重慶海螺一期熟料生產(chǎn)線石灰石破碎機工程施工設計方案

重慶海螺一期熟料生產(chǎn)線石灰石破碎

機施工方案一、 施工組織機構二、 概述本工程為重慶海螺一期1*5000t/d熟料生產(chǎn)線石灰石破碎機施工，本機主體主要由轉(zhuǎn)子、殼體、承擊砧、排料篦子及其調(diào)節(jié)裝置等組成。原礦通過重型給礦設備(如可調(diào)速的板式給料機)喂入破碎機的進料口后，落入由窄V帶驅(qū)動的兩個高速相向旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子之間的破碎腔內(nèi)，受到錘頭的打擊而被初步破碎。初碎后的物料在向下運動過程中在轉(zhuǎn)子和承擊砧之間受到進一步破碎，然后被承擊砧分流，分別進入兩個相互對稱的排料區(qū)，在由篦子和轉(zhuǎn)子形成的下破碎腔進行最終破碎直至顆粒尺寸小于篦縫尺寸從機腔下部排出。三、 破碎機的安裝1、一般說明在安裝破碎機之前，應首先將機下地坑內(nèi)需要從破碎機排料口運至地坑的設備安裝好。然后安裝好破碎機基礎下面的卸料溜槽。如果是混凝土基礎，則要求檢查基礎孔的深度，清出孔內(nèi)的雜物，按位置放置地腳螺栓，并在每個基礎孔旁放置兩對楔形墊鐵。若楔形墊鐵高度不夠，可在楔形墊鐵下加平墊鐵。安裝時應注意制造廠的裝配編號。安裝時應除凈所有零部件配合或結合面上的灰塵和保護涂料，并消除運輸過程中的缺陷。安裝時零件的所有配合表面必須涂潤滑油，其中固定表面涂干油，活動表面涂稀油。應用潔凈的清洗油洗凈軸承，并按說明書的要求重新填注潤滑脂。在安裝時應注意保護摩擦面，切勿使用不潔凈的油類和棉紗擦洗表面，在容易弄臟和劃傷的地方用防護板或潔凈帆布蓋好。安裝時應嚴格按裝配圖上的技術要求進行裝配。為了防止灰塵析出。殼體各開合面可采用橡膠石棉板作密封墊片，其厚度6=0.5?1.5mm。各軸兩側軸承的水平度不得大于0.1mm/m。本機按下述步驟把散裝的部件在破碎車間內(nèi)進行組裝。2、下殼體安裝鋼筋混凝土基礎的安裝方法如圖10所示，由料倉端壁中心線與破碎機基礎中線牽拉水平鉛絲作為中軸基準線以防止破碎機定位偏斜。下殼體放置在基礎上校正位置，同時檢查四個主軸承中心點的對角線并使之相等(A=B)，確保轉(zhuǎn)子中心線與側壁的垂直。通過隨機配帶的楔形墊鐵對機架調(diào)整找平。完成這一工作后，穿入地腳螺栓并稍稍擰緊，以防澆灌期間機殼漂移。最后對基礎進行二次澆灌，當混凝土凝固之后，擰緊基礎所有地腳螺栓?，F(xiàn)場焊接下殼體內(nèi)連接兩側壁的橫梁。3、承擊砧及篦子的安裝將承擊砧放入下殼體兩側壁的定位槽中。初裝時將已組裝好的篦子直接從下殼體上部開口吊入，然后操作篦子調(diào)節(jié)裝置中的千斤頂對篦子進行調(diào)整(注意：篦子工作圓的中心線與轉(zhuǎn)子工作圓中心線有10皿的距離)，使轉(zhuǎn)子錘頭頂端工作圓與篦子板頂圓之間的間隙以20mm為宜。最后由斜塊和墊塊進行機械鎖定。篦子調(diào)節(jié)裝置的操作方法見維修部分。篦子散件的組裝：將篦子板插入篦架中，使之與篦架上已焊好的擋塊貼合。

圖104、轉(zhuǎn)子的安裝轉(zhuǎn)子若以整體形式運到現(xiàn)場，只需將轉(zhuǎn)子安裝在已就位的下殼體上，經(jīng)找正(軸承座軸線應與主軸垂直)、找平(主軸水平度誤差不得大于0.1mm/m)后，予以固定。若為散件，應按如下步驟組裝(臥式裝配法)：制作可支承轉(zhuǎn)子重量的條凳兩個，將主軸兩端平臥在條凳上(用墊木托住)。安裝固定軸承(飛輪端)一側的卡箍，將兩個半圓形卡箍焊接在一起。將鍵放入鍵槽中做好記號。順序安裝端盤(II)中間盤和端盤(I)。盤與盤之間用4條M30X350雙頭絲杠交替加力使其彼此靠緊。錘盤安裝時應打印標記，且這些標記應處于一條直線上，為使安裝順暢，可在主軸上涂適量的潤滑劑。每安裝一塊錘盤需在橫撐內(nèi)交替打入隔套和彈性圓柱銷(兩層)。當最后一塊端盤安裝完畢后，測量錘盤端面與軸肩的距離。卡箍(I)的厚度按該距離減0.1mm配作。安裝雙列球面滾子軸承，而后將未懸掛錘頭的轉(zhuǎn)子安裝于機架上。軸承的安裝見后。帶輪安裝前必須將主軸和大帶輪的軸孔清洗干凈。大帶輪就位后檢查輪輻所在位置是否影響錘軸的抽取，確信無誤之后，用清洗劑再一次清洗脹套裝配位置，并涂上一薄層稀潤滑油。將脹套放入。用扳手使脹套與內(nèi)外面初步貼合，進一步找正。以扭力扳手均勻地按對角線的順序?qū)⑺闹艿穆萁z分三遍擰緊°M20螺釘?shù)臄Q緊力矩是580，第一遍用200N.m，第二遍用300N.m，第三遍用580N.m。擰完后，所有螺絲以Ma檢查一遍確認牢靠為止。為了保證螺絲正常工作，絲扣上應涂滿油脂，但不得涂潤滑油和含有二硫化鉬的潤滑脂。拆卸亦須分若干步沿對角線方向均勻地松開螺釘。若脹圈卡死，可用小錘敲擊里圈或用螺釘拔松外圈。5、 錘頭的裝配原則轉(zhuǎn)子的工作圓柱面上，同一徑向平面的錘頭重量應彼此相等或相近。轉(zhuǎn)子的工作圓柱面上，軸向各排錘頭總重量應彼此相等或接近。位于轉(zhuǎn)子中部的錘頭最重，并向兩端遞減或交錯配置重量。新錘頭在安裝前，應按圖紙要求檢查，超尺寸的錘頭要修磨，嚴禁使用不合格的錘頭。無論是新錘頭，還是翻邊使用的舊錘頭，都要逐個稱重，按錘頭重量的大小順序編號，并嚴格按照轉(zhuǎn)子錘頭排列展開圖(圖11)的要求(#1最重；#50最輕)進行裝配。錘頭及錘軸的安裝與拆卸詳見后。6、 上殼體安裝

將上殼體各件依次用螺栓安裝并擰緊，注意帶有懸壁梁的端板應安裝在靠喂料機一側，不得裝反。453525155616263643332313381828384131211111020303042322212291929294434241447172727圖11錘頭排列展開圖7、驅(qū)動部分及膠帶的安裝按照驅(qū)動部分總圖將小帶輪、飛輪及軸承裝在中間軸上，其端部再裝上半聯(lián)軸節(jié)，裝配軸承座及軸承蓋時，必須注意固定支點軸承應裝在靠電機一側，游動軸承裝在另一側，不得裝反。完成以上工作后，將它吊裝在電機底座上（同時套上三角膠帶），并和已裝了一半聯(lián)軸節(jié)的電動機一起校正其同軸度后，裝上定位銷，擰緊連接螺栓。上述部件放置在電機底座滑軌上需按表2所列數(shù)據(jù)Ae，八0校正（圖12），和用楔形墊鐵找平，進行二次灌漿。待混凝土凝固后，擰緊所有的地腳螺栓。其張緊應以膠帶中線（L/2）其張緊應以膠帶中線（L/2）上加載f及變位Ah表示，并列入表3中（參見圖13）。膠帶規(guī)格及長度大小帶輪中心距a（mm）輪寬對稱平面位移度Ae（mm）軸線偏斜角度A。8V4000La29105.0<1/3°拉緊V膠帶，使其達到足以帶動轉(zhuǎn)子的張緊度（靠拉緊電機底座滑軌上的調(diào)節(jié)螺栓來實現(xiàn)），圖12皮帶輪對正圖圖12皮帶輪對正表3破碎機型號及規(guī)格膠帶規(guī)格及長度切線長度L(mm)檢測荷載f(N)變位量Ah（mm）IIITkPC16002.HL8V4000La2827161（單根）185（單根）45.2注：①I為正常使用時的值，11為新膠帶安裝時的值。②f為加在單根帶上的載荷。張緊時應慢慢地轉(zhuǎn)動帶輪，使膠帶全部的伸長量均布在膠帶全長度上。張緊必須在冷態(tài)下進行，絕對禁止在運轉(zhuǎn)發(fā)熱的情況下進行。8、其他部件的安裝測速用接近開關(兩只)安裝在靠近飛輪側的殼體上，調(diào)整夾緊螺母使探頭頂端與測速盤環(huán)的間距最大不超過8mm(見圖14)。測溫元件：轉(zhuǎn)子的四個軸承和中間軸的四個軸承均安有熱電阻測溫元件(型號WZPM-201BAJ，安裝時擰緊壓緊螺母，確保熱電阻端面與軸承外圈接觸良好。圖14安裝測速接近開關皮帶輪保護罩：可以在設備調(diào)試完畢機器運轉(zhuǎn)正常后安裝。安裝完皮帶輪保護罩后應仔細檢查確信與運動件無相碰之虞方可開機。9、試運轉(zhuǎn)破碎機在進行第一次試運轉(zhuǎn)之前，必須嚴格按以下幾點檢查：主軸軸承、傳動軸軸承的潤滑脂的注入情況；破碎腔內(nèi)(包括篦子上面)是否有外來異物；破碎機轉(zhuǎn)子盤車檢查，消除一切不應有的金屬碰撞聲；各部件螺栓以及地腳螺栓是否擰緊；電動機轉(zhuǎn)動方向是否正確；機體上所有的門是否已牢固地關閉。(1)無負荷試車空載試車前，應首先根據(jù)電氣專業(yè)有關規(guī)范對主電機進行測試，然后對主電機進行空載試驗，若無異常，則進行8小時的無負荷試車，并符合下列要求。主電機啟動時間不得超過35秒；運轉(zhuǎn)中無金屬的撞擊聲音；轉(zhuǎn)子運轉(zhuǎn)平穩(wěn)；主軸軸承溫度一般不超過78笆；主電機電流平穩(wěn)；停機后，檢查運轉(zhuǎn)中各部分螺栓和聯(lián)結銷，并擰緊松動的螺栓。停車時間(從主電機斷電到轉(zhuǎn)子完全停止)一般不少于20分鐘。(2)負荷試車無負荷試車合格后，方能進行負荷試車。負荷試車的班運轉(zhuǎn)時間一般不少于6小時，并應按下列要求進行：運轉(zhuǎn)前復查所有連接螺栓和地腳螺栓的緊固情況；破碎機必須空負荷啟動，啟動順序應是首先開動破碎機下面的膠帶運輸機，然后啟動破碎機。破碎機達到正常轉(zhuǎn)速后，方可啟動板喂機加入礦石，與之相反的程序用于停車，轉(zhuǎn)子與喂料機停車間隙時間以機內(nèi)各部殘存礦石排凈為準。負荷試車分半負荷小塊料，半負荷中等料，滿負荷正常料三個步驟進行，見表3。試車形式進料粒度要求連續(xù)運轉(zhuǎn)時間檢查方式半負荷小塊料<600X600X800>3小時機外檢查半負荷中等料<800X800X1000>6小時進機檢查滿負荷正常料<1000X1200X1500>8小時擰緊螺栓主電機應經(jīng)常保持在額定電流以下;符合空負荷試車的各項要求；各軸承溫度

主軸承W78°C高速軸軸承W80C四、施工技術保證措施1、 生產(chǎn)技術部負責對業(yè)主提供的施工圖進行會審，編制施工作業(yè)計劃，材料計劃，報主任工程師審批；2、 生產(chǎn)技術部負責對施工班組進行技術交底；3、 工段長（項目工程師）負責施工方案的實施、監(jiān)督、指導，并完成各項檢測記錄；4、 質(zhì)檢部負責會同業(yè)主、監(jiān)理單位，對工程的各道工序進行檢查、驗收；5、 施工機具的配備儀器儀表的使用，須由專人操作保管；6、 各道工序的施工，必須嚴格執(zhí)行施工規(guī)范及設備安裝圖紙；7、 現(xiàn)場出現(xiàn)的設計更改，修配改工作，必須辦理現(xiàn)場簽證手續(xù)，并報主任工程師審批，批準后執(zhí)行；8、 技術管理程序圖主任工程師生產(chǎn)技術部進行圖紙會審編制施工作業(yè)計劃編制施工方案編制材料計劃對班組進行技術交底對班組施工進行監(jiān)督指導技術反饋進行圖紙會審編制施工作業(yè)計劃編制施工方案編制材料計劃對班組進行技術交底對班組施工進行監(jiān)督指導技術反饋檢查落實工程質(zhì)量保證體系圖項目經(jīng)理主管施工項目副經(jīng)理質(zhì)量管理領導小組

主管施工項目副經(jīng)理兼組長質(zhì)量安全部

設專職質(zhì)檢員一名財務勞資部*?組織具有多年施工經(jīng)驗、技術水平精工人員到場，并根據(jù)施工進度計劃安質(zhì)檢儀器、工具配備和校驗，計量儀器鑒定；質(zhì)量保證措施和質(zhì)量計劃的編制和實驗檢查，施工人員質(zhì)量教育，施工現(xiàn)場質(zhì)檢及臺帳記錄；分項、分部工程評定；試（檢）驗工作；配合業(yè)主檢查，反饋信息處理。材料部工程技術部五、安全與文明施工保證措施1、 安全工作方針：以防為主，防管結合，專管與群管相結合，做到文明施工，無重大傷亡事故。2、 管理目標：消滅重大傷亡事故，杜絕重大交通、機械、設備、火災事故，減少重傷事故的發(fā)生，杜絕高空墜落，高空落物和觸電傷害事故，力爭事故頻發(fā)率＜1%。。3、 保證措施：1） 現(xiàn)場設置專職安全管理機構，有領導地開展“安全百日賽”活動和“安全月”活動，由質(zhì)安部門定期組織檢查評比，對檢查出的問題及時通告整改，做到防患于未然。2） 在計劃、布置、檢查、總結、評比生產(chǎn)任務的同時，計劃、布置、檢查、總結、評比、安全工作。3） 根據(jù)工程進度情況和季節(jié)情況，組織進行施工階段性安全大檢查和季節(jié)性安全大檢查，對不安全情況，限期整改落實到施工班組和人員上。4） 堅決執(zhí)行與個人經(jīng)濟掛鉤的安全工作責任制，以確保安全生產(chǎn)方針的貫徹落實。5） 進入施工現(xiàn)場的一切工作人員，必須配帶安全帽，不能穿短褲、裙子、拖鞋、高跟鞋進入工作區(qū)。6） 現(xiàn)場施工人員必須嚴格執(zhí)行，公司頒布的《安裝工程安裝技術規(guī)程》中的有關規(guī)定，對新職工進行安全“三級”教育，在技術交底的同時進行安全交底，以提高職工的安全施工意識和安全施工知識。7） 對于重點施工項目或危險性大，特點多的施工項目，要制定單項工程的安全技術措施及施工方案，要有計算數(shù)據(jù)圖示及文字說明，對違章人員要嚴格按規(guī)程處理。8） 施工現(xiàn)場文明整潔、材料、設備、機具放置有序道路暢通。9） 集體操作的工作，要分工明確，操作時應有專人統(tǒng)一指揮，步調(diào)一致。10） 安全工具使用前必須檢查，消除事故隱患。11） 夜間施工時要有足夠的照明設施。12） 對于高空作業(yè)的規(guī)定a、 從事高空作業(yè)人員，應進行體格檢查，身體不合格者嚴禁從事高空作業(yè)。b、 高空作業(yè)時，應佩帶安全帽，穿防滑鞋，帶安全帶，以免墜落傷人。c、 梯子、腳手架使用前，須經(jīng)認真檢查，嚴禁酒后高空作業(yè)。d、 多層交叉作業(yè)時，須有專用防護設施，每一層工作人員不能少于2人，孔洞及危險地應搭設跳板、蓋板、防護欄，設醒日標志并派專人看管。e、 遇有六級以上強風、濃霧、大雪和雷雨天氣時，嚴禁高空作業(yè)。13）吊裝作業(yè)的規(guī)定a、吊裝設備必須有專人負責指揮，吊裝前，要進行安全交底。b、起吊前，對起吊重物的重量一定要查清，嚴格計算，選擇吊點，嚴禁吊裝機具超負荷工作。c、 吊裝前，對于大件一定要試吊，起吊后重物下面嚴禁站人，大型設備吊裝時，要設警戒線。d、 設備就位時，嚴禁把手、腳塞入起吊物和墊木、墊塊之間，以免壓傷。e、 所有鋼絲卡扣要卡牢，鋼絲繩和卡扣要符合規(guī)定要求。f、 大型固定吊車高