輪轉(zhuǎn)機(jī)作業(yè)指導(dǎo)書

山西晉財(cái)印刷有限公司文件編號(hào):SXJC-HJ-2012版本:A第0次修改標(biāo)題:環(huán)境標(biāo)志產(chǎn)品控制制度批準(zhǔn)生效日期:2012年4月18日PAGEPAGE9輪轉(zhuǎn)機(jī)作業(yè)指導(dǎo)書1.1印前準(zhǔn)備1.1.1領(lǐng)機(jī)1.1.1.1檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，有無異常聲響，對(duì)輔助設(shè)備進(jìn)行檢查。1.1.1.2按車間生產(chǎn)計(jì)劃領(lǐng)取任務(wù)單，仔細(xì)閱讀任務(wù)單內(nèi)容，確認(rèn)印件名稱、印數(shù)、用紙規(guī)格、工藝要求等，指導(dǎo)助手作好領(lǐng)版、領(lǐng)紙、領(lǐng)墨等工作。1.1.1.3做好墨色預(yù)調(diào)工作，指揮大助手預(yù)調(diào)折頁機(jī)，小助手預(yù)調(diào)堆積機(jī)。1.1.1.4每版活完成前應(yīng)備版，領(lǐng)取樣張（原稿）、數(shù)碼樣。1.1.1.5提前查好版、彎版。彎版時(shí)必須按規(guī)范要求操作，避免損傷印版或造成彎版不準(zhǔn)。將印版分好上下座及色別，并兩兩相對(duì)（圖文面相對(duì)）放于相應(yīng)機(jī)組操作側(cè)。1.1.1.6帶領(lǐng)其他機(jī)組人員上版。自動(dòng)上版程序時(shí)放版要輕，避免劃傷印版。上版后要逐塊檢查，確認(rèn)裝版正確。1.1.1.7檢查指導(dǎo)助手的工作。1.1.2大助：1.1.2.1協(xié)助領(lǐng)機(jī)在每版活完成前備好版、彎好版。1.1.2.2當(dāng)折頁方式有變化時(shí)，負(fù)責(zé)折頁機(jī)的預(yù)調(diào)。1.1.2.3核對(duì)用紙是否與任務(wù)單一致。根據(jù)紙張的厚度變化，調(diào)整折頁機(jī)。1.1.2.4根據(jù)印刷數(shù)量設(shè)定碼臺(tái)令數(shù)（計(jì)算數(shù)量時(shí)一定要含裝訂加放）。1.1.2.5協(xié)助領(lǐng)機(jī)進(jìn)行裝版等工作。1.1.3小助：1.1.3.1根據(jù)任務(wù)單備紙，檢查規(guī)格、數(shù)量、品種是否與任務(wù)單一致，檢查紙卷外觀有無破損，如有破損，應(yīng)與相關(guān)人員確認(rèn)，并保證好紙數(shù)量足夠本次印件印刷。1.1.3.2備好墨、潤版液、硅油、洗車水、抹布等原輔材料，檢查自動(dòng)供墨墨泵上的墨是否是本次印件要求用墨的品種；潤版液按要求比例兌好并添加到水箱中。1.1.3.3查看水箱數(shù)據(jù)（PH值5～6、電導(dǎo)率≤2000、溫度10℃、原液含量等）并作調(diào)整和記錄。1.1.3.4上紙時(shí)輕拉輕放。紙卷外包裝隨用隨剝，以免先剝的紙卷臟污受損。需要?jiǎng)儦埣垥r(shí)，盡量不多剝，殘紙保留并記錄重量。上機(jī)的紙保證按規(guī)格與穿紙杠、導(dǎo)紙輥上的數(shù)值吻合，并做好記錄。1.1.3.5備好原輔材料，并按規(guī)定比例添加硅油、防靜電液。1.1.3.6按任務(wù)單折頁規(guī)格調(diào)整堆積機(jī)，設(shè)定每沓數(shù)量和單臺(tái)數(shù)量（高度：膠版紙1.8m內(nèi)，輕涂紙、銅版紙1.6m內(nèi)）。1.1.3.7需要打包時(shí)，提前備好打包紙及打包繩。1.1.3.8備好木臺(tái)，并檢查木臺(tái)質(zhì)量，以免發(fā)生垮臺(tái)造成半成品損壞。2試印刷（調(diào)整墨色、套印、折頁）2.1領(lǐng)機(jī)確認(rèn)各部預(yù)調(diào)結(jié)束后運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)器打樣，機(jī)速12000張/時(shí)。2.2對(duì)照付印樣調(diào)整墨色，領(lǐng)機(jī)負(fù)責(zé)上座和下座。2.3領(lǐng)機(jī)負(fù)責(zé)套印的調(diào)整。四色套印誤差在0.1mm內(nèi)，正背套印誤差在0.5mm以內(nèi)。2.4大助手負(fù)責(zé)折頁的調(diào)整、張力的控制，要求折頁準(zhǔn)確，接版準(zhǔn)確。2.5小助手負(fù)責(zé)堆積機(jī)的調(diào)整、計(jì)數(shù)器調(diào)整(RIMA機(jī)型要注意堆積機(jī)機(jī)速必須與印刷機(jī)機(jī)速一致)。2.6領(lǐng)機(jī)、大助手同時(shí)檢查版面有無臟點(diǎn)、劃痕；印版、膠布有無問題；水墨輥是否需要調(diào)整；與原樣及數(shù)碼樣核對(duì)墨色、折頁、頁碼順序、外切線內(nèi)有無“十”字線及“貓眼”、要求修改處是否修改、裝訂（折頁）形式是否正確等。發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)停機(jī)，也可停機(jī)5～10分鐘檢查處理上述問題。2.7以上過程應(yīng)在走紙2000張以內(nèi)完成，需要全體機(jī)組人員通力配合，將用紙量降到最低。3正式印刷3.1領(lǐng)機(jī)在確認(rèn)套印、折頁、堆積機(jī)記數(shù)等各部分均已調(diào)整準(zhǔn)確后，將機(jī)速提至30000張/時(shí)左右（視不同機(jī)器而定），機(jī)組人員再迅速、準(zhǔn)確調(diào)整墨色、折頁、套印，直到與付印樣基本一致后開始收活。收活前領(lǐng)機(jī)應(yīng)在傳送帶上截取10張左右樣張，一是作為開機(jī)樣留作查驗(yàn)，二是為碼臺(tái)人員收活留出空當(dāng)和標(biāo)記。同時(shí)領(lǐng)機(jī)開啟計(jì)數(shù)器記錄正式產(chǎn)量。此過程用紙應(yīng)不能超過1000張。3.2領(lǐng)機(jī)根據(jù)原樣調(diào)整墨色。要求實(shí)地密度：Y:1.2～1.3；M1.45～1.55；C:1.5～1.6；K:1.8～1.9；50%網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大值在15%以內(nèi)（依據(jù)色彩管理的數(shù)據(jù)要求）。如果印刷效果與打樣效果有較大差距，要及時(shí)停機(jī)不能蠻干，以免造成質(zhì)量事故。3.3大助手勤查折頁，要求折頁標(biāo)準(zhǔn)：一折誤差在0.5mm以內(nèi)；二折三折控制在1mm以內(nèi)，有接版產(chǎn)品要保證接版準(zhǔn)確，不能有上下錯(cuò)位和左右不準(zhǔn)現(xiàn)象。檢查成品頁有無破口、皺褶、劃臟等，在樣張四周畫版式線勤抽查收紙每沓數(shù)量是否準(zhǔn)確。3.4印刷5000張左右時(shí)，應(yīng)讓主管簽樣。主管確認(rèn)印件與任務(wù)單要求相符、墨色、折3.53.6收完樣書后，領(lǐng)機(jī)可根據(jù)實(shí)際情況控制機(jī)速，確保墨色與簽樣一致、折頁標(biāo)準(zhǔn)，并隨時(shí)調(diào)整。3.7印刷中領(lǐng)機(jī)勤查墨色、折頁、頁面有無上臟、糊版、扣膠皮、紙毛紙粉、劃道等現(xiàn)象。要求每500張最少抽取一張樣張檢查。3.8小助手收活時(shí)木臺(tái)上要墊紙（嚴(yán)禁用該印件的過版紙），數(shù)量一般定為100張/沓。勤查數(shù)量，不準(zhǔn)及時(shí)調(diào)整。碼臺(tái)整齊，并隨時(shí)觀察頁子有無異常，如：折頁歪斜、跑規(guī)矩、破口、上臟、缺色、油點(diǎn)等，發(fā)現(xiàn)后及時(shí)挑出并通知領(lǐng)機(jī)、大助。對(duì)洗膠皮、擦版的廢頁要全部挑出。要確保整臺(tái)數(shù)量準(zhǔn)確，并按要求填寫臺(tái)帳、臺(tái)條，即寫即用，嚴(yán)禁先做帳后印刷。3.9小助保證上紙正確，走紙數(shù)量、重量如實(shí)記錄。未用紙禁止拆包裝。每份印件應(yīng)先用紙頭。印后剩余的紙卷要將印件名稱、紙的類別、規(guī)格、剩余的重量在紙卷上標(biāo)注清楚。有問題的上機(jī)紙無法使用時(shí)，應(yīng)將反映出問題的樣張貼于紙面上，并在樣張上注明原因。用拉伸膜將紙纏好，在紙卷側(cè)面用記號(hào)筆注明紙張規(guī)格、剩余數(shù)量、班次等，以便在與紙庫或紙廠人員協(xié)商解決問題時(shí)有據(jù)可查。3.10小助要保證各種原輔材料的使用。3.11八色輪轉(zhuǎn)印刷機(jī)正常工作期間，換版等準(zhǔn)備時(shí)間為30分鐘；擦洗橡皮布時(shí)間10分鐘；穿紙時(shí)間5分鐘。針對(duì)折頁機(jī)組的調(diào)整時(shí)任務(wù)而定。以此規(guī)范工作進(jìn)度，提高工作效率，節(jié)省換版期間能源消耗。4印刷結(jié)束4.1領(lǐng)機(jī)確認(rèn)總印數(shù)，查看裝訂加放量是否足夠，確認(rèn)后按下停機(jī)按鈕，并將傳送帶上開始出現(xiàn)的不合格品抄出、命令碼臺(tái)人員將堆積機(jī)中的合格品取出后，將數(shù)據(jù)如實(shí)填寫在日?qǐng)?bào)表上。4.2領(lǐng)機(jī)監(jiān)督助手按責(zé)任分工填寫報(bào)表。4.3對(duì)有問題的產(chǎn)品要標(biāo)注清楚，留樣張并填寫異常報(bào)告單。4.4對(duì)因異常情況停機(jī)要如實(shí)填寫停機(jī)原因及時(shí)間。4.5小助負(fù)責(zé)對(duì)紙張的結(jié)算和用墨量的統(tǒng)計(jì)。4.6小助負(fù)責(zé)將碼好的半成品統(tǒng)計(jì)數(shù)量，填寫好臺(tái)賬、臺(tái)條后將半成品臺(tái)拉運(yùn)到指定區(qū)域，并清理現(xiàn)場(chǎng)，打掃環(huán)境衛(wèi)生。4.7領(lǐng)機(jī)指揮機(jī)組人員洗膠布、水輥，開始下一個(gè)印件的準(zhǔn)備工作。4.8一種產(chǎn)品印完后，橡皮布上的油污、紙毛、雜物、油墨印跡、潤濕液等，應(yīng)及時(shí)用橡皮布清洗液（洗車水）進(jìn)行清洗擦拭干凈。清洗時(shí)將抹布疊成團(tuán)裝，布團(tuán)大小要便于拿握，不要將布頭布絲露在外面。嚴(yán)格按使用說明配比清洗液，用布團(tuán)蘸取適量（不滴落）清洗橡皮布，直到將污跡清洗干凈，最后用另一塊干布團(tuán)將橡皮布上清洗液擦拭干凈。抹布要重復(fù)使用，直至因贓污影響清洗時(shí)才能作為廢抹布處理（放到“含油抹布桶”中）。以此避免不必要的環(huán)境污染。4.9若機(jī)器長時(shí)間停用后，要將橡皮布拆下來，平放在桌子上，以防橡皮布局部受壓而變形。從而增加橡皮布使用壽命，降低橡皮布更換頻率。4.10由于橡皮布在印刷過程中受到汽油、調(diào)墨油、油墨等長期的滲透，并且受到壓力和相對(duì)摩擦力而周期性地拉伸、擠壓，橡皮布就會(huì)失硫、發(fā)粘和變形，以及缺乏良好的彈性，從而影響轉(zhuǎn)印質(zhì)量，此時(shí)要更換新的橡皮布：各機(jī)臺(tái)要記錄更換橡皮布時(shí)間（總印數(shù)），以便總結(jié)各機(jī)型所用橡皮布的使用壽命，合理控制橡皮布的使用。5全過程需檢查及注意事項(xiàng)5.1根據(jù)任務(wù)單及打樣先檢查印件尺寸、核對(duì)用紙是否正確，圖文有無出入。5.2檢查印版：核對(duì)版的數(shù)量并檢查印版有無劃傷、擱傷，自動(dòng)套準(zhǔn)用光標(biāo)是否齊全；有無明顯臟點(diǎn)、虛點(diǎn)；圖文位置是否與打樣相符；版式、頁碼順序、各種標(biāo)記是否齊全準(zhǔn)確等。5.3檢查印刷品質(zhì)：墨色要一致，網(wǎng)點(diǎn)清晰、飽滿、變形小符合色彩管理要求；無墨皮，臟污，套印準(zhǔn)確。5.4檢查數(shù)量：勤查每打數(shù)量，保證打數(shù)、層數(shù)、臺(tái)數(shù)準(zhǔn)確，保證按任務(wù)單要求的發(fā)裝訂數(shù)量。5.5填寫好臺(tái)條（注明印件名稱、數(shù)量、碼臺(tái)員、領(lǐng)機(jī)姓名）。5.6版次、臺(tái)數(shù)等確認(rèn)無誤后，方可轉(zhuǎn)入下一工序。5.7開機(jī)過程中，領(lǐng)機(jī)及機(jī)組人員應(yīng)兼顧各個(gè)崗位的情況，要能及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題：水、氣的供給是否正常；紙架、印刷單元、烘箱、冷卻輥、折報(bào)、堆積機(jī)等部件運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常；自動(dòng)套準(zhǔn)、自動(dòng)追蹤系統(tǒng)工作是否正常等，要進(jìn)行嚴(yán)格監(jiān)控，保證整套設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。5.8完工并做完收尾工作后，機(jī)組人員應(yīng)及時(shí)關(guān)閉冷水供應(yīng)系統(tǒng)、電力系統(tǒng)以及天然氣供應(yīng)系統(tǒng)。5.9機(jī)器在修理、調(diào)整、加油、擦拭、檢查時(shí)應(yīng)切斷電源，電源處懸掛“禁止合閘”的標(biāo)牌，以防止不必要能耗損失。5.10下班或操作人員不在現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)切斷機(jī)器電源與水、天然氣供應(yīng)系統(tǒng)。6質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)6.1實(shí)地密度：Y:1.2～1.3；M1.45～1.55；C:1.5～1.6；K:1.8～1.9；50%網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大值在15%以內(nèi)（依據(jù)色彩管理的數(shù)據(jù)要求）。6.2印件尺寸、用紙正確，圖文無出入。6.3版的數(shù)量準(zhǔn)確，印版無劃傷、擱傷，自動(dòng)套準(zhǔn)用光標(biāo)齊全；無明顯臟點(diǎn)、虛點(diǎn)；圖文位置與打樣相符；版式、頁碼順序、各種標(biāo)記齊全準(zhǔn)確。6.4墨色要一致，符合印樣和客戶要求、標(biāo)準(zhǔn)，網(wǎng)點(diǎn)清晰、飽滿、變形小，