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烏東德水電站引水發(fā)電系統(tǒng)工程廠房及主變巖錨梁(巖壁梁)錨桿施工作業(yè)指導(dǎo)書簽發(fā):審核:擬稿:水電六局烏東德施工局二o—四年四月廠房巖錨梁及主變室?guī)r壁梁錨桿
鉆孔指導(dǎo)書一、主廠房巖壁梁錨桿1?概況主廠房巖壁吊車梁布置有3排錨桿,兩排受拉錨桿,一排受壓錨桿。受拉錨桿規(guī)格為e32(精扎螺紋鋼)@60,I型(上排)受拉錨桿長度12m,仰角20°,II型(下排)受拉錨桿長度12m,仰角15°,孔徑均為76mm;受壓錨桿規(guī)格為e32,錨桿長度9m,俯角39.31°,孔徑76mm。廠房巖壁吊車梁錨桿規(guī)格見下表:錨桿編號規(guī)格備注I型(上排)受拉錨桿e32,L=12m,孔徑76mm仰角20°II型(下排)受拉錨桿e32,L=12m,孔徑76mm仰角15°受壓錨桿e32,L=9m,孔徑76mm俯角39.31°主變室?guī)r壁吊車梁布置有四排錨桿,兩排受拉錨桿,一排受壓錨桿,一排垂直于巖面。受拉錨桿規(guī)格為e32,上排受拉錨桿長度9m,仰角25°,下排受拉錨桿長度9m,仰角20°,孔徑均為76mm;受壓錨桿規(guī)格為032,錨桿長度6m,俯角29.25°,孔徑76mm;垂直于巖面錨桿規(guī)格為032,錨桿長度6m。主變室?guī)r壁吊車梁錨桿規(guī)格見下表:錨桿編號規(guī)格備注⑦號受拉錨桿e32,L=9m,孔徑76mm仰角25°⑦號受拉錨桿e32,L=9m,孔徑76mm仰角20°⑧號受壓錨桿e32,L=6m,孔徑76mm俯角29.25°⑥號水平錨桿e32,L=6m,孔徑76mm垂直于開挖線2?施工方法
2.1施工工藝流程巖壁吊車梁錨桿施工工藝流程如下:2.2巖錨梁錨桿的分類廠房巖錨梁錨桿部位分三類:上部受拉錨桿:兩排受拉錨桿未承受橋機荷載的主要受力錨桿,巖錨梁受拉錨桿為預(yù)應(yīng)力錨桿;(I型)下部受壓錨桿:下部一排受壓錨桿加固巖臺,并使巖錨梁砼支撐點與巖臺之間緊密結(jié)合;(II型)中部鏈接錨桿:在巖錨梁受拉錨桿與受壓錨桿之間,布置2排鏈接錨桿,用于支護巖錨梁部位巖壁并加強巖錨梁與洞壁之間結(jié)合。(⑤爐32@120型)主廠房巖錨梁預(yù)應(yīng)力錨桿采用預(yù)應(yīng)力砼用螺紋鋼筋,即精軋螺紋鋼筋。主廠房巖壁梁錨桿圖主變室?guī)r壁梁錨桿布置圖2.3主要工序施工要點(1)鉆孔巖錨梁錨桿造孔精度要求極高,必須認(rèn)真進行每根錨桿的孔位和相應(yīng)尾線的放線。具體如下:、測量人員根據(jù)設(shè)計藍(lán)圖先放出每根錨桿的樁號及基準(zhǔn)高程,并用紅油漆進行標(biāo)記。、測量人員根據(jù)所放出的錨桿孔位在相應(yīng)位置的鉆臂上放出錨桿的尾線點。、鉆孔采用多臂鉆進行,孔徑76mm。可加工錨桿的角度利用特制的直角三角板控制,直角三角板銳角為錨桿的俯角或仰角,分別為20。、15°和39.31°,在三角板的直角邊水平安放一水平尺,三角板的斜邊靠在鉆臂上調(diào)整多臂鉆鉆臂,直到多臂鉆鉆臂與三角尺斜面在同一個平面,此時鉆桿角度即為錨桿設(shè)計角度。開鉆前,施工人員按錨桿的設(shè)計角度調(diào)整鉆機鉆桿,按放樣好的孔位開孔,開鉆5?10cm后,施工人員利用加工好的特定直角三角板復(fù)核、調(diào)整鉆孔方向,鉆進40?50cm后,再次復(fù)核、調(diào)整鉆孔方向,保證錨桿孔傾角與設(shè)計角度之偏差不大于2°。錨桿孔的孔深通過在鉆桿上做深度標(biāo)記控制。垂直方向角度采用羅盤或水平尺控制,當(dāng)水平角度調(diào)整就位后,由技術(shù)人員用羅盤或水平尺按設(shè)計要求角度20。、15°和39.31。指揮鉆機操作手不斷調(diào)整鉆臂,直至鉆桿角度符合設(shè)計要求后方可施鉆。巖錨吊車梁錨桿孔放樣及角度控制方法見下圖:巖錨梁錨桿放樣及角度控制方法示意圖(2)鉆孔精度要求、上下孔位偏差不大于±30mm,左右孔位偏差不大于±100mm;、傾角偏差不大于2°,上仰角度不應(yīng)小于圖紙要求;孔徑和孔深不得小于施工圖紙要求,孔深超深部大于50mm;孔斜偏差不應(yīng)大于孔深的2%,鉆孔工程中應(yīng)進行分段測斜,及時糾偏,鉆孔完畢后繼續(xù)擰全孔測斜;局部超挖部位,孔位應(yīng)根據(jù)超挖深度、錨桿傾角進行計算調(diào)整。保證錨桿在設(shè)計開挖面處位置與施工圖一致。當(dāng)為避讓已施工的系統(tǒng)錨桿、錨索而需調(diào)整預(yù)應(yīng)力錨桿孔位時,若同排預(yù)應(yīng)力錨桿孔的間距大于70cm,側(cè)應(yīng)在其間增設(shè)1根相同規(guī)格的預(yù)應(yīng)力錨桿。⑶孔內(nèi)沖洗與驗收每只鉆孔完畢后,受拉錨桿孔用鉆機加大水量沖洗孔內(nèi)粉塵,將巖粉沖洗干凈,邊沖洗邊退鉆桿;受壓錨桿孔由于向下傾斜,必須采用高壓風(fēng)沖洗,確保設(shè)計深度鉆孔內(nèi)無巖粉,沖洗后封閉孔口,防止雜物掉入。質(zhì)檢人員對已鉆錨桿孔的孔位、孔深、孔向進行檢測,并形成檢查記錄。發(fā)現(xiàn)不符合要求的孔,作廢孔處理,重新進行鉆孔。錨桿孔按三檢制組織驗收,三檢合格后,將鉆孔成果提交監(jiān)理單位進行驗收。主變室?guī)r壁梁錨桿角度分別為250、20。和29.25。,按照上述方式進行施工過程控制。(3)錨桿加工錨桿注漿前,技術(shù)員根據(jù)錨桿孔的測量資料,并結(jié)合超欠挖情況,出具每一根錨桿鋼筋下料單(如有超挖,要增加超挖部分的錨桿長度),鋼筋廠根據(jù)下料單加工鋼筋,以確保錨桿既滿足錨固長度要求,又符合出露長度要求。加工好的錨桿進行統(tǒng)一編號標(biāo)識(與錨桿孔編號相一致)。注漿工藝性試驗錨桿正式注漿前,要進行注漿密實性試驗,以選擇合理的施工工藝,確保所注砂漿密實、飽滿。按照設(shè)計下發(fā)的《巖錨吊車梁施工技術(shù)要求》應(yīng)按同一類型錨桿不少于3根的數(shù)量進行工藝試驗,選取與受拉錨桿的錨桿直徑、長度、錨孔孔徑和傾斜度相同的錨桿和PVC管(PVC管模擬鉆孔),采用與現(xiàn)場注漿相同的材料和配比拌制的砂漿,并按現(xiàn)場施工相同的注漿工藝進行注漿,三天后進行無損檢測,7天后剖管檢查其密實度,如密實度不符合要求,則重新選擇注漿工藝、調(diào)整砂漿配比,重新試驗,直到密實度不滿足要求為止。插桿、注漿錨桿注漿是錨桿施工的關(guān)鍵工序,廠房巖壁吊車梁錨桿采用“先插桿后注漿”施工工藝。主變洞巖壁梁錨桿錨桿正式注漿前,要進行注漿密實性試驗,以選擇合理的施工工藝,確保所注砂漿密實、飽滿。鉆孔規(guī)范要求施
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