模板工程施工專項方案

模板工程施工專項方案模板總體設(shè)計方案本工程地下室梁、板模板采用2,440mm×12200mm×12mm覆膜竹膠合板，混凝土墻采用定型鋼模板。梁、板、樓梯部位使用50mm×100mm、100mm×100mm木方作為龍骨,以滿堂鋼管腳手架及帶有可調(diào)式伸縮頭的鋼管腳手架作為支撐體系施工。地上部分的剪力墻模板采用整體全鋼企口搭接式大模板；現(xiàn)澆樓板采?。_手架支撐+早拆支撐頭+木龍骨+竹膠合板）的早拆支模方案；外墻腳手架采用外掛腳手架；門窗套模板采用木面鋼角整支散拆方案；樓梯踏步采用敞開式整體一次成型鋼模板。使用全鋼大模板及竹膠合板，可使墻體及頂棚達到不抹灰的清水混凝土效果，同時可以使本工程總計增加建筑使用面積約200m2，并大大縮短施工工期，給房屋銷售工作提供最有力的宣傳依據(jù)，為建設(shè)單位帶來巨大的經(jīng)濟效益；而施工單位將在獲得社會效益的同時，也依靠應(yīng)用先進技術(shù)抵消一部分因全鋼大模板的巨額投入所帶來損失。雖然建設(shè)單位獲益甚大，但施工單位仍按照小鋼模及正常抹灰計取費用，不會讓建設(shè)單位因采用全鋼大模板而增加一分錢的工程投資。模板安裝前要做好模板的定位基準工作，其工作步驟如下：（1）進行中心線和位置的放線，首先由控制線引測建筑物的柱或墻軸線，并以該軸線為起點引測建筑物的邊線以及模板控制線；、（2）做好標高測量工作，用水準儀把建筑水平標高根據(jù)實際標高的要求直接引測到模板安裝位置；（3）進行找平工作：模板支承墊底部應(yīng)預(yù)先找平，以保證模板位置正確，防止模板底部漏漿，即沿模板邊線用1∶3水泥砂漿抹找平層，寬度為50mm；（4）所用模板要涂刷脫模劑。地下室模板設(shè)計4.4.2.1混凝土墻模板驗算剪力墻模板采用定型鋼模，板沿長度方向豎向放置50mm×100mm木方作為豎向背楞，間距300mm；設(shè)φ14對拉螺栓加固，其間距從墻底至墻高1/3處為450mm（豎向）×750mm（橫向），上部為600mm×750mm，鋼管箍間距與對拉螺栓間距一致，第一道對拉螺栓距地越小越好，且不大于200mm，以防墻根部脹模。墻模內(nèi)側(cè)支撐與滿堂架拉牢，形成一整體，外側(cè)支撐與基坑周圍連接牢固。1.荷載設(shè)計值(1)混凝土側(cè)壓力1）混凝土的側(cè)壓力標準值：查設(shè)計規(guī)范得：t0=5.71取二者中小值，即F1=40.4kN/m22）混凝土側(cè)壓力設(shè)計值：F=F1×分項系數(shù)×折減系數(shù)=40.4×1.2×0.85=41.21kN/m2（2）傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的水平荷載：查設(shè)計規(guī)范得，4kN/m2荷載設(shè)計值為4×1.4×0.85=4.76kN/m2（3）荷載組合：F′=41.21+4.76=45.972、驗算（1）鋼模板驗算查材料手冊，鋼模板（δ=2.5）截面特征，Ixj=26.97×104mm4，Wxj=5.94×104mm32）計算簡圖參見墻、梁模板節(jié)點圖，然后進行簡化?；癁榫€均布荷載：q1=F′×0.3/1000=13.79N/m（用于計算承載力）；q2=F×0.3/1000=12.36N/m（用于驗算撓度）2）抗彎強度驗算：（墻體上部和下部的對拉螺栓的平均間距按（450+225）/2=336mm計算）M=q1m2/2=13.79×3362/2=78×104N·mmδ=W/M=78×104/5.94×103=131N/mm2＜fm=215N/mm2所以抗彎強度滿足設(shè)計要求3）撓度驗算：ω=q2m（-l3+6m2l+3m3）/24EIxj=12.36×336(-4503+6×3362×450+3×3363)/24×2.06×105×26.97×104所以撓度滿足設(shè)計要求。（2）內(nèi)鋼楞驗算查材料手冊，2根φ48.5鋼管的截面特征為：I=2×12.19×104mm4，W=2×5.60×103mm31)計算簡圖0.99mm＜[ω]=1.5mm化為均布荷載：q1=F′×0.75/1000=34.48N/mm（用于計算承載力）q2=F×0.75/1000=30.9N/mm（用于驗算撓度）2）抗彎強度驗算：查表得：a=0.4l。由于內(nèi)鋼管兩端的伸臂長度100mm與基本跨度300mm之比，300/900=0.33＜0.4，則伸臂端頭撓度比基本跨度小，且滿堂腳手架立桿間距為1200mm，故可以近似四跨連續(xù)梁計算。M=0.10q1I2=0.10×34.48×3002抗彎承載力：δ=M/W=0.10×34.48×3002/2×5.81×103=26.7N/mm2＜215N/mm2所以符合設(shè)計要求3）撓度驗算ω=0.677×q2I4/100EI=0.677×30.9×3004/100×2.06×105×2×12.19×104=0.304mm＜3.0mm所以符合設(shè)計要求。（3）對拉螺栓驗算M14螺栓凈截面積A=154mm21）對拉螺栓的拉力N=F′×內(nèi)楞間距×外楞間距=45.97×0.45×0.3=6.21kN2）對拉螺栓承受的應(yīng)力δ=A/N=6.21×103/174=31030/174=40.3N/mm2＜170N/mm2所以符合設(shè)計要求。4.4.2.2梁模板設(shè)計梁模板采用竹膠合板，支撐體系采用鋼管，間距500mm。竹膠合板設(shè)計強度和彈性模量可采用以下數(shù)據(jù)：fv=10N/mm2（順紋抗壓）；fv=1.4N/mm2（順紋抗剪）；fm=13N/mm2（抗彎）；E=9,000N/mm2（彈性模量）。假設(shè)竹膠合板密度為5kN/m31．底模板驗算（底模系兩根100mm×100mm的木方和竹膠合板組合而成，經(jīng)換算可以折合為（100+12）/2×0.85（折減系數(shù)）=47.6mm木板，故取木板厚度為45mm。（1）抗彎強度驗算1）荷載：底模自重：5×0.045×0.25×1.2=0.06kN/m混凝土自重：24×0.25×0.6×1.2=4.32kN/m鋼筋荷載：1.5×0.25×0.6×1.2=0.27kN/m振搗混凝土荷載：2×0.25×1.2=0.6kN/m合計：q1=5.25kN/m乘以折減系數(shù)，則q=q1×0.9=5.25×0.9=4.73kN/m2)抗彎承載力驗算：底模下鋼管間距為500mm，立桿間距500mm，是個等跨多跨連續(xù)梁，考慮到模板下木方長度有限，故按四等跨計算。按最不利荷載布置計算：彎矩系數(shù)：km=-0.121；剪力系數(shù)kv=-0.620；撓度系數(shù)=0.967。則，M=km·qI2=-0.121×4.73×0.852=-0.414kN·m=-0.414×106N·mδ=M/W=0.414×106/(bh2/6)=0.414×106×6/bh2=0.414×106×6/250×452=2484/400=4.91N/mm2＜fm=13N/mm2所以符合設(shè)計要求。注：b為梁的計算寬度。（2）抗剪強驗算：V=KV.q1=-0.620×4.73×0.85=2.49kN則剪應(yīng)力：τ=3V/2bh=3×2.49×103/2×250×45=747/2250=0.33N/mm2＜fv=1.40N/mm2所以符合設(shè)計要求（3）撓度驗算荷載不包括振搗混凝土荷載，則q1=4.65kN/m，q=q1×0.9=4.19kN/mω=KW.q14/100EI=0.967×4.19×5004/(100×9×103×1/12×250×453)=1762/1709=1.03mm＜[ω]=L/400=600/400=1.50mm所以符合設(shè)計要求。2、側(cè)模板驗算：（1）荷載計算設(shè)秦皇島夏季日平均氣溫為30°C，則β1=1.2，β2=1.0，V=2m/h,則1）側(cè)壓力：F1=0.22rct0β1β2V2/1=0.22×24×（200/30+15）×1.2×1×21/2=39.82kN/m2F2=Γc.h=24×0.75=18kN/m2取二者較小值，即F2=18kN/m2乘以分項系數(shù)：F=18×1.2=21.6kN/m22）振搗混凝土產(chǎn)生的荷載；4kN/m2乘以分項系數(shù)：4×1.4=5.6kN/m2以上兩項荷載合并：21.6+5.6=27.2kN/m2根據(jù)立桿間距500mm的條件，則線荷載為：27.2×0.5=13.6kN/m乘以折減系數(shù)，則q=13.6×0.9=12.24N/m(2)抗彎強度驗算：仍按四等跨計算，其中Km、Kv、Kw與上述相同；同理，側(cè)模板也按45mm木板折算。則，M=KmqI2=-0.121×12.24×5002=370.3×103N·mmδ=M/W=370.3×103×6/500×452=22,218/10,125=2.19N/mm22.19N/mm2＜fm=13N/mm2所以符合設(shè)計要求。（3）抗剪強度驗算V=0.620qI=0.620×12.24×500=3,794N=3.794kN剪應(yīng)力；τ=3V/2bh=3×3794/2×500×45=11.382/45=0.253N/mm2＜fv=1.4N/mm2所以符合設(shè)計要求。（4）撓度驗算取側(cè)壓力F=21.6kN/mm2，化為線荷載21.6×0.5=10.8kN/m乘以折減系數(shù)，q=0.9×10.8=9.72kN/mω=0.967qI4/100EI=0.967×9.72×5004/(100×9×103×1/12×500×253)=75.14/93.75=0.64mm＜[ω]=I/400=500/400=1.25mm所以符合設(shè)計要求。3.支撐驗算鋼管支撐按兩端鉸接軸心受壓桿件驗算，由于底模板下的頂撐設(shè)有水平拉桿，故支撐截面積一般以穩(wěn)定性來控制。（1）立柱穩(wěn)定性驗算：δ=N/VAδ=N/γA式中：N——每根立桿承受的荷載，N=q(底模荷載)×l（支撐間距）；A——鋼管截面積；V——軸心受壓桿件穩(wěn)定性系數(shù)，根據(jù)λ=L/i(L為橫桿步距，即水平支撐間距mm，多道設(shè)置時取大值；i為鋼管回轉(zhuǎn)半徑。i=(d1+d2)2/1/2=33.08，所以λ=500/33.08=15.11。所以V=0.960δ=N/VA=qIVA=4.73×0.5/4.89×0.960=50N/mm2＜f=215N/mm2所以符合設(shè)計要求。（2）小楞抗彎強度驗算小楞間距為500mm，按簡支梁計算。在計算撓度時，梁作用在小楞上的荷載可簡化為一個集中荷載。M=pI(2-1/b)/8=4.73×0.5m×0.5m(2-250/500)/8=99×104kN·mmδ=M/W=99×104kN·mm/5×103mm3=198N/mm＜fm=205N/mm2所以符合設(shè)計要求（3）小楞撓度驗算：ω=pI/48EI=4.73×103×500×500/2.06×102×103×12.19×104=0.47mm＜[ω]=l/250=2mm所以符合設(shè)計要求。地下室墻模板支設(shè)剪力墻模板采用定型鋼模，板沿長度方向豎向放置，50mm×100mm木方作為豎向背楞，間距300mm；設(shè)φ14對拉螺栓加固，其間距從墻底至墻高1/3處為450mm（豎向）×750mm（橫向），上部為600mm×750mm，鋼管箍間距與對拉螺栓間距一致，第一道對拉螺栓距地越小越好，且不大于200mm，以防墻根部漲模。墻模內(nèi)側(cè)支撐與滿堂架拉牢，形成一整體，外側(cè)支撐與基坑周圍連接牢固。為控制剪力墻的鋼筋保護層符合規(guī)范要求，除要求按照操作規(guī)程要求放置砂漿墊塊外，在墻鋼筋網(wǎng)片上下、左右每隔1m焊接φ10等墻厚的短鋼筋頭頂住模板，防止剪力墻的鋼筋網(wǎng)片偏移導(dǎo)致保護層厚度不足。內(nèi)外剪力墻對拉螺栓加固如圖4-14所示,對拉螺栓加工如圖4-15所示。(a)內(nèi)墻模對拉螺栓節(jié)點詳圖；(b)外墻模對拉螺栓節(jié)點詳圖內(nèi)墻對拉螺栓加工方法同上，只是沒有止水鋼板。模板拆除后，地下室外墻對拉螺栓孔部位按以下方法處理：首先將對拉螺栓孔兩端的木墊片剔除干凈，然后用氣焊將對拉螺栓齊根割掉；將孔內(nèi)清理干凈后用摻硅質(zhì)防水劑的干硬性細石混凝土壓實抹平。-0.900～±0.000之間的混凝土剪力墻采用小鋼模，鋼模之間采用如圖4-16所示方法進行拉接，拉桿水平間距為600mm，豎直方向按上、中、下設(shè)置三道拉桿。拉桿和拉片為一次性消耗。梁、板模板支設(shè)支設(shè)梁模板前，應(yīng)按尺寸先將梁底、梁側(cè)模板加工好，并將底模釘上木方；支模板時先按梁的軸線位置搭設(shè)兩排腳手架（帶可調(diào)頭），鋼管頭高度應(yīng)比梁底低40～60cm，先架主龍骨6cm×9cm木方，再安放帶次龍骨的梁底模，梁底模進行循環(huán)使用時，必須將梁底模兩側(cè)清理干凈，以便梁底模、側(cè)模緊密接觸，側(cè)模和底模下襯的木方要釘牢，盡量減少漏漿，使?jié)仓龅牧哼吔钦R，減小修補的工作量。高度為1,000mm的大梁底模滿備木方，施工時與梁頂標高相同的板與梁同時澆筑，側(cè)板鋼筋甩出，模板一次性支設(shè)。梁側(cè)小立桿間距為600mm，立桿間距600mm。在安裝完梁側(cè)模后，應(yīng)在側(cè)模和底模處加一定的預(yù)應(yīng)力，防止角部發(fā)生漏漿。梁、板模板同時支設(shè)，先支設(shè)梁底與梁一側(cè)模板，等梁鋼筋綁扎完畢再支設(shè)梁另一側(cè)模與板模。梁、板模板使用定型鋼模板，不足處用木料補齊。為方便地下室支模材料外運，在頂板適當位置留700mm×1500mm后澆洞口，洞口邊甩鋼筋后焊接。梁高度超過750mm，應(yīng)加設(shè)φ12對拉螺栓；跨度大于4m梁起拱2/1,000。地下室門洞口模板剪力墻中的門洞口模板由四片模板和四個角部連接件組成，單片模板用5cm厚的刨光木板作為骨架，表面鍍鋅薄鋼板，釘子數(shù)量以鍍鋅薄鋼板與木板嚴密結(jié)合為宜，再由角鏈將幾片模板連接在一起。為保證洞口模板不扭曲、變形，洞口內(nèi)應(yīng)設(shè)置三角支撐，并且洞口側(cè)面、頂面的橫向支撐和豎向支撐的間距不得大于300mm。固定洞口模板時，應(yīng)在洞口兩側(cè)的鋼筋籠上焊鋼筋頭，撐住模板，保證其軸線位置及鋼筋保護層厚度；支設(shè)洞口模板時，必須在洞口模板與鋼模板接觸處貼好海綿條，防止由此縫隙漏漿。另外為防止?jié)仓炷習(xí)r壓力過大使得人防門門框變形，從而導(dǎo)致人防門無法安裝，人防門洞口的側(cè)模板和頂模板部位應(yīng)加設(shè)型鋼支撐，保證其剛度。內(nèi)部支架所用角鋼均為14#角鋼，待混凝土強度達到100%之后再將角鋼割除。墻體拆模后，要將洞口模板拆成單片取出，并清理干凈，刷好脫模劑以便周轉(zhuǎn)使用。膠合板施工注意事項為了控制拼接處縫隙，鋸截竹膠板時采用C305mm鋸，齒數(shù)120齒，即嵌有硬質(zhì)合金的圓鋸片，電機轉(zhuǎn)數(shù)要高，防止板面起毛刺。鋸裁線要直，嚴禁隨意切割，鋸裁以及板子鉆孔后一定要用防護封邊，即用油漆刷兩邊，可使膠合板避免受水、溫、氣等侵蝕，防止模板開裂，膨脹變形，不會使板子因含水率增加而降低強度，也會延長模板的使用壽命，保證施工質(zhì)量。為了防止漏漿，所有連接處，即拼縫處鑲嵌泡沫條等，同時用不干膠帶粘結(jié)封縫。支設(shè)板模時，應(yīng)該盡量少切割竹膠板，切割板后應(yīng)先刷油漆封邊再投入使用，嚴禁在四周板側(cè)邊上即沿板面方向釘釘子，從而延長板的周轉(zhuǎn)使用時間。梁、板模板接頭支設(shè)梁、板模板接頭細部處理是模板工程的關(guān)鍵所在，處理不當易產(chǎn)生頸縮、漏漿等質(zhì)量通病。拼縫處用海綿條、嵌縫膩子刮縫或者粘膠帶，并用次龍骨頂緊,防止接縫處振搗混凝土?xí)r漏漿，底模與側(cè)模拼接縫要錯開，避免同一橫向水平面有兩道接槎。豎向背楞拼接處加設(shè)800mm豎向背楞。梁底背楞間距100mm，梁側(cè)立面圖如圖4-17所示。梁模的支設(shè)采用φ48×3.5規(guī)格的鋼管，利用扣件連接組成支承架。立柱在高度方向應(yīng)設(shè)置縱橫水平拉桿和斜拉桿。水平拉桿一般距離地面300mm處設(shè)一道，以上每小于1,200—1,800mm設(shè)一道。梁外側(cè)立桿距離梁邊緣120mm，立桿間距根據(jù)層高、荷載情況確定，一般不大于1,000mm。當梁高小于700mm時梁側(cè)可用支承架立桿做擋撐，同時用一部分短鋼管做斜撐；當梁高大于750mm時增加對拉螺栓固定；當梁寬大于或等于400mm時，梁中間加設(shè)立桿一道，如圖4-17所示。為了使梁模及支架能早拆，在梁底加設(shè)早拆體系，利用帶有可調(diào)式伸縮頭的鋼管腳手架托100mm×100mm橫向木方，間距800mm，如圖4-18所示。接頭處柱箍最底端采用φ48×3.5雙鋼管背楞,對拉螺栓固定,中部、上部用帶有可調(diào)式伸縮頭的鋼管頂撐,當梁高大于等于700mm時可考慮使用對拉螺栓固定,雙鋼管背楞。板模設(shè)計：利用φ48×3.5鋼管搭設(shè)滿堂腳手架。滿堂腳手架搭設(shè)好后，根據(jù)板底標高，鋪設(shè)水平龍骨擱柵，采用100mm×100mm木方，間距300mm，然后鋪放板模，且竹膠合板模板接縫處應(yīng)墊木方，以防止脹模和漏漿。為了便于拆模，在板墻以及板、梁交接處必須設(shè)置100mm×100mm木方一道，如圖4-19所示。另，如圖4-19所示，支墻和梁模板時，墻、梁側(cè)模板應(yīng)比樓板底標高適當高出10～15mm，以此隱藏混凝土墻的施工縫，提高混凝土外觀質(zhì)量。作為板底模板，為了使裝拆快捷，板面光滑、硬度好、拼縫少、現(xiàn)澆質(zhì)量好、周轉(zhuǎn)次數(shù)多，應(yīng)設(shè)早拆體系，采用立桿帶有可調(diào)式伸縮頭的鋼管腳手架，頂托100mm×100mm木方。如圖4-20所示。注：在早拆體系木方兩邊加設(shè)100mm×100mm擱柵。其他構(gòu)件模板樓梯模板底模采用竹膠合板，踏步側(cè)面采用定型鋼模板，樓梯與隨后的樓層一起施工，不與本層一起施工。但應(yīng)加強樓梯模板的支撐，尤其是樓梯踏步側(cè)面，確保尺寸準確，杜絕出現(xiàn)偏位現(xiàn)象，以免給后期裝修造成剔鑿和修補的困難。異形構(gòu)件在結(jié)構(gòu)施工時，普通模板往往都不適用，采用木條、板材拼湊支設(shè)出的模板，成型后的混凝土質(zhì)量差，后期采用砂漿修補也不能達到設(shè)計效果，費工費事，為此在本工程中凡是異形構(gòu)件等不適用普通模板部位，如陽臺板、滴水線等均制作特殊定型模板，使結(jié)構(gòu)施工一次成活，避免修、鑿、剔、補。由于室外坡道斜坡以下在澆筑完混凝土后形成封閉空間，留在其中的模板、背楞無法拆除。因此，此部位的模板一次性采用竹膠合板，背楞、支撐系統(tǒng)采用100mm×100mm木方按滿堂腳手架間距設(shè)置。混凝土墻預(yù)留洞口模板由于預(yù)留洞口模板與混凝土結(jié)構(gòu)之間有很大吸附力，因此拆除時竹膠合板模板必定損壞，所以在制作本工程剪力墻等混凝土構(gòu)件上預(yù)留洞口模板盒時應(yīng)將竹膠合板厚度考慮到洞口尺寸內(nèi)，以便模板一次性在規(guī)范允許且不影響其他專業(yè)施工的情況下，做到只須一次性拆除洞口支撐而不必拆除竹膠合板模板。施工縫處的模板本工程設(shè)置混凝土施工縫（包括后澆帶兩側(cè)的混凝土施工縫）主要有以下部位：后澆帶部位的施工縫；全鋼大模板流水施工段分界線部位施工縫；（樓梯間踏步板及休息平臺采用二次澆筑）樓梯間樓梯梁部位施工縫；梁、板施工縫。施工縫采用圖所示方法封堵。圖4-31中鍍鋅密目鋼絲網(wǎng)應(yīng)與鋼筋綁扎牢固，且卷進模板內(nèi)100mm；振搗混凝土?xí)r距離鋼絲網(wǎng)不得小于250mm，以防止將鋼絲網(wǎng)擠破；圖4-31中的3φ16鋼筋應(yīng)與墻體受力鋼筋或梁受力鋼筋連接固定牢固。梁板施工縫處用密目鋼絲網(wǎng)．．和木模封堵。本工程梁板混凝土與墻體混凝土分開澆筑，為保證樓板鋼筋綁扎不受影響，梁的混凝土澆筑至板下2～3cm后剩余部分與樓板一起澆筑。模板的拆除（1）地下室外墻模板必須在確保模板拆除不致擾動對拉螺栓的情況下方可拆除，以防對拉螺栓處將成為可能的滲漏點，其時間不少于一周。（2）柱、其余墻模，其表面及棱角不致因拆模而受損害時，方可拆除。（3）梁跨≤8m，強度達到75%方可拆除，大于8m強度達到100%方可拆除，大于2m的懸臂構(gòu)件強度達到100%方可拆除，小于等于2m的構(gòu)件強度達到75%方可拆除。其中后澆帶兩側(cè)模板應(yīng)在后澆帶混凝土強度達到75%后方可拆除。（