濕法崗位安全操作規(guī)程_第1頁(yè)
濕法崗位安全操作規(guī)程_第2頁(yè)
濕法崗位安全操作規(guī)程_第3頁(yè)
全文預(yù)覽已結(jié)束

下載本文檔

版權(quán)說(shuō)明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡(jiǎn)介

濕法崗位安全操作規(guī)程

一、分銅1、檢查確認(rèn)反應(yīng)槽、管道、閥門無(wú)泄漏,減速機(jī)潤(rùn)滑情況良好。2、檢查DCS溫度控制等系統(tǒng)是否正常,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)處理。3、硫酸高位槽進(jìn)酸時(shí),要密切注意高位槽液位。4、確認(rèn)分銅槽、攪拌槳、及各管路閥門處于正常狀態(tài)。5、分銅投料必須打開(kāi)槽底閥旁的壓縮風(fēng)閥門,加入分銅洗水5米3,啟動(dòng)分銅攪拌槳、分銅風(fēng)機(jī)后,才能加入配制好的蒸硒渣、食鹽,以防攪拌槳被壓死。6、加料速度不要過(guò)快(每加2斗料攪拌30分鐘后才能接著加料)、不得加入大塊蒸硒渣,防止攪拌槳被壓死。7、進(jìn)入分銅槽內(nèi)進(jìn)行清理作業(yè),必須切斷攪拌槳電源。戴好防護(hù)眼鏡、防毒口罩、防酸手套,穿防酸鞋,以防高酸灼傷人。清理過(guò)程中必須設(shè)專人監(jiān)護(hù)人,槽內(nèi)照明電源電壓不得超過(guò)36V。8、加入硫酸,應(yīng)緩慢進(jìn)行,流量要小;高溫時(shí)不得加酸。9、打開(kāi)蒸汽DCS自動(dòng)控制加溫,同時(shí)在儀表室設(shè)定儀表溫度為85℃。10、反應(yīng)2.5小時(shí)后,取樣分析測(cè)定酸度,鑒定確認(rèn)液中無(wú)銀離子;否則必須補(bǔ)加氯化鈉。11、放渣壓濾:⑴檢查確認(rèn)分銅轉(zhuǎn)運(yùn)槽、壓濾泵、各管道閥門是否正常。⑵反應(yīng)好的分銅物料,必須經(jīng)篩網(wǎng)進(jìn)入轉(zhuǎn)運(yùn)槽內(nèi),同時(shí)啟動(dòng)轉(zhuǎn)運(yùn)槽電機(jī)攪拌。⑶檢查確認(rèn)分銅壓濾機(jī)是否具備壓濾條件。⑷壓濾過(guò)程中分銅液的溫度應(yīng)低于60℃。⑸分銅上清液進(jìn)入分銅液貯槽后,定時(shí)送往碳酸銅工段;天氣較冷時(shí)必須用自來(lái)水清洗管道,以防管道凍結(jié)。⑹壓濾機(jī)出渣前,分碲給料槽應(yīng)加好液并啟動(dòng)攪拌槳,防止給料槽攪拌槳被分銅渣壓死。⑺配制分銅濾袋板結(jié)清洗液時(shí),先加30%的水再加鹽酸,以免鹽酸揮發(fā)。二、分碲1、檢查確認(rèn)反應(yīng)槽、管道、閥門無(wú)泄漏,減速機(jī)潤(rùn)滑情況良好。2、檢查DCS溫度控制等系統(tǒng)是否正常,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。3、輸入漿化好的分銅渣后,必須及時(shí)啟動(dòng)分碲反應(yīng)槽攪拌槳。4、分碲升溫必須使用DCS自動(dòng)控制系統(tǒng),溫度設(shè)定在80℃~85℃。5、補(bǔ)液時(shí),要密切注意反應(yīng)槽內(nèi)的液位,以防補(bǔ)液太滿冒槽。6、反應(yīng)結(jié)束后,調(diào)節(jié)儀表溫度控制在60℃保溫,防止分碲液結(jié)晶。7、檢查轉(zhuǎn)運(yùn)槽、壓濾泵、各管道閥門確認(rèn)是否正常。8、反應(yīng)好的分碲物料必須經(jīng)篩網(wǎng)進(jìn)入轉(zhuǎn)運(yùn)槽內(nèi),同時(shí)啟動(dòng)轉(zhuǎn)運(yùn)槽電機(jī)進(jìn)行攪拌。9、檢查確認(rèn)壓濾機(jī)是否具備壓濾條件,緩慢地打開(kāi)壓濾機(jī)進(jìn)漿閥門。10、分碲上清液進(jìn)入分碲液貯槽后,定期輸送到碳酸銅工段;天氣較冷時(shí),必須及時(shí)用水清洗輸液管道,以防管道結(jié)晶。11、吹渣作業(yè)時(shí),應(yīng)緩慢開(kāi)啟壓縮風(fēng)閥門。12、分碲出渣前,應(yīng)加好分金給料槽的漿化液并起動(dòng)攪拌機(jī),以防攪拌槳被壓死。三、分金1、檢查確認(rèn)反應(yīng)槽、及各管路閥門無(wú)泄漏。2、確認(rèn)DCS溫度控制等系統(tǒng)處于正常狀態(tài)。3、硫酸高位槽進(jìn)酸時(shí),要密切注意高位槽液位,以防冒槽。4、分金加料前,必須啟動(dòng)風(fēng)機(jī),打開(kāi)分金槽通風(fēng)閥,以防氯氣外泄。5、分金加料時(shí),必須同時(shí)啟動(dòng)攪拌槳。6、分金槽補(bǔ)液時(shí),要密切注意槽內(nèi)液位,以防冒槽。7、加溫必須使用DCS自動(dòng)加溫系統(tǒng),并隨時(shí)注意觀察加溫情況。8、加入硫酸,應(yīng)緩慢進(jìn)行,流量要小;槽內(nèi)溫度不得超過(guò)80℃。9、當(dāng)酸度、溫度達(dá)到要求后,緩慢加入氯酸鈉,槽內(nèi)溫度嚴(yán)格控制在80℃左右,以防冒槽或爆炸。10、加氯酸鈉和觀察槽內(nèi)反應(yīng)情況時(shí),必須戴防護(hù)眼鏡,不可靠近反應(yīng)槽口或?qū)㈩^探入槽內(nèi),以防氯氣中毒。11、加完氯酸鈉反應(yīng)結(jié)束后,升溫91~95℃趕氯時(shí),要密切注意槽內(nèi)反應(yīng)情況,防止冒槽。12、反應(yīng)結(jié)束,應(yīng)及時(shí)打開(kāi)冷卻水閥攪拌降溫至50℃,停機(jī)沉清。13、氯酸鈉存放點(diǎn)禁止動(dòng)火或放置易燃易爆物品及其它化學(xué)試劑。14、放渣壓濾:⑴檢查確認(rèn)分金轉(zhuǎn)運(yùn)槽及泵、管道、各種閥門是否正常。⑵反應(yīng)好的分金物料必須經(jīng)篩網(wǎng)進(jìn)入轉(zhuǎn)運(yùn)槽內(nèi),同時(shí)啟動(dòng)轉(zhuǎn)運(yùn)槽電機(jī)進(jìn)行攪拌。⑶檢查確認(rèn)壓濾機(jī)具備條件后,才能慢慢打開(kāi)壓濾機(jī)進(jìn)漿閥門,進(jìn)行壓濾作業(yè)。⑷分金虹吸、壓濾時(shí),液溫必須控制在40℃以下,以防氯氣揮發(fā)。⑸分金渣洗滌終點(diǎn),必須用SnCL2鑒定無(wú)黑色沉淀后停止洗滌。⑹吹渣作業(yè),要緩慢打開(kāi)壓縮風(fēng)。⑺分金出渣前,應(yīng)加好分銀給料槽的漿化液并啟動(dòng)攪拌,以防攪拌槳被分金渣壓死。四、分銀1、確認(rèn)分銀槽、攪拌槳、及各管路、閥門是否處于正常狀態(tài)。2、投料前必須關(guān)閉反應(yīng)槽底閥。3、分銀反應(yīng)溫度應(yīng)嚴(yán)格控制在40℃左右,防止溫度過(guò)高使亞硫酸銀絡(luò)合離子分解。4、取樣分析Na2SO3濃度、Ag+離子濃度。當(dāng)Na2SO3濃度低于200g/l時(shí),應(yīng)補(bǔ)加Na2SO3。5、停機(jī)澄清時(shí),分銀液溫控制在40℃左右。冬季使用45~50℃熱水進(jìn)行保溫,以防分銀液結(jié)晶。6、分銀放渣壓濾⑴檢查確認(rèn)分銀轉(zhuǎn)運(yùn)槽及泵、管道、各種閥門正常后放料。⑵將反應(yīng)好的分銀物料放入轉(zhuǎn)運(yùn)槽內(nèi)的同時(shí),必須進(jìn)行攪拌。⑶打開(kāi)壓濾機(jī)進(jìn)漿閥門時(shí),應(yīng)緩慢進(jìn)行。⑷分銀渣洗水必須及時(shí)進(jìn)洗水槽,否則會(huì)稀釋降低分銀母液亞鈉濃度。⑸進(jìn)行吹渣作業(yè),必須緩慢打開(kāi)壓縮風(fēng)閥門。五、金還原1、確認(rèn)金還原槽、泵、管路、閥門等正常、無(wú)泄漏。2、啟動(dòng)分金液泵將分金上清液打入還原槽時(shí),必須密切注意槽內(nèi)液位以防冒槽。3、還原前,必須取樣測(cè)定溶液酸濃度,控制在60g/L以下;酸度太高應(yīng)加水稀釋。4、溶液溫度控制在40℃左右,以防金還溶。5、緩慢加入Na2SO3,以防亞鈉過(guò)量。6、還原終點(diǎn),必須使用SnCL2鑒定無(wú)黑色沉淀。7、反應(yīng)結(jié)束停機(jī)沉清30分鐘后,才能虹吸上清液。8、粗金粉洗滌加酸時(shí),必須時(shí)緩慢進(jìn)行。9、金粉洗滌、烘干、裝袋、入庫(kù)全過(guò)程作業(yè),必須有2人以上操作。10、金粉進(jìn)烘箱時(shí),不要高溫或帶電作業(yè)。11、取出烘干箱金粉,必須先斷電停止加熱,待金粉完全冷卻后才能作業(yè),以免高溫燙傷。六、銀還原1、確認(rèn)銀還原槽、泵、管路各閥門正常,無(wú)泄漏。2、確認(rèn)還原槽底閥關(guān)閉。3、銀還原操作時(shí)通風(fēng)閥必須全部打開(kāi),保持良好通風(fēng)。4、銀還原操作必須戴防毒口罩,皮膚不可接觸甲醛。5、分銀液過(guò)量還原,虹吸上清液時(shí),須經(jīng)過(guò)濾后才能排放。6、銀還原時(shí),加入甲醛必須緩慢進(jìn)行。7、還原終點(diǎn),溶液殘留銀控制在1g/L左右。8、開(kāi)啟SO2閥門時(shí),要緩慢小心。9、桶裝甲醛在吊運(yùn)前,必須檢查桶蓋是否蓋緊,有無(wú)桶體破裂等現(xiàn)象;有泄漏的桶嚴(yán)禁吊運(yùn)。10、二氧化硫鋼瓶應(yīng)放在陰涼干燥處,遠(yuǎn)離火源、易燃易爆物品和腐蝕性化學(xué)試劑。11、銀粉進(jìn)烘箱時(shí),禁止高溫或烘箱帶電作業(yè)。12、取出烘干箱銀粉,必須先斷電停止加熱,待銀粉冷卻,以免燙傷。七、金還原后液中和置換中和1、檢查確認(rèn)中和槽、攪拌槳、及各管路閥門是否處于正常狀態(tài)。2、中和槽打入金還原后液時(shí),要密切觀察槽內(nèi)液位,防止冒槽。3、緩慢加入已稀釋好的NaOH調(diào)節(jié)酸度,以免造成局部堿度過(guò)高。4、

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無(wú)特殊說(shuō)明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁(yè)內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒(méi)有圖紙預(yù)覽就沒(méi)有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫(kù)網(wǎng)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

最新文檔

評(píng)論

0/150

提交評(píng)論