施工現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)室的配備及管理

施工現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)室的配備及管理一、現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)室管理施工現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)室是工程質(zhì)量控制和評(píng)判工作的重要基礎(chǔ)數(shù)據(jù)來(lái)源，是工程建設(shè)質(zhì)量保證體系的重要組成部分。施工現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)室必須嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家有關(guān)法律、法規(guī)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)范、規(guī)程，遵循科學(xué)、客觀、嚴(yán)謹(jǐn)、公正的原則，為工程建設(shè)提供真實(shí)、準(zhǔn)確的試驗(yàn)檢測(cè)數(shù)據(jù)和報(bào)告。工地試驗(yàn)室應(yīng)根據(jù)工程項(xiàng)目?jī)?nèi)容和規(guī)模進(jìn)行設(shè)置，既要滿足工程質(zhì)量控制需要，又要滿足合理布局、安全環(huán)保、環(huán)境整潔等要求。依據(jù)《建筑工程檢測(cè)試驗(yàn)技術(shù)管理規(guī)范》JGJ190-2010：(1)施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)建立健全檢測(cè)試驗(yàn)管理制度，施工項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)組織檢查檢測(cè)試驗(yàn)管理制度的執(zhí)行情況。(2)檢測(cè)試驗(yàn)管理制度應(yīng)包括以下內(nèi)容：1)崗位職責(zé)；2)現(xiàn)場(chǎng)試樣制取及養(yǎng)護(hù)管理制度；3)儀器設(shè)備管理制度；4)現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)試驗(yàn)安全管理制度；5)檢測(cè)試驗(yàn)報(bào)告管理制度依據(jù)《混凝土物理力學(xué)性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50081-2019，試件制作單位宜記錄下列內(nèi)容并寫(xiě)入試驗(yàn)或檢測(cè)報(bào)告：1)試件編號(hào)及制作日期。2)混凝土強(qiáng)度等級(jí)。3)試件的形狀與尺寸。4)原材料的品種、規(guī)格和產(chǎn)地以及混凝土配合比。5)成型方法和養(yǎng)護(hù)條件。6)試驗(yàn)齡期。7)要說(shuō)明的其他內(nèi)容。依據(jù)《建筑工程檢測(cè)試驗(yàn)技術(shù)管理規(guī)范》JGJ190-2010：1)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)員應(yīng)根據(jù)施工需要及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，將標(biāo)識(shí)后的試樣及時(shí)送至檢測(cè)單位進(jìn)行檢測(cè)試驗(yàn)；并正確填寫(xiě)委托單，有特殊要求時(shí)應(yīng)注明。2)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)人員應(yīng)及時(shí)獲取檢測(cè)試驗(yàn)報(bào)告，核查報(bào)告內(nèi)容。當(dāng)檢測(cè)試驗(yàn)結(jié)果為不合格或不符合要求時(shí)，應(yīng)及時(shí)報(bào)告施工項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、監(jiān)理單位及有關(guān)單位的相關(guān)人員。3)檢測(cè)試驗(yàn)報(bào)告的編號(hào)和檢測(cè)試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)在試樣臺(tái)賬上登記。對(duì)檢測(cè)試驗(yàn)結(jié)果不合格的報(bào)告嚴(yán)禁抽撤、替換或修改。4)見(jiàn)證人員應(yīng)由具有建筑施工檢測(cè)試驗(yàn)知識(shí)的專業(yè)技術(shù)人員擔(dān)任；見(jiàn)證人員應(yīng)對(duì)見(jiàn)證取樣和送檢的全過(guò)程進(jìn)行見(jiàn)證并填寫(xiě)見(jiàn)證記錄。二、現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)室配備1、試驗(yàn)儀器1.1、試模1.1.1、抗壓試模應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《混凝土物理力學(xué)性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50081-2019、《混凝土試?！稪G237-2008的有關(guān)規(guī)定：3)組裝式試模除符合上表要求外，并且不應(yīng)滲水。4)塑料試模不應(yīng)有變形或破壞，除符合上表要求外，試模內(nèi)表面不應(yīng)有明顯的刻痕，并且不應(yīng)滲水。5)對(duì)試模定期檢查，應(yīng)根據(jù)試模的使用頻率來(lái)決定，至少每3個(gè)月應(yīng)檢查一次。1.1.2、抗?jié)B試模依據(jù)《普通混凝土長(zhǎng)期性能和耐久性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50082-2009：1)試模應(yīng)采用上口內(nèi)部直徑為175mm、下口內(nèi)部直徑為185mm和高度為150mm的圓臺(tái)體；直徑或高度公差不得超過(guò)1mm。2)抗水滲透試驗(yàn)應(yīng)以6個(gè)試件為一組。2、振動(dòng)臺(tái)振動(dòng)臺(tái)應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《混凝土物理力學(xué)性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50081-2019、《混凝土試驗(yàn)用振動(dòng)臺(tái)》JG/T245-2009的有關(guān)規(guī)定3、坍落度儀依據(jù)《混凝土坍落度儀》JG/T248-2009，坍落度筒采用整體鑄造加工時(shí)，筒壁厚度不應(yīng)小于4mm；采用整體沖壓加工時(shí)，筒壁厚度不應(yīng)小于1.5mm。4、其他4.1、溫度計(jì)同條件試塊測(cè)溫（-40℃～50℃，0～100%RH）。三、現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)室設(shè)備如何使用5、坍落度儀使用5.1、本試驗(yàn)方法宜用于骨料最大公稱粒徑不大于40mm、坍落度不小于10mm的混凝土拌合物坍落度測(cè)定。5.2、依據(jù)《普通混凝土拌合物性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50080-2016，坍落度試驗(yàn)應(yīng)按下列步驟進(jìn)行：1)坍落度筒內(nèi)壁和底板應(yīng)潤(rùn)濕無(wú)明水，底板應(yīng)放置在堅(jiān)實(shí)水平面上，并把坍落度筒放在底板中心，然后用腳踩住兩邊的腳踏板，坍落度筒在裝料時(shí)應(yīng)保持在固定的位置。2)混凝土拌合物試樣應(yīng)分三層均勻地裝入坍落度筒內(nèi)，每裝一層混凝土拌合物，應(yīng)用搗棒由邊緣到中心按螺旋形均勻插搗25次，搗實(shí)后每層混凝土拌合物試樣高度約為筒高的三分之一。3)插搗底層時(shí)，搗棒應(yīng)貫穿整個(gè)深度、插搗第二層和頂層時(shí)，搗棒應(yīng)插透本層至下一層的表面。4)頂層混凝土拌合物裝料應(yīng)高出筒口，插搗過(guò)程中，混凝土拌合物低于筒口時(shí)，應(yīng)隨時(shí)添加。5)頂層插搗完后，取下裝料漏斗，應(yīng)將多余混凝土拌合物刮去，并沿筒口抹平。6)清除筒邊底板上的混凝土后，應(yīng)垂直平穩(wěn)地提起坍落度筒，并輕輕放于試樣旁邊，當(dāng)試樣不再繼續(xù)坍落或坍落時(shí)間達(dá)30s時(shí)，用鋼尺測(cè)量出筒高與坍落后混凝土試體最高點(diǎn)之間的高度差，作為該混凝土拌合物的坍落度值。7)坍落度筒的提離過(guò)程宜控制在3s~7s，從開(kāi)始裝料到提坍落度筒的整個(gè)過(guò)程應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，并應(yīng)在150s內(nèi)完成。8)將坍落度筒提起后混凝土發(fā)生一邊崩坍或剪壞現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)重新取樣另行測(cè)定，第二次試驗(yàn)仍出現(xiàn)一邊崩坍或剪壞現(xiàn)象，應(yīng)予以記錄說(shuō)明?；炷涟韬衔锾涠戎禍y(cè)量應(yīng)精確至1mm，結(jié)果應(yīng)修約至5mm。四、現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)室試樣制作及養(yǎng)護(hù)6、試樣的制作和養(yǎng)護(hù)6.1、取樣及試樣的制備依據(jù)《普通混凝土拌合物性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50080-2016：1)同一組混凝土拌合物的取樣，應(yīng)在同一盤(pán)混凝土或同一車混凝土中取樣，取樣量應(yīng)多于試驗(yàn)所需量的1.5倍，且不宜小于20L。2)混凝土拌合物的取樣應(yīng)具有代表性，宜采用多次采樣的方法，宜在同一盤(pán)混凝土或同一車混凝土中的1/4處、1/2處和3/4處分別取樣，并攪拌均勻，第一次取樣和最后一次取樣的時(shí)間間隔不宜超過(guò)15min。3)宜在取樣后5min內(nèi)開(kāi)始各項(xiàng)性能試驗(yàn)。6.2、混凝土入模6.2.1、抗壓試模依據(jù)《混凝土物理力學(xué)性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)GB/T50081-2019：1)試件成型前，應(yīng)檢查試模的尺寸并應(yīng)符合1.1.1中的有關(guān)規(guī)定。應(yīng)將試模擦拭干凈，在其內(nèi)壁上均勻地涂刷一薄層礦物油或其他不與混凝土發(fā)生反應(yīng)的隔離劑，試模內(nèi)壁隔離劑應(yīng)均勻分布，不應(yīng)有明顯沉積或聚集，必要時(shí)可采取試模倒置或二次涂抹的措施保證均勻。2)混凝土拌合物在入模前應(yīng)保證其勻質(zhì)性；取樣或拌制好的混凝土拌合物一般用鐵锨再來(lái)回拌合3次，以確?；炷涟韬衔锏膭蛸|(zhì)性。3)宜根據(jù)混凝土拌合物的稠度或試驗(yàn)?zāi)康拇_定適宜的成型方法(振動(dòng)臺(tái)振實(shí)、人工插搗、插入式振搗棒振實(shí)、自密實(shí)混凝土成型、干硬性混凝土成型)，混凝土應(yīng)充分密實(shí)，避免分層離析。6.2.2抗?jié)B試模依據(jù)《普通混凝土長(zhǎng)期性能和耐久性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50082-2009，抗?jié)B試模制作過(guò)程如下：1)抗?jié)B試模制作過(guò)程可參照6.2.1。6.3、混凝土振搗6.3.1振動(dòng)臺(tái)振實(shí)依據(jù)《混凝土物理力學(xué)性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50081-2019，用振動(dòng)臺(tái)振實(shí)制作試件應(yīng)按下述方法進(jìn)行：1)將混凝土拌合物一次裝入試模，裝料時(shí)應(yīng)用抹刀沿各試模內(nèi)壁插搗，并使混凝土拌合物高出試?？?；2)試模應(yīng)附著或固定在振動(dòng)臺(tái)上，振動(dòng)時(shí)應(yīng)防止試模在振動(dòng)臺(tái)上自由跳動(dòng)，振動(dòng)應(yīng)持續(xù)到表面出漿且無(wú)明顯大氣泡溢出為止，不得過(guò)振。6.3.2人工插搗依據(jù)《混凝土物理力學(xué)性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50081-2019：1)混凝土拌合物應(yīng)分兩層裝入模內(nèi)，每層的裝料厚度應(yīng)大致相等。2)插搗應(yīng)按螺旋方向從邊緣向中心均勻進(jìn)行。在插搗底層混凝土?xí)r，搗棒應(yīng)達(dá)到試模底部；插搗上層時(shí)，搗棒應(yīng)貫穿上層后插入下層20~30mm；插搗時(shí)搗棒應(yīng)保持垂直，不得傾斜，插搗后應(yīng)用抹刀沿試模內(nèi)壁插拔數(shù)次。3)每層插搗次數(shù)按10000mm2截面積內(nèi)不得少于12次。4)插搗后應(yīng)用橡皮錘或木槌輕輕敲擊試模四周，直至插搗棒留下的空洞消失為止。6.3.3、插入式振搗棒振實(shí)依據(jù)《混凝土物理力學(xué)性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50081-2019：1)將混凝土拌合物一次裝入試模，裝料時(shí)應(yīng)用抹刀沿試模內(nèi)壁插搗，并使混凝土拌合物高出試模上口。2)宜用直徑為A25mm的插入振搗棒；插入試模振搗時(shí)，振搗棒距試模底板宜為10mm~20mm且不得觸及試模底板，振動(dòng)應(yīng)持續(xù)到表面出漿且無(wú)明顯大氣泡溢出為止，不得過(guò)振；振搗時(shí)間宜為20s；振搗棒拔出時(shí)應(yīng)緩慢，拔出后不得留有孔洞。6.4、成型及標(biāo)識(shí)依據(jù)《混凝土物理力學(xué)性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50081-2019，1)件成型后刮除試模上口多余的混凝土，待混凝土臨近初凝時(shí)，用抹刀沿著試模口抹平。試件表面與試模邊緣的高度差不得超過(guò)0.5mm。2)制作的試件應(yīng)有明顯和持久的標(biāo)記，且不破壞試件。6.5、混凝土養(yǎng)護(hù)6.5.1、標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)依據(jù)《混凝土物理力學(xué)性能試驗(yàn)試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50081-2019，試件的標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定：1)試件成型抹面后應(yīng)立即用塑料薄膜覆蓋表面，或采取其他保持試件表面濕度的方法。2)試件成型后應(yīng)立即在溫度20℃±5℃、相對(duì)濕度大于50%的室內(nèi)靜置1d~2d，試件靜置期間應(yīng)避免受到震動(dòng)和沖擊，靜置后編號(hào)標(biāo)記、拆模，當(dāng)試件有嚴(yán)重缺陷時(shí)，應(yīng)按廢棄處理。3)試件拆模后應(yīng)立即放入溫度20℃±2℃，相對(duì)濕度為95%以上的標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室中養(yǎng)護(hù)。標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室內(nèi)的試件應(yīng)放在支架上，彼此間隔10mm~20mm，試件表面應(yīng)保持潮濕，但不得用水直接沖淋試件。6.5.2、同條件養(yǎng)護(hù)依據(jù)《混凝土物理力學(xué)性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50081-2019：結(jié)構(gòu)實(shí)體混凝土同條件養(yǎng)護(hù)試件的拆模時(shí)間可與實(shí)際構(gòu)件的拆模時(shí)間相同。依據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-2015附錄C：同條件養(yǎng)護(hù)試件應(yīng)留置在靠近相應(yīng)結(jié)構(gòu)構(gòu)件的適當(dāng)位置，并應(yīng)采取相同的養(yǎng)護(hù)方法。GB50204-2015《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》第10.1.2的規(guī)定：1.混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)時(shí)的等效養(yǎng)護(hù)齡期可取日平均溫度逐日累計(jì)達(dá)到600℃·d時(shí)所對(duì)應(yīng)的齡期，且不應(yīng)小于14d。日平均溫度為0℃及以下的齡期不計(jì)入。2.等效養(yǎng)護(hù)齡期可按下列規(guī)定計(jì)算確定1)對(duì)于日平均溫度，當(dāng)無(wú)實(shí)測(cè)值時(shí)，可采用為當(dāng)?shù)靥鞖忸A(yù)報(bào)的最高溫、