土工布工程施工方案設(shè)計

土工布工程施工方案10.1概述本工程土工布項目及重要工程量見表10-1。表10-1土工布工程重要工程量表序號施工部位單位工程量備注1干流（左岸1+895-2+912）1.1反濾料（含土工布）m3452干流（左岸6+944-7+145）2.1反濾料（含土工布）m3103干流（左岸9+339-9+656）3.1反濾料（含土工布）m3154干流（左岸9+884-11+490）4.1反濾料（含土工布）m3455入河口整治（6處）5.1反濾料（含土工布）m369累計m318410.2材料進場準備（1）材料進場土工織物及有關(guān)產(chǎn)品進場前，應(yīng)進行逐批檢查，并提交出廠合格證明和實驗檢查報告；土工織物及有關(guān)產(chǎn)品的取樣、試樣準備和重要物理、力學(xué)、水力學(xué)性能測試辦法應(yīng)符合《水運工程土工合成材料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》（JTJ/T239-）的規(guī)定；土工織物及有關(guān)產(chǎn)品進場后，除應(yīng)檢查外包裝外，還應(yīng)核對產(chǎn)品名稱、材質(zhì)、批號、商標(biāo)、規(guī)格、生產(chǎn)日期、出廠合格證等；土工織物進場后，應(yīng)寄存在通風(fēng)遮光的倉庫內(nèi)，嚴禁暴露日曬。（2）材料儲存、運輸和解決土工布卷在安裝展開前要避免受到損壞。土工布卷應(yīng)當(dāng)堆放于經(jīng)平整不積水的地方，堆高不超出四卷的高度，并能看到卷的識別片。土工布卷必須用不透明材料覆蓋以防紫外線老化。在儲存過程中，要保持標(biāo)簽的完整和資料的完整。在運輸過程中（涉及現(xiàn)場從材料儲存地到工作地的運輸），土工布卷必須避免受到損壞。受到物理損壞的土工布卷必須要修復(fù)。受嚴重磨損的土工布不能使用。任何接觸到泄漏化學(xué)試劑的土工布，不允許使用在工程上。10.3技術(shù)規(guī)定（1）大捆土工布的鋪設(shè)宜采用拖拉機、卷揚機等機械；條件不含有及小捆膜，也可采用人工鋪設(shè)。（2）按規(guī)定次序和方向分分辨塊進行土工布的鋪設(shè)。（3）鋪設(shè)土工布時，應(yīng)適宜放松，并避免人為硬折和損傷。（4）鋪設(shè)土工布時，布塊間形成的結(jié)點，應(yīng)為T字型，不得作成十字形。（5）土工布焊縫搭接面不得有污垢、砂土、積水（涉及露水）等影響焊接質(zhì)量的雜質(zhì)存在。（6）鋪設(shè)土工布時，應(yīng)根據(jù)本地氣溫變化幅度和工廠產(chǎn)品闡明書規(guī)定，預(yù)留出溫度變化引發(fā)的伸縮變形量。（7）坡面上土工布的鋪設(shè)，其接縫排列方向應(yīng)平行或垂直最大坡度線，且應(yīng)按由下而上的次序鋪設(shè)。接縫須與坡面線相交；與坡腳平衡或可能存在應(yīng)力的地方，水平接縫的距離須不不大于1.5m。（8）坡面彎曲處應(yīng)使布和接縫妥貼坡面。在坡面上，對土工布的一端進行錨固，然后將卷材須坡面放下以確保土工布保持拉緊的狀態(tài)。（9）土工布鋪設(shè)完畢、末覆蓋保護層前，應(yīng)在膜的邊角處每隔2～5m放1個20～40kg重的砂袋。全部的土工布都須用砂袋壓住，砂袋將在鋪設(shè)期間使用并保存到鋪設(shè)上面一層材料。（10）土工布應(yīng)自然松弛與支持層貼實，不適宜折褶、懸空。特殊狀況需要褶皺布置時，應(yīng)另作特殊解決。（11）本工程土工布的安裝能夠采用自然搭接、焊接和縫合三種辦法，以焊接為主。焊接和縫合的寬度為不不大于100㎜，自然搭接寬度不不大于200㎜。（12）接縫須與坡面線相交；與坡腳平衡或可能存在應(yīng)力的地方，水平接縫的距離須不不大于1.5米。（13）試鋪:根據(jù)現(xiàn)場狀況，擬定土工布尺寸，裁剪后予以試鋪，裁剪尺寸應(yīng)精確。檢查搭接寬度與否適宜，搭接處應(yīng)平整，松緊適度。（14）定位：用熱風(fēng)槍將兩幅土工布的搭接部位粘接。粘接點的間距應(yīng)適宜。對搭接部位進行縫合時縫合線應(yīng)平直，針腳應(yīng)均勻。（15）縫合后應(yīng)檢查土工布與否鋪設(shè)平整，與否存在缺點。（16）如存在不合規(guī)定的現(xiàn)象，應(yīng)及時進行修補。（17）環(huán)境規(guī)定：土工布室外施工宜在氣溫5℃以上、風(fēng)力4級下列并無雨、無雪天氣進行。10.4施工工藝土工布的鋪設(shè)工藝流程以下圖10-1：基底檢查基底檢查施工測量土工布裁剪鋪設(shè)熱粘合或縫合檢查與否符合規(guī)定填寫施工統(tǒng)計修補、整治否是圖10-1土工布鋪設(shè)工藝流程圖10.5施工辦法（1）施工準備根據(jù)本護岸工程的實際狀況，每50米劃分為一種施工段，采用流水施工的辦法組織施工。在鋪設(shè)施工前，計算出需要鋪設(shè)土工布的面積，便于采購，土工布采購回來后，先在甲方、監(jiān)理承認的有資質(zhì)的檢查實驗單位進行檢查，符合設(shè)計規(guī)定后，方可投入使用。土工布的各項物理力學(xué)和滲入性等指標(biāo)必須符合設(shè)計規(guī)定，對寄存過長或已出現(xiàn)老化現(xiàn)象的土工布、一律不進、不使用。施工設(shè)備：5KW發(fā)電機兩臺（縫紉機用電），手提式縫紉機5臺（現(xiàn)場土工布拼接）。（2）鋪設(shè)辦法①加工、儲存由于土工布出廠時其幅寬普通為2～3m，本工程規(guī)定加工成6米寬的土工布。為減少現(xiàn)場工作量，加緊施工速度，根據(jù)需鋪設(shè)的面積，先將土工布縫接加工成鋪設(shè)形狀，土工布縫接時用工業(yè)縫紉機和強度≥150N的尼龍線縫合，接縫處采用包縫或丁縫。土工布縫接加工好后，卷成卷，并予以覆蓋，避免受太陽紫外線照射而老化，強度減少，影響土工布的鋪設(shè)質(zhì)量。②地面平整為了便于土工布的鋪設(shè)，鋪土工布前，對倒濾層碎石表面先進行平整，其局部平整度不不不大于100mm。對于有過大的凸凹不平的地方，用人工整平后再鋪土工布，使土工布能與碎石面緊貼，可使得土工布處在較好的狀態(tài)，以免影響土工布的鋪設(shè)質(zhì)量；進行自檢測量，符合規(guī)定后上報監(jiān)理工程師，通過現(xiàn)場監(jiān)理工程師確認后，再進行鋪設(shè)。④土工布鋪設(shè)土工布采用汽車運至鋪設(shè)地點，人工進行鋪設(shè)。土工布鋪設(shè)時，沿著碎石表面進行鋪設(shè)，鋪設(shè)方向與護岸推動方向一致。相鄰?fù)凉げ嫉拇罱娱L度不不大于1m。根據(jù)臨時護岸施工的現(xiàn)狀，土工布的鋪設(shè)分兩次鋪設(shè)成型，部土工布鋪設(shè)時，應(yīng)留有不不大于0.5m的寬度，方便第二次土工布鋪設(shè)時能夠順利搭接；第二次鋪設(shè)到設(shè)計標(biāo)高位置，第二次鋪設(shè)時底邊應(yīng)與第一次互相銜接，搭接長度應(yīng)滿足設(shè)計規(guī)定。先將成卷的土工布放到護岸臨近北護岸的斜面上，位置對的后，逐步向前鋪設(shè)，在第一層土工布鋪設(shè)的基礎(chǔ)上，鋪設(shè)第二層土工布，上下層之間錯縫距離不不大于5m。如出現(xiàn)偏差，則人工進行糾偏，確保位置對的到位。土工布應(yīng)邊鋪設(shè)，邊用袋裝砂壓載，使土工布緊貼碎石底面，以確保土工布的鋪設(shè)質(zhì)量。壓載采用袋裝砂，間距為1～2m。為適應(yīng)地面的變化，避免撕裂，土工布鋪設(shè)時要保持平順，呈松弛狀，不適宜張緊，另外要留有一定的富裕量以適應(yīng)變形。鋪設(shè)過程中如出現(xiàn)破損或孔洞時及時進行修補，修補采用與土工布相似的材料，用工業(yè)縫紉機和強度≥150N的尼龍線縫合，且縫接寬度不不大于設(shè)計搭接寬度。土工布鋪設(shè)完后，盡快進行上部鋪填施工。10.6施工注意事項（1）鋪設(shè)注意問題：1)土工布鋪設(shè)應(yīng)盡量平整，避免扭曲和皺折，應(yīng)保持平順、松緊適度。土工布與基層應(yīng)壓平貼緊，避免架空，去除氣泡，以確保安全。2)土工布運輸過程中和運抵工地后應(yīng)妥善保管，雖為無紡?fù)凉た椢镆矐?yīng)避免長時間日曬，避免粘結(jié)成塊，并將土工布儲存在不受損壞和方便使用的地方，盡量減少裝卸次數(shù)。3)土工布的拼接方式及搭接長度應(yīng)滿足施工圖紙的規(guī)定。4)土工布的接頭施工前應(yīng)先作工藝實驗，確保接頭質(zhì)量滿足設(shè)計規(guī)定和規(guī)范規(guī)定。5)土工布拼接場地應(yīng)整潔，避免尖硬雜物將土工布刺破，加工好的土工布應(yīng)避光保存。6)鋪設(shè)前對鋪設(shè)面進行清理，去除尖石，不得損壞土工布，如有破損應(yīng)進行補鋪。7)鋪設(shè)時應(yīng)確保土工布位置精確，砂袋應(yīng)及時拋設(shè)，避免土工布發(fā)生位移。8)土工布只能用土工布刀進行切割（鉤刀），如在場地內(nèi)切割，對其它材料須采用特殊保護方法，以防由于切割土工布而對其造成不必要的損壞；9)在鋪設(shè)土工布的同時，必須采用一切必要方法，以避免對下面一層材料造成破壞；10)在鋪設(shè)土工布時，必須注意不要讓石頭、大量塵土或水分等有可能破壞土工布、有可能阻塞排水渠或過濾網(wǎng)、或有可能給接下來的連接帶來困難的物質(zhì)進入土工布或土工布的下面;11)安裝結(jié)束后，對全部土工布表面進行目測以擬定全部損壞的地主，作上標(biāo)記并進行修補，擬定鋪設(shè)表面沒有能夠造成損壞的外來物質(zhì)，如斷針等異物；12)土工布的連接必須遵照下列規(guī)定：正常狀況下，坡面上不能有水平連接（連接須沿坡面的輪廓不與其相交），除修補的地方以外。13)如采用縫合，縫合線須采用與土工布材質(zhì)相似或超出的材料，縫合線須為防化學(xué)紫外線的材持?？p合線與土工布應(yīng)有明顯的色差，方便于檢查。14)安裝時對縫合特別注意以確保沒有泥土或礫石覆蓋層中的礫石進入土工布中間。10.7土工布現(xiàn)場聯(lián)接10.7.1聯(lián)接規(guī)定（1）焊接形式宜采用雙焊縫搭焊。（2）重要焊接工具宜采用自動調(diào)溫（調(diào)速）電熱楔式雙道塑料熱合機、熱熔擠壓焊接機，也可采用高溫?zé)犸L(fēng)焊機。塑料熱風(fēng)焊槍可作局部修補用輔助工具。10.7.2現(xiàn)場聯(lián)接環(huán)節(jié)（1）用干凈紗布擦拭焊縫搭接處，做到無水、無塵、無垢；土工布應(yīng)平行對正，適量搭接。（2）根據(jù)當(dāng)時本地氣候條件，調(diào)節(jié)焊接設(shè)備至最佳工作狀態(tài)。（3）在調(diào)節(jié)好的工作狀態(tài)下，做小樣焊接實驗；試焊接lm長的土工布樣品。（4）采用現(xiàn)場撕拉檢查試樣，焊縫不被撕拉破壞、母材被撕裂認為合格。（5）現(xiàn)場撕拉實驗合格后，用已調(diào)節(jié)好工作狀態(tài)的熱合機逐幅進行正式焊接。（6）用擠壓焊接機進行T字型結(jié)點補疤和特殊結(jié)點的焊接。10.7.3質(zhì)量檢測土工布焊接后，應(yīng)及時對下列部位的焊接質(zhì)量進行檢測：（1）全部焊縫。（2）焊縫結(jié)點。（3）破損修補部位。（4）漏焊和虛焊的補焊部位。（5）前次檢查未合格再次補焊部位。10.8土工布的損壞和修補（1）必須檢查全部的土工布片和縫。有缺點的土工布片和縫合必須在土工布上清晰標(biāo)出，并作出修補。（2）必須通過鋪設(shè)和熱連接土工布小片來修補磨損的土工布，土工布小片要比缺點的邊沿在各個方向最少長200mm。熱連接必須嚴格控制以確保土工布補片和土工布緊密結(jié)合，并對土工布沒有損害。（3）每天鋪設(shè)結(jié)束前，對當(dāng)天全部鋪設(shè)的土工布表面進行目測以擬定全部損壞的地方都已作上標(biāo)記并立刻進行修補，擬定鋪設(shè)表面沒有可能造成損壞的外來物質(zhì)，如細針、小鐵釘?shù)取＃?）土工布損壞修補時應(yīng)滿足下列技術(shù)規(guī)定：（5）用來補洞或補裂縫的補丁材料應(yīng)和土工布一致。（6）補丁應(yīng)延伸到受損土工布范疇外最少30厘米。（7）在填埋場底部，若土工布裂口超出卷材寬度的10%，須將損壞的部分切除，然后將兩土工布連接；若在坡面上，裂口超出卷材寬度的10%，須將該卷土工布移出，并用新的一卷替代。（8）施工人員所穿工作鞋及所用施工機具不應(yīng)損傷土工布，施工人員不得在已鋪設(shè)的土工布上做可能傷害土工布的事，如抽煙或用鋒利工具戳土工布等。（9）為了土工布材料的安全，應(yīng)在鋪設(shè)土工布前打開包裝膜，即鋪一卷，開一卷。并檢查外觀質(zhì)量。（10）特別提出：土工布到現(xiàn)場后要及時進行驗收、簽證認量。要嚴格執(zhí)行我司的《土工布施工及驗收規(guī)程》（11）在縫合結(jié)合處,須進行重新縫合修補,并確保跳針部分的末端已重新縫合.（12）在全部地區(qū),除了巖石斜坡地段,漏洞或撕裂部分須用同樣材質(zhì)的土工布補丁進行修補縫合.（13）在填埋場底部,如果裂口的長度超出卷材寬度10%,損壞的部分須被切掉,然后將兩部分土工布連接起來。10.9質(zhì)量確保方法推行全方面質(zhì)量管理，開展群眾性的QC小組活動。我們在施工中制訂全方面質(zhì)量管理工作規(guī)劃，超前探索和解決施工中的核心質(zhì)量問題，消除質(zhì)量通病，強化全員質(zhì)量意識。用工作質(zhì)量確保工序質(zhì)量，以工序質(zhì)量確保工程質(zhì)量。在施工中既要做到事后檢查，更要做到事先防止，把全方面質(zhì)量管理的辦法切實應(yīng)用到施工生產(chǎn)的全員、全過程中去。在施工過程中，嚴格按照設(shè)計和規(guī)范規(guī)定，認真接受業(yè)主及監(jiān)理的指導(dǎo)、檢查，在施工過程中抓好下列幾方面的工作：1）嚴格執(zhí)行“自檢、互檢、專檢”的三檢制，，自檢項目不達優(yōu)質(zhì)不交班，隱蔽工程未經(jīng)監(jiān)理檢查及簽證不隱蔽。2）進行具體的技術(shù)交底，讓施工人員明確各項工作的技術(shù)原則，在施工中認真貫徹執(zhí)行。3）建立健全內(nèi)部質(zhì)量確保體系，做好技術(shù)確保工作，以測量、實驗為主。4）在施工中，不停采用新工藝，新技術(shù)，實施質(zhì)量與承包掛鉤，獎優(yōu)罰劣，舉辦觀摩比賽活動樹立精品意識。5）在施工中，杜絕使用不合格材料，全部原材料、成品進場時必須有合格證，必要時做二次復(fù)試，符合設(shè)計和規(guī)范規(guī)定時才干投入使用。10.10安全確保方法10.10.1安全組織確保方法建立健全管理體系,建立以項目經(jīng)理為首的安全領(lǐng)導(dǎo)小組,貫徹管生產(chǎn)必須管安全的原則,建立健全崗位責(zé)任制,從組織、制度上確保安全生產(chǎn)，做到規(guī)范生產(chǎn)，安全操作。10.10.2安全管理確保方法1、加強宣傳教育工作，強化全員安全意識，建立安全確保體系，使安全管理制度化，教育經(jīng)?；?、在安排、檢查、貫徹施工任務(wù)的同時，必須兼顧和確保安全工作，把安全貫穿于施工全過程。3、堅持定時的安全教育、講話和檢查制度，設(shè)立安全監(jiān)督崗支持和發(fā)揮安全人員的作用。10.10.3安全技術(shù)確保方法1、施工前編制安全技術(shù)方法，并向施工人員進行交底，做好安全教育工作。2、施工現(xiàn)場附近和工地內(nèi)應(yīng)設(shè)有安全標(biāo)志，夜間施工作業(yè)應(yīng)有照明方法、警示牌（燈）和圍欄等，并派專人看守；工地電力干線采用非裸導(dǎo)線架設(shè)，統(tǒng)一布置電力線路，不準私接亂拉電線。3、基坑開挖根據(jù)規(guī)定的坡度開挖邊坡，分層下挖，嚴禁采用局部開挖深坑，從底層向四周掏土的辦法施工。10.10.4防洪方法1、及時進行天氣預(yù)報的信息收集，對有暴風(fēng)雨、大風(fēng)天氣、盡早告知領(lǐng)導(dǎo)小組，對全線施工做出對應(yīng)的防止準備工作2、路基施工中，始終確保