分抽混出(分出)采油工藝簡(jiǎn)介

分抽混出采油工藝技術(shù)

2023/11/11一、概述分抽混出抽油泵用同機(jī)、一桿兩泵，同采二個(gè)或二個(gè)以上油層的油液。用于分層開采，消除或減少層間干擾，增加油井產(chǎn)液能力。適用于供液能力充足，出砂量不大，結(jié)蠟不嚴(yán)重而層間干擾嚴(yán)重的抽油井?？捎糜谏蠈幼⑵聦娱_采稠油。隔層應(yīng)不小于5m，確保封隔器有效座封。2023/11/12封隔器分采泵采油層采油層插入密封封隔器封隔器分采泵采油層采油層連接密封連接式分采管柱圖分采泵管柱示意圖2023/11/132023/11/14二、結(jié)構(gòu)分抽混出抽油泵上、下接頭、上、下泵筒總成、上、下柱塞組合總成、橋式雙通道進(jìn)液分流閥總成、下固定閥等部件組成。上接頭上泵筒總成下泵筒總成橋式雙通道進(jìn)液分流閥下固定閥2023/11/152023/11/16氣液分層抽油混出機(jī)理當(dāng)封隔器座封后，封隔器下油層環(huán)空密閉，下部油層的氣體容易引起上層抽油泵氣鎖，在上部泵筒上增加儲(chǔ)氣包，開辟了井下氣體的流出通道。當(dāng)柱塞上行時(shí)，固定閥打開油氣混合物進(jìn)入上級(jí)泵筒，氣體進(jìn)入儲(chǔ)氣腔。當(dāng)柱塞下行時(shí)，氣體密閉在儲(chǔ)氣腔內(nèi)；柱塞下行至下死點(diǎn)時(shí)，氣體進(jìn)入油管內(nèi)。如此連續(xù)過程，井下油氣排入泵筒。2023/11/192023/11/110氣液混出分層抽油泵工作動(dòng)畫2023/11/111主要技術(shù)參數(shù)

注：理論排量Q=K·S·N

(米3/日)K—泵常數(shù)

S—沖程(米)

N—沖次(次/分)型號(hào)內(nèi)容FCCYB38-28AFCCYB44-32AFCCYB57-38AFCCYB70-57A上泵筒（㎜）38445770下泵筒（㎜）28324457最大沖程（㎜）3000510038內(nèi)、外徑分別38、54；28泵筒內(nèi)、外徑分別28、42最大長(zhǎng)度（㎜）960014500泵常數(shù)1.632.193.545.54最大外徑（㎜）10288.988.91082023/11/112柱塞與泵筒配合間隙間

隙

等

級(jí)ⅠⅡⅢ直徑間隙值20～7071～120121～1702023/11/113泵各級(jí)配合間隙允許漏失量類

型公稱

直徑mm試驗(yàn)

壓力

MPa漏失量L間隙等級(jí)ⅠⅡⅢ最大漏失量，mL/mⅢ管

式

泵32384456577083951010545111961255351421

1255351421

145620164119612553514211456201645184789202023/11/114分采混抽泵設(shè)計(jì)特點(diǎn)全新的分流閥設(shè)計(jì)，運(yùn)用獨(dú)特的雙進(jìn)液口保證了兩個(gè)油層內(nèi)的液體各行其道，互不干擾。過橋式下泵筒提高了泵筒的強(qiáng)度，完全杜絕了環(huán)形閥外徑尺寸大、密封環(huán)節(jié)多、容易漏失的問題，同時(shí)大大提高了固定閥組的可靠性能，上泵采用中空防氣泵，有效解決了下部油層氣鎖問題，提高了泵效。外徑尺寸較小等特點(diǎn)。利用現(xiàn)有的作業(yè)設(shè)備即可完成施工作業(yè)，施工工藝簡(jiǎn)單。2008年8月獲得國(guó)家實(shí)用型專利證書。

2023/11/1152023/11/116文側(cè)14-1井措施前后效果對(duì)比

2009年1-12月份，中原油田采油一廠共實(shí)施防氣工藝措施64井次，有效60井次，有效率93.8%，累計(jì)增液28447.4t，增油2691.4t。名稱工作制度泵掛深度（m）動(dòng)液面（m）日產(chǎn)液（t/d）日產(chǎn)油（t/d）含水（%）泵效（%）氣液比（m3/t）備注措施前Φ38×4.8×52106.316783.73.48.111.2216措施后Φ38×4.8×52106.37.16.114.120.9增幅3.42.79.7現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用及典型井例2023/11/117

文側(cè)14-1防氣措施前后功圖對(duì)比2023/11/118延長(zhǎng)油田杏子川采油廠四口井實(shí)施前后產(chǎn)量對(duì)比情況表井號(hào)措施前日均（t）措施后日均（t）日均增（t）備注液油含水液油含水液油含水化277-20.720.55101.61.44100.880.8910效果明顯化227-10.90.38512.51.25501.60.8750化227-20.80.38562.61.17551.80.7955化228-20.80.2711.60.8500.80.6502023/11/119長(zhǎng)慶油田五蛟作業(yè)區(qū)五口井分采混抽新工藝施工效果對(duì)比表井號(hào)措施前措施后日增液備注

產(chǎn)液（m3）產(chǎn)油（t）含水）%）動(dòng)液面（m）產(chǎn)液（m3）產(chǎn)油（t）含水（%）動(dòng)液面（m）（m3）

陳281-3452.471.6319.713134.502.7726.714192.03

陳281-3472.401.335.614237.33.346.315504.92

陳283-3462.581.7915.513234.262.6924.814001.68

陳283-3473.361.7837.115055.641.7662.914682.28

劉73-102.151.76

3.71290

3.60

2.2227.6

1296

1.45

2023/11/120分采混抽防氣泵實(shí)測(cè)示功圖陳281-345陳281-347陳283-346陳283-2472023/11/121Y221-114自鎖補(bǔ)償封隔器（改進(jìn)型）膠筒位于卡瓦之上，避免卡瓦砂埋。技術(shù)集成、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便。膠筒自鎖機(jī)構(gòu)座封剪切銷釘補(bǔ)償器上接頭2023/11/122小直徑分采泵座封導(dǎo)致泵管彎曲改進(jìn)措施管柱組成（自上而下）下泵筒外管加焊扶正塊。分抽泵兩端都加油管扶正器。使用Y221-114自鎖補(bǔ)償封隔器（膠筒添加自鎖機(jī)構(gòu)）。2023/11/123工作原理為消除封隔器坐封后，管柱的變形而影響小泵徑分抽泵的正常生產(chǎn)，對(duì)Y221封隔器進(jìn)行了改進(jìn)，添加了膠筒自鎖機(jī)構(gòu)和油管補(bǔ)償器。實(shí)現(xiàn)了上提、旋轉(zhuǎn)、下放管柱坐封，封隔器膠筒自鎖，同時(shí)補(bǔ)償器剪釘被剪斷,進(jìn)入工作狀態(tài)，補(bǔ)償器以上管柱恢復(fù)懸掛狀態(tài)，消除管柱彎曲變形，實(shí)現(xiàn)正常抽油。管柱上提解封。2023/11/124Y221－114補(bǔ)償自鎖封隔器技術(shù)參數(shù)油管扶正器：外徑?114mm，總長(zhǎng)400mm補(bǔ)償器：最大伸縮補(bǔ)償量1000mm，型

號(hào)適應(yīng)套管mm總長(zhǎng)mm最大外經(jīng)mm最小內(nèi)徑mm工作壓力MPa坐封載荷KN反洗排量m3/h扶正體外徑mm工作溫度℃Y221-114121～1241350114242560～80/114～1341202023/11/125Y221－114補(bǔ)償自鎖封隔器未工作狀態(tài)工作狀態(tài)2023/11/126操作要點(diǎn)及注意事項(xiàng)此封隔器不能重復(fù)座封，應(yīng)準(zhǔn)確計(jì)算座封位置。座封:用1米提升短節(jié)連接組配管柱，下到設(shè)計(jì)座封位置后，上提管柱一米旋轉(zhuǎn)8-10圈后，緩慢下放管柱1米座封后，再上提1米，去掉短節(jié)，更換（油管掛）蘿卜頭入井，座井口即可。

解封方式：上提解封。操作簡(jiǎn)單、易行，有效消除油管及泵筒變形。2023/11/127油管扶正器主要用于井內(nèi)油管扶正居中。結(jié)構(gòu)：由主體、扶正體、旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、彈簧總成。特點(diǎn)：

確保油管居中，減少偏磨現(xiàn)象發(fā)生。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、摩擦力小，扶正效果好。用于封隔器兩端，可以提高封隔器械的性能，延長(zhǎng)封隔器的使用壽命。2023/11/128認(rèn)識(shí)和建議油田含水越高，水驅(qū)油效率越低。分層開采技術(shù)可增加采出程度。部分油層的