橋板吊裝作業(yè)專項安全方案

(JTGF80/1-2004),對特殊工種機械操作人員等進行培訓(xùn)和技能考核，提2、所用材料必須符合有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，使用前必須嚴格審核所選用3、所用架橋設(shè)備必須具有產(chǎn)品合格證和特種設(shè)備檢驗合格證，使用前4、施工前，技術(shù)成員對施工圖進行詳細了解，架橋機總長52m,設(shè)2條縱向?qū)Я?，每條導(dǎo)梁由5節(jié)鋼橋桁節(jié)組成；前后吊點吊裝前確保梁板強度不低于設(shè)計強度標(biāo)準(zhǔn)值(50MPa),孔道水泥漿不低于40MPa,支座墊石強度不低于設(shè)計強度的100%(50MPa)。起吊前必須用儀聯(lián)→吊裝主橫梁→吊裝天車→電器安裝→空車試運轉(zhuǎn)→過孔→重載試吊并c.導(dǎo)梁前伸，每次10m。d.利用臨時支腿將主導(dǎo)梁支起，使中支腿前移10m,放下主導(dǎo)梁并將起(1)梁板在出場前要進行檢驗，合格后方可吊裝。檢驗內(nèi)容為：斷面(2)在起吊和安裝梁板的各個階段中，要對梁板的重心位置、系點位(4)所有工作人員必須服從指揮人員的命令，動作一致，精神集中，檢查項目規(guī)定值或容許誤差頻率支座頂面高程(mm)簡支梁墩頂支座1點/每支座用水準(zhǔn)儀查連續(xù)梁1點/每支座用水準(zhǔn)儀查雙支座連續(xù)梁1點/每支座用水準(zhǔn)儀查支座中心偏位(mm)梁5每支座用尺量板每支座用尺量支座表面平整度(mm)21點/每支座用水平尺檢查項目規(guī)定值或容許誤差頻率頂面縱向高程(mm)3點×2片/孔用水準(zhǔn)儀測量豎直度(%)2片/孔吊垂線5處/跨用經(jīng)緯儀5處/跨用經(jīng)緯儀平整度(mm)53點/構(gòu)件用2m直尺6)臨時用電要求一律用“三相五線”制配線，每個臨時配電板(箱)10)吊裝作業(yè)時，嚴禁在起重臂下站人，禁止將重物吊起后架放在施工11)遇暴風(fēng)雨、濃霧和6級以上大風(fēng)時，應(yīng)停止室外和高空作業(yè)。12)機械管理部門要定期維修、保養(yǎng)現(xiàn)場的施工機電設(shè)備，保證其滿足13)由安全負責(zé)人負責(zé)組織人員對現(xiàn)場實行交通管制，設(shè)立警戒標(biāo)識，14)專人負責(zé)維持現(xiàn)場秩序，未戴安全帽工作人員禁止進入現(xiàn)場，阻止15)對所有用電設(shè)備及機械進行架梁前檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時整改。(1)啟動前，由組長負責(zé)進行以下工區(qū)的檢查：(2)啟動運梁車①各監(jiān)督人員到位，確保在啟動過程中不會有人受傷，鳴笛三聲后方可②發(fā)動機必須怠素運轉(zhuǎn)5分鐘后，待水溫、油溫上升到正常溫度時方可③檢查壓縮空氣裝置內(nèi)的儲備壓力；④檢查照明設(shè)備的開關(guān)、車燈是否良好；⑤檢查所有指示等是否良好；⑥維修人員同時檢查發(fā)動機潤滑油、冷卻水、液壓油是否泄漏、發(fā)動機⑦檢查運梁車控制系統(tǒng)狀態(tài)是否良好；(3)運梁車裝載①運梁車狀況良好，無故障，運梁車駛?cè)胲壍溃⒏鶕?jù)行車導(dǎo)引線定位，轉(zhuǎn)向程序軌跡跟蹤已啟動；②停車制動器已啟動，支撐系統(tǒng)處于行駛位置；③選擇顯示滑動小車，選擇混凝土長度，打開支腿液壓缸；④鳴笛，通知運梁車已做好準(zhǔn)備能夠開始裝載；⑤通過龍門吊由專人將混凝土梁安裝在運梁車彈性支座上；裝載時由兩專人對運梁車主梁、各轉(zhuǎn)向架、支撐油缸、油管進行檢查；通過顯示葉一支撐，監(jiān)控支撐油缸組的壓力分配，混凝土梁重心、有效載荷⑥收回支腿液壓缸，鳴笛，通知裝載完畢；(4)運梁車運行①由專人對運梁車主梁、轉(zhuǎn)向架，各支承油缸、油管、輪胎進行檢查，一切正常后方可開動；各監(jiān)護人員到位；②啟動轉(zhuǎn)向程序軌跡跟蹤，選擇全輪轉(zhuǎn)向；支承系統(tǒng)處于行駛位置；選②擇行駛方向；釋放停車制動器；鳴笛，通知運梁車即將開動③行駛過程中司機應(yīng)檢查轉(zhuǎn)向程序軌跡跟蹤，檢查臺車是否行駛在導(dǎo)引線范圍內(nèi)；檢查顯示燈，發(fā)動機各參數(shù)，各支承油缸組高度，壓力分配；不④行駛過程中，由三名專人監(jiān)視運梁車轉(zhuǎn)向架輪胎、油管、發(fā)動機、路面及后端混凝土梁情況，如發(fā)現(xiàn)有異常情況應(yīng)立即通知司機停車檢查，如遇緊急情況，可按下急停按鈕，進行檢查維修；⑤遇到障礙等不明情況時，司機應(yīng)降低車速，如需要，應(yīng)停車；⑥運梁車運行停于架橋機前5米處停車；⑦啟動停車制動器，選擇方向為初始。(5)運梁車卸載①在運梁車卸載時，司機必須隨時警惕；在控制室內(nèi)啟用無線遙控裝置，控制室操作緊用；釋放旋轉(zhuǎn)裝置保險，控制室旋轉(zhuǎn)90度，固定保險裝置；掛好無線裝置，選擇站立在觀察運梁車和架橋機的視野最佳處，選擇爬行速度、選擇行駛方向、選擇轉(zhuǎn)向程序軌跡跟蹤，釋放停車制動器；,鳴笛，由專人指揮通知架橋機運梁車即將駛?cè)?；②運梁車停于架橋機前300mm處；打開支腿液壓缸；將數(shù)據(jù)線與架橋機相連，選擇顯示頁滑動小車，選擇自動行駛模式；③司機回到駕駛室，監(jiān)督卸載工作；選擇顯示頁滑動小車，檢查滑動小車定位，與架橋機相連，監(jiān)視起重小車的移動情況；鳴笛，通知運梁車已做好準(zhǔn)備，能夠開始卸載；④各監(jiān)護人員監(jiān)視運梁車各部位；⑤卸載過程由架橋機操作員控制前起重小車將梁前部吊起，在架橋機的控制下，前起重小車和滑動小車牽引混凝土梁到達后起重小車下方；用后起重小車吊住梁，將梁整體吊起，由架橋機接管，安全脫離運梁車區(qū)域；鳴笛，⑥釋放停車制動器，鳴笛，指揮通知運梁車即將駛出架橋機；⑦運梁車駛出架橋機8米處，司機啟動停車制動器，選擇方向為初始；根據(jù)下一片梁長度，定位滑動小車；關(guān)閉無線遙控裝置，控制室內(nèi)操作從新啟動控制室1旋轉(zhuǎn)90度，固定保險裝置；離開并鎖閉控制室1;啟動控制室2,選擇顯示頁快速行駛，選擇行駛方向為前進。⑧運梁車開回龍門吊下并與龍門吊對齊，以便下次裝載；⑨選擇停車模式，啟動停車制動器；發(fā)動機怠速運轉(zhuǎn)5分鐘，關(guān)閉發(fā)動機；鎖閉控制室1、2;4、架橋機安全措施(1)架梁前的準(zhǔn)備工作施工前由專人進行以下工區(qū)的檢查：A、檢查后支腿走行輪是否騰空，墊箱是否承重受力。B、檢查前支腿支承狀況，前支腿是否垂直于墩臺墊石基面，支承是否穩(wěn)C、檢查各類限位器是否牢固可靠。(在架橋機使用前進行靈敏度試驗，D、檢查吊具有無變形、缺損。E、檢查卷揚機的制動是否可靠，制動是否靈敏。F、檢查鋼絲繩有無損傷，排列是否正確有序，繩卡安裝是否正確可靠。(2)由專人負責(zé)測量檢查：前后支腿站位偏差，縱向±5cm,橫向±1cm(3)喂梁前端被提升脫離運梁車約30mm時，應(yīng)暫停起吊，對各重要受力部位和關(guān)鍵③當(dāng)梁板前端被提升到適當(dāng)高度(≤30cm)時，運梁車上前馱梁臺車通過過橋軌停放在后支腿的下橫梁上。1號吊梁行車吊梁與運梁車上后馱梁臺(4)落梁就位②下落梁體保持相對水平，橫向高差10cm,前后位高差30cm,必要時(5)在吊移、起落梁時，由專人統(tǒng)一指揮，劃定架梁安全作業(yè)范圍，進(6)作業(yè)完(7)架橋機通過跨線橋時，應(yīng)臨時封閉道路，車、人應(yīng)控制在距架橋機50m以外，設(shè)警戒線并派專人防護，架橋機通過后方可放行。(8)高空作業(yè)①從事高處作業(yè)及登高架設(shè)作業(yè)的人員要定期體檢。凡經(jīng)醫(yī)師診斷為高血壓、貧血、心臟病、癲癇以及其他不適宜高處作業(yè)及登高作業(yè)及登高架設(shè)作業(yè)人員，不得從事高處作業(yè)及登高架設(shè)作業(yè)。②高處作業(yè)及登高架設(shè)作業(yè)前，必須對有關(guān)防護實施及個人安全防護用品進行檢查，不得在安全隱患的情況下強令或強行冒險作業(yè)。③作業(yè)時衣著要靈便，禁止穿硬鞋、帶釘和易滑的鞋，在沒有防護的高空、懸崖和陡坡施工時，必須按規(guī)定使用安全帶，安全帶必須高掛低用，掛設(shè)點必須安全可靠。④高處作業(yè)所用材料要堆放平穩(wěn)，不得妨礙作業(yè)，并制定防止墜落的措施；使用工具應(yīng)防止工具墜落傷人的措施；工具用完應(yīng)隨手放入工具袋內(nèi)；上下傳遞物品時，禁止拋擲。⑤使用梯子登高作業(yè)時，梯子不得缺檔，不得墊高使用，如需接長使用，應(yīng)有可靠的連接措施，且接頭不得超過一處。梯子橫檔間接為30mm為宜。使用時上端要固定牢靠，下端應(yīng)有防滑措施。腳手架上禁止使用梯子登高作⑥單面梯工作時角度以75度左右為宜；人字梯上部夾角以35度～45度為宜。使用時第一檔或第三檔之間應(yīng)設(shè)置拉撐。禁止兩人同時在梯子上作業(yè)。在通道處使用梯子時，應(yīng)有人監(jiān)護或設(shè)置圍欄。⑦沒有安全防護設(shè)施時，禁止在梁和未固定的構(gòu)件上行走或作業(yè)。高處U型螺栓扣在鋼絲繩的尾段上。2)使用時每個鋼絲繩夾都要擰緊，以鋼絲繩壓扁三分之一直徑為宜。3)鋼絲繩受力后要仔細檢查繩夾緊固情況，必要時進行二次擰緊。4)超吊重要設(shè)備用鋼絲繩，繩頭尾部應(yīng)加一個安全繩夾。5)為保證鋼絲繩安全作業(yè)，在使用過程中不準(zhǔn)超負荷，不能受力過猛6)制動輪的制動摩擦面不得有妨礙制動性能的缺陷或沾染油污。1)牢固樹立修路架橋、造福一方的思想，堅持一切從人民的根本利益2)施工現(xiàn)場按要求設(shè)立標(biāo)示牌；設(shè)電箱、漏電開關(guān)，施工現(xiàn)場設(shè)置安3)設(shè)置便道養(yǎng)護、指揮、疏導(dǎo)專職人員，以保證道路與施工交叉、重4)對施工隊伍搞好生產(chǎn)勞動保護，對職工配足防護用品。在人員集中5)對各種施工機械的保養(yǎng)，做到經(jīng)常清洗、檢修，凡未檢修與清洗的6)在施工點掛牌施工，各級施工人員佩帶上崗證，必須戴安全帽，統(tǒng)7)料場現(xiàn)場布置應(yīng)合理，各類材料分開堆放、碼放整齊，并設(shè)置標(biāo)示8)生活區(qū)垃圾要派專人負責(zé)清理，經(jīng)理部要定期組織衛(wèi)生檢查，生活1)項目經(jīng)理部建立環(huán)境保護領(lǐng)導(dǎo)小組，按照國家有關(guān)法律、法規(guī)的有2)凡在工程施工過程中，可能對環(huán)境造成污染時，均應(yīng)寫出保護措施，3)噪音控制措施：合理分布動力機械的工作場所，盡量避免同處運行(一)應(yīng)急救援預(yù)案說明(1)組織檢查各施工現(xiàn)場及其它生產(chǎn)部門的安全隱患，落實各項安全(2)進行教育培訓(xùn)，使小組成員掌握應(yīng)急救援的基本常識，同時具備(3)制定生產(chǎn)安全應(yīng)急救援預(yù)案，制定安全技術(shù)措施并組織實施，確(4)指揮長職責(zé)：負責(zé)統(tǒng)一指揮，根據(jù)事故發(fā)生的程度采取相對應(yīng)措施(5)副指揮長職責(zé)：協(xié)助指揮長指揮，協(xié)調(diào)，當(dāng)無法與指揮長取得聯(lián)(6)搶險組長職責(zé)：接到搶險任務(wù)時迅速組織搶使：用火警：119,匪警：110,(4)撥打電話時要盡量說清楚以下幾件事：(3)指揮人員到達現(xiàn)場后，立即了解現(xiàn)場情況及事故的性質(zhì)，確定警(4)各專業(yè)咨詢?nèi)藛T到達現(xiàn)場后，迅速對事故情況作出判斷，提出處(5)救援隊伍到達現(xiàn)場后，應(yīng)服從現(xiàn)場安全負責(zé)人的指揮，采取必要(6)事故發(fā)生所在施工單位要組織事故發(fā)生的部門，嚴格保護事故現(xiàn)(7)