大唐寶雞熱電廠DCS邏輯方案

（一）大唐寶雞熱電廠FSSS及鍋爐側(cè)SCS設(shè)計(jì)說明說明磨煤機(jī)、引風(fēng)機(jī)、送風(fēng)機(jī)、一次風(fēng)機(jī)的軸承溫度高跳閘保護(hù)：如果一個(gè)軸承有3個(gè)點(diǎn)，采用3取2邏輯；如果2個(gè)點(diǎn)，采用2取2邏輯；如果1個(gè)點(diǎn)，采用1取1邏輯。所有溫度點(diǎn)增加壞質(zhì)量、速率超限的防誤動(dòng)措施。磨煤機(jī)、引風(fēng)機(jī)、送風(fēng)機(jī)、一次風(fēng)機(jī)的電機(jī)線圈溫度高跳閘保護(hù)：任一相（每相2個(gè)測點(diǎn)）2個(gè)測點(diǎn)溫度同時(shí)高時(shí)，保護(hù)停動(dòng)作。在DCS中增加每個(gè)點(diǎn)故障時(shí)的報(bào)警（壞質(zhì)量或變化速率超過設(shè)定值）增加磨煤機(jī)RB：當(dāng)機(jī)組正常運(yùn)行，磨煤機(jī)跳閘至3臺(tái)時(shí)，磨煤機(jī)RB觸發(fā),目標(biāo)負(fù)荷為75%額定負(fù)荷；磨煤機(jī)跳閘至2臺(tái)時(shí)，磨煤機(jī)RB觸發(fā)，目標(biāo)負(fù)荷50%增加MFTRB爐膛吹掃條件2.1無MFT觸發(fā)條件二次風(fēng)擋板在吹掃位（至少50％的二次風(fēng)檔板開度＞80%，吹掃結(jié)束后直接置點(diǎn)火位）至少一臺(tái)送引風(fēng)機(jī)運(yùn)行，風(fēng)量大于30%任一空預(yù)器運(yùn)行兩臺(tái)一次風(fēng)機(jī)全停磨煤機(jī)全停給煤機(jī)全停爐前來油快關(guān)閥關(guān)閉所有燃油角閥關(guān)閉2.10爐膛壓力正常（-980Pa?+980Pa）2.11所有火檢無火12燃油泄漏試驗(yàn)完畢（設(shè)旁路按鈕）以上條件全部滿足時(shí)，運(yùn)行人員在DCS畫面上操作爐膛吹掃啟動(dòng)按鈕，DCS開始記時(shí)進(jìn)行5分鐘吹掃，5分鐘吹掃結(jié)束后，DCS自動(dòng)復(fù)位MFT。若在5分鐘吹掃過程中任一條件不滿足，吹掃程序自動(dòng)終止，記時(shí)器歸零，待條件滿足后，運(yùn)行人員在DCS畫面上操作爐膛吹掃啟動(dòng)按鈕，重新開始吹掃。MFT3.1觸發(fā)條件3.1.1兩臺(tái)送風(fēng)機(jī)全停延時(shí)1秒3.1.2兩臺(tái)引風(fēng)機(jī)全停延時(shí)1秒3.1.3兩臺(tái)空預(yù)器全停延時(shí)30秒3.1.4汽機(jī)跳閘且（電負(fù)荷大于30%或負(fù)荷＜30%且高旁3秒未開）3.1.5爐膛壓力高高（2/3）延時(shí)3秒3.1.6爐膛壓力低低（2/3）延時(shí)3秒3.1.7汽包水位水位高三（2/3），延時(shí)3秒，一點(diǎn)退出進(jìn)入二取一判斷，兩點(diǎn)退出進(jìn)入單點(diǎn)判斷方式。3.1.8汽包水位水位低三（2/3），延時(shí)3秒，一點(diǎn)退出進(jìn)入二取一判斷，兩點(diǎn)退出進(jìn)入單點(diǎn)判斷方式。3.1.9兩臺(tái)火檢冷卻風(fēng)機(jī)全停或火檢風(fēng)壓低（2/3），延時(shí)60秒3.1.10全燃料喪失：所有角閥關(guān)閉或來油快關(guān)閥關(guān)閉且所有磨煤機(jī)，給煤機(jī)全停，并且有燃燒器運(yùn)行記憶（角閥開且有火焰或磨組投運(yùn)）（磨組投運(yùn)是任意一組磨煤機(jī)、給煤機(jī)運(yùn)行5分鐘）3.1.11總風(fēng)量低30%，延時(shí)30秒3.1.12全爐膛無火:在有磨組運(yùn)行記憶（任意一組磨煤機(jī)、給煤機(jī)運(yùn)行5分鐘）的前提下，全部煤層火焰失去（每個(gè)煤層3/4無火）且所有油角少于2個(gè)運(yùn)行（等離子模式下屏蔽）3.1.13手動(dòng)MFT3.1.14有磨組運(yùn)行，兩臺(tái)一次風(fēng)機(jī)跳閘且所有油層無火3.1.15再吹掃請(qǐng)求：吹掃完成1小時(shí)且無燃燒器運(yùn)行記憶（角閥開且有火焰或任一磨組投運(yùn)））3.2聯(lián)動(dòng)設(shè)備3.2.1觸發(fā)MFT繼電器觸發(fā)OFT3.2.3關(guān)閉來油快關(guān)閥3.2.4關(guān)閉回油快關(guān)閥3.2.5關(guān)閉所有油角閥、吹掃閥3.2.6停所有磨煤機(jī)3.2.7停所有給煤機(jī)3.2.8停兩臺(tái)一次風(fēng)機(jī)關(guān)閉各級(jí)過熱器、再熱器減溫水氣動(dòng)調(diào)門和電動(dòng)關(guān)斷門停所有本體吹灰器（除空預(yù)器吹灰器以外）3.2.11停電除塵3.2.12關(guān)閉磨煤機(jī)出口煤閥3.2.13各二次小風(fēng)門超馳全開（所有二次小風(fēng)門）3.2.14等離子點(diǎn)火系統(tǒng)退出3.2.15關(guān)閉磨煤機(jī)入口混合風(fēng)門3.3復(fù)位條件3.3.1爐膛吹掃完成OFT4.1觸發(fā)條件4.1.1MFT有油角閥打開的情況下，來油快關(guān)閥關(guān)燃油快關(guān)閥開，油母管壓力低低（2/3），任一油角閥開啟（三個(gè)條件都滿足），延時(shí)3秒4.1.4手動(dòng)OFT（以運(yùn)行人員關(guān)閉來油快關(guān)閥為準(zhǔn)）4.2聯(lián)動(dòng)設(shè)備關(guān)閉所有油燃燒器的油角閥關(guān)閉所有油槍吹掃閥4.2.3關(guān)閉來油快關(guān)閥關(guān)閉回油快關(guān)閥退出所有點(diǎn)火槍4.3復(fù)位條件所有油角閥關(guān)閉泄漏試驗(yàn)已完成（設(shè)旁路按鈕）不存在OFT跳閘條件注：當(dāng)以上條件全部滿足時(shí)，運(yùn)行人員從DCS畫面上發(fā)出開來油快關(guān)閥指令，OFT自動(dòng)復(fù)位。燃油泄漏試驗(yàn)：5.1啟動(dòng)條件：MFT,進(jìn)、回油電動(dòng)門全關(guān)，調(diào)節(jié)門全關(guān)，油角閥全關(guān)（條件全部滿足）燃油泄漏試驗(yàn)步驟：521若允許條件滿足，可以從CRT上直接發(fā)出啟動(dòng)泄漏試驗(yàn)指令活；打開回油快關(guān)閥，打開燃油供油調(diào)節(jié)閥后,開來油快關(guān)閥，充油3分鐘.并在CRT上顯示“燃油泄漏試驗(yàn)正在進(jìn)行”5.2.3關(guān)回油快關(guān)閥油母管壓力高后,關(guān)閉來油快關(guān)閥；5.2.5在180秒內(nèi)，若來油快關(guān)閥后母管壓降小于0.3MPa，貝U燃油回油快關(guān)閥及油角閥泄漏試驗(yàn)通過，并在CRT上顯示；否則認(rèn)為燃油回油快關(guān)閥及油角閥泄漏，燃油泄漏試驗(yàn)失敗，并在CRT上顯示。若第一步試驗(yàn)成功，貝打開燃油回油快關(guān)閥泄油，8秒后關(guān)閉。在180秒內(nèi)，若燃油來油快關(guān)閥后母管壓降小于0.3MPa，貝U認(rèn)為泄漏試驗(yàn)通過；否則認(rèn)為燃油供油速斷閥有泄漏，泄漏試驗(yàn)失敗，并在CRT上顯示。油點(diǎn)火允許條件6.1吹掃完成油母管壓力正?；饳z冷卻風(fēng)壓不低6.4爐膛壓力正常來、回油快關(guān)閥開爐前燃油系統(tǒng)各閥門來油快關(guān)閥開允許7.1.1.1燃油調(diào)節(jié)閥開度大于5%，且回油快關(guān)閥開所有油角閥關(guān)無MFT無OFT7.1.2聯(lián)鎖開燃油泄漏試驗(yàn)程序7.1.3聯(lián)鎖關(guān)MFTOFT燃油泄漏試驗(yàn)程序回油快關(guān)閥7.2.1聯(lián)鎖開7.2.2.1燃油泄漏試驗(yàn)程序聯(lián)鎖關(guān)MFT7.2.2.2OFT燃油泄漏試驗(yàn)程序關(guān)允許來油快關(guān)閥關(guān)閉油槍的控制單角油槍順控啟動(dòng)程序進(jìn)油槍進(jìn)點(diǎn)火槍開油閥且打火（先打火延時(shí)1秒再開油角閥，分兩步）打火15秒后退點(diǎn)火槍如果火焰正常，系統(tǒng)判斷單角油槍有火持續(xù)維持10秒，點(diǎn)火成功。單角油槍順控啟動(dòng)條件8.2.1油點(diǎn)火條件全部滿足8.2.2油槍遠(yuǎn)方控制單角油槍順控停止程序8.3.1關(guān)油閥8.3.2進(jìn)點(diǎn)火槍開吹掃閥且打火（先打火延時(shí)1秒再開吹掃閥，分兩步）8.3.4打火15秒后退點(diǎn)火槍8.3.5吹掃閥開啟后延時(shí)60秒，關(guān)吹掃閥8.3.6退油槍單角油槍跳閘條件OFT8.4.2油閥離開關(guān)位15秒后火檢無火，延時(shí)3秒（DCS與火檢放大器總共延時(shí)3秒）油槍進(jìn)到位15秒后油閥未開到位油槍未進(jìn)到位且油閥未關(guān)到位操作員手動(dòng)跳閘注：跳閘后先關(guān)閉油角閥，再進(jìn)行吹掃程序單角油槍吹掃程控進(jìn)油槍進(jìn)點(diǎn)火槍開吹掃閥且打火（先打火延時(shí)1秒再開吹掃閥，分兩步）打火15秒后退點(diǎn)火槍吹掃閥開啟后延時(shí)60秒，關(guān)吹掃閥退油槍禁止吹掃條件OFTMFT油槍未進(jìn)到位油槍未在遠(yuǎn)方控制吹掃蒸汽壓力低8.7油槍退允許油角閥關(guān)到位吹掃閥關(guān)到位8.8油槍控制層控制：油槍啟停順序按照1、3、2、4方式執(zhí)行。啟動(dòng)順序按照15秒間隔，停止順序按照30秒間隔，依次執(zhí)行。對(duì)角控制：每一層燃燒器按對(duì)角可分為兩對(duì)，一對(duì)為1、3角，另一對(duì)為2、4角，相應(yīng)的油角啟動(dòng)或停止順序?yàn)椤?－3”和“2－4”。啟動(dòng)順序按照15秒間隔，停止順序按照30秒間隔，依次執(zhí)行。等離子（以下牽扯磨煤機(jī)的條件僅限使用等離子的磨）9.1等離子啟弧條件9.1.1風(fēng)壓正常9.1.2冷卻水壓正常等離子火檢冷卻風(fēng)機(jī)運(yùn)行且風(fēng)壓不低9.1.4鍋爐吹掃完成9.1.5等離子整流柜正常9.1.6等離子整流柜遠(yuǎn)方控制等離子燃燒器前、后壁溫不高（定值待定）9.2等離子跳閘條件9.2.1冷卻水壓低延時(shí)3秒9.2.2A磨煤機(jī)跳閘9.2.3MFT9.2.4載體風(fēng)壓異常延時(shí)3秒粉管隔絕門關(guān)閉跳對(duì)應(yīng)等離子9.2.6等離子火檢冷卻風(fēng)機(jī)全停延時(shí)3秒磨煤機(jī)冷態(tài)啟動(dòng)條件9.3.1（等離子情況下）煤層點(diǎn)火允許:9.3.1.1MFT繼電器已復(fù)位9.3.1.2一次風(fēng)機(jī)運(yùn)行且一次風(fēng)壓力正常（2/3）存在點(diǎn)火源（點(diǎn)火源：對(duì)應(yīng)煤層四只等離子點(diǎn)火器全部啟弧成功）9.3.2（等離子情況下）磨組啟動(dòng)9.3.2.1無磨組跳閘條件9.3.2.2本煤層點(diǎn)火允許磨煤機(jī)石子煤斗入口門開、出口門關(guān)9.3.2.4磨潤滑油系統(tǒng)滿足9.3.2.4.1磨煤機(jī)油站油泵高速運(yùn)行9.3.2.4.2潤滑油壓正常延時(shí)30秒9.324.3潤滑油溫正常（溫度＞38°C）9.324.4推力瓦槽溫度正常（溫度＜50°C）磨煤機(jī)遠(yuǎn)方控制磨煤機(jī)控制回路無故障盤車脫開磨輥全部升到位密封風(fēng)與一次風(fēng)差壓正常出口門全開9.3.2.11液壓油泵運(yùn)行風(fēng)量正常出口溫度正常（70-100°C）磨煤機(jī)在等離子狀態(tài)下的跳閘條件操作員發(fā)出跳磨指令（加確認(rèn)）9.4.2MFT給煤機(jī)運(yùn)行時(shí)磨煤機(jī)未運(yùn)行油壓低延時(shí)3秒推力瓦槽溫度高延時(shí)3秒磨煤機(jī)運(yùn)行時(shí)，兩個(gè)或兩個(gè)以上磨出口燃燒器隔絕門在關(guān)位磨煤機(jī)運(yùn)行失去一次風(fēng)：一次風(fēng)量低延時(shí)60秒磨煤機(jī)軸承溫度高延時(shí)3秒。若有3個(gè)點(diǎn)，采用2/3邏輯；若有2個(gè)點(diǎn)，采用2/2邏輯；如果1個(gè)點(diǎn)，采用1取1邏輯。所有溫度點(diǎn)增加壞質(zhì)量、速率超限的防誤動(dòng)措施磨煤機(jī)電機(jī)軸承溫度高（判斷要有速率檢查）延時(shí)3秒磨煤機(jī)電機(jī)線圈溫度高（判斷要有速率檢查）延時(shí)3秒。任一相（每相2個(gè)測點(diǎn)）同時(shí)高時(shí)，保護(hù)停動(dòng)作，測點(diǎn)故障時(shí)報(bào)警（壞質(zhì)量或變化率超過設(shè)定值）磨密封風(fēng)與磨碗下部差壓低，延時(shí)60秒9.4.12磨出口溫度高（溫度＞110°C）延時(shí)3秒等離子模式下，兩臺(tái)或兩個(gè)以上等離子點(diǎn)火器斷弧磨煤機(jī)出口隔絕門等離子模式下等離子點(diǎn)火器斷弧聯(lián)關(guān)對(duì)應(yīng)粉管隔絕門冷卻水泵聯(lián)鎖：聯(lián)鎖投入情況下，母管壓力低或運(yùn)行泵跳閘停允許：母管壓力不低且兩泵運(yùn)行可停，所有等離子全停等離子火檢冷卻風(fēng)機(jī)聯(lián)鎖：聯(lián)鎖投入情況下，母管壓力低或運(yùn)行風(fēng)機(jī)跳閘停允許：母管壓力不低且兩風(fēng)機(jī)運(yùn)行可停且MFT煤粉燃燒器的管理10.1煤粉點(diǎn)火允許10.1.1無MFT跳閘信號(hào)10.1.2任意一臺(tái)密封風(fēng)機(jī)運(yùn)行10.1.3任意一臺(tái)一次風(fēng)機(jī)運(yùn)行10.1.4一次風(fēng)壓力正常10.1.5二次風(fēng)溫大于150°C（等離子模式屏蔽此條）10.1.6汽包壓力大于3.5MPa（等離子模式屏蔽此條）10.2磨煤機(jī)啟動(dòng)允許10.2.1煤粉點(diǎn)火允許10.2.2存在點(diǎn)火源10.2.2.1A磨煤機(jī)啟動(dòng)允許條件：等離子啟弧成功（4/4）A層燃油投運(yùn)（3/4）B磨運(yùn)行且出力〉50%C、D、E任兩臺(tái)磨運(yùn)行且出力〉50%10.2.2.2B磨煤機(jī)啟動(dòng)允許條件AB層燃油投運(yùn)BC層燃油投運(yùn)A磨運(yùn)行且出力〉50%C磨運(yùn)行且出力〉50%D、E兩臺(tái)磨運(yùn)行且出力〉50%10.2.2.3C磨煤機(jī)啟動(dòng)允許條件BC層燃油投運(yùn)B磨運(yùn)行且出力〉50%D磨運(yùn)行且出力〉50%A、E磨運(yùn)行且出力〉50%D磨煤機(jī)啟動(dòng)允許條件DE層燃油投運(yùn)C磨運(yùn)行且出力〉50%E磨運(yùn)行且出力〉50%A、B兩臺(tái)磨運(yùn)行且出力〉50%10.2.2.5E磨煤機(jī)啟動(dòng)允許條件DE層燃油投運(yùn)D磨運(yùn)行且出力〉50%A、B、C任兩臺(tái)磨運(yùn)行且出力〉50%無磨組跳閘信號(hào)磨煤機(jī)出口溫度合適10.2.5磨煤機(jī)潤滑油系統(tǒng)滿足（潤滑油壓＞0.13MPa；高速油泵運(yùn)行；潤滑油溫大于38°C；推力瓦油槽溫度正常）磨煤機(jī)密封風(fēng)與一次風(fēng)差壓高磨煤機(jī)一次風(fēng)量正常磨煤機(jī)在遠(yuǎn)方控制加載油泵運(yùn)行排渣門一次門開，二次門關(guān)磨煤機(jī)出口關(guān)斷門全部開啟磨輥上升到位磨組跳閘條件操作員發(fā)出跳磨指令（加確認(rèn)）10.3.2MFT給煤機(jī)運(yùn)行時(shí)磨煤機(jī)未運(yùn)行油壓低延時(shí)3秒推力瓦槽溫度高延時(shí)3秒磨煤機(jī)運(yùn)行時(shí)，兩個(gè)或兩個(gè)以上磨出口燃燒器隔絕門在關(guān)位磨煤機(jī)運(yùn)行失去一次風(fēng)：一次風(fēng)量低延時(shí)60秒磨煤機(jī)軸承溫度高延時(shí)3秒。若有3個(gè)點(diǎn)，采用2/3邏輯；若有2個(gè)點(diǎn)，采用2/2邏輯；如果1個(gè)點(diǎn)，采用1取1邏輯。所有溫度點(diǎn)增加壞質(zhì)量、速率超限的防誤動(dòng)措施。磨煤機(jī)電機(jī)軸承溫度高延時(shí)3秒磨煤機(jī)電機(jī)線圈溫度高延時(shí)3秒。任一相（每相2個(gè)測點(diǎn)）同時(shí)高時(shí)，保護(hù)停動(dòng)作，測點(diǎn)故障時(shí)報(bào)警（壞質(zhì)量或變化率超過設(shè)定值）磨密封風(fēng)與磨碗下部差壓低，延時(shí)60秒10.3.12磨出口溫度高（溫度＞110°C）延時(shí)3秒相應(yīng)煤層火檢失去（3/4）10.4磨組跳閘聯(lián)動(dòng)設(shè)備停止磨煤機(jī)停止給煤機(jī)關(guān)熱風(fēng)關(guān)斷門關(guān)所有出口煤閥磨組跳閘聯(lián)關(guān)磨煤機(jī)混合風(fēng)關(guān)斷門10.5磨組跳閘復(fù)位條件10.5.1無磨組跳閘條件MFT已復(fù)位磨未投運(yùn)：指“磨煤機(jī)停、給煤機(jī)?！眱蓷l件同時(shí)滿足注：以上條件全部滿足后，運(yùn)行人員手動(dòng)復(fù)位10.6給煤機(jī)啟動(dòng)允許10.6.1磨煤機(jī)運(yùn)行超過10秒10.6.2給煤機(jī)指令在最?。?2T/H）給煤機(jī)出、入口門開給煤機(jī)遠(yuǎn)方控制無給煤機(jī)故障信號(hào)（包括：給煤機(jī)電機(jī)故障、清掃電機(jī)故障）給煤機(jī)密封風(fēng)風(fēng)門開給煤機(jī)跳閘條件MFT磨組跳閘10.7.3給煤機(jī)運(yùn)行時(shí)出口門關(guān)閉延時(shí)10秒10.7.4給煤機(jī)出口堵煤延時(shí)10秒磨組順控啟動(dòng)程序條件10.8.1有點(diǎn)火源10.8.2磨煤機(jī)未運(yùn)行10.9磨組順控啟動(dòng)程序10.9.1啟動(dòng)潤滑油泵和加載油泵，并設(shè)定比例閥最小油壓5MPa，潤滑油條件滿足（潤滑油壓＞0.13MPa；高速油泵運(yùn)行；潤滑油溫大于38°C；推力瓦油槽溫度正常）10.9.2開磨煤機(jī)、給煤機(jī)密封風(fēng)門10.9.3關(guān)磨煤機(jī)出口門10.9.4開消防蒸汽門（180秒后關(guān)閉）10.9.5開磨煤機(jī)出口門10.9.6先關(guān)冷、熱風(fēng)調(diào)門，開混合風(fēng)門，開熱風(fēng)擋板，并且溫度和風(fēng)量投自動(dòng)（預(yù)設(shè)值80度，暖磨時(shí)間暫定10分鐘）10.9.7排渣門一次門開，二次門關(guān)10.9.8自動(dòng)調(diào)節(jié)使得風(fēng)量正常10.9.9自動(dòng)調(diào)節(jié)溫度控制出口溫度在啟磨允許范圍（加確認(rèn)按鈕）10.9.10使液壓換向電磁閥通電，提升磨輥；打開給煤機(jī)出、入口門10.9.11磨輥上升到位后20秒啟動(dòng)磨煤機(jī)10.9.12設(shè)定給煤機(jī)最小轉(zhuǎn)速設(shè)定值10.9.13啟動(dòng)給煤機(jī)10.9.14給煤機(jī)運(yùn)行后30秒，在液壓換向電磁閥斷電，下降磨輥10.10磨組順控停止程序條件10.10.1有點(diǎn)火源10.11磨組順控停止程序10.11.1設(shè)定給煤機(jī)最小轉(zhuǎn)速（加速率限制，暫定5T/Min）,設(shè)定磨出口風(fēng)溫（暫定70度）10.11.2停止給煤機(jī)10.11.3關(guān)閉給煤機(jī)出口、關(guān)閉熱風(fēng)調(diào)門，關(guān)閉磨煤機(jī)入口熱風(fēng)關(guān)斷擋板10.11.4使液壓換向電磁閥通電，提升磨輥10.11.5停止磨煤機(jī)10.11.6延時(shí)60秒，使液壓換向電磁閥斷電，下降磨輥10.11.7關(guān)閉磨煤機(jī)冷風(fēng)調(diào)門至5%，關(guān)閉混合風(fēng)門10.11.8關(guān)磨煤機(jī)出口門（4/4）10.11.9開消防蒸汽門10.11.10180秒后，關(guān)消防蒸汽門10.12磨煤機(jī)潤滑油泵10.12.1油泵允許停止條件：磨煤機(jī)停運(yùn)后300秒且油池溫度小于45°C10.13磨煤機(jī)加載油泵允許停止條件：（兩條件同時(shí)滿足）10.13.1.1磨煤機(jī)停運(yùn)后300秒10.13.1.2磨輥下降到位或指令發(fā)出60秒10.14磨輥（手動(dòng)控制）10.15磨煤機(jī)消防蒸汽門自動(dòng)開條件順控指令（延時(shí)180秒關(guān)閉）10.16磨煤機(jī)入口熱風(fēng)關(guān)斷門自動(dòng)關(guān)條件磨組跳閘10.16.1.2順控指令10.16.1.3MFT10.16.2自動(dòng)開條件順控指令10.17磨煤機(jī)出口煤閥10.17.1自動(dòng)關(guān)條件MFT10.17.1.2磨組跳閘10.17.1.3順控指令10.17.1.4對(duì)應(yīng)等離子跳閘（等離子模式下）10.17.2自動(dòng)開條件10.17.2.1順控指令10.17.3關(guān)閉允許磨煤機(jī)停止或（在等離子模式下，對(duì)應(yīng)等離子斷弧）10.18磨煤機(jī)密封風(fēng)門10.18.1關(guān)允許條件：磨煤機(jī)停止延時(shí)60秒10.19給煤機(jī)密封風(fēng)門10.19.1關(guān)允許條件:停止延時(shí)60秒10.20混合風(fēng)門同熱風(fēng)關(guān)斷門11.火檢冷卻風(fēng)機(jī)11.1自動(dòng)啟條件11.1.1聯(lián)鎖投入，母管壓力低11.1.2聯(lián)鎖投入，運(yùn)行狀態(tài)下的風(fēng)機(jī)停止11.2停止允許條件MFT跳閘后2小時(shí)且爐膛出口煙氣溫度必須小于80°C兩臺(tái)風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)火檢冷卻風(fēng)壓正常，允許停一臺(tái)冷卻風(fēng)機(jī)12.空預(yù)器及其系統(tǒng)空預(yù)器主電機(jī)啟動(dòng)允許條件12.1.1空預(yù)器主機(jī)無故障空預(yù)器主電機(jī)選擇開關(guān)在遠(yuǎn)方空預(yù)器備用電機(jī)停止延時(shí)5秒空預(yù)器火災(zāi)檢測系統(tǒng)投入空預(yù)器主電機(jī)停止允許條件12.2.1MFT且空預(yù)器入口煙氣溫度低于120C空預(yù)器主電機(jī)自動(dòng)啟動(dòng)條件12.3.2順控指令空預(yù)器備用電機(jī)啟動(dòng)允許條件12.4.1空預(yù)器備用機(jī)無故障空預(yù)器備用電機(jī)選擇開關(guān)在遠(yuǎn)方12.4.3空預(yù)器主電機(jī)停止12.4.4空預(yù)器火災(zāi)檢測系統(tǒng)投入空預(yù)器備用電機(jī)停止允許條件12.5.1MFT且空預(yù)器入口煙氣溫度低于120°C（平均值）空預(yù)器備用電機(jī)自動(dòng)啟動(dòng)條件聯(lián)鎖投入時(shí)，空預(yù)器主電機(jī)跳閘順控指令順控啟動(dòng)步驟啟動(dòng)空預(yù)器輔電機(jī)延時(shí)3分鐘停止12.7.2輔電機(jī)停止后延時(shí)5秒啟動(dòng)空預(yù)器主電機(jī)12.7.3開空預(yù)器出口二次風(fēng)擋板，開空預(yù)器進(jìn)口煙氣擋板12.8順控停止步驟關(guān)空預(yù)器出口二次風(fēng)擋板，關(guān)空預(yù)器進(jìn)口煙氣擋板停止空預(yù)器主電機(jī)，停止空預(yù)器備用電機(jī)12.9空預(yù)器油站12.9.1支撐軸承油泵自動(dòng)啟動(dòng)條件：油溫高12.9.1.2自動(dòng)停止條件：油溫低導(dǎo)向軸承油泵自動(dòng)啟動(dòng)條件：油溫高12.9.2.2自動(dòng)停止條件：油溫低12.10空預(yù)器入口煙氣擋板自動(dòng)打開條件空預(yù)器主（或備用）電機(jī)運(yùn)行12.10.1.2順控指令12.10.2自動(dòng)關(guān)閉條件空預(yù)器主、備電機(jī)全部停止運(yùn)行,延時(shí)60秒12.10.2.2順控指令1空預(yù)器出口二次風(fēng)擋板自動(dòng)打開條件12.11.1.1空預(yù)器主（或備用）電機(jī)運(yùn)行12.11.1.2順控指令12.11.2自動(dòng)關(guān)閉條件12.11.2.1空預(yù)器主備電機(jī)全部停止運(yùn)行,延時(shí)60秒12.11.2.2順控指令12.12空預(yù)器出口一次風(fēng)擋板11.12.1自動(dòng)打開條件12.12.1.1本側(cè)一次風(fēng)機(jī)已啟動(dòng)12.12.1.2順控指令12.12.2自動(dòng)關(guān)閉條件12.12.2.1本側(cè)一次風(fēng)機(jī)已停止12.12.2.2順控指令13.引風(fēng)機(jī)及其系統(tǒng)13.1允許啟動(dòng)條件13.1.1引風(fēng)機(jī)選擇開關(guān)在遠(yuǎn)方13.1.2本側(cè)空預(yù)器主電機(jī)運(yùn)行13.1.3引風(fēng)機(jī)出口煙氣擋板關(guān)閉13.1.4引風(fēng)機(jī)入口煙氣擋板門開13.1.5引風(fēng)機(jī)靜葉關(guān)閉13.1.6任一引風(fēng)機(jī)冷卻風(fēng)機(jī)運(yùn)行13.1.7引風(fēng)機(jī)軸承溫度正常13.1.8引風(fēng)機(jī)電機(jī)軸承溫度正常13.1.9無失速喘振信號(hào)13.1.10油泵運(yùn)行且油壓正常13.2跳閘條件引風(fēng)機(jī)運(yùn)行延時(shí)120秒且引風(fēng)機(jī)出口或入口擋板門仍在關(guān)位13.2.2引風(fēng)機(jī)軸承溫度高延時(shí)3秒，若有3個(gè)點(diǎn)，采用2/3邏輯；若有2個(gè)點(diǎn)，采用2/2邏輯；如果1個(gè)點(diǎn)，采用1取1邏輯。所有溫度點(diǎn)增加壞質(zhì)量、速率超限的防誤動(dòng)措施13.2.3引風(fēng)機(jī)電機(jī)軸承溫度高延時(shí)3秒引風(fēng)機(jī)電機(jī)線圈溫度高延時(shí)3秒，任一相（每相2個(gè)測點(diǎn)）同時(shí)高時(shí)，保護(hù)停動(dòng)作，測點(diǎn)故障時(shí)報(bào)警（壞質(zhì)量或變化率超過設(shè)定值）13.2.5本側(cè)空預(yù)器主、輔電機(jī)全停延時(shí)30秒13.2.6MFT后10秒且爐膛壓力低低（3取2）13.2.7引風(fēng)機(jī)軸承垂直、水平振動(dòng)高II跳閘引風(fēng)機(jī)（引風(fēng)機(jī)喘振到軟光字牌報(bào)警）順控啟動(dòng)允許條件:本側(cè)空預(yù)器主電機(jī)運(yùn)行且本臺(tái)引風(fēng)機(jī)停止順控啟動(dòng)步驟啟引風(fēng)機(jī)冷卻風(fēng)機(jī)（先啟動(dòng)1號(hào)風(fēng)機(jī)，5秒后1號(hào)風(fēng)機(jī)未啟動(dòng)，啟動(dòng)2號(hào)風(fēng)機(jī)）啟動(dòng)油泵13.4.3關(guān)閉引風(fēng)機(jī)出口擋板和靜葉13.4.4開引風(fēng)機(jī)入口擋板13.4.5啟動(dòng)引風(fēng)機(jī)13.4.6延時(shí)10秒，開引風(fēng)機(jī)出口擋板13.4.7靜葉投入自動(dòng)，設(shè)定值-50Pa順控停止步驟關(guān)閉引風(fēng)機(jī)靜葉，加速率限制，1%/s停止引風(fēng)機(jī)關(guān)閉引風(fēng)機(jī)出、入口擋板引風(fēng)機(jī)冷卻風(fēng)機(jī)停止允許條件引風(fēng)機(jī)停止30分鐘且軸承溫度不高自動(dòng)啟條件連鎖投入，運(yùn)行風(fēng)機(jī)跳閘或軸承溫度高油泵自動(dòng)啟動(dòng)條件壓力低，連鎖投入運(yùn)行泵停止，連鎖投入順控指令停止條件兩泵運(yùn)行且壓力不低引風(fēng)機(jī)停止30分鐘且軸承溫度不高13.7.3油泵加熱器自動(dòng)啟動(dòng)條件:油溫低且有一臺(tái)油泵運(yùn)行自動(dòng)停止條件:油溫高引風(fēng)機(jī)靜葉自動(dòng)打開條件：兩臺(tái)引風(fēng)機(jī)均停止脈沖信號(hào)自動(dòng)關(guān)閉條件順控指令本側(cè)引風(fēng)機(jī)停止且對(duì)側(cè)引風(fēng)機(jī)運(yùn)行引風(fēng)機(jī)出口擋板自動(dòng)打開條件本側(cè)引風(fēng)機(jī)運(yùn)行，延時(shí)10秒順控指令兩臺(tái)引風(fēng)機(jī)全停13.9.2自動(dòng)關(guān)閉條件13.9.2.1本側(cè)引風(fēng)機(jī)停止且另一臺(tái)引風(fēng)機(jī)運(yùn)行13.9.2.2順控指令手動(dòng)關(guān)閉允許條件：引風(fēng)機(jī)停止13.10引風(fēng)機(jī)入口擋板13.10.1自動(dòng)打開條件13.10.1.1兩臺(tái)引風(fēng)機(jī)全停13.10.2自動(dòng)關(guān)閉條件13.10.2.1本側(cè)引風(fēng)機(jī)停止且另一臺(tái)引風(fēng)機(jī)運(yùn)行13.10.2.2順控指令13.10.3手動(dòng)關(guān)閉允許條件：引風(fēng)機(jī)停止14.送風(fēng)機(jī)及其系統(tǒng)14.1啟動(dòng)允許條件14.1.1送風(fēng)機(jī)選擇開關(guān)在遠(yuǎn)方14.1.2同側(cè)引風(fēng)機(jī)運(yùn)行14.1.3送風(fēng)機(jī)動(dòng)葉關(guān)14.1.4送風(fēng)機(jī)出口擋板關(guān)閉14.1.5送風(fēng)機(jī)軸承溫度正常14.1.6送風(fēng)機(jī)電動(dòng)機(jī)軸承溫度正常14.1.7送風(fēng)機(jī)液壓油壓力正常且有一臺(tái)油泵運(yùn)行14.1.8送風(fēng)機(jī)無喘振信號(hào)14.1.9送風(fēng)機(jī)入口動(dòng)葉正常（無過力矩且執(zhí)行機(jī)構(gòu)無故障）14.2跳閘條件14.2.1同側(cè)引風(fēng)機(jī)跳閘14.2.2送風(fēng)機(jī)軸承垂直、水平振動(dòng)高II14.2.3送風(fēng)機(jī)軸承溫度高延時(shí)3秒，若有3個(gè)點(diǎn)，采用2/3邏輯；若有2個(gè)點(diǎn)，采用2/2邏輯；如果1個(gè)點(diǎn)，采用1取1邏輯。所有溫度點(diǎn)增加壞質(zhì)量、速率超限的防誤動(dòng)措施14.2.4送風(fēng)機(jī)電機(jī)軸承溫度高延時(shí)3秒送風(fēng)機(jī)電機(jī)線圈溫度高延時(shí)3秒，任一相（每相2個(gè)測點(diǎn)）同時(shí)高時(shí)，保護(hù)停動(dòng)作，點(diǎn)故障時(shí)報(bào)警（壞質(zhì)量或變化率超過設(shè)定值）送風(fēng)機(jī)運(yùn)行2分鐘后送風(fēng)機(jī)出口風(fēng)門仍然在關(guān)位14.2.7MFT后10秒且爐膛壓力仍高高（3取2），兩臺(tái)送風(fēng)機(jī)全部跳閘送風(fēng)機(jī)順控啟動(dòng)允許條件：同側(cè)引風(fēng)機(jī)運(yùn)行且本臺(tái)送風(fēng)機(jī)停止14.4順控啟動(dòng)步驟14.4.1啟動(dòng)送風(fēng)機(jī)一臺(tái)油泵（先1號(hào)泵，5秒后未啟動(dòng)，啟動(dòng)2號(hào)泵）液壓油油壓正常后，關(guān)閉送風(fēng)機(jī)出口擋板，關(guān)閉送風(fēng)機(jī)動(dòng)葉14.4.3啟動(dòng)送風(fēng)機(jī)14.4.4延時(shí)10秒,開送風(fēng)機(jī)出口擋板14.4.5開動(dòng)葉至5%14.5順控停步驟14.5.1關(guān)閉送風(fēng)機(jī)動(dòng)葉，加速率限制1%/s14.5.2停止送風(fēng)機(jī)14.5.3關(guān)閉送風(fēng)機(jī)出口擋板14.6送風(fēng)機(jī)動(dòng)葉允許操作條件：送風(fēng)機(jī)液壓油壓力不低且有一臺(tái)油泵運(yùn)行。自動(dòng)打開條件：兩臺(tái)送風(fēng)機(jī)均停止（脈沖）。14.6.3自動(dòng)關(guān)閉條件14.6.3.1順控指令14.6.3.2本側(cè)送風(fēng)機(jī)停止且對(duì)側(cè)送風(fēng)機(jī)運(yùn)行14.7送風(fēng)機(jī)出口擋板14.7.1自動(dòng)打開條件14.7.1.1本側(cè)送風(fēng)機(jī)運(yùn)行，延時(shí)10秒擋板開送風(fēng)機(jī)出口14.7.1.2順控指令14.7.1.3兩臺(tái)送風(fēng)機(jī)全停14.7.2自動(dòng)關(guān)閉條件14.7.2.1本側(cè)送風(fēng)機(jī)停止且另一臺(tái)送風(fēng)機(jī)運(yùn)行14.7.2.2順控指令手動(dòng)關(guān)閉允許條件：送風(fēng)機(jī)停止14.8油泵14.8.1自動(dòng)啟動(dòng)條件14.8.1.1壓力低，連鎖投入14.8.1.2運(yùn)行泵停止，連鎖投入14.8.1.3順控指令14.8.2停止條件14.8.2.1兩泵運(yùn)行且油壓不低14.8.2.2送風(fēng)機(jī)停止30分鐘14.8.3油泵加熱器14.8.3.1自動(dòng)啟動(dòng)條件:油溫低且有一臺(tái)油泵運(yùn)行14.8.3.2自動(dòng)停止條件:油溫高14.9#1~#2空預(yù)器入口聯(lián)絡(luò)風(fēng)門自動(dòng)啟動(dòng)條件：兩臺(tái)送風(fēng)運(yùn)行且兩臺(tái)空預(yù)器主電機(jī)運(yùn)行，送風(fēng)機(jī)單臺(tái)跳閘時(shí)（脈沖）15.一次風(fēng)機(jī)及其系統(tǒng)15.1啟動(dòng)允許條件15.1.1一次風(fēng)機(jī)選擇開關(guān)在遠(yuǎn)方15.1.2任一送風(fēng)機(jī)運(yùn)行15.1.3一次風(fēng)機(jī)入口擋板關(guān)閉15.1.4一次風(fēng)機(jī)出口擋板關(guān)閉15.1.5一次風(fēng)機(jī)軸承溫度正常15.1.6一次風(fēng)機(jī)電機(jī)軸承溫度正常15.1.7一次風(fēng)機(jī)電機(jī)線圈溫度正常15.1.8MFT已復(fù)位15.2跳閘條件MFT15.2.2一次風(fēng)機(jī)軸承溫度高延時(shí)3秒15.2.3一次風(fēng)機(jī)軸承振動(dòng)大延時(shí)5秒15.2.4一次風(fēng)機(jī)運(yùn)行延時(shí)120秒出口擋板在關(guān)位一次風(fēng)機(jī)電動(dòng)機(jī)軸承溫度高延時(shí)3秒，若有3個(gè)點(diǎn)，采用2/3邏輯；若有2個(gè)點(diǎn)，采用2/2邏輯；如果1個(gè)點(diǎn)，采用1取1邏輯。所有溫度點(diǎn)增加壞質(zhì)量、速率超限的防誤動(dòng)措施一次風(fēng)機(jī)電動(dòng)機(jī)線圈溫度高延時(shí)3秒，任一相（每相2個(gè)測點(diǎn)）同時(shí)高時(shí)，保護(hù)停動(dòng)作，點(diǎn)故障時(shí)報(bào)警（壞質(zhì)量或變化率超過設(shè)定值）一次風(fēng)機(jī)順控啟動(dòng)允許條件：無MFT條件且本臺(tái)一次風(fēng)機(jī)停止15.4順控啟動(dòng)步驟15.4.1關(guān)閉一次風(fēng)機(jī)入口擋板15.4.2關(guān)閉一次風(fēng)機(jī)出口擋板15.4.3啟動(dòng)一次風(fēng)機(jī)15.4.4延時(shí)30秒后，開一次風(fēng)機(jī)出口擋板開一次風(fēng)機(jī)出口冷風(fēng)門，開相應(yīng)側(cè)空預(yù)器出口一次風(fēng)檔板15.4.6入口導(dǎo)葉開度大于5%15.6順控停止步驟一次風(fēng)機(jī)入口導(dǎo)葉關(guān)到最小位置15.6.2停止一次風(fēng)機(jī)關(guān)一次風(fēng)機(jī)出口擋板，關(guān)一次風(fēng)機(jī)出口冷風(fēng)門，關(guān)相應(yīng)側(cè)空預(yù)器出口一次風(fēng)檔板15.7一次風(fēng)機(jī)出口擋板15.7.1自動(dòng)打開條件15.7.1.1一次風(fēng)機(jī)運(yùn)行，延時(shí)30秒15.7.1.2順控指令15.7.2自動(dòng)關(guān)閉條件15.7.2.1一次風(fēng)機(jī)停止15.7.2.2順控指令手動(dòng)關(guān)閉允許條件：一次風(fēng)機(jī)停止15.8一次風(fēng)機(jī)出口冷、熱擋板15.8.1自動(dòng)打開條件15.8.1.1一次風(fēng)機(jī)運(yùn)行，延時(shí)30秒15.8.1.2順控指令15.8.2自動(dòng)關(guān)閉條件15.8.2.1一次風(fēng)機(jī)停止15.8.2.2順控指令手動(dòng)關(guān)閉允許條件：一次風(fēng)機(jī)停止15.9一次風(fēng)機(jī)工頻接觸器15.9.1合閘允許15.9.1.1一次風(fēng)機(jī)斷路器合閘位15.9.1.2一次風(fēng)機(jī)變頻接觸器分閘位15.10一次風(fēng)機(jī)變頻接觸器15.10.1合閘允許15.10.1.1一次風(fēng)機(jī)斷路器合閘位15.10.1.2一次風(fēng)機(jī)工頻接觸器分閘位15.10.1.3一次風(fēng)機(jī)變頻器遠(yuǎn)程控制15.10.1.4一次風(fēng)機(jī)變頻器重故障取非15.10.1.5一次風(fēng)機(jī)變頻器輕故障取非16.密封風(fēng)機(jī)及其系統(tǒng)16.1啟動(dòng)允許條件：16.1.1任一一次風(fēng)機(jī)運(yùn)行16.1.2風(fēng)機(jī)入口門關(guān)16.2停止允許條件16.2.1一次風(fēng)機(jī)全部停止后120秒兩臺(tái)密封風(fēng)機(jī)運(yùn)行且密封風(fēng)機(jī)母管壓力不低聯(lián)鎖啟動(dòng)條件（分別做連鎖按鈕，一個(gè)是事故按鈕，一個(gè)是壓力聯(lián)鎖按鈕）連鎖投入，運(yùn)行狀態(tài)下的風(fēng)機(jī)停止連鎖投入，密封風(fēng)母管壓力低且一次冷風(fēng)與密封風(fēng)出口母管差壓低延時(shí)5秒16.4入口風(fēng)門16.4.1自動(dòng)開：風(fēng)機(jī)運(yùn)行延時(shí)30秒16.4.2自動(dòng)關(guān)：風(fēng)機(jī)停止16.4.3關(guān)允許：風(fēng)機(jī)停止密封風(fēng)機(jī)調(diào)門（手動(dòng)）17.汽水閥門17.1汽包緊急放水一次門17.1.1自動(dòng)打開條件為：汽包水位高2值（+100mm）自動(dòng)關(guān)閉條件為：汽包緊急放水串聯(lián)二次門關(guān)汽包緊急放水二次門17.2.1自動(dòng)打開條件為：汽包水位高2值（+100mm）17.2.2自動(dòng)關(guān)閉條件為：汽包水位+50mm汽包至連續(xù)排污電動(dòng)門自動(dòng)關(guān)閉條件為：汽包水位低二值延時(shí)10秒定排門程控條件：汽包水位在低2值以上（二）大唐寶雞熱電廠電氣ECS設(shè)計(jì)說明1．6KV工作電源斷路器：適用此邏輯的斷路器#1機(jī)有2個(gè)、#2機(jī)有2個(gè)：#22：6kVIA段工作進(jìn)線61A（6kVIIA段工作進(jìn)線62A）#236kVIB段工作進(jìn)線61B（6kVIIB段工作進(jìn)線62B）合閘允許：1） 備用電源開關(guān)跳閘位置2） #1發(fā)變組330kV開關(guān)3301合閘位置（#2發(fā)變組330kV開關(guān)3302合閘位置）3） 6KV工作開關(guān)在工作位4） 6KV工作開關(guān)在遠(yuǎn)控位5） 6KV工作開關(guān)控制電源未消失6） 6KV工作開關(guān)已儲(chǔ)能7） 本開關(guān)在分閘位以上條件全部滿足時(shí)，6kV工作開關(guān)合閘允許2．6KV備用電源斷路器：適用此邏輯的斷路器有4個(gè)：#35：6kVIA段備用進(jìn)線開關(guān)601A（6kVIIA段備用進(jìn)線開關(guān)602A）#36：6kVIB段備用進(jìn)線開關(guān)601B(6kVIIB段備用進(jìn)線開關(guān)602B)合閘允許：工作電源在分閘位置啟備變330kV開關(guān)3310合閘位置6kV備用開關(guān)在工作位6kV備用開關(guān)在遠(yuǎn)控位6kV備用開關(guān)控制電源未消失6kV備用開關(guān)已儲(chǔ)能本開關(guān)在分閘位以上條件全部滿足時(shí)，6KV備用開關(guān)合閘允許3．低壓廠用變6KV斷路器：適用此邏輯的斷路器有33個(gè)：#22：1A機(jī)爐變611A、2A機(jī)爐變621A1A除塵變612A、2A除塵變622A#23：1B機(jī)爐變611B、2B機(jī)爐變621B1B除塵變612B、2B除塵變622B#35:A照明變6kV側(cè)照613檢修變6kV側(cè)檢6114A公用變6112、B公用變6212A脫硫變66AA輸煤變6110#36:B照明變B623B脫硫變66BB輸煤變6210A等離子變6kV側(cè)開關(guān)617B等離子變6kV側(cè)開關(guān)627A工業(yè)污水處理變6kV側(cè)開關(guān)615B工業(yè)污水處理變6kV側(cè)開關(guān)625A卸煤變6kV側(cè)開關(guān)6111B卸煤變6kV側(cè)開關(guān)6211A廠前區(qū)變6kV側(cè)開關(guān)6113B廠前區(qū)變6kV側(cè)開關(guān)6213A污水處理變6kV側(cè)開關(guān)6115(待定)B污水處理變6kV側(cè)開關(guān)6215(待定)A綜合水泵房變6kV側(cè)開關(guān)618B綜合水泵房變6kV側(cè)開關(guān)628A化學(xué)變6kV側(cè)開關(guān)614B化學(xué)變6kV側(cè)開關(guān)624A循泵房變6kV側(cè)開關(guān)619B循泵房變6kV側(cè)開關(guān)629相應(yīng)變壓器6KV高壓開關(guān)合閘允許：相應(yīng)變壓器低壓斷路器在分閘位置相應(yīng)變壓器6KV高壓開關(guān)在遠(yuǎn)控位相應(yīng)變壓器6KV高壓開關(guān)控制電源未消失相應(yīng)變壓器6KV高壓開關(guān)已儲(chǔ)能(檢修變1臺(tái)、等離子變2臺(tái)、工業(yè)污水處理變2臺(tái)、照明變2臺(tái)、綜合水泵房2臺(tái)無此條件共9臺(tái))相應(yīng)變壓器保護(hù)裝置無故障和失電以上條件全部滿足時(shí)，相應(yīng)變壓器6KV高壓開關(guān)合閘允許斷路器分閘允許：相應(yīng)變壓器6KV高壓開關(guān)在合閘位相應(yīng)變壓器6KV高壓開關(guān)控制電源未消失以上條件全部滿足時(shí)，相應(yīng)變壓器6KV高壓開關(guān)分閘允許6kV脫硫段工作電源側(cè)開關(guān)：1號(hào)機(jī)一個(gè)(2號(hào)機(jī)一個(gè))6kVIA段6kV脫硫A段工作電源側(cè)開關(guān)661A16kVIIA段6kV脫硫B段工作電源側(cè)開關(guān)662A1斷路器合閘允許：開關(guān)在遠(yuǎn)控位開關(guān)控制電源未消失3)開關(guān)已儲(chǔ)能開關(guān)在分閘位各自對(duì)應(yīng)的負(fù)荷側(cè)斷路器661A2(662A2)在分閘位置斷路器分閘允許：開關(guān)在遠(yuǎn)控位開關(guān)控制電源未消失開關(guān)在合閘位各自對(duì)應(yīng)的負(fù)荷側(cè)斷路器661A2(662A2)在分閘位置6kV脫硫段備用電源側(cè)開關(guān)：1號(hào)機(jī)一個(gè)(2號(hào)機(jī)一個(gè))6kVIB段6kV脫硫A段備用電源側(cè)開關(guān)661B16kVIIB段6kV脫硫B段備用電源側(cè)開關(guān)662B1斷路器合閘允許：開關(guān)在遠(yuǎn)控位開關(guān)控制電源未消失3)開關(guān)已儲(chǔ)能開關(guān)在分閘位各自對(duì)應(yīng)的負(fù)荷側(cè)斷路器661A2(662A2)在分閘位置斷路器分閘允許：各自對(duì)應(yīng)的負(fù)荷側(cè)斷路器661A2(662A2)在分閘位置開關(guān)在遠(yuǎn)控位開關(guān)控制電源未消失開關(guān)在合閘位4．380VPC進(jìn)線、聯(lián)絡(luò)斷路器：380VPC進(jìn)線、聯(lián)絡(luò)斷路器：適用此邏輯的斷路器有16個(gè)：#35\36:照明400VA段工作進(jìn)線照413、B段工作進(jìn)線照423照明400VA段備用進(jìn)線照4132、B段備用進(jìn)線照4232照明400VA段備用電源照4131、B段備用電源照4231

檢修400V進(jìn)線檢4114公用400VA段進(jìn)線公4112、B段進(jìn)線公4212、公共段母聯(lián)公4112AB等離子400VA段進(jìn)線417、等離子400VB段進(jìn)線427、等離子400V聯(lián)絡(luò)開關(guān)417AB417AB411342134113AB（待定）411342134113AB（待定）（待定）（待定）B廠前區(qū)變低壓側(cè)開關(guān)廠前區(qū)變低壓側(cè)聯(lián)絡(luò)開關(guān)合閘允許：1） 高壓側(cè)斷路器在合閘位置（不包括聯(lián)絡(luò)開關(guān)）2） PC聯(lián)絡(luò)斷路器與A、B段PC進(jìn)線斷路器同時(shí)只能有2個(gè)在合閘位置3） PC段進(jìn)線斷路器控制電源未消失4） PC段進(jìn)線斷路器在遠(yuǎn)控位5） PC段進(jìn)線斷路器已儲(chǔ)能自動(dòng)跳閘條件（不包括聯(lián)絡(luò)開關(guān)）：1） 高壓側(cè)開關(guān)分位（2脈沖）分閘允許條件：1） 開關(guān)在遠(yuǎn)控位2） 開關(guān)控制電源未消失3） 開關(guān)在合閘位380VPC進(jìn)線、聯(lián)絡(luò)斷路器（主機(jī)系統(tǒng)）：適用此邏輯的斷路器有12個(gè)：#22\23:400V機(jī)爐廠用IA（IIA）段廠411A（廠421A）400V機(jī)爐廠用IB（IIB）段廠411B（廠421B）聯(lián)絡(luò)開關(guān)廠411AB（廠421AB）400V除塵1A（2A）段除412A（除422A）400V除塵1B（2B）段除412B（除422B）聯(lián)絡(luò)開關(guān)除412AB（除422AB）合閘允許：1） 高壓側(cè)斷路器在合閘位置（不包括聯(lián)絡(luò)開關(guān)）2） PC段進(jìn)線斷路器控制電源未消失3） PC段進(jìn)線斷路器在遠(yuǎn)控位4） PC段進(jìn)線斷路器已儲(chǔ)能自動(dòng)跳閘條件（不包括聯(lián)絡(luò)開關(guān)）：1） 高壓側(cè)開關(guān)分位（2脈沖）分閘允許條件：1） 開關(guān)在遠(yuǎn)控位2） 開關(guān)控制電源未消失3） 開關(guān)在合閘位5．380V保安段斷路器：適用此邏輯的斷路器有12個(gè)：保安段電源開關(guān)聯(lián)鎖邏輯:保安段三路電源進(jìn)線開關(guān)切換程控系統(tǒng)有兩種運(yùn)行方式，兩種方式的區(qū)別為電源進(jìn)線A（機(jī)爐PC-A段來）、電源進(jìn)線B（機(jī)爐PC-B段來）、電源進(jìn)線C（柴油發(fā)電機(jī)來)三路供電的優(yōu)先級(jí)不同。運(yùn)行方式一：A>B>C,運(yùn)行方式二：B>A>C?？刂乒駜?nèi)有切換開關(guān)，打到OFF為運(yùn)行方式一，打到ON為運(yùn)行方式二。方式一：供電優(yōu)先級(jí)A>B>C非手動(dòng)狀態(tài)下，A路斷路器無故障、進(jìn)線電壓正常兩個(gè)條件都滿足時(shí)，A路斷路器自動(dòng)合閘供電；否則自動(dòng)跳閘。非手動(dòng)狀態(tài)下，B路斷路器無故障、電壓正常兩個(gè)條件都滿足，A路斷路器事故跳閘時(shí)，B斷路器自動(dòng)合閘供電；否則自動(dòng)跳閘。非手動(dòng)狀態(tài)下，C路斷路器無故障、電壓正常兩個(gè)條件都滿足，A、B路斷路器事故跳閘時(shí)，C路斷路器自動(dòng)合閘供電；否則自動(dòng)跳閘。方式二：供電優(yōu)先級(jí)B>A>C非手動(dòng)狀態(tài)下，B路斷路器無故障、進(jìn)線電壓正常兩個(gè)條件都滿足時(shí)，B路斷路器自動(dòng)合閘供電；否則自動(dòng)跳閘。非手動(dòng)狀態(tài)下，A路斷路器無故障、電壓正常兩個(gè)條件都滿足，B路斷路器事故跳閘時(shí)，A斷路器自動(dòng)合閘供電；否則自動(dòng)跳閘。非手動(dòng)狀態(tài)下，C路斷路器無故障、電壓正常兩個(gè)條件都滿足，A、B路斷路器事故跳閘時(shí)，C路斷路器自動(dòng)合閘供電；否則自動(dòng)跳閘。5.1保安1A(2A)段備用進(jìn)線電源側(cè)和負(fù)荷側(cè)保401B1、401B2(保402B1、402B2)斷路器合閘允許：機(jī)爐PCB段至保安段開關(guān)在遠(yuǎn)控位機(jī)爐PCB段至保安段開關(guān)控制電源未消失機(jī)爐PCB段至保安段開關(guān)無事故信號(hào)機(jī)爐PCB段至保安段開關(guān)已儲(chǔ)能機(jī)爐PCA段至保安段開關(guān)已在分閘位柴發(fā)至保安段電源開關(guān)在分閘位5.2保安1A(2A)段工作進(jìn)線電源側(cè)和負(fù)荷側(cè)401A1、401A2(保402A1、402A2)斷路器合閘允許：機(jī)爐PCA段至保安段開關(guān)在遠(yuǎn)控位機(jī)爐PCA段至保安段開關(guān)控制電源未消失機(jī)爐PCA段至保安段開關(guān)無事故信號(hào)機(jī)爐PCA段至保安段開關(guān)已儲(chǔ)能機(jī)爐PCB段至保安段開關(guān)已在分閘位柴發(fā)至保安段電源開關(guān)在分閘位5.3柴發(fā)至保安段電源開關(guān)41001(#1)、42001(#2)柴發(fā)至保安段電源開關(guān)合閘允許條件:柴油發(fā)電機(jī)出口電壓正常柴油發(fā)電機(jī)出口頻率正常機(jī)爐PCA段至保安段開關(guān)已在分閘位機(jī)爐PCB段至保安段開關(guān)已在分閘位柴發(fā)至保安段電源開關(guān)已儲(chǔ)能柴發(fā)至保安段電源開關(guān)在分閘位柴發(fā)至保安段電源開關(guān)在遠(yuǎn)控位保安段斷路器分閘允許：斷路器在遠(yuǎn)方位置、無控制故障6勵(lì)磁設(shè)備：說明：DCS只發(fā)控制脈沖，一般脈寬為500毫秒。增磁，減磁在畫面(500毫秒)勵(lì)磁系統(tǒng)投入條件：手動(dòng)合閘允許汽機(jī)轉(zhuǎn)速＞2950rpm勵(lì)磁系統(tǒng)回路無故障發(fā)變組出口斷路器在分位遠(yuǎn)方控制發(fā)變組保護(hù)無故障同期操作畫面彈出窗口“同期控制”同期投入同期退出同期裝置復(fù)位加RS觸發(fā)器以及脈沖增加假同期試驗(yàn)屏蔽并網(wǎng)開關(guān)合閘反饋。7．發(fā)電機(jī)滅磁開關(guān)FMK合閘允許：3301(3302)斷路器在分位操作員站滅磁開關(guān)合閘指令滅磁開關(guān)跳閘位勵(lì)磁自動(dòng)運(yùn)行勵(lì)磁系統(tǒng)調(diào)節(jié)器A套或B套無故障分閘允許：3301(3302)斷路器在分位8?#2(#1)主變330kV斷路器3302(3301)合閘允許：#2(#1)發(fā)變組330kVDL壓縮空氣壓力低合閘閉鎖取反#2(#1)發(fā)變組330kV側(cè)地刀330217(330117)分位#2(#1)發(fā)變組330kVDL儲(chǔ)能電機(jī)過流取反#2(#1)發(fā)變組330kV隔刀33021(33011)合位或#2(#1)發(fā)變組330kV隔刀33022(33012)合位#2(#1)發(fā)變組330kVDL一組回路斷線取反#2(#1)發(fā)變組330kVDL二組回路斷線取反#2(#1)發(fā)變組330kVDLSF6壓力低取反#2(#1)發(fā)變組330kVDL操作機(jī)構(gòu)電源報(bào)警取反#2(#1)主變中性點(diǎn)接地刀閘320(310)在合位#2(#1)發(fā)變組330kVDL在分閘位9．啟備變組330kVDL(3310)合閘允許：啟備變330kVDL壓縮空氣壓力低合閘閉鎖取反啟備變330kV側(cè)地刀331017分位啟備變330kVDL儲(chǔ)能電機(jī)過流取反啟備變330kV隔刀33101合位或啟備變330kV隔刀33102合位啟備變330kVDL一組回路斷線取反啟備變330kVDL二組回路斷線取反啟備變330kVDLSF6壓力低取反啟備變330kVDLSF6壓力低閉鎖取反啟備變330kVDL操作機(jī)構(gòu)電源報(bào)警取反啟備變中性點(diǎn)接地刀閘3100在合位啟備變330kVDL在分閘位手動(dòng)分閘允許：啟備變330kVDL壓縮空氣壓力低分閘閉鎖取反啟備變330kVDL一組回路斷線取反啟備變330kVDL二組回路斷線取反啟備變330kVDLSF6壓力低取反啟備變330kVDLSF6壓力低閉鎖取反啟備變330kVDL操作機(jī)構(gòu)電源保警取反10．同期并網(wǎng)1)合滅磁開關(guān)條件：手動(dòng)合閘允許汽機(jī)轉(zhuǎn)速＞2950rpm勵(lì)磁系統(tǒng)回路無故障發(fā)變組出口斷路器在分位遠(yuǎn)方控制發(fā)變組保護(hù)無故障合滅磁開關(guān)指令A(yù)VR開機(jī)條件：滅磁開關(guān)合位AVR開機(jī)指令同期請(qǐng)求條件：同期電壓投入同期裝置投入(工作、試驗(yàn)位選擇)顯示剩余時(shí)間4)投入同期條件：1(2)號(hào)主變330kV斷路器3301(3302)手動(dòng)合閘允許DEH同期確認(rèn)同期復(fù)位1(2)號(hào)主變330kV斷路器3301(3302)已合閘順控增加手動(dòng)復(fù)位按鈕。11．#1(#2)發(fā)變組330kV側(cè)地刀330117(330217)合閘允許：#1(#2)發(fā)變組330kV隔刀33011(33021)在分閘位置#1(#2)發(fā)變組330kV隔刀33012(33022)在分閘位置#1(#2)發(fā)變組330kV開關(guān)在分閘位#1(#2)發(fā)變組330kV隔刀33011(33021)#1(#2)發(fā)變組330kV隔刀33012(33022)設(shè)倒母線操作按鈕正常操作(即未按下倒母操作按鈕)第一把母刀閘合閘允許：(條件1、2與5、6、7相或)(母聯(lián)開關(guān)位置信號(hào)是否設(shè)計(jì)，如果沒有，請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)院增加)另一母刀閘已在分閘位#1(#2)發(fā)變組330kV3301(3302)斷開#1(#2)發(fā)變組330kV側(cè)地刀330117(330217)斷開相應(yīng)330KV母線兩把接地刀閘3117、3127(3217、3227)在分閘位#1(#2)發(fā)變組330kV斷路器3301(3302)在合位另一把母刀在合閘位330KV母聯(lián)開關(guān)3300斷路器33001、33002刀閘在合位正常操作(即未按下倒母操作按鈕)分閘允許：#1(#2)發(fā)變組330kV3301(3302)斷開倒母線時(shí)，第二把母刀閘合閘允許：1)倒母線按鈕投入另一母刀閘已在合閘位#1(#2)發(fā)變組330kV斷路器3301(3302)在合位倒母線時(shí)，分閘允許：1)按下倒母操作按鈕#1(#2)發(fā)變組330kV斷路器3301(3302)在合位另一把母刀在合閘位13?啟備變330KVDL3310隔離開關(guān)33101、33102第一把刀閘合閘允許：另一母刀閘已在分閘位啟備變330kV斷路器3310斷開啟備變330kV接地開關(guān)331017斷開倒母線操作時(shí)第二把刀閘合閘允許：1)倒母線按鈕投入另一母刀閘已在合閘位啟備變330kV斷路器3310合位正常僅一個(gè)刀閘運(yùn)行時(shí)分閘允許：另一母刀閘已在分閘位啟備變330kV斷路器3310斷開倒母線，兩個(gè)刀閘運(yùn)行時(shí)分閘允許：1)倒母線按鈕投入，另一母刀閘已在合閘位啟備變330kV斷路器3310合位（三）大唐寶雞熱電廠MCS控制設(shè)計(jì)說明一．概述：本說明對(duì)300MW機(jī)組的MCS控制系統(tǒng)進(jìn)行介紹，燃燒系統(tǒng)采用5臺(tái)中速直吹磨,給水系統(tǒng)為兩臺(tái)50%的汽泵和一臺(tái)30%的電泵。二．系統(tǒng)組成：MCS系統(tǒng)主要由下列各系統(tǒng)組成：協(xié)調(diào)控制系統(tǒng)包括RB功能，一次調(diào)頻功能。提供定壓運(yùn)行和滑壓運(yùn)行。燃料控制系統(tǒng)磨煤機(jī)風(fēng)量控制系統(tǒng)磨煤機(jī)出口溫控制系統(tǒng)一次風(fēng)壓控制系統(tǒng)給水控制系統(tǒng)送風(fēng)控制系統(tǒng)包括氧量調(diào)節(jié)。吸風(fēng)控制系統(tǒng)左、右主蒸汽溫度控制系統(tǒng)左、右一級(jí)減溫控制系統(tǒng)左、右再熱蒸汽溫度控制系統(tǒng)二次風(fēng)箱/爐膛差壓調(diào)節(jié)除氧器水位控制系統(tǒng)凝汽器水位控制高低加水位控制旁路壓力和溫度控制其他單回路控制第一節(jié)協(xié)調(diào)控制設(shè)計(jì)簡介控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)原則是將汽機(jī)、鍋爐作為整體考慮。在能量平衡控制策略基礎(chǔ)上過前饋/反饋、連續(xù)/斷續(xù)、非線性、方向控制等控制機(jī)理的有機(jī)結(jié)合，來協(xié)調(diào)控制機(jī)組功率與機(jī)前壓力，協(xié)調(diào)處理負(fù)荷要求與實(shí)際能力的平衡。在保證機(jī)組具備快速負(fù)荷響應(yīng)能力的同時(shí)，維持機(jī)組主要運(yùn)行參數(shù)的穩(wěn)定。機(jī)組指令處理回路機(jī)組指令處理回路是機(jī)組控制的前置部分，它接受AGC指令、操作員指令、一次調(diào)頻指令和機(jī)組運(yùn)行狀態(tài)。根據(jù)機(jī)組運(yùn)行狀態(tài)和調(diào)節(jié)任務(wù)，對(duì)負(fù)荷指令進(jìn)行處理使負(fù)荷能力與運(yùn)行狀態(tài)相適應(yīng)。AGC指令A(yù)GC指令由省調(diào)遠(yuǎn)方給定，4?20mA對(duì)應(yīng)150MW?300MW。當(dāng)機(jī)組發(fā)生RunUp/RunDown；Runback；非CCS方式；機(jī)組負(fù)荷和AGC指令偏差大；以上之一時(shí)退出AGC控制。操作員指令非AGC工況由操作員給出機(jī)組指令，經(jīng)指令處理（速率、上下限幅）作為實(shí)際負(fù)荷指令（AGC指令也同樣）。一次調(diào)頻指令一次調(diào)頻指令由當(dāng)前頻率與額定頻率常數(shù)（50Hz）的差的折線給出。折線的參數(shù)由采用的不等率（4-6%）決定。頻率調(diào)節(jié)死區(qū)范圍為土0.033HZ，即CCS側(cè)一次調(diào)頻調(diào)節(jié)死區(qū)范圍為3000±2r/min。頻率調(diào)節(jié)范圍確定為50±0.168HZ。±10r/min對(duì)應(yīng)土9MW。當(dāng)頻率信號(hào)壞或非CCS方式時(shí)退出一次調(diào)頻控制。機(jī)組指令的實(shí)際能力識(shí)別限幅功能機(jī)組指令的實(shí)際能力識(shí)別限幅是根據(jù)機(jī)組運(yùn)行參數(shù)的偏差、輔機(jī)運(yùn)行狀況，識(shí)別組的實(shí)時(shí)能力，使機(jī)組在其輔機(jī)或子控制回路局部故障或受限制情況下的機(jī)組實(shí)際負(fù)荷指令與機(jī)組穩(wěn)態(tài)、動(dòng)態(tài)調(diào)節(jié)能力相符合；保持機(jī)組/電網(wǎng)，鍋爐/汽機(jī)和機(jī)組各子控制回路間需要/可能的協(xié)調(diào)，及輸入/輸出的能量平衡。機(jī)組指令的實(shí)際能力識(shí)別限幅功能，反映了協(xié)調(diào)控制系統(tǒng)一種重要設(shè)計(jì)思想——控制系統(tǒng)自適應(yīng)能力：1）正常工況——“按需要控制”，實(shí)際負(fù)荷指令跟蹤（等于）目標(biāo)指令；2）異常工況——“按可能控制”，目標(biāo)指令跟蹤實(shí)際負(fù)荷指令。機(jī)組指令的實(shí)時(shí)能力識(shí)別限幅功能主要有：1）方向性閉鎖2） 迫升/迫降（RunUp/RunDown）3） 輔機(jī)故障快速減負(fù)荷（Runback）所有機(jī)組實(shí)時(shí)能力識(shí)別限幅功能，均設(shè)計(jì)有超馳優(yōu)先級(jí)秩序，并具備明了的CRT顯示。方向閉鎖功能方向閉鎖技術(shù)作為CCS的安全保護(hù)，具有下例功能：1） 防止參數(shù)偏差繼續(xù)擴(kuò)大的可能；2） 防止鍋爐各子控制回路間及鍋爐、汽機(jī)間的配合失調(diào)有繼續(xù)擴(kuò)大的可能。機(jī)組指令增閉鎖1） 機(jī)組指令達(dá)上限（運(yùn)行人員設(shè)定）；2） 風(fēng)量設(shè)定＞實(shí)際風(fēng)量100t/h；3） 送風(fēng)機(jī)指令達(dá)上限；4） 一次風(fēng)機(jī)指令達(dá)上限；5） 引風(fēng)機(jī)指令達(dá)上限；6） 實(shí)際壓力＜主汽壓力設(shè)定0.7MPa；7） 汽包水位設(shè)定＜實(shí)際水位50mm。機(jī)組指令減閉鎖1）機(jī)組指令達(dá)下限（運(yùn)行人員設(shè)定）2）汽包水位設(shè)定＞實(shí)際水位50mm；3）實(shí)際壓力＞主汽壓力設(shè)定0.7MPa；4）燃料量設(shè)定＜實(shí)際燃料量100t/h；迫升/迫降（RunUp/RunDown）指令迫升/迫降作為CCS的一種安全保護(hù)，具備按實(shí)際可能自動(dòng)修正機(jī)組指令功能。迫升/迫降主要作用是機(jī)組在發(fā)生增，減閉鎖并持續(xù)一段時(shí)間（IMin）時(shí)，自動(dòng)增加或降低負(fù)荷迫使偏差回到允許范圍內(nèi)，從而達(dá)到縮小故障危害的目的。2.1.6輔機(jī)故障快速減負(fù)荷（Runback）1） 機(jī)組主要輔機(jī)在運(yùn)行中跳閘是突發(fā)事件，此時(shí)若僅靠運(yùn)行人員操作，由于操作量大、人為因素多，不能確保機(jī)組安全運(yùn)行。因此RB功能是否完善是衡量CCS系統(tǒng)設(shè)計(jì)重要指標(biāo)。2） 本公司根據(jù)多年RB功能設(shè)計(jì)與工程實(shí)踐，提出“以靜制動(dòng)、綜合協(xié)調(diào)”的RB控制策略。a） 以靜制動(dòng)——指發(fā)生RB工況時(shí)，BMS按要求切磨投油，CCS根據(jù)RB目標(biāo)值計(jì)算出所需的燃料量后，鍋爐主控處于靜止?fàn)顟B(tài)。b） 綜合協(xié)調(diào)——指發(fā)生RB工況時(shí)，協(xié)調(diào)各子系統(tǒng)以確保運(yùn)行工況的平衡過渡，汽機(jī)主控維持負(fù)荷與機(jī)前壓力關(guān)系。在快速減負(fù)荷的同時(shí)要對(duì)某一輔機(jī)跳閘引起的運(yùn)行工況擾動(dòng)進(jìn)行抑制，即采用適當(dāng)?shù)那梆伭?，以減小RB工況初期影響機(jī)組運(yùn)行穩(wěn)定的不利因素。對(duì)外協(xié)調(diào)BMS、DEH、SCS控制系統(tǒng)快速、平穩(wěn)地把負(fù)荷降低到機(jī)組出力允許范圍內(nèi)。機(jī)組RB控制策略簡介Runback項(xiàng)目運(yùn)行中一臺(tái)送風(fēng)機(jī)跳閘；運(yùn)行中一臺(tái)引風(fēng)機(jī)跳閘；運(yùn)行中一臺(tái)一次風(fēng)機(jī)跳閘；運(yùn)行中一臺(tái)給水泵跳閘；運(yùn)行中一臺(tái)磨煤機(jī)跳閘；運(yùn)行中一臺(tái)空預(yù)器跳閘；BMS快速且切除磨煤機(jī)完成粗調(diào)RB發(fā)生時(shí)，A磨或B磨運(yùn)行投下層油；如果下層油啟動(dòng)不成功，則投中層油。RB發(fā)生時(shí)，A、B磨未運(yùn)行投中層油；如果中層油啟動(dòng)不成功，則投下層油。大于三臺(tái)磨運(yùn)行,按E、D、C磨順序切除，間隔6秒。一次風(fēng)機(jī)RB,大于三臺(tái)磨運(yùn)行，按E、D、C磨順序切除，間隔3秒磨煤機(jī)運(yùn)行中跳閘，按上述原則投油。CCS判斷是否產(chǎn)生磨煤機(jī)RB?不是，其它給煤機(jī)自動(dòng)提速，確保燃料平衡；如果是，按燃料RB的出力給定。鍋爐主控“按可能控制”協(xié)調(diào)控制設(shè)計(jì)的重要思路是，正常工況按“按需控制”、異常工況按“可能控制”。在CCS內(nèi)部實(shí)時(shí)計(jì)算單位煤耗，當(dāng)RB發(fā)生時(shí)根據(jù)不同輔機(jī)RB目標(biāo)值，鍋爐主控處于跟蹤狀態(tài)，以一定速率跟蹤輸出相應(yīng)的RB工況的燃料指令。當(dāng)輔機(jī)出力的最小值小于當(dāng)前鍋爐主控的輸出并超過一個(gè)死區(qū)范圍內(nèi)(0.5%)，RB動(dòng)作，一分鐘后RB過程結(jié)束。內(nèi)部協(xié)調(diào)RB過程中切除燃料的同時(shí)，由于燃料量變化相應(yīng)風(fēng)量指令變化去調(diào)節(jié)送風(fēng)量，并通過前饋?zhàn)饔檬挂L(fēng)控制相應(yīng)減小(幅度與切除燃料量成比例)。RB下機(jī)組的控制RB過程的主要手段是快速切除燃料，使其熱負(fù)荷符合相應(yīng)輔機(jī)的出力需要。但為了保證機(jī)組其他運(yùn)行參數(shù)的品質(zhì)，如汽溫等。機(jī)組一般采用滑壓運(yùn)行，TF方式。因此在RB過程中，汽壓設(shè)定投入自動(dòng)，進(jìn)入滑壓方式，機(jī)組控制方式為TF方式。給水泵RB電泵自動(dòng)搶水功能a） 二臺(tái)汽泵運(yùn)行，一臺(tái)運(yùn)行中跳閘，備運(yùn)電泵自啟動(dòng)成功，從初始位以一定速率增速，勺管目標(biāo)值為原運(yùn)行泵位置（的105％），備運(yùn)泵增速受電泵安全運(yùn)行和與汽泵的配合限制。b） 二臺(tái)汽泵運(yùn)行、一臺(tái)跳閘，備運(yùn)電泵自啟動(dòng)不成功。負(fù)荷大于170MW，產(chǎn)生RB，目標(biāo)值160MW。c） 二臺(tái)汽泵運(yùn)行、一臺(tái)跳閘，處于自動(dòng)工況下的泵將快速增速，以求總給水量不變。當(dāng)水位低于-80mm、同時(shí)水位下降率大于80mm/min,轉(zhuǎn)速指令減閉鎖。泵的高限轉(zhuǎn)速為5900rpm,平衡算法自動(dòng)消除調(diào)節(jié)死區(qū)。第二節(jié)控制方案要點(diǎn)簡介協(xié)調(diào)控制方式協(xié)調(diào)控制分：MAN、BF、TF、CCBF四種方式。MAN方式MAN方式——即鍋爐主控、汽機(jī)主控都在手動(dòng)方式。BF方式BF方式——即鍋爐控制主汽壓力，汽機(jī)主控在手動(dòng)方式。TF方式TF方式——即汽機(jī)控制主汽壓力，鍋爐主控在手動(dòng)方式。CCBF（爐跟機(jī)協(xié)調(diào)）方式CCBF方式——即汽機(jī)控制功率，鍋爐控制壓力。這是一種控制功率為主的綜合控制方式，機(jī)組指令按比例直接作用到汽機(jī)主控、鍋爐主控。功率偏差、DEB與熱量信號(hào)偏差作為細(xì)調(diào)。為了限制過多失放蓄熱，在汽機(jī)主控設(shè)計(jì)壓力拉回回路。鍋爐主控方案協(xié)調(diào)方式鍋爐PID采用指令平衡的處理方式。被調(diào)量為機(jī)前壓力，機(jī)組指令，機(jī)組指令的微分，壓力指令的微分，壓力偏差的微分作為前饋。2.2.2.1減小磨煤機(jī)啟停對(duì)負(fù)荷的影響眾所周知直吹式制粉系統(tǒng)磨煤機(jī)啟停對(duì)負(fù)荷影響大，對(duì)采用燃料平衡的系統(tǒng)來說，有以下因素：停給煤機(jī)必然使其它處于自動(dòng)工況的給煤機(jī)增速，而磨煤機(jī)內(nèi)的余粉通過一次風(fēng)送進(jìn)爐膛，引起停磨增負(fù)荷。啟動(dòng)給煤機(jī)使其它處于自動(dòng)工況的給煤機(jī)減速，引起啟磨減負(fù)荷。對(duì)不采用燃料平衡的系統(tǒng)來說，有以下因素：啟/停給煤機(jī)對(duì)燃料的內(nèi)擾要等汽包壓力變化時(shí)才能進(jìn)行調(diào)節(jié)，顯然對(duì)負(fù)荷影響也大。綜合上述因素，啟停階段對(duì)燃料反饋信號(hào)進(jìn)行動(dòng)態(tài)補(bǔ)償，維持進(jìn)爐膛燃料量平衡。啟磨時(shí)，該磨燃料反饋信號(hào)經(jīng)遲延、慣性環(huán)節(jié)，來維持燃料量平衡。停磨時(shí)，該磨燃料反饋信號(hào)經(jīng)慣性環(huán)節(jié)，減小余粉影響。本設(shè)計(jì)采用燃料平衡的系統(tǒng)。燃料信號(hào)的熱值補(bǔ)償燃料量的熱值補(bǔ)償環(huán)節(jié)，用PID調(diào)節(jié)來保持機(jī)組負(fù)荷指令折算的標(biāo)煤蒸發(fā)量與鍋爐蒸發(fā)量保持一致，它的調(diào)節(jié)輸出送到乘法模塊對(duì)鍋爐指令信號(hào)進(jìn)行修正。提高負(fù)荷響應(yīng)速率直吹式制粉系統(tǒng)的鍋爐燃燒系統(tǒng)是大遲延環(huán)節(jié)，過分利用蓄熱將加大機(jī)、爐間能供需不平衡，負(fù)荷響應(yīng)速度不能持久。因此在適當(dāng)利用蓄熱的同時(shí)，采用下列措施：a） 增加燃料量的前饋利用機(jī)組指令的前饋信號(hào)，迅速改變給煤量，使鍋爐的燃燒率提前發(fā)生變化，適應(yīng)負(fù)荷變化需要。b） 增加一次風(fēng)量的前饋利用機(jī)組指令的前饋信號(hào)同時(shí)改變一次風(fēng)量，充分利用磨煤機(jī)內(nèi)的蓄粉來快速響應(yīng)負(fù)荷需要。風(fēng)/煤交叉風(fēng)/煤交叉采用鍋爐指令與該指令經(jīng)慣性環(huán)節(jié)輸出相比較，取大值控制風(fēng)量、取小值控制燃料量，可以避免實(shí)際信號(hào)波動(dòng)對(duì)控制帶來負(fù)面影響，方便地實(shí)現(xiàn)了加負(fù)荷先加風(fēng)、后加煤；減負(fù)荷先減煤、后減風(fēng)的“富風(fēng)”策略?；瑝憾ㄖ祷瑝憾ㄖ凳秦?fù)荷函數(shù)，增加滑壓偏置，既能滿足運(yùn)行使用的靈活性，又能解決滑壓、定壓的無擾切換。汽機(jī)主控在CCBF方式下控制機(jī)組負(fù)荷，另外疊加壓力拉回的指令。并接受負(fù)荷的指令作為前饋。RB過程采用TF方式。當(dāng)DEHRB接口動(dòng)作，汽機(jī)主控跟蹤負(fù)荷參考。引風(fēng)系統(tǒng)引風(fēng)控制方案引風(fēng)控制主要任務(wù)——維持爐膛壓力穩(wěn)定，本系統(tǒng)設(shè)計(jì)防內(nèi)爆、方向閉鎖和聯(lián)鎖保護(hù)功能。引風(fēng)系統(tǒng)采用靜葉控制。防內(nèi)爆發(fā)生MFT瞬間爐膛壓力急劇下降，可能發(fā)生爐膛變形。因此一旦發(fā)生MFT、爐膛力不高，引風(fēng)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)按記憶的主汽流量的折線輸出減小，30秒后逐步恢復(fù)。1） 非線性控制爐膛負(fù)壓影響因素較多，波動(dòng)也很頻繁。對(duì)于較小波動(dòng)（偏差小于土20Pa）不調(diào)節(jié)，偏差小，增益??；偏差大，增益大。這樣有利于運(yùn)行工況穩(wěn)定。2）方向閉鎖爐膛壓力高于80Pa，送風(fēng)控制增閉鎖、引風(fēng)控制減閉鎖；爐膛壓力低于-200Pa,送風(fēng)控制減閉鎖、引風(fēng)控制增閉鎖。3） 送風(fēng)指令前饋采用送風(fēng)指令的一定比例作為引風(fēng)調(diào)節(jié)前饋。4） 預(yù)喘振保護(hù)當(dāng)電流超過一定值時(shí)，輸出指令超馳關(guān)3%。同時(shí)該風(fēng)機(jī)增閉鎖。2.2.5送風(fēng)控制保證燃料在爐膛中充分燃燒是送風(fēng)控制系統(tǒng)的基本任務(wù)。本機(jī)組的送風(fēng)系統(tǒng)中，一、二次風(fēng)各用兩臺(tái)風(fēng)機(jī)分別供給。一次風(fēng)通過制粉系統(tǒng)并帶粉入爐，一次風(fēng)的控制涉及到制粉系統(tǒng)和煤粉的噴燃的要求，所以鍋爐總風(fēng)量主要由二次風(fēng)控制。本系統(tǒng)包括氧量校正，并具備完善的方向閉鎖和連鎖功能。1） 風(fēng)/煤限制采用風(fēng)量與燃料信號(hào)轉(zhuǎn)換為統(tǒng)一工程量，可以方便地實(shí)現(xiàn)風(fēng)/煤方向閉鎖。2） 預(yù)喘振保護(hù)（軸流風(fēng)機(jī)）預(yù)喘振保護(hù)采用當(dāng)電流超過一定值時(shí)，輸出指令超馳關(guān)3%。同時(shí)該風(fēng)機(jī)增閉鎖3） 風(fēng)量指令由鍋爐主控輸出折算出風(fēng)量指令。氧量調(diào)節(jié)的輸出與折算出的風(fēng)量指令相乘與最小風(fēng)量的大值得出風(fēng)量調(diào)節(jié)指令。風(fēng)量計(jì)算：面的公式為質(zhì)量流量的計(jì)算公式:一次風(fēng)控制本機(jī)組有獨(dú)立的一次風(fēng)機(jī)（二臺(tái)）提供制粉系統(tǒng)所需風(fēng)量，并帶粉入爐。一次風(fēng)控制包括風(fēng)壓、風(fēng)量、風(fēng)溫控制，以及有關(guān)邏輯功能。1）一次風(fēng)壓控制一次風(fēng)壓控制任務(wù)是維持母管壓力穩(wěn)定，一次風(fēng)壓與定值作為單回路控制系統(tǒng)的輸入。并具備一次風(fēng)壓低，執(zhí)行機(jī)構(gòu)減閉鎖等聯(lián)鎖保護(hù)功能。2）磨煤機(jī)風(fēng)量控制磨煤機(jī)風(fēng)量控制按給煤機(jī)轉(zhuǎn)速指令所產(chǎn)生的定值信號(hào)控制熱風(fēng)擋板，使磨煤機(jī)風(fēng)量與給煤機(jī)轉(zhuǎn)速保持一定的函數(shù)關(guān)系。鍋爐主控指令微分和一定比例的鍋爐主控指令作為前饋，使磨煤機(jī)的出粉量快速變化，從而提高負(fù)荷變化率。在RB發(fā)生時(shí)切除鍋爐主控指令的微分。3）磨煤機(jī)出口風(fēng)溫控制通過控制冷風(fēng)擋板調(diào)節(jié)磨煤機(jī)出口溫度。前饋信號(hào)來自磨煤機(jī)風(fēng)量調(diào)節(jié)模塊輸出，以保持磨煤機(jī)出口溫度穩(wěn)定。系統(tǒng)保護(hù)邏輯功能：當(dāng)MFT動(dòng)作或磨保護(hù)跳閘時(shí)全關(guān)冷，熱風(fēng)擋板。汽包水位控制本機(jī)組采用兩臺(tái)50%鍋爐額定容量的汽動(dòng)給水泵，和一臺(tái)電泵。水泵出口有主閥及其旁路閥。給水控制系統(tǒng)通過對(duì)泵速的控制來保持汽包水位。給水控制系統(tǒng)包括給水泵與旁路給水閥，作為全程控制系統(tǒng)。為適應(yīng)機(jī)組的各種運(yùn)行方式，設(shè)計(jì)多回路變結(jié)構(gòu)控制系統(tǒng)。機(jī)組在啟動(dòng)和低負(fù)荷時(shí)，由一臺(tái)電泵向鍋爐供水。這時(shí)給水調(diào)節(jié)系統(tǒng)按單沖量方式工作。當(dāng)鍋爐給水量很小時(shí)，電泵運(yùn)行在較低轉(zhuǎn)速，用出口旁路閥調(diào)節(jié)給水量。由電泵控制鍋爐給水壓力。當(dāng)負(fù)荷大于15%，轉(zhuǎn)為電泵單沖量控制。當(dāng)負(fù)荷大于15%低于30%時(shí)，當(dāng)汽泵啟動(dòng)并從MEH取得控制權(quán)正常運(yùn)行時(shí)，由一臺(tái)汽泵進(jìn)入三沖量控制。隨著負(fù)荷上升，啟動(dòng)另一汽泵，并進(jìn)行控制。電泵處于后備搶水狀態(tài)。1）汽包水位測量汽包水位計(jì)算公式（單室）H=[LF（xl）—△P]FF（x2）X1000—0.5LF（x1）——ra—r” F（x2）——r'—r”ra——平衡容器內(nèi)水的重度r' 飽和水重度 r” 飽和蒸汽重度L——平衡容器內(nèi)水的恒定高度，單位m△P——測量值差壓，單位mmH2O由于平衡容器內(nèi)水的溫度可測，F(xiàn)（xl）采用分段計(jì)算。2） 給水流量和主汽流量計(jì)算一般300MW以上機(jī)組主汽流量采用調(diào)速級(jí)壓力進(jìn)行折算.3） 備用泵搶水位功能4） 給水泵RB功能汽溫控制系統(tǒng)l過熱汽溫過熱汽溫控制方式為串級(jí)，其主環(huán)為比例、積分、微分調(diào)節(jié)，付環(huán)均為比例、積分調(diào)節(jié)?？狗e分飽和功能由于汽溫調(diào)節(jié)對(duì)象的慣性和延遲大，調(diào)節(jié)特性差，使主調(diào)容易發(fā)生積分飽和現(xiàn)象，從而使系統(tǒng)動(dòng)作遲緩，易發(fā)生振蕩。為此，采用付調(diào)輸出限值啟動(dòng)抗積分飽和功能。前饋功能a)加燃料，增加噴水量；b)蒸汽量增加，減小噴水量；邏輯功能a)MFT強(qiáng)關(guān)減溫噴水閥。b)RUBACK發(fā)生時(shí)，發(fā)一個(gè)超馳脈沖關(guān)減溫噴水閥。2)再熱汽溫再熱汽溫采用噴水減溫分左右兩側(cè)，控制方式為串級(jí)。為克服燃燒方面擾動(dòng)，除采用過熱汽溫前三項(xiàng)的前饋外，增加再熱器進(jìn)口溫度作為前饋信號(hào)。再熱汽溫給定值、抗積分飽和功能、邏輯功能，與過熱汽溫控制類似。除氧器水位系統(tǒng)1．單沖量調(diào)門控制在負(fù)荷<50%，由調(diào)門進(jìn)行控制。2．單沖量變頻控制在50%<負(fù)荷<70%，由變頻進(jìn)行控制。3．串級(jí)變頻控制在70%<負(fù)荷，由變頻進(jìn)行控制。其它系統(tǒng)均為單沖量控制，不再簡介。模擬量控制MCS系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)所有閉環(huán)調(diào)節(jié)，對(duì)機(jī)爐運(yùn)行中各主要參數(shù)進(jìn)行控制，保持機(jī)組內(nèi)部參數(shù)在額定范圍內(nèi)，在維持機(jī)組內(nèi)部物質(zhì)與能量平衡的前提下，快速適應(yīng)電網(wǎng)對(duì)機(jī)組的負(fù)荷要求，實(shí)現(xiàn)機(jī)組運(yùn)行方式切換和安全保護(hù)邏輯。（四）寶雞電廠汽機(jī)SCS設(shè)計(jì)說明0．前言寶雞電廠330MW機(jī)組汽機(jī)順序控制系統(tǒng)包括蒸汽系統(tǒng)、汽機(jī)本體及加熱系統(tǒng)、汽機(jī)油系統(tǒng)、汽機(jī)水系統(tǒng)及相關(guān)設(shè)備的控制和順序啟動(dòng)。無特別說明的操作則由操作員根據(jù)具體情況手動(dòng)操作。保護(hù)動(dòng)作信號(hào)均為長信號(hào)，復(fù)歸信號(hào)均為短信號(hào)。以下聯(lián)鎖說明，以A側(cè)設(shè)備為例描述聯(lián)鎖邏輯和啟動(dòng)步序。（B側(cè)與A側(cè)不同將單獨(dú)列出）。允許條件為所有條件相與，自動(dòng)條件為所有條件相或。所有6kV級(jí)的設(shè)備均有啟動(dòng)允許和跳閘幫助畫面。所有以兩臺(tái)電機(jī)互為備用，以一用一備方式運(yùn)行的設(shè)備的連鎖投切開關(guān)均應(yīng)做成兩個(gè)設(shè)備一個(gè)連鎖開關(guān)。（一）爐跳機(jī)保護(hù)（1）鍋爐汽包水位高IIIMFT、鍋爐手動(dòng)MFT后，汽機(jī)直接跳閘；（2）鍋爐除以上條件之外發(fā)生MFT時(shí)，且滿足以下任一條滿足時(shí)，汽機(jī)跳閘a；汽包水位高IIIb主蒸汽過熱度＜110°Cc：主蒸汽溫度＜460C（3）鍋爐除（1）條件之外發(fā)生MFT時(shí)，汽機(jī)未發(fā)生跳閘時(shí)，汽機(jī)快速降負(fù)荷。目標(biāo)負(fù)荷20MW；降負(fù)荷速率：當(dāng)負(fù)荷＞=60MW時(shí)降負(fù)荷率為150MW/MIN；當(dāng)負(fù)荷＜60MW時(shí),降負(fù)荷率為30MW/MIN；快速降負(fù)荷過程中，一旦主汽壓力＞=17.8MPa或汽機(jī)實(shí)際負(fù)荷給定值＜20MW時(shí)，降負(fù)荷率為0MW/MIN。汽機(jī)控制過程：快速降負(fù)荷觸發(fā)后，DEH切為本機(jī)控制（原為遙控控制方式），功率回路同時(shí)投入,切除DEH負(fù)荷低限回路。DEH功率調(diào)節(jié)器根據(jù)實(shí)際負(fù)荷給定將機(jī)組功率降至目標(biāo)負(fù)荷20MW。（二）增加主蒸汽溫度10分鐘內(nèi)下降45C在DCS中報(bào)警，并在DCS中實(shí)時(shí)顯示10分鐘內(nèi)主汽溫度下降的最大值（顯示實(shí)時(shí)值）。汽機(jī)主保護(hù)“軸瓦溫度高”改測量元件熱電偶，并在邏輯中增加壞質(zhì)量、速率超限防誤動(dòng)措施。汽機(jī)主保護(hù)“軸振大”任一軸振大到保護(hù)值且其他11個(gè)測點(diǎn)任一達(dá)到報(bào)警值，汽機(jī)跳閘。（確認(rèn)TSI能否實(shí)現(xiàn)，能實(shí)現(xiàn)則取消）汽機(jī)主保護(hù)“潤滑油壓低”潤滑油壓WO.IMpa,汽機(jī)跳閘汽機(jī)主保護(hù)“高壓缸排汽溫度高”說明：高壓缸排汽溫度做三取二保護(hù)，防止單溫度測點(diǎn)誤動(dòng)。汽機(jī)主保護(hù)“就地跳閘”修改為：掛閘油壓低于7.8Mpa（三取二），汽機(jī)跳閘1．蒸汽和再熱蒸汽系統(tǒng)疏水邏輯功能：主蒸汽、再熱蒸汽管道疏水門控制邏輯說明：負(fù)荷＞22%,自動(dòng)關(guān)閉主蒸汽管道疏水氣動(dòng)、電動(dòng)門;負(fù)荷＜20%,自動(dòng)開啟主蒸汽管道疏水氣動(dòng)、電動(dòng)門，并聯(lián)鎖開啟高壓疏擴(kuò)、本體疏擴(kuò)減溫水門；負(fù)荷＞22%,自動(dòng)關(guān)閉再熱蒸汽管道疏水氣動(dòng)、電動(dòng)門;負(fù)荷〈20%,自動(dòng)開啟再熱蒸汽管道疏水氣動(dòng)、電動(dòng)門，并聯(lián)鎖開啟本體疏擴(kuò)減溫水門；負(fù)荷＞3222%,自動(dòng)關(guān)閉低壓缸側(cè)蒸汽管道疏水氣動(dòng)、電動(dòng)門;負(fù)荷〈20%,自動(dòng)開啟低壓缸側(cè)蒸汽管道疏水氣動(dòng)、電動(dòng)門，并聯(lián)鎖開啟本體疏擴(kuò)減溫水門。1.1主蒸汽母管管道疏水閥、主蒸汽左/右側(cè)管道疏水閥機(jī)組負(fù)荷小于20%,或汽機(jī)跳閘，聯(lián)開（2S脈沖）；機(jī)組負(fù)荷大于等于22%，聯(lián)關(guān)（2S脈沖）。1.2左/右側(cè)主汽進(jìn)汽管疏水門機(jī)組負(fù)荷小于20%，或汽機(jī)跳閘，聯(lián)開（2S脈沖）。機(jī)組負(fù)荷大于等于22%，聯(lián)關(guān)（2S脈沖）。1.3左/右側(cè)進(jìn)汽管放氣疏水門機(jī)組負(fù)荷小于20%，或汽機(jī)跳閘，聯(lián)開（2S脈沖）。機(jī)組負(fù)荷大于22%，聯(lián)關(guān)（2S脈沖）。1.4高壓缸排汽管疏水閥機(jī)組負(fù)荷小于20％或高壓缸排汽管疏水罐液位高高與上高信號(hào)，或汽機(jī)跳閘，聯(lián)開（2S脈沖）。機(jī)組負(fù)荷大于22%或高壓缸排汽管疏水罐液位正常，聯(lián)關(guān)（2S脈沖）。高壓缸第一級(jí)疏水門、高壓外缸疏水門：機(jī)組負(fù)荷小于20%，或汽機(jī)跳閘，聯(lián)開（2S脈沖）。機(jī)組負(fù)荷大于22%，聯(lián)關(guān)（2S脈沖）。高排逆止閥后母管疏水閥機(jī)組負(fù)荷小于20%或高排逆止閥后母管疏水罐水位高高與上高信號(hào)，或汽機(jī)跳閘，聯(lián)開（2S脈沖）。機(jī)組負(fù)荷大于22%或高排逆止閥后母管疏水罐水位正常，聯(lián)關(guān)（2S脈沖）。再熱蒸汽母管疏水閥、再熱蒸汽左/右側(cè)管道疏水閥、左/右側(cè)再熱導(dǎo)汽管疏水門：機(jī)組負(fù)荷小于20%，或汽機(jī)跳閘，聯(lián)開（2S脈沖）。機(jī)組負(fù)荷大于22%，聯(lián)關(guān)（2S脈沖）。低旁閥前疏水閥：（待定）機(jī)組負(fù)荷小于20%或汽機(jī)跳閘，聯(lián)開（2S脈沖），每個(gè)邏輯獨(dú)立發(fā)脈沖信號(hào)1.9高排逆止門汽機(jī)跳閘，聯(lián)關(guān)（長信號(hào)）或發(fā)電機(jī)主開關(guān)跳閘，聯(lián)關(guān)（2S脈沖）。由運(yùn)行人員根據(jù)運(yùn)行情況手動(dòng)打開。自動(dòng)開條件：高壓缸切換自動(dòng)關(guān)條件：汽機(jī)跳閘、發(fā)電機(jī)解列、OPC動(dòng)作、高壓缸反切結(jié)束（取主汽門關(guān)信號(hào)）高旁閥前后疏水閥：汽機(jī)跳閘聯(lián)開冷再熱疏水罐疏水閥機(jī)組負(fù)荷小于20%或冷再熱疏水罐水位高高與上高信號(hào)，或汽機(jī)跳閘，聯(lián)開（2S脈沖）。機(jī)組負(fù)荷大于22%或冷再熱疏水罐水位正常，聯(lián)關(guān)（2S脈沖）。高調(diào)第1234閥主汽管疏水閥機(jī)組負(fù)荷小于20%，或汽機(jī)跳閘，聯(lián)開（2S脈沖）。高壓主汽閥閥體疏水閥機(jī)組負(fù)荷小于20%，或汽機(jī)跳閘，聯(lián)開（2S脈沖）。機(jī)組負(fù)荷大于22%，聯(lián)關(guān)（2S脈沖）。中壓汽閥閥殼及進(jìn)汽腔室疏水閥機(jī)組負(fù)荷小于20%，或汽機(jī)跳閘，聯(lián)開（2S脈沖）。機(jī)組負(fù)荷大于22%，聯(lián)關(guān)（2S脈沖）。中壓閥殼及中壓進(jìn)汽腔室疏水閥機(jī)組負(fù)荷小于20%，或汽機(jī)跳閘，聯(lián)開（2S脈沖）。機(jī)組負(fù)荷大于22%，聯(lián)關(guān)（2S脈沖）。汽缸夾層加熱進(jìn)汽箱疏水門無。抽汽系統(tǒng)一、二段抽汽管道疏水門控制說明：（不包括三段）存在高加解列信號(hào)時(shí)2秒脈沖信號(hào)，聯(lián)鎖開啟各段抽汽疏水門；2．機(jī)組負(fù)荷＞22%時(shí)，自動(dòng)關(guān)閉各段抽汽疏水門，當(dāng)機(jī)組負(fù)荷＜20%時(shí)，聯(lián)鎖開啟各段抽汽管道疏水；發(fā)電機(jī)解列時(shí)，自動(dòng)開啟各段抽汽管道疏水門；4．一、二、三段抽汽疏水管道上、下管壁溫差大，聯(lián)鎖開啟各段抽汽疏水門5.汽機(jī)跳閘，聯(lián)鎖開啟四、五、六、七段抽汽管道疏水門控制說明：疏水系統(tǒng)投入（即高壓缸預(yù)暖或發(fā)電機(jī)主斷路器跳閘）時(shí)，發(fā)出四、五抽汽管道疏水門開啟指令；三、四、五段抽汽管道上下壁溫差大，發(fā)出四、五段抽汽管道疏水門開啟指令；汽機(jī)跳閘，聯(lián)鎖開啟；#4、5、6、7低加水位高二值與上高一值時(shí)，聯(lián)鎖開啟五、六段抽汽管道疏水門；機(jī)組負(fù)荷＞22%時(shí)聯(lián)鎖關(guān)閉四、五段抽汽管道疏水門，機(jī)組負(fù)荷＜20%時(shí)聯(lián)鎖開啟四、五段抽汽管道疏水門；1-2段抽汽止回閥運(yùn)行人員根據(jù)運(yùn)行情況手動(dòng)打開。聯(lián)鎖關(guān)閉條件：高加解列（2S脈沖）；汽機(jī)跳閘（2S脈沖）；發(fā)電機(jī)主開關(guān)跳閘（2S脈沖）；OPC動(dòng)作（2S脈沖）；1-2段抽汽電動(dòng)門運(yùn)行人員根據(jù)運(yùn)行情況手動(dòng)打開。聯(lián)鎖關(guān)閉條件：高加解列（2S脈沖）；汽機(jī)跳閘（2S脈沖）；發(fā)電機(jī)主開關(guān)跳閘（2S脈沖）；1-2段抽汽電動(dòng)門前/后疏水門聯(lián)鎖開啟條件：高加解列（2S脈沖）；汽機(jī)跳閘（2S脈沖）；發(fā)電機(jī)主開關(guān)跳閘（2S脈沖）；當(dāng)機(jī)組負(fù)荷＜20%時(shí),聯(lián)鎖開啟1-2段抽汽電動(dòng)門關(guān)到位或逆止門關(guān)到位，聯(lián)開對(duì)應(yīng)疏水門（2S脈沖）。聯(lián)鎖關(guān)閉條件：當(dāng)機(jī)組負(fù)荷大于22%時(shí)，且本級(jí)抽汽逆止門已開，聯(lián)鎖關(guān)閉；運(yùn)行人員根據(jù)運(yùn)行情況手動(dòng)關(guān)對(duì)應(yīng)疏水門。3段抽汽止回閥運(yùn)行人員根據(jù)運(yùn)行情況手動(dòng)打開。聯(lián)鎖關(guān)閉條件：除氧器水位高三值與上高II值（開關(guān)量）（2S脈沖）汽機(jī)跳閘（2S脈沖）；發(fā)電機(jī)主開關(guān)跳閘（2S脈沖）；OPC動(dòng)作（2S脈沖）；除氧器壓力高三值（0.9MPa） （2S脈沖）；3段抽汽電動(dòng)門運(yùn)行人員根據(jù)運(yùn)行情況手動(dòng)打開。聯(lián)鎖關(guān)閉條件：除氧器水位高三值且高II值（開關(guān)量） （2S脈沖）；汽機(jī)跳閘（2S脈沖）；發(fā)電機(jī)主開關(guān)跳閘（2S脈沖）3段抽汽電動(dòng)門前/后疏水門聯(lián)鎖開啟條件：除氧器水位高三值且高II值（開關(guān)量） （2S脈沖）；汽機(jī)跳閘（2S脈沖）；發(fā)電機(jī)主開關(guān)跳閘（2S脈沖）；3段抽汽電動(dòng)門關(guān)到位，聯(lián)開對(duì)應(yīng)疏水門（2S脈沖）。聯(lián)鎖關(guān)閉條件：無4、5段抽汽止回閥運(yùn)行人員根據(jù)運(yùn)行情況手動(dòng)打開。聯(lián)鎖關(guān)閉條件：對(duì)應(yīng)加熱器水位高三值且高II值（開關(guān)量） （2S脈沖）；汽機(jī)跳閘（2S脈沖）；發(fā)電機(jī)主開關(guān)跳閘（2S脈沖）。OPC動(dòng)作（2S脈沖）；4、5段抽汽電動(dòng)門運(yùn)行人員根據(jù)運(yùn)行情況手動(dòng)打開。聯(lián)鎖關(guān)閉條件：對(duì)應(yīng)加熱器水位高三值且高II值（開關(guān)量）（2S脈沖）；汽機(jī)跳閘（2S脈沖）；發(fā)電機(jī)主開關(guān)跳閘（2S脈沖）。4、5段抽汽逆止閥前/后疏水門聯(lián)鎖開啟條件：對(duì)應(yīng)加熱器水位高III值且高II值（開關(guān)量）（2S脈沖）；汽機(jī)跳閘（2S脈沖）；發(fā)電