣場地已落實；

4專項施工方案已獲得批復(fù)并向施工人員進(jìn)行交底；

5施工設(shè)備及吊具已按有關(guān)規(guī)定檢查合格；

6施工道路已滿足施工設(shè)備對承載力的要求；

7地下連續(xù)墻施工前的不良地質(zhì)已完成地質(zhì)改良人人文庫專用；

8臨近水邊的地下連續(xù)墻已考慮地下水位變化對槽壁穩(wěn)定

性的影響；

9已根據(jù)地下連續(xù)墻的厚度、深度、成槽寬度和地質(zhì)條件選

擇適宜的成槽設(shè)備。

7.1.5豎井施工應(yīng)符合下列規(guī)定：

1井壁預(yù)留洞門直徑應(yīng)符合下列規(guī)定：

·22·

1）始發(fā)井預(yù)留洞門直徑與盾構(gòu)機(jī)外徑之間的半徑差不宜大

于100mm；

2）接收井預(yù)留洞門直徑與盾構(gòu)機(jī)外徑之間的半徑差不宜大

于150mm；

3）始發(fā)和接收洞門在井壁澆筑過程前宜采用預(yù)埋鋼筒結(jié)

構(gòu)，鋼筒長度不宜小于500mm，鋼筒應(yīng)與井壁內(nèi)鋼筋焊

接固定并與井壁洞門平齊，且應(yīng)與隧道軸線同心；

2豎井應(yīng)設(shè)置積水坑滿足隧道施工排水的要求；

3始發(fā)井壁應(yīng)設(shè)置盾構(gòu)機(jī)和頂管機(jī)始發(fā)反力墻，可采取二次

澆筑施工，反力墻應(yīng)與隧道軸線垂直，并應(yīng)承受推進(jìn)頂力；

4豎井施工中應(yīng)按設(shè)計要求、使用功能和施工要求設(shè)置預(yù)埋

件；

5盾構(gòu)、頂管機(jī)出、進(jìn)洞前，應(yīng)根據(jù)洞門周圍地層、水土壓力

情況，在出、進(jìn)洞門隧道中心線適當(dāng)范圍內(nèi)對地層進(jìn)行地質(zhì)改良，

并應(yīng)對出、進(jìn)洞門進(jìn)行探水檢查；

6豎井的混凝土強(qiáng)度、抗?jié)B、施工技術(shù)、質(zhì)量控制等，除應(yīng)滿

足設(shè)計與本規(guī)定的要求外，還應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑地基基礎(chǔ)

工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50202的有關(guān)規(guī)定。

7.2施工測量

7.2.1施工測量應(yīng)按設(shè)計施工圖提供的坐標(biāo)與隧道穿越軸線測

量定位，并應(yīng)依據(jù)勘測成果控制網(wǎng)坐標(biāo)和高程系統(tǒng)和精度等狀況，

制定豎井的施工控制測量方案人人文庫專用。

7.2.2平面控制網(wǎng)宜分為2個等級，一等控制網(wǎng)宜采用GPS網(wǎng)，

二等控制網(wǎng)宜采用導(dǎo)線網(wǎng)，在滿足精度要求的情況下可采用其他

布網(wǎng)方法。高程控制網(wǎng)可采用水準(zhǔn)測量方法一次布網(wǎng)。

7.2.3在盾構(gòu)與頂管的始發(fā)和接收井之間應(yīng)建立統(tǒng)一的施工控

制測量系統(tǒng)，每個井口布設(shè)不應(yīng)少于3個控制點。

7.2.4當(dāng)穿越軸線穿越水域時，應(yīng)進(jìn)行跨水域水準(zhǔn)測量?？缢?/p>

·32·

水準(zhǔn)測量可采用光學(xué)測微法、傾斜螺旋法、經(jīng)緯儀傾角法和測距三

角高程法等，并應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《國家一、二等水準(zhǔn)測量規(guī)范》

GB12897的有關(guān)規(guī)定。當(dāng)視線距離小于100m時，可采用一般方

法進(jìn)行水準(zhǔn)測量。

7.2.5施工測量應(yīng)包括下列內(nèi)容：

1建立地面上平面控制網(wǎng)和高程控制網(wǎng)；

2地面沉降測量；

3竣工測量。

7.2.6地面控制網(wǎng)建立應(yīng)符合下列規(guī)定：

1按照國家四等水準(zhǔn)要求，應(yīng)用管道線路上控制點或設(shè)計坐

標(biāo)點建立首級控制網(wǎng)，并應(yīng)用該區(qū)域內(nèi)相應(yīng)等級的國家點進(jìn)行測

量復(fù)核；

2當(dāng)采用三角網(wǎng)作為場區(qū)控制網(wǎng)時，邊長宜為0.2km～

0.4km；測角中誤差不應(yīng)超過8″；最弱邊邊長相對中誤差不應(yīng)大于

1/20000；

3當(dāng)采用小三邊網(wǎng)作為場區(qū)控制網(wǎng)時，邊長宜為0.2km～

0.6km；測邊相對中誤差不應(yīng)大于1/40000；

4縱橫坐標(biāo)閉合差不應(yīng)大于35mm。

5施工過程中應(yīng)對測量基準(zhǔn)線、水位基點、周圍建筑物和地

下管線、光電纜等進(jìn)行監(jiān)測。

7.3沉井法施工

7.3.1沉井施工的地基處理應(yīng)符合下列規(guī)定人人文庫專用：

1承載力較低的地層宜采取砂換填表層土，并應(yīng)分層灑水壓

實提高承載力，同時宜采用挖掘機(jī)和平板振動器進(jìn)行分層碾壓夯

實，且應(yīng)符合下列規(guī)定：

1）采用環(huán)刀法進(jìn)行干容重測定，不應(yīng)小于15.5kN/m3；

2）采用釬探法，應(yīng)選用長度為1960mm、直徑為16mm的圓

鋼在距砂面500mm的垂直高度上自由下落，鋼釬頭部

·42·

沉入砂墊層深度不應(yīng)大于70mm；

2松散、軟弱表土層換填前，應(yīng)先開挖排水溝，并應(yīng)與基坑外

側(cè)積水坑聯(lián)通，溝內(nèi)回填可采用碎石壓實；

3宜在砂墊層上澆筑C20素混凝土墊層，墊層的厚度和寬

度應(yīng)滿足地基承載力的要求；

4豎井刃腳內(nèi)側(cè)斜面可采用磚胎?；蜾摻Y(jié)構(gòu)方法進(jìn)行支撐。

7.3.2采用人工筑島法進(jìn)行沉井施工時，人工筑島的基本構(gòu)造應(yīng)

符合下列規(guī)定：

1島面標(biāo)高應(yīng)比施工期最高水位高500mm以上；

2島面的平面尺寸應(yīng)等于沉井平面尺寸加施工護(hù)道寬度，護(hù)

道寬度不宜小于2m；

3筑島材料宜為當(dāng)?shù)氐纳迟|(zhì)土或黏性土。

7.3.3沉井刃腳可用混凝土和鋼板制作，其制作與施工應(yīng)符合下

列規(guī)定：

1刃腳的鋒角及臺階的高度、寬度與結(jié)構(gòu)強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計要

求。刃腳的中心線應(yīng)與其刃尖平面垂直，底面應(yīng)平整，其誤差不應(yīng)

大于5mm；

2刃腳的高度不應(yīng)小于500mm，鋼靴應(yīng)設(shè)加強(qiáng)部件；

3刃腳在固定時其中心線與沉井井筒設(shè)計中心線偏差不應(yīng)

大于10mm，刃腳尖的平面應(yīng)垂直于井筒設(shè)計中心線。

7.3.4井筒制作應(yīng)符合下列規(guī)定：

1沉井制作應(yīng)采取分段整體澆筑，節(jié)高不宜大于沉井直徑或

方形豎井寬度人人文庫專用，其重量應(yīng)小于基礎(chǔ)承載力的80%，并應(yīng)對下臥層

作穩(wěn)定復(fù)核計算；井壁表面應(yīng)平整光滑，內(nèi)外圓的半徑不應(yīng)大于設(shè)

計規(guī)定30mm，且不應(yīng)小于設(shè)計規(guī)定；

2管道預(yù)留洞和預(yù)埋件的位置應(yīng)符合本規(guī)范第7.1.4條的

規(guī)定；

3模板安裝固定應(yīng)采用對拉螺栓，兩端應(yīng)加扣件使內(nèi)外模板

的外側(cè)橫、立桿構(gòu)件連成整體。對拉螺栓安裝時應(yīng)采取防滲漏措

·52·

施，模板安裝完成后應(yīng)檢查相對位置尺寸、標(biāo)高、垂直度等指標(biāo)。

7.3.5護(hù)壁泥漿應(yīng)符合下列規(guī)定：

1護(hù)壁泥漿的配制應(yīng)按本規(guī)范第7.4.2條的規(guī)定執(zhí)行；

2壁后環(huán)形空間的泥漿面應(yīng)高于地下最高靜水位1m～2m。

7.3.6下沉應(yīng)符合下列規(guī)定：

1當(dāng)刃腳處的混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的100%、上部混凝

土強(qiáng)度達(dá)到70%時，可開始沉井作業(yè)。第一節(jié)井壁下沉起動時應(yīng)

按十字對稱法清除刃腳磚砌模和鋼結(jié)構(gòu)，并應(yīng)在連續(xù)測量的過程

中進(jìn)行。當(dāng)發(fā)現(xiàn)偏沉?xí)r應(yīng)及時采取糾偏措施，并應(yīng)達(dá)到初始起沉

的垂直度。

2沉井施工當(dāng)穿過流砂、淤泥和卵礫石等松軟不穩(wěn)定地層

時，宜采用不排水沉井法。

3施工前應(yīng)進(jìn)行沉井的抗浮穩(wěn)定驗算，并應(yīng)根據(jù)可能出現(xiàn)的

最高水位進(jìn)行計算，其抗浮安全系數(shù)宜為1.10～1.25。

4當(dāng)?shù)貙訛橛倌噘|(zhì)黏土、黏土、粉質(zhì)黏土、黏質(zhì)粉土?xí)r宜選用

排水沉井法。

5施工前應(yīng)驗算預(yù)期的下沉深度。沉井下沉?xí)r，由沉井自重

和壁厚環(huán)形空間泥漿重量所組成的主要下沉力應(yīng)大于側(cè)面阻力、

正面阻力與水的浮力總和。沉井的下沉系數(shù)宜為1.05～1.15。

6沉井下沉前，刃腳內(nèi)側(cè)、凹槽及地梁和隔墻兩側(cè)均應(yīng)打毛，

打毛范圍不應(yīng)小于封底混凝土和底板混凝土的接觸面。

7采用不排水沉井時井筒內(nèi)的水位應(yīng)高于井外地下水位

1m～2m。人人文庫專用

8當(dāng)排水下沉?xí)r，井內(nèi)可采用挖掘機(jī)或人工方式開挖，每次

取土深度宜為300mm～400mm，應(yīng)自井中部向四邊對稱取土，刃

腳前的超挖距離不應(yīng)大于2m；當(dāng)不排水下沉?xí)r，可采用抓斗或吸

泥機(jī)取土，并應(yīng)配合潛水員水下沖泥、清基，配合下沉。

9沉井下沉?xí)r糾偏應(yīng)符合下列規(guī)定：

1）沉井井壁內(nèi)側(cè)四周應(yīng)設(shè)測點，及時監(jiān)測沉井偏斜；

·62·

2）沉井周圍應(yīng)設(shè)永久水準(zhǔn)點，距井口中心不應(yīng)小于50m，并

應(yīng)進(jìn)行保護(hù)；

3）沉井下沉前在套井內(nèi)應(yīng)設(shè)導(dǎo)向裝置和糾偏設(shè)施，沉井的

允許偏斜率不應(yīng)大于5‰。

10當(dāng)設(shè)計有地質(zhì)改良時，應(yīng)在完成沉井施工后再進(jìn)行地質(zhì)

改良。

7.3.7封底應(yīng)符合下列規(guī)定：

1沉井下沉到設(shè)計深度后，應(yīng)先封底、固井；

2當(dāng)沉井采用排水封底時，終沉后，井內(nèi)不應(yīng)發(fā)生管涌、涌土

現(xiàn)象；如不能保證應(yīng)采用終沉后的水下封底。水下封底前沉井沉

降速度不應(yīng)大于10mm/8h；

3當(dāng)采用不排水沉井封底時，井內(nèi)水位應(yīng)高于地下水位，封

底施工完成后，應(yīng)先采取排水試驗；當(dāng)采取降水干封底時，應(yīng)待封

底混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計要求后方可停止降水；

4沉井井壁和底板鋼筋連接，宜選用錐螺紋或直螺紋的螺栓

接駁器，接駁器的力學(xué)性能應(yīng)進(jìn)行檢測并符合設(shè)計要求。

7.3.8壁后的填充、固井應(yīng)符合下列規(guī)定：

1井壁后的注漿應(yīng)由下至上進(jìn)行，再由上至下的復(fù)注，水泥

漿的水灰比不應(yīng)大于0.8；

2套井與沉井之間應(yīng)灌注混凝土。

7.4地下連續(xù)墻法施工

7.4.1導(dǎo)墻施工應(yīng)符合下列規(guī)定人人文庫專用：

1槽段放線后，應(yīng)沿地下連續(xù)墻軸線或水平中心線兩側(cè)構(gòu)筑

導(dǎo)墻，其結(jié)構(gòu)形式應(yīng)根據(jù)地質(zhì)條件和施工荷載情況確定，宜為“L”

型和“I”型。導(dǎo)墻宜由鋼筋混凝土現(xiàn)澆而成；

2導(dǎo)墻頂宜高出地面100mm，且應(yīng)高于地下水位0.5m以上；

3導(dǎo)墻應(yīng)設(shè)置在較密實的土層上，其墻底應(yīng)進(jìn)入原土200mm

以上，導(dǎo)墻外側(cè)應(yīng)用黏性土填實。導(dǎo)墻混凝土應(yīng)對稱澆筑。強(qiáng)度達(dá)

·72·

到70%后方可拆模，拆模后的導(dǎo)墻應(yīng)立即在墻間每隔1.0m～1.5m

加設(shè)臨時內(nèi)支撐，并應(yīng)避免重型設(shè)備在導(dǎo)墻附近行駛；

4當(dāng)遇有雜填土等不良地質(zhì)條件時，可進(jìn)行土體加固或采用

深導(dǎo)墻；

5導(dǎo)墻的允許偏差應(yīng)符合表7.4.1的規(guī)定；

表7.4.1導(dǎo)墻的允許偏差（mm）

項目允許偏差

頂面高程±10

導(dǎo)墻面與縱軸線距離±10

兩導(dǎo)墻墻面的凈距±10

導(dǎo)墻面的平整度10

導(dǎo)墻面的重直度＜H/50

6導(dǎo)墻內(nèi)墻面間的凈距離應(yīng)根據(jù)地下連續(xù)墻墻體設(shè)計厚度

確定，并宜留有40mm～60mm的余量。

7.4.2泥漿使用應(yīng)符合下列規(guī)定：

1泥漿宜用膨潤土或高分子聚合物配制，現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置泥漿池

或泥漿箱；

2泥漿的儲存量宜為日計劃最大成槽量的2倍以上；

3新配制的泥漿應(yīng)貯存24h以上，充分水化后方可使用；

4在泥漿容易滲漏的土中成槽時，應(yīng)提高泥漿的黏度并增加

泥漿的儲備量；

5泥漿配合比應(yīng)按土層情況試配確定人人文庫專用，泥漿配合比可按表

7.4.2-1的規(guī)定選用，遇土層極松散顆粒粒徑較大時，含鹽或受化

學(xué)污染時應(yīng)配置專用泥漿；

表7.4.2-1泥漿配合比

土層類型膨潤土（%）增黏劑cm（%）純堿Na2CO3（%）

黏性土8～100～0.020～0.5

砂性土10～120～0.050～0.5

·82·

6施工中，循環(huán)泥漿應(yīng)進(jìn)行沉淀或除砂處理符合要求后方可

使用；

7廢棄的泥漿和渣土處理應(yīng)符合環(huán)保要求；

8在軟土中成槽時，泥漿的性能指標(biāo)應(yīng)符合表7.4.2-2的規(guī)

定；

表7.4.2-2泥漿性能指標(biāo)

序號項目指標(biāo)

1重度（kN/m3）10.5～12.0

2黏度（S）18～25

3失水量（mg/30min）＜30

4泥度厚度（mm/30min）1～3

5穩(wěn)定值（g/m3）＜0.02

6pH值7～9

9在軟土中成槽，循環(huán)泥漿的指標(biāo)應(yīng)符合表7.4.2-3的規(guī)

定；

表7.4.2-3循環(huán)泥漿指標(biāo)

序號項目指標(biāo)

1重度（kN/m3）＜12.5

2黏度（S）19～25

3失水量（mg/30min）＜20

4pH值＜11

10當(dāng)施工過程中出現(xiàn)漏漿或泥漿性能下降時人人文庫專用，應(yīng)及時補(bǔ)充

或更換，并應(yīng)根據(jù)泥漿的使用狀態(tài)及時進(jìn)行泥漿指標(biāo)的檢驗。在

施工期間槽內(nèi)泥漿面應(yīng)高于地下水位，不宜低于導(dǎo)墻面0.5m。

7.4.3地下連續(xù)墻成槽應(yīng)符合下列規(guī)定：

1成槽機(jī)械應(yīng)根據(jù)地質(zhì)條件、墻體尺寸和施工環(huán)境等選用；

2成槽時宜按單元槽段逐段開挖，單元槽段的長度應(yīng)按設(shè)計

要求劃分。當(dāng)設(shè)計無要求時，單元槽段的劃分應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場地質(zhì)條

·92·

件、地面荷載、混凝土的供應(yīng)能力、吊機(jī)的起重能力、作業(yè)場地和道

路交通等因素確定，單元槽段長度宜為4m～8m；

3地下連續(xù)墻施工前宜選一槽段進(jìn)行試挖槽，并應(yīng)對地質(zhì)資

料復(fù)核；

4槽段開挖過程中應(yīng)觀測地面沉降、槽壁變形、垂直度、泥漿

液面高度，并應(yīng)控制抓斗與沖擊鉆上下運行速度與切入深度，同時

應(yīng)防止快速下放與沖擊切入土體；

5清底后的槽底泥漿比重不應(yīng)大于1.15，沉淀物淤積厚度

不應(yīng)大于100mm；

6成槽完成后應(yīng)采用抽吸法及時清槽和泥漿置換，并應(yīng)符合

下列規(guī)定：

1）槽底沉積物厚度不應(yīng)大于200mm；

2）泥漿置換結(jié)束1h后槽底以上200mm處泥漿重度不應(yīng)

大于12kN/m3。

7成槽完成后應(yīng)對槽段進(jìn)行測量，測量內(nèi)容應(yīng)包括垂直度、

沉渣厚度、槽壁坍塌、二期槽段接頭狀況等指標(biāo)，開挖成槽允許偏

差應(yīng)符合表7.4.3的規(guī)定。

表7.4.3開挖成槽允許偏差

序號項目允許偏差（mm）

1輔線位置±50

+200

2深度

-0

+50

3人人文庫專用寬（厚）度

-0

4相鄰槽段錯位30

5垂直度1/150

7.4.4連續(xù)墻接頭施工應(yīng)符合下列規(guī)定：

1接頭不應(yīng)妨礙已完成的槽段和影響后期槽段的施工；

2連續(xù)墻接頭，宜選用焊接工字鋼接頭、鎖口管接頭、V型鋼

·03·

板接頭，接頭安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：

1）當(dāng)采用鎖口管接頭時，應(yīng)在澆筑混凝土進(jìn)入初凝期進(jìn)行

松動起拔150mm～300mm，初期開始應(yīng)每間隔20min起

拔一次，每次起拔150mm～300mm，以后拔管可根據(jù)起

拔力與混凝土凝結(jié)情況提高拔管速度；

2）當(dāng)采用工字鋼、V型鋼板接頭時，可采用柔性管或由

PVC、纖維面料縫制的直桶管安裝固定在工字鋼、V型

鋼板的外側(cè)，鋼筋籠入槽到位后應(yīng)向軟管內(nèi)充填米石

子、砂或黏土團(tuán)，并應(yīng)計算充填體積。

3連續(xù)墻接頭清理應(yīng)根據(jù)沖擊下沖受力、鋼絲繩偏擺情況，

及時調(diào)整沖擊速度或檢查沖擊鉆頭磨損情況。

7.4.5鋼筋籠的制作與吊放應(yīng)符合下列規(guī)定：

1鋼筋籠尺寸應(yīng)依據(jù)施工圖紙、單元槽長度、接頭形式及現(xiàn)

場起重能力確定，其制作應(yīng)在平臺上進(jìn)行，并應(yīng)預(yù)留插放導(dǎo)管的位

置；

2在內(nèi)外縱向配筋之間應(yīng)設(shè)置W結(jié)構(gòu)加固筋；

3鋼筋籠水平筋與桁架筋交叉點、吊點2m范圍、鋼筋籠口

處應(yīng)100%焊接；

4鋼筋籠應(yīng)做成整體，如需分節(jié)制作，應(yīng)將第一節(jié)鋼筋籠入

槽固定并保持其垂直度，第二節(jié)鋼筋籠對接時應(yīng)保持其垂直和平

面對齊，縱向搭接長度與焊接應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定；

5鋼筋籠的起吊桁架應(yīng)依據(jù)鋼筋籠起吊過程中剛度和整體

穩(wěn)定性的計算結(jié)果確定人人文庫專用；

6鋼筋籠吊放應(yīng)在清底合格后進(jìn)行，吊放時應(yīng)對準(zhǔn)槽段中心

線緩放入，不應(yīng)強(qiáng)行入槽，吊放過程中不應(yīng)使鋼筋籠產(chǎn)生不可恢復(fù)

的變形；

7起吊時應(yīng)采用主輔雙機(jī)吊裝（圖7.4.5），當(dāng)鋼筋籠平行吊

起離地面0.5m～1.0m時，主吊應(yīng)緩慢提升，副吊應(yīng)緩慢下放，并

應(yīng)在鋼筋籠轉(zhuǎn)動至垂直時解除副吊繩索；

·13·

圖7.4.5雙機(jī)抬吊鋼筋籠圖

1—吊鉤A；2—單門葫蘆；3—雙門葫蘆；4—卸甲；5—端部倒角；

6—抗彎W型鋼筋片；7—橫向架立筋片；8—吊鉤B

8鋼筋籠入槽后，應(yīng)固定在導(dǎo)墻上，并應(yīng)使鋼筋籠頂端高程符合

設(shè)計要求，在混凝土灌注過程中鋼筋籠不應(yīng)上浮。

7.4.6混凝土灌注應(yīng)符合下列規(guī)定：

1混凝土配比應(yīng)按設(shè)計要求通過實驗確定，并應(yīng)具有良好的

和易性，初凝時間應(yīng)滿足灌注要求；

2混凝土的灌注宜采用導(dǎo)管法，導(dǎo)管直徑宜為200mm～

300mm的多節(jié)鋼管人人文庫專用，管節(jié)連接應(yīng)密封牢固；

3導(dǎo)管的水平距離不應(yīng)大于3m，距槽段兩側(cè)端部不應(yīng)大于

1.5m，導(dǎo)管下端距槽底宜為300mm～500mm，導(dǎo)管內(nèi)應(yīng)放置隔水

栓；

4混凝土灌注宜在鋼筋籠吊放就位后4h內(nèi)進(jìn)行，同一槽段

的混凝土應(yīng)連續(xù)澆注，間隔時間不宜超過30min，首批灌入的混凝

土數(shù)量應(yīng)滿足導(dǎo)管埋入深度和填充導(dǎo)管底部的需要；

·23·

5灌注過程中導(dǎo)管埋入混凝土中的深度宜為2m～4m，混凝

土頂面的上升速度不應(yīng)小于2m/h；

6灌注過程中應(yīng)隨時檢查混凝土的灌注量上升高度和導(dǎo)管

下口埋入混凝土中的深度；

7混凝土灌注高度宜高出設(shè)計高度0.5m～0.8m，鑿出浮漿

后的墻頂標(biāo)高和墻體混凝土的強(qiáng)度應(yīng)滿足設(shè)計要求；

8地下連續(xù)墻應(yīng)留抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)試件，試件留置數(shù)量每

100m3不應(yīng)少于1組，每一槽段不應(yīng)少于1組。

人人文庫專用

·33·

8頂管法穿越施工

8.1一般規(guī)定

8.1.1帶套管穿越公路時，套管長度伸出路基坡腳外宜大于2m。

8.1.2頂管距離大于150m的頂管宜增設(shè)中繼站助推。

8.1.3穿越管段穿入套管前，套管內(nèi)不應(yīng)有污物，穿越管段應(yīng)在

防腐層檢漏合格后穿入套管內(nèi)，輸送管段應(yīng)與套管保持良好的支

撐及絕緣條件，穿入后用500V兆歐表檢測套管與穿越管段之間

的絕緣電阻，其值應(yīng)大于2MΩ，檢測合格后應(yīng)按設(shè)計要求封堵套

管的兩端口。

8.1.4穿越管段與套管端部的環(huán)形空間應(yīng)按設(shè)計要求進(jìn)行封堵，

其長度應(yīng)大于200mm。

8.2施工準(zhǔn)備

8.2.1測量放線應(yīng)符合下列規(guī)定：

1應(yīng)根據(jù)設(shè)計給定的控制樁位放出穿越中心線，并應(yīng)設(shè)置穿

越中心樁、施工帶邊線樁，且應(yīng)做出明顯標(biāo)志；

2放線時應(yīng)同時放出工作坑與接收坑的位置與尺寸；

3后背墻的結(jié)構(gòu)、材料及尺寸應(yīng)在頂力計算后確定。

8.2.2后背墻的結(jié)構(gòu)人人文庫專用、材料及尺寸應(yīng)滿足頂進(jìn)力的要求，頂進(jìn)力

應(yīng)按下式計算：

F=πD0Lfk+NF（8.2.2）

式中：F———總頂進(jìn)力（kN）；

D0———管道外徑（m）；

L———管道設(shè)計頂進(jìn)長度（m）；

2

fk———管道外壁與土的單位面積平均摩阻力（kN/m），采用

·43·

觸變泥漿減阻技術(shù)時，管外壁單位面積平均摩阻力可

按表8.2.2-1的規(guī)定選取；

NF———頂管機(jī)的迎面阻力（kN），不同類型的頂管機(jī)迎面阻力

宜按表8.2.2-2的規(guī)定選擇計算。

表8.2.2-1采用觸變泥漿減阻技術(shù)時的管外壁單位面積

2

平均摩阻力fk（kN/m）

土類

黏性土粉土粉、細(xì)砂土中、粗砂土

管材

鋼筋混凝土管3.0～5.05.0～8.08.0～11.011.0～16.0

鋼管3.0～4.04.0～7.07.0～10.010.0～13.0

注：當(dāng)采用成熟可靠的觸變泥漿技術(shù)時，管外壁能夠形成和保持穩(wěn)定、連續(xù)的泥漿

22

套，fk可直接取3.0kN/m～5.0kN/m。

表8.2.2-2頂管機(jī)的迎面阻力NF的計算公式

頂進(jìn)方式迎面阻力（kN）式中符號

敞開式NF=π（D-t）tRt———工具管刃腳厚度（m）

π2

NF=D（1-e）Re———

擠壓式4開口率

π2

NF=DαRα———，α=0.6～1.0

網(wǎng)格擠壓4網(wǎng)格截面參數(shù)取

π22

NF=D（αR+Pn）Pn———（kN/m）

氣壓平衡式4氣壓

土壓平衡式

π2

NF=DPP———控制土壓力

泥水平衡式人人文庫專用4

注：D—頂管機(jī)外徑（m）；R—擠壓阻力（kN/m2），取R=300kN/m2～500kN/m2。

8.3螺旋鉆機(jī)頂管穿越施工

8.3.1作業(yè)坑的開挖應(yīng)符合下列規(guī)定：

1作業(yè)坑尺寸和坑深應(yīng)根據(jù)施工機(jī)具、施工方法和管道埋深

確定。作業(yè)坑開挖應(yīng)根據(jù)土壤性質(zhì)設(shè)邊坡，當(dāng)開挖深度超過5m

·53·

時，開挖應(yīng)采取復(fù)式斷面，中間應(yīng)設(shè)0.5m～1.0m寬平臺；

2作業(yè)坑坑底應(yīng)平整夯實。坑底基面應(yīng)采取墊枕木、做混凝

土基面等處理方式。用儀器測量中心線及基底高程，其允許偏差

均不應(yīng)大于20mm；

3作業(yè)坑開挖時應(yīng)同時挖安全通道，通道坡比不應(yīng)大于1∶1；

4當(dāng)?shù)叵滤桓叩牡囟伍_挖作業(yè)坑時，應(yīng)采用降、排水措施；

5作業(yè)坑的開挖和支撐設(shè)置應(yīng)按設(shè)計要求執(zhí)行。

8.3.2鉆機(jī)的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：

1承受頂進(jìn)反作用力的作業(yè)坑靠背墻應(yīng)與水平面垂直，其允

許偏差應(yīng)為±5°；承力板面積不應(yīng)小于1.5m×1.5m；

2當(dāng)作業(yè)坑靠背墻土壤性能較差時，應(yīng)采取適當(dāng)?shù)募庸檀?/p>

施；

3基坑底面上應(yīng)鋪設(shè)導(dǎo)軌，地下水位高的地段應(yīng)采用相應(yīng)的

排水設(shè)施；

4鉆機(jī)中心線允許偏差應(yīng)為±10mm；

5安裝鉆機(jī)時，鉆頭、鉆桿與套管中心線允許偏差應(yīng)為

±5mm。

8.3.3鉆進(jìn)施工應(yīng)符合下列規(guī)定：

1穿越鉆孔時，應(yīng)依據(jù)土壤情況選擇鉆頭直徑，其直徑應(yīng)比

管外徑大，但不宜超過50mm；

2鉆孔頂進(jìn)的套管每根長度應(yīng)與每節(jié)鉆桿的長度一致。第

一節(jié)套管的入土點和安裝角度應(yīng)準(zhǔn)確。鉆進(jìn)2m后應(yīng)檢查鉆進(jìn)角

度，當(dāng)發(fā)生偏鉆時人人文庫專用，應(yīng)重新調(diào)整鉆機(jī)；第一節(jié)套管鉆完時應(yīng)進(jìn)行測

量，鉆桿位置允許偏差應(yīng)為±30mm；

3鉆進(jìn)過程中，應(yīng)隨時觀察分析返出鉆屑的硬度、塑性、含水

量等，并應(yīng)根據(jù)返出鉆屑的情況及時調(diào)整鉆速；

4頂管鉆進(jìn)前，鉆機(jī)推盤應(yīng)垂直、平整；

5在軟地層區(qū)域施工，當(dāng)安裝第一根鉆桿時，套管頭部可抬

高1mm～5mm；當(dāng)鉆第一根套管時，應(yīng)用支撐架支撐套管頭部，套

·63·

管入土2m～3m后，方可拆除支撐架；

6當(dāng)在硬地層鉆孔時，鉆頭可伸出套管200mm～500mm；當(dāng)

在松軟地層時，鉆頭可縮至套管內(nèi)200mm～400mm；

7每頂進(jìn)一根套管應(yīng)測量中心線方向偏移。當(dāng)方向發(fā)生偏

斜時，應(yīng)糾偏；

8施工作業(yè)開始后應(yīng)連續(xù)作業(yè)；

9在施工過程中，應(yīng)實時檢查坑壁。

8.3.4套管安裝質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：

1套管安裝完畢后，應(yīng)對入土點、出土點、標(biāo)高、頂進(jìn)中心線

和套管長度進(jìn)行測量，并應(yīng)填寫記錄；

2套管鉆進(jìn)允許偏差應(yīng)符合下列規(guī)定：

1）頂進(jìn)長度在30m以內(nèi)的套管，上下偏差不宜大于

100mm；頂進(jìn)長度在30m～42m的套管，上下偏差不宜

大于150mm；頂進(jìn)長度在42m以上的套管，上下偏差不

宜大于200mm；

2）水平偏差不宜大于套管長度的1%。

8.3.5穿越管段的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：

1預(yù)制穿越管段長度應(yīng)大于套管長度4m以上；

2穿越管段的組對、焊接、補(bǔ)口及檢驗應(yīng)符合本規(guī)范第6章

的規(guī)定；

3穿越管段穿越前應(yīng)安裝絕緣支撐和犧牲陽極。

8.3.6應(yīng)將發(fā)送坑和接收坑內(nèi)穿越管段下部的回填土回填并夯

實。管周圍人人文庫專用300mm內(nèi)應(yīng)回填細(xì)土保護(hù)，作業(yè)坑應(yīng)回填并夯實。

8.4千斤頂頂管穿越施工

8.4.1頂管作業(yè)坑應(yīng)選在地面高程較低的一側(cè)，作業(yè)坑應(yīng)有足夠

的長度和寬度，其深度應(yīng)根據(jù)穿越管段埋設(shè)深度確定。作業(yè)坑底

部應(yīng)鋪設(shè)枕木和導(dǎo)軌。承受頂進(jìn)反力的作業(yè)坑后背墻的結(jié)構(gòu)、材

料及尺寸應(yīng)在頂力計算后確定。

·73·

8.4.2在地下水位高的地段，應(yīng)采取降、排水措施。

8.4.3在地質(zhì)情況復(fù)雜、易塌方的地段，開挖作業(yè)坑應(yīng)采取開挖

梯臺、板樁等措施，并應(yīng)設(shè)置安全通道。

8.4.4頂管作業(yè)坑的開挖不應(yīng)影響路基穩(wěn)定，作業(yè)坑的底部應(yīng)平

整、結(jié)實。

8.4.5頂管用千斤頂應(yīng)根據(jù)計算頂力選擇，不宜小于計算頂力的

2.0倍。

8.4.6應(yīng)用儀器對中心線方向進(jìn)行測量控制。

8.4.7頂管前，應(yīng)將頂管設(shè)備就位且試運行良好，其穿越中心線

與管道設(shè)計中心線應(yīng)一致。頂管時，頂鐵中心線應(yīng)與穿越中心線

平行、對稱。套管進(jìn)入土層后，應(yīng)采用人工自上而下開挖取土。在

管道下時鐘的4點～8點位置不宜超挖，管頂部超挖量不應(yīng)大于

15mm。頂進(jìn)作業(yè)時，宜在套管外壁涂潤滑劑。

8.4.8頂管時，應(yīng)采用測量儀器控制中心線和高程，且應(yīng)以施工

放線時布置的中心樁為基準(zhǔn)導(dǎo)向監(jiān)控。第一根套管頂進(jìn)中心線偏

差不應(yīng)超過管長的3%。初始頂進(jìn)中，每頂進(jìn)300mm應(yīng)檢查一

次；正常頂進(jìn)后，每頂進(jìn)1m應(yīng)至少檢查一次。

8.4.9當(dāng)頂進(jìn)糾偏時，每次糾偏角度不宜過大，可根據(jù)管徑、頂進(jìn)

長度和土質(zhì)情況確定，宜為5′～20′。

8.4.10采用軸向液壓千斤頂配以液壓站法施工時，應(yīng)嚴(yán)格控制

油泵的壓力，使油泵壓力平穩(wěn)上升。

8.4.11頂管作業(yè)宜連續(xù)進(jìn)行，不宜中途停止，套管全部頂進(jìn)以

后，可將套管內(nèi)用砂漿適當(dāng)找平人人文庫專用。

8.5巖石爆破施工

8.5.1巖石地段頂管施工宜采用微差爆破技術(shù)，主要作業(yè)內(nèi)容應(yīng)

包括鉆孔、裝藥、爆破、碎石運輸、測量糾偏及修整等。

8.5.2鉆孔作業(yè)應(yīng)符合下列規(guī)定：

1應(yīng)根據(jù)頂管隧道穿越的縱斷面尺寸、圍巖級別和一次爆破

·83·

的巖石量確定設(shè)計炸藥的消耗量，并應(yīng)針對性選擇鉆機(jī)、釬子、鉆

頭等鉆孔機(jī)具進(jìn)行鉆孔；

2宜采用中間掏槽、周邊光面爆破的方案，并應(yīng)采用毫秒差

雷管爆破技術(shù)。中間掏槽宜為正三角形垂直鉆孔或以三角錐形

式，底部不應(yīng)連通，鉆孔間距宜為400mm～500mm。掏槽深度宜

為1.65m～1.70m。周邊孔的每個炮眼孔深度宜為1.2m～

1.5m，孔徑宜為38mm～42mm，孔宜外斜，角度宜為8°，分布應(yīng)均

勻，并應(yīng)保證炮眼孔底落在同一平面上。

8.5.3孔數(shù)、藥量計算應(yīng)符合下列規(guī)定：

1炮眼孔的孔數(shù)應(yīng)按下式計算：

N=qs/αγ（8.5.3-1）

式中：N———炮眼數(shù)量（個）；

q———單位炸藥消耗量（kg/m3），宜取1.2kg/m3～2.4kg/m3；

S———隧道斷面積（m2）；

α———裝藥長度與炮眼孔全長的比值，掏槽眼為0.7，周邊

眼為0.5；

γ———藥卷重量，取藥卷直徑35mm，重量為0.96kg/m。

2裝藥量應(yīng)按下式計算：

Q=qV（8.5.3-2）

式中：Q———裝藥量（kg）；

V———被爆破石方體積（m3）。

8.5.4爆破作業(yè)宜采用微差起爆方式，每次爆破完成后，應(yīng)利用

鼓風(fēng)機(jī)對爆破處進(jìn)行通風(fēng)人人文庫專用，1h～2h后爆破專業(yè)人員應(yīng)進(jìn)入隧道檢

查是否有未起爆雷管、盲炮等現(xiàn)象，并應(yīng)在確定所填炸藥均已爆炸

后，再應(yīng)進(jìn)行下一道工序。

8.5.5每次爆破完成并確認(rèn)無危險后，施工人員應(yīng)對爆破碎石進(jìn)

行清理運輸。

8.5.6套管頂進(jìn)中心線偏差不應(yīng)大于套管長度的5%。

8.5.7作業(yè)坑回填應(yīng)按本規(guī)范第8.3.6條的規(guī)定執(zhí)行。

·93·

8.6平衡法頂管穿越施工

8.6.1施工準(zhǔn)備應(yīng)符合下列規(guī)定：

1當(dāng)采用平衡法頂管穿越時，可選擇泥水平衡或土壓平衡頂

管機(jī)。當(dāng)遇有地下水比較豐富、地層松軟等宜坍塌地段時，宜選擇

泥水平衡頂管，其他水文地質(zhì)條件宜選擇土壓平衡頂管。應(yīng)根據(jù)

頂管管段的直徑選擇合適外徑的頂管機(jī)械。刀頭直徑宜比套管外

徑大40mm～60mm；

2應(yīng)對豎井的幾何尺寸、強(qiáng)度、洞口中心線進(jìn)行交接驗收，合

格后，應(yīng)辦理交接手續(xù)；

3在工作井內(nèi)安裝頂管機(jī)軌道、后座頂板、后座千斤頂、頂管

機(jī)及配套設(shè)施，應(yīng)牢固穩(wěn)定，且應(yīng)進(jìn)行頂管機(jī)試運行。

8.6.2測量放樣應(yīng)符合下列規(guī)定：

1根據(jù)設(shè)計給定的測量成果書，應(yīng)將地面坐標(biāo)高程及方向傳

遞到工作井中；

2應(yīng)用測量儀器測出頂管設(shè)計中心線，并應(yīng)進(jìn)行頂管軌道的

調(diào)整和固定。調(diào)整時應(yīng)使頂管設(shè)備中心線與頂管設(shè)計中心線保持

一致。

8.6.3頂管始發(fā)應(yīng)符合下列規(guī)定：

1始發(fā)時，可采取橡膠法蘭止水。當(dāng)土質(zhì)較軟或有流沙時，

應(yīng)在管子頂進(jìn)方向距離工作井邊一定范圍內(nèi)，對土體進(jìn)行改良或

加固，且地下水和泥砂不應(yīng)流入井內(nèi)；

2當(dāng)頂管機(jī)準(zhǔn)備始發(fā)時人人文庫專用，應(yīng)先破除封門并將雜物清理干凈后

將頂管機(jī)刃進(jìn)工作井井壁中；

3當(dāng)機(jī)頭始發(fā)推進(jìn)時，應(yīng)調(diào)整主頂油缸編組，不應(yīng)使機(jī)頭始

發(fā)入土后下沉；

4第一節(jié)頂管的中心線偏差值應(yīng)控制在5mm以內(nèi)。

8.6.4管道頂進(jìn)應(yīng)符合下列規(guī)定：

1頂進(jìn)控制應(yīng)符合下列規(guī)定：

·04·

1）應(yīng)選用適宜的注漿潤滑材料、制漿工藝、壓注方法等降低

頂進(jìn)滯阻力；

2）注漿潤滑材料宜由膨潤土、羧甲基纖維素、燒堿、純堿和

水按一定比例組成。不同的土質(zhì)，應(yīng)采用不同的配方。

2頂管方向控制應(yīng)符合下列規(guī)定：

1）頂管過程中應(yīng)及時糾偏；

2）應(yīng)根據(jù)機(jī)頭的折角、傾斜儀基數(shù)和走動趨勢、前后尺讀數(shù)

比較等進(jìn)行方向糾偏。不宜采用大于30′的折角糾偏，

必要時，應(yīng)在土壤條件適宜的地段進(jìn)行糾偏作業(yè)；

3）糾偏動作無效時，應(yīng)立即停頂，并應(yīng)檢查和排除故障。

3頂管施工應(yīng)選用合適的密封材料和密封結(jié)構(gòu)進(jìn)行頂管過

程中密封；

4頂管穿越的沉降控制應(yīng)符合下列規(guī)定：

1）應(yīng)進(jìn)行地面檢測，優(yōu)化頂管機(jī)參數(shù)；

2）應(yīng)將泥漿套隨機(jī)頭向前移動，形成連續(xù)的環(huán)狀漿套；

3）應(yīng)控制糾偏角度；

4）必要時，施工完畢后可對套管外環(huán)形空間加注水泥砂漿。

5頂管質(zhì)量應(yīng)符合表8.6.4的規(guī)定。

表8.6.4頂管質(zhì)量

序號項目允許偏差（mm）

1橫向貫通偏差±100

2高程貫通偏差±50

3人人文庫專用地面隆起最大極限+30

4地面沉降最大極限-30

8.6.5頂管進(jìn)洞前，應(yīng)做好各項準(zhǔn)備工作。進(jìn)洞后應(yīng)將與機(jī)頭連

接的管子分離，且應(yīng)將機(jī)頭吊離井外后，方可對井內(nèi)泥漿進(jìn)行處理

和進(jìn)行洞口封門止水。

8.6.6頂管施工測量應(yīng)符合下列規(guī)定：

1頂管施工控制測量應(yīng)符合下列規(guī)定：

·14·

1）頂管施工測量應(yīng)確定頂管方位與高程，并應(yīng)正確標(biāo)定頂

管中心線；

2）應(yīng)建立地面平面控制網(wǎng)和高程控制網(wǎng)，并應(yīng)將地面坐標(biāo)、

方位和高程準(zhǔn)確傳遞到地下；

3）頂進(jìn)施工中應(yīng)針對管道不斷運動的特點，合理進(jìn)行誤差

分配。

2豎井聯(lián)系測量應(yīng)符合下列規(guī)定：

1）聯(lián)系測量工作應(yīng)包括方向傳遞、坐標(biāo)傳遞及高程傳遞。

應(yīng)通過豎井將方位、坐標(biāo)及高程從地面上的控制點傳遞

到地下導(dǎo)線點和地下水準(zhǔn)點，并應(yīng)以此作為地下控制測

量的起始點；

2）地面坐標(biāo)及方向傳遞應(yīng)用儀器配合，可采用極坐標(biāo)法，將

地面坐標(biāo)及方向傳遞到出發(fā)井中；并應(yīng)采用儀器測出井

下三角形邊角并應(yīng)與理論值計算比較后，方可確定頂管

設(shè)計中心線；

3）高程傳遞應(yīng)采用檢定合格后的鋼尺、持重錘，應(yīng)用兩臺水

準(zhǔn)儀在井上下同步觀測，并應(yīng)將高程傳至井下固定點。

高差中誤差限差應(yīng)小于±1mm；頂管過程中，高程傳遞

應(yīng)至少進(jìn)行3次。

3井下控制測量應(yīng)符合下列規(guī)定：

1）方位測量應(yīng)以豎井聯(lián)系測量的井下起始邊為支導(dǎo)線的起

始邊，并應(yīng)沿頂管設(shè)計方向布設(shè)控制中線，每9m應(yīng)做1

個標(biāo)志點人人文庫專用，頂管每頂進(jìn)100m時，應(yīng)用陀螺儀定向校核1

次中線定向精度；當(dāng)頂管頂進(jìn)時，應(yīng)隨時調(diào)整鋼管周邊壓

漿壓力和壓漿量；

2）高程控制測量應(yīng)以豎井傳遞的水準(zhǔn)點為基點，每100m

應(yīng)設(shè)1個固定水準(zhǔn)點，每次停止頂進(jìn)后應(yīng)沿頂管直線往

返測量標(biāo)高；測量精度應(yīng)滿足國家三等水準(zhǔn)測量規(guī)范施

測要求。

·24·

4頂管頂進(jìn)測量應(yīng)符合下列規(guī)定：

1）頂管姿態(tài)測量應(yīng)包括仰角、滾動角、水平角和高程偏差值；

2）應(yīng)采用姿態(tài)測量儀器進(jìn)行姿態(tài)測量；

3）在頂管內(nèi)應(yīng)按可接受激光束的光靶傳感器校正頂進(jìn)姿態(tài)；

4）根據(jù)頂進(jìn)姿態(tài)測量數(shù)據(jù)，應(yīng)及時調(diào)整頂管機(jī)頂進(jìn)方向。

8.6.7套管安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：

1混凝土套管安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：

1）混凝土管安裝時，凹凸口應(yīng)對中，環(huán)向間隙應(yīng)均勻；

2）插入安裝前，管頭部位應(yīng)均勻涂刷潤滑材料；

3）承插時外力應(yīng)均勻，橡膠圈應(yīng)固定、不翻轉(zhuǎn)、不露出管外；

4）相鄰管節(jié)錯口應(yīng)小于15mm，且應(yīng)無碎裂，接口抗?jié)B試驗

應(yīng)符合設(shè)計要求。

2鋼套管安裝應(yīng)符合設(shè)計要求。

人人文庫專用

·34·

9盾構(gòu)法穿越施工

9.1一般規(guī)定

9.1.1采用盾構(gòu)法隧道穿越水域時，宜使用泥水平衡式盾構(gòu)掘進(jìn)

機(jī)。

9.1.2盾構(gòu)始發(fā)井施工場地應(yīng)能滿足豎井施工、吊裝作業(yè)、管片

存放、泥水處理、渣土臨時堆放場地、材料加工與存放、充電間、供

電站等施工作業(yè)與辦公、生活設(shè)施臨時用地面積的要求。

9.2施工準(zhǔn)備

9.2.1始發(fā)和接收井場地應(yīng)符合下列規(guī)定：

1應(yīng)根據(jù)隧道長度確定施工場地面積，當(dāng)隧道長度小于

1500m時，始發(fā)井施工場地面積不宜小于8000m2；當(dāng)隧道長度大

于1500m時，始發(fā)井施工場地面積不宜小于10000m2。接收井施

工場地面積不宜小于4000m2。始發(fā)與接收井應(yīng)設(shè)置永久棄渣場，

面積應(yīng)滿足項目建設(shè)全部渣土存放的要求；

2始發(fā)與接收井場地應(yīng)能滿足盾構(gòu)設(shè)備組裝、拆除、吊裝入

井和出井的要求；

3進(jìn)出場道路應(yīng)滿足盾構(gòu)機(jī)設(shè)備和材料進(jìn)出場運輸?shù)囊螅?/p>

4生活和機(jī)械用水應(yīng)符合健康和設(shè)備冷卻規(guī)定的要求人人文庫專用；

5通信應(yīng)滿足施工聯(lián)絡(luò)與文件傳送的要求；

6施工用電應(yīng)滿足施工所需的用電量、用電等級的要求；

7豎井中心40m范圍內(nèi)不應(yīng)有永久架空高壓線路。

9.2.2盾構(gòu)機(jī)選型及配套設(shè)備準(zhǔn)備應(yīng)符合下列規(guī)定：

1應(yīng)根據(jù)隧道功能、外徑、長度、埋深等參數(shù)，工程地質(zhì)和水

文地質(zhì)條件、沿線地形、建（構(gòu)）筑物、地下管線等環(huán)境條件以及對

·44·

地層變形的控制要求，結(jié)合開挖、襯砌、施工安全、經(jīng)濟(jì)和工期等因

素綜合分析確定；

2穿越水域盾構(gòu)隧道，盾構(gòu)設(shè)備應(yīng)滿足設(shè)計規(guī)定隧道尺寸的

要求。當(dāng)水壓小于0.2MPa時，可選用泥水加壓平衡式盾構(gòu)掘進(jìn)

機(jī)對砂層、卵礫石、礫石、軟硬交錯復(fù)合等地層進(jìn)行穿越；當(dāng)水壓大

于或等于0.2MPa時，宜選用泥水加壓氣壓平衡式盾構(gòu)掘進(jìn)機(jī)，并

應(yīng)具備氣壓作業(yè)工作艙室，且應(yīng)配備用于安裝超前鉆孔與超前注

漿設(shè)備的功能與裝置；

3盾構(gòu)機(jī)及其配套設(shè)備，在使用前應(yīng)進(jìn)行單機(jī)、聯(lián)機(jī)總裝調(diào)

試，檢測試驗性能、安全保護(hù)、潤滑、刀具配置等應(yīng)能滿足完成盾構(gòu)

隧道掘進(jìn)施工的要求；

4配備的備用發(fā)電機(jī)、空氣壓縮機(jī)和照明設(shè)備的功率及水泵

的總排量均應(yīng)滿足施工要求；

5應(yīng)配備泥漿（水）分離、脫水處理設(shè)備和單、雙液移動式注

漿泵，并應(yīng)符合環(huán)境保護(hù)要求；

6應(yīng)選用安全可靠的吊裝與隧道內(nèi)運輸設(shè)備；

7泥水處理裝置處理能力應(yīng)滿足渣土與泥漿（水）分離和脫

水處理要求，且不應(yīng)小于350m3/h；

8盾構(gòu)法隧道應(yīng)優(yōu)選采用通用型管片結(jié)構(gòu)，不宜采用標(biāo)準(zhǔn)

環(huán)、異型環(huán)管片和調(diào)整墊，并應(yīng)保證管片拼裝防水效果符合設(shè)計規(guī)

定。

人人文庫專用9.3施工測量

9.3.1隧道施工測量應(yīng)按設(shè)計施工圖提供的坐標(biāo)與穿