給排水及暖通施工方案

山西觀瀾國際工程1期水暖通施工方案PAGEPAGE42觀瀾國際一期工程項目水暖通安裝工程施工方案施工單位：北京城建道橋建設集團有限公司編制:審核:審批：2013年7月19日目錄1、施工依據(jù)——-—-———-—————————-———32、工程概況-—--———--——-—-—-—--———-———-—-———————43、施工準備——--————-———————-——--——--—-—-——--74、施工部署及總體施工安排-———--—-—-———--——-—-——95、施工工藝及方法————————————106、施工質量計劃————--——-———-————-——-—327、技術措施-————--—-——--————-—-—-——-—-——--——-—-——368、現(xiàn)場文明施工管理制度——-———-———--———-409、附圖附表———--————--——-———-——————--—--——-——-421、施工依據(jù)1.1工程招標文件1。2工程施工合同1。3施工圖紙及圖紙會審記錄：1。4主要規(guī)范：序號類別名稱編號1國家通風與空調工程施工質量驗收規(guī)范GB50243—20022國家采暖通風與空氣調節(jié)設計規(guī)范GBJ19—87（2001版)3國家自動噴水滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范GB50261—20034國家建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規(guī)范GB50242—20025行業(yè)建筑給水聚氯丙烯管道工程技術規(guī)程GB/T50349-20056行業(yè)建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技術規(guī)程GJJ/T29～987行業(yè)給水排水構筑物施工及驗收規(guī)范GB50141—20088行業(yè)建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準GB50030-20011.5主要圖集:序號類別名稱編號1地方建筑設備施工安裝通用圖集（2000版)91SB—X12地方建筑設備施工安裝通用圖集暖氣工程91SB13地方建筑設備施工安裝通用圖集衛(wèi)生工程91SB24地方建筑設備施工安裝通用圖集給水工程91SB35地方建筑設備施工安裝通用圖集排水工程91SB46地方建筑設備施工安裝通用圖集通風與空調工程91SB62、工程概況2.1工程簡介：序號項目內容1工程名稱山西觀瀾國際項目一期工程2建設單位山西關東房地產(chǎn)開發(fā)有限公司3設計單位中國建筑上海設計研究院有限公司4監(jiān)理單位太原理工大成工程有限公司5建筑面積占地1000畝，總建筑面積為190萬平方米。一期建筑面積25萬平方米6地理位置空港區(qū)東花園內，大村南路以南7建設工期579天2.2工程簡述：1、一期建筑面積25萬平方米。本次施工的東B區(qū)、西B區(qū)及臨街商業(yè)用房等組成的建筑群總面積25萬m2。其中東B區(qū)1、2＃樓地上7+1層,4、5、7、8＃樓地上4+1層，這六棟均有一層聯(lián)體地下室。11、12、14、15＃樓地上11層，這四棟均有一層聯(lián)體地下室。10、13＃樓地上11層；西B區(qū)1、2、4、5、7、8、9#樓地上11層,這七棟均有一層聯(lián)體地下室。3、6、10、13、14#樓地上15層.11、12、15、16＃樓地上11層，這四棟均有一層聯(lián)體地下室；商業(yè)樓房是主要以3層及4層為主的框架結構.目前正在施工的是東A、西A、東B、西B商業(yè)樓及西B—1、2、4、5、7、8、9號住宅樓。2、本系統(tǒng)工程分為商業(yè)樓管道系統(tǒng)、住宅樓管道系統(tǒng)兩部分。商業(yè)樓管道系統(tǒng)分為生活給水系統(tǒng)、生活污水排水系統(tǒng)、雨水排水系統(tǒng)、消火栓給水系統(tǒng)、自動噴水滅火系統(tǒng)、暖通系統(tǒng)。住宅樓管道系統(tǒng)分為給水系統(tǒng)、排水系統(tǒng)、消火栓系統(tǒng)、建筑滅火器、采暖系統(tǒng).2。3系統(tǒng)工程概況:2.3。1商業(yè)樓管道系統(tǒng):⑴。生活給水系統(tǒng)：市政給水管網(wǎng)壓力為0。15MP,給水系統(tǒng)豎向分兩個區(qū)，一層為I區(qū),由市政管網(wǎng)直接供水。二至四層為II區(qū)，由地下車庫的無負壓供水設備組加壓供水.⑵.生活污水系統(tǒng):采用污水廢水合流制,室內0。000以上污水、廢水靠重力自流排入室外污水管，地下室污廢水采用潛力排污泵提升至室外污水管.污水經(jīng)化糞池處理后，由小區(qū)污水管排至市政污水管。室外生活污水設化糞池按照國際圖集03S702作。⑶。雨水系統(tǒng)：屋面雨水采用87型雨水斗，側入式雨水斗，安裝參照國際圖集03S702.室外地面雨水經(jīng)雨水口，由室外雨水管匯集后排至市政雨水管網(wǎng)。⑷。消火栓系統(tǒng):地下消防泵房內設消防水池一座,加壓水泵2臺，穩(wěn)壓設備一套，小區(qū)最高屋頂設消防水箱一個。為保證消火栓出水壓力不超過0。5MP，采用減壓穩(wěn)壓消火栓，出口壓力為0。25MP-0.35MP，消防箱采用鋁合金箱體，箱體執(zhí)行國家標準GB14561-93,安裝參照04S202—21，單栓型號SG24D65Z—J,箱體尺寸:700＊240*1800，內設DN65消火栓一只。DN65,L=25米襯膠水帶一條，JPS1.0-19，L=25米消防軟管卷盤一個，消防按鈕一個,手提式干粉滅火器兩具。⑸。自動噴水滅火系統(tǒng)：本工程按中危I級設計,地下消防泵房內設兩臺自噴水泵,一備一用，互為備用。自動噴水滅火系統(tǒng)為一個供水區(qū)，平時管網(wǎng)壓力由屋頂消防水箱維持.火災時噴頭動作，水流指示器動作,向消防中心顯示著火區(qū)域位置，此時濕式報警閥處的壓力開關動作而啟動噴淋泵，并向消防中心報警.地下車庫采用直立型68℃玻璃球噴頭。其余吊頂房間采用裝飾型68℃玻璃球噴頭.⑹。滅火器按A類火災,中危險級等級設計。采用手提式磷酸銨鹽滅火器，型號為MF/ABC4（4公斤)型。每個消火栓下設兩具.詳見平面圖。⑺.暖通系統(tǒng)：本工程采用中央空調系統(tǒng)，中型商鋪采用VRV系統(tǒng),室外機組放置屋頂，每層設置一個系統(tǒng)，小型商鋪采用分體空調,屋頂預留室外機位置.a.空調通風：本工程采用變冷媒變頻控制多聯(lián)式空調系統(tǒng)。中型店均采用多聯(lián)機加新風系統(tǒng),室外機設置在屋頂.衛(wèi)生間采用機械排風自然補風。B。防排煙:樓梯間靠外墻每層均可開啟外窗，開窗面積大于2㎡。地上房間均設有外窗，開窗面積大于地面的2％，排煙最遠距離小于30米。2。3.2住宅樓管道系統(tǒng)：⑴生活給水系統(tǒng)：市政給水管網(wǎng)供水壓力為0。20MP，給水系統(tǒng)豎向分為兩個分區(qū)：一層為I區(qū)，二至十一層為II區(qū)，由無負壓供水設備供水設備組加壓供水。⑵熱水給水系統(tǒng):住宅樓采用陽臺壁掛式承壓太陽能熱水系統(tǒng),型號為PJF2-100，集熱面積2㎡,在陽臺內強上設有100L熱水水箱。輔助加熱功率1500W,具體參數(shù)詳見08S126-96。⑶生活污水系統(tǒng)：采用室內污廢合流，室外雨污分流。生活污廢水由立管排至地下室頂板下匯總排至室外。生活污水經(jīng)化糞池處理后排入市政污水管。本工程所在運城市重現(xiàn)期P=5年,五分鐘降雨強度q5=291升/秒。公頃。住宅屋面雨水采用外排水，屋面雨水經(jīng)雨水立管排至散水坡。詳見建施。陽臺雨水、空調冷凝水間接排至散水坡。⑷消火栓系統(tǒng)：1）室外消防水由市政給水管網(wǎng)供給.室內消火栓系統(tǒng)流程：2）室外給水管網(wǎng)———-地下車庫內消防水池——--消火栓消防加壓泵，消防水泵接合器，消防水箱及增壓設備—-——室內消火栓管網(wǎng)—--—室內消火栓3）消火栓水泵的控制：火災時按動消火栓箱內的消防緊急按鈕，將信號傳送到消防控制中心和泵房內消火栓加壓泵控制箱，并顯示火災位置,從而啟動消火栓加壓泵，并反饋信號至消防控制中心及消火栓箱指示燈亮起來。以手動方式啟動消火栓泵時，或以備用電源切換方式、備用泵切換啟動消火栓泵時，消火栓應在60s內投入正常運行。消火栓泵房有現(xiàn)場應急操作啟停泵按鈕：消防控制室有手動遠程啟泵按鈕控制。并且消火栓泵為雙電源自動切換。4)滅火器配置:本住宅樓工程屬于A類火災,輕危險級等級.每個消火栓箱內配置2具手提式磷酸銨鹽滅火器(型號為MF/ABC3—2A型）.⑸采暖系統(tǒng)本工程采用低溫熱水地板輻射方式，客房臥室18℃，衛(wèi)生間22℃.網(wǎng)點、物業(yè)18℃。地面裝飾材料：客房臥室按塑料類地板考慮，按業(yè)主要求，廚房不做采暖，衛(wèi)生間預留采暖接口。建筑物內敷設于非采暖區(qū)的熱水管道要保溫，采用經(jīng)濟絕熱厚度。戶外管井內設置分戶熱計量裝置,戶用熱表為機械旋翼式，額定流量0。6m3/h。地暖盤管根據(jù)主要房間分環(huán)路設置，在戶內重要房間安裝溫感裝置，通過溫控器控制分配器供水總管上的電熱閥開度。各樓座熱力入口設置熱計量表。戶外管井內采暖共用立管為雙管異程系統(tǒng).各樓熱負荷指標：Q=164.3KW,q=28。1W/㎡。戶內盤管及入戶墊層內管道采用納米阻氧耐熱聚乙烯（PE—RT）管，選用級別4級，S4系列管材，明裝管道采用熱鍍鋅鋼管。地板上絕熱層用聚苯乙烯泡沫塑料板，表面密度大于20Kg/㎡，絕熱層厚度30mm。管井內及穿越非采暖房間的明裝管道采用厚超細玻璃棉管殼保溫，外帶加肋鋁鉑保護層。密度48kg/m3。保溫層厚度〈DN50—50mm，DN70～DN150,厚度60mm，〉DN200,厚度70mm。⑹通風及防排煙系統(tǒng)：1）住宅的廚房、衛(wèi)生間、公共衛(wèi)生間均設有建筑排風豎風道，并均帶防回流裝置，公共衛(wèi)生間設排氣扇,配置止回閥。住宅由戶主自行配置。平時使用的風機出入口均設長200MM的難燃不漏風軟管.2）防煙樓梯間不具有自然排煙條件，設加壓送風系統(tǒng)，送風口采用自垂百葉風口.合用前室具備自然排煙條件。地下一層房間有外窗的采用自然排煙無外窗采用機械排煙。長度超過20米的內走道采用機械排煙。3、施工準備3.1技術準備3.1.1接到圖紙后，組織有關人員認真審圖，為設計交底作準備。3.1.2圖紙會審后，組織各工種施工人員進行技術交底.3。1.3備齊技術資料表格及有關標準圖集、規(guī)范。3.1。4對圖紙上使用的新型材料，收集相關的參考資料，并組織相關的施工人員認真學習.同時注意總結施工經(jīng)驗，為今后的施工總結經(jīng)驗.3.2生產(chǎn)組織準備3。2.1明確總、分包及協(xié)作單位關系,落實外施隊伍及分包單位.3。2。2針對該工程要求高,工期短的情況，建立一個嚴密的現(xiàn)場管理體系，任務到組、質量到人,精心施工。對本工程施工人員進行思想教育和組織建設，加強學習，健全崗位責任制。把技術交底、質量標準、操作工藝、安全消防交底貫徹到施工班組,要使每一個施工人員牢固樹立質量第一的思想,從組織上保證優(yōu)質工程，爭創(chuàng)“長城杯”工程。為保證工程質量及施工進度，成立現(xiàn)場管理機構,建立有效的項目管理體制，人員分工合理、責任明確.3.2.3根據(jù)工期要求和工程量情況,編制有效的施工進度計劃,并根據(jù)施工進度計劃，確定勞動力需要情況，組織人員進場。3.2.4對進場工人進行安全防護、文明施工教育。3。2。5對特殊工種進行崗位培訓，保證持證上崗。3。2。6組成分系統(tǒng)的專業(yè)施工管理組，設置安裝人員與土建人員協(xié)調，根據(jù)施工交叉合理程序,逐一落實施工條件與進度安排，對公用設備、場地制定協(xié)調計劃指令，限制使用范圍、時間并嚴格執(zhí)行，使各專業(yè)協(xié)調開展工作。3.2。7在配合階段，嚴格控制開洞.在澆注混凝土前，應派專人配合校對預留洞的位置,以免移位,避免由此而造成不應有的損失。3.3臨設準備3.3。1施工現(xiàn)場給水消防布置：現(xiàn)場安裝兩個地下消火栓.地上每層設置一組滅火器具。各棟號隨結構各安裝兩根DN32立管上樓作為施工用水，各層留三通加支管截門。管道布置見施工平面布置圖。3.3。2施工現(xiàn)場排水布置：按照污水排放要求，在場內設污水沉淀池，施工用水通過沉淀池后排入市政污水管線。3。3。3根據(jù)工地現(xiàn)場的規(guī)定,隔出一塊水暖專業(yè)用地，其中包括管材碼放場地、預制加工廠地及半成品碼放場地。3.4物資準備3.4.1待安裝施工方案被批準后，立即著手準備施工材料，加強材料供應的計劃性,為物資部門提供加工成品和半成品的定貨時間，以及為設備定貨提供依據(jù)，力爭做到用料準確。3。4.2根據(jù)主要機具需用量計劃,及時組織設備進場安裝、調試，并保證使用。3.4。3對各種材料的進場時間、數(shù)量均需做好計劃,專人負責組織，陸續(xù)進場,盡量保證材料不積壓,保證材料不延誤施工。3。4。4對于合同中規(guī)定的限價設備、材料應提前1個月向業(yè)主提供型號、數(shù)量，以便業(yè)主盡快確定限價單。3.4.5在施工中用到的中小型機具、工具以及工程中的主要設備分別列表統(tǒng)計,盡早訂貨，并根據(jù)設備尺寸進行預留.4、施工部署及總體施工安排：4.1施工組織機構項目經(jīng)理項目經(jīng)理總工總工工長材料員技術員質量檢查員工長材料員技術員質量檢查員施工隊隊長施工隊隊長4.2施工組織總體安排4.2。1施工總目標質量目標:竣工合格。工期目標:開工：2013年6月5日;竣工:2014年12月30日安全目標：杜絕死亡、重傷及火災事故，輕傷頻率控制在5‰以內。環(huán)保目標:達到IS014001國際環(huán)保認證的要求，建設“標準化”施工現(xiàn)場。成本控制：節(jié)約成本,確保盈利.4。2.2施工總流程順序編制施工總控計劃材料進場后防腐處理編制施工總控計劃材料進場后防腐處理單機無負荷運轉熟悉圖紙?zhí)坠馨惭b及預留孔洞，隱蔽管道安裝隱蔽管道試驗驗收風管及其他管道安裝泵房設備預留孔洞基礎設備安裝設備配管設備單項耐壓試驗支管安裝支管耐壓試驗支管保溫隱蔽驗收系統(tǒng)耐壓試驗聯(lián)動試運轉面漆色環(huán)竣工驗收4．3勞動力組織：參考土建施工總體部署，水暖、衛(wèi)生等工序的施工，與其它各專業(yè)密切配合，互相支持，確保一次成活.勞動力安排計劃:1)預埋階段：計劃安排3人，制作剛性防水套管及孔洞模盒。2）主體階段:計劃安排3人，預留剛性防水套管，預留每層的墻體和頂板孔洞和管道的埋設；3）裝修階段：計劃安排30-40人，室內地面施工前,開始各分項工程的支管安裝并試壓.逐步完成各項調試工作，配合土建達到竣工驗收條件.5。施工工藝及方法5。1商業(yè)樓管道系統(tǒng)5。1.1給水系統(tǒng)：主立管采用襯塑鍍鋅鋼管；入戶管和熱水管采用PPR管暗裝，熱熔連接。消火栓給水管和自動噴水管采用熱鍍鋅鋼管,鋼管管徑DN≥100采用溝槽式卡箍管接頭及配件連接,管徑＜100采用螺紋連接，管道耐壓力不小于1。6MP.安裝準備預留孔洞、埋件管道預制加工安裝準備預留孔洞、埋件管道預制加工套管安裝卡架安裝防腐處理管道安裝填堵孔洞水壓試驗系統(tǒng)沖洗通水試驗竣工驗收⑵新材料、新工藝簡介1)襯塑鍍鋅鋼管是目前國內推廣應用替代鍍鋅鋼管的新一代建筑材料,具有阻力小、保溫性能好、對水質二次污染小等優(yōu)點。2)采用襯塑鍍鋅鋼管,鋼管管徑DN〉80時采用法蘭連接，管徑≤80時采用螺紋連接。襯塑鍍鋅鋼管必須有合格證外還必須有運城市衛(wèi)生許可證。⑶給水管道安裝:1）安裝時從總進入口開始，端頭加好臨時絲堵試壓用，把預制完的管道運到安裝部位按編號依次排開。安裝前檢查法蘭是否有磕碰.合格后進行法蘭連接。螺紋連接管道抹上鉛油纏好麻，用管鉗按編號依次上緊，絲扣外露2—3扣，安裝完后找直找正，清除麻頭，所有管口要加好臨時絲堵。2）將預制好的支管從立管甩口處依次逐段進行安裝，有截門時應將截門蓋卸下再安裝，根據(jù)管道長度適當加好臨時固定卡,核定不同衛(wèi)生器具的預留口高度、位置是否正確，找平找正后栽支管卡件,去掉臨時固定卡,上好臨時絲堵。支管如裝有水表應先裝上連接管,試壓后在交工前拆下連接管,安裝水表；再將過墻或過樓板的套管與管道之間的縫隙用阻燃型材料和防水油膏填充密實。⑷支吊架安裝1)采用金屬管卡或吊架時,位置應準確埋設要平整，管卡與管道連接要緊密,但不得損傷管道表面。2)管道敷設的支吊架應固定在樓板或承重結構墻體上，按圖紙所示的固定點要求施工,管道的各配水點、受力點以及穿墻支管節(jié)點處，應采取可靠的固定措施。3)立管每層每2米安裝一個固定管卡。4）立管底部轉彎處設支墩固定。5）自動噴水管道的吊架和噴頭之間的距離不小于300mm,距末端噴頭的距離不大于750mm，吊架安裝在相鄰噴頭之間的管段上，噴頭間距≤3。6m時，安裝一個吊架，小于1。8m時隔段安裝,自動噴水橫干管貼梁底安裝。⑸管道試壓1）水壓試驗前,管道應固定,接頭需明露。2)生活給水管和熱水管試驗壓力為工作壓力的1.5倍，但不得小于0.6MPa,穩(wěn)壓1小時,壓力降不超過0.05MPa，然后在工作壓力的1.15倍(0.46MPa）狀態(tài)下穩(wěn)壓2小時,壓力降不超過0。03MPa，同時檢查各連接處不滲漏為合格.3）消火栓管道和自噴管道試驗壓力為1.4MP，穩(wěn)壓2小時，檢查各連接處不滲漏為合格.4)所有管道的水壓試驗的壓力表位于系統(tǒng)的最低端。⑹清洗消毒1）給水管道在系統(tǒng)驗收前,應進行通水沖洗，沖洗水流速應不小于1。5m/s，沖洗時應不留死角，系統(tǒng)最低點應設放水口。2)室外消防給水管道先清洗干凈后再與室內消火栓系統(tǒng)和自動噴水系統(tǒng)連接。再沖洗干凈室內消防系統(tǒng)管道.3）蓄水容器（水箱、水池）也要清洗干凈。4）沖洗后還要進行消毒，并經(jīng)衛(wèi)生監(jiān)督部門取樣檢驗，水質應符合國家標準。5。1.2排水系統(tǒng)⑴工藝流程:安裝準備管道預制安裝準備管道預制污水干管安裝雨水壓力排水干管安裝雨水立管安裝污水支管安裝壓力排水支管安裝裝裝衛(wèi)生器具安裝污水泵安裝通水試驗灌水試驗強度試驗污水立管安裝⑵管材簡介：本工程商業(yè)樓排水系統(tǒng)采用5種管材，分別為中空壁消音硬聚氯乙烯PVC—U管、普通硬聚氯乙烯PVC—U管、防紫外線硬聚氯乙烯PVC-U管、防紫外線加厚聚氯乙烯PVC-U管、涂塑鋼管.地下一層及排出干管采用剛性接口機制排水立管采用中空壁消音硬聚氯乙烯PVC—U排水管粘接；排水橫管、支管采用普通硬聚氯乙烯PVC—U管粘接；潛力排污泵排水管采用涂塑鋼管;雨水立管采用防紫外線加厚聚氯乙烯PVC—U管粘接;空調凝結水管采用防紫外線硬聚氯乙烯PVC—U管粘接。⑶排水管道安裝1)硬聚氯乙烯PVC-U管預制加工:根據(jù)圖紙要求并結合實際情況，按預留口位置測量尺寸，繪制加工草圖。根據(jù)草圖量好管道尺寸,進行斷管。斷口要平齊，用銑刀或刮刀除掉斷口內外飛刺，外棱銑出15°。粘接前應對承插口先插入試驗，不得全部插入，一般為承口的3/4深度。試插合格后，用棉布將承插口需粘接部位的水分、灰塵擦拭干凈。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接劑，先涂抹承口后再涂抹插口，隨即用力垂直插入，插入粘接時將插口稍作轉動,以利粘接劑分布均勻，約30～60s即可粘接牢固.粘牢后立即將溢出的粘接劑擦拭干凈。多口粘接時應注意預留口方向。2）立管安裝：首先按設計坐標要求,將洞口預留,洞口尺寸不得過大，不可損傷受力鋼筋.安裝前清理場地根據(jù)需要支搭操作平臺。將已預制好的立管運到安裝部位.首先清理已預留的伸縮節(jié),將鎖母擰下，取出U形橡膠圈,清理雜物,復查上層洞口是否合適.立管插入端應先劃好插入長度標記，然后涂上肥皂液，套上鎖母及U形橡膠圈。安裝時先將立管上端伸入上一層洞口內，垂直用力插入至標記為止（一般預留脹縮量為20~30㎜）。合適后即用抱卡緊固于伸縮節(jié)上沿，然后找正找直并測量三通口中心是否符合要求，封閉各預留管口和堵洞.3）橫干管安裝：采用托吊管安裝時應按設計坐標、標高、坡向做好托、吊架。施工條件具備時，將預制加工好的管段,按編號運至安裝部位進行安裝。各管段粘連時必須按粘接工藝依次進行。全部粘連后，管道要直，坡度均勻，各預留口位置準確.最后封閉各預留管口和堵洞。4)支管安裝:首先剔出吊卡孔洞或復查預埋件是否合適.清理場地，按需要支搭操作平臺，預制好的支管按編號運至場地。清除各粘接部位的污物及水分，將支管水平初步吊起，涂抹粘接劑，用力推入預留管口。根據(jù)管段長度調整好坡度，合適固定卡架，封閉各預留管口和堵洞。5)器具連接管安裝：核查建筑物地面、墻面做法、厚度，找出預留口坐標、標高,然后按尺寸修整預留洞口.分部位實測尺寸記錄，并預制加工、編號。安裝粘接時，必須將預留管口清理干凈，再進行粘接。粘牢后找正、找直,封閉管口和堵洞，打開下層立管檢查口，用充氣橡膠堵封閉上部，進行閉水試驗，合格后撤去橡膠堵，封好檢查口。⑷工藝要求及注意事項：1）排水管穿過樓板要提前預留洞，管道安裝完后將洞口密封，立管周圍設置20mm的阻水圈。2)排水管要按照圖紙注明的坡度安裝.3）PVC-U排水管道安裝完畢后，凡是金屬支架吊架處須加橡膠皮以防破壞管道。4）排水塑料管必須按設計要求裝伸縮節(jié).如設計無要求，伸縮節(jié)間距不大于4米.5）當設計對伸縮量無要求時,管端插入伸縮節(jié)處預留的間距應為夏季5~10㎜，冬季15～20㎜.6）驗收標準：管道和閥門安裝的允許偏差和檢驗方法見下表。項次項目允許偏差（㎜）檢驗方法1水平管道縱橫方向彎曲鋼管每米全長25米以上1≯25用水平尺、直尺、拉線和尺量檢查塑料管每米全長25米以上1.5≯252立管垂直度鋼管每米5米以上3≯8吊線和尺量檢查塑料管每米5米以上2≯83成排管段和成排閥門在同一平面上間距3尺量檢查7）PVC-U排水管道支吊架及管墩的安裝應符合下表規(guī)定:公稱直徑（㎜）5075110125160支架間距（m)0。50。751。101.251.68）室內PVC—U排水管道安裝的允許偏差應符合下表之規(guī)定：項目允許偏差（㎜）檢驗方法橫管縱橫方向彎曲每1米1。5用水平尺、直尺、拉線和尺量檢驗全長25米以上≤38立管垂直度每1米3吊線和尺量檢查全長5米以上≤159)嚴禁用明火烘烤塑料管,以防管道變形.10）排水管道安裝后，按要求必須進行閉水試驗。凡屬隱蔽暗裝管道必須按分項工序進行。衛(wèi)生潔具及設備安裝后，必須進行通水通球試驗.11)粘接劑易揮發(fā)，使用后應隨時封蓋。冬季施工進行粘接時，凝固時間為2～3min。粘接場所應通風良好，遠離明火。⑸管道試壓1)水壓試驗前，管道應固定，接頭需明露。2)污水及雨水立管、橫干管按照《建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規(guī)范》GB50242—2002的要求作通球試驗。3）壓力排水管道按排水泵揚程的2倍(不得小于0.6MP）的壓力進行水壓試驗，保持30min，管道和接口無滲漏為合格。4）室內雨水管作閉水試驗，注水高度至雨水排出管滿至最上部雨水斗,持續(xù)1小時液面不下降，管道和接口無滲漏為合格.⑹管道清洗雨水管和排水管清洗以管道通暢為合格。5。1.3采暖系統(tǒng)⑴工藝流程分集水器安裝干管安裝立管安裝預制加工安裝準備分集水器安裝干管安裝立管安裝預制加工安裝準備支管安裝試壓沖洗散熱器安裝調試防腐、保溫支管安裝試壓沖洗散熱器安裝調試防腐、保溫⑵管材簡介供水及回水干管、共用立管、戶內供暖明裝配管均采用熱鍍鋅鋼管。DN40及以下管道采用絲扣連接，DN50及以上的管道采用絲扣或法蘭連接。敷設在地面墊層內的采暖管道采用PB管等級為5級，熱熔連接。⑶安裝準備:1)認真熟悉圖紙，配合土建施工進度，預留孔洞。2)按設計圖紙畫出管路的位置、管徑、變徑、預留口、坡向，卡架位置等施工草圖，包括干管的起點末端和拐彎，節(jié)點預留口、坐標位置等.⑷干管安裝：1）按施工草圖，進行管段的預加工，包括：斷管、套絲、管件、調直、核對好尺寸，按環(huán)路分組編號，碼放整齊.2）安裝支架，按設計要求或規(guī)定間距安裝。吊卡安裝時先把吊架按坡向,順序依次穿在型鋼上，吊環(huán)按間距位置套在管上，再把管抬起穿上螺栓擰緊螺帽,將管固定。安裝托架上預留管道時,先把管固定在托架上，把第一節(jié)管裝好U型卡，然后安裝第二節(jié)管,以后各節(jié)均按此進行。3）干管安裝應從進戶口或分支路點開始，安裝前要檢查管腔并清理干凈。在絲扣處抹鉛油纏麻，兩人配合慢慢入扣,直至擰至松緊合適,要求絲扣外露2~3扣，清理麻頭,依此方法安裝完畢。4）管道安裝完，檢查坐標、標高、預留口位置是否準確，然后找直,用水平尺核對坡度，調整合格后上好U型卡，最后焊牢固定卡的止動板.5）安裝完畢的管道穿結構處洞口應堵管，預留口應加好臨時管堵。⑸立管安裝1）核對各層預留孔洞位置是否垂直,吊線裝卡子，將預制好的管道按編號順序運到安裝地點.2)安裝閥門先卸下閥門蓋,有鋼套管的先穿到管上，按編號從第一節(jié)開始安裝，在絲扣抹鉛油纏麻，將立管對準入扣，兩人配合上至到松緊適度，對準調直標記的絲扣外露2～3扣，預留口平正為止,并清理干凈麻頭。3）檢查立管的每個預留口標高、方向是否正確，吊好垂直度、扶正鋼套管，最后填堵孔洞,預留口必須加好臨時絲堵。⑹應注意的質量問題1）管道坡度不均勻造成的原因是安裝干管后再開口，接口以后不調直，或吊卡松緊不一致，立管卡子未擰緊.管道分路預制時沒有進行調直。2)立管不垂直,主要原因是支管尺寸不準，推、拉立管造成。分層立管上下不對正,距墻壁不一致，主要是剔洞時，不吊線而造成.3)麻頭清理不干凈,原因是操作人員未及時清理造成.4）采暖系統(tǒng)工作壓力為0.8MPa，低區(qū)工作壓力0。6MPa，試驗壓力為工作壓力加0。1MPa作水壓試驗，因此高區(qū)試驗壓力為0。9MPa,低區(qū)系統(tǒng)試驗壓力為0.7MPa。5)主干管及立管應按高、低區(qū)分別進行強度試驗。試驗時先升壓至試驗壓力，穩(wěn)壓10分鐘，壓力降不大于0。02MPa，然后降至工作壓力下做外觀檢查不滲漏為合格。6）支管的試驗時應在試驗壓力下1小時內壓力降不大于0。05MPa，然后降至工作壓力的1。15倍,穩(wěn)壓兩小時，壓力降不大于0。03MPa，同時各連接處不滲漏為合格.⑺驗收標準:采暖管道安裝的允許偏差和檢驗方法見下表.項次項目允許偏差檢驗方法1橫管縱橫方向彎曲(㎜）每1米管徑≤100㎜1用水平尺、直尺、拉線和尺量檢查管徑＞100㎜1.5全長（25米以上）管徑≤100㎜≯13管徑＞100㎜≯252立管垂直度（㎜）每1米2吊線和尺量檢查全長（25米以上）≯103彎管橢圓率管徑≤100㎜10%用外卡鉗和尺量檢查管徑＞100㎜8％折皺不平度（㎜)管徑≤100㎜4管徑＞100㎜55.1。4消防系統(tǒng)⑴工藝流程：安裝準備安裝準備干管安裝報警閥安裝立管安裝水流指示器、消防水泵、水泵接合器、給水加壓裝置安裝管道試壓噴灑分層干支管、消火栓及支管安裝管道沖洗噴灑頭支管安裝（系統(tǒng)綜合試壓及沖洗）報警閥配件、消火栓配件、噴灑頭安裝系統(tǒng)通水調試⑵消防管道安裝：1）噴灑管道采用鍍鋅鋼管,當DN≤100mm時，應采用螺紋連接;當DN>100mm時，采用溝槽連接。噴灑干管直管段可把幾根連接在一起使用倒鏈安裝,但不宜過長．也可調直后編號依順序安裝，吊裝時應先吊起管道一端，待穩(wěn)定后再吊起另一端。2)消火栓系統(tǒng)管道采用焊接鋼管焊接。⑶消防支管安裝：1）管道的分支預留口在吊裝前應先預制好,所有預留口均加好臨時堵。噴灑管道不同管徑連接不宜采用補心，應采用異徑管箍。直立式噴灑頭有條件的可與分支干管順序安裝好。若管道安裝在不易操作的位置，也應先安裝好直立式噴灑頭。噴灑管道水流指示器后不得連接其它用水設施。2)消火栓支管要以栓閥的坐標、標高定位甩口,核定后再穩(wěn)固消火栓箱，箱體找正穩(wěn)固后再把栓閥安裝好,栓閥側裝在箱內時應在箱門開啟的一側,箱門開啟應靈活。⑷管道的固定支架安裝:支吊架的位置以不妨礙噴頭噴灑效果為原則。一般吊架距噴頭應大于300mm.為防止噴頭噴水時管道產(chǎn)生大幅度晃動，干管、立管均應加防晃固定支架.干管或分翅干管可設在直管段中間,距立管及末端不宜超過12m;單桿吊架長度小于150mm時,可不加防晃固定支架。防晃固定支架應能承受管道、零件、閥門及管內水的總重量和5%水平方向推動力而不損壞或產(chǎn)生永久變形。立管要設兩個方向的防晃固定支架。⑸消防器具、設備安裝：1）消火栓箱應符合設計要求，產(chǎn)品均應有消防部門的制造許可證及合格證方可使用。消防水龍帶每根長度為25m，應折好放在掛架上。消防水槍要豎放在箱體內側。2)報警閥安裝：應設在明顯，易于操作的位置，距地高度宜為1。2m。報警閥處地面應有排水措施，環(huán)境溫度不應低于5℃。報警閥組裝應符合產(chǎn)品說明書和設計要求，控制閥應有啟閉指示裝置,并使閥門工作處于常開狀態(tài)。3)水流指示器安裝：水流指示器應水平安裝，傾斜度不宜過大，保證葉片活動靈敏，水流指示器前后應保持有5倍安裝管徑長度的直管段，安裝時注意水流方向與指示器的箭頭一致。4)水泵接合器安裝：規(guī)格應該根據(jù)設計選定地下型。其安裝位置應該有明顯標志,閥門位置應該便于操作，接合器附近不得有障礙物。5)報警閥配件安裝：應在交工前進行，延遲器安裝在閉式噴頭自動噴水滅火系統(tǒng)上,是防止誤報警的設施.可按說明書及組裝圖安裝，應裝在報警閥與水力警鈴之間的信號管上,水力警鈴安裝在值班室附近。6)噴灑頭安裝：噴灑頭的規(guī)格、類型、動作溫度要符合設計要求。噴灑頭安裝的保護面積、噴頭間距及距墻、柱的距離應符合設計和規(guī)范要求。安裝噴頭應使用特制專用扳手（燈叉型），填料宜采聚四氟乙烯帶防止損壞。⑹管道試壓、沖洗：1)管道試壓：消防管道試驗壓力1.4Mpa，2小時不滲不漏為合格。試壓合格后及時辦理驗收工作.2）管道沖洗：消防管道在試壓完畢后，可連續(xù)做沖洗工作,沖洗出的水要有排放去向，不得損壞其他成品。⑺水泵等設備安裝：1)水泵等設備的規(guī)格型號應該符合設計要求。2)將設備基礎澆注好,澆注前將地面清理干凈，不得有松散的沙石木塊等雜物。3)根據(jù)設備情況及設計要求，將減震墊(減震器）安裝在設備平臺與基礎之間。各減震墊（減震器)受力要均勻，高低要一致。4）設備就位時應水平緩慢下放，放置平穩(wěn)后再次進行調整，使設備的垂直度和水平度達到設計及施工規(guī)范范圍。水泵等設備配管安裝應在定位找平、找正、穩(wěn)固后進行，且設備不得承受管道的重量。⑻消防系統(tǒng)通水調試:1）消防水泵在聯(lián)動試驗時，消防水專業(yè)施工人員應派人在各個防火分區(qū)的末端打開試水閥門放水，這時由于水的流動使水流指示器動作，濕式報警閥上的壓力開關動作，發(fā)出報警信號，通過聯(lián)動邏輯，使噴淋泵啟動，當管網(wǎng)中壓力發(fā)生明顯變化后,通過消防中控室的報警主機或消防泵房的調試人員手動停止噴淋泵.2）消火栓聯(lián)動試驗時，報警主機及水泵控制柜都設置為自動狀態(tài)，消火栓系統(tǒng)施工人員應取屋頂消火栓處和首層任意兩處消火栓,將水帶與消火栓正確連接,預先兩人緊握水槍,然后派一人打開閥門放水，檢查壓力（看充實水柱的長度），之后,按下消火栓按鈕，使消火栓水泵啟動,在檢查充實水柱的長度，最后得出動壓和靜壓的測試。5。1。5暖通系統(tǒng)：⑴。暖通系統(tǒng)概述本工程采用中央空調系統(tǒng)，中型商鋪采用VRV系統(tǒng)，室外機組放置屋頂，每層設置一個系統(tǒng),小型商鋪采用分體空調，屋頂預留室外機位置。1）空調通風:本工程采用變冷媒變頻控制多聯(lián)式空調系統(tǒng).中型店均采用多聯(lián)機加新風系統(tǒng),室外機設置在屋頂。衛(wèi)生間采用機械排風自然補風.2）防排煙：樓梯間靠外墻每層均可開啟外窗，開窗面積大于2㎡。地上房間均設有外窗，開窗面積大于地面的2％,排煙最遠距離小于30米.⑵。暖通系統(tǒng)施工工藝:空調系統(tǒng)安裝-——設備安裝—-—風管安裝-—-防腐、保溫①空調系統(tǒng)安裝：a.冷媒氣液管均采用脫氧亞磷無縫銅管擴口連接或焊接,并保溫，保溫材料采用專用配套難燃橡塑套管。當氣管外徑≤￠25。4時，橡塑套管厚度≥15mm，當氣管外徑≥￠25。4時,橡塑套管厚度≥20mm，接口處用專用膠水封閉。保溫層外纏兩道不燃柔性塑料絕緣帶，并用厚度0.35mm的鋁板作保護外殼。b.凝結水排水管采用硬質PVC管粘接連接,用阻燃橡塑管套保溫，厚度均為13mm，排水坡度3%坡向冷凝水立管,在接入冷凝水立管前面設存水彎，水封高度≥50mm。c。冷媒管穿過墻壁和樓板時預埋鋼制套管，套管內徑大于80mm,安裝在樓板內的套管，頂部高出樓板面20mm，底部與樓板底面相平，安裝在墻上的套管,兩端與飾面相平.套管與管道之間用非燃性保溫材料填實。d。冷媒管敷設在金屬支架上加經(jīng)防腐處理過的木墊。e.冷凝水的泄水支管沿水流方向坡度不小于3％，水平干管坡度不小于0。003，不能有積水部位；水平干管始端設置清掃口。f。冷凝水管均集中排放到每層相應的衛(wèi)生間內，立管在墻內開槽暗敷，排至地漏。②.設備安裝:安裝在地面上的室外機均設置砼基礎，墊高設備100mm,并加設減震器，吊裝在樓板下的室內機加設減震吊架。安裝在吊頂內的室內機在其附近留足夠的空間，以備檢查。③。風管安裝；a.空調送回風管、新風管、通風管均用鍍鋅鋼板制作，鋼板厚度參照暖通圖紙H001.b。風管上部件（防火閥、消聲器）安裝時,氣流方向正確，安裝單獨的吊架，保證閥板轉動靈活，連接風管不變形，閥柄操作方便，保溫層不能影響閥桿和閥柄的運動。c.風管支、吊架參照國際圖集08K132施工。d。風管軟接頭在風管上用作隔振，過變形縫所設的軟接頭用不燃或難燃B1級材料制成。e。風管止回閥安裝時,保證葉片吹起方向上有足夠的直管長度，確保葉片不受擋，不卡住。平衡桿活動不受阻擋。f.衛(wèi)生間排風扇接至排風主管處的支管選用金屬軟管.④防腐、保溫:a.防腐施工須在水管強度試驗，風管、水管嚴密性試驗合格后進行.防腐完成后最后進行保溫施工。b.用普通薄鋼板制作的風管，需對其內外表面刷兩遍防銹漆后再進行保溫，不要求保溫的風管外表面需再刷兩遍調和漆。c。鍍鋅鋼管因特殊原因需焊接時，對焊縫及熱影響區(qū)刷銀粉漆兩遍。d。風管、水管吊架等鋼制配件需刷兩遍防銹漆，外露的再刷兩遍調和漆.e.空調、風管的保溫材料采用玻璃棉,厚度為25mm.5.1.6通風系統(tǒng)（1)風管加工工藝流程如下：領料領料展開下料剪切倒角咬口制作風管折方成型方形法蘭下料圓形法蘭下料焊接打眼沖孔劃線下料找平找正打孔打眼鉚法蘭翻邊檢驗進施工現(xiàn)場（2）注意事項：風管咬縫必須緊密，寬度均勻，無孔洞、半咬口和脹裂等缺陷，直管縱向咬縫應錯開。風管板材采用鍍鋅鋼板，排煙風管厚度按高壓系統(tǒng)制作。（3)工藝流程風管進場風管進場確定標高制作吊架設置吊點安裝吊架風管排列法蘭連接（墊料穿螺絲）安裝就位找平找正檢驗（4)風管的安裝：1)風管安裝時，據(jù)施工現(xiàn)場情況，可以在地面連成一定長度,采用吊裝的方法就位,也可以把風管一節(jié)一節(jié)地放在支架上逐節(jié)連接，一般的安裝順序是先干管后支管.2)連接好的風管,應檢查其是否平直，若不平應調整，找平找正，直至符合要求為止。3）風管與配件可拆卸的接口及調節(jié)機構，不得裝設在墻或樓板內，應裝在便于操作的位置.4)風管與部件支、吊架的預埋件、射釘或膨脹螺栓位置應正確、牢固可靠,支、吊架上的螺孔應采用機械加工，不得用電氣焊開孔。5）支、吊架不得設置在風口、閥門、檢查門及自控機構處；吊桿不宜直接固定在法蘭上。6）連接法蘭的螺栓應均勻擰緊，其螺母應在同一側.7）消音器及各種閥類單獨設支架,重量不得由風管承受。8）防火閥易熔片裝于迎風側，防火閥距墻不大于200mm。9)吊裝風管時，風管上、下嚴禁站人,檢查風管內及上表面有無重物，嚴防墜物傷人。10)鋼板風管與磚、混凝土風道的插接應順氣流方向，風管插入端與風道表面應平齊，并應進行密封處理。11)柔性短管采用防火帆布，安裝應松緊適度,不得扭曲，長度一般為200mm。5.1.6閥門及附件安裝1。生活給水管:小于DN50時采用銅截止閥,大于DN50時采用銅芯閘閥或雙向式蝶閥，耐壓不小于1。0MP.2。生活熱水管：采用全銅質截止閥，耐壓不小于1。0MP.3。消防給水管：消防水泵吸入管上采用球墨鑄鐵閘閥，耐壓不小于1.0MP其余部位采用球墨鑄鐵閘閥或帶鎖定裝置的雙向式蝶閥，自動噴水滅火系統(tǒng)報警閥和水流指示器之前的閥門采用電信號閥。耐壓不小于1。6MP，所有閥門都有明顯的啟閉標志.4.壓力排水管：采用銅芯球墨鑄鐵外殼閘閥,耐壓不小于1。0MP。5.生活給水泵出水管上安裝速比消聲止回閥，或由阻尼裝置的緩閉止回閥。6。消防水泵出口管上安裝帶關閉彈簧的止回閥。7。消防水箱出水管上安裝阻力不大于0.02MP的旋啟式止回閥。8.潛水排污泵出水主管采用升降式排水止回閥.9.止回閥的耐壓等級與同位置的管道閥門耐壓等級一致.10。生活給水系統(tǒng)及消防栓給水系統(tǒng)均采用能減靜壓的可調先導式減壓閥。11.安裝減壓閥前所有管道必須沖洗干凈,減壓閥前的過濾器須定期清洗，去除雜物.12。衛(wèi)生間采用鋁合金地漏，篦子均為鍍鉻制品。地漏水封高度不小于50mm。13.地面清掃口采用鋁合金制品，清掃口上表面與地面一樣平。14。屋面采用87型雨水斗、側入式雨水斗.15.潛力排污泵集水坑人孔采用密閉防臭型鑄鐵人孔蓋。16.儲水池、水箱的人孔采用加鎖孔蓋。17。管道所用的管件均與管道材質一致。5.1.7衛(wèi)生潔具的安裝：1。本工程所用潔具有業(yè)主和裝修設計確定。2。衛(wèi)生潔具及給排水配件均采用節(jié)水型合格產(chǎn)品。5。1。8管道檢查口的設置：1.排水立管每隔三層設立檢查口.2。立管檢查口中心距該層地面高度1m.3。雨水立管在距離最低層地面1m處設置檢查口。5.1.9管道的防腐和油漆1。管道和設備在刷漆前先清除表面銹斑、灰塵、污垢等物，油漆厚度要均勻。2。給水管外殼刷淺藍色調和漆兩道，熱水管刷淺藍色帶雙紅環(huán)為色標。3.消火栓給水管道先刷兩道防銹漆再刷紅色調和漆為色標。4。自動噴水系統(tǒng)管道先刷兩道防銹漆，再刷紅色調和漆兩道刷黃色調和漆色環(huán)。5.管道支架先刷兩道防銹漆,再刷灰色調和漆兩道。6。壓力排水管外壁先刷防銹漆兩道,再刷灰色調和漆兩道。7。溢、泄水管外壁先刷防銹漆兩道，再刷藍色調和漆兩道。5。1。10管道和設備的保溫1。所用管井內的給水立管、吊頂內和管井內的排水管做防結露保溫。2.保溫材料采用橡膠管殼，熱水管保溫厚度為30mm，防結露給水管保溫厚度為10mm，玻璃布纏繞，刷兩道調和漆，排水管采用15mm厚石棉灰膠泥，外纏玻璃布，刷兩道調和漆。3.保溫在管道系統(tǒng)完成強度試壓合格后并除銹防腐后進行.5.2住宅樓管道系統(tǒng)：5。2。1管材簡介：本工程商業(yè)樓排水系統(tǒng)采用3種管材,分別為PP—R管、普通硬聚氯乙烯UPVC管、熱鍍鋅鋼管。生活給水進戶管、立管、熱水管、每層給水支管都采用PP—R管,熱熔連接。2—11層給水立管及橫干管、熱水管、每層給水支管工作壓力為0.9MP。排水立管采用硬聚氯乙烯UPVC排水管粘接;排水橫管、支管采用普通硬聚氯乙烯UPVC管粘接；消火栓給水管采用內外熱鍍鋅鋼管，管徑小于等于80mm為絲扣連接，，管徑大于80mm為溝槽連接，高區(qū)消火栓給水管工作壓力為1。00MP。5.2。2給水系統(tǒng)市政給水管網(wǎng)供水壓力為0。20MP，給水系統(tǒng)豎向分為兩個分區(qū):一層為I區(qū),二至十一層為II區(qū)，由無負壓供水設備供水設備組加壓供水。安裝準備預留孔洞、埋件管道預制加工安裝準備預留孔洞、埋件管道預制加工套管安裝卡架安裝防腐處理管道安裝填堵孔洞水壓試驗系統(tǒng)沖洗通水試驗竣工驗收⑵安裝時從總進入口開始,端頭加好臨時絲堵試壓用，把預制完的管道運到安裝部位按編號依次排開。安裝前檢查法蘭是否有磕碰。合格后進行法蘭連接。螺紋連接管道抹上鉛油纏好麻，用管鉗按編號依次上緊，絲扣外露2—3扣,安裝完后找直找正,清除麻頭，所有管口要加好臨時絲堵。（3）將預制好的支管從立管甩口處依次逐段進行安裝，有截門時應將截門蓋卸下再安裝，根據(jù)管道長度適當加好臨時固定卡,核定不同衛(wèi)生器具的預留口高度、位置是否正確，找平找正后栽支管卡件,去掉臨時固定卡，上好臨時絲堵。支管如裝有水表應先裝上連接管，試壓后在交工前拆下連接管，安裝水表；再將過墻或過樓板的套管與管道之間的縫隙用阻燃型材料和防水油膏填充密實.⑷支架及管卡安裝1)采用金屬管卡,位置應準確埋設要平整,管卡與管道連接要緊密,但不得損傷管道表面。2)管道敷設的支架應固定在樓板或承重結構墻體上,按圖紙所示的固定點要求施工,管道的各配水點、受力點以及穿墻支管節(jié)點處，應采取可靠的固定措施.3)塑料排水立管每層至少設一個支撐件，間距不大于1。5m。排水橫管每3m設2個支架。4）立管底部轉彎處設支墩固定.5)配件與管材材質一致.⑸管道試壓1)水壓試驗前，管道應固定，接頭需明露.2）室內給水管道試驗壓力為工作壓力的1。5倍,但不得小于0.9MPa，穩(wěn)壓1小時，壓力降不超過0。05MPa,然后在工作壓力的1。15倍狀態(tài)下穩(wěn)壓2小時，壓力降不超過0。03MPa，同時檢查各連接處不滲漏為合格。3)室內消火栓系統(tǒng)試驗壓力為工作壓力的1。5倍，不得小于1.4MP,穩(wěn)壓2小時，檢查各連接處不滲漏為合格。4)所有管道的水壓試驗的壓力表位于系統(tǒng)的最低端。⑹清洗消毒1)給水管道在系統(tǒng)驗收前，應進行通水沖洗,沖洗水流速應不小于1.5m/s，沖洗時應不留死角，系統(tǒng)最低點應設放水口.2）室外消防給水管道先清洗干凈后再與室內消火栓系統(tǒng)和自動噴水系統(tǒng)連接.再沖洗干凈室內消防系統(tǒng)管道.3)蓄水容器(水箱、水池)也要清洗干凈。4)沖洗后還要進行消毒，并經(jīng)衛(wèi)生監(jiān)督部門取樣檢驗,水質應符合國家標準.5。2.3排水系統(tǒng)采用室內污廢合流，室外雨污分流。生活污廢水由立管排至地下室頂板下匯總排至室外。生活污水經(jīng)化糞池處理后排入市政污水管。住宅屋面雨水采用外排水，屋面雨水經(jīng)雨水立管排至散水坡.詳見建施。陽臺雨水、空調冷凝水間接排至散水坡。⑴工藝流程：污水立管安裝污水干管安裝安裝準備雨水立管安裝雨水壓力排水干管安裝通水試驗衛(wèi)生器具安裝污水泵安裝污水支管安裝污水立管安裝污水干管安裝安裝準備雨水立管安裝雨水壓力排水干管安裝通水試驗衛(wèi)生器具安裝污水泵安裝污水支管安裝管道預制管道預制壓力排水支管安裝裝裝壓力排水支管安裝裝裝灌水試驗強度試驗灌水試驗強度試驗⑵排水管道安裝1）硬聚氯乙烯PVC-U管預制加工：根據(jù)圖紙要求并結合實際情況，按預留口位置測量尺寸，繪制加工草圖。根據(jù)草圖量好管道尺寸，進行斷管。斷口要平齊,用銑刀或刮刀除掉斷口內外飛刺,外棱銑出15°。粘接前應對承插口先插入試驗，不得全部插入,一般為承口的3/4深度。試插合格后，用棉布將承插口需粘接部位的水分、灰塵擦拭干凈。如有油污需用丙酮除掉.用毛刷涂抹粘接劑，先涂抹承口后再涂抹插口，隨即用力垂直插入，插入粘接時將插口稍作轉動，以利粘接劑分布均勻，約30～60s即可粘接牢固。粘牢后立即將溢出的粘接劑擦拭干凈。多口粘接時應注意預留口方向。2）立管安裝：首先按設計坐標要求，將洞口預留,洞口尺寸不得過大,不可損傷受力鋼筋。安裝前清理場地根據(jù)需要支搭操作平臺.將已預制好的立管運到安裝部位.首先清理已預留的伸縮節(jié)，將鎖母擰下，取出U形橡膠圈，清理雜物，復查上層洞口是否合適。立管插入端應先劃好插入長度標記，然后涂上肥皂液,套上鎖母及U形橡膠圈。安裝時先將立管上端伸入上一層洞口內，垂直用力插入至標記為止（一般預留脹縮量為20～30㎜）。合適后即用抱卡緊固于伸縮節(jié)上沿，然后找正找直并測量三通口中心是否符合要求,封閉各預留管口和堵洞。3)橫干管安裝：采用托吊管安裝時應按設計坐標、標高、坡向做好托、吊架.施工條件具備時,將預制加工好的管段，按編號運至安裝部位進行安裝。各管段粘連時必須按粘接工藝依次進行。全部粘連后，管道要直，坡度均勻，各預留口位置準確。最后封閉各預留管口和堵洞。4）支管安裝：首先剔出吊卡孔洞或復查預埋件是否合適.清理場地，按需要支搭操作平臺，預制好的支管按編號運至場地。清除各粘接部位的污物及水分，將支管水平初步吊起，涂抹粘接劑，用力推入預留管口。根據(jù)管段長度調整好坡度，合適固定卡架，封閉各預留管口和堵洞.5）器具連接管安裝:核查建筑物地面、墻面做法、厚度,找出預留口坐標、標高，然后按尺寸修整預留洞口。分部位實測尺寸記錄，并預制加工、編號。安裝粘接時,必須將預留管口清理干凈，再進行粘接。粘牢后找正、找直，封閉管口和堵洞，打開下層立管檢查口，用充氣橡膠堵封閉上部，進行閉水試驗，合格后撤去橡膠堵，封好檢查口。⑶工藝要求及注意事項：1）排水管穿過樓板要提前預留洞,管道安裝完后將洞口密封，立管周圍設置20mm的阻水圈.2）排水管要按照圖紙注明的坡度安裝。3）PVC-U排水管道安裝完畢后，凡是金屬支架吊架處須加橡膠皮以防破壞管道.4）排水塑料管必須按設計要求裝伸縮節(jié)。如設計無要求，伸縮節(jié)間距不大于4米。5）當設計對伸縮量無要求時，管端插入伸縮節(jié)處預留的間距應為夏季5～10㎜,冬季15～20㎜。6）驗收標準：管道和閥門安裝的允許偏差和檢驗方法見下表.項次項目允許偏差（㎜）檢驗方法1水平管道縱橫方向彎曲鋼管每米全長25米以上1≯25用水平尺、直尺、拉線和尺量檢查塑料管每米全長25米以上1。5≯252立管垂直度鋼管每米5米以上3≯8吊線和尺量檢查塑料管每米5米以上2≯83成排管段和成排閥門在同一平面上間距3尺量檢查7）PVC-U排水管道支吊架及管墩的安裝應符合下表規(guī)定：公稱直徑（㎜）5075110125160支架間距（m）0。50。751。101。251。68）室內PVC-U排水管道安裝的允許偏差應符合下表之規(guī)定：項目允許偏差（㎜)檢驗方法橫管縱橫方向彎曲每1米1。5用水平尺、直尺、拉線和尺量檢驗全長25米以上≤38立管垂直度每1米3吊線和尺量檢查全長5米以上≤159)嚴禁用明火烘烤塑料管，以防管道變形。10）排水管道安裝后,按要求必須進行閉水試驗。凡屬隱蔽暗裝管道必須按分項工序進行。衛(wèi)生潔具及設備安裝后，必須進行通水通球試驗。11)粘接劑易揮發(fā),使用后應隨時封蓋。冬季施工進行粘接時，凝固時間為2～3min。粘接場所應通風良好，遠離明火。⑷管道試壓1）水壓試驗前，管道應固定，接頭需明露。2）污水及雨水立管、橫干管按照《建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規(guī)范》GB50242-2002的要求作通球試驗。3）室內雨水管作閉水試驗，注水高度至雨水排出管滿至最上部雨水斗，持續(xù)1小時液面不下降，管道和接口無滲漏為合格。⑸管道清洗雨水管和排水管清洗以管道通暢為合格。5。2.4消火栓系統(tǒng)1)。工藝流程：安裝準備安裝準備干管安裝報警閥安裝立管安裝水流指示器、消防水泵、水泵接合器、給水加壓裝置安裝管道試壓分層干支管、消火栓及支管安裝管道沖洗噴灑頭支管安裝（系統(tǒng)綜合試壓及沖洗）報警閥配件、消火栓配件、噴灑頭安裝系統(tǒng)通水調試2）。消防管道安裝：消火栓系統(tǒng)管道采用熱鍍鋅鋼管。當DN≤100mm時，應采用螺紋連接;當DN〉100mm時，采用溝槽連接。噴灑干管直管段可把幾根連接在一起使用倒鏈安裝，但不宜過長．也可調直后編號依順序安裝，吊裝時應先吊起管道一端，待穩(wěn)定后再吊起另一端。3）。消防支管安裝：1）管道的分支預留口在吊裝前應先預制好，所有預留口均加好臨時堵。噴灑管道不同管徑連接不宜采用補心，應采用異徑管箍.直立式噴灑頭有條件的可與分支干管順序安裝好.若管道安裝在不易操作的位置，也應先安裝好直立式噴灑頭。噴灑管道水流指示器后不得連接其它用水設施。2)消火栓支管要以栓閥的坐標、標高定位甩口，核定后再穩(wěn)固消火栓箱，箱體找正穩(wěn)固后再把栓閥安裝好，栓閥側裝在箱內時應在箱門開啟的一側,箱門開啟應靈活.4)。管道的固定支架安裝:支吊架的位置以不妨礙噴頭噴灑效果為原則。一般吊架距噴頭應大于300mm。為防止噴頭噴水時管道產(chǎn)生大幅度晃動，干管、立管均應加防晃固定支架.干管或分翅干管可設在直管段中間，距立管及末端不宜超過12m;單桿吊架長度小于150mm時，可不加防晃固定支架。防晃固定支架應能承受管道、零件、閥門及管內水的總重量和5％水平方向推動力而不損壞或產(chǎn)生永久變形。立管要設兩個方向的防晃固定支架。5）。消防器具、設備安裝：①消火栓箱應符合設計要求，產(chǎn)品均應有消防部門的制造許可證及合格證方可使用。消防水龍帶每根長度為25m，應折好放在掛架上。消防水槍要豎放在箱體內側。②報警閥安裝:應設在明顯，易于操作的位置，距地高度宜為1。2m。報警閥處地面應有排水措施，環(huán)境溫度不應低于5℃.報警閥組裝應符合產(chǎn)品說明書和設計要求，控制閥應有啟閉指示裝置，并使閥門工作處于常開狀態(tài).③水流指示器安裝：水流指示器應水平安裝，傾斜度不宜過大，保證葉片活動靈敏，水流指示器前后應保持有5倍安裝管徑長度的直管段，安裝時注意水流方向與指示器的箭頭一致。④水泵接合器安裝：規(guī)格應該根據(jù)設計選定地下型.其安裝位置應該有明顯標志，閥門位置應該便于操作，接合器附近不得有障礙物。⑤報警閥配件安裝：應在交工前進行，延遲器安裝在閉式噴頭自動噴水滅火系統(tǒng)上，是防止誤報警的設施.可按說明書及組裝圖安裝，應裝在報警閥與水力警鈴之間的信號管上，水力警鈴安裝在值班室附近。⑥噴灑頭安裝：噴灑頭的規(guī)格、類型、動作溫度要符合設計要求。噴灑頭安裝的保護面積、噴頭間距及距墻、柱的距離應符合設計和規(guī)范要求。安裝噴頭應使用特制專用扳手（燈叉型），填料宜采聚四氟乙烯帶防止損壞。6)管道試壓、沖洗：1)管道試壓：消防管道試驗壓力1.4Mpa，2小時不滲不漏為合格。試壓合格后及時辦理驗收工作。2）管道沖洗：消防管道在試壓完畢后，可連續(xù)做沖洗工作,沖洗出的水要有排放去向，不得損壞其他成品。7）消防系統(tǒng)通水調試：①消防水泵在聯(lián)動試驗時，消防水專業(yè)施工人員應派人在各個防火分區(qū)的末端打開試水閥門放水，這時由于水的流動使水流指示器動作,濕式報警閥上的壓力開關動作，發(fā)出報警信號，通過聯(lián)動邏輯,使噴淋泵啟動,當管網(wǎng)中壓力發(fā)生明顯變化后，通過消防中控室的報警主機或消防泵房的調試人員手動停止噴淋泵。②消火栓聯(lián)動試驗時，報警主機及水泵控制柜都設置為自動狀態(tài)，消火栓系統(tǒng)施工人員應取屋頂消火栓處和首層任意兩處消火栓，將水帶與消火栓正確連接，預先兩人緊握水槍，然后派一人打開閥門放水，檢查壓力（看充實水柱的長度),之后,按下消火栓按鈕，使消火栓水泵啟動，在檢查充實水柱的長度，最后得出動壓和靜壓的測試。5。2.5采暖系統(tǒng)本工程采用低溫熱水地板輻射方式,客房臥室18℃，衛(wèi)生間22℃。網(wǎng)點、物業(yè)18℃。地面裝飾材料：客房臥室按塑料類地板考慮，按業(yè)主要求，廚房不做采暖，衛(wèi)生間預留采暖接口。建筑物內敷設于非采暖區(qū)的熱水管道要保溫,采用經(jīng)濟絕熱厚度。戶外管井內設置分戶熱計量裝置，戶用熱表為機械旋翼式，額定流量0。6m3/h.地暖盤管根據(jù)主要房間分環(huán)路設置,在戶內重要房間安裝溫感裝置,通過溫控器控制分配器供水總管上的電熱閥開度。各樓座熱力入口設置熱計量表.戶外管井內采暖共用立管為雙管異程系統(tǒng).各樓熱負荷指標:Q=164。3KW，q=28。1W/㎡。戶內盤管及入戶墊層內管道采用納米阻氧耐熱聚乙烯（PE-RT)管，選用級別4級，S4系列管材，明裝管道采用熱鍍鋅鋼管。地板上絕熱層用聚苯乙烯泡沫塑料板，表面密度大于20Kg/㎡，絕熱層厚度30mm.管井內及穿越非采暖房間的明裝管道采用厚超細玻璃棉管殼保溫，外帶加肋鋁鉑保護層。密度48kg/m3。保溫層厚度〈DN50—50mm，DN70~DN150,厚度60mm，〉DN200,厚度70mm。1）地暖工程安裝順序：清理作業(yè)面鋪設保溫板安裝分水器-—-PERT管環(huán)路鋪設-——安裝膨脹縫—--氣密性強度試壓回填細石混凝土--—二次試壓-—-交工驗收2）地暖安裝要求：a.技術交底b。苯板鋪設平整，縫隙不大于5mm,c.與內外強或柱留伸縮縫。過門處安裝伸縮縫；面積大于30㎡或長超過6m時設置伸縮縫，間距小于6m,伸縮縫采用高發(fā)泡聚乙烯泡沫塑料或內填彈性膨脹膏。d。加熱管必須穿伸縮縫時需設大于200mm的柔性套管。e。地暖管安裝環(huán)境溫度不能低于5℃，鋪設平直。按照圖紙走向、間距鋪設。f。分水器安裝必須牢固平直。g.卡釘固定分布均勻，不得漏安、斷裂.h。環(huán)路鋪設完畢后要進行試壓。3).房間內分集水器安裝方式按圖紙003,地面構造見圖紙004。4）。管道金屬支架表面除銹，刷防銹漆兩遍，明裝不保溫采暖系統(tǒng)金屬管道再刷銀粉漆兩遍.管道穿墻和樓板處要加設預埋套管，普通套管作法詳見L07N903—7，防水套管作法詳見L07N903-8，管道穿強。穿樓板處的縫隙用非燃材料填實。管道的保溫層不間斷。5）．采暖管道安裝、保溫、固定，活動支架及伸縮補償器的作法均按國際圖集施工.6)．采暖管道≤DN100的采用熱鍍鋅鋼管螺紋連接，大于DN100的采用焊接鋼管焊接。7)．采暖系統(tǒng)≤DN70閥門采用閘閥，大于DN100的采用截止閥。8)．分戶熱量計量裝置采用機械旋翼式流量計，熱量表流量傳感器前后有長度不小于5倍管道直徑的直管。9)．管道穿墻及樓板處應預留套管，直徑比穿管直徑大兩個號，并高出地面30mm，鋼管與套管間用石棉繩填實。管間距小于100mm時加熱管外部設柔性套管.10）．各采暖系統(tǒng)入口處均設置入口裝置，采暖系統(tǒng)工作壓力0。8MP,熱力入口壓力168.3KP.11)．水壓試驗：a。盤管隱蔽前要進行水壓試驗，試驗壓力為工作壓力的1.5倍，但不小于0.6MP。穩(wěn)壓1小時內壓力降不大于0。05MP,管道不滲漏。b.采暖系統(tǒng)安裝完畢，管道保溫前進行水壓試驗，系統(tǒng)頂點試驗壓力為0.5MP.鋼管及復合管的采暖系統(tǒng)在試驗壓力下10分鐘內壓力降不大于0。02MP,降至工作壓力后檢查，不滲漏。塑料管的采暖系統(tǒng)在試驗壓力下1小時內壓力降不大于0.05MP,然后降壓至工作壓力的1。15倍，穩(wěn)壓2小時.壓力降不大于0.03MP,無滲漏。c。采暖系統(tǒng)水壓試驗合格后，對采暖系統(tǒng)反復注水清洗，檢查水中無雜質，水清澈，不渾濁為合格。戶內、戶外管道分別沖洗.12）．初次啟用本采暖系統(tǒng),先通入25~30℃供暖水。運行一周后，每周提高供水溫度5~10℃，直至供水溫度為50℃。5.2。6通風及防排煙系統(tǒng)：住宅的廚房、衛(wèi)生間均設有建筑排風豎風道，并均帶防回流裝置，住宅由戶主自行配置。平時使用的風機出入口均設長200MM的難燃不漏風軟管。6、施工質量計劃6.1質量方針優(yōu)化過程管理追求顧客滿意提供真誠服務創(chuàng)造優(yōu)質工程遵守法律法規(guī)堅持高效履約實現(xiàn)持續(xù)改進永遠追求更高6.2質量目標依據(jù)國家和運城市的有關驗收規(guī)范及施工質量標準,施工質量達到合格。分部工程優(yōu)良率達到100%，宏觀觀感打分95％以上，質量保證資料齊全。6.3質量預控措施6.3。1堅持“百年大計、質量第一"的方針,以GB/T19002-ISO9002質量管理體系及GB/T24001-—ISO14001環(huán)境保證體系標準模式建立質量保證體系，成立由現(xiàn)場生產(chǎn)經(jīng)理任質量檢查組組長，質量工程師任副組長，各專業(yè)工程師為質量檢查組成員的質量管理隊伍，形成以全面質量管理為中心環(huán)節(jié)，以專業(yè)管理和計算機管理相結合的科學化管理體制,以此完成公司的質量方針和質量目標,以及對業(yè)主的承諾。6。3.2對自有職工和招用的勞務人員，要加強質量管理的教育，切實把質量當作提高企業(yè)社會信譽和經(jīng)濟效益的重要手段,牢固樹立對工程質量負責、對用戶負責的思想，貫徹抓生產(chǎn)必須抓質量的原則，實行質量一票否決權制度。6。3.3加強作業(yè)班組自檢、互檢和專檢制度，嚴格按圖紙、按規(guī)范、工藝標準施工。實行樣板掛牌制,責任到人，將質量工作與個人經(jīng)濟掛鉤.6。3.4上崗人員技術合格率要達到100％。6。3。5推廣我們國內的成功的施工經(jīng)驗和操作技法,推動整個質量管理工作良好運轉。6.4質量保證內容6。4。1質量保證體系構成圖項目經(jīng)理質檢員項目經(jīng)理質檢員合約管理物資管理施工管理技術管理施工隊伍工長總工程師6.4.2質量檢查員管理工程質量返工，自查不合格不合格合格返工，自查不合格不合格合格合格合格不合格分項工程施工完畢質檢員檢查、核定填寫報驗單進入下一道工序返工，復驗不合格合格合格合格合格不合格班組逐項自檢填寫自檢表，報工長工長檢查填寫隱、預檢等報質檢員監(jiān)理驗收報監(jiān)理認可6.4.3質量保證程序基本要素質量工作質量保證措施方案經(jīng)審批方可實施實施中優(yōu)化總結方案保證人員基本要素質量執(zhí)行崗位責任制人員素質保證材料原材、半成品檢驗技術資料保證原材質量保證產(chǎn)品質量保證操作按工藝標準要求熟悉圖紙操作過程保證機具檢測合格方可使用周檢維修保養(yǎng)機具保證6.4.4物資采購質量保證措施：一個好的工程必須由好的設備、材料組成，嚴格控制設備、材料的質量是搞好工程質量的必要條件。根據(jù)公司質量體系相關管理辦法，設備、材料的采購、進貨、檢驗都在嚴格的質量程序控制之下。1)選用經(jīng)審核的合格供方提供的產(chǎn)品。嚴格按計劃組織設備、材料進場。采用的設備和材料必須符合國家現(xiàn)行技術標準.2）設備、材料進入現(xiàn)場,由工長、質檢員、材料員及業(yè)主、監(jiān)理、設計等共同進行檢驗,要求材料員保存原始合格證書及產(chǎn)品的質量說明書等有關資料，認真填寫設備、材料進場檢驗記錄,要求簽字齊全,并填寫報驗單，報監(jiān)理認可。發(fā)現(xiàn)不合格品執(zhí)行不合格品控制程序，防止不合格品非預期使用.3)設備、材料進入現(xiàn)場要求登記臺帳，并按技術說明書要求妥善保管、放置整齊，保證設備材料不受損壞。6.4.5工序管理點控制：1)質量目標的重要項目、薄弱環(huán)節(jié)、關鍵部位。2)對影響工期、質量、成本、安全、材料消耗等重要因素環(huán)節(jié)；3)質量信息反饋中，缺陷頻數(shù)較多的項目。6.4.6不合格的控制與糾正：1）鑒別：對不合格質量或可能形成不合格質量應立即組織有關人員進行檢驗與分析,以便鑒別,確定問題的等級，是否返修、返工、降級或報廢。2)處理:對不合格質量所在部位，作出明顯標志，并制定其處理與糾正的書面程序,明確糾正措施工作中的責任和權限,并指定專職人員負責糾正措施的協(xié)調、記錄和監(jiān)控。若已形成功能的不可更改的事故，應及時上報上級主管部門并與設計單位和監(jiān)理、建設單位洽商，作好洽商記錄,并形成文件，以便備查、追溯。并根據(jù)安全性、可靠性、性能及用戶滿意等方面影響程度，作出特殊的用戶服務、回訪、保修等決定。3)預防再發(fā)生:在問題克服前后,應查明質量問題發(fā)生的原因(包括潛在的原因），仔細分析技術規(guī)范以及所有相關的過程、操作、質量記錄，找出根本原因，確定對生產(chǎn)成本、質量成本的影響程度。根據(jù)需要,相應修改有關交底及操作，必要時可作適當?shù)馁|量職能分配調整,及時阻止問題繼續(xù)發(fā)生.6.4.7技術資料及圖紙記錄保證措施1)技術資料嚴格按有關文件及公司程序文件的要求執(zhí)行。特別強調技術資料的真實性、正確性、同步性、系統(tǒng)性、完整性，同時要有良好的外觀形象.2)技術資料是工程不可分割的重要組成部分，工程負責人和施工工人應給予高度的重視。工程技術資料必須真實反映工程情況,材質證明也是技術資料的一部分,須認真收集、妥善保存。3)技術資料反映工程質量的一個方面,工程即要干好，同時也要寫好，忽略了工程技術資料，工程也不是完整的。及時、準確填寫施工技術資料,技術資料員負責收集整理，并妥善保管。7、技術措施7。1雨季施工措施1)進入施工現(xiàn)場露天存放的電器、儀表設備，如開關柜、箱、電動機露天存放而增加的防護設施費.2）在雨季所有施工用電設備，不允許放在低洼的地方，防止被水浸泡.氧氣瓶、乙炔瓶在室外放置時應采取防雨防曬措施。3)進入施工現(xiàn)場的保溫材料及消音材料一定要存入庫內，露天存放的應墊起，用氈布蓋好,不要使材料受潮和雨淋。4)在倉庫內保管的焊接材料，要保證離地離墻不少于300mm的距離，室內要通風干燥，以保證焊接材料在干燥的環(huán)境下保存.電焊條受潮后影響使用，使用前應烘干。5）露天存放的鋼材下邊應用道木或方木墊起避免被水浸泡。6）材料周圍應有暢通的排水溝以防積水。7)配合土建的預埋管口要封好,以免水和雜物流進管內，影響以后施工。設備預留孔洞作好防雨措施。如施工現(xiàn)場地下部分設備已安裝完畢，要采取措施防止設備受潮，防止設備被水浸泡。7。2冬季施工措施1)及時解決臨時采暖問題。2）施工時所用的臨時用水管要埋入凍土層以下，防水處要進行保溫防凍，氣焊罐要采取臨時保溫措施。7。3技術管理措施1）認真貫徹國家規(guī)范及標準，組織各專業(yè)人員學習設計圖紙和標書文件，吃透設計意圖，掌握招標文件及合同精神,嚴格按規(guī)范、按標準、按圖紙、按招標文件要求組織施工技術工作.2)堅持按程序開展工作，落實各級技術管理崗位責任制，分崗定責，落實承包。3）加強業(yè)務管理,堅持技術交底制度，各道工序施工之前都給施工人員進行技術交底,明確設計要求、洽商變更、施工條件、材料做法、操作工藝、質量標準、成品保護、安全防護等方面的要求，做到交底到人,簽字齊全.4）實施監(jiān)控計劃，深入現(xiàn)場，跟蹤考查技術方案的經(jīng)濟性、合理性、科學性，及時調整方案中存在的各類問題.5)加強對物資及設備的進場檢查驗證工作，并按照程序規(guī)定控制物及設備的進貨質量。6）組織有關人員對施工檢測設備進行計量檢驗，確保各類檢測設備性能處于良好的使用狀態(tài)，保證檢測數(shù)據(jù)的準確性、可靠性，具體實施要嚴格按照計量程序進行。7)加強對施工技術資料的管理，編制施工技術資料目標設計，平時做好各項技術資料的收集，整理和歸檔工作。做好新技術推廣工作，編制推廣計劃，落實推廣措施。7。4成品保護措施7.4。1通風工程1）保持鍍鋅鋼板表面光滑潔凈,放在寬敞干燥的隔潮木頭墊架上，疊放整齊.2）下料操作時應使用木錘或有膠皮套的錘子，不得使用鐵錘，以免落錘點產(chǎn)生銹斑。3)法蘭用料分類理順碼放，露天放置應采取放雨、雪措施,減少生銹現(xiàn)象。4）風管成品應碼放在平整、無積水、寬敞的場地，不與其它材料、設備等混放在一起，并有防雨、雪措施.碼放時應按系統(tǒng)編號放整齊、合理，便于裝運。5)風管搬運裝卸應輕拿輕放，防止損壞鐵皮法蘭。6）安裝好的管道不得吊拉負荷及做支撐,也不得蹬踩.7）管道安裝好后，應將閥門卸