《服裝機械 熨燙工作臺》

1QB/T2322—XXXX服裝機械熨燙工作臺本文件規(guī)定了服裝機械熨燙工作臺（以下簡稱“燙臺”)的產(chǎn)品分類、要求、檢驗規(guī)則和標志、包裝、運輸、貯存，描述了相應(yīng)的試驗方法。本文件適用于服裝行業(yè)吸風、吹風的燙臺的設(shè)計、生產(chǎn)、檢驗和銷售，也適用于其他特殊形式的燙2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T191包裝儲運圖示標志GB/T3785.1電聲學(xué)聲級計第1部分：規(guī)范GB/T5226.1-2019機械電氣安全機械電氣設(shè)備第1部分:通用技術(shù)條件GB/T6388運輸包裝收發(fā)貨標志3術(shù)語和定義本文件沒有需要界定的術(shù)語和定義。4產(chǎn)品分類4.1分類燙臺按功能分類為：a)吸風式燙臺；b)帶有搖臂燙模的吸風式燙臺；c)吸風、吹風式燙臺；d)帶有搖臂燙模的吸風、吹風式燙臺：e)帶電加熱的燙臺：f)其他特殊型式的吸風、吹風燙臺。4.2型號編制燙臺型號編制規(guī)定如下：T改進設(shè)計順序號，用數(shù)字表示；規(guī)格：長×寬，用數(shù)字表示，單位為毫米(mm×mm)；功能：電加熱用“Z”、吹風用“C”表示，其他不表示；熨燙工作臺代號。2QB/T2322—XXXX5要求5.1工作條件燙臺應(yīng)能在下述條件下正常工作：——海拔高度不超過1000m；——環(huán)境溫度：5℃~40℃;——空氣相對濕度：不大于95%。5.2電氣安全性能5.2.1燙臺的電氣安全應(yīng)符合GB/T5226.1的要求。5.2.2絕緣電阻應(yīng)大于2MΩ。5.2.3保護聯(lián)結(jié)電路應(yīng)符合：a)在機器易見部位，應(yīng)提供外部保護導(dǎo)線（體）的端子，并有端子標志；b)接地電阻應(yīng)不大于0.1Ω;c)連接外部保護導(dǎo)線（體）的端子應(yīng)采用黃銅或銅合金材料制成，直徑應(yīng)符合表l的規(guī)定；d)接地導(dǎo)線的絕緣表面顏色應(yīng)為黃綠雙色，保護導(dǎo)線（體）的最小截面積應(yīng)符合表2的規(guī)定。A>1～16>16～32>32～40>40S5.2.4電氣強度：50HZ、2000V、1min不應(yīng)發(fā)生閃絡(luò)和擊穿現(xiàn)象。5.2.5泄漏電流應(yīng)符合：a)工作狀態(tài)：在工作溫度下，燙臺的泄漏電流不大于0.75mA。b)潮濕狀態(tài)：燙臺在溫度為(40±2）℃,相對濕度91%～95%,歷時48h的潮態(tài)試驗后，泄漏電流應(yīng)，不大于0.75mA。5.2.6機器應(yīng)適應(yīng)電壓波動，當電源電壓在額定值±10%范圍波動時，應(yīng)能正常工作。5.3整機性能5.3.1燙臺吹吸風控制采用點動形式。5.3.1.1吸風壓強燙臺臺面的吸風壓強：＜-250Pa，燙模的吸風壓強：＜-60Pa。5.3.1.2吹風壓強燙臺臺而的吹風壓強：≥100Pa，燙模的吹風壓強：＞60Pa。5.3.2風壓均勻性測得的吸風或吹風壓強的最高值和最低值（數(shù)值為絕對值）之差應(yīng)分別小于：a)采用立式風機結(jié)構(gòu)的為最高值的10%；b)采用臥式風機結(jié)構(gòu)的為最高值的20%。3QB/T2322—XXXX5.3.3帶電加熱的燙臺，應(yīng)有溫度控制及安全保護裝置，工作臺面表面溫度應(yīng)不超過80℃。5.3.4噪聲外觀質(zhì)量5.4整機在工作狀態(tài)中，噪聲應(yīng)不大于78dB(A)。外觀質(zhì)量5.4.1銘牌應(yīng)牢固平整，置于機體明顯處。5.4.2燙臺表面噴涂應(yīng)附著牢固，色澤均勻，不應(yīng)有較明顯剝落、起泡、裂痕等缺陷。5.4.3電鍍件的鍍層應(yīng)牢固，表面光滑，無銹蝕現(xiàn)象。5.4.4氧化件表面不應(yīng)有明顯紅色掛灰、花斑等缺陷。5.4.5焊接件表面不應(yīng)有明顯錯位、凸起、尖角等。6試驗方法6.1電氣安全性能6.1.1絕緣電阻按GB/T5226.1-2019中的18.3的規(guī)定執(zhí)行。6.1.2保護聯(lián)結(jié)電路按GB/T5226.1-2019中的18.2的規(guī)定執(zhí)行。6.1.3電氣強度用高壓測試儀對機器的帶電體與外露非帶電金屬之間施以50Hz正弦波1500V（工頻電壓不大于250V)或工頻電壓為兩倍額定電壓加1000V(工頻電壓大于250V)、歷時1min的電氣強度試驗。6.1.4泄漏電流在燙臺通電情況下，用泄漏電流儀測量。6.1.5電壓波動整機性能6.2用調(diào)壓器改變供電電壓，機器分別在額定值＋10%和額定值－10%時，燙臺應(yīng)能正常工作。整機性能6.2.1燙臺風機運轉(zhuǎn)在接觸行程開關(guān)時，離開即停。6.2.2吸風壓強燙臺運轉(zhuǎn)平穩(wěn)后，用負值膜盒壓力表分別測試燙臺臺面各點的吸風壓強（見圖1、圖2)取其算術(shù)平均值。4QB/T2322—XXXX序號說明：a——燙臺臺面長度；b——燙臺臺面寬度。序號說明：a——燙臺臺面長度；b——燙臺臺面寬度。6.2.3吹風壓強燙臺運轉(zhuǎn)平穩(wěn)后，用正值膜盒壓力表分別測試燙臺臺面各點的吹風壓強（見圖1),取其算術(shù)平均值。6.3風壓均勻性a)按5.2.2和5.2.3方法測得各點風壓，取出最高風壓和最低風壓。b)風壓均勻性按公式（1）計算，應(yīng).Fd0················································(1)式中：△F——風壓均勻性，%;Fg——最高風壓絕對值，單位為帕斯卡（Pa）；Fd——最低風壓絕對值，單位為帕斯卡（Pa）。6.4電加熱燙臺溫度6.4.1試驗儀器普通溫度測試儀，附帶外表探頭。6.4.2開啟燙臺電加熱裝置（不啟動吹風或吸風加熱30min后測試，用外表探頭測量工作臺面溫度，其最高值不超過80℃,且溫控器及安全保護裝置能可靠地工作。6.5噪聲6.5.1試驗儀器應(yīng)使用GB/T3785.1中規(guī)定的Ⅰ型和或Ⅱ型以上的聲級計或準確度相當?shù)钠渌囼瀮x器。6.5.2試驗條件a)燙臺周圍無障礙物；5QB/T2322—XXXXb)燙臺于墻壁距離應(yīng)不小于2m。c)環(huán)境噪聲應(yīng)比燙臺運轉(zhuǎn)噪聲聲壓級至少低10dB(A)。6.5.3試驗方法a)傳聲器應(yīng)向燙臺噪聲源并與水平面平行。b)傳聲器距離地面高度為1m，試驗四點（見圖3),記錄各試驗點中測定的數(shù)值，測試三次取其平均算數(shù)值為燙臺的噪聲聲壓級。6.6外觀質(zhì)量目視或手感方法檢查。7檢驗規(guī)則7.1檢驗分類檢驗分為出廠檢驗和型式檢驗。7.2不合格分類不合格按質(zhì)量特性表示單位產(chǎn)品質(zhì)量的重要性，可分為；a)A類不合格：單位產(chǎn)品的極重要質(zhì)量特性不符合規(guī)定；b)B類不合格：單位產(chǎn)品的重要質(zhì)量特性不符合規(guī)定；c)C類不合格：單位產(chǎn)品的一般質(zhì)呈量特性不符合頰定。7.3出廠檢驗7.3.1對出廠的產(chǎn)品實行全數(shù)檢驗。7.3.2檢驗項目檢驗項目及不合格分類見表37.3.3單個產(chǎn)品的合格判定單個產(chǎn)品在滿足下列條件時，即判為合格:a)未出現(xiàn)A、B類不合格項目b)未出現(xiàn)2項以上C類不合格項目?！?—√√6QB/T2322—XXXX√——√√√—— √√———√√———√√√ √√√ √—√—√√ √ √—√—√√7.4型式檢驗7.4.1下列情況之一應(yīng)進行型式檢驗：a)新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定：b)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能時；c)正常生產(chǎn)時，每年進行一次；d)產(chǎn)品停產(chǎn)半年以上，恢復(fù)生產(chǎn)時；e)國家質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)提出型式檢驗要求時。7.4.2型式檢驗環(huán)境條件應(yīng)符合4.1工作環(huán)境的要求。7.4.3型式檢驗項目及不合格分類見表2。7.4.4型式試驗的抽樣方法型式試驗樣本應(yīng)在連續(xù)生產(chǎn)批中隨機抽取。批產(chǎn)品在20臺以內(nèi)，抽取1臺，20臺（含20臺）以上抽取2臺。7.4.5判定規(guī)則型式試驗時，如安全性能指標有一項不合格，則判該批產(chǎn)品為不合格品。其余項目如有不合格項目，應(yīng)加倍抽樣檢驗不合格項目，如仍不合格，則判該批產(chǎn)品為不合格品。7.5供需雙方可按本標準在要求的范圍內(nèi)議定抽檢項目的要求。8標志、包裝、運輸、貯存8.1標志每臺產(chǎn)品應(yīng)具有耐久性的銘牌和商標，銘牌上應(yīng)清晰標出以下內(nèi)容：a)注冊商標；b)產(chǎn)品名稱；c)產(chǎn)品型號；d)主要技術(shù)參數(shù)；e)制造廠名；f)制造日期；包裝8.2g)出廠編號。包裝8.2.1產(chǎn)品應(yīng)用牢固的包裝箱包裝，并有防潮保護措施。8.2.2包裝箱應(yīng)能保證在正常運輸和保管條件下，不至因顛震、裝卸、受潮和侵入灰塵而使機器受到損傷。8.2.3在包裝前，應(yīng)對機器不涂鍍的外露金屬表面刷防銹劑。8.2.4包裝可有供需雙方商定。8.2.5產(chǎn)品出廠應(yīng)具備下列文件：7QB/T232