《服裝機(jī)械 帶刀裁剪機(jī)》

1QB/T1480—XXXX服裝機(jī)械帶刀裁剪機(jī)本文件規(guī)定了帶刀裁剪機(jī)的型式、型號(hào)命名和主要技術(shù)參數(shù)、要求、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存，描述了相應(yīng)的試驗(yàn)方法，界定了相關(guān)的術(shù)語(yǔ)和定義。本文件適用于裁剪棉、毛、化纖織物及皮革類(lèi)材料的帶刀裁剪機(jī)的設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、檢驗(yàn)和銷(xiāo)售。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T191包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志GB/T5226.1-2019機(jī)械電氣安全機(jī)械電氣設(shè)備第1部分：通用技術(shù)條件GB/T6388運(yùn)輸包裝收發(fā)貨標(biāo)志3術(shù)語(yǔ)和定義下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。3.1帶刀Bandknife切削刃呈直線型的帶狀環(huán)形刀片。3.2帶刀線速度Bandkmifelinearspeed單位時(shí)間內(nèi)，帶刀（3.1）運(yùn)動(dòng)的距離。3.3氣墊裝置Aircushiondevice由鼓風(fēng)機(jī)產(chǎn)生一定壓力的風(fēng)量，通過(guò)若干噴嘴噴出，使裁料與工作臺(tái)面之間形成氣流的裝置。3.4裁剪高度Cuttingheight帶刀裁剪機(jī)允許通過(guò)的裁料最大厚度。4型式、型號(hào)命名和主要技術(shù)參數(shù)4.1帶刀裁剪機(jī)型式如下：帶刀裁剪機(jī)為平板式工作臺(tái)；由電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)輪，使帶刀形成單向回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)并具有磨刀裝置。4.2型號(hào)命名25214—QB/T1480—XXXX5214—3 改進(jìn)設(shè)計(jì)序號(hào)，用阿拉伯?dāng)?shù)字表示；帶刀右側(cè)有效寬度，用阿拉伯?dāng)?shù)字表示，單位為mm；分類(lèi)代號(hào)，氣墊式帶刀裁剪機(jī)為字母Q，無(wú)氣墊裝置帶刀裁剪機(jī)不表示；帶刀裁剪機(jī)字母代號(hào)DC。4.3主要技術(shù)參數(shù)主要技術(shù)參數(shù)見(jiàn)表1。裁剪高度系列裁剪機(jī)電動(dòng)機(jī)功率≤0.75鼓風(fēng)機(jī)電動(dòng)機(jī)功率≤0.55≤0.6≥9.55要求5.1工作環(huán)境裁剪機(jī)應(yīng)能在下述條件下正常工作：a)海拔高度一般不超過(guò)1000m；b)環(huán)境溫度：5℃~40℃;c)空氣相對(duì)濕度：不大于95%。5.2安全性能5.2.1絕緣電阻值應(yīng)大于2MΩ。5.2.2帶刀非工作部位及傳動(dòng)輪應(yīng)有有效安全防護(hù)裝置。5.2.3應(yīng)有防斷帶安全裝置。5.2.4保護(hù)電路5.2.4.1在機(jī)器易見(jiàn)部位，應(yīng)提供外部保護(hù)導(dǎo)線（體）的端子，并有端子標(biāo)志。5.2.4.2接地導(dǎo)線的絕緣顏色應(yīng)為黃綠雙色，保護(hù)導(dǎo)體截面積應(yīng)符合表2的規(guī)定。設(shè)備供電箱體（線）的截面積mm2保護(hù)導(dǎo)線（體）的最小截面積mm2S≤16S16<S≤35S>35S/25.2.4.3接地電阻不應(yīng)大于0.1Ω。3QB/T1480—XXXX5.2.4.4連接外部保護(hù)導(dǎo)線（體）的端子應(yīng)采用銅或銅合金材料制成。5.2.5電氣強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí)應(yīng)不發(fā)生閃絡(luò)和擊穿現(xiàn)象。5.2.6泄漏電流5.2.6.1工作溫度狀態(tài)：在工作溫度下，裁剪機(jī)的泄漏電流不應(yīng)大于0.75mA。5.2.6.2潮濕狀態(tài)：溫度（40±2）℃,相對(duì)濕度91%～95%,歷時(shí)48h的潮態(tài)試驗(yàn)后，泄漏電流不應(yīng)大于0.75mA。5.2.7機(jī)器適應(yīng)電壓波動(dòng)能力當(dāng)電源電壓在額定值×(1士10%)范圍波動(dòng)時(shí)，應(yīng)能正常工作。5.3機(jī)器性能5.3.1帶刀刀背及側(cè)面對(duì)工作臺(tái)面的垂直度允差每100mm不應(yīng)大于1mm。5.3.2帶刀線速度應(yīng)可以調(diào)節(jié)，最低不應(yīng)小于9.5m/s5.4運(yùn)轉(zhuǎn)性能5.4.1運(yùn)轉(zhuǎn)噪聲帶刀裁剪機(jī)在帶刀線速度處于最高狀態(tài)下，運(yùn)轉(zhuǎn)噪聲聲壓級(jí)為：——有氣墊裝置的，運(yùn)轉(zhuǎn)噪聲聲壓級(jí)不應(yīng)大于78dB(A)；——無(wú)氣墊裝置的，運(yùn)轉(zhuǎn)噪聲聲壓級(jí)不應(yīng)大于74dB(A)。5.4.2有氣墊裝置的噴射風(fēng)壓不應(yīng)于1400Pa。5.4.3帶刀在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不允許脫離傳動(dòng)輪。5.4.4帶刀刃磨后，刃口鋒利，不允許出現(xiàn)卷刃現(xiàn)象。5.5裁床性能最小裁剪半徑不應(yīng)大于15mm。5.6外觀質(zhì)量5.6.1銘牌應(yīng)牢固平整，置于機(jī)體明顯處。5.6.2裁剪機(jī)表面噴涂應(yīng)附著牢固，色澤均勻，不應(yīng)有較明顯剝落、起泡、裂痕等缺陷。5.6.3電鍍件表面應(yīng)平整光滑，色澤一致，不應(yīng)有漏鍍、起皮、斑點(diǎn)、擦傷及銹蝕等缺陷。5.6.4氧化件表面應(yīng)色澤均勻，不應(yīng)有空白、沉淀物光班點(diǎn)、擦傷及銹蝕等缺陷。。5.6.5焊接件表面不允許有明顯錯(cuò)位、凸起、尖角等。6試驗(yàn)方法6.1安全性能6.1.1絕緣電阻按GB/T5226.1-2019中18.3的規(guī)定執(zhí)行。6.1.2安全防護(hù)裝置6.1.3防斷帶安全裝置4QB/T1480—XXXX6.1.4接地性能按GB/T5226.1-2019中18.2的規(guī)定執(zhí)行。6.1.5耐壓試驗(yàn)按GB/T5226.1-2019中18.4的規(guī)定執(zhí)行。6.1.6泄漏電流在帶刀裁剪機(jī)通電情況下，用泄漏電流儀測(cè)量。6.1.7機(jī)器適應(yīng)電壓波動(dòng)能力用調(diào)壓器改變供電電壓，機(jī)器在額定值×（1±10%）波動(dòng)時(shí)測(cè)量。6.2機(jī)器性能6.2.1垂直度允差在帶刀處于停止?fàn)顟B(tài)下，用角尺和塞尺測(cè)量帶刀側(cè)面及刀背與工作臺(tái)面的垂直度6.2.2帶刀線速度用非接觸式測(cè)速儀測(cè)量傳動(dòng)輪的轉(zhuǎn)速n,并按式（1）計(jì)算帶刀線速度V。nπD·······················································V=60000式中：V—帶刀線速度，單位為米每秒（m/s）；π—圓周率，取3.142；n—被測(cè)傳動(dòng)輪的實(shí)際轉(zhuǎn)速，單位為轉(zhuǎn)每分(r/min)；D—被測(cè)傳動(dòng)輪的直徑，單位為毫米(mm)。6.3運(yùn)轉(zhuǎn)性能6.3.1運(yùn)轉(zhuǎn)噪聲6.3.1.1試驗(yàn)條件應(yīng)符合：a)加注潤(rùn)滑油，空轉(zhuǎn)5min；b)帶刀裁剪機(jī)與周?chē)矬w的距離不少于1m；c)背景干擾噪聲聲壓級(jí)應(yīng)比機(jī)器噪聲聲壓級(jí)低l0dB(A)以上；d)被測(cè)機(jī)器應(yīng)平穩(wěn)地安放在堅(jiān)實(shí)的地面上；e)傳聲器距離地面高度為lm,并與水平面平行，測(cè)點(diǎn)位置見(jiàn)圖l。5QB/T1480—XXXX6.3.1.2試驗(yàn)儀器使用Ⅱ型或Ⅱ型以上的聲級(jí)計(jì)。6.3.1.3測(cè)試步驟：設(shè)備正常工作后，在其前后左右距離設(shè)備1m、高度位于設(shè)備中部，分別測(cè)量噪聲值，取四個(gè)測(cè)點(diǎn)算術(shù)平均值。6.3.2噴射風(fēng)壓6.3.2.1試驗(yàn)條件：a)鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)5min；b)取工作臺(tái)面邊上八個(gè)噴嘴為測(cè)點(diǎn)，測(cè)點(diǎn)位置見(jiàn)圖2。工作臺(tái)面測(cè)點(diǎn)6.3.2.2試驗(yàn)儀器：膜盒壓力表。6.3.2.3試驗(yàn)步驟：八個(gè)測(cè)點(diǎn)所得的噴射風(fēng)壓值，取其算術(shù)平均值。6.3.3帶刀運(yùn)轉(zhuǎn)性能試驗(yàn)：將帶刀線速度調(diào)節(jié)刀最大值，開(kāi)、停10次，目測(cè)判定。6.3.4帶刀鋒利度試驗(yàn)：目視檢查。6.4裁剪性能試驗(yàn)6QB/T1480—XXXX將平布疊高至100mm，然后用手推動(dòng)布料進(jìn)行裁剪，裁剪好的布料用R為15mm的專(zhuān)用樣板進(jìn)行測(cè)量。6.5外觀質(zhì)量試驗(yàn)：目視檢查。7檢驗(yàn)規(guī)則7.1檢驗(yàn)分類(lèi)檢驗(yàn)分為出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)。7.2不合格分類(lèi)不合格按質(zhì)量特性表示單位產(chǎn)品質(zhì)量的重要性，可分為；a)A類(lèi)不合格：?jiǎn)挝划a(chǎn)品的極重要質(zhì)量特性不符合規(guī)定；b)B類(lèi)不合格：?jiǎn)挝划a(chǎn)品的重要質(zhì)量特性不符合規(guī)定；c)C類(lèi)不合格：?jiǎn)挝划a(chǎn)品的一般質(zhì)量特性不符合規(guī)定。7.3出廠檢驗(yàn)7.3.1對(duì)出廠的產(chǎn)品實(shí)行全數(shù)檢驗(yàn)。7.3.2檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)項(xiàng)目及不合格分類(lèi)見(jiàn)表3。√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√7.3.3單個(gè)產(chǎn)品的合格判定7QB/T1480—XXXX單個(gè)產(chǎn)品在滿足下列條件時(shí)，即判為合格:a)未出現(xiàn)A、B類(lèi)不合格項(xiàng)目；b)未出現(xiàn)2項(xiàng)以上C類(lèi)不合格項(xiàng)目。7.4型式檢驗(yàn)7.4.1凡屬下列惜況之一，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：a)新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定；b)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能時(shí)；c)正常生產(chǎn)時(shí)，每年進(jìn)行一次；d)產(chǎn)品停產(chǎn)半年以上，恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；e)國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出型式檢驗(yàn)要求時(shí)。7.4.2型式檢驗(yàn)項(xiàng)目及不合格分類(lèi)見(jiàn)表3。7.4.3型式試驗(yàn)的抽樣方法型式試驗(yàn)樣本應(yīng)在連續(xù)生產(chǎn)批中隨機(jī)抽取。批產(chǎn)品在20臺(tái)以內(nèi)，抽取1臺(tái)，20臺(tái)（含20臺(tái)）以上抽取2臺(tái)。7.4.4判定規(guī)則型式試驗(yàn)時(shí)，如安全性能指標(biāo)有一項(xiàng)不合格，則判該批產(chǎn)品為不合格品。其余項(xiàng)目如有不合格項(xiàng)目，應(yīng)加倍抽樣檢驗(yàn)不合格項(xiàng)目，如仍不合格，則判該批產(chǎn)品為不合格品。7.5供需雙方可按本標(biāo)準(zhǔn)在要求的范圍內(nèi)議定抽檢項(xiàng)目的要求。8標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存8.1標(biāo)志8.1.1機(jī)器應(yīng)有耐久性銘牌。8.1.2銘牌上應(yīng)清晰地標(biāo)明：a)制造廠名；b)注冊(cè)商標(biāo)；產(chǎn)品名稱(chēng)；產(chǎn)品型號(hào)；8.1.3包裝箱外表面應(yīng)清晰地標(biāo)出或表明：a)產(chǎn)品名稱(chēng)；b)產(chǎn)品型號(hào)；c)凈重、毛重；d)外形尺寸：長(zhǎng)×寬×高，單位為毫米（mm）；e)制造廠名。8.1.4包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志應(yīng)符合GB/T191的規(guī)定。8.1.5發(fā)貨標(biāo)志應(yīng)符合GB/T6388的規(guī)定。8.2包裝8.2.1機(jī)器應(yīng)用牢固的包裝箱包裝，并有防潮保護(hù)措施。8.2.2包裝措施應(yīng)保證在一般運(yùn)輸