給排水、采暖施工方案

給排水、采暖施工方案給排水、采暖施工方案一、設(shè)計特點⒈本工程設(shè)計范圍包括室內(nèi)給排水、雨水、及采暖系統(tǒng)。⒉材料選用和連接方法：⑴生活給水管采用PP-R管，熱熔連接；埋地給水管、雨水采用鍍鋅鋼管，DN＜100mm時，采用絲扣連接；DN≥100mm時，采用溝槽式卡箍連接；⑵排水管在地下室部分采用鑄鐵管，立管采用螺旋消音塑料管，支管采用UPVC塑料管，專用膠粘接；⑶采暖管道采用PE鋁塑管；二、工藝流程防腐處理洞、埋件預(yù)留防腐處理洞、埋件預(yù)留管道預(yù)制加工卡架安裝填堵孔洞竣工驗收套管安裝安裝準備通水試驗閉水試驗設(shè)備安裝器具安裝水壓試驗系統(tǒng)沖洗管道安裝調(diào)試(一)、給水管道PP-R施工給水管連接：1、給水管采用聚丙?。≒PR）管材，熱熔連接，局部不便施工處。給排水、采暖施工方案全文共1頁，當(dāng)前為第1頁。2、與金屬管連接采用帶金屬嵌件的聚丙稀管件過度，閥門及衛(wèi)生潔具五金配件采用法蘭或絲扣連接，連接閥門、龍頭、金屬配件時，彎頭三通應(yīng)有固定支座，牢固地固定在墻中。給排水、采暖施工方案全文共1頁，當(dāng)前為第1頁。3、先將熱熔工具接通電源，到達工作溫度（260℃），指示燈指示焊具已處于待用狀態(tài)后開始操作。4、按放線長度用專業(yè)剪刀切割管材，使端面垂直于軸線。后除去管端的毛邊和毛刺，管材與管件連接端面必須清潔、干燥、無油。用卡尺和合適的筆在管端測量并標(biāo)繪出熱熔深度，應(yīng)符合規(guī)范要求。熔接彎頭或三通時，按設(shè)計圖紙要求，注意其方向，在管材與管件的直線方向上，用輔助標(biāo)志標(biāo)出其位置。5、將管材無旋轉(zhuǎn)地導(dǎo)入加熱套內(nèi)，插入到所標(biāo)志的深度，同時無旋轉(zhuǎn)地把管件推到加熱頭上，達到規(guī)定標(biāo)志處。加熱時間必須滿足規(guī)范的規(guī)定。6、達到加熱時間后，立即把管材與管件從加熱套與加熱頭上同時取下，迅速無旋轉(zhuǎn)地直線均勻插入到所標(biāo)深度，使接頭處形成均勻凸緣。7、在規(guī)定的時間內(nèi)，剛?cè)酆玫慕宇^還可以在5秒以內(nèi)校正，但嚴禁旋轉(zhuǎn)。8、連接完畢，必須雙手緊握管子與管件，保證足夠的冷卻時間，冷卻到要求后方可松手，編號后繼續(xù)安裝下段管道。給水管安裝：1、PP-R冷水管采用金屬管卡與管道之間采用橡膠等軟物隔墊。明管敷設(shè)的支吊作防膨脹的措施時，按固定點要求施工。2、管道安裝時必須按不同管徑和要求設(shè)置管卡或吊架，位置應(yīng)準確，埋設(shè)要平整，管卡與管道接觸應(yīng)緊密。3、當(dāng)PP-R管與金屬管件連接時，采用帶金屬螺紋嵌件的PP-R管件作為過渡，該管件與PP-R管采用熱熔承插連接，與金屬管件或衛(wèi)生潔具的五金配件連接時，采用平行螺紋的配件連接，以聚氟乙烯生料帶作為填充物，而不宜使用厚白漆、麻絲，且不要擰得太緊。4、管道支架應(yīng)在管道安裝前埋設(shè)，吊支架參照國標(biāo)S161。冷水管道支架最大安裝間距見下表。給排水、采暖施工方案全文共2頁，當(dāng)前為第2頁。給排水、采暖施工方案全文共2頁，當(dāng)前為第2頁。PP-R冷水管道支架的最大安裝間距表（mm）管外徑2025324050637590110水平管6506007004009001000110012001500立管1000120015001700180020002000230024005、管道的修補管道在未被暗埋前（加壓測試前）發(fā)現(xiàn)有受損情況，應(yīng)切去該部分，并用管道的熱焊法換上一段新的管道。當(dāng)管道發(fā)現(xiàn)只有一個針眼時可使用PP-R補洞棒進行修補；當(dāng)管道發(fā)現(xiàn)有二個對穿孔時可使用電熱管套修補，具體方法如下：平行地切下受損的管道，長度等于相應(yīng)電熱管套的長度外加2cm，取下受損管道部分，再使用砂紙和溶劑液仔細地清洗兩個待接合部分的表面，等候該部位完全干透，取下兩個電熱管套的內(nèi)襯件，將電焊接頭完全插入管道部分中，切取與受損管道相同長度和管徑的新管子，將新管道置于受損管道位置，將兩個電熱管套向新管道方向移動約電熱管套的一半長度距離，使用電焊工具焊接合部位。6、水平管道縱、橫方向彎曲、立管垂直度、成排管道、閥門安裝偏差需滿足下表（PP-R管安裝允許偏差）。PP-R管安裝允許偏差項目允許偏差（mm）水平管道縱、橫方向彎曲每m管道5每10m管道≯10室外架空、地溝、埋地每10m≯15立管垂直度每m管道3高度超過5m管道≯1010m以上立管，每10m≯10成排管道、閥門在同一直線上間距37、室內(nèi)給水管道的水壓試驗必須符號設(shè)計要求。當(dāng)設(shè)計未注明時，各種材質(zhì)的給水管道系統(tǒng)試驗壓力均為工作壓力的1.5倍，但不得小于0.6Mpa。給排水、采暖施工方案全文共3頁，當(dāng)前為第3頁。8、給水系統(tǒng)交付使用前必須進行通水試驗并做好記錄。給排水、采暖施工方案全文共3頁，當(dāng)前為第3頁。9、給水系統(tǒng)管道在交付使用前必須沖洗和消毒，并經(jīng)有關(guān)部門取樣檢驗，符合國家《生活飲用水標(biāo)準》方可使用。10、室內(nèi)直埋給水管道（塑料管道和復(fù)合管道除外）應(yīng)做防腐處理。埋地管道防腐層材質(zhì)和結(jié)構(gòu)應(yīng)符合設(shè)計要求。11、給水引入管與排水管的水平凈距離不得小于1m。室內(nèi)給水與排水管道平行敷設(shè)時，兩管間的最小水平凈距離不得小于0.5m；交叉敷設(shè)時，垂直凈距離不得小于0.15m。給水管應(yīng)敷在排水管上面，若給水管必須敷在排水管下面時，給水管應(yīng)加套管，其間距不得小于排水管管徑的3倍。(二）、UPVC排水管道施工排水管道連接：1、排水支管采用UPVC管粘接，排水管道轉(zhuǎn)彎處均設(shè)門彎。2、管材的管口應(yīng)用中號板銼銼成15°-30°坡口，坡口厚度宜為管壁厚度的1/3-1/2，坡口長度不小于3mm，并將殘物清除干凈。3、管件承口內(nèi)側(cè)和管材插口外側(cè)的粘接面，應(yīng)擦拭干凈。4、管材插入承口深度，應(yīng)試插一次，劃出粘接面深度標(biāo)記。要求符合規(guī)范。5、膠粘劑涂刷時，先涂承口再涂插口。承插口環(huán)形間隙較大，允許涂兩次，間隙較小，允許用砂紙打磨，但必須清除殘物。6、承插口連接時，應(yīng)注意管件方位方位準確，軸線準直，擠壓到標(biāo)記深度后保持靜待2-3min，防止接口滑脫，預(yù)制管段節(jié)點間誤差應(yīng)不大于5mm。7、膠粘接口完成后，應(yīng)靜置24h固化時間后，方可搬運安裝。排水管道安裝：1、管材和管件在安裝前應(yīng)先將管內(nèi)的污物及銹蝕清除干凈；管內(nèi)不得有泥、沙、石及其它雜物。2、管材可采用砂輪切割機、鋸等切割，切割口應(yīng)平齊，清除毛刺防止安裝時劃傷橡膠密封圈，外圓銼倒角。給排水、采暖施工方案全文共4頁，當(dāng)前為第4頁。3、托架、吊卡按設(shè)計坡度、間距栽好，將預(yù)制好的管道托、吊架按室內(nèi)地平線，坐標(biāo)位置及軸線找好尺寸，接至規(guī)定高度。將預(yù)留口裝上臨時管堵。給排水、采暖施工方案全文共4頁，當(dāng)前為第4頁。（三）鍍鋅鋼管施工⒈鍍鋅鋼管卡箍連接⑴卡箍式連接溝槽連接件及帶溝槽的管道連接而成。溝槽連接件主要由墊圈、外殼、螺栓、螺母、溝槽組成。管道可通過開槽設(shè)備進行開槽處理達到連接的目的。⑵系統(tǒng)安裝具備以下優(yōu)點：安裝方便，維修簡單；減少震動，降低噪聲；便于系統(tǒng)或設(shè)備拆裝；系統(tǒng)調(diào)整方便。⑶主要施工步驟如下：①開槽：使用專用滾壓和切割開槽機具在管道端頭開槽。②檢查管端：管道從末端至開槽的外部，必須無刻痕、凸起或滾輪印記，保證襯墊防漏密封。③檢查襯墊和潤滑：檢查所提供的襯墊，根據(jù)顏色代碼確定適合使用的襯墊。使用一薄層硅潤滑劑涂于襯墊凸緣和襯墊的外側(cè)。④安裝襯墊：把襯墊放在管端上、保證襯墊凸緣不外伸管端。⑤連接管端和應(yīng)用外殼：把管端集合在一起、在槽之間對準襯墊中心。襯墊部分不應(yīng)延伸到任何一個槽中。然后，用一個螺母和拆下的螺栓，在襯墊上變動外殼，并進入兩管道的槽口中。⑥插入螺栓：插入剩下的螺栓，使螺母容易上緊。保證螺栓頭進入外殼的凹凸中。⑦上緊螺母：輪流地上緊螺母，并使螺栓襯墊保持均勻的金屬接觸，安全地上緊，保證一個剛性的接合。2．管道螺紋連接給排水、采暖施工方案全文共5頁，當(dāng)前為第5頁。⑴首先核實現(xiàn)場原有的洞口，根據(jù)實際情況，復(fù)核尺寸、座標(biāo)是否正確，剔槽及打孔、洞尺寸如下表。給排水、采暖施工方案全文共5頁，當(dāng)前為第5頁。項目管道名稱明管留孔尺寸（長×寬）mm暗管墻槽尺寸（寬*深）mm1管徑≤DN25給水立管（管徑DN32～50）管徑DN70～100100×100150×150200×200130×130150×130200×2002管徑≤DN50一根排水立管(DN70～100)150×150200×200200×130250×2003二根給水立管(管徑≤DN32)150×100200×1304一根給水立管或管徑≤DN50一根排水立管管徑DN70～100200×150250×200200×130250×20056二根給水立管(管徑≤DN50一根排水管(管徑DN70～100)200×150350×200250×130380×2007給水支架或(管徑≤DN25)100×100600×6008排水支管(管徑≤80)管徑DN100250×200300×250/9排水主干管(管徑≤DN80)管徑DN100～125300×250350×300/10給水引入管(管徑≤DN100)300×200/11排水管穿基礎(chǔ)(管徑≤DN80)管徑DN100～150300×300(管徑+300)×(管徑+200)/注：①給水引入管，管頂上部凈空一般不小于100mm。②排水排出管，管頂上部凈空一般不小于150mm。⑵繪草圖，在選好的管材上劃線，按線斷管。⑶用砂輪鋸斷管，應(yīng)將管材放在砂輪鋸卡鉗上，對準劃線卡牢進行斷管。斷管時壓手柄用力要均勻，不要用力過猛，斷管后要將管口的管膜、毛刺清除干凈。⑷套絲機套絲，將管材夾在套絲機卡盤上，留出適當(dāng)長度將卡盤夾緊，對準板套號碼，上好板牙，按管徑對好刻度的適當(dāng)位置，緊住固定板機，將潤滑劑管對準機頭，開機推板，待絲扣到適當(dāng)長度，輕輕松開板機。給排水、采暖施工方案全文共6頁，當(dāng)前為第6頁。⑸管螺紋長度尺寸詳見下表：給排水、采暖施工方案全文共6頁，當(dāng)前為第6頁。螺紋長度公稱直徑普通絲頭設(shè)備用長絲閥類用短絲長度mm英寸長度mm螺紋數(shù)長度mm螺紋數(shù)長度mm螺紋數(shù)1151/21482203/41693251188126.543211/4209502813.57.554011/222105530156.5650224116026177.577021/2271219888033013219910043314注：螺紋長度均包括螺尾在內(nèi)。⑹根據(jù)配裝管件的管徑選用適當(dāng)?shù)墓茔Q，見下表：名稱規(guī)格適用范圍公稱直徑（mm）英制對照管鉗12”15～201/2”～3/4”14”20～253/4”～1”18”32～5011/4～2”24”50～802”～3”38”80～1003”～4”⑺質(zhì)量標(biāo)準：①螺紋加工精度符合國標(biāo)《管螺紋》規(guī)定：螺紋清潔、規(guī)則，斷絲或缺絲不大于螺紋全扣數(shù)的10％；連接牢固，管螺紋根部有外露螺紋；鍍鋅鋼管不應(yīng)焊口，鋼管和鍍鋅層無損壞，螺紋露出部分要刷防腐漆；接口外無外露油麻等缺陷。②DN50以下的管道與閥門連接絲扣連接，如需法蘭連接，采用絲扣式法蘭安裝，法蘭對接平行緊密，與管子中心線垂直，上端的螺栓桿露出螺母長度一致，且不超過螺體直徑1/2。③絲扣連接的配件選用要正確將斷好的管材，按管徑尺寸分次套制絲扣，管徑15～32mm一般套2次，40～50mm套絲3次，70mm以上套3～4次為宜。管子的螺紋應(yīng)規(guī)整，如有斷絲或缺絲，不大于全扣數(shù)的10%。給排水、采暖施工方案全文共7頁，當(dāng)前為第7頁。⑻管道保溫：給排水、采暖施工方案全文共7頁，當(dāng)前為第7頁。室外外露明管道采用30mm厚巖棉板材做保溫層。管道保溫層的厚度和平整度的允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定：管道及設(shè)備保溫的允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1厚度＋0.1δ－0.05δ用鋼針刺入2表面平整度卷材5用2m靠尺和楔形塞尺涂抹10注：δ為保溫層厚度（四）鑄鐵管施工⑴鑄鐵管及管件的外觀質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：①管及管件表面不得有裂紋，管及管件不得有防礙使用的凹凸不平的缺陷；②鑄鐵管、球墨鑄鐵管及管件的尺寸公差應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準的規(guī)定。⑵管及管件安裝前，應(yīng)清除承口內(nèi)部的油污、飛刺、鑄砂及的凹凸不平的鑄瘤；柔性接口鑄鐵管及管件承口的內(nèi)工作面、插口的外工作面應(yīng)修整光滑，不得有溝槽、凸脊缺陷；有裂紋的管及管件不得使用。⑶沿直線安裝管道時，宜選用管徑公差組合最小的管節(jié)組對連接，接口的環(huán)向間隙應(yīng)均勻，承插口間的縱向間隙不應(yīng)小于3mm。⑷管道沿曲線安裝時，接口的允許轉(zhuǎn)角，不得大于下表規(guī)定：給排水、采暖施工方案全文共8頁，當(dāng)前為第8頁。沿曲線安裝接口的允許轉(zhuǎn)角給排水、采暖施工方案全文共8頁，當(dāng)前為第8頁。接口種類管徑（mm）允許轉(zhuǎn)角（度）剛性接口75---4502500—12001滑入式T形、梯唇形橡膠圈接口及柔性機械式接口75—6003700—8002≥9001⑸剛性接口材料應(yīng)符合下列規(guī)定：①水泥接口材料應(yīng)符合下列規(guī)定：Ⅰ水泥宜采用425號水泥；Ⅱ石棉應(yīng)選用機選4F級溫石棉；Ⅲ油麻應(yīng)采用纖維較長、無皮質(zhì)、清潔、松軟、富有韌性的油麻；⑹剛性接口填料應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，設(shè)計無規(guī)定時，宜符合下表規(guī)定：剛性接口填料的規(guī)定：接口種類內(nèi)層填料外層填料材料填打深度材料填打深度剛性接口油麻辮約占承口總深度的1/3，不得超過承口水線里緣；當(dāng)采用鉛接口時，應(yīng)距承口水線里緣5mm石棉水泥約占承口總深度的2/3，表面平整一致，凹入端面2mm橡膠圈填打至插口小臺或距插口端10mm石棉水泥填打至橡膠圈表面平整一致，凹入端面2mm注：1、油麻辮直徑為1.5倍接口環(huán)向間隙；環(huán)向搭接宜為50--100mm填打密實。2、橡膠圈細部尺寸應(yīng)按規(guī)范相關(guān)條款執(zhí)行。⑺石棉水泥應(yīng)在填打前拌和，石棉水泥的重量配合比應(yīng)為石棉30%，水泥70%，水灰比宜小于或等于0.20；拌好的石棉水泥應(yīng)在初凝前用完；填打后的接口應(yīng)及時潮濕養(yǎng)護。⑻熱天或晝夜溫差較大地區(qū)的剛性接口，宜在氣溫較低時施工，冬期宜在午間氣溫較高時施工，并應(yīng)采取保護措施。⑼采用石棉水泥做接口外層填料時，當(dāng)?shù)叵滤畬λ嘤星治g作用時，應(yīng)在接口表面涂防腐層。⑽剛性接口填打后，管道不得碰撞及扭轉(zhuǎn)。給排水、采暖施工方案全文共9頁，當(dāng)前為第9頁。⑾鑄鐵、球墨鑄鐵管安裝偏差應(yīng)符合下列規(guī)定：給排水、采暖施工方案全文共9頁，當(dāng)前為第9頁。鑄鐵、球墨鑄鐵管安裝允許偏差（mm）項目允許偏差無壓力管道壓力管道軸線位置1530高程±10±20（五）螺旋消音塑料管施工螺旋消音塑料管施工方法同UPVC塑料管。（六）PE鋁塑管施工1、在PE鋁塑管的施工中，由于鋁塑管比較柔軟，施工時應(yīng)注意管子的定位及保護。2、在PE鋁塑管的連接時，應(yīng)采用專用配件，且在不同的部位采用合適的專用配件。（七）衛(wèi)生器具安裝衛(wèi)生潔具下水開洞位置按設(shè)計要求；樓板和剛性墻開洞必須使用專用機具，不得敲鑿；管道安裝完應(yīng)配合土建做好防水處理。(1)本工程中有洗滌盆、洗臉盆、大便器、小便器、地漏等衛(wèi)生器具安裝。地漏水封高度不得小于5