重慶工業(yè)職業(yè)技學(xué)院教案與講稿

重慶工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院教案與講稿工程設(shè)計(jì)基礎(chǔ)2006—2007學(xué)年上學(xué)期課題構(gòu)概述四桿機(jī)構(gòu)的基本形式及其演化的方法教學(xué)及其應(yīng)用教具構(gòu)講稿(教學(xué)要點(diǎn)與板書(shū))學(xué)法概述連接，其均在同一平面內(nèi)運(yùn)動(dòng)的機(jī)構(gòu)面連桿機(jī)構(gòu)的特點(diǎn)易潤(rùn)滑磨損小2)易制造，且加工精度較高3)能實(shí)現(xiàn)各種運(yùn)動(dòng)的轉(zhuǎn)換和得到多種運(yùn)動(dòng)軌跡和運(yùn)動(dòng)規(guī)律生的間隙，使機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)規(guī)精度不高2)工作中有沖擊，產(chǎn)生一定的噪聲和振動(dòng)四桿機(jī)構(gòu)的基本形式及其演化四桿機(jī)構(gòu)的組成：機(jī)架(固定不但的構(gòu)件4)→連桿(與機(jī)架不相連四桿機(jī)構(gòu)的類(lèi)型：(對(duì)心曲柄滑塊機(jī)構(gòu)：曲面轉(zhuǎn)動(dòng)中心通過(guò)滑塊導(dǎo)路(e=0)(對(duì)心曲柄滑塊機(jī)構(gòu)：曲面轉(zhuǎn)動(dòng)中心通過(guò)滑塊導(dǎo)路(e=0)偏置曲柄滑塊機(jī)構(gòu)：曲柄轉(zhuǎn)動(dòng)中心與滑塊導(dǎo)路有偏距e*由運(yùn)動(dòng)副的復(fù)習(xí)引出構(gòu)*提問(wèn)：請(qǐng)同學(xué)們?cè)嚺e幾個(gè)生活與工程中的*注意分析各類(lèi)四桿機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)傳遞關(guān)系和*注意四桿機(jī)構(gòu)演化為滑塊機(jī)構(gòu)的過(guò)程分析 桿機(jī)構(gòu)(轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)桿機(jī)構(gòu)：l<l(轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)桿機(jī)構(gòu)：l<l中*注意各類(lèi)滑塊機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)分析與各構(gòu)件的構(gòu)的類(lèi)型有哪幾種？后作業(yè)重慶工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院教案與講稿工程設(shè)計(jì)基礎(chǔ)2006—2007學(xué)年上學(xué)期課題件和幾個(gè)基本概念，能正確分析判斷各類(lèi)型的四桿機(jī)構(gòu)特性及其應(yīng)用教學(xué)死點(diǎn)位置，傳動(dòng)角、壓力角的分析教具講稿(教學(xué)要點(diǎn)與板書(shū))學(xué)法四桿機(jī)構(gòu)存在曲柄的條件和幾個(gè)基本概念2．曲柄存在的條件：1)機(jī)構(gòu)滿(mǎn)足桿長(zhǎng)和條件2)連架桿和機(jī)架中必有一桿為最短桿上隨意畫(huà)出兩個(gè)四桿是屬于哪種類(lèi)型的四桿機(jī)構(gòu)？若不能判斷四桿機(jī)構(gòu)曲柄存在的方法*畫(huà)出幾個(gè)四桿機(jī)構(gòu)，讓同學(xué)們分析其屬于*通過(guò)習(xí)題5-7的分析要求學(xué)生掌握四桿機(jī)法*通過(guò)四桿機(jī)構(gòu)極限位置與極位夾角的分析引導(dǎo)學(xué)生完成導(dǎo)桿機(jī)構(gòu)的極限位置與極位*對(duì)行程速比系數(shù)的公點(diǎn)在分析各類(lèi)機(jī)構(gòu)的刨床和擺動(dòng)導(dǎo)桿機(jī)構(gòu)動(dòng)特性極限位置(極位)：連桿與曲柄的兩v/tl9vCC/t/tl9分析9=180lK1K+1ttFnFsina壓力角與傳動(dòng)角的關(guān)系：a+=90l小(γ大)，有效分力大，機(jī)構(gòu)的傳力性能好，最小傳動(dòng)角的分析：對(duì)于四桿機(jī)構(gòu)，最小傳動(dòng)角出現(xiàn)在曲柄與機(jī)架兩次共線(xiàn)minamax[a])受力方向與該點(diǎn)運(yùn)動(dòng)方向垂直，其有效分力為零，機(jī)構(gòu)的該位置即為止點(diǎn)位置(機(jī)構(gòu)處于停頓位置)注意：1)當(dāng)曲柄為主動(dòng)件時(shí)，機(jī)構(gòu)不存在止點(diǎn)位置2)機(jī)構(gòu)的止點(diǎn)位置出現(xiàn)在機(jī)構(gòu)的兩個(gè)極限位置*重點(diǎn)分析壓力角與傳動(dòng)角的關(guān)系及其物理一簡(jiǎn)單介紹(引導(dǎo)學(xué)生分析擺動(dòng)導(dǎo)桿機(jī)構(gòu)的*提問(wèn)：擺動(dòng)導(dǎo)桿機(jī)構(gòu)*在給出止點(diǎn)位置的同死點(diǎn)位置出現(xiàn)在機(jī)構(gòu)*通過(guò)圖講解死點(diǎn)位置*注意講解自鎖現(xiàn)象與重慶工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院教案與講稿工程計(jì)基礎(chǔ)2006—2007學(xué)年上學(xué)期課題運(yùn)動(dòng)規(guī)律解凸輪機(jī)構(gòu)的特點(diǎn)及應(yīng)用的三種運(yùn)動(dòng)規(guī)律，能正確繪制該三種運(yùn)動(dòng)規(guī)律的位移線(xiàn)圖教學(xué)教具講稿(教學(xué)要點(diǎn)與板書(shū))學(xué)法凸輪機(jī)構(gòu)概述圖實(shí)例分析：1)內(nèi)燃機(jī)配氣機(jī)構(gòu)(圖6-1)2)自動(dòng)車(chē)床中的凸輪機(jī)構(gòu)(圖6-2)3)縫紉機(jī)拉線(xiàn)機(jī)構(gòu)，補(bǔ)鞋機(jī)中的凸輪機(jī)構(gòu)優(yōu)點(diǎn)：能實(shí)現(xiàn)從動(dòng)件的各種預(yù)期的、復(fù)雜的運(yùn)動(dòng)規(guī)律；結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊，工作較可靠，狀分類(lèi)→盤(pán)形凸輪、圓柱凸輪和移動(dòng)凸輪機(jī)構(gòu)件形式分類(lèi)→尖頂從動(dòng)件、滾子從動(dòng)件和平底從動(dòng)件凸輪機(jī)構(gòu)式分類(lèi)→力鎖合、形鎖合凸輪機(jī)構(gòu)從動(dòng)件常用運(yùn)動(dòng)規(guī)律簡(jiǎn)介般為勻速轉(zhuǎn)動(dòng))→實(shí)現(xiàn)從動(dòng)件：升→?！怠５膕sδ角δ理位移曲線(xiàn)：表明從動(dòng)件位移與時(shí)間的關(guān)系的曲線(xiàn)(s－δ(t)曲線(xiàn))速度曲線(xiàn)：表明從動(dòng)件速度與時(shí)間的關(guān)系的曲線(xiàn)(v－δ(t)曲線(xiàn))加速度曲線(xiàn)：表明從動(dòng)件加速度與時(shí)間的關(guān)系的曲線(xiàn)(a－δ(t)曲線(xiàn))圖解法設(shè)計(jì)盤(pán)形凸輪輪廓簡(jiǎn)介性→反轉(zhuǎn)法原理→給整個(gè)機(jī)構(gòu)一公共角速度ω(各構(gòu)件的相對(duì)運(yùn)動(dòng)輪廓曲線(xiàn)輪輪廓曲線(xiàn)的設(shè)計(jì)凸輪輪廓曲線(xiàn)(詳細(xì)步驟見(jiàn)教材圖6-10)方向不能搞錯(cuò)2)基圓上的等分點(diǎn)一定要與位移線(xiàn)圖上的等分點(diǎn)一一對(duì)應(yīng)廓的設(shè)計(jì)線(xiàn)2)以理論輪廓曲線(xiàn)為滾子圓的圓心作一系列滾子圓→滾子圓的內(nèi)包絡(luò)曲線(xiàn)*注意分析方法(在此*在黑板上2)實(shí)際輪廓曲線(xiàn)與理論輪廓曲線(xiàn)法線(xiàn)距離始終相等，但不是兩輪廓線(xiàn)各后作業(yè)重慶工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院教案與講稿設(shè)計(jì)基礎(chǔ)2006—2007學(xué)年上學(xué)期課題理、運(yùn)動(dòng)特點(diǎn)和應(yīng)用教學(xué)作原理及其應(yīng)用教具講稿(教學(xué)要點(diǎn)與板書(shū))學(xué)法螺旋機(jī)構(gòu)螺旋機(jī)構(gòu)概述螺紋的形成→旋向(左旋、右旋)→主要參數(shù)→類(lèi)型及應(yīng)用桿、螺母和機(jī)架螺旋機(jī)構(gòu)的工作原理：螺桿的轉(zhuǎn)動(dòng)(或螺母的移動(dòng))轉(zhuǎn)換為螺母的一動(dòng)(或螺旋機(jī)構(gòu)的分類(lèi)：滑動(dòng)螺旋機(jī)構(gòu)、滾動(dòng)螺旋機(jī)構(gòu)和靜壓螺旋機(jī)構(gòu)(本節(jié)字講的傳動(dòng)比且承低副損耗大傳動(dòng)效率低率與自鎖1．傳動(dòng)效率：n=tan/tan(+pv)，其中pv=arctanfv注意：越大，n越高；pv越大，n越低；具有自鎖性能的螺旋機(jī)構(gòu)其效構(gòu)1．單螺旋機(jī)構(gòu)：螺桿、螺母移動(dòng)方向的判定(左、右手法則)→移動(dòng)速度v=nl/60(mm)旋機(jī)構(gòu)：組成→類(lèi)型l位移為s=(l1l2)Q/2→常用于微調(diào)裝置→實(shí)例分析復(fù)式螺旋機(jī)構(gòu)：兩螺旋副的螺紋旋向相反→移動(dòng)螺母相對(duì)機(jī)架的位移為s(l1+l2)Q/2→常用于快速移動(dòng)和調(diào)整的裝置→實(shí)例分析棘輪機(jī)構(gòu)理和類(lèi)型：棘輪、棘爪、搖桿和機(jī)架，使棘輪作時(shí)動(dòng)時(shí)停的間歇運(yùn)動(dòng)：齒式棘輪機(jī)構(gòu)、摩擦式棘輪機(jī)構(gòu)*開(kāi)關(guān)水龍頭引出螺旋幾個(gè)生活與工程中的*對(duì)螺紋的基本知識(shí)作*由力學(xué)的自鎖條件引*注意講解各種類(lèi)型的節(jié)方法轉(zhuǎn)角→用雙動(dòng)棘爪調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)角構(gòu)的特點(diǎn)及應(yīng)用棘輪機(jī)構(gòu)的應(yīng)用：間歇進(jìn)給式輸送(牛頭刨床進(jìn)給機(jī)構(gòu)，澆注式流水線(xiàn)進(jìn)給作原理→機(jī)構(gòu)的特點(diǎn)及其應(yīng)用槽輪機(jī)構(gòu)工作原理成：主動(dòng)撥盤(pán)、從動(dòng)槽輪與機(jī)架型：外槽輪機(jī)構(gòu)、內(nèi)槽輪機(jī)構(gòu)k2)外槽輪機(jī)構(gòu)k=1~5，內(nèi)槽輪機(jī)構(gòu)，k只能取1應(yīng)用轉(zhuǎn)角大小不能隨意調(diào)節(jié)片機(jī)構(gòu)、自動(dòng)傳送裝置*通過(guò)棘輪與槽輪機(jī)構(gòu)的教具的運(yùn)動(dòng)過(guò)程講和應(yīng)用重慶工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院教案與講稿工程設(shè)計(jì)基礎(chǔ)2006—2007學(xué)年上學(xué)期課題點(diǎn)及應(yīng)用帶傳動(dòng)的受力分析帶傳動(dòng)的彈性滑動(dòng)及傳動(dòng)比型、特點(diǎn)及應(yīng)用作一般了解教學(xué)帶傳動(dòng)的彈性滑動(dòng)及傳動(dòng)比理分析教具講稿(教學(xué)要點(diǎn)與板書(shū))學(xué)法帶傳動(dòng)的組成、類(lèi)型、特點(diǎn)及應(yīng)用工作原理動(dòng)帶輪、撓性帶和機(jī)架組成帶傳動(dòng)型卷帶，可任意截取，帶內(nèi)表面為工作面，承載能力不夠高遞三、帶傳動(dòng)的特點(diǎn)及應(yīng)用(P171)帶傳動(dòng)的受力分析與應(yīng)力分析析被拉緊，拉有效拉力由工作機(jī)的阻力所確定，而摩擦力由帶傳動(dòng)本身的因素決定，與帶傳動(dòng)1f1fe2F2≈3f，所以傳遞能力高于平帶)*由設(shè)計(jì)課題引*簡(jiǎn)單分析帶傳*帶傳動(dòng)的特點(diǎn)*帶傳動(dòng)的受力*由歐拉公式認(rèn)析F2產(chǎn)生的應(yīng)力2=2．離心拉應(yīng)力=qv2cAq為單位長(zhǎng)度的質(zhì)量(kg/m)。注意高速傳動(dòng)時(shí)宜采用輕質(zhì)帶，以利于減小離心拉應(yīng)力。3．彎曲應(yīng)力Ehb=ddmaxcb(最大拉應(yīng)力發(fā)生在緊邊入主動(dòng)輪處)滑動(dòng)：由于帶的彈性變形而產(chǎn)生的帶與帶輪間的滑動(dòng)稱(chēng)為彈性滑動(dòng)*邊講各類(lèi)應(yīng)力*提問(wèn)：傳動(dòng)帶i==重慶工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院教案與講稿工程設(shè)計(jì)基礎(chǔ)2006—2007學(xué)年上學(xué)期課題教學(xué)教具講稿(教學(xué)要點(diǎn)與板書(shū))學(xué)法V帶的結(jié)構(gòu)和標(biāo)準(zhǔn)節(jié)線(xiàn)與節(jié)面：V帶運(yùn)行時(shí)不伸長(zhǎng)、不縮短的圓周，稱(chēng)為節(jié)線(xiàn)，全部節(jié)線(xiàn)組成帶帶輪基準(zhǔn)直徑dd：和節(jié)寬相對(duì)應(yīng)的帶輪直徑稱(chēng)為基準(zhǔn)直徑表(9-2)LdV的周線(xiàn)長(zhǎng)度。V帶的基準(zhǔn)長(zhǎng)度已標(biāo)準(zhǔn)化(表9-3)V與結(jié)構(gòu)部分組成緣部分輪轂：帶輪與軸相配合的部分。通常帶輪與軸用鍵連接，輪轂上開(kāi)有鍵槽，輪輻：輪緣與輪轂相連的部分。輪輻的結(jié)構(gòu)形式隨帶輪的基準(zhǔn)直徑而異，直，中等的做成腹板式，大的做成輻條式2．帶輪的尺寸(表9-4)式1．打滑：過(guò)載(有效拉力超過(guò)極限摩擦力)引起帶在帶輪上打滑不能正常工作*課前提問(wèn)：1)帶傳動(dòng)有哪些特點(diǎn)？與平帶幾種型號(hào)？哪個(gè)型號(hào)的截面尺寸最大？3)何謂帶傳動(dòng)的彈性滑么原因引起？它們的V帶輪的結(jié)構(gòu)及幾何尺*由上講的受力分析與應(yīng)力分析講述帶傳動(dòng)的失效形式與設(shè)計(jì)準(zhǔn)則強(qiáng)度和使用壽命L注意：P1為額定功率(kW)，按帶的型號(hào)、小輪的轉(zhuǎn)速n1和基準(zhǔn)直徑dd1查PV帶當(dāng)i＞1時(shí)所能傳遞功率的增量(kW)。當(dāng)實(shí)*引導(dǎo)與啟發(fā)學(xué)生完成單根V帶額定功率的確定(注重講解查圖查重慶工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院教案與講稿工程設(shè)計(jì)基礎(chǔ)2006—2007學(xué)年上學(xué)期課題教學(xué)用教具講稿(教學(xué)要點(diǎn)與板書(shū))學(xué)法V擇和設(shè)計(jì)計(jì)算方法以及對(duì)外廓尺dd結(jié)構(gòu)緊湊，但另一方面的最小值 但帶速過(guò)高，離心應(yīng)力過(guò)大，使摩擦力減小，傳動(dòng)能力反而降低。因此，帶的速度一般應(yīng)在5~25m/s。a：0.7(dd1+dd2)≤a0≤2(dd1+dd2)Ld為了張緊和調(diào)整需給中心距一定的調(diào)整公差，一般取-0.015Ld~+0.03Ld可適當(dāng)增大中心距或減小兩輪的直徑差，也可以加張緊輪*課前提問(wèn)：1)帶傳動(dòng)的失效形式有哪些？右提問(wèn)引出帶傳動(dòng)的動(dòng)設(shè)計(jì)的計(jì)算方法及7．計(jì)算帶的根數(shù)z：zPCPC=[P1]=(P1+P1)KKLQ02Q02帶傳動(dòng)的張緊、安裝與維護(hù)拉力減小，傳動(dòng)能力下降，這時(shí)又需要重新張緊1．調(diào)整中心距方式：定期張緊(定期調(diào)整中心距以恢復(fù)張緊力?；朗健鷶[架式→結(jié)合教科書(shū)的圖例和掛圖講解帶傳動(dòng)的張可采用張緊輪裝置(調(diào)位式內(nèi)張?jiān)O(shè)置在松邊的內(nèi)側(cè)靠近外側(cè)時(shí)，則應(yīng)使可以增加小帶輪二、帶傳動(dòng)的安裝和維護(hù)(P181)平行度。各輪寬的中心線(xiàn)，V帶輪、多楔帶輪對(duì)應(yīng)輪槽的中心線(xiàn)否則會(huì)加速如有一根松弛或損壞則應(yīng)全部更換新帶4．帶傳動(dòng)裝置外面應(yīng)加以保護(hù)罩，以保護(hù)安全，防止帶與酸、堿或油接觸而腐重慶工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院教案與講稿工程設(shè)計(jì)基礎(chǔ)2006—2007學(xué)年上學(xué)期課題應(yīng)用及分類(lèi)漸開(kāi)線(xiàn)的形成與性質(zhì)漸開(kāi)線(xiàn)齒輪的幾何參數(shù)與尺寸原理及其基本性質(zhì)數(shù)和幾何尺寸計(jì)算公式教學(xué)、齒輪的主要參數(shù)與幾何尺寸理與性質(zhì)、漸開(kāi)線(xiàn)參數(shù)方程教具講稿(教學(xué)要點(diǎn)與板書(shū))學(xué)法齒輪傳動(dòng)的特點(diǎn)、應(yīng)用及分類(lèi)優(yōu)點(diǎn)：傳遞功率大、速度范圍廣、效率高、結(jié)構(gòu)緊湊、工作可靠、壽命長(zhǎng)；傳動(dòng)比和空間任意兩軸的運(yùn)動(dòng)與動(dòng)力傳遞缺點(diǎn)：制造和安裝精度要求高、成本高；且不宜用于中心距較大的傳動(dòng)；低較大的噪聲和振動(dòng)1)各類(lèi)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)中漸開(kāi)線(xiàn)的形成原理和基本特性特性3)漸開(kāi)線(xiàn)上某一點(diǎn)的法線(xiàn)(受力時(shí)不計(jì)摩擦?xí)r的正壓力Fn方向線(xiàn))，與該點(diǎn)速4)漸開(kāi)線(xiàn)的形狀決定于基圓的大小，基圓越大漸開(kāi)線(xiàn)越平直，反之則越彎曲5)基圓內(nèi)無(wú)漸開(kāi)線(xiàn)。漸開(kāi)線(xiàn)齒輪的參數(shù)及幾何尺寸標(biāo)準(zhǔn)模數(shù)和標(biāo)準(zhǔn)壓力角的圓*課前提問(wèn)：帶傳動(dòng)的傳動(dòng)比恒定嗎？影響帶傳動(dòng)傳動(dòng)比的因素*讓學(xué)生列舉齒輪傳動(dòng)*在黑板上通過(guò)教具演示漸開(kāi)線(xiàn)的形成并講質(zhì)*極坐標(biāo)方程的應(yīng)用待m根發(fā)生頂撞，并儲(chǔ)存潤(rùn)滑油利于齒輪嚙合傳動(dòng)而輪齒的抗彎能力也越強(qiáng)標(biāo)準(zhǔn)齒輪：具有標(biāo)準(zhǔn)模數(shù)、標(biāo)準(zhǔn)壓力角、標(biāo)準(zhǔn)齒頂高因數(shù)和標(biāo)準(zhǔn)頂隙因數(shù)，等于齒槽寬的齒輪何尺寸計(jì)算公式*強(qiáng)調(diào)齒輪參數(shù)的概念徹*短齒制齒輪在此只作*直接給出齒輪幾何尺寸的計(jì)算公式并要求稱(chēng)齒輪zzahamahamhf=ha+c=(ha*+c*)m=1.25mhf=ha+c=(ha*+c*)m=1.25mccm=0.25mccm=0.25mhha+hf=(2ha*+c*)m=2.25mhha+hf=(2ha*+c*)m=2.25mdadha=m(z+2ha*)=m(z+2)dadha=m(z-2ha*)=m(z-2)df=d-2hf=m(z-2ha*-2c*)=m(z-2.5)dfd2hf=m(z+2ha*+2c*)=m(z+2.5)bmzcosbmzcos齒距pp=πmp=πms=p/2=πm/2s=p/2=πm/2ep=πm/2ep=πm/2amamzz2)/2amzz1)/2的確定及幾何尺寸的計(jì)算實(shí)例damm距a=225mm。試計(jì)算這對(duì)齒輪解模數(shù)：m=da1=130=5mmz1+2h24+21mm重慶工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院教案與講稿工程設(shè)計(jì)基礎(chǔ)2006—2007學(xué)年上學(xué)期課題合傳動(dòng)漸開(kāi)線(xiàn)齒輪的切齒原理與根切現(xiàn)象教學(xué)性性分析及根切的原因教具講稿(教學(xué)要點(diǎn)與板書(shū))學(xué)法漸開(kāi)線(xiàn)直齒圓柱齒輪的嚙合傳動(dòng)特性1．瞬時(shí)傳動(dòng)比不變性(齒廓嚙合基本定律)齒廓在任一瞬時(shí)的輪的連心線(xiàn)與該對(duì)嚙法線(xiàn)所分得的兩在齒輪加工完成后因其基圓半徑已經(jīng)確定，所以即使兩齒輪的中心距稍有改變(象制造和安3．傳遞壓力的方向不變性(嚙合角為常數(shù))嚙合線(xiàn)：齒輪傳動(dòng)時(shí)其齒廓接觸點(diǎn)的軌跡線(xiàn)稱(chēng)(漸開(kāi)線(xiàn)齒廓嚙合時(shí)，由于無(wú)t分析：由于兩齒廓嚙合時(shí)，其間的正壓力是沿齒廓法線(xiàn)方向作用，也就是沿嚙合線(xiàn)方向傳遞。故嚙合角不變→齒廓間壓力方向不變?nèi)酏X輪傳遞的力矩恒定，則輪齒之間、軸與軸承之間壓力的大小和方向也均不變，注意：1)當(dāng)一對(duì)齒輪相互嚙合時(shí)才有節(jié)圓和嚙合角，單個(gè)齒輪沒(méi)有節(jié)圓和2)當(dāng)a=a/時(shí)為標(biāo)準(zhǔn)安裝(無(wú)側(cè)隙安裝)，只有此時(shí)齒輪的節(jié)圓與分*提問(wèn)：1)漸開(kāi)線(xiàn)是怎樣形成的？它有哪些特性？2)為何將齒輪的模數(shù)取成標(biāo)準(zhǔn)值？它對(duì)齒輪傳動(dòng)有何影*齒廓嚙合基本定律不強(qiáng)調(diào)節(jié)圓與節(jié)點(diǎn)的概念*由傳動(dòng)比公式分析中*強(qiáng)調(diào)嚙合線(xiàn)、基圓內(nèi)公切線(xiàn)與齒廓公法線(xiàn)嚙合角與壓力角的關(guān)壓力*利用教具和掛圖分析理論嚙合線(xiàn)段與實(shí)際系*對(duì)標(biāo)準(zhǔn)齒輪正確嚙合的條件的來(lái)由作簡(jiǎn)單要性*引導(dǎo)學(xué)生分析齒輪連續(xù)傳動(dòng)的條件后引出重慶工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院教案與講稿工程設(shè)計(jì)基礎(chǔ)2006—2007學(xué)年上學(xué)期課題齒原理根切現(xiàn)象與最少齒數(shù)的原理，熟悉展成法加工齒輪的幾種方法明確根切現(xiàn)象與最少齒數(shù)教學(xué)輪的原理與方法，齒輪不根切的最少齒數(shù)象的分析教具講稿(教學(xué)要點(diǎn)與板書(shū))學(xué)法漸開(kāi)線(xiàn)齒輪的切齒原理漸開(kāi)線(xiàn)齒輪輪齒的成形方法有鑄造、模鍛、熱軋、切削加工等。最常用的是切削法。切1．展成原理：利用一對(duì)齒輪傳動(dòng)時(shí)，其輪齒齒廓互為包絡(luò)的原理→展成法加工齒輪：1)輪坯與刀具的節(jié)圓作純滾動(dòng)：展成運(yùn)動(dòng)→輪坯與刀具由機(jī)床保證按一定的定傳動(dòng)比運(yùn)動(dòng)2)刀具具有漸開(kāi)線(xiàn)齒廓的刀刃m插齒時(shí)，插刀沿輪坯軸線(xiàn)方向作往復(fù)切削運(yùn)動(dòng)，同時(shí)強(qiáng)迫插刀與輪坯以一定因齒輪插刀的齒廓是漸開(kāi)線(xiàn)，所以插制的齒輪也是漸開(kāi)線(xiàn)。根據(jù)正確嚙合條件，被切齒輪的模數(shù)和壓力角必定與插刀的模數(shù)和壓力角相等。故用同一把*課前提問(wèn)：1)分度圓與節(jié)圓有何區(qū)別？壓力角與嚙合角有何區(qū)別？2)漸開(kāi)線(xiàn)齒廓有哪些嚙合特性？3)標(biāo)準(zhǔn)直齒圓柱齒輪正確的嚙合條件是什么？連續(xù)傳動(dòng)的條件是什*對(duì)照掛圖講解訪(fǎng)形法*由漸開(kāi)線(xiàn)的形成原理講解展成原理然后到展成法加工齒輪的兩解*注意分析說(shuō)明插齒的2)齒條插刀插齒：齒條插刀的刀齒頂比傳動(dòng)齒條的齒頂高出c=c*m的距離，同樣是為了保證切制出齒輪的頂隙。齒條插刀插制齒輪時(shí)，其展成運(yùn)動(dòng)相當(dāng)于齒條與齒輪的嚙合傳動(dòng)，插刀的移動(dòng)速度與的圓周速度相等3)齒輪滾刀滾齒：滾刀形狀類(lèi)似螺旋，其軸向截面為一齒條。當(dāng)滾刀繞其軸線(xiàn)回轉(zhuǎn)時(shí)，相當(dāng)于齒條在連續(xù)不斷地移動(dòng)。當(dāng)滾刀和輪坯分別便按展成原理切制出輪坯的漸開(kāi)線(xiàn)齒廓比較根切現(xiàn)象與最少齒數(shù)1．根切現(xiàn)象：用展成法加工齒數(shù)過(guò)少的齒輪時(shí)，齒輪坯的齒廓根部將被刀具的齒頂過(guò)多地切削掉的現(xiàn)象→根切不僅使輪齒根部削弱，彎曲強(qiáng)度減小，因此應(yīng)設(shè)法避免界點(diǎn)N1。由刀具與被加工輪坯所進(jìn)行的展成運(yùn)動(dòng)中，這部分刀刃必然會(huì)將被加工齒輪根部的漸開(kāi)線(xiàn)齒廓多切去一部分→為了防止根切，必須保證刀具z>a可以證明，滿(mǎn)足不根切的條件是：z>a minsin minsin2*在比較仿形法與展成法加工齒輪特點(diǎn)的基*由漸開(kāi)線(xiàn)特性和齒數(shù)過(guò)少齒輪基圓半徑小原因推導(dǎo)不發(fā)生根切的最式重慶工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院教案與講稿工程設(shè)計(jì)基礎(chǔ)2006—2007學(xué)年上學(xué)期課題概述比較及其應(yīng)用教學(xué)特點(diǎn)，變位齒輪的傳動(dòng)類(lèi)型及應(yīng)用尺寸教具講稿(教學(xué)要點(diǎn)與板書(shū))學(xué)法變位齒輪傳動(dòng)簡(jiǎn)介一、變位齒輪的切制及其齒形特點(diǎn)齒條刀具的中線(xiàn)與被加工齒輪的分度圓相切作純滾動(dòng)離xm，使齒輪分度圓不再與刀具中線(xiàn)相切，而是與和中線(xiàn)平行的另一直線(xiàn)(機(jī)床節(jié)線(xiàn))相刀具和輪坯的相對(duì)位置而切制出來(lái)的齒輪稱(chēng)為變位齒輪1)與標(biāo)準(zhǔn)齒輪相同的齒數(shù)模數(shù)和壓力角力角。因此用同一的無(wú)論是標(biāo)準(zhǔn)齒輪還模數(shù)和壓力角2)用與標(biāo)準(zhǔn)齒輪相同的漸開(kāi)線(xiàn)齒廓曲線(xiàn)變位齒輪與標(biāo)準(zhǔn)齒輪不僅分度圓直徑相同，而且基圓直徑也相同。故變位具有與標(biāo)準(zhǔn)齒輪相同的漸開(kāi)線(xiàn)曲線(xiàn)(同一漸開(kāi)線(xiàn)上的不同曲線(xiàn)弧段)3)某些幾何尺寸發(fā)生了變化對(duì)于正變位齒輪，由于刀具位置的變化，齒厚、齒根圓直徑增大，齒根強(qiáng)度側(cè)隙嚙合方程及幾何尺寸計(jì)算和p=s1+e1=s2+e2的條件nv*課前提問(wèn)：1)什么叫根切？標(biāo)準(zhǔn)齒輪不產(chǎn)生根切的條件？2)當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)齒輪傳動(dòng)的實(shí)際的安裝中心距小于標(biāo)準(zhǔn)中心距時(shí)，能否安由提問(wèn)引出標(biāo)準(zhǔn)齒輪*強(qiáng)調(diào)正、負(fù)變位刀具*引導(dǎo)學(xué)生完成變位齒比較*變位齒輪的幾何尺寸計(jì)算涉及到許多參數(shù)動(dòng)的類(lèi)型及其應(yīng)用注意：為協(xié)調(diào)強(qiáng)度及小齒輪不發(fā)生根切，一般小齒輪采用正變位而大齒輪采zmin磨損；3)輪齒的強(qiáng)度獲得齒的磨損加劇，強(qiáng)度有所降械設(shè)計(jì)》(徐)P281*注意講解各類(lèi)傳動(dòng)的劃分原則及其特點(diǎn)和*講解例題時(shí)，應(yīng)注意各類(lèi)因數(shù)的確定和變位齒輪傳動(dòng)設(shè)計(jì)的分重慶工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院教案與講稿工程設(shè)計(jì)基礎(chǔ)2006—2007學(xué)年上學(xué)期課題形式與設(shè)計(jì)準(zhǔn)則圓柱齒輪的強(qiáng)度計(jì)算算教學(xué)，齒輪傳動(dòng)的設(shè)計(jì)準(zhǔn)則，齒輪的強(qiáng)度計(jì)算分析教具講稿(教學(xué)要點(diǎn)與板書(shū))學(xué)法齒輪傳動(dòng)的失效形式與設(shè)計(jì)準(zhǔn)則與過(guò)載折斷1)疲勞折斷：輪齒受力同懸臂梁→齒根處產(chǎn)生最大的彎曲應(yīng)力，彎曲應(yīng)力為脈動(dòng)循環(huán)交變應(yīng)力→齒根處過(guò)渡部分的尺寸發(fā)急劇變化，存在著應(yīng)力集中，且加工輪齒時(shí)，沿齒寬方向要留下刀痕使輪齒根部產(chǎn)生疲勞裂紋→隨著應(yīng)力循環(huán)次數(shù)的不斷累積，裂紋不斷擴(kuò)展，最終會(huì)因疲勞強(qiáng)度不足而使輪齒突然折斷→疲勞折斷(在齒輪正常使預(yù)防措施：改齒輪整體淬火為輪齒表面淬火的熱處理：采取適當(dāng)降低齒輪材疲勞點(diǎn)蝕→發(fā)生部位：齒根表面靠近節(jié)線(xiàn)處→形成原因：表面接觸應(yīng)力分析：齒輪傳動(dòng)時(shí)，其輪齒表面的接觸區(qū)域在理論上為一條線(xiàn)，但由于變形的存在實(shí)際接觸區(qū)域?yàn)橐婚L(zhǎng)方形小面積此小面積很小而使輪齒表層的局部應(yīng)力(接觸應(yīng)力)很大→由于齒輪傳動(dòng)時(shí)，輪齒表面的接觸區(qū)域在不停的移動(dòng)，當(dāng)接觸應(yīng)力超過(guò)表層材料的接觸疲勞極限時(shí)，經(jīng)一定的應(yīng)力循環(huán)次數(shù)，齒面材料就會(huì)出現(xiàn)圖點(diǎn)狀剝落，輪齒嚙合情況惡化蝕硬度、降低齒面粗糙度→可提高輪齒齒面的抗點(diǎn)蝕能力生部位：較軟輪齒表面出現(xiàn)粘撕溝紋→形成原因：摩擦高溫粘撕溝痕使輪齒表面遭到破壞→膠合中，由于齒輪暴露在外，潤(rùn)滑條件差，灰塵、沙粒、金*課前提問(wèn)：1)變位齒輪是怎樣形成的？2)*由齒輪傳動(dòng)失效使機(jī)械傳動(dòng)不能正常工作引出齒輪傳動(dòng)的失效注重分析失效原因及失效的危害和預(yù)防措施屬碎屑等，極易進(jìn)入嚙合齒面起到磨粒作用→磨料磨損(開(kāi)式傳動(dòng)不可避免的一種主要失效形式)→磨損不僅使輪齒失去正確的齒形，還會(huì)使輪預(yù)防措施：改開(kāi)式傳動(dòng)為閉式傳動(dòng)是防止齒面磨損的最有效方法；提高齒面發(fā)生部位：輪齒表面→形成原因：摩擦力引起局部塑性流動(dòng)分析：在重載作用下，齒面間的正壓力和與之形成的摩擦力都較大，較軟一側(cè)的齒面在較硬一側(cè)齒面的推擠作用下，產(chǎn)生局部的塑性變形(失效硬度，采用粘度較高的潤(rùn)滑油軟齒面(硬度≤350HBS)→主要失效形式：齒面點(diǎn)蝕→按齒面接觸疲勞強(qiáng)度強(qiáng)度進(jìn)行校核硬齒面(硬度>350HBS)→主要失效形式：輪齒疲勞折斷→按齒根彎曲疲勞疲勞強(qiáng)度校核2．開(kāi)式齒輪傳動(dòng)→主要失效形式：磨粒磨損和因磨損導(dǎo)致的輪齒折斷→磨損目前尚無(wú)適當(dāng)計(jì)算方法，設(shè)計(jì)準(zhǔn)則為：按齒根彎曲疲勞強(qiáng)度進(jìn)齒折斷的影響，適當(dāng)加大模數(shù)漸開(kāi)線(xiàn)圓柱齒輪傳動(dòng)的強(qiáng)度計(jì)算引出為什么要進(jìn)行強(qiáng)度計(jì)算以及強(qiáng)度計(jì)算的方法與步驟，具體的計(jì)算公式*由失效分析引出齒輪講解閉式齒輪傳動(dòng)的重慶工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院教案與講稿課題漸開(kāi)線(xiàn)斜齒圓柱齒輪傳動(dòng)與錐齒輪傳動(dòng)簡(jiǎn)介(錐齒輪部分留出時(shí)間學(xué)生自閱)念，明確斜齒輪傳動(dòng)的正確嚙合條件及其重合教學(xué)的特點(diǎn)及其應(yīng)用，斜齒輪的幾何尺寸及強(qiáng)度計(jì)算重合度分析與當(dāng)量齒輪的分析教具講稿(教學(xué)要點(diǎn)與板書(shū))學(xué)法漸開(kāi)線(xiàn)斜齒圓柱齒輪傳動(dòng)形成及其嚙合特點(diǎn)面為漸開(kāi)螺旋面直齒輪→齒面接觸線(xiàn)為等寬直線(xiàn)，且與齒輪軸線(xiàn)平行，嚙合開(kāi)始和終止都是沿齒寬突然發(fā)生的，易引起沖擊、振動(dòng)和噪聲，尤其高速傳動(dòng)；斜齒輪→齒面接觸線(xiàn)與齒輪軸線(xiàn)相傾斜，其長(zhǎng)度由點(diǎn)到線(xiàn)逐漸增長(zhǎng)，到某一位置后又逐漸縮短，直止退出嚙合，因此嚙合是逐漸進(jìn)入和逐漸退出的，且單齒嚙合的時(shí)間長(zhǎng)于直齒輪→斜齒輪傳動(dòng)平穩(wěn)、噪聲小、重合度大、承載能力強(qiáng)，適用于高速和大功率場(chǎng)合，其缺點(diǎn)是有軸向力，使軸承支承結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜。為此可改用人字齒輪，使軸向力相互平衡。但人字齒輪制造困難且精度較低，主機(jī)械斜齒輪參數(shù)與尺寸計(jì)算以法面參數(shù)為標(biāo)準(zhǔn)值(切削斜齒輪時(shí)，由于刀具沿齒槽方向進(jìn)刀，因此斜齒cn輪的正確嚙合條件與重合度*由直齒輪的傳動(dòng)特點(diǎn)*由掛圖講解直齒輪和自的嚙合特性引導(dǎo)學(xué)生完成斜齒輪傳動(dòng)的*由斜齒輪的加工特性引出端面和法面的概標(biāo)準(zhǔn)值*說(shuō)明計(jì)算幾何尺寸需面參數(shù)與法面參數(shù)的n1n2nmn1n2naaaaaa|J|上式即為外嚙合斜齒圓柱齒輪的正確嚙合條件。式中“－”表示兩齒輪的旋向相反；若為內(nèi)嚙合斜齒輪，則兩齒輪的旋向相同，式中“－”改為“+”半徑、以mn為模數(shù)的直齒圓柱齒輪，則該齒輪的齒廓形狀與斜2pzzvmnzos2)用仿形法加工斜齒輪時(shí)，刀具就是根據(jù)zv進(jìn)行選擇的*斜齒輪正確嚙合條件憶析斜齒輪傳動(dòng)的重合與直齒輪傳動(dòng)進(jìn)行比較*用仿形法加工斜齒輪須知道斜齒輪法面上重慶工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院教案與講稿工程設(shè)計(jì)基礎(chǔ)2006—2007學(xué)年上學(xué)期課題傳動(dòng)的設(shè)計(jì)計(jì)算荷式與校核公式的應(yīng)用教學(xué)類(lèi)圖表的查取方法教具講稿(教學(xué)要點(diǎn)與板書(shū))學(xué)法漸開(kāi)線(xiàn)圓柱齒輪傳動(dòng)的設(shè)計(jì)計(jì)算計(jì)算載荷力1)直齒圓柱齒輪→將Fn分解為兩個(gè)相互切向力2000T)F=切向力2000T)徑向力F=FtnaJ|*由工程力學(xué)的受力分析原則直接給出齒輪的各奮力與T1或Fn*講解清楚載荷因數(shù)的作用和確定的方法*齒輪傳動(dòng)的各類(lèi)設(shè)計(jì)公式與校核公式的推導(dǎo)*講解強(qiáng)度公式時(shí)，著重公式中每一個(gè)字符曲疲勞壽命系數(shù)的確定以及復(fù)合齒形系數(shù)的確定方法一定要講分析：齒輪傳動(dòng)時(shí)會(huì)受到各種附加載荷的影響。如因齒輪在軸上的位置不對(duì)稱(chēng)而使載荷沿齒寬方向的分布不均；由于軸和軸承的變形、傳動(dòng)裝置些因素的影響，即得計(jì)算載荷Fcn=KFn齒面接觸疲勞強(qiáng)度計(jì)算節(jié)線(xiàn)附近→在輪齒節(jié)點(diǎn)處建立接觸疲勞強(qiáng)度條件2)μ是大、小齒輪的齒數(shù)比，μ=z2/z1，外嚙合取“+”，反之取“－”dbH和[σH]2中的較小者取值根彎曲疲勞強(qiáng)度計(jì)算注意：1)上兩式是按直齒輪強(qiáng)度分析所得，若為斜齒輪，右于螺旋角的影齒形因數(shù)YFS由齒數(shù)或當(dāng)量齒數(shù)查圖10-30確定1)軟齒面組合：齒輪常用材料為優(yōu)質(zhì)中碳鋼，一般選用正火或調(diào)質(zhì)熱處理。為了使小齒輪的承載能力能與大齒輪接近，小齒輪的材料要優(yōu)于大齒輪。對(duì)于直齒輪，小齒輪的齒面硬度一般要高于大齒輪齒2)硬齒面組合：齒輪材料選用合金鋼，一般選用表面淬火、表面滲碳淬火等熱處理方式。小齒輪材料優(yōu)于大齒輪，兩齒輪的齒面硬度可大致距離6≤2.5m(斜齒輪為mn)將整體，稱(chēng)為齒輪軸3．鑄造齒輪：當(dāng)齒輪的頂圓直徑da>400~500mm時(shí)，由于齒輪尺寸大且重，不采用鑄造結(jié)構(gòu)。當(dāng)400mm<da≤500mm時(shí)，采用腹板式圖，當(dāng)da=500~1000mm時(shí)，采用輪輻式*對(duì)齒輪傳動(dòng)的參數(shù)選擇和設(shè)計(jì)步驟等內(nèi)容放在設(shè)計(jì)習(xí)題課中講解重慶工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院教案與講稿課題算實(shí)例分析程與設(shè)計(jì)計(jì)算的方法步驟教學(xué)過(guò)程與設(shè)計(jì)計(jì)算的方法步驟教具講稿(教學(xué)要點(diǎn)與板書(shū))學(xué)法→齒輪傳動(dòng)設(shè)計(jì)的內(nèi)容→齒輪傳動(dòng)的參數(shù)選擇主要參數(shù)選擇的原則與依據(jù)(以閉式齒輪傳動(dòng)為例)mmmm設(shè)計(jì)出的模數(shù)d齒寬(5~10)mm，即取b2=ψdd1，b1=b2+(5~10)mm。工作圖*課前提問(wèn)：1)齒輪傳2)一般閉式軟齒面齒輪應(yīng)選用什么材料？采用什么樣的熱處理*由齒輪傳動(dòng)設(shè)計(jì)的內(nèi)容引出齒輪傳動(dòng)的參實(shí)例講解具體選擇的*對(duì)于實(shí)例分析一定要注意引導(dǎo)學(xué)生參與到具體分析求界的過(guò)程查圖查表與設(shè)計(jì)的方法業(yè)重慶工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院教案與講稿設(shè)計(jì)基礎(chǔ)2006—2007學(xué)年上學(xué)期課題線(xiàn)齒廓用方法和測(cè)量原理解漸開(kāi)線(xiàn)齒廓的加工方法教數(shù)測(cè)定、各類(lèi)齒輪的齒廓展成學(xué)成原理教具、展成儀講稿(教學(xué)要點(diǎn)與板書(shū))學(xué)法測(cè)定內(nèi)容與要求→實(shí)驗(yàn)設(shè)備與工具式中W′k+1與W′k為跨k+1個(gè)齒和k個(gè)齒的實(shí)測(cè)公法線(xiàn)長(zhǎng)度,單位為而pb=πmcosα所以有m==WkWk=2χmsinα即χ=式中W′k與Wk跨k個(gè)齒的實(shí)測(cè)公法線(xiàn)長(zhǎng)度與標(biāo)準(zhǔn)齒輪計(jì)算公法線(xiàn)長(zhǎng)度,Wkmm*實(shí)驗(yàn)分兩大組輪流交實(shí)驗(yàn)老師各承擔(dān)一個(gè)*漸開(kāi)線(xiàn)齒輪參數(shù)測(cè)定堂上重點(diǎn)講解實(shí)驗(yàn)原驟成指導(dǎo)書(shū)上思考題的df=(z－2h*－2c*＋2χ)m由上式可得h*a+c*=由計(jì)算的數(shù)值與h*a=1，c*=0.25和h*=0.8，c*=0.3兩組標(biāo)準(zhǔn)值的(h*a驗(yàn)內(nèi)容與要求→實(shí)驗(yàn)設(shè)備與工具1．實(shí)驗(yàn)原理：展成法是根據(jù)一對(duì)漸開(kāi)線(xiàn)齒輪(或齒輪與齒條)相互嚙合時(shí)，其成了漸開(kāi)線(xiàn)齒廓鋼絲繩傳動(dòng)的齒輪范成儀繪圖紙表示齒坯，固接在托盤(pán)上，齒條刀具安裝在溜板的徑向?qū)Р壑?，它可上下調(diào)節(jié)，用鎖緊螺母固定。溜板安裝在機(jī)架的水平導(dǎo)槽中，齒條刀具可作水平移動(dòng)。鋼絲將托盤(pán)和齒條刀具聯(lián)系起來(lái)，鋼絲圓弧代表被加工齒輪的分度圓，它與刀具節(jié)線(xiàn)E兩者作純滾動(dòng)，刀具中線(xiàn)與節(jié)線(xiàn)E重合。通過(guò)調(diào)節(jié)齒條刀具相對(duì)齒坯的徑向位置，可以范成出標(biāo)準(zhǔn)齒輪1)在繪圖紙上按照指導(dǎo)教師給出的齒輪參數(shù)，計(jì)算并繪出標(biāo)準(zhǔn)齒輪的齒根圓、基圓、分度圓、齒頂圓和變位齒輪的齒根圓、齒頂圓(變位系數(shù)x值由指導(dǎo)齒頂圓稍大一些的2)繪制標(biāo)準(zhǔn)齒輪齒廓(1)將齒坯安裝到托盤(pán)1上，注意兩者圓心重合。(2)調(diào)整齒條刀具2的徑向位置，使刀具中線(xiàn)與齒坯分度圓相切。(3)將齒條刀具推至左(或右)極限位置，用筆在齒坯上畫(huà)出齒條刀具的齒廓線(xiàn)，然后向右(或左)每次移動(dòng)刀具約3至5mm畫(huà)一次刀具齒廓3)繪制變位齒輪齒廓)將齒坯相對(duì)齒條刀具轉(zhuǎn)動(dòng)120О，重新安裝齒坯。距離(正變位)或前移xm(負(fù)變位)。(3)按繪制標(biāo)準(zhǔn)齒輪齒廓的步驟，繪出有2至3個(gè)完整齒的變位齒輪齒廓。4)觀察繪得各類(lèi)齒輪的齒廓并與標(biāo)準(zhǔn)齒輪的齒廓作對(duì)照和分析*該實(shí)驗(yàn)分小組(每組3人)進(jìn)行。提前布置代替齒輪毛坯的紙坯*實(shí)驗(yàn)課上，著重講解理就是齒輪的實(shí)際加*講解實(shí)驗(yàn)步驟時(shí)，右指導(dǎo)實(shí)驗(yàn)的老師邊做學(xué)生完成各類(lèi)齒廓的重慶工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院教案與講稿設(shè)計(jì)基礎(chǔ)2006—2007學(xué)年上學(xué)期課題定軸輪系傳動(dòng)比計(jì)算算教學(xué)及其各輪軸的轉(zhuǎn)向的分析教具講稿(教學(xué)要點(diǎn)與板書(shū))學(xué)法輪系及其分類(lèi)的傳遞、運(yùn)動(dòng)速比、運(yùn)動(dòng)形式與方向的改變等功用分類(lèi)：1)定軸輪系：輪系中，所有齒輪的幾何軸線(xiàn)都相對(duì)于機(jī)架固定的輪2)行星輪系：輪系中，至少有一個(gè)齒輪的幾何軸線(xiàn)不固定而繞其它動(dòng)的輪系3)混合輪系：定軸輪系與周轉(zhuǎn)輪系的組合輪系定軸輪系的傳動(dòng)比計(jì)算公式i==O2n2zi==O2n2z1動(dòng)比定為負(fù)值，內(nèi)嚙合時(shí)則反之末兩輪的角速度或轉(zhuǎn)速之比別連乘，可得*由帶傳動(dòng)、齒輪傳動(dòng)*通過(guò)教具講解輪系的*提問(wèn)：齒輪傳動(dòng)比的計(jì)算公式？公式中的由此引出輪系的傳動(dòng)比*公式的推導(dǎo)引導(dǎo)學(xué)生i1k=Ok=nk=所有主動(dòng)輪齒數(shù)的連乘積i1k=Ok=nk=所有主動(dòng)輪齒數(shù)的連乘積2．定軸輪系各輪(軸)轉(zhuǎn)向的判定平行軸定軸輪系：當(dāng)有一對(duì)外嚙合齒輪時(shí)，兩軸的轉(zhuǎn)向即改變一次，而內(nèi)嚙合齒輪不改變輪軸的轉(zhuǎn)向，所以輪系中首、末兩輪的轉(zhuǎn)向決定于外嚙合齒輪的對(duì)數(shù)m，可用(－1)m來(lái)判定。故可直接由下式確定平行軸定軸輪系的傳動(dòng)比(首末兩輪轉(zhuǎn)向向相同，傳動(dòng)比為正，反之為負(fù))i1k===(1)m空間軸定軸輪系：在空間問(wèn)題中，由于角速度是矢量，故不能用正、負(fù)號(hào)來(lái)表示其矢量關(guān)系，只能用畫(huà)箭頭的方法來(lái)確定各輪軸的轉(zhuǎn)向。這種用畫(huà)箭頭方法也實(shí)用于平行軸定軸輪系3．惰輪的概念：既為前一對(duì)齒輪的從動(dòng)輪又是后一對(duì)齒輪的主動(dòng)輪。其作用為動(dòng)比的大小的前提下，改變齒輪的轉(zhuǎn)向識(shí)；右旋→齒線(xiàn)左低右高右手法則：右手四指順蝸桿轉(zhuǎn)向，且大拇指的反方向?yàn)槲佪唶Ш宵c(diǎn)處的線(xiàn)速線(xiàn)速度即可確定蝸輪的轉(zhuǎn)向動(dòng)的傳動(dòng)比：i=O1=n1=znnz的轉(zhuǎn)向*著重講解傳動(dòng)比公式的應(yīng)用過(guò)程中應(yīng)注意定*此部分內(nèi)容為補(bǔ)充知桿旋向與轉(zhuǎn)向的確定蝸輪與蝸桿轉(zhuǎn)向與旋重慶工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院教案與講稿設(shè)計(jì)基礎(chǔ)2006—2007學(xué)年上學(xué)期課題算方法與步驟教學(xué)計(jì)算公式與轉(zhuǎn)臂與行星輪的判斷系教具講稿(教學(xué)要點(diǎn)與板書(shū))學(xué)法行星輪系傳動(dòng)比的計(jì)算行星輪系的組成及其分類(lèi)何軸線(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)或不動(dòng)的齒輪稱(chēng)為太陽(yáng)輪或中心輪公轉(zhuǎn)的齒輪稱(chēng)為行星輪H稱(chēng)轉(zhuǎn)臂)星輪系中，太陽(yáng)輪和行星架的幾何軸線(xiàn)必須重合輪系系系的角速度則變?yōu)榱?行星架轉(zhuǎn)為靜止)→輪系中所有齒輪的幾何軸線(xiàn)都被固定→周行星輪系該定軸輪系即為行星輪系的轉(zhuǎn)化輪系行星輪系的轉(zhuǎn)化輪系速速1n1H11Hn=H11H2H22Hn=H22H3H33Hn=nH33HHnHHHHnH=nHHH*課前提問(wèn)：1)定軸輪系各齒輪的幾何軸線(xiàn)2)敘述定軸輪系的傳動(dòng)比計(jì)算公式。3)怎樣判斷定軸輪系各輪軸的轉(zhuǎn)向？4)輪系中的惰輪有什么特點(diǎn)？*由行星輪系的教具講解行星輪系的組成及念*由相對(duì)運(yùn)動(dòng)原理引出動(dòng)比計(jì)算公式，有轉(zhuǎn)化輪系的傳動(dòng)比的計(jì)算公式為i===(1)1=的行星輪系中的轉(zhuǎn)化輪系傳動(dòng)比計(jì)算的基本公式為nnKnH從齒輪G到K所有主動(dòng)輪齒數(shù)的乘積i=n=nGnHnnKnH從齒輪G到K所有主動(dòng)輪齒數(shù)的乘積2)對(duì)于平行軸的周轉(zhuǎn)輪系，仍用(－1)m來(lái)確定轉(zhuǎn)化輪系中的轉(zhuǎn)向關(guān)系；但對(duì)系只能用標(biāo)箭頭的方法來(lái)表示轉(zhuǎn)化輪系的關(guān)系3)將已知轉(zhuǎn)速代入公式求解未知轉(zhuǎn)速時(shí)，應(yīng)特別注意轉(zhuǎn)速的正負(fù)號(hào)。當(dāng)假定了某一轉(zhuǎn)向的轉(zhuǎn)速為正以后，于其相反方向的轉(zhuǎn)動(dòng)即為負(fù)，必須將轉(zhuǎn)速的大小同代入公式中進(jìn)行計(jì)算*表中轉(zhuǎn)化輪系中各構(gòu)n及n表示這些轉(zhuǎn)速是各構(gòu)件相對(duì)于行*將定軸輪系與行星輪系的轉(zhuǎn)化輪系的傳動(dòng)轉(zhuǎn)化輪系公式中各物理量的概念及其應(yīng)用*對(duì)于非平行軸的行星輪系的轉(zhuǎn)向以圖12-7析*在各例題的分析中，注意啟發(fā)學(xué)生的思維和強(qiáng)調(diào)怎樣找分析問(wèn)重慶工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院教案與講稿設(shè)計(jì)基礎(chǔ)2006—2007學(xué)年上學(xué)期課題與防松的方法和螺紋山間的要點(diǎn)教學(xué)緊與防松的方法和螺紋設(shè)計(jì)的要點(diǎn)計(jì)要點(diǎn)教具講稿(教學(xué)要點(diǎn)與板書(shū))學(xué)法聯(lián)接件的組合結(jié)構(gòu)1．動(dòng)聯(lián)接：機(jī)器工作時(shí)，被聯(lián)接的各零、部件之間可以有相對(duì)位置的變化→動(dòng)2．靜聯(lián)接：機(jī)器工作時(shí)，被聯(lián)接的各零、部件之間的相對(duì)位置固定不變，不允械靜聯(lián)接不可拆聯(lián)接：如焊接、鉚接、粘接等→這些聯(lián)接在拆開(kāi)時(shí)必須破壞或損傷聯(lián)可拆卸聯(lián)接：如鍵聯(lián)接、螺紋聯(lián)接、銷(xiāo)聯(lián)接、楔聯(lián)接、成形聯(lián)接等→這些聯(lián)拆開(kāi)時(shí)不需要損壞聯(lián)接件中的任一零件螺紋聯(lián)接用)；細(xì)牙螺紋(抗沖擊、振動(dòng)的能力強(qiáng)，多用于強(qiáng)度要求較高構(gòu)尺寸及應(yīng)用場(chǎng)合預(yù)緊與防松1．預(yù)緊：聯(lián)接在承受工作載荷之前各聯(lián)接件預(yù)先受到預(yù)緊力的作用→預(yù)緊的目預(yù)緊力的規(guī)定：合金鋼螺栓F/≤(0.5~0.6)σsA1碳素鋼螺栓F/≤(0.6~0.7)σsA1預(yù)緊重要聯(lián)接：測(cè)力扳手、定矩扳手或加感應(yīng)器的扳手(擰緊力松脫進(jìn)行防松2)摩擦防松的方法有：彈簧墊圈防松(圖12-3)雙螺母防松(圖12-4)自鎖螺母防松(圖12-5)雙頭螺柱擰入端緊定防松(圖12-6)*課前提問(wèn)：1)運(yùn)動(dòng)副的作用是什么？2)運(yùn)動(dòng)副聯(lián)接的構(gòu)件能否作相對(duì)運(yùn)動(dòng)？3)電扇上聯(lián)接葉片的螺釘與運(yùn)動(dòng)副的聯(lián)接作用相*由提問(wèn)引出動(dòng)聯(lián)接與靜聯(lián)接的課題及其靜*復(fù)習(xí)螺紋的基本知識(shí)*結(jié)合教材圖例和掛圖詳細(xì)分析螺紋聯(lián)接的防松(此為重點(diǎn)內(nèi)容)*注意分析摩擦防松原理2．機(jī)械防松：利用易于更換的防松元件，直接防止螺旋副的相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)達(dá)到防松機(jī)械防松的方法有：開(kāi)口銷(xiāo)防松(圖12-7)止動(dòng)墊圈防松(圖12-8)串聯(lián)鋼絲防松(圖12-9)達(dá)到防松的目的防松的方法有：沖點(diǎn)法、焊接法和粘接法(圖12-10)五、螺紋聯(lián)接結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要點(diǎn)(補(bǔ)充知識(shí))能力球面墊圈墊平支撐面，減小應(yīng)力集*注意講解機(jī)械防松元*簡(jiǎn)單介紹沖點(diǎn)、焊接*結(jié)合掛圖和插圖講解重慶工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院教案與講稿工程設(shè)計(jì)基礎(chǔ)2006—2007學(xué)年上學(xué)期課題接平鍵的選擇及其強(qiáng)度計(jì)算教學(xué)型選擇及其強(qiáng)度計(jì)算的工作原理教具圖講稿(教學(xué)要點(diǎn)與板書(shū))學(xué)法鍵聯(lián)接鍵的功用：用于軸與軸上零件的周向固定，并傳遞扭矩(有的鍵也有軸向固點(diǎn)和應(yīng)用GBTGB1990)平鍵的工作面：兩側(cè)面(通過(guò)軸上鍵槽和輪轂鍵槽與鍵的側(cè)面接觸傳遞扭矩平鍵的特點(diǎn)：易于制造，裝拆方便，軸與軸上零件的對(duì)中性好等；但它不能1)普通平鍵→類(lèi)型：圓頭(A型)、方頭(B型)和單圓頭(C型)→特點(diǎn)：A型用于端銑刀加工的鍵槽，鍵在槽中固定良好，但軸上鍵槽引起2)導(dǎo)向平鍵和滑鍵：用于動(dòng)聯(lián)接→特點(diǎn)：使輪轂周向固定外還可作軸向移動(dòng)(圖．半圓鍵聯(lián)接(GB/T1099—1990)半圓鍵聯(lián)接的工作情況與平鍵相同且半圓鍵能在軸槽中擺動(dòng)，以自動(dòng)適應(yīng)輪轂中鍵槽的斜度；但其鍵槽較深，對(duì)軸的強(qiáng)度削弱較大(適用于錐形軸端的聯(lián)接(圖13-3)3．楔鍵(GB/T1564~1565—1990)與切向鍵聯(lián)接的上下表面楔緊在軸和輪轂之間形成摩擦傳遞扭矩。能軸向固定零件和傳遞單方向的軸向力，但易偏心與偏斜，在高速、振動(dòng)下易松動(dòng)。故多用在對(duì)中穩(wěn)和低速的場(chǎng)合。常用的有普通楔鍵和鉤頭斜鍵鉤頭斜鍵由一對(duì)普通楔鍵組成(圖13-5a)，裝配時(shí)將兩鍵楔緊。它的上下平行作情況，確定平鍵類(lèi)型→按軸的直徑d確定鍵的剖=B－(5~10)mm，并須符合標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的長(zhǎng)度系列。構(gòu)中齒輪的周向固定*利用掛圖講明平鍵的*注意講解導(dǎo)向平鍵和*強(qiáng)調(diào)半圓鍵的特點(diǎn)和*簡(jiǎn)單介紹楔鍵與切向鍵聯(lián)接的結(jié)構(gòu)與工作原*強(qiáng)調(diào)平鍵選擇的方法并示例(重點(diǎn))理平鍵的失效形式：壓潰(擠壓)、磨損與剪切面被壓潰，除非校核其擠壓強(qiáng)度；其進(jìn)行耐磨性計(jì)算，pdhlppdhlp鍵的耐磨性條件為p=[p]pdhlp(2)校核擠壓強(qiáng)度根據(jù)=4Tpdhlp鍵的工作長(zhǎng)度(扣出圓頭)為l=L—b=70—18=52mmp00~200)MPa，則σp==58MPa<σp==58MPa<[σ]p花鍵聯(lián)接、銷(xiāo)及其他聯(lián)接簡(jiǎn)介*從材料力學(xué)的知識(shí)分*例題分析時(shí)應(yīng)講明鍵其他常用聯(lián)接讓學(xué)生重慶工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院教案與講稿基礎(chǔ)課題的選擇原則教學(xué)結(jié)構(gòu)、工作原理作原理教具的實(shí)物講稿(教學(xué)要點(diǎn)與板書(shū))學(xué)法聯(lián)軸器與離合器的功用：聯(lián)軸器和離合器都是用來(lái)聯(lián)接兩軸，使其一起轉(zhuǎn)部件注意：用聯(lián)軸器聯(lián)接的兩軸，只有在機(jī)器停車(chē)后，經(jīng)過(guò)拆卸才能使兩軸分開(kāi)；而用離合器聯(lián)接的兩軸，可在機(jī)器工作時(shí)方便的使兩軸接合或1．聯(lián)軸器的組成：一般由兩個(gè)半聯(lián)軸器構(gòu)成→半聯(lián)軸器分別與主、從動(dòng)軸用用聯(lián)接件將兩個(gè)半聯(lián)軸器連接起來(lái)1)要求聯(lián)軸器具有在一定范圍內(nèi)補(bǔ)償兩軸間相對(duì)位置誤差的性能(避免機(jī)器2)要求聯(lián)軸器安全、可靠且具有足夠的強(qiáng)度和使用壽命1)剛性聯(lián)軸器：基本不具備緩沖和補(bǔ)償兩軸線(xiàn)相對(duì)位移的能力，要求兩軸安2)撓性聯(lián)軸器：具有補(bǔ)償兩軸線(xiàn)相對(duì)位移和緩沖、減振作用的能力無(wú)彈性元件撓性聯(lián)軸器：只具有補(bǔ)償兩軸線(xiàn)相對(duì)位移的能力(如滑塊聯(lián)軸有彈性元件撓性聯(lián)軸器：同時(shí)具有補(bǔ)償兩軸線(xiàn)相對(duì)位移和緩沖、減振作用的能力(如柱銷(xiāo)、套柱銷(xiāo)聯(lián)軸器，輪胎式、彈簧4．聯(lián)軸器的選擇：Tc=KT，TcTn,n[n]*由傳動(dòng)裝置中軸與軸的運(yùn)動(dòng)與動(dòng)力傳遞和汽車(chē)換擋引出聯(lián)軸器承載后的變形和溫度可能使兩軸不能?chē)?yán)格的相對(duì)位移或偏斜等誤差引出聯(lián)軸器的性*結(jié)合實(shí)物講解聯(lián)軸器的分類(lèi)與典型聯(lián)軸器講解K、Tc、Tn*離合器部分要求學(xué)生自閱老師作一簡(jiǎn)單講作原理?yè)裰貞c工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院教案與講稿工程設(shè)計(jì)基礎(chǔ)2006—2007學(xué)年上學(xué)期課題軸的概述軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)(一)步驟教學(xué)與固定要求與固定方式分析教具講稿(教學(xué)要點(diǎn)與板書(shū))學(xué)法軸的概述軸的功用：用來(lái)支撐回轉(zhuǎn)零件(齒輪、帶輪、車(chē)輪等)以實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)并傳遞轉(zhuǎn)軸→產(chǎn)生彎曲+扭轉(zhuǎn)變形的軸(機(jī)械中的大多數(shù)軸)傳動(dòng)軸→幾乎只產(chǎn)生扭轉(zhuǎn)變形的軸(電機(jī)軸、汽車(chē)中的傳動(dòng)軸)空心軸的重量為實(shí)心軸的75%處可儲(chǔ)藏潤(rùn)滑劑則：經(jīng)濟(jì)、合理、實(shí)用→結(jié)構(gòu)較復(fù)雜的大型低速軸軸最常用的材料(45鋼)；合金鋼→成本較高，通常適用于的軸(曲軸、凸輪軸、空心軸等)本要求和設(shè)計(jì)步驟2．設(shè)計(jì)步驟：工作條件→選擇材料→按強(qiáng)度條件估算軸的最小直徑→結(jié)構(gòu)設(shè)制軸的工作圖軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)容：確定軸合理的結(jié)構(gòu)形狀和各部分尺寸*課前提問(wèn)：1)齒輪減速器中的核心零件有哪些？2)設(shè)想軸上的齒輪以及其他回轉(zhuǎn)零件若不定位與固定的*結(jié)合實(shí)例講解軸的分*對(duì)照表4-23講明各類(lèi)優(yōu)質(zhì)碳素鋼特別是45鋼是軸最常用的材料且常用的熱處理方式質(zhì)*簡(jiǎn)要講解軸設(shè)計(jì)的基置和牢固可靠的相對(duì)固定；工藝要求→軸應(yīng)便于加工，軸上零件要易于裝拆；疲勞強(qiáng)度要求→盡量減尺寸要求→軸的長(zhǎng)度和直徑要合理術(shù)語(yǔ)：軸頸→軸間與軸環(huán)→軸頭→軸身位與固定定軸產(chǎn)生相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)上零件的定位與固定*先總體給出軸設(shè)計(jì)的*軸上零件的定位與固部分內(nèi)容時(shí)應(yīng)結(jié)合教材圖例和掛圖引導(dǎo)學(xué)*實(shí)例分析以提問(wèn)的方重慶工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院教案與講稿工程設(shè)計(jì)基礎(chǔ)2006—2007學(xué)年上學(xué)期課題軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)(二)習(xí)題課：軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)實(shí)例法教學(xué)析尺寸的確定教具講稿(教學(xué)要點(diǎn)與板書(shū))學(xué)法藝要求梯軸2)圓角半徑、中心孔尺寸力求統(tǒng)一(查閱有關(guān)手冊(cè))需磨削軸段應(yīng)有砂輪越程槽，需車(chē)削螺紋軸段應(yīng)有退刀槽裝拆軸端均有倒角→使零件易安裝且避免畫(huà)傷人手與裝配零件與軸肩高度應(yīng)小于滾動(dòng)軸承內(nèi)圈的厚度→使?jié)L動(dòng)軸承易于拆卸兩邊)和彎矩(減小軸承間的跨距)減少應(yīng)力集中→截面尺寸變化處大圓角過(guò)渡或采用凹切圓角與中間環(huán)圖的表面質(zhì)量→降低表面粗糙度值、表面淬火、表面滾壓噴丸等四、軸的直徑和長(zhǎng)度確定(軸的尺寸應(yīng)滿(mǎn)足強(qiáng)度與剛度要求和裝拆要求)軸承內(nèi)徑的標(biāo)準(zhǔn)系列的軸頭直徑應(yīng)與聯(lián)軸器的孔徑相適應(yīng)3)與零件(齒輪、帶輪)相配合的軸頭直徑應(yīng)采用標(biāo)準(zhǔn)直徑4)凡用于定位的軸肩與軸環(huán)應(yīng)保證一定的軸肩高度，非定位軸肩h=1~2mm5)軸頭長(zhǎng)度應(yīng)小于輪轂長(zhǎng)度2~3mm→便于輪轂的可靠固定*復(fù)習(xí)軸結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的內(nèi)容；提問(wèn)：1)軸上零件的軸向定位與固定用哪些方法？2)軸上的是什么？常采用哪些方法？3)軸最常用的材料是什么？一般出課題*結(jié)合掛圖與實(shí)例分析講解軸結(jié)構(gòu)的工藝要求重慶工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院教案與講稿工程設(shè)計(jì)基礎(chǔ)2006—2007學(xué)年上學(xué)期課題計(jì)公式教學(xué)持久極限教具講稿(教學(xué)要點(diǎn)與板書(shū))學(xué)法軸的強(qiáng)度計(jì)算2)因靜強(qiáng)度不足斷裂(軸受到嚴(yán)重沖擊或過(guò)載，將產(chǎn)生脆性斷裂而失效)3)剛度不足變形過(guò)大(精密或重要的軸因變形過(guò)大精度降低而不能正常工作)4)軸共振斷裂5)其他失效(軸頸嚴(yán)重磨損，摩擦高溫產(chǎn)生“燒軸”，腐蝕加速疲勞等)扭轉(zhuǎn)強(qiáng)度條件τmax=≤[τ]*復(fù)習(xí)材料力學(xué)所講的*復(fù)習(xí)扭轉(zhuǎn)強(qiáng)度條件，講明公式中每個(gè)字符*簡(jiǎn)單講解第三強(qiáng)度理估算軸的最小直徑公式d39.P=C3算→彎扭組合變形的強(qiáng)度條件(與載荷性質(zhì)有關(guān)重慶工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院教案與講稿工程設(shè)計(jì)基礎(chǔ)2006—2007學(xué)年上學(xué)期課題方法與步驟教學(xué)及其系列內(nèi)力圖教具講稿(教學(xué)要點(diǎn)與板書(shū))學(xué)法計(jì)2)軸上零件的軸向定位與固定3)軸加工與裝配工藝的考慮4)軸各段直徑與長(zhǎng)度的確定5)繪制軸的草圖算算步驟3．受力分析：外力分析→內(nèi)力分析(完成受力圖、扭矩圖、彎矩圖、合成彎彎矩最大的截面徑，按上述過(guò)程再設(shè)計(jì)太多，為節(jié)省材料，可修改原設(shè)計(jì)，減小軸的直徑3)對(duì)重要軸還需進(jìn)行剛度校核(一般進(jìn)行彎曲剛度校核)*在復(fù)習(xí)軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)基礎(chǔ)上進(jìn)行軸的強(qiáng)度其危險(xiǎn)截面上的應(yīng)力屬于何種應(yīng)力？一般采用什么強(qiáng)度理論進(jìn)行強(qiáng)度計(jì)算？請(qǐng)解釋強(qiáng)度計(jì)算中每一個(gè)字*強(qiáng)調(diào)材料的選擇原則及許用應(yīng)力的確定方法*注意在復(fù)習(xí)受力圖、內(nèi)力圖的畫(huà)法中引導(dǎo)學(xué)生分析畫(huà)出實(shí)例的受力圖與內(nèi)力圖(詳細(xì)講解合成彎矩與當(dāng)量用重慶工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院教案與講稿工程設(shè)計(jì)基礎(chǔ)2006—2007學(xué)年上學(xué)期課題滾動(dòng)軸承的結(jié)構(gòu)、類(lèi)型和代號(hào)號(hào)，掌握滾動(dòng)軸承類(lèi)型的選擇教學(xué)和代號(hào)、滾動(dòng)軸承類(lèi)型的選擇號(hào)和后置代號(hào)教具講稿(教學(xué)要點(diǎn)與板書(shū))學(xué)法軸承的概述點(diǎn)軸承→按潤(rùn)滑方式分：非液體滑動(dòng)軸承和液體滑動(dòng)軸承體形式分：球軸承與滾子軸承軸承→主要承受徑向載荷或只承受徑向載荷受軸向載荷或只承受軸向載荷1)滾動(dòng)軸承：為標(biāo)準(zhǔn)件。起動(dòng)時(shí)所需摩擦力矩小靈敏度高，效率高；潤(rùn)滑方法簡(jiǎn)便；易于互換。但抗沖擊能力差，工作有噪聲，工作壽命低于中應(yīng)用非常廣泛2)滑動(dòng)軸承：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低廉，便于安裝；但潤(rùn)滑的建立和維護(hù)要求較高，有較大沖擊的場(chǎng)合滾動(dòng)軸承的結(jié)構(gòu)、類(lèi)型和代號(hào)滾動(dòng)體與保持架可無(wú)內(nèi)圈或外圈或保持架但必須有滾動(dòng)體圈相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，滾動(dòng)體則在滾道內(nèi)形成滾動(dòng)摩擦性觸處的法線(xiàn)nn與軸承徑向平面(垂直軸承軸心線(xiàn)的平面)的夾角α→其值的大小反映軸承承受軸向載荷的能力。α越軸向載荷的能力越大2．游隙：滾動(dòng)軸承內(nèi)外圈可徑向或軸向移動(dòng)的間隙→其大小對(duì)軸承壽命、噪聲三、常用滾動(dòng)軸承的類(lèi)型(表15-2)1)球軸承→點(diǎn)接觸，其承載能力、抗沖擊能力較低；價(jià)格便宜、工藝簡(jiǎn)單、極2)滾子軸承→線(xiàn)接觸，其承載能力、抗沖擊能力較高；制造工藝復(fù)雜，價(jià)格高工作摩擦的性質(zhì)引*簡(jiǎn)單對(duì)軸承的類(lèi)型*由滾動(dòng)軸承與滑動(dòng)軸承的摩擦性質(zhì)分*在此簡(jiǎn)單講解滑動(dòng)*重點(diǎn)放在接觸角與承受軸向載荷能力承的類(lèi)型和分別介紹各類(lèi)軸承的特點(diǎn)1)向心軸承：主要承受徑向載荷2)推力軸承：主要推力角接觸軸承→450<α<900，軸向載荷(大)+徑向載荷(小)道為球面的滾動(dòng)軸承→能補(bǔ)償角偏移件其代號(hào)由基本代號(hào)、前置代號(hào)和后置代號(hào)構(gòu)成代號(hào)及內(nèi)徑代號(hào)組成(一般為5位數(shù)字)1)類(lèi)型代號(hào)：滾動(dòng)軸承的類(lèi)型代號(hào)用數(shù)字或大寫(xiě)拉丁字母表示2)尺寸系列代號(hào)：軸承尺寸系列代號(hào)由軸承的寬(高)度系列代號(hào)(數(shù)字表示)和直徑系列代號(hào)(數(shù)字表示)組合而成乘以5即為內(nèi)徑尺寸(交代特殊情況的內(nèi)徑代號(hào))2．前置、后置代號(hào)：軸承在結(jié)構(gòu)形狀、尺寸、公差、技術(shù)要求等有改變時(shí)，在加的補(bǔ)充代號(hào)X軸承代號(hào)分析實(shí)例(32311，72100AC/P63)*詳細(xì)介紹基本代號(hào)*對(duì)前置、后置代號(hào)代號(hào)、游隙代號(hào)(說(shuō)明其他后置代號(hào)組重慶工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院教案與講稿工程設(shè)計(jì)基礎(chǔ)2006—2007學(xué)年上學(xué)期課題選擇滾動(dòng)軸承的組合設(shè)計(jì)承類(lèi)型選擇的方法思路及一般設(shè)計(jì)方法教學(xué)選擇、滾動(dòng)軸承的組合設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)中的軸系固定和組合結(jié)構(gòu)的調(diào)整教具講稿(教學(xué)要點(diǎn)與板書(shū))學(xué)法滾動(dòng)軸承類(lèi)型的選擇要求等因素進(jìn)行選擇1．球軸承→轉(zhuǎn)速較高，載荷不大，回轉(zhuǎn)精度要求較高；或轉(zhuǎn)速較高，徑向載大得多2．角接觸球軸承→徑向、軸向載荷都較大，若轉(zhuǎn)速較高，則采用。若轉(zhuǎn)速不軸承或圓錐滾子軸承→當(dāng)支承剛度要求較高時(shí)可選用5．對(duì)于需經(jīng)常拆卸或裝卸困難的地方，可選用內(nèi)、外圈分離的軸承，如圓柱滾子軸承、圓錐滾子軸承等。需要調(diào)整徑向間隙時(shí)，可選用帶內(nèi)錐孔的軸6．從經(jīng)濟(jì)性考慮，球軸承價(jià)格低于滾子軸承。其中調(diào)心軸承價(jià)格最高。在相用此類(lèi)軸承滾動(dòng)軸承的組合設(shè)計(jì)軸向固定方法軸系的軸向定位，一般是通過(guò)同一軸上兩個(gè)支點(diǎn)處軸承內(nèi)外圈的軸向固定補(bǔ)償軸的范圍內(nèi)可以有微小的自由伸縮向的軸向移動(dòng)→限2．一端固定一端游動(dòng)支承(固游式)→適用于軸的跨距較大(L>350mm)或工作溫度較高(t>70℃)的情況合結(jié)構(gòu)的調(diào)整調(diào)整墊片、調(diào)整環(huán)、調(diào)整螺釘、調(diào)整端蓋(圖14-18)2．軸系軸向位置的調(diào)整：使軸上零件有準(zhǔn)確的工作位置()*舉實(shí)例(7103C)復(fù)習(xí)滾動(dòng)軸承的類(lèi)型代號(hào)出課題*大致給出軸承的選用軸承的工作性能與經(jīng)求學(xué)生在課程設(shè)計(jì)中承*結(jié)合表圖和掛圖分析熱補(bǔ)償間隙C*結(jié)合學(xué)過(guò)的公差與配較軸的配合應(yīng)緊，外圈與孔的配合應(yīng)松nm、k6、js6等外圈與座孔的配合→只標(biāo)孔而不標(biāo)軸，常采用的公差代五、滾動(dòng)軸承的安裝和拆卸(學(xué)生自閱)的剛度與同軸度1．增加支承處的剛度→軸承座處設(shè)置加強(qiáng)肋；角接觸軸承采用反排列(相當(dāng)?shù)臐?rùn)滑調(diào)配合尺寸在裝配圖*第七、八兩個(gè)問(wèn)題放講解重慶工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院教案與講稿工程設(shè)計(jì)基礎(chǔ)2006—2007學(xué)年上學(xué)期課題形式與壽命計(jì)算方法教學(xué)教具講稿(教學(xué)要點(diǎn)與板書(shū))學(xué)法滾動(dòng)軸承的失效形式與壽命計(jì)算式1．疲勞點(diǎn)蝕：內(nèi)外圈與滾動(dòng)體間的接觸交變應(yīng)力引起→振動(dòng)、噪聲、回轉(zhuǎn)精度升高→軸承喪失正常工作能力2．塑性變形：滾動(dòng)體和滾道接觸的局部應(yīng)力超過(guò)材料的屈服點(diǎn)，引起工作表變形→振動(dòng)、噪聲、回轉(zhuǎn)精度降低3．磨損：惡劣條件下工作，或潤(rùn)滑不潔、密封不良時(shí)，使?jié)L動(dòng)體與套圈產(chǎn)生間隙增大，旋轉(zhuǎn)精度降低點(diǎn)蝕→軸承的壽命計(jì)算壽命計(jì)算(一)壽命計(jì)算中的基本概念數(shù)或總小時(shí)數(shù)C是力的主要指標(biāo)注意：在軸承標(biāo)準(zhǔn)中可查到各類(lèi)型軸承的基本額定動(dòng)載荷C值。對(duì)向心軸4．額定靜載荷：受載最大的軸承元件的接觸應(yīng)力達(dá)到一定值(球軸承5．當(dāng)量動(dòng)載荷：將實(shí)際載荷換算為一假定的載荷，此假定載荷稱(chēng)為當(dāng)量動(dòng)載荷，用符號(hào)P表示(將軸承在工作時(shí)承受的徑向載荷與軸載載荷綜合為當(dāng)量動(dòng)載荷)→在當(dāng)量動(dòng)載荷作用下，軸承壽命用下的壽命相同(二)壽命計(jì)算*提問(wèn)：1)滾動(dòng)軸承內(nèi)外圈常用的固定方法→分別舉出兩例。2)工作溫度不高的短軸采用何種形式的軸系*由滾動(dòng)軸承的受力特點(diǎn)和工作情況引出失*重點(diǎn)講解額定動(dòng)載荷算方法*詳細(xì)講解公式中每一CfT106額定動(dòng)載荷校核公式(軸承選擇公式)：C=fpP60nLhCfT106軸承外圈的寬邊指向窄邊1)計(jì)算各軸承的內(nèi)部軸向力，根據(jù)安裝情況畫(huà)出方向(正裝→外圈窄邊相對(duì)；2)將工作軸向力與同向內(nèi)部軸向力之和與另一內(nèi)部軸向力比較，判斷“緊”3)被“壓緊”軸承的軸向載荷等于除本身內(nèi)部軸向載荷以外的其他所有軸向承的軸向載荷等于本身的內(nèi)部軸向載荷計(jì)算字符的含義和確定的*由軸承的受力分析內(nèi)部軸向力的由來(lái)和確*舉實(shí)例說(shuō)明實(shí)際軸向承緊端與松端的判別*本次課內(nèi)容多，時(shí)間計(jì)算重慶工業(yè)職業(yè)技