金屬材料學(xué)各章小結(jié)

1、合金化原理小結(jié)MC、M2C型：簡樸點(diǎn)陣構(gòu)造，熔點(diǎn)高，硬度高，穩(wěn)定性好；M3C、M7C3、M23C6型：復(fù)雜點(diǎn)陣構(gòu)造，熔點(diǎn)低，硬度低，穩(wěn)定性差；M6C型：非金屬性K。復(fù)雜點(diǎn)陣構(gòu)造，性能特點(diǎn)靠近MC、M2C型KK類型K形成元素TiNbVα形成元素對(duì)相圖的影響α形成元素：↑A1，縮小γ區(qū)，使Fe-C相圖S、E點(diǎn)向左上方移動(dòng)；量多時(shí)，可獲F鋼；γ形成元素：↓A1，擴(kuò)大γ區(qū)，使Fe-C相圖S、E點(diǎn)向左下方移動(dòng)；量多時(shí)，可獲A鋼；固溶體：置換固溶和間隙固溶度規(guī)律，與元素周期表的關(guān)系WMoCr/SiMnγ形成元素1、強(qiáng)者先，依次成；2、相似者相溶：有限溶解，無限溶解；溶入強(qiáng)者，↑K穩(wěn)定性；溶入弱者，↓K穩(wěn)定性；3、Nm/NC比值決定K類型；4、強(qiáng)者穩(wěn)，溶解難，析出難，聚集長大也是難；5、rc/rM<0.59，形成簡樸構(gòu)造間隙相；>0.59，形成復(fù)雜構(gòu)造K；6、量少時(shí)，形成復(fù)合K，量多時(shí)，形成特殊KK形成規(guī)律非K形成元素NiCoCNCu對(duì)過冷奧氏體相變影響1、除Co外，Me均不同程度地使“C”曲線右移；2、使P轉(zhuǎn)變右移程度較大的元素：Mo、W、Mn、Cr…；3、使B轉(zhuǎn)變右移程度較大的元素：Mn、Cr、Ni、Si…；4、K形成元素變化“C”曲線形狀；5、使MS點(diǎn)減少程度較大的元素：（C、N）、Mn、Cr、Ni…多元適量復(fù)合加入合金化設(shè)計(jì)微合金化原理及應(yīng)用加熱奧氏體化：不同K的溶解規(guī)律，Me對(duì)晶粒長大的影響；回火轉(zhuǎn)變：K形成元素↓ac，↓M分解；Si↓M分解；AR中析出K，反穩(wěn)定化，↑MS；K聚集長大，類型轉(zhuǎn)變，原位析出，異位析出，二次硬化；回火過程的強(qiáng)化與弱化，強(qiáng)化機(jī)制奉獻(xiàn)大小的轉(zhuǎn)化；回火脆性：特性及影響因素，Mn、Cr、Ni↑回脆性作用大；Si↑氧化脫碳傾向；Mn↑過熱敏感性熱處理及工藝性淬透性：(B)、Mn、Mo、Cr、Ni、Si作用較大；選擇鋼種，選擇淬火工藝；冷成型性：Me加入，↑冷作硬化率，↓冷成型性。P、C、Si影響大；可焊性：Me↑淬透性，↓可焊性；切削性：S、Pb、Ca等為易切削元素，MnS是易切削化合物熱成型性：W、Mo、V、Cr等元素↓熱壓力加工性，↓導(dǎo)熱性合金化韌化途徑分布—組織—偏聚鋼的基本強(qiáng)化機(jī)理1、細(xì)化晶粒：Ti、Nb、V、W、Mo、(Al)、Cr；2、↑回火穩(wěn)定性：K形成元素。Si↑低溫回火穩(wěn)定性效果好；3、改善基體韌性：Ni；4、細(xì)化K：Cr、V（適量）；5、↓回火脆性：Mo、W；6、確保強(qiáng)度水平下，適宜減少C量；7、提高冶金質(zhì)量；8、適量AR固溶強(qiáng)化：Δσs=Ki.C、N↓↓↓塑韌性；在低碳合金鋼中，Si、Mn量大時(shí)↓塑韌性；位錯(cuò)強(qiáng)化：Δσd=Kdρ0.5.形變↑ρ，↓↓塑韌性；細(xì)晶強(qiáng)化：Δσg=Kgd-0.5.↑↑塑韌性；彌散強(qiáng)化：Δσp=Kpλ-1.↓塑韌性細(xì)晶（組織）強(qiáng)化和彌散沉淀析出強(qiáng)化對(duì)強(qiáng)化奉獻(xiàn)大鋼的強(qiáng)化與韌化合金鋼與碳鋼的強(qiáng)韌性差別，重要不在于Me本身的強(qiáng)化作用，而在于Me對(duì)鋼相變過程的影響。且Me的作用只有在進(jìn)行適宜熱解決條件下才干最優(yōu)發(fā)揮。強(qiáng)度和塑韌性是一對(duì)互相長消的矛盾。當(dāng)強(qiáng)度水平滿足規(guī)定時(shí)，如何改善塑韌性是矛盾的重要方面；反之，提高強(qiáng)度是矛盾的重要方面圖1鋼合金化原理、根本、核心和設(shè)計(jì)思路2、構(gòu)造鋼復(fù)習(xí)小結(jié)表1典型構(gòu)造鋼的特點(diǎn)、應(yīng)用及演變類型服役條件及性能規(guī)定慣用牌號(hào)C量%慣用工藝組織應(yīng)用要點(diǎn)低強(qiáng)鋼靜載、大氣、海水侵蝕；無相對(duì)運(yùn)動(dòng)；有時(shí)受交變應(yīng)力，低溫。要有良好的綜合性能，焊接性好，耐蝕，時(shí)效敏感性小16Mn15MnV15MnVN14CrMnMoVB<0.2普通不進(jìn)行熱解決，常在熱軋態(tài)供應(yīng)F+P；低C-貝氏體低C-馬氏體工程構(gòu)件，船舶，橋梁。建筑等Si、Mn、C有限制范疇；低C-貝氏體中B、Mo的作用；雙相鋼概念低C馬氏體良好的強(qiáng)韌性，TK低，缺口敏感性低；冷變形性、焊接性好，脫C、變形開裂傾向小20MnV15MnVB20SiMn2MoVA0.15-0.25淬火+低溫回火板條馬氏體代調(diào)質(zhì)件、中小尺寸碳鋼滲C件低C-馬氏體的優(yōu)越性及合理應(yīng)用滲碳鋼受磨損、接觸疲勞應(yīng)力、彎曲、沖擊力；規(guī)定表面硬度高、耐磨，心部強(qiáng)度高，有一定塑性、韌度，良好的工藝性能，淬透性、滲C工藝性好20Cr、20CrV20CrMnTi18Cr2Ni4WA0.12-0.25滲C+直接淬火；一次淬火；二次淬火表層：M回+K+AR心部：低C-M回或S回齒輪、凸輪、銷等零件20CrMnTi的廣泛應(yīng)用；滲C工藝特點(diǎn)及應(yīng)用；重要合金元素作用氮化鋼高硬度、高耐磨性；高疲勞強(qiáng)度；尺寸穩(wěn)定35CrMo38CrAl38CrMoAlA0.25-0.45調(diào)質(zhì)+氮化表面硬化層，心部S回主軸、鏜桿等重要零件38CrMoAlA鋼性能特點(diǎn)；Me作用調(diào)質(zhì)鋼常在扭轉(zhuǎn)、彎曲、拉伸、沖擊等條件下工作。規(guī)定綜合性能好，足夠的淬透性，避免回火脆性40Cr40CrNi40CrNiMo0.25-0.50調(diào)質(zhì)S回軸類零件為主慣用元素作用；淬透性；回脆彈簧鋼動(dòng)載荷，沖擊，振動(dòng)，周期性交變應(yīng)力。規(guī)定高屈服強(qiáng)度，高屈強(qiáng)比，高疲勞強(qiáng)度，一定塑韌性，工藝性能好65Mn60Si2Mn50CrVA55SiMnMoV0.5-0.75淬火+中溫回火T回多個(gè)彈簧或彈性零件Si-Mn作用；強(qiáng)化成型辦法；冶金質(zhì)量、表面質(zhì)量軸承鋼高速、高應(yīng)力。規(guī)定接觸疲勞強(qiáng)度高，抗壓強(qiáng)度高，硬度高而均勻，耐磨，尺寸穩(wěn)定GCr15GCr15SiMn0.95-1.05球化退火；淬火+低回M+K重要用于軸承冶金質(zhì)量控制，組織控制高錳鋼受沖擊、強(qiáng)烈磨損。既耐沖擊，又耐磨，強(qiáng)韌性好ZGMn131.0-1.3水韌解決A受沖擊強(qiáng)烈磨損零件高錳耐磨鋼性能特點(diǎn)、因素，水韌解決橫向組織構(gòu)造最后性能解決工藝服役條件零件部件性能規(guī)定材料成分組織構(gòu)造最后性能解決工藝服役條件零件部件性能規(guī)定材料成分圖2材料成分、工藝、組織、性能間的關(guān)系3、合金工具鋼復(fù)習(xí)小結(jié)表2典型工具鋼的特點(diǎn)、應(yīng)用及演變類型慣用牌號(hào)C量慣用工藝組織性能特點(diǎn)應(yīng)用要點(diǎn)碳素T7-T120.65-1.35球化退火淬火（多個(gè)辦法）+低回M回+K高硬度，耐磨，加工性好低速，形狀簡樸慣用牌號(hào)優(yōu)缺點(diǎn)低合金9SiCrCrWMn0.85-1.50M回+K輕載，小尺寸，規(guī)定變形小、形狀較復(fù)雜工具高速鋼18-4-16-5-4-20.70-1.65對(duì)的鍛造，球退；淬火工藝特點(diǎn)：預(yù)熱，嚴(yán)格T、t，分級(jí)淬火，回火多次M回+K+AR高硬度，耐磨，高紅硬性高速切削，重載荷，大進(jìn)刀量鍛造目的，熱解決工藝特點(diǎn)，合金元素作用冷作模具鋼Cr12Cr12MoV5CrW2Si(9Mn2V)對(duì)的鍛造，球退；淬火工藝與高速鋼相似，一次、二次硬化法M回+K+AR高硬度，耐磨，有一定韌度，工藝性好多個(gè)冷作模具強(qiáng)韌性之間的協(xié)調(diào)熱作模具鋼5CrNiMo5CrMnMo3Cr2W8V0.3-0.6對(duì)的鍛造球化退火淬火+高回工藝操作S(T)或M回+K熱強(qiáng)性，耐熱疲勞性，熱硬性，耐磨，沖擊韌度好，淬透性足夠錘鍛模熱擠壓模壓鑄模服役條件，工藝操作，合金元素作用量具鋼GCr15CrWMnCr12MoV淬火+低回M回+K高硬度，耐磨，尺寸穩(wěn)定，表面質(zhì)量多個(gè)量具尺寸穩(wěn)定性中心問題：G形狀、大小、數(shù)量、分布石墨化過程Ⅰ決定G形態(tài)，Ⅱ決定基體牌號(hào)及數(shù)字意義動(dòng)力學(xué)熱力學(xué)球墨鑄鐵：球狀G，球化解決。熱解決工藝：與灰鐵不同，與鋼區(qū)別。不同工藝得到不同基體組織。性能與用途可鍛鑄鐵：團(tuán)絮狀G，由白口鐵經(jīng)石墨化得到，性能與用途灰口鑄鐵：片G，性能特點(diǎn)與用途。孕育解決HT200QT400-17KTZ450-06成分、構(gòu)造、擴(kuò)散有助于Fe3C析出自由焓中心問題：G形狀、大小、數(shù)量、分布石墨化過程Ⅰ決定G形態(tài)，Ⅱ決定基體牌號(hào)及數(shù)字意義動(dòng)力學(xué)熱力學(xué)球墨鑄鐵：球狀G，球化解決。熱解決工藝：與灰鐵不同，與鋼區(qū)別。不同工藝得到不同基體組織。性能與用途可鍛鑄鐵：團(tuán)絮狀G，由白口鐵經(jīng)石墨化得到，性能與用途灰口鑄鐵：片G，性能特點(diǎn)與用途。孕育解決HT200QT400-17KTZ450-06成分、構(gòu)造、擴(kuò)散有助于Fe3C析出自由焓有助于石墨化化學(xué)成分C、Si增進(jìn)石墨化；Mn、P、S制止石墨化冷卻速度薄壁表面易白口。壁厚敏感性，性能差別強(qiáng)度、伸長率、沖擊韌度比鋼低；耐磨；切削性好；消振性好；缺口敏感性低；鍛造性好。蠕鐵：蠕蟲狀G特殊性能鑄鐵：耐蝕、耐磨、耐熱鑄鐵性能影響因素化學(xué)成分C、Si增進(jìn)石墨化；Mn、P、S制止石墨化冷卻速度薄壁表面易白口。壁厚敏感性，性能差別強(qiáng)度、伸長率、沖擊韌度比鋼低；耐磨；切削性好；消振性好；缺口敏感性低；鍛造性好。蠕鐵：蠕蟲狀G特殊性能鑄鐵：耐蝕、耐磨、耐熱鑄鐵性能影響因素圖2鑄鐵成分、工藝、組織、性能關(guān)系T合金化Cu、Mg、Zn、Si、MnLL+ααα+βAlMe鍛造鋁合金：Al-Si，ZL104Al-Cu，ZL201Al-Zn，ZL402Al-Mg，ZL301工業(yè)純鋁：密度2.72。導(dǎo)電、導(dǎo)熱性好，抗蝕性好，塑性高基本過程：GP→θT合金化Cu、Mg、Zn、Si、MnLL+ααα+βAlMe鍛造鋁合金：Al-Si，ZL104Al-Cu，ZL201Al-Zn，ZL402Al-Mg，ZL301工業(yè)純鋁：密度2.72。導(dǎo)電、導(dǎo)熱性好，抗蝕性好，塑性高基本過程：GP→θ″→θˊ→θ。條件：Me能溶入α；隨T↓而固溶度↓↓；析出相強(qiáng)化作用大。固溶強(qiáng)化細(xì)化組織強(qiáng)化時(shí)效強(qiáng)化第二相強(qiáng)化防銹鋁合金只能變形強(qiáng)化。Al-Mg、Al-Mn系。LF5超硬鋁：如LC4Al-Zn-Mg-Cu系性能特點(diǎn)：強(qiáng)度高，耐熱性、抗蝕性差。熱解決：淬火溫度較寬鍛鋁：如LD5Al-Mg-Si-Cu系工藝特點(diǎn)：鍛造性好，熱解決：采用人工時(shí)效硬鋁：LY12超硬鋁：如LC4Al-Zn-Mg-Cu系性能特點(diǎn)：強(qiáng)度高，耐熱性、抗蝕性差。熱解決：淬火溫度較寬鍛鋁：如LD5Al-Mg-Si-Cu系工藝特點(diǎn)：鍛造性好，熱解決：采用人工時(shí)效硬鋁：LY12Al-Cu-Mg系。性能特點(diǎn)：強(qiáng)度比較高，耐熱性好，抗蝕性差。熱解決：淬火溫度窄，規(guī)定冷速快，轉(zhuǎn)移時(shí)間短可熱解決強(qiáng)化特點(diǎn)：無同素異構(gòu)轉(zhuǎn)變；固溶解決和時(shí)效強(qiáng)化總復(fù)習(xí)提綱一、根本、核心和“思想”根本：零件服役條件→技術(shù)規(guī)定→選擇材料→強(qiáng)化工藝→組織構(gòu)造→最后性能→應(yīng)用、失效。謀求最佳方案，充足發(fā)掘材料潛力。（1）同一零件可用不同材料及對(duì)應(yīng)工藝。例：調(diào)質(zhì)鋼符合淬透性原則可代用，柴油機(jī)連桿螺栓可用40Cr調(diào)質(zhì)，也可用15MnVB；工模具鋼，CrWMn、9SiCr、9Mn2V等鋼在有些狀況下也可考慮代用。（2）同一材料，可采用不同的強(qiáng)化工藝。例：60Si2Mn，有常規(guī)中溫回火，也可等溫淬火；T10鋼，淬火辦法有水、水-油、分級(jí)等。根據(jù)不同零件的服役條件，考慮改善工藝，以達(dá)成提高零件壽命的目的。強(qiáng)化工藝不同，組織有所不同，但都能滿足零件的性能規(guī)定。通過分析、實(shí)驗(yàn)，可得到最佳的強(qiáng)化工藝?？紤]問題不可呆板、機(jī)械、照搬課本，不要認(rèn)為中C就是調(diào)質(zhì)，低合金超高強(qiáng)度鋼就是用低溫回火工藝。彈簧鋼就是中溫回火?其實(shí)，60Si2Mn有時(shí)也可用作模具。某些低合金工具鋼也可做主軸，GCr15也可制作量具、模具等。要學(xué)活，思路要寬。提出獨(dú)特見解，如何才干做到?核心：核心是合金化基本原理。這是材料強(qiáng)韌化矛盾的重要因素，要真正理解“合金元素的作用，重要不在于本身的固溶強(qiáng)化，而在于對(duì)合金材料相變過程的影響，而良好的作用只有在適宜的解決條件下才干得到體現(xiàn)?！睉?yīng)當(dāng)重要從強(qiáng)化機(jī)理和相變過程兩個(gè)方面來考慮。掌握了合金元素的作用，才干更加好地理解各類鋼的設(shè)計(jì)與發(fā)展，才干更加好地采用熱解決等強(qiáng)化工藝。從鋼廠出來，鋼成分已定。如何在這基礎(chǔ)上充足優(yōu)化材料的使用性能，核心就在于熱解決等解決工藝。公司中的許多問題都是由于在材料的加工過程中的工藝存在問題?？偨Y(jié)一下慣用合金元素的作用、體現(xiàn)是很有必要的。特別要強(qiáng)調(diào)的是碳化物的形成規(guī)律很重要，許多問題都與此有關(guān)。“思想”：課程內(nèi)容多，其互相聯(lián)系并不象數(shù)學(xué)、物理那么強(qiáng)。諸多人都認(rèn)為只有死記硬背鋼號(hào)。其實(shí)，材料學(xué)是一門很有“思想”的課程，只是在以前的教材中沒有明顯地體現(xiàn)出來。重要的“思想”：作用的辨證與矛盾的轉(zhuǎn)化。如，對(duì)構(gòu)造鋼是強(qiáng)度-韌度的匹配，對(duì)工模具鋼重要是韌度-耐磨性的協(xié)調(diào)。材料中的這些矛盾涉及到合金化設(shè)計(jì)、解決工藝等。掌握理解：固溶強(qiáng)化、位錯(cuò)強(qiáng)化、細(xì)晶強(qiáng)化和彌散強(qiáng)化等強(qiáng)化機(jī)理。正火和淬火、高溫回火得到的同樣是珠光體組織，但為什么普通鋼要通過淬火、回火?在這些解決過程中，合金元素存在的形式和所處的位置是如何變化的，其它組織構(gòu)造是如何變化的，固溶強(qiáng)化、位錯(cuò)強(qiáng)化、細(xì)晶強(qiáng)化和彌散強(qiáng)化等強(qiáng)化機(jī)制是如何互相轉(zhuǎn)化的。這些問題涉及了全部的專業(yè)課知識(shí)。構(gòu)造鋼中含C量的變化，工具鋼中第二相和基體之間的關(guān)系，鑄鐵中的石墨形態(tài)和力學(xué)性能之間的關(guān)系等都是由強(qiáng)-韌性反映出來的矛盾。強(qiáng)度有余時(shí)，矛盾的重要方面是如何提高韌度，而韌度有余時(shí)，提高強(qiáng)度是矛盾的重要方面。并且矛盾的重要、次要方面在一定條件下能夠轉(zhuǎn)化。對(duì)工具鋼，普通都是高C成分，為確保鋼的強(qiáng)度和耐磨性，因此在確保強(qiáng)度的同時(shí)，要盡量地提高材料的韌度，如采用等溫淬火、提高回火溫度等。在低C鋼中，塑性、韌度是重要的，因此在確保一定的塑性、韌度的同時(shí)，但愿能有比較高的強(qiáng)度，這樣可減輕零件重量，節(jié)省材料，減少成本，許多狀況下能提高零件的使用壽命。在材料發(fā)展的過程，人們不停地在這些矛盾中進(jìn)行研究，并不停地獲得了突破性進(jìn)展。如現(xiàn)在已經(jīng)廣泛使用的微合金鋼、非調(diào)質(zhì)鋼、雙相鋼等，都是在進(jìn)一步理解強(qiáng)韌化機(jī)理的基礎(chǔ)上，從傳統(tǒng)的強(qiáng)-韌矛盾中得到解脫，有所創(chuàng)新。強(qiáng)-韌矛盾和研究開發(fā)就象是一種螺旋形，互相轉(zhuǎn)化、輪回。強(qiáng)-韌矛盾在超高強(qiáng)度鋼中更為突出。當(dāng)強(qiáng)度提高到一定程度時(shí)，韌度就難以確保。創(chuàng)新突破之處是徹底變化傳統(tǒng)的強(qiáng)化之源——C合金化。間隙C原子的存在，使同時(shí)提高鋼的強(qiáng)度和韌度受到了根本上的限制。因此發(fā)展了馬氏體時(shí)效鋼，使強(qiáng)韌性提高了一種數(shù)量級(jí)。以上的例子只是為了闡明分析問題、解決問題的核心和思路。材料的發(fā)展充滿了活的辨證關(guān)系，充滿了矛盾的演變。固然，對(duì)問題的認(rèn)識(shí)有一種逐步理解的過程。首先要有宏觀的認(rèn)識(shí)和思路，從高處看問題有豁然開朗的意境。二、合金化1、合金化原則多元適量，復(fù)合加入。多元：多元作用大，效果好，又經(jīng)濟(jì)。合金元素的作用并不是簡樸的代數(shù)和。簡樸的比方：人每天的營養(yǎng)攝入，可科學(xué)地配制食譜，做到既滿足營養(yǎng)規(guī)定，又不會(huì)使某種營養(yǎng)過剩。多元復(fù)合加入的作用或狀況重要有下列幾個(gè)：（1）提高性能。提高淬透性等性能，復(fù)合的作用不是線性相加的。如：40Cr→40CrNi\40CrMn→40CrNiMo/40CrMnMo（2）揚(yáng)長避短。合金元素能對(duì)某些方面起主動(dòng)的作用，但許多狀況下尚有不但愿的副作用，為了克服這局限性，能夠加入另一元素來彌補(bǔ)。如：Si-Mn配合,Mn削弱Si的脫C傾向，60Si2Mn；Mn-V配合,9Mn2V。V克服Mn的過熱傾向。（3）改善碳化物的類型與分布。某些元素的加入會(huì)變化鋼中所形成的碳化物的類型與分布，或變化其它元素的存在形式和位置，從而可提高性能。如耐熱鋼中Cr-Mo-V；高速鋼中的V-Cr-W。適量：合金元素的某種作用在含量達(dá)成一定量時(shí)往往會(huì)起不良的影響，并且尚有經(jīng)濟(jì)性的問題。正象人們要防止感冒，也不必論公斤地服用感冒藥，為了增加營養(yǎng)，把人參當(dāng)胡蘿卜同樣地炒菜吃，那也是荒唐的。適量的因素，除了經(jīng)濟(jì)的因素外，重要有下列幾個(gè)狀況：（1）有的元素增多后，會(huì)減少材料的塑韌性。如，在低C構(gòu)件鋼中，普通Si、Mn含量為：Si<1.1%，Mn<1.8%。（2）有些合金元素增多，會(huì)惡化碳化物的分布。如，高速鋼中Cr，軸承鋼中的Cr，CrWMn中的W等。（3）有的元素含量過多，會(huì)變化碳化物類型，增加熱解決過程難度。如，普通狀況構(gòu)造鋼中的V控制在0.1-0.2%下列，Mo含量<0.5%左右。（4）合金元素的作用往往不是隨量的增加而線性地增加的。選擇適宜的加入量，既能達(dá)成目的，又經(jīng)濟(jì)。2、重要合金元素作用歸納(Cr、Mn、Mo、V、Si、Ni)Cr:1）↑淬透性→↓ΔGγ→α，↓K形核長大。Cr、Ni等復(fù)合作用大，如調(diào)質(zhì)鋼40Cr—40CrNi—40CrNiMo。2）↑回穩(wěn)性→K形成元素，制止M3C型長大。如，40Cr與40鋼相比，回火到相似硬度時(shí)，回火溫度可↑30-40℃。3）↑抗氧化性、熱強(qiáng)性→形成Cr2O3，↑FeO出現(xiàn)的溫度；↑原子間結(jié)合力，↑熱強(qiáng)性，耐熱鋼，Mo-Cr-V。4）↑耐蝕性→↑電極電位，n/8-Tammann定律。如不銹鋼。5）細(xì)化晶粒，改善K均勻性→K較穩(wěn)定，不易長大，如GCr15。6）↑回火脆性→增進(jìn)雜質(zhì)原子偏聚，如40CrNi。7）↑A1→F形成元素?！鼰崞谛?，如5CrNiMo；↑淬火溫度，如GCr15為840℃，而T10為780℃；含Cr量多時(shí)→F鋼，如1Cr17。8）↓Ms→↑Ar，如GCr15比T10鋼的Ar多，分布為8%左右和3%左右。Mn:1）強(qiáng)化F→固溶強(qiáng)化，如低合金普通構(gòu)造鋼。2）↑淬透性→↓ΔGγ→α，使“C”線右移，如40Mn2。3）↑晶粒長大→↓A1，強(qiáng)化C的增進(jìn)晶粒長大作用，↑過熱敏感性。4）↑Ar→↓Ms。量大時(shí)，獲得A鋼→Mn擴(kuò)大γ區(qū)。5）↑回火脆性→增進(jìn)有害元素偏聚。6）↓熱脆性→脫硫，形成MnS；脫氧劑，MnO。易切削鋼。Si：1）↑σ，↓可切削性→固溶強(qiáng)化效果明顯，60Si2Mn等彈簧鋼2）↑低溫回火穩(wěn)定性→克制ε-K形核長大及轉(zhuǎn)變，如30CrMnSi、9SiCr。3）↑抗氧化性→形成致密的氧化物，如高溫抗氧化鋼Cr18Si2,排氣閥用鋼4Cr9Si2。4）↑淬透性→制止K形核長大，使“C”線右移，高C時(shí)作用較大。5）↑淬火溫度→F形成元素，↑A1。如9SiCr，Ac1為770℃。6）↑脫C、石墨化傾向→Si↑碳活度，含Si鋼脫C傾向大。如9SiCr、60Si2Mn等。Mo：1）↑淬透性→大大推遲P轉(zhuǎn)變，對(duì)B轉(zhuǎn)變影響較小。2）↑熱強(qiáng)性→↑固溶體原子間結(jié)合力，如珠光體熱強(qiáng)鋼12CrMoV。3）↓回火脆性→有效地克制有害元素的偏聚，如40CrNiMo。4）↑回火穩(wěn)定性→較強(qiáng)K形成元素，↓碳活度，且K穩(wěn)定不易長大。5）細(xì)化晶?！^強(qiáng)K形成元素，↓碳活度，制止晶界移動(dòng)。6）↑非氧化性酸的耐蝕性，避免點(diǎn)蝕→形成含Mo氧化物MoO3，致密而穩(wěn)定，如0Cr18Ni12Mo3T。Ni：1）↑基體韌度→Ni↓位錯(cuò)運(yùn)動(dòng)阻力，使應(yīng)力松弛。如馬氏體時(shí)效鋼。40CrNi、40CrNiMo鋼的韌度較高。2）穩(wěn)定A組織，→Ni↓A1，擴(kuò)大γ區(qū)，量大時(shí)，室溫為A組織，如奧氏體不銹鋼。3）↑淬透性→↓ΔGγ→α，使“C”線右移，Cr-Ni復(fù)合效果更加好。如12CrNi3、40CrNi。4）↑回火脆性→Ni增進(jìn)有害元素的偏聚，如40CrNi回火脆性大。5）↓Ms→↑Ar。V：1）↑熱強(qiáng)性→VC質(zhì)點(diǎn)穩(wěn)定性好，且彌散分布，如耐熱鋼Cr-Mo-V。2）細(xì)化晶粒→VC質(zhì)點(diǎn)細(xì)小、穩(wěn)定，有效制止晶界移動(dòng)，如40Mn2V、50CrV。3）↑紅硬性、耐磨性→VC質(zhì)點(diǎn)細(xì)小、穩(wěn)定、彌散，如高速鋼均含V。4）↓過熱傾向→VC質(zhì)點(diǎn)溶解穩(wěn)定較高，晶粒不易長大，4040Mn2V。5）↓磨削性→VC質(zhì)點(diǎn)硬度高，容易產(chǎn)生磨削裂紋，如9Mn2V的磨削性較差。3、運(yùn)用合金化原理分析典型鋼的性能特點(diǎn)9SiCr、CrWMn、9Mn2V、60Si2Mn、5CrNiMo、W6Mo5Cr4V2三、各類鋼要點(diǎn)1、要掌握各類鋼的特點(diǎn)彈簧、熱鍛模的服役條件及技術(shù)規(guī)定；軸承鋼的冶金質(zhì)量；高速鋼的熱解決工藝；工具鋼的球化解決；高碳鋼的第二相；齒輪、軸類零件的選材料；不同表面強(qiáng)化工藝特點(diǎn)、應(yīng)用和合用鋼種。2、歸納各類鋼工藝特點(diǎn)1）合金元素多，鋼的導(dǎo)熱性較差，工藝的可變性也大。因此，工藝相對(duì)就比較復(fù)雜。如高速鋼、Cr12MoV、18Cr2Ni4W、3Cr2W8V等。2）過共析鋼，但愿K穩(wěn)定，用較強(qiáng)K形成元素。量可較多，殘存K細(xì)化晶粒，又提高耐磨性。如過共析鋼采用不完全淬火，低溫回火；要重視預(yù)先熱解決，球化工藝。3）亞共析鋼，采用完全淬火，但愿鋼中的K不穩(wěn)定，在加熱時(shí)能全部溶解。強(qiáng)K形成元素用得比較少，即使有，含量也是較少，控制。4）工具鋼淬火時(shí)，變形開裂的傾向比較大，因此在工藝方法上，經(jīng)常采用預(yù)熱、預(yù)冷，淬火慣用等溫、分級(jí)、雙液淬火等辦法，并且需要及時(shí)回火。5）工件尺寸大，如鍛模，則整個(gè)熱解決過程需要圍繞盡量減少變形開裂而采用一系列方法。6）彈簧、軸承、工具鋼最后解決前普通已經(jīng)是成品，要注意脫碳傾向，普通方法為采用保護(hù)氛圍、鹽浴爐等。7）精密零件解決過程中要注意尺寸穩(wěn)定性。8）工模具鋼，特別是高碳高合金鋼的鍛造工藝環(huán)節(jié)很重要，這是最后熱解決性能質(zhì)量的基本前提。許多零件過早失效或最后熱解決出現(xiàn)問題往往是由于鍛造工藝的因素。6.1工程項(xiàng)目進(jìn)度管理概述6.1.1工程項(xiàng)目進(jìn)度管理的內(nèi)涵1、幾個(gè)基本概念（1）工期工期指合同中規(guī)定的完畢施工任務(wù)所需的時(shí)間，強(qiáng)調(diào)成果；（2）進(jìn)度而進(jìn)度是指項(xiàng)目實(shí)施過程的進(jìn)展?fàn)顩r，強(qiáng)調(diào)過程。（3）工期控制工期控制的目的是使工程實(shí)施活動(dòng)與工期計(jì)劃在時(shí)間上吻合，即確保各工程活動(dòng)按計(jì)劃及時(shí)開工、準(zhǔn)時(shí)竣工、確?？偣て诓煌七t。（4）進(jìn)度控制進(jìn)度控制不僅追求工程的實(shí)施在時(shí)間上使實(shí)際值與計(jì)劃值的的吻合，并且還追求在一定的時(shí)間內(nèi)工作量的完畢程度或資源消耗的一致性。2、工程項(xiàng)目進(jìn)度管理的內(nèi)容工程項(xiàng)目進(jìn)度管理的內(nèi)容重要涉及：編制項(xiàng)目進(jìn)度計(jì)劃、執(zhí)行項(xiàng)目進(jìn)度計(jì)劃、檢查項(xiàng)目進(jìn)度計(jì)劃的執(zhí)行效果、分析進(jìn)度偏差的因素以及調(diào)節(jié)和修改善度計(jì)劃等一系列管理活動(dòng)。3、影響項(xiàng)目進(jìn)度管理的因素（1）項(xiàng)目部施工組織管理不善。如施工組織不合理，人力、機(jī)械設(shè)備調(diào)配不當(dāng)，解決問題不及時(shí)，質(zhì)量不合格引發(fā)返工等。（2）來自于外部有關(guān)單位的影響。如設(shè)計(jì)圖紙供應(yīng)不及時(shí)或有誤，業(yè)主規(guī)定設(shè)計(jì)變更，材料供應(yīng)不及時(shí)，資金沒有準(zhǔn)時(shí)撥付等。（3）施工技術(shù)。如施工過程中碰到尚未解決的技術(shù)難題而停工。（4）施工環(huán)境條件。來自項(xiàng)目外部的環(huán)境條件影響，如臨時(shí)停水、停電、交通管制、重大政治活動(dòng)、社會(huì)活動(dòng)規(guī)定停工的影響等；來自項(xiàng)目本身的環(huán)境條件影響，如復(fù)雜的地質(zhì)工程條件、不明的水文氣象條件、地下埋藏文物的保護(hù)及解決等。（5）發(fā)生不可抗力事件。如發(fā)生地質(zhì)災(zāi)害、出現(xiàn)戰(zhàn)爭(zhēng)等。6.1.2項(xiàng)目進(jìn)度計(jì)劃的概念及種類所謂工程項(xiàng)目進(jìn)度計(jì)劃，是指根據(jù)有關(guān)的文獻(xiàn)、合同、資源條件以及內(nèi)外部約束條件，對(duì)工程項(xiàng)目的建設(shè)進(jìn)度所作的安排。為了滿足工程實(shí)踐的需要，能夠從不同的角度對(duì)項(xiàng)目進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)行分類。1、按照項(xiàng)目參加主體不同，項(xiàng)目進(jìn)度計(jì)劃可分為：（1）綜合進(jìn)度計(jì)劃（2）設(shè)計(jì)進(jìn)度計(jì)劃（3）施工進(jìn)度計(jì)劃（4）采購進(jìn)度計(jì)劃（5）竣工驗(yàn)收計(jì)劃2、按照作用不同，項(xiàng)目進(jìn)