《鈦制鍋具》規(guī)范

1QB/T××××—20××鈦制鍋具本文件規(guī)定了鈦制鍋具(以下簡稱“鈦鍋”)的產(chǎn)品分類、要求、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、標(biāo)簽、使用說明書及包裝、運(yùn)輸、貯存，描述了相應(yīng)的試驗(yàn)方法。本文件適用于基材為鈦及鈦合金板材或鈦復(fù)合板材加工成型的鍋具的生產(chǎn)、檢驗(yàn)和銷售。本文件不適用于壓力鍋。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件。不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T191包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志GB/T2828.1計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)程序第1部分:按接收質(zhì)量限(AQL)檢索的逐批檢驗(yàn)抽樣計(jì)劃GB/T2829周期檢驗(yàn)計(jì)數(shù)抽樣程序及表（適用于過程穩(wěn)定性的檢驗(yàn)）GB/T3620.1鈦及鈦合金牌號(hào)和化學(xué)成分GB/T4698（所有部分）海綿鈦、鈦及鈦合金化學(xué)分析方法GB4806.9食品安全國家標(biāo)準(zhǔn)食品接觸用金屬材料及制品GB/T6396-2008復(fù)合鋼板力學(xué)及工藝性能試驗(yàn)方法GB/T6461金屬基體上金屬和其他無機(jī)覆蓋層經(jīng)腐蝕試驗(yàn)后的試樣和試件的評(píng)級(jí)GB/T6543運(yùn)輸包裝用單瓦楞紙箱和雙瓦楞紙箱GB/T6544瓦楞紙板GB/T6739色漆和清漆鉛筆法測定漆膜硬度GB/T10125人造氣氛腐蝕試驗(yàn)鹽霧試驗(yàn)GB/T32095.1-2015家用食品金屬烹飪器具不粘表面性能及測試規(guī)范第1部分：性能通用要求GB/T32095.3-2015家用食品金屬烹飪器具不粘表面性能及測試規(guī)范第3部分：耐腐蝕性測試規(guī)范3術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。3.1基材material構(gòu)成鈦鍋的基體材料，不包括表面涂層和金屬鍍層。3.2內(nèi)徑insidediameter2QB/T××××—20××鍋身口部內(nèi)沿最大直徑。3.3容積capacity鈦鍋鍋身容水的最大體積。3.4額定容積ratedcapacity鈦鍋鍋身的設(shè)計(jì)容積。3.5圓弧底鍋具arcbottomcookware外底部平面直徑不大于80mm的鍋具。3.6復(fù)合底layerbondingbottom復(fù)合一層或多層金屬的鍋身外底部。3.7鈦復(fù)合板multi-plyconstructionplate與食品接觸表面為鈦及鈦合金、由兩層或多層金屬材料復(fù)合而成的板材。3.8金屬熔覆層metalcladdinglayer將金屬粉體、線材或靶材經(jīng)過火焰、電弧、等離子等熱源加熱后，并利用高速氣流等方式將其沉積或熔凝到基材（3.1）表面而形成的金屬層。4產(chǎn)品分類4.1產(chǎn)品品種4.1.1產(chǎn)品按使用功能分為煎炒類、蒸煮類、內(nèi)膽類等。煎炒類包括煎鍋、炒鍋等；蒸煮類包括湯鍋、火鍋、奶鍋、燉鍋、蒸鍋等；內(nèi)膽類包括電飯鍋內(nèi)膽、電壓力鍋內(nèi)膽等。典型產(chǎn)品結(jié)構(gòu)示意圖見附錄A。4.1.2產(chǎn)品按鍋身內(nèi)表面處理方式分為涂層、金屬熔覆層、表面改性處理等。4.2規(guī)格4.2.1產(chǎn)品規(guī)格按內(nèi)徑尺寸和額定容積表示；煎炒類產(chǎn)品以內(nèi)徑尺寸表示。4.2.2內(nèi)徑尺寸單位為厘米（cm），并優(yōu)先采用偶數(shù)系列。4.2.3額定容積單位為升（L），數(shù)值取至小數(shù)點(diǎn)后1位。3QB/T××××—20××5要求5.1食品安全5.1.1與食品接觸的金屬部分食品安全應(yīng)符合GB4806.9的規(guī)定。5.1.2與食品接觸的其他材料應(yīng)符合相應(yīng)食品安全國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。5.2材料鈦鍋基材鈦的化學(xué)成分含量不應(yīng)低于GB/T3620.1中工業(yè)純鈦的要求。5.3厚度按6.2.3試驗(yàn)，鈦及鈦合金板、鈦復(fù)合板鈦層厚度不應(yīng)小于0.4mm。5.4內(nèi)徑尺寸公差按6.2.4試驗(yàn)，內(nèi)徑尺寸公差應(yīng)符合表1的規(guī)定。表1內(nèi)徑尺寸公差+5.0+3.0+0.55.5鍋蓋與鍋身配合5.5.1鍋蓋與鍋身配合應(yīng)吻合，開合靈活，鍋蓋不卡阻，按6.2.5a）、b）、c）試驗(yàn)后，鍋蓋的徑向移動(dòng)距離煎炒類不應(yīng)大于3.0mm，蒸煮類不應(yīng)大于2.0mm。5.5.2按6.2.5d）、e）試驗(yàn)后，鍋蓋不應(yīng)翻跌。5.6容積按6.2.6試驗(yàn)，鈦鍋的實(shí)際容積不應(yīng)小于額定容積的98%。注:煎炒類不適用。5.7手接觸部位按6.2.7試驗(yàn)，手接觸部位不應(yīng)有毛刺或?qū)κ褂谜咴斐筛钍值葌Φ娜毕荨?.8耐腐蝕性鈦鍋與食品接觸的鈦材按6.2.8試驗(yàn)后，耐腐蝕等級(jí)不應(yīng)低于保護(hù)評(píng)級(jí)(RP)10級(jí)，與食品接觸的其他金屬材料耐腐蝕等級(jí)不應(yīng)低于保護(hù)評(píng)級(jí)(Rp)8級(jí)。5.9滲水按6.2.9試驗(yàn)后，鈦鍋不應(yīng)有滲水現(xiàn)象。5.10產(chǎn)品放置穩(wěn)定性5.10.1除圓弧底鍋具外，按6.2.10.1試驗(yàn)，鈦鍋不應(yīng)傾倒。4QB/T××××—20××5.10.2按6.2.10.2試驗(yàn)，鈦鍋傾斜角度不應(yīng)大于20°。5.11手柄5.11.1手柄位置手柄應(yīng)安裝在鍋身裝滿水時(shí)的重心平面以上。按6.2.11.1試驗(yàn)，淺型單柄鍋，手柄中心下沿到鍋底部所在平面的距離不應(yīng)小于30mm；淺型雙柄鍋，使用抓取部位的最低點(diǎn)到鍋底部所在平面的距離不應(yīng)小于30mm。如圖1所示。單位為毫米a）淺型單柄鍋b）淺型雙柄鍋圖1手柄位置示意圖5.11.2手柄數(shù)量按6.2.11.2試驗(yàn)，鍋身深度大于或等于鍋口內(nèi)徑的1/3，且容積大于3.75L或裝滿水后重量大于等于5.0kg，應(yīng)安裝兩個(gè)手柄。5.11.3手柄結(jié)構(gòu)手柄結(jié)構(gòu)應(yīng)保證操作者正常使用時(shí)，手不應(yīng)碰到手柄上溫度大于55℃的緊固螺釘。按6.2.11.3試驗(yàn)，指示燈應(yīng)不亮。5.11.4手柄牢固性手柄連接應(yīng)牢固，按6.2.11.4試驗(yàn)后，手柄及其組件不應(yīng)松動(dòng)、變形，手柄應(yīng)無裂紋，連接處無滲水。5.11.5手柄抗疲勞強(qiáng)度手柄結(jié)構(gòu)應(yīng)牢固，按6.2.11.5試驗(yàn)后，手柄及其組件不應(yīng)松動(dòng)、變形，手柄應(yīng)無裂紋。5.11.6手柄抗扭強(qiáng)度按6.2.11.6試驗(yàn)后，手柄的扭曲變形角度不應(yīng)超過10°,手柄緊固件應(yīng)無松動(dòng)。注:適用于單柄炒鍋、長柄+副柄炒鍋5.11.7手柄（含鍋鈕）表面溫度按6.2.11.7試驗(yàn)，下列材料最高溫度不應(yīng)超過：a)塑料、橡膠70℃;5QB/T××××—20××b)金屬c)木材55℃;89℃;66℃。如果溫度超過上述數(shù)值，生產(chǎn)者應(yīng)在使用說明書中簡要說明需要使用保護(hù)措施，以確保鍋具取放的安全性。5.11.8手柄耐熱性手柄應(yīng)有較好的耐熱性，按6.2.11.8試驗(yàn)后，應(yīng)無裂縫、氣泡現(xiàn)象。5.11.9手柄阻燃性按6.2.11.9試驗(yàn)，手柄不應(yīng)軟化或有熔物滴落。如燃燒，移去火源后，燃燒應(yīng)在15s內(nèi)自動(dòng)熄滅，一經(jīng)熄滅，手柄材料不應(yīng)復(fù)燃。5.12內(nèi)表面處理5.12.1涂層5.12.1.1涂層硬度按6.2.12.1.1試驗(yàn)，涂層硬度不應(yīng)低于2H。5.12.1.2附著牢度按6.2.12.1.2試驗(yàn)，劃格區(qū)域內(nèi)涂層不應(yīng)整格脫落。5.12.1.3耐酸性按6.2.12.1.3試驗(yàn)，涂層表面應(yīng)無起皮、起泡、開裂、縮孔等缺陷。5.12.1.4耐堿性按6.2.12.1.4試驗(yàn)，涂層表面應(yīng)無起皮、起泡、開裂、縮孔等缺陷。5.12.1.5耐鹽水腐蝕性按6.2.12.1.5試驗(yàn)，涂層表面應(yīng)無起皮、起泡、開裂、縮孔、侵蝕點(diǎn)等缺陷。5.12.2金屬熔覆層5.12.2.1表面硬度按6.2.12.2.1試驗(yàn)，表面硬度不應(yīng)低于500HV。5.12.2.2耐熱驟冷穩(wěn)定性按6.2.12.2.2試驗(yàn)，表面不應(yīng)起泡、不開裂。5.12.2.3耐沖擊性按6.2.12.2.3試驗(yàn)，表面應(yīng)無開裂、破損現(xiàn)象。5.12.3表面改性處理經(jīng)氮化氧化處理的鍋具，按6.2.12.3試驗(yàn)，表面硬度不應(yīng)低于500HV。6QB/T××××—20××5.13常溫狀態(tài)下底部平面性除圓弧底鍋具外，在常溫狀態(tài)下底部接觸平面區(qū)域內(nèi)不應(yīng)向外側(cè)凸出，按6.2.13試驗(yàn)，向內(nèi)側(cè)彎曲的彎曲量應(yīng)不超過底部接觸平面直徑的0.6%。5.14底部抗熱震性除圓弧底鍋具和復(fù)合底鍋具外，按6.2.14試驗(yàn)，產(chǎn)品底部不應(yīng)外凸。5.15復(fù)合底按6.2.15試驗(yàn)，復(fù)合底應(yīng)牢固，不開裂，底部不外凸。5.16鈦復(fù)合板牢固度按6.2.16試驗(yàn)，鈦復(fù)合板不應(yīng)出現(xiàn)鼓包、分層現(xiàn)象。5.17鈦復(fù)合板耐沖擊性按6.2.17試驗(yàn)，鈦復(fù)合板鈦層表面應(yīng)無開裂、破損現(xiàn)象。6試驗(yàn)方法6.1試驗(yàn)條件6.1.1試驗(yàn)設(shè)備包括：a)測厚儀，精度為0.02mm；b)大理石平臺(tái)；c)恒溫箱，允差為±2℃;d)塞尺；e)鹽霧試驗(yàn)機(jī)；f)手柄抗疲勞強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)；g)手柄阻燃性試驗(yàn)裝置；h)電爐具，功率為2kW；i)手柄抗扭強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)；j)裝于平面軸上的百分表；k)厚度為5mm、邵氏硬度為（50±10）HD的橡膠板；l)熱電偶溫度計(jì)，精度為0.1℃;m)衡器，精度等級(jí)為Ⅲ級(jí)，最小感量為5g；n)天平，精度為0.2g；o)鉛筆硬度計(jì)；p)單刃刀片、劃格模板；q)顯微硬度計(jì)；r)4倍放大鏡；s)40倍放大鏡；t)數(shù)顯傾角儀；u)可調(diào)角度平面；7QB/T××××—20××v)家用液化石油氣燃?xì)庠睿~定熱負(fù)荷3.8kW～4.2kW、供氣壓力2800Pa、出火口直徑120mm、灶具支架與出火口的垂直高度（30±10）mm、灶具支架接觸圓直徑（90±10）mm；w)相當(dāng)于2kW電爐熱能的燃?xì)庠睿粁)游標(biāo)卡尺、直尺、高度尺、深度尺、砝碼、鉗工工具、秒表、專用工具若干。6.1.2試驗(yàn)環(huán)境溫度試驗(yàn)在（23±2）℃溫度下進(jìn)行。6.2試驗(yàn)項(xiàng)目6.2.1食品安全試驗(yàn)按照相關(guān)食品安全國家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行試驗(yàn)。6.2.2材料試驗(yàn)鈦鍋基材的鈦及鈦合金的化學(xué)成分按照相關(guān)國家、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定方法進(jìn)行試驗(yàn)。仲裁時(shí)采用GB/T4698（所有部分）海綿鈦、鈦及鈦合金化學(xué)分析方法。6.2.3厚度試驗(yàn)鈦及鈦合金板厚度采用測厚儀測量，在投影直徑130mm的范圍內(nèi)分別在1/3R及2/3R的位置各取4點(diǎn)計(jì)算算術(shù)平均值，如遇厚度突變位置應(yīng)避開。如圖2所示。鈦復(fù)合板內(nèi)表面鈦層厚度，取鍋內(nèi)底平面處樣塊，按GB/T6396-2008附錄A.1橫截面測量方法測量。圖2厚度測量點(diǎn)示意圖6.2.4內(nèi)徑尺寸公差試驗(yàn)用游標(biāo)卡尺分別在手柄平行方向和手柄垂直方向上取點(diǎn)測量，測量鍋身口部內(nèi)沿最大距離，取最大值與內(nèi)徑的差。6.2.5鍋蓋與鍋身配合試驗(yàn)步驟如下：a)鈦鍋合上鍋蓋后，旋轉(zhuǎn)鍋蓋并左右移動(dòng)鍋蓋，觀察鍋蓋是否卡阻；8QB/T××××—20××b)鈦鍋合上鍋蓋后，使鍋蓋靠緊一側(cè)，并在鍋蓋靠緊側(cè)的邊沿取一點(diǎn)，將高度尺主尺移動(dòng)到與該點(diǎn)接觸，再將鍋蓋朝遠(yuǎn)離高度尺方向徑向移動(dòng)（不移離鍋口），用直尺測量該點(diǎn)與高度尺主尺之間的水平距離；c)鍋身旋轉(zhuǎn)90°,重復(fù)b）步驟，取兩次測量的最大值；d)鈦鍋合上鍋蓋后，放置在調(diào)至水平的可調(diào)角度平面上，固定一側(cè)手柄，使鍋口與可調(diào)角度平面平行；e)配合數(shù)顯傾角儀緩慢調(diào)整平臺(tái)角度至5°位置，觀察鍋蓋是否滑離鍋口或翻跌。6.2.6容積測定試驗(yàn)步驟如下：a)把空的鍋身放在衡器上稱質(zhì)量為G1；b)將鍋身平放，向鍋內(nèi)注滿常溫自來水，鍋口用鋼直尺抹平，稱鍋身帶水的質(zhì)量G2；c)按公式(1)計(jì)算鍋身容積V:V=………(1)G1——鍋身質(zhì)量，單位為千克(kg)；6.2.7手接觸部位試驗(yàn)采用手觸摸、目測進(jìn)行試驗(yàn)。6.2.8耐腐蝕性試驗(yàn)步驟如下：a）按GB/T10125的中性鹽霧試驗(yàn)(NSS)法，連續(xù)噴霧24h試驗(yàn)；b）試驗(yàn)結(jié)束后，按GB/T6461判定。6.2.9滲水試驗(yàn)鍋內(nèi)裝入常溫自來水至鉚接部位以上，放置30min觀察。6.2.10產(chǎn)品放置穩(wěn)定性試驗(yàn)6.2.10.1將鍋身置于5°的斜面上，主手柄朝向傾斜面的下方，觀察鍋身是否平衡。6.2.10.2將表面光滑的不銹鋼支架（如圖3）置于水平位置，空鍋水平放置在試驗(yàn)支架上保持平穩(wěn)；去除保持平穩(wěn)的外力，觀察鍋身滑動(dòng)傾斜狀況(如圖4)，穩(wěn)定后測量鍋口最高點(diǎn)與最低點(diǎn)的高度差，傾斜角度按公式（2）計(jì)算：C=arcsinA-B——高度差，單位為毫米（mm………………9QB/T××××—20××單位為毫米圖3不銹鋼支架（四爪）示意圖圖4鍋身滑動(dòng)傾斜示意圖6.2.11手柄試驗(yàn)6.2.11.1手柄位置試驗(yàn)用高度尺、游標(biāo)卡尺進(jìn)行測量。6.2.11.2手柄數(shù)量試驗(yàn)用深度尺、游標(biāo)卡尺測量鍋身深度及鍋口內(nèi)徑，并按6.2.6測量容積或裝滿水后重量，判斷檢查。6.2.11.3手柄結(jié)構(gòu)試驗(yàn)QB/T××××—20××按圖5方法進(jìn)行，在鈦鍋內(nèi)加入容積2/3的水進(jìn)行加熱，當(dāng)鍋內(nèi)水溫達(dá)到沸點(diǎn)，調(diào)小火力，保持微沸30min，用熱電偶溫度計(jì)的測試探頭測量緊固螺釘?shù)臏囟龋魷y試點(diǎn)溫度大于55℃,測試探頭在任何方位接近手柄上的緊固螺釘時(shí)，觀察指示燈是否閃亮。a)接觸測試b)熱圖5手柄結(jié)構(gòu)試驗(yàn)示意圖6.2.11.4手柄牢固性試驗(yàn)步驟如下：a）采用掛重法，并按表2要求進(jìn)行；b）卸載后，鍋內(nèi)注入常溫水至鍋口，放置3min，觀察手柄及其組件是否有松動(dòng)、變形、裂紋現(xiàn)象，其連接處有無滲水情況。表2手柄載荷力W=1/2W+3/2W1W=W+3W11QB/T××××—20××圖6手柄牢固性試驗(yàn)示意圖6.2.11.5手柄抗疲勞強(qiáng)度試驗(yàn)按附錄B試驗(yàn)。6.2.11.6手柄抗扭強(qiáng)度試驗(yàn)按附錄C試驗(yàn)。6.2.11.7手柄（含鍋鈕）表面溫度試驗(yàn)步驟如下：a)在鍋內(nèi)加入容積2/3的水；b)將熱電偶溫度計(jì)的探頭安裝在手柄（含鍋鈕）下側(cè)中央（副柄末端、鍋鈕手提位置）的測量點(diǎn)位置（見圖7）；c)蓋上鍋蓋將鍋放在功率2kW、直徑略小于鍋底的電爐具上加熱；鍋底直徑小于120mm的產(chǎn)品用相當(dāng)于2kW電爐熱能的燃?xì)庠畲骐姞t具，加熱時(shí)燃?xì)饣鹧娌怀^鍋柄座的最低位置；d)當(dāng)鍋內(nèi)水溫達(dá)到沸點(diǎn)，調(diào)小火力，保持微沸30min；記錄圖7指定點(diǎn)的溫度值。QB/T××××—20××圖7手柄表面溫度試驗(yàn)測量點(diǎn)示意圖6.2.11.8手柄耐熱試驗(yàn)步驟如下：a)將恒溫箱加熱到設(shè)定溫度（150±5）℃;b)將試樣放人恒溫箱中，待恒溫箱的溫度恢復(fù)到設(shè)定溫度時(shí)開始計(jì)時(shí)，恒溫1h；c)取出試樣，置于一干燥平面上自然冷卻至室溫；d)檢查試樣，記錄測試結(jié)果(觀察參考距離為250mm)。6.2.11.9手柄阻燃性試驗(yàn)按附錄D試驗(yàn)。6.2.12內(nèi)表面處理試驗(yàn)6.2.12.1涂層試驗(yàn)6.2.12.1.1涂層硬度試驗(yàn)按GB/T6739進(jìn)行。6.2.12.1.2附著牢度試驗(yàn)按GB/T32095.1-2015中6.2.5試驗(yàn)。6.2.12.1.3耐酸性試驗(yàn)按GB/T32095.3-2015中5.1試驗(yàn)。6.2.12.1.4耐堿性試驗(yàn)按GB/T32095.3-2015中5.2試驗(yàn)。6.2.12.1.5耐鹽水腐蝕性試驗(yàn)按GB/T32095.3-2015中5.3試驗(yàn)。QB/T××××—20××6.2.12.2金屬熔覆層試驗(yàn)6.2.12.2.1表面硬度試驗(yàn)取鍋內(nèi)底平面處樣塊，用顯微硬度計(jì)測量。6.2.12.2.2耐熱驟冷穩(wěn)定性試驗(yàn)將產(chǎn)品放入恒溫烘箱內(nèi)加熱到（250±5）℃放入恒溫，保溫5min后立即投入常溫水中冷卻1min，取出揩干，用4倍放大鏡檢查金屬熔覆層表面，重復(fù)上述步驟，共進(jìn)行5次。6.2.12.2.3耐沖擊性試驗(yàn)步驟如下：a）將鈦鍋放置在平面木板上；b）用重（225±2）g的鋼球距離內(nèi)底中心上方1.5m高度自由落下1次；c）用40倍放大鏡檢查沖擊點(diǎn)表面狀況。6.2.12.3表面改性處理試驗(yàn)取鍋內(nèi)底平面處樣塊，用顯微硬度計(jì)測量。6.2.13常溫狀態(tài)下底部平面性試驗(yàn)按附錄E試驗(yàn)。6.2.14底部抗熱震性試驗(yàn)按附錄F試驗(yàn)。6.2.15復(fù)合底試驗(yàn)將鈦鍋放入溫度在（260±10）℃的恒溫箱內(nèi)恒溫5min，取鍋浸入常溫自來水中冷卻，目視復(fù)合底部有無開裂現(xiàn)象，重復(fù)25次，冷卻至室溫，放到平臺(tái)上，目測和手感鍋與平臺(tái)接觸情況。6.2.16鈦復(fù)合板牢固度試驗(yàn)步驟如下：a）將空鍋放置在試驗(yàn)用燃?xì)庠钌?，打開火源至最大；b）當(dāng)鍋體內(nèi)任一點(diǎn)加熱至400℃時(shí)，立即將空鍋浸入室溫的水中冷卻，重復(fù)20次，目視鍋體有無鼓包、分層現(xiàn)象。6.2.17鈦復(fù)合板耐沖擊性試驗(yàn)按6.2.12.2.3試驗(yàn)進(jìn)行。7檢驗(yàn)規(guī)則7.1檢驗(yàn)類型鈦鍋檢驗(yàn)分出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)。7.2出廠檢驗(yàn)QB/T××××—20××出廠檢驗(yàn)按GB/T2828.1規(guī)定，采用正常檢驗(yàn)一次抽樣方案，按每百單位產(chǎn)品不合格品數(shù)計(jì)算。出廠檢驗(yàn)的項(xiàng)目、不合格分類、檢驗(yàn)水平及接收質(zhì)量限（AQL）應(yīng)符合表3的規(guī)定。表3出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目及判定1A2B344577.3型式檢驗(yàn)7.3.1在下列情況之一時(shí)，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：a)新產(chǎn)品試制定型鑒定；b)產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定；c)當(dāng)結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能時(shí)；d)產(chǎn)品停產(chǎn)六個(gè)月以上重新生產(chǎn)時(shí)；e)正常生產(chǎn)時(shí)，每年不少于一次；f)出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)有較大差異時(shí)；g)國家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出要求時(shí)。7.3.2型式檢驗(yàn)項(xiàng)目及判定型式檢驗(yàn)按GB/T2829的規(guī)定進(jìn)行。7.3.2.1食品安全及材料檢驗(yàn)項(xiàng)目采用一次抽樣方案，樣本量n=1。檢驗(yàn)項(xiàng)目合格，判定為單項(xiàng)合格；檢驗(yàn)項(xiàng)目不合格，判定為產(chǎn)品不合格。當(dāng)零部件不滿足檢驗(yàn)數(shù)量要求時(shí)，采用同批次樣本進(jìn)行補(bǔ)充。7.3.2.2其他檢驗(yàn)項(xiàng)目其他檢驗(yàn)項(xiàng)目見表4。表4型式檢驗(yàn)項(xiàng)目1AⅡ2QB/T××××—20××34BⅡn=n=3567898標(biāo)志、標(biāo)簽、使用說明書8.1標(biāo)志產(chǎn)品明顯位置上應(yīng)有永久性的標(biāo)志：商標(biāo)或生產(chǎn)者名稱。8.1.2包裝標(biāo)志8.1.2.1最小銷售包裝上應(yīng)有如下標(biāo)志：b）產(chǎn)品名稱；c）產(chǎn)品規(guī)格；d）內(nèi)表面處理方式；e）執(zhí)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)和名稱；f）企業(yè)名稱；g）生產(chǎn)者名稱和（或）經(jīng)銷商名稱、地址、電話號(hào)碼。QB/T××××—20××8.1.2.2包裝箱上貯運(yùn)圖示標(biāo)志應(yīng)符合GB/T191的有關(guān)規(guī)定，并應(yīng)有如下標(biāo)志：b）產(chǎn)品名稱；c）產(chǎn)品規(guī)格；d）執(zhí)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)和名稱；e）企業(yè)名稱；f）生產(chǎn)者名稱和（或）經(jīng)銷商名稱、地址、電話號(hào)碼；g）出廠年、月；h）數(shù)量；i）凈重、毛重、體積(長×寬×高)；j）怕濕、向上、小心輕放標(biāo)志。8.2標(biāo)簽合格證應(yīng)包括如下內(nèi)容：b）合格證(字樣)；c）檢驗(yàn)員(簽名或代號(hào))；d）生產(chǎn)日期；e）生產(chǎn)者名稱。8.3使用說明書使用說明書應(yīng)包括如下內(nèi)容：a）“使用前仔細(xì)閱讀使用說明書”字樣；b）使用前的準(zhǔn)備工作；c）使用說明；d）應(yīng)寫明清洗方法、安全使用注意事項(xiàng)；e）執(zhí)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)和名稱；f）企業(yè)名稱；g）生產(chǎn)者名稱和（或）經(jīng)銷商名稱、地址、電話號(hào)碼。9包裝、運(yùn)輸、貯存9.1包裝9.1.1產(chǎn)品用中性包裝物包裝后裝入符合GB/T6544規(guī)定的瓦楞紙板包裝盒內(nèi)，盒內(nèi)附有使用說明書、合格證。9.1.2盒裝產(chǎn)品應(yīng)按規(guī)定裝入符合GB/T6543規(guī)定的紙箱內(nèi)。9.2運(yùn)輸9.2.1運(yùn)輸時(shí)應(yīng)輕拿輕放，不應(yīng)拋擲、翻滾和踩踏。9.2.2運(yùn)輸途中應(yīng)謹(jǐn)防受潮、擠壓及雨淋。9.2.3不應(yīng)與腐蝕性物品和有毒物品同時(shí)裝運(yùn)。9.3貯存9.3.1產(chǎn)品應(yīng)存放在通風(fēng)、無腐蝕性物品和氣體、相對(duì)濕度小于85%的庫房中。QB/T××××—20××9.3.2產(chǎn)品存放應(yīng)距離地面不小于100mm，離墻面不小于500mm，高度應(yīng)不超過3m。QB/T××××—20××附錄A（資料性）典型產(chǎn)品結(jié)構(gòu)A.1炒鍋示意圖見圖A.1。圖A.1炒鍋示意圖A.2煎鍋示意圖見圖A.2。圖A.2煎鍋示意圖QB/T××××—20××A.3湯鍋示意圖見圖A.3。圖A.3湯鍋示意圖A.4電飯煲內(nèi)膽示意圖見圖A.4。圖A.4電飯煲內(nèi)膽示意圖QB/T××××—20××（規(guī)范性）手柄抗疲勞強(qiáng)度試驗(yàn)B.1試驗(yàn)設(shè)備手柄抗疲勞強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī):一種將加載的產(chǎn)品從一個(gè)水平表面，通過將手柄不斷舉起、放下的裝置。要求25次/min，水平表面覆蓋一層橡膠板（厚度：5mm，邵氏硬度：50±10）。B.2試劑和材料B.2.1常溫自來水B.2.2裝載物：能使產(chǎn)品在測試過程中保持穩(wěn)定裝置的材料，例如氧化鋁粉（注：一般用石英砂）。B.3試驗(yàn)步驟B.3.1將產(chǎn)品固定在如圖B.1所示的試驗(yàn)設(shè)備上﹐確保產(chǎn)品在平臺(tái)上水平，當(dāng)偏心輪處于最低點(diǎn)時(shí)，產(chǎn)品與工作平面的間距為1mm。B.3.2把相當(dāng)于裝滿產(chǎn)品鍋身中常溫自來水的質(zhì)量的1.5倍的裝載物裝入產(chǎn)品內(nèi)。B.3.3啟動(dòng)手柄抗疲勞強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)。以產(chǎn)品上下運(yùn)動(dòng)1次為1個(gè)循環(huán)，共運(yùn)行15000個(gè)循環(huán)，停止試驗(yàn)。從手柄抗疲勞強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)上取下產(chǎn)品，檢驗(yàn)并記錄任何對(duì)手柄或固定系統(tǒng)的永久性損壞。QB/T××××—20××圖B.1手柄抗疲勞強(qiáng)度試驗(yàn)示意圖QB/T××××—20××（規(guī)范性）手柄抗扭強(qiáng)度試驗(yàn)C.1試驗(yàn)設(shè)備手柄抗扭強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī):a)平衡桿，長1m，重1kg±0.1kg，包括附件夾緊裝置，指示器；b)產(chǎn)品固定裝置；c)測量手柄扭曲角度的一種分度表；d)測試砝碼，重1kg。C.2試驗(yàn)方法C.2.1把產(chǎn)品手柄（吊環(huán)或其他不屬于手柄主體的配件不計(jì)入內(nèi)）的中心部位固定在如圖C.1所示平衡桿的中心，手柄與平衡桿之間不應(yīng)有相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)。C.2.2把產(chǎn)品固定在測試平臺(tái)，調(diào)節(jié)緊固裝置，使平衡桿達(dá)到水平，同時(shí)指針指向分度表的零位。C.2.3把測試砝碼分別懸掛于平衡桿兩端并保持靜止30s，分別記錄指針偏轉(zhuǎn)的角度。C.2.4檢查手柄和連接部件，記錄任何損壞的情況。圖C.1手柄抗扭強(qiáng)度試驗(yàn)示意圖QB/T××××—20××（規(guī)范性）手柄阻燃性試驗(yàn)D.1試驗(yàn)設(shè)備酒精燈。D.2試驗(yàn)方法D.2.1將待測鈦鍋安裝在剛性底座上。D.2.2固定酒精燈位置，點(diǎn)燃火源后調(diào)節(jié)火焰高度，并保持火焰不會(huì)減弱或搖擺，使火焰外焰剛好與手柄的可燃部分接觸，如圖D.1所示。D.2.3手柄置于火焰上加熱30s。移去火源，如燃燒，讓手柄燃燒到火苗自動(dòng)熄滅或燃燒持續(xù)15s為止（兩種情形中任何一種先達(dá)到即可），觀察在此期間手柄是否熔化或有燃燒物脫落。D.2.4記下火焰移去后手柄的燃燒時(shí)間。圖D.1手柄阻燃性試驗(yàn)示意圖QB/T××××—20××（規(guī)范性）常溫狀態(tài)下底部平面性試驗(yàn)E.1試驗(yàn)設(shè)備裝于平面軸上的百分表，用來測量鍋底部的彎曲量。E.2試驗(yàn)方法E.2.1將鈦鍋放在水平的臺(tái)面上，目視確認(rèn)鈦鍋底部是否向外凸出。E.2.2如果鈦鍋底部中間沒有凹陷的，用百分表測量鈦鍋的中間部位直徑10㎜圓周內(nèi)的點(diǎn)，彎曲率按