鋼板樁圍堰施工工藝方法講解

鋼板樁圍堰施工工藝辦法圖文解說鋼板樁圍堰合用于水深4m以上，河床覆蓋層較厚的砂類土、碎石土和半干性粘土，風化巖層等基礎工程。鋼板樁圍堰有矩形、多邊形、圓形等。鋼板樁有直形、Z形、槽形、工字形等，可作成單層與雙層圍堰。在普通橋梁工程基坑施工中，淺基多用矩形及木導框，較深基坑多用圓形及型鋼。因其防水性能好，多用單層圍堰。如用雙層圍堰時，在雙層圍堰的夾層中間普通填粘土，特殊狀況下，在夾層下部灌注水下砼提高防滲能力，在鋼板樁圍堰的施工中，多用槽形鋼板樁。在施工鋼板樁圍堰時，圍堰頂面比施工期間可能出現(xiàn)的最高水位高出0.5m以上。圍堰內側工作面的大小，要滿足基坑頂邊沿之間要保存不不大于1.0m的距離。當基礎較深，坑壁土質不良，滲水量大，邊坡（坑壁）容易坍塌，則圍堰內側坡腳至基坑頂邊沿的距離，適宜增大，確保安全。同時，鋼板樁的入土深度及與否使用支撐，要通過檢算進行擬定。1、施工辦法：1.1施工準備：將新舊鋼板樁運到工地后，具體對其檢查、丈量、分類、編號，同時對兩側鎖口用一塊同型號長2~3m的短樁作通過實驗，以2~3人拉動通過為宜，或采用卷揚機拖拉，最大牽引力≤KN，有條件時，采用檢查小車進行（如圖1），鎖口通但是或樁身有彎曲、扭曲、死彎等缺點，采用冷彎，熱敲（溫度不超出800~1000℃），焊補、鉚補、割除、接長等辦法加以整修。同時接頭強度與其它斷面相等，接長焊接時，用結實夾具夾平，以免變形，在焊接時，先對焊，再焊接加固板，對新樁或接長樁、在樁端制作吊樁孔。在采用組樁插打時，每隔4~5m設有一道夾板，夾木在板樁起吊前夾好，插打時，逐付拆除，周轉使用。組樁及單樁的鎖口內，涂以黃油混合物油膏（重量配合比為：黃油：瀝青：干鋸末：干粘土=2：2：2：1），以減少插打時的摩阻力，并加強防滲性能。1.2導框安裝與插打辦法在進行安裝導框時，先進行定位測量。水中導框距岸邊或已成墩（或施工便橋）較遠者，用前方交會法定位。導框的安裝，普通是先打定位樁或作臨時施工平臺。導框采用在工廠或現(xiàn)場分段制作，在平臺上組裝，固定在定位樁上。當不設定位樁時，直接懸掛在浮臺上，待插打入少量鋼板樁后，逐步將導框固定到鋼板樁上。1.3鋼板樁的吊運插打與合攏鋼板樁檢查合格后，由兩組平車運至碼頭，按插樁次序堆碼最多允許堆放四層，每層用墊木隔開高差不得不不大于10mm，上下層墊木中線要在同一垂直線上，允許誤差不得不不大于20mm。安插鋼板樁使用高架索道對鋼板樁進行水平和垂直運輸，將鋼板樁運至指定位置，然后運用兩個吊鉤的吊起和放下，使鋼板樁成垂直狀態(tài)，脫出小鉤，移向安插位置，插入已就位的鋼板樁鎖口中。起吊前，鎖口內嵌填黃油瀝青混合料。箍緊鋼板用的弧度卡箍，待插入鎖口時逐個解除。鋼板樁逐塊（組）插打終究或全圍堰（矩形圍堰可為一邊），先插合攏后，再逐塊（組）打入，矩形圍堰普通先插上游邊，在下游合攏，圓形鋼板樁圍堰，插打次序有下列三種，以下圖：從圖中看出，a與b較c少一種合攏點，b點累計誤差不不大于c，ab都可能在合攏前遭受回流影響而使樁腳外移，造成合攏困難，c受回流影響較小，在流速較大處，用c式插打。在a式插打方式中，由兩側對稱向下游按次序加插，到下游合攏，兩側增插數大致相等，最多允許相差8組。在鋼板樁的垂直度較好時，一次將樁打到規(guī)定深度；垂直度較差時，分兩次施打，即先將全部的樁打入約二分之一深度后，再第二次打到規(guī)定深度。1.4抽水堵漏鋼板樁插打完，即可抽水開挖。設計有支撐的圍堰，先支撐再抽水，并檢查各節(jié)點與否頂緊，板樁與導框間木楔與否敲緊，避免因抽水而出現(xiàn)事故。抽水速度不能過快，且要隨時觀察圍堰的變化狀況。當鎖口不緊密漏水時，用棉絮等在內側嵌塞，同時在漏縫處撒大量木屑或谷糠，使其由水夾帶至漏水處自行堵塞，在樁腳漏水處，采用下列3種方法，或采用砼封底等方法。1.5拔樁鋼板樁拔樁前，先將圍堰內的支撐，從下到上陸續(xù)拆除，并陸續(xù)灌水至高出圍堰外水位1～1.5m，使內外水壓平衡，使板樁擠壓力消失，并與部分砼脫離(指有水下砼封底部份)。再在下游選擇一組或一塊較易拔除的鋼板樁，先略錘擊振動各拔高1~2m，然后挨次將全部鋼板樁均拔高1~2m，使其松動后，再從下游開始分兩側向上游挨次拔除，對樁尖打卷及鎖口變形的樁，可加大拔樁設備的能力，將相鄰的樁一齊拔出，必要時進行水下切割。2.施工工藝流程3.機械設備配備在岸邊或淺水處，用簡易腳手架或直接用打樁機或吊機、扒桿等機械打樁，在較深水中打樁時，要根據工地使用機械及水上作業(yè)的設備規(guī)定安排。打鋼板樁時選用較輕型樁架，普通錘重宜不不大于樁重、錘擊能要適宜。下表是復打汽錘打單根鋼板樁所需的錘擊能，用組合樁時，可按樁數加倍機械設備配備數量表附后：4.質量控制4.1在拼接鋼板樁時，兩端鋼板樁要對正頂緊夾持于牢固的夾具內施焊，規(guī)定兩鋼板樁端頭間縫隙不不不大于3mm，斷面上的錯位不不不大于2mm，使用新鋼板樁時，要有其機械性能和化學成分的出廠證明文獻，并具體丈量尺寸，檢查與否符合規(guī)定。4.2對組拼的鋼板樁兩端要平齊，誤差不不不大于3mm，鋼板樁組上下一致，誤差不不不大于30mm，全部的鎖口均要涂防水混合材料，使鎖口嵌縫嚴密。4.3為確保插樁順利合攏，規(guī)定樁身垂直，并且圍堰周邊的鋼板數要均分，為確保樁身垂直，于第一組鋼板樁設固定于圍堰支撐上的導向木，順導向木下插，使第一組鋼板樁樁身垂直，由于鋼板樁樁組上下寬度不完全一致，鎖口間隙也不完全一致，樁身仍有可能傾斜，在施工中加強測量工作，發(fā)現(xiàn)傾斜，及時調節(jié)，使每組鋼板樁在順圍堰周邊方向及其垂直方向的傾斜度均不不不大于5‰；同時為了使圍堰周邊能為鋼板樁數所均分，事先在圍堰導梁上按鋼板樁組的實際寬度畫出各組鋼板樁的位置，使寬度誤差分散，并在插樁時，據此調節(jié)鋼板樁的平面位置，使誤差不不不大于±15mm，當仍有困難時，將合龍口兩邊各幾組鋼板樁不插到河床，在懸掛狀態(tài)下進行調節(jié)。在無法順利合攏時，則根據合攏口的實際尺寸制造異形鋼板樁合攏如圖。但要控制異形鋼板樁上下寬度之差不超出樁長的2%。4.4在使用拼接接長的鋼板樁時，鋼板樁的拼接接頭不能在圍堰的同一斷面上，并且相鄰樁的接頭上下錯開最少2m，因此，在組拼鋼板樁時要預先配樁，在運輸、寄存時，按插樁順利堆碼，插樁時按規(guī)定的次序吊插。4.5在進行鋼板樁的插打時，當鋼板樁的垂直度較好，一次將樁打到規(guī)定深度，當垂直度較差時，要分兩次進行施打，即先將全部的樁打入約二分之一深度后，再第二次打到規(guī)定的深度。4.6打樁時必須在樁頂安裝樁帽，以免樁頂破壞（如圖為三組組合樁的樁帽圖）切忌錘擊過猛，以免樁尖彎卷，造成拔樁困難。4.7鋼板樁圍堰在使用過程中，避免圍堰內水位高于圍堰外水位。在低水位處設立連通管，到圍堰內抽水時，再予封閉，在圍堰內抽水時，鋼板樁鎖口漏水，在圍堰外撒大量細煤渣、木屑、谷糠等細物，借漏水的吸力附于鎖口內堵水，或者在圍堰內用板條、棉絮等楔入鎖口內嵌縫，撒煤渣等物堵漏時，要考慮水流方向并盡量靠近漏縫，漏縫較深時，用袋裝下放到漏縫附近處漸漸倒撒，同時當圍堰內抽水至各層支撐導梁處，逐級將導梁與鋼板樁之間的縫隙用木楔楔緊，使導梁受力均勻。4.8圍堰使用完畢，拔除鋼板樁時，首先將鋼板樁與導梁木板焊接物切除，然后在圍堰內灌水至高出圍堰外水位1~1。5m，平衡內外的水壓力使其與封底砼脫離，再在下游選擇一組或一塊較易拔除的鋼板樁，先略錘擊振動后拔高1~2m，然后挨次將全部鋼板均拔高1~2m，使都松動后，再從下游開始分兩側向上游挨次拔除。5.安全方法為確保施工中的安全，在進行鋼板樁圍堰施工時，必須將安全工作放在首位，防止為主。5.1對操作人員進行安全思想教育，提高安全意識，實施持證上崗制度，不經培訓或無證者，不得進行上崗操作。5.2用高架索道進行水平和垂直運輸時，對兩端的地垅埋設要牢固，同時對索道的起重能力進行實測，確保在運輸時，索道有足夠的承受能力。5.3設專人負責日常檢查和養(yǎng)護工作，在使用索道時設專人給信號，避免人多時亂指揮，出現(xiàn)安全事故。5.4對打樁機主塔架，設浪風繩固定，避免風大時，樁架搖晃嚴重發(fā)現(xiàn)意外事故。5.5打樁機