園建項目施工作業(yè)指導(dǎo)書

湖南泓信環(huán)境景觀工程有限公司園建項目施工工藝及細(xì)節(jié)規(guī)范作業(yè)指導(dǎo)書PAGE1園建項目施工工藝和細(xì)節(jié)作業(yè)指導(dǎo)書硬質(zhì)鋪裝作業(yè)指`導(dǎo)書園林鋪裝工程主要是廣場、園路鋪裝，園林鋪裝工程的好壞直接關(guān)系到整個園林工程的效果。為此，我們要加強(qiáng)施工力量、加強(qiáng)施工質(zhì)量監(jiān)督，嚴(yán)格按照施工規(guī)范實施，具體如下：施工準(zhǔn)備材料準(zhǔn)備

硬質(zhì)鋪裝工程中，鋪裝材料準(zhǔn)備工作較大，為此在確定方案時應(yīng)根據(jù)鋪裝廣場的實際尺寸進(jìn)行圖上放樣，確定方案中邊角的方案調(diào)節(jié)問題及廣場與園路交接處的過渡方案，然后再確定各種花崗石的數(shù)量及邊角料規(guī)格、數(shù)量。因為在實際施工中，往往會遇到上列問題。

場地放樣

按照設(shè)計圖所繪的施工坐標(biāo)方格網(wǎng)，將所有坐標(biāo)點測設(shè)到場地上并打樁定點。然后以坐標(biāo)樁點為準(zhǔn)，根據(jù)廣場設(shè)計圖，在場地地面上放出場地的邊線，主要地面設(shè)施的范圍線和挖方區(qū)、填方區(qū)之間的零點線。地形復(fù)核對照園路廣場豎向設(shè)計平面圖，復(fù)核場地地形。各坐標(biāo)點、控制點的自然地坪標(biāo)高數(shù)據(jù)，有缺漏的要在現(xiàn)場測量補(bǔ)上。場地平整與找坡挖方與填方施工

填方區(qū)的堆填順序應(yīng)當(dāng)先深后淺、先分層填實深處，后填淺處，每填一層就夯實一層。直到設(shè)計的標(biāo)高處。挖方過程中挖出的適宜栽植的肥沃土壤，要臨時堆放在廣場邊，以后再填入花壇、種植地中。場地平整與找坡

挖填方工程基本完成后，對挖填出的新地面進(jìn)行整理。要鏟平地面，變地面平整度變化限制在0.05米內(nèi)。根據(jù)各坐標(biāo)樁標(biāo)明的該點填挖高度數(shù)據(jù)和設(shè)計的坡度數(shù)據(jù)，對場地進(jìn)行找坡，保證場地內(nèi)各處地面都基本達(dá)到設(shè)計的坡度。根據(jù)場地旁存在建筑、園路、管線等因素，確定邊緣地帶的豎向連接方式，調(diào)整連接點的地面標(biāo)高。還要確認(rèn)地面排水口的位置，調(diào)整排水溝管底部標(biāo)高，使廣場地面與周邊地平的連接更自然，排水、通道等方面的矛盾降低最低。地面施工：基層施工攤鋪碎石：

可用幾塊10cm左右的方木或磚塊放在夯實后的素土基礎(chǔ)上，用人工攤鋪碎石（碎石強(qiáng)度不低于8級，軟硬不同的石料不能滲用）。以標(biāo)定的攤鋪厚度，木塊或磚塊隨鋪隨挪動。攤鋪碎石一次上齊，上料應(yīng)使用鐵叉，要求大小顆粒均勻分布，縱橫斷面符合要求厚度一致。料底塵土要清理出去。然后進(jìn)行隱蔽工程檢查..砼墊層施工在完成的基層上定點放線，每10cm為一點，根據(jù)設(shè)計標(biāo)高，邊線放中間樁和邊樁。并在廣場整體邊線處放置擋板。擋板的高度為10cm以上，但不要太高，并在擋板劃好標(biāo)高線。復(fù)核、檢查和確認(rèn)廣場邊線和各設(shè)計標(biāo)高點的正確無誤后，可進(jìn)入下道工序。在澆筑混凝土穩(wěn)定前，在干燥的基層上灑一層水。按設(shè)計的材料比例配制、澆筑、搗實混凝土，并用長1米以上的直尺將頂面刮平，頂面稍干一點，再用抹灰砂板至設(shè)計標(biāo)高。施工中要注意做出鋪裝面的橫坡和縱坡?；炷撩鎸邮┕ね瓿珊?，應(yīng)及時開始養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期為7天以上，冬季施工后養(yǎng)護(hù)期還應(yīng)更長一點?？捎脻竦牡静?、濕砂及塑料膜覆蓋在路面上進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。面層施工(按花崗巖面層)施工準(zhǔn)備

材料：石料的品種、規(guī)格、圖案、顏色按設(shè)計圖驗收，并應(yīng)分類存放。主要工具：水桶、笤帚、平鍬、橡皮錘、鏨子、手推車等。作業(yè)條件：地下各種管線，如污水、雨水、電纜、煤氣等均施工完，并經(jīng)檢查驗收。場地已進(jìn)行基本平整，障礙物已清除出場。地面標(biāo)高已放線且已抄平，標(biāo)高、尺寸已按設(shè)計要求確定好。操作工藝：工藝流程：基層處理→彈線找方、找平→試拼→刷水泥漿結(jié)合層→鋪砂漿結(jié)合層→鋪花崗巖→擦縫→養(yǎng)護(hù)（成品保護(hù)）先將石板塊背面刷干凈，鋪貼時保持濕潤。根據(jù)水平線、中心線（十字線），按預(yù)排編號鋪好一端標(biāo)準(zhǔn)行，另一端臨時安裝（封路）后，再進(jìn)行拉線鋪貼。鋪貼前應(yīng)先將基層澆水濕潤，再刷素水泥漿（水泥比為0.5左右），水泥漿應(yīng)隨刷隨鋪砂漿，并不得有風(fēng)干現(xiàn)象。鋪干硬性水泥砂漿（一般配合比為1：3，以濕潤松散、手握成團(tuán)不泌水為準(zhǔn)）找平層，虛鋪厚度以25-30厘米為宜，放上石板塊時高出預(yù)定完成面約3-4厘米為宜）用鐵抹子（灰匙）拍實抹平，然后進(jìn)行石板塊預(yù)鋪，并應(yīng)對準(zhǔn)縱橫縫，用橡皮錘著力敲擊板中部，振實砂漿至鋪設(shè)高度后，將石板掀起，檢查砂漿表面與石板底相吻合后（如有空虛處，應(yīng)用砂漿填補(bǔ)），在砂漿表面先用噴壺適量灑水泥漿（或在石材背面均勻撒一層水泥素漿），把石板塊對準(zhǔn)鋪貼。鋪貼時四角要同時著落。再用橡皮錘著力敲擊至平正。鋪貼順序應(yīng)從離向外逐行掛線鋪貼?？p隙寬度如設(shè)計沒有要求時，對于花崗巖、大理石不應(yīng)大于1毫米，如設(shè)計無要求，一般不留縫隙。鋪貼完成24小時后，經(jīng)檢查石板塊表面無斷裂、空鼓后，用稀水泥（顏色與石板塊調(diào)和）刷縫填飽滿，并隨即用干布擦凈至無殘灰、污跡為止。鋪好石板塊兩天內(nèi)禁止行人和堆放物品。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)保證項目面層所用板塊的品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計要求。面層與基層的結(jié)合必須牢固，無空鼓?；卷椖堪鍓K面層的表面質(zhì)量應(yīng)符合以下規(guī)定：合格：色澤均勻，板塊無裂縫、掉角和缺楞等缺陷。優(yōu)良：表面潔凈，圖案清晰，色澤一致，接縫均勻，周邊順直，板塊無裂紋、掉角和缺楞等缺陷。檢驗方法：觀察檢查雨水口及泛水應(yīng)符合以下規(guī)定：合格：坡度滿足排水要求，不倒泛水無滲漏。優(yōu)良：坡向符合設(shè)計要求，不倒泛水，無積水，與地漏結(jié)合處嚴(yán)密牢固，無滲漏。檢驗方法：觀察和潑水檢查。允許偏差石材面層的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合下表規(guī)定。序號項目規(guī)格石材碎拼檢驗方法1表面平整度1.03.02M靠尺和楔形塞尺檢查2縫格平直度2.0-拉5M線和鋼尺檢查接縫高低差0.51.0用鋼尺和楔尺檢查板塊間隙寬度1.0-用鋼尺檢查施工注意事項避免工程質(zhì)量通病石板塊與基層空鼓：主要由于基層清理不干凈；沒有足夠水分濕潤；結(jié)合層砂漿過?。ㄉ皾{虛鋪一般不宜少于25-30毫米，塊料座實后不宜少于20毫米厚）；結(jié)合層砂漿不飽滿以及水灰比過大等。走邊出現(xiàn)大小頭：由于間隔隔凈尺寸不方正；鋪貼時沒有準(zhǔn)確掌握板縫，以及選料尺寸控制不夠嚴(yán)格。相鄰兩板高低不平：由于板塊本身不平；鋪貼時操作不當(dāng)；鋪貼后過早上人將板塊踩踏等，（有時還出現(xiàn)板塊松動現(xiàn)象），一般鋪貼后兩天內(nèi)嚴(yán)禁上人踩踏。主要安全技術(shù)措施裝卸石板塊時，要輕拿輕放，防止擠手或砸腳。使用手提云石機(jī)時，要經(jīng)試運轉(zhuǎn)合格，并裝漏電保護(hù)開關(guān)及可靠接地裝置，操作者必須要配帶防護(hù)眼鏡及絕緣膠手套。在夜間施工操作時，應(yīng)注意照明方面的安全。人工回填土作業(yè)指導(dǎo)書施工準(zhǔn)備材料要求：土：宜優(yōu)先利用基槽中挖出的土，但不得含有有機(jī)雜質(zhì)。使用前應(yīng)過篩，其粒徑不大于50mm，含水率應(yīng)符合規(guī)定。主要機(jī)具蛙式或柴油打夯機(jī)、手推車、篩子（孔徑40～60mm）、木耙、鐵鍬（尖頭與平頭）、2m靠尺、膠皮管、小線和木折尺等。作業(yè)條件：施工前應(yīng)根據(jù)工程特點、填方土料種類、密實度要求、施工條件等，合理地確定填方土料含水率控制范圍、虛鋪厚度和壓實遍數(shù)等參數(shù)；重要回填土方工程，其參數(shù)應(yīng)通過壓實試驗來確定?；靥钋皯?yīng)對基礎(chǔ)、箱型基礎(chǔ)墻或地下防水層、保護(hù)層等進(jìn)行檢查驗收，并且要辦好隱檢手續(xù),方可進(jìn)行回填土。室外地面和管溝的回填，應(yīng)在完成上下水、煤氣的管道安裝和管溝墻間加固后，再進(jìn)行。并將溝槽、地坪上的積水和有機(jī)物等清理干凈。施工前，應(yīng)做好水平標(biāo)志，以控制回填土的高度或厚度。如在基坑（槽）或管溝邊坡上，每隔3m釘上水平板；或在地坪上釘上標(biāo)高控制木樁。操作工藝工藝流程： 基坑(槽)底地坪上清理 → 檢驗土質(zhì) → 分層鋪土、耙平 → 夯打密實 → 檢驗密實度 → 修整找平驗收填土前應(yīng)將基坑（槽）底或地坪上的垃圾等雜物清理干凈；肥槽回填前，必須清理到基礎(chǔ)底面標(biāo)高，將回落的松散垃圾、砂漿、石子等雜物清除干凈。檢驗回填土的質(zhì)量有無雜物，粒徑是否符合規(guī)定，以及回填土的含水量是否在控制的范圍內(nèi)；如含水量偏高，可采用翻松、晾曬或均勻摻入干土等措施；如遇回填上的含水量偏低，可采用預(yù)先灑水潤濕等措施?；靥钔翍?yīng)分層鋪攤。每層鋪土厚度應(yīng)根據(jù)土質(zhì)、密實度要求和機(jī)具性能確定。一般蛙式打夯機(jī)每層鋪土厚度為200～250mrn；人工打夯不大于200mm。每層鋪攤后，隨之耙平?；靥钌厦繉又辽俸淮蛉椤４蚝粦?yīng)一夯壓半夯，窮夯相接，行行相連，縱橫交叉。并且嚴(yán)禁采用水澆使土下沉的所謂"水夯"法。深淺兩基坑（槽）相連時，應(yīng)先填夯深基礎(chǔ)；填至淺基坑相同的標(biāo)高時，再與淺基礎(chǔ)一起填夯。如必須分段填夯時，交接處應(yīng)填成階梯形，梯形的高寬比一般為1∶2。上下層錯縫距離不小于1.0m?；樱ú郏┗靥顟?yīng)在相對兩側(cè)或四周同時進(jìn)行。基礎(chǔ)墻兩側(cè)標(biāo)高不可相差太多，以免把墻擠歪；較長的管溝墻，應(yīng)采用內(nèi)部加支撐的措施，然后再在外側(cè)回填土方?；靥钔撩繉犹钔梁粚嵑?，應(yīng)按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行環(huán)刀取樣，測出干土的質(zhì)量密度；達(dá)到要求后，再進(jìn)行上一層的鋪土。修整找干：填土全部完成后，應(yīng)進(jìn)行表面拉線找平，凡超過標(biāo)準(zhǔn)高程的地方，及時依線鏟平；凡低于標(biāo)準(zhǔn)高程的地方，應(yīng)補(bǔ)土夯實。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)保證項目基底處理，必須符合設(shè)計要求或施工規(guī)范的規(guī)定?；靥畹耐亮?，必須符合設(shè)計或施工規(guī)范的規(guī)定?；靥钔帘仨毎匆?guī)定分層夯實。取樣測定夯實后土的干土質(zhì)量密度，其合格率不應(yīng)小于90%，不合格的干土質(zhì)量密度的最低值與設(shè)計值的差，不應(yīng)大于0.08g/cm3，且不應(yīng)集中。環(huán)刀取樣的方法及數(shù)量應(yīng)符合規(guī)定。一般項目基底處理必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定.回填的土料,必須符合設(shè)計或規(guī)范的規(guī)定.回填土分層厚度及含水量及表面平整度符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定.允許偏差項目，見表回填土工程質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)序號項目允許偏差檢驗方法基槽場地平整管溝主控項目1標(biāo)高-50±30-50用水準(zhǔn)儀檢查2分層壓實系數(shù)設(shè)計要求按規(guī)定方法檢查一般項目1回填土料設(shè)計要求觀察或土樣分析2表面平整度202020用2M靠尺或水準(zhǔn)儀檢查3分層厚度及含水量設(shè)計要求水準(zhǔn)儀及抽樣檢查應(yīng)注意的質(zhì)量問題施工時，對定位標(biāo)準(zhǔn)樁、軸線引樁、標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點、龍門板等，填運土?xí)r不得撞碰，也不得在龍門板上休息。并應(yīng)定期復(fù)測和檢查這些標(biāo)準(zhǔn)樁點是否正確。夜間施工時，應(yīng)合理安排施工順序，設(shè)有足夠的照明設(shè)施，防止鋪填超厚，嚴(yán)禁汽車直接倒土入槽?；A(chǔ)或管溝的現(xiàn)澆混凝土應(yīng)達(dá)到一定強(qiáng)度，不致因填土而受損壞時，方可回填。管溝中的管線，肥槽內(nèi)從建筑物伸出的各種管線，均應(yīng)妥善保護(hù)后，再按規(guī)定回填。未按要求測定土的干土質(zhì)量密度：回填土每層都應(yīng)測定夯實后的干土質(zhì)量密度，符合設(shè)計要求后才能鋪攤上層土。試驗報告要注明土料種類、試驗日期、試驗結(jié)論及試驗人員簽字。未達(dá)到設(shè)計要求部位，應(yīng)有處理方法和復(fù)驗結(jié)果?；靥钔料鲁粒阂蛱撲佂脸^規(guī)定厚度或冬季施工時有較大的凍土塊，或夯實不夠遍數(shù)，甚至漏夯，坑（槽）底有有機(jī)雜物或落土清理不干凈，以及冬期做散水，施工用水滲入墊層中，受凍膨脹等造成。這些問題均應(yīng)在施工中認(rèn)真執(zhí)行規(guī)范的有關(guān)各項規(guī)定，并要嚴(yán)格檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。管道下部夯填不實：管道下部應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)要求填夯回填土，如果漏夯不實會造成管道下方空虛，造成管道折斷而滲漏?；靥钔梁粔翰幻埽簯?yīng)在夯壓時對干土適當(dāng)灑水加以潤濕；如回填土太濕同樣夯不密實呈"橡皮土"現(xiàn)象，這時應(yīng)將"橡皮土"挖出，重新?lián)Q好土再予夯實混凝土墊層施工作業(yè)指導(dǎo)書適用范圍適用于工業(yè)與民用建筑地面和室外臺階、花池、坡道等附屬工程墊層，以及現(xiàn)澆整體面層下的墊層。施工準(zhǔn)備材料要求水泥強(qiáng)度等級不低于32.5級硅酸鹽水泥,普通硅酸鹽水泥和礦渣硅酸鹽水泥.砂為中粗砂,含泥量不大于3%.石子其粒徑不應(yīng)大于墊層厚度的2/3,含泥量不大于2%.混凝土強(qiáng)度等級≥C10,厚度≮60MM主要工具混凝土攪拌機(jī)、磅秤、手推車或翻斗車、平鐵鍬、平板振動器、刮桿、木抹子、膠皮水管、鋼絲刷、尺子、掃帚等。作業(yè)條件基層已檢驗合格(無遺漏予埋管線),方可施工混凝土墊層.抄平,做好墊層上水平標(biāo)志,大面積地面2.2M左右釘水平樁.室外地面混凝土墊層宜設(shè)置縱向、橫向縮縫，并按圖紙設(shè)計要求設(shè)置伸縮縫。進(jìn)行技術(shù)交底,核對混凝土配合比,準(zhǔn)備好混凝土試模.施工工藝工藝流程基層處理→找標(biāo)高→混凝土澆筑→振搗→找平→養(yǎng)護(hù)基層處理把粘結(jié)在基土層或結(jié)構(gòu)基層上的浮漿、松動的基層、砂漿及雜物等用鏨子剔掉，用鋼絲刷刷掉水泥漿皮，然后用掃帚掃凈，并灑水濕潤，但表面不應(yīng)留有積水。在地面上釘好水平控制樁,控制墊層標(biāo)高,水平樁的間距不大于刮杠長度,也可用細(xì)石混凝土或砂漿做標(biāo)記墩.混凝土澆筑時應(yīng)從一端開始,由內(nèi)向外退著鋪設(shè).混凝土的鋪設(shè)應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,一般間歇不得超過二小時.大面積墊層應(yīng)分區(qū)段進(jìn)行澆灌,分區(qū)段應(yīng)結(jié)合變形縫位置,不同類型的建筑地面連接處和設(shè)備基礎(chǔ)進(jìn)行劃分,并應(yīng)與設(shè)置的縱向、橫向縮縫的間距相一致。振搗:鋪設(shè)混凝土?xí)r用鐵鍬鋪混凝土,按水平控制樁嚴(yán)格控制,虛鋪厚略高于找平墩,隨即用平板振搗器振搗.厚度超過200MM時,應(yīng)用插入式振搗器,做到不漏振,確?；炷撩軐?找平:混凝土振搗密實后,按標(biāo)高檢查一下上平,然后用大刮杠刮平,表面再用木抹子搓平.如墊層較薄時,應(yīng)嚴(yán)格控制鋪攤厚度.有坡度要求的地面,應(yīng)按設(shè)計要求找出坡度,最后應(yīng)做潑水試驗.養(yǎng)護(hù):已澆筑完的混凝土,應(yīng)在12小時左右覆蓋和澆水,一般養(yǎng)護(hù)不得少于7天.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)保證項目混凝土墊層采用的粗骨料,其最大粒徑不應(yīng)大于墊層厚度的2/3;含泥量不應(yīng)大于2%;砂為中粗砂,其含泥量不應(yīng)大于3%.混凝土強(qiáng)度等級符合設(shè)計要求.帶有坡度的墊層,其坡度應(yīng)正確,無倒坡現(xiàn)象.一般項目允許偏差見表地面混凝土墊層允許偏差序號項目允許偏差(MM)檢驗方法1表面平整度10用2M靠尺和楔形塞尺檢查2標(biāo)高±10用水準(zhǔn)儀檢查3坡度按圖紙設(shè)計坡度,不小于5‰用坡度尺檢查4厚度在個別地方不大于設(shè)計厚度的1/10用鋼尺檢查應(yīng)注意的質(zhì)量問題混凝土不密實:主要由于漏振和振搗不密實,或配合比不準(zhǔn)及操作不當(dāng)面造成.基層未灑水太干燥和墊層過薄,也會造成不密實.表面不平、標(biāo)高不淮：操作時未認(rèn)真找平。鋪混凝土?xí)r必須根據(jù)所拉水平線掌握混凝土的鋪設(shè)厚度，振搗后再次拉水平線檢查平整度，去高填平后，用木刮杠以水平堆為標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行刮平。木鋪裝施工作業(yè)指導(dǎo)書施工準(zhǔn)備材料要求一般景觀木鋪裝面板為防腐木如；巴勞木、柳胺、樟子松、紅松，不易腐朽、不易開裂的木材做成。板的寬度、厚度均按圖紙設(shè)計及規(guī)范要求,面板的材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)需有產(chǎn)品質(zhì)量檢驗證明書.面板的木龍骨和墊木均要做防腐理,其規(guī)格、尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求。其他材料:木楔、鐵絲、地板釘、扒釘、鍍鋅木螺絲、角鋼、不銹鋼螺絲、鍍鋅螺桿等。主要工具斧子、錘子、沖子、鑿子、改錐、方尺、鋼尺、墨斗、小電鋸、手槍鉆、刨地板機(jī)、磨地板機(jī)、手鋸、手刨等。作業(yè)條件所有管線均予埋驗收合格后方可施工.基層混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa再能進(jìn)行下道工序.凡是與混凝土接觸的木料均預(yù)先滿涂木材防腐材料.龍骨下口需做好排水坡度.施工工藝工藝流程打眼安裝予埋件→安裝木龍骨→固定木鋪裝面板→刨平→凈面細(xì)刨→成品保護(hù).安裝木龍骨:通常在混凝土基層上彈出各龍骨的安裝位置線(間距約為600MM,具體按板厚度及圖紙設(shè)計要求)將龍骨放平、放穩(wěn)，并找好標(biāo)高同基層中予埋鐵件固定（一般用膨脹螺栓、角鋼等方法固定）。安裝木鋪裝面板:首先排好面板滿數(shù)位置線(一般留置5MM縫,不大于7MM)由一端逐塊排列,在板縫間塞4-7MM木楔使板縫一致,然后用地板釘或不銹鋼螺絲固定,固距一般為每塊板寬雙向,鋪釘后隨時拆除木楔并及時清理干凈.凈面細(xì)刨：地板安裝后觀察表面是否平整，否則采用人工或刨光機(jī)順木紋刨，刨時不宜走得太快，防止啃傷地面。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)保證項目木材的材質(zhì)和鋪設(shè)時的含水率必須符合相關(guān)規(guī)定.木龍骨和墊木必須做防腐防蛀處理,木龍骨的安裝必須牢固,平直,在砼上鋪設(shè)的木龍骨,其間距和穩(wěn)固方法符合圖紙設(shè)計要求.各種木質(zhì)面層必須鋪釘牢固,無松動.一般項目木地板面層刨平磨光,無明顯刨痕戧茬和毛刺等現(xiàn)象.縫隙寬度一致,表面潔凈.允許偏差見表:序號項目允許偏差(MM)檢驗方法松木地板硬木地板1板面縫隙寬度(5-7MM)1.00.5用鋼尺檢查2表面平整度2.02.0用2M靠尺檢查3板面拼縫平直2.02.0拉5M通線和鋼尺檢查4相鄰板材高差0.50.5用鋼尺和楔形塞尺檢查應(yīng)注意的質(zhì)量問題鋪完地板后,人行走時有響聲:主要是木龍骨沒有墊實,墊平,安裝不牢固,先檢查龍骨的施工質(zhì)量.拼縫不直:主要是在安裝時未控制好或在板縫間塞木楔的大小規(guī)格不一,固定地板釘不牢.地板面平整超出允許偏差:主要是龍骨上平未找平,就釘鋪木地板,鋪釘之前,應(yīng)對龍骨頂進(jìn)行拉線找平.磚砌體施工作業(yè)指導(dǎo)書施工準(zhǔn)備材料要求磚：品種、強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計要求，并有出廠合格證、產(chǎn)品性能檢測報告。水泥：品種及標(biāo)號應(yīng)根據(jù)砌體部位及所處環(huán)境條件選擇，一般宜采用325號普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。砂：用中砂，配制M5以下砂漿所用砂的含泥量不超過10%，M5及其以上砂漿的砂含泥量不超過5%，使用前用5mm孔徑的篩子過篩。摻合料：白灰熟化時間不少于7d，或采用粉煤灰等；其它材料：墻體拉結(jié)筋及預(yù)埋件、木磚應(yīng)刷防腐劑等。主要機(jī)具砂漿攪拌機(jī)、刨錛、瓦刀、手推車、托線板、線墜、小白線、卷尺、鐵水平尺、皮數(shù)桿、小水桶、灰槽、磚夾子、掃帚等。作業(yè)條件完成室外及回填土。辦完地基、基礎(chǔ)工程隱檢手續(xù)。按標(biāo)高抹好水泥砂漿防潮層。彈好軸線墻身線，根據(jù)進(jìn)場磚的實際規(guī)格尺寸，彈出墻、柱、垛位置線，經(jīng)驗線符合設(shè)計要求，辦完預(yù)檢手續(xù)。按設(shè)計標(biāo)高要求立好應(yīng)數(shù)桿，皮數(shù)桿的間距以15～20m為宜。操作工藝工藝流程確定組砌方法→磚澆水→排磚撂底→拌制砂漿→磚墻砌筑→驗收磚澆水：粘土磚必須在砌筑前一天澆水濕潤，一般以水浸入磚四邊1.5m為宜，含水率為10%～15%，常溫施工不得用干磚上墻；雨季不得使用含水率達(dá)飽和狀態(tài)的磚砌墻；冬期澆水有困難，必須適當(dāng)增大砂漿稠度。砂漿攪拌：砂漿配合比應(yīng)采用重量比，計量精度水泥為±2%，砂、灰膏控制在±5%以內(nèi)。宜用機(jī)械攪拌，攪拌時間不少于1.5min。砌磚墻：組砌方法：砌體一般采用一順一丁（滿丁、滿條）、梅花丁或三順一丁砌法。磚柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。排磚撂底（干擺磚）：一般磚墻第一層磚撂底時，先考慮長度是否符合排磚模數(shù)，如不符合模數(shù)時，破七分頭，附墻垛或其它不明顯的部位。選磚：砌墻應(yīng)選擇棱角整齊，無彎曲、裂紋，顏色均勻，規(guī)格基本一致的磚。敲擊時聲音響亮，焙燒過火變色，變形的磚可用在基礎(chǔ)及不影響外觀的墻的內(nèi)側(cè)。盤角：砌磚前應(yīng)先盤角，每次盤角不要超過五層，新盤的大角，及時進(jìn)行吊、靠。如有偏差要及時修整。盤角時要仔細(xì)對照皮數(shù)桿的磚層和標(biāo)高，控制好灰縫大小，使水平灰縫均勻一致。大角盤好后再復(fù)查一次，平整和垂直完全符合要求后，再掛線砌墻。掛線：砌筑一磚半墻必須雙面掛線，如果長墻幾個人均使用一根通線，中間應(yīng)設(shè)幾個支線點，小線要拉緊，每層磚都要穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順；砌一磚厚混水墻時宜采用外手掛線，可照顧磚墻兩面平整，為下道工序控制抹灰厚度奠定基礎(chǔ)。砌磚：砌磚宜采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一”砌磚法，即滿鋪、滿擠操作法。砌磚時磚要放平。里手高，墻面就要張；里手低，墻面就要背。砌磚一定要跟線，“上跟線，下跟棱，左右相鄰要對平”。水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm，但不應(yīng)小于8mm，也不應(yīng)大于12mm。為保證清水墻面主縫垂直，不游丁走縫，當(dāng)砌完一步架高時，宜每隔2m水平間距，在丁磚立楞位置彈兩道垂直立線，可以分段控制游丁走縫。在操作過程中，要認(rèn)真進(jìn)行自檢，如出現(xiàn)有偏差，應(yīng)隨時糾正。嚴(yán)禁事后砸墻。砌筑砂漿應(yīng)隨攪拌隨使用，一般水泥砂漿必須在3h內(nèi)用完，水泥混合砂漿必須在4h內(nèi)用完，不得使用過夜砂漿。墻體應(yīng)隨砌隨將舌頭灰刮盡。留槎：外墻轉(zhuǎn)角處應(yīng)同時砌筑。丁字墻交接處必須留斜槎，槎子長度不應(yīng)小于墻體高度的2/3，槎子必須平直、通順。也可留陽槎加預(yù)埋拉結(jié)筋。沿墻高按設(shè)計要求每50cm預(yù)埋φ6鋼筋2根，其理入長度從墻的留槎處算起，一般每邊均不小于50cm，末端應(yīng)加90°彎鉤。施工洞口也應(yīng)按以上要求留水平拉結(jié)筋。木磚預(yù)留孔洞和墻體拉結(jié)筋：木磚預(yù)埋時應(yīng)小頭在外，大頭在內(nèi)，數(shù)量按洞口高度決定。洞口高在1.2m以內(nèi)，每邊放2塊；高l.2～2m，每邊放3塊；高2～3m，每邊放4塊，預(yù)埋木磚的部位一般在洞口上邊或下邊四皮磚，中間均勻分布。木磚要提前做好防腐處理。墻體拉結(jié)筋的位置、規(guī)格、數(shù)量、間距均應(yīng)按設(shè)計要求留置，不應(yīng)錯放、漏放。安裝過梁、：安裝過梁時，其標(biāo)高、位置及型號必須準(zhǔn)確，坐灰飽滿。如坐灰厚度超過2cm時，要用豆石混凝土鋪墊，過梁安裝時，兩端支承點的長度應(yīng)一致。冬期施工：在預(yù)計連續(xù)10d由平均氣溫低于+5℃或當(dāng)日最低溫度低于-3℃時即進(jìn)入冬期施工。冬期使用的磚，要求在砌筑前清除冰霜。水泥宜用普通硅酸鹽水泥，灰膏要防凍，如已受凍要融化后方能使用。砂中不得含有大于1cm的凍塊，材料加熱時，水加熱不超過80℃砂加熱不超過40℃質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)保證項目磚的品種、強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計要求。砂漿品種及強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計要求。同品種、同強(qiáng)度等級砂漿各組試塊抗壓強(qiáng)度平均值不小于設(shè)計強(qiáng)度值，任一組試塊的強(qiáng)度最低值不小于設(shè)計強(qiáng)度的75%。砌體砂漿必須密實飽滿，實心磚砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不小于80%。墻轉(zhuǎn)角處嚴(yán)禁留直槎，其它臨時間斷處留槎做法必須符合規(guī)定?；卷椖浚浩鲶w上下錯縫，磚柱、垛元包心砌法：墻面無通縫、混水墻每間（處）無4皮磚的通縫（通縫指上下二皮磚搭接長度小于25mm）。磚砌體接槎處灰漿應(yīng)密實，縫、磚平直，每處接槎部位水平灰縫厚度小于5mm或透亮的缺陷不超過5個。預(yù)埋拉筋的數(shù)量、長度均符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定，留置間距偏差不超過一皮磚；允許偏差項目磚砌體一般尺寸允許偏差序號項目允許偏差（MM）檢驗方法1軸線位置偏移10用經(jīng)緯儀、拉線和尺量檢查或其他測量儀器2墻體頂面標(biāo)高±15用水準(zhǔn)儀和尺量檢查3表面平整度景墻、柱、座凳5用2M的靠尺和楔形塞尺檢查4樹池、花池、基礎(chǔ)8用2M的靠尺和楔形塞尺檢查5水平灰縫平直度景墻、圍墻7拉10M線尺量檢查6花池、樹池10拉線檢查應(yīng)注意的質(zhì)量問題砂漿配合比不準(zhǔn):水泥和黃砂計量要準(zhǔn)確,攪拌時間要達(dá)到規(guī)定的要求。墻面不平粗糙:舌頭灰未刮盡,半頭磚集中使用,造成通縫、磚含水率偏濕等。塑石假山施工作業(yè)指導(dǎo)書施工準(zhǔn)備材料要求磚：品種、強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計要求，并有出廠合格證、產(chǎn)品性能檢測報告。鋼筋：品種符合圖紙要求，有出廠合格證及檢驗報告。主龍骨（角鋼或槽鋼）：符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB/T700和《低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼》GB/T1591的規(guī)定。摻合料：氧化鐵黃、鐵黑、鐵紅、膠水、保護(hù)劑、鋼絲網(wǎng)片、色漿等。其它材料：水泥、粗砂、焊條等。主要機(jī)具砂漿攪拌機(jī)、調(diào)直機(jī)、鐵抹子、手推車、托線板、斷線鉗、卷尺、砂輪切割機(jī)、小水桶、灰槽、焊機(jī)、噴漿設(shè)備、掃帚等。作業(yè)條件材料檢驗合格，施工設(shè)備完好。先做石塑小樣，經(jīng)建設(shè)、監(jiān)理確認(rèn)后施工。施工場地、環(huán)境條件滿足施工要求。操作工藝骨架結(jié)構(gòu)有磚結(jié)構(gòu)、鋼架結(jié)構(gòu)，以及兩者的混合結(jié)構(gòu)等。磚結(jié)構(gòu)簡便節(jié)省，對于山形變化較大的部位，要用鋼架懸挑。山體的飛瀑、流泉和預(yù)留的綠化洞穴位置，要對骨架結(jié)構(gòu)作好防水處理。用水泥、界面劑、粗沙配成可塑性較強(qiáng)的砂漿在已砌好的骨架上塑型，反復(fù)加工，使造型、紋理、塑體和表面刻劃基本上接近模型。在塑體表面細(xì)致地刻劃石的質(zhì)感、色澤、紋理和表層特征。質(zhì)感和色澤根據(jù)設(shè)計要求，用石粉、色粉按適當(dāng)比例配白水泥或普通水粉調(diào)成砂漿，按粗糙、平滑、拉毛等塑面手法處理。紋理的塑造，一般來說，直紋為主、橫紋為輔的山石，較能表現(xiàn)峻峭、挺拔的姿勢；橫紋為主、直紋為輔的山石，較能表現(xiàn)瀟灑、豪放的意象；綜合紋樣的山石則較能表現(xiàn)深厚、壯麗的風(fēng)貌。為了增強(qiáng)山石景的自然真實感，除了紋理的刻劃外，還要作好山石的自然特征，如縫、孔、洞、爛、裂、斷層、位移等的細(xì)部處理。一般來說，紋理刻劃宜用“意筆”手法，概括簡煉；自然特征的處理宜用“工筆”手法，精雕細(xì)琢。在塑面水分未干透時進(jìn)行，基本色調(diào)用顏料粉和水泥加膠水拌勻，逐層灑染。在石縫孔洞或陰角部位略灑稍深的色調(diào)，待塑面九成干時，在凹陷處灑上少許黃、黑或白色等大小、疏密不同的斑點，以增強(qiáng)立體感和自然感。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)人造塑石采用的鋼筋、鋼絲網(wǎng)、水泥等材料需符合設(shè)計及規(guī)范要求。抹水泥做成的石塊的紋理褶皺,噴色后似山石和黃石(同天然石材)。所有露面鋼結(jié)構(gòu)需做防腐處理.應(yīng)注意的質(zhì)量問題噴色是仿真石的關(guān)鍵環(huán)節(jié),在施工時必須掌握好作色調(diào)料的配合比。塑石假山以觀賞為主,需在種植池、人經(jīng)常蹬踏的部位進(jìn)行加固,以增加其耐久性、安全性。木料表面刷清漆作業(yè)指導(dǎo)書施工準(zhǔn)備材料要求：油漆：光油、清油。脂膠清淡、酚醛清漆、鉛油、調(diào)合漆、漆片（或色精）等。填充料：石膏、地板黃、紅土子、黑煙子、大白粉等。稀釋劑；汽油、煤油、醇酸稀料、松香水、酒精等。催干劑："液體鈷干劑"等。主要機(jī)具；油刷、開刀、牛角板、油畫筆、掏子、毛筆、砂紙、破布、擦布、膩子板、鋼皮刮板、橡皮刮板、小油桶、半截大桶、水桶、油勺、棉絲、麻絲、竹簽、小色碟、銅絲多、高凳、腳手板、安全帶、鋼絲鉗子、小錘子和小笤帚等。作業(yè)條件：施工溫度直保持均衡，不得突然有較大的變化，且通風(fēng)良好、濕作業(yè)已完并具備一定的強(qiáng)度，環(huán)境比較干燥。一般油漆工程施工時的環(huán)境溫度不宜低于+10℃，相對濕度不宜大于60%在室外高于3.6m處作業(yè)時，應(yīng)事先搭設(shè)好腳手架，并以不妨礙操作為準(zhǔn)。大面積施工前應(yīng)事先做樣板間，經(jīng)有關(guān)質(zhì)量部門檢查鑒定合格后，方可組織班組進(jìn)行大面積施工。操作前應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行交接檢查工作，并對遺留問題進(jìn)行妥善處理。木基層表面含水率一般不大于12%。施工工藝工藝流程： 基層處理 → 潤色油粉 → 找油膩子 → 刷油色 → 刷第一遍清漆(修色) → 磨砂紙 → 刷第二遍清漆 →刷第三遍清漆 基層處理：首先將木料表面基層面上的灰塵、油污、斑點、膠跡等用刮刀或碎玻璃片刮除干凈。注意不要刮出毛刺，然后用1號以上砂紙順木紋打磨，先磨線角，后磨四口平面，直到光滑為止。重皮的地方應(yīng)用小釘子釘牢固，如重皮較大或有烤糊印疤，應(yīng)由木工修補(bǔ)。潤色油粉：用大白粉24，松香水16，熟桐油2（重量比）等混合攪拌成色油粉（顏色同樣板顏色），盛在小油桶內(nèi)。用棉絲蘸油粉反復(fù)涂于木料表面，擦過木料鬃眼內(nèi)，而后用麻布或木絲擦凈，線角應(yīng)用竹片除去余粉。待油粉干后，用1號砂紙輕輕順木紋打磨，先磨線角、裁口，后磨四口平面，直到光滑為止。注意保護(hù)棱角，不要將鬃眼內(nèi)油粉磨掉。磨光后用潮布將磨下的粉末、灰塵擦凈。找補(bǔ)油膩子：抹膩子的重量配合比為石膏粉20，熟桐油7，水50（重量比），并加顏料調(diào)成油色膩子（顏色淺于樣板1～2色）。要注意膩子油性不可過大或過小，如油性大，刷時不易浸入木質(zhì)內(nèi)，如油性小，則易鉆入木質(zhì)內(nèi)，這樣刷的油色不易均勻，顏色小能一致。用開刀或牛角板將膩子刮入釘孔、裂紋、鬃眼內(nèi)。刮抹時要橫抹豎起，如遇接縫或節(jié)疤較大時，應(yīng)用開刀、牛角板將膩子擠入縫內(nèi)，然后抹平。膩子一定要刮光，不留野膩子。待膩子干透后，用1號砂紙輕輕順木紋打磨，先磨線角、裁口，后磨四口平面，注意保護(hù)棱角，來回打磨至光滑為止。磨完后用潮布將磨下的粉末擦凈。刷油色：先將鉛油（或調(diào)合漆）、汽油、光油、清油等混合在一起過籮（顏色同樣板顏色），然后倒在小油桶內(nèi)，使用時經(jīng)常攪拌，以免沉淀造成顏色不一致。刷油色時，應(yīng)從外至內(nèi)