瓦楞紙板（紙箱）生產(chǎn)企業(yè)安全生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)分級管控和隱患排查治理雙體系方案匯編文件（2022-2023新標(biāo)準(zhǔn)完整版）

工業(yè)紙板(紙箱)企業(yè)安全生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)分級管第一部分風(fēng)險(xiǎn)分級管控體系 4 5 5 6 6 6 7 7 8 8 8 8 8 9 9 9 9 91.5.5危害因素辨識 9 91.5.7工作危害分析法(JHA) 91.5.8安全檢查表分析法(SCL) 2.1設(shè)備設(shè)施危險(xiǎn)源(風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn))及辨識清單 2.2作業(yè)活動(dòng)類危險(xiǎn)源辨識清單 第3章風(fēng)險(xiǎn)評估體系 24 243.2企業(yè)風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)辦法 253.3工作危害分析法(JHA) 26 273.4安全檢查表分析法(SCL) 28 293.4.2安全檢查表編制分析要求 29 3.4.5測算危害影響后果的嚴(yán)重性S評判標(biāo)準(zhǔn) 323.5作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)分析法 3.5.1作業(yè)條件風(fēng)險(xiǎn)程度評價(jià)(LEC) 3.5.2作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)分析法(風(fēng)險(xiǎn)矩陣) 35 42 42 4.1.2工業(yè)紙板(紙箱)生產(chǎn)企業(yè)危險(xiǎn)源防范及應(yīng)急救援措施 4.2編制風(fēng)險(xiǎn)控制措施計(jì)劃 444.3選擇風(fēng)險(xiǎn)控制時(shí)考慮因素 4.4強(qiáng)化安全風(fēng)險(xiǎn)管理制度 45 46 464.4.4防火安全管理制度 48 4.5控制措施優(yōu)先選擇原則 4.6風(fēng)險(xiǎn)控制效果評審 52 5.2風(fēng)險(xiǎn)控制措施及實(shí)施期限 5.5作業(yè)活動(dòng)風(fēng)險(xiǎn)分級管控清單(JHA) 5.6設(shè)備設(shè)施風(fēng)險(xiǎn)分級管控清單(SCL) 第2章工作任務(wù)及實(shí)施 2.2責(zé)任及職責(zé)劃分 2.3隱患排查 2.4.1隱患分級 2.4.2隱患的判定標(biāo)準(zhǔn) 2.4.4隱患排查治理情況通報(bào) 2.5.2一般隱患的整改 2.5.5完善生產(chǎn)安全事故隱患排查治理制度 2.6檔案管理 第3章隱患排查項(xiàng)目清單 4.2工業(yè)紙板(紙箱)生產(chǎn)企業(yè)安全隱患排查上報(bào)通用標(biāo)準(zhǔn) 4.3工業(yè)紙板(紙箱)生產(chǎn)企業(yè)現(xiàn)場管理隱患排查清單 203 2294.5隱患整改通知單 4.6安全生產(chǎn)隱患通知單(排查) 4.7安全生產(chǎn)隱患驗(yàn)收單(治理和驗(yàn)收) 5.1表1:隱患排查治理清單樣表 5.2表2:隱患排查治理記錄樣表 5.3表3:隱患排查治理公示樣表 5.5表5:一般隱患登記及整改銷號審批樣表 2365.6表6:重大安全生產(chǎn)隱患登記及 5.7表7:事故隱患分類匯總表 5.8各專業(yè)隱患排查表 240 240 274 279 282 5.8.10消防系統(tǒng)隱患排查表 第一部分風(fēng)險(xiǎn)分級管控體系第1章風(fēng)險(xiǎn)分級管控作業(yè)指導(dǎo)書2019年3月31日，鹽城響水發(fā)生化工廠特大爆炸事故，造成大量人員傷亡致自燃進(jìn)而引發(fā)爆炸的特別重大生產(chǎn)安全責(zé)任事故。2020年3月7日晚，全國泉州市某酒店，發(fā)生樓體坍塌事故，造成29人死亡、42人受傷。造成了重大的1.2編制目的序號文件名文件號、頒布實(shí)施日期12021年9月1日實(shí)施2《中華人民共和國消防2021年5月1日實(shí)施32018年12月29日實(shí)施42016年7月2日實(shí)施52007年11月1日實(shí)施62014年1月1日實(shí)施72015年1月1日實(shí)施序號文件名文件號、頒布實(shí)施日期892009年5月1日施行年修訂)2011年1月1日施行序號文件名文件號、頒布實(shí)施日期12008年1月1日施行23自2011年1月1日起施行456進(jìn)一步加強(qiáng)企業(yè)安全生產(chǎn)工作通知的7險(xiǎn)化學(xué)品經(jīng)營行政許可有關(guān)事項(xiàng)的通8序號文件名標(biāo)準(zhǔn)號、實(shí)施日期12015年5月1日22005年10月1日31996年2月1日42001年5月1日52009年12月1日62014年7月1日72009年10月1日82010年5月1日92006年12月1日2014年10月1日2009年12月1日1996年2月1日2010年5月1日1987年2月1日2008年1月1日2008年1月1日2007年4月1日序號文件名標(biāo)準(zhǔn)號、實(shí)施日期2009年1月1日2013年10月1日Copyrightdescription:DerAutordiesesArtikelsistSüdenFlundmeinMikro-Blog-Account.DiesesDokumentistnurfürOnline-BürgerzulernenudemHerunterladenzuarbeiten.NiemandsonstdarfdiesesDokumentwiederinsInternethochladen.Verst?bemüssenuntersuchtwerden!DieletztenachtNummernmeinesDiplosechsnullnullnulldreizwei1.4基本要求為了確保每個(gè)作業(yè)人員生命安全和公司財(cái)產(chǎn)安全，需要全體干部、職工同心協(xié)力、齊抓共管；進(jìn)一步關(guān)注每個(gè)職工的生命安全，關(guān)心我站的安全問題，已成為公司每個(gè)員工責(zé)無旁貸的責(zé)任。我們公司本著有崗就有責(zé)，有職就有責(zé)的原則，制定“一崗雙責(zé)”安全責(zé)任制度，對于落實(shí)好我公司安全工作，確保公司各項(xiàng)工作順利開展具有重要的意義。企業(yè)建立主要負(fù)責(zé)人或分管負(fù)責(zé)人牽頭的安全生產(chǎn)分級管控體系組織領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)，明確從企業(yè)基層操作人員到最高管理層，都應(yīng)當(dāng)參與風(fēng)險(xiǎn)分級管控工作。主要負(fù)責(zé)人作為本單位安全生產(chǎn)分級管控建設(shè)的第一責(zé)任人，應(yīng)保證安全生產(chǎn)分級管控工作的資源投入，其他部門及人員應(yīng)負(fù)責(zé)職責(zé)范圍內(nèi)的安全生產(chǎn)分級管控工作，以確保企業(yè)安全生產(chǎn)能夠得到有效的控制。企業(yè)在隱患排查體系、安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化等安全管理體系的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步完善風(fēng)險(xiǎn)分級管控制度及相關(guān)記錄文件，形成一體化的安全管理體系，使風(fēng)險(xiǎn)分級管控貫穿于生產(chǎn)活動(dòng)全過程，成為企業(yè)各層級、各專業(yè)、各崗位日常工作重要組成部分。企業(yè)制定風(fēng)險(xiǎn)分級管控體系培訓(xùn)計(jì)劃，分層次、分階段組織全體員工進(jìn)行培企業(yè)建立風(fēng)險(xiǎn)分級管控目標(biāo)責(zé)任考核及獎(jiǎng)懲機(jī)制，并嚴(yán)格執(zhí)行。91.5術(shù)語及定義風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)是對系統(tǒng)或作業(yè)中固有的或潛在的危險(xiǎn)及其嚴(yán)重程度所進(jìn)行的分度(S)風(fēng)險(xiǎn)有兩個(gè)主要特性，即可能性和嚴(yán)重性。可1.6危害因素辨識(1)規(guī)劃、設(shè)計(jì)和建設(shè)、投產(chǎn)、運(yùn)行等階段；(2)常規(guī)和異?；顒?dòng)；(3)事故及潛在的緊急情況；(4)所有進(jìn)入作業(yè)場所的人員的活動(dòng)；(5)汽油、柴油的裝卸、存儲(chǔ)和加油過程；(6)作業(yè)場所的設(shè)施、設(shè)備、車輛、安全防護(hù)用品；(7)人為因素，包括違反安全操作規(guī)程和安全生產(chǎn)規(guī)章制度；(8)丟棄、廢棄、拆除與處置；(9)氣候、地震及其他自然災(zāi)害等。在進(jìn)行危害識別時(shí)，應(yīng)依據(jù)《生產(chǎn)過程危險(xiǎn)和有害因素分類與代碼》 編制風(fēng)險(xiǎn)控制計(jì)劃(如有必要)評審措施計(jì)劃的充第2章危險(xiǎn)源辨識2.1設(shè)備設(shè)施危險(xiǎn)源(風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn))及辨識清單名稱可能發(fā)生的結(jié)果1生產(chǎn)線其他傷害/2火災(zāi)3控制及電氣觸電，其他傷害1.自動(dòng)控制，設(shè)置漏電保護(hù)裝置。進(jìn)行了靜電接地45瓦楞機(jī)機(jī)械傷害2.自動(dòng)控制，故障檢測及安全聯(lián)鎖，有緊急停機(jī)裝置。電機(jī)、6機(jī)械傷害7機(jī)械傷害3.自動(dòng)控制，液壓裝置設(shè)置壓力表、溢流8機(jī)械傷害9其他傷害4.加熱系統(tǒng)自動(dòng)溫控，蒸汽管線設(shè)置壓力表、安全閥。高溫灼傷涂膠裝胃其他傷害5.自動(dòng)控制，有故障檢測、機(jī)械聯(lián)鎖及緊急停機(jī)裝置。旋轉(zhuǎn)等危險(xiǎn)部位設(shè)置防護(hù)罩。氣動(dòng)裝置有壓力表、安全閥。其他傷害機(jī)械傷害等危險(xiǎn)部位設(shè)置防護(hù)機(jī)械傷害電氣7.設(shè)置漏電保護(hù)裝置。進(jìn)行了靜電接地鋼架及平臺高處墜落火災(zāi)/自動(dòng)物流線其他傷害/其他傷害1.采取了自動(dòng)化系統(tǒng)控制，有故障自檢報(bào)警及機(jī)械聯(lián)鎖，緊急停機(jī)裝置。2.傳送、提升等有限位、限重裝置。危險(xiǎn)部位設(shè)置防護(hù)罩。物體打擊、機(jī)械傷害物體打擊、機(jī)械傷害電氣其他傷害/其他傷害其他傷害.采取了自動(dòng)控制緊急停機(jī)裝置。2.危險(xiǎn)部位設(shè)置防護(hù)罩。機(jī)械傷害其他傷害電氣其他傷害/其他傷害結(jié)構(gòu)部件其他傷害其他傷害其他傷害其他傷害/空壓設(shè)備容器爆炸，其他傷害1.儲(chǔ)氣罐設(shè)置壓力表、安全閥。其他傷害空壓機(jī)其他傷害2.空壓機(jī)危險(xiǎn)部位設(shè)置了安全防護(hù)罩。采用了集中控制。有溫度、壓力檢測，超壓保護(hù)裝置及排氣溫度超溫停車裝置。容器爆炸，其他傷害電氣觸電，其他傷害觸電，其他傷害除塵設(shè)備其他傷害/觸電，機(jī)械傷害1.采取了集中控制其他傷害其他傷害電氣防爆電機(jī)其他傷害/踏板、方向盤、防抱死制車輛傷害防抱死制動(dòng)裝置自檢功能正常照明及信號裝置、燈光、喇叭車輛傷害燃料箱火災(zāi)/輪胎車輛傷害/燃?xì)忮仩t其他傷害其他傷害其他傷害集中控制，危險(xiǎn)部位設(shè)置防護(hù)罩，接地保護(hù)觸電，機(jī)械傷害，其他傷害爆炸，其他傷害旋轉(zhuǎn)部位設(shè)置防護(hù)裝置，接地保護(hù)其他傷害機(jī)械傷害爆炸，其他傷害其他傷害/電力線路觸電，其他傷害觸電，火災(zāi)1.配電室門向外開，設(shè)置擋鼠板。窗戶設(shè)電氣線路觸電，火災(zāi)2.電氣線路設(shè)置漏電保護(hù)裝置、過載保護(hù)裝置等。重要區(qū)域進(jìn)行穿管保護(hù)觸電，火災(zāi)3.配電箱箱體跨接，按規(guī)定進(jìn)行靜電接地，電氣元件設(shè)置漏電保護(hù)裝置、過載保護(hù)裝置等消防設(shè)施火災(zāi)，其他傷害/消防通道火災(zāi)，其他傷害/消防栓火災(zāi)，其他傷害/建筑結(jié)構(gòu)物體打擊，坍塌/物體打擊，其他傷害留有0.7m~0.9m距離；各種操作部位、觀察部位應(yīng)符合人機(jī)安全通道車輛傷害，其他傷害其他傷害鋼梯及平臺高處墜落設(shè)置防護(hù)欄、踢腳板倉庫建筑結(jié)構(gòu)物體打擊，坍塌分類、分垛儲(chǔ)存，每垛占地面積不宜大于100m2,垛與垛間距不小于1m,垛與墻間距不小于0.5m,垛小于0.3m。在寬與高之比為1比2的前提下，堆放高度不超過3m,車行道寬度三1.8m、人行道寬度三1m的要求，物體打擊，其他傷害安全通道車輛傷害，其他傷害其他傷害鋼梯及平臺高處墜落設(shè)置防護(hù)欄、踢腳板火災(zāi)/管道及閥門火災(zāi)爆炸、中毒室息、其他傷害按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定安裝，管道、閥門等按規(guī)定涂色、標(biāo)識其他傷害火災(zāi)、爆炸、中毒、其他傷害1.設(shè)置可燃?xì)怏w報(bào)警裝置及壓力表、安全閥等安全裝置。2、火災(zāi)爆炸、中毒、其他傷害其他傷害1.專門儲(chǔ)罐區(qū)，采取隔離措施。設(shè)置可燃?xì)怏w報(bào)警裝置及壓其他傷害火災(zāi)爆炸，中毒窒息高溫灼燙、容器爆炸設(shè)置壓力表、安全閥高溫灼燙可能發(fā)生的事故類型及后果控制1觸電、機(jī)械傷害1.危險(xiǎn)部位有防置2錯(cuò)誤操作其他傷害；2.危險(xiǎn)部位有防34故障未處理。設(shè)備帶病運(yùn)行觸電、機(jī)械傷害5錯(cuò)誤操作其他傷害3.采取了集中自危險(xiǎn)部位設(shè)67蒸汽泄漏高溫灼燙8火災(zāi)9故障未處理。設(shè)備帶病運(yùn)行觸電、機(jī)械傷害、其他傷害錯(cuò)誤操作其他傷害故障未處理。設(shè)備帶病運(yùn)行觸電、機(jī)械傷害復(fù)合作業(yè)觸電、機(jī)械傷害1.危險(xiǎn)部位有防置錯(cuò)誤操作其他傷害3.采取了集中自危險(xiǎn)部位設(shè)高溫灼燙其他傷害火災(zāi)故障未處理。設(shè)備帶病運(yùn)行觸電、機(jī)械傷害、其他傷害錯(cuò)誤操作其他傷害/位觸電、機(jī)械傷害錯(cuò)誤操作其他傷害1.采取了集中控制，有機(jī)械聯(lián)鎖、行程限位及緊急部位設(shè)置防護(hù)罩?；馂?zāi)故障未處理。設(shè)備帶病運(yùn)行觸電、機(jī)械傷害錯(cuò)誤操作觸電、其他傷害/其他傷害錯(cuò)誤操作/成品堆放不穩(wěn)貨品堆不合理，出現(xiàn)倒塌結(jié)束其他傷害觸電、高溫灼燙、爆炸、其他傷害/錯(cuò)誤操作觸電、高溫灼燙、爆炸、其他傷害天然氣泄漏火災(zāi)爆炸，中毒室息故障未處理。設(shè)備帶病運(yùn)行觸電、其他傷害錯(cuò)誤操作高溫灼燙、其他傷害/未斷電或關(guān)閉相關(guān)閥門裝貨貨物掉落/手腳放在貨叉下其他傷害/貨物不牢掉落/其他傷害其他傷害/貨物堆放過高或不牢，掉落/高處墜落，其他傷害結(jié)束其他傷害/車輛超速，停車后滑動(dòng)車輛傷害/貨物不牢掉落車輛傷害高處墜落物體打擊，起重傷害貨物堆放過高或不牢，掉落/高處墜落，其他傷害/錯(cuò)誤操作車輛傷害/電工作業(yè)勞保穿戴不齊全定進(jìn)行接地。使用專用絕緣工具內(nèi)照明不足吹掃勞保穿戴不齊全定進(jìn)行接地。使用專用絕緣工具線路故障，老化、漏電觸電，火災(zāi)登高時(shí)，掉落觸電，其他傷害，火災(zāi)停送電錯(cuò)誤操作，未有崗位做好聯(lián)系其他傷害定進(jìn)行接地錯(cuò)誤操作容器爆炸儲(chǔ)氣罐及管道壓力表、安全閥錯(cuò)誤操作容器爆炸、其他傷害空壓機(jī)采用了集中控制。有溫置。故障未處理。設(shè)備帶病運(yùn)行容器爆炸、其他傷害錯(cuò)誤操作觸電，其他傷害/觸電，火災(zāi)，其他傷害/觸電，機(jī)械傷害帶電作業(yè)觸電，其他傷害.按規(guī)定使用專用工具及設(shè)2.電功工具、電氣設(shè)備等有漏電保護(hù)等安全裝置。帶電設(shè)備接地接零保護(hù)觸電，機(jī)械傷害作業(yè)過程中，誤送電觸電，其他傷害工具使用不當(dāng)；未使用絕緣工具電氣絕緣失效；線路負(fù)荷超限錯(cuò)誤操作機(jī)械傷害，觸電，其他傷害有漏電保護(hù)等安全裝置。帶電設(shè)備接地接零保護(hù)臨時(shí)用電作業(yè)觸電，火災(zāi)，其他傷害/誤操作，接觸運(yùn)轉(zhuǎn)或帶電觸電，機(jī)械傷害帶電作業(yè)1.按規(guī)定使用專用工具及設(shè)2.有漏電保護(hù)等安全裝置。帶電設(shè)備電線接頭、接線柱等裸露帶電作業(yè)過程中，誤送電工具使用不當(dāng)；未使用絕緣工具觸電，其他傷害路固定牢固，穿越道路、作業(yè)區(qū)域等采取設(shè)蓋板等防護(hù)設(shè)施電絕緣失效；線路負(fù)荷超限錯(cuò)誤操作機(jī)械傷害，觸電，其他傷害有漏電保護(hù)等安全裝置。帶電沒備接地接零保護(hù)高處作業(yè)準(zhǔn)備及搭設(shè)作業(yè)平臺高處墜落/高處墜落設(shè)置安全平臺，置防護(hù)欄等高處墜落//火災(zāi)、爆炸/行/觸電、其他傷害備定進(jìn)行接地第3章風(fēng)險(xiǎn)評估體系我公司結(jié)合所設(shè)企業(yè)的實(shí)際情況，選擇工作危害分析法(JHA)和安全檢查表分析《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》(國家主席令第13號)《山東安全生產(chǎn)主體責(zé)任規(guī)定》(山東省人民政府令2016年第303號)《山東省人民政府辦公廳關(guān)于建立完善風(fēng)險(xiǎn)管控和隱患排查治理雙重預(yù)防機(jī)制的通安辦發(fā)〔2016〕10號)《關(guān)于推薦安全生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)分級管控與隱患排查治理兩個(gè)體系建設(shè)標(biāo)桿企業(yè)的通知》(魯安辦發(fā)〔2016〕11號)《關(guān)于深化安全生產(chǎn)隱患大排查快整治嚴(yán)執(zhí)法集中行動(dòng)推進(jìn)企業(yè)安全風(fēng)險(xiǎn)管控工作的通知》(魯安發(fā)(2016)16號)《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》(國務(wù)院令第591號)《國務(wù)院關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)企業(yè)安全生產(chǎn)工作的通知》(國發(fā)〔2010〕23號)《關(guān)于危險(xiǎn)化學(xué)品企業(yè)貫徹落實(shí)<國務(wù)院關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)企業(yè)安全生產(chǎn)工作的通知>《危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源監(jiān)督管理暫行規(guī)定》(國家安全監(jiān)管總局令第79號)《山東省生產(chǎn)經(jīng)營單位安全生產(chǎn)主體責(zé)任規(guī)定》(省政府令第303號)《重點(diǎn)監(jiān)管的危險(xiǎn)化學(xué)品名錄》(2015年完整版)《企業(yè)設(shè)計(jì)與施工規(guī)范》GB50156-2002(200《危險(xiǎn)化學(xué)品和煙花爆竹企業(yè)安全生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)管控和隱患排查治理體系建設(shè)方案》(XX安監(jiān)管?；痆2016]71號)《XX安全生產(chǎn)委員會(huì)關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)安全生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)管控和隱患排查治理體系建設(shè)評價(jià)小組應(yīng)對所識別的危害加以科學(xué)評價(jià)，確定最大危害程度和可能影響的最大范圍，以便采取有效的控制措施，從而把風(fēng)險(xiǎn)降低或控制在可以承受的程度。常用的評價(jià)5、作業(yè)條件危險(xiǎn)性分析法LEC。工作危害分析的主要目的是防止從事某項(xiàng)作業(yè)活動(dòng)的人員、設(shè)備和其他系統(tǒng)受到影程中存在危害的方法。它將一項(xiàng)工作活動(dòng)分解為相關(guān)聯(lián)的若干個(gè)步驟，識別出每個(gè)步驟第一步把一項(xiàng)工作分解為若干主要步驟，即先做什么,后做什么,用三四個(gè)詞表示一個(gè)步驟。分解時(shí)應(yīng)該認(rèn)真研究這項(xiàng)工作，班組有關(guān)人員一起討論，分解出合理的工作分析前應(yīng)當(dāng)成立分析小組，確定分析的具體工作，把這項(xiàng)填寫到工作危害分析記錄表中。記錄表包括工作步驟，該步驟的潛在危害、主要后這種方法需要有一些長期積累的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，并認(rèn)真總結(jié)和統(tǒng)計(jì)，在計(jì)算時(shí)才能更準(zhǔn)2.方法應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)和工作經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行辨識，并列出清單。然后，再判斷危害發(fā)生的可能性和后果的嚴(yán)重在測算危害發(fā)生的可能性時(shí)，重點(diǎn)考慮同類事故以前是否發(fā)生過，以及人體暴露在針對每一因素制定具體的測算標(biāo)準(zhǔn)，根據(jù)工作中的實(shí)際情況逐項(xiàng)比照標(biāo)準(zhǔn)填寫相應(yīng)的數(shù)值。測算的標(biāo)準(zhǔn)可參照表1所列內(nèi)容。本體系按生產(chǎn)流程的階段、地理區(qū)域、裝置、作業(yè)任務(wù)、生產(chǎn)階段/服務(wù)階段等參(1)日常操作：工藝操作、設(shè)備設(shè)施操作、現(xiàn)場巡檢；(2)異常情況處理：停電，加油機(jī)設(shè)備故障處理；(3)作業(yè)活動(dòng)：動(dòng)火、受限空間、高處、臨時(shí)用電、動(dòng)土、斷路、吊裝、盲板抽堵序號崗位/地點(diǎn)作業(yè)活動(dòng)活動(dòng)頻率備注12(2)將作業(yè)活動(dòng)分解為若干個(gè)相連的工作步驟(注：應(yīng)按實(shí)際作業(yè)劃分，要讓別人明白這項(xiàng)作業(yè)時(shí)如何進(jìn)行的，對操作人員能起到指導(dǎo)作用為宜。如果作業(yè)流程長、步驟多，可先將該作業(yè)活動(dòng)分為幾大塊，每塊為一個(gè)大步驟，再將大步驟分為幾個(gè)小步驟)。(3)辨識每一步驟的潛在危害填入《工作危害分析(JHA)評價(jià)表》(LEC法參照表2-1,LS法參照表2-2)。表2-1工作危害分析(JHA+LEC)評價(jià)記錄序號步驟在事件(人、主要后果LECD評價(jià)級別管控級別控制管理措施培訓(xùn)教育個(gè)體防護(hù)應(yīng)急處置序危險(xiǎn)源或潛在事主LSR評管號步驟環(huán)境、管理)要后果控制管理防護(hù)應(yīng)急價(jià)級別控級別可以按下述問題例舉提示清單提問：1)身體某一部位是否可能卡在物體之間?3)從業(yè)人員是否可能接觸有害物質(zhì)、滑倒、絆倒、摔落、扭傷?7)照明是否存在安全問題?9)天氣狀況是