黃金采選企業(yè)職業(yè)病隱患排查治理體系建設(shè)實施指南

點(diǎn)擊此處添加中國標(biāo)準(zhǔn)文獻(xiàn)分類號黃金采選企業(yè)職業(yè)病隱患排查治理體系建設(shè)實施指南山東省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)視管理局發(fā)布1范圍14職責(zé)要求24.1職責(zé)2附錄A(資料性附錄)現(xiàn)場管理類隱患排查治理清單(舉例)8附錄C(資料性附錄)基礎(chǔ)管理類隱患排查治理清單(舉例)58本標(biāo)準(zhǔn)主要起草單位：中礦金業(yè)股份有限公司、淄博圓通環(huán)境檢測有限公司、山東省職業(yè)衛(wèi)生與為貫徹落實黨中央、國務(wù)院和山東省人民政府“關(guān)于建立企業(yè)風(fēng)險分級管控和隱患排查治理雙重預(yù)防機(jī)制，實現(xiàn)安全生產(chǎn)關(guān)口前移、精準(zhǔn)監(jiān)管、源頭治理、科學(xué)預(yù)防”的精神，依照“安全生產(chǎn)風(fēng)險分級管控體系建設(shè)通則”和“用人單位職業(yè)病危害風(fēng)險分級管控體系建設(shè)細(xì)則”的要求，結(jié)合山東省本標(biāo)準(zhǔn)是針對山東省內(nèi)黃金采選企業(yè)深入的工程分析、工作場所存在的職業(yè)病危害因素全面辨識和檢測以及作業(yè)崗位的職業(yè)病危害風(fēng)險分級，結(jié)合現(xiàn)代安全管理理念和黃金采選企業(yè)的隱患排查治理成功經(jīng)驗，制訂黃金采選企業(yè)的職業(yè)病危害隱患排查治理的標(biāo)準(zhǔn)，用于山東省黃金采選企業(yè)的職業(yè)病本標(biāo)準(zhǔn)的目的是規(guī)范山東省黃金采選企業(yè)隱患排查治理行為，保障從業(yè)人員的職業(yè)安全與健康，4.1.2企業(yè)主要負(fù)責(zé)人對本單位職業(yè)病隱患排查治理工作全面負(fù)責(zé)，各分管負(fù)責(zé)人和職業(yè)衛(wèi)生管理人4.1.2.1企業(yè)主要負(fù)責(zé)人保證職業(yè)病隱患治理資金投入，及時把握重大患排查治理工作中出現(xiàn)的問題，及時向主要負(fù)責(zé)人報告4.1.3企業(yè)職業(yè)衛(wèi)生管理部門在接到有可能發(fā)生職業(yè)病事故信息時，應(yīng)當(dāng)及時向各單位發(fā)出預(yù)警通知。發(fā)生職業(yè)病或職業(yè)健康損傷可能危及從業(yè)人員健康和生命時，4.1.4企業(yè)各專業(yè)職能和行政管理部門負(fù)責(zé)本專業(yè)(單位)系統(tǒng)內(nèi)職業(yè)衛(wèi)生檢查及隱患的排查、評4.2.1企業(yè)應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)運(yùn)行特點(diǎn)，制定職業(yè)病隱患排查計劃，明確檢查的目的、內(nèi)容、要求，并編制4.2.2企業(yè)應(yīng)定期組織對職業(yè)病隱患排查表進(jìn)行評審、修訂和完善，并做4.2.3企業(yè)應(yīng)使用日常監(jiān)測和定期檢測、現(xiàn)狀評價、危害分級、風(fēng)險識別等方法系統(tǒng)排查職業(yè)病隱4.2.4黃金采選企業(yè)存在外委作業(yè)時，應(yīng)當(dāng)依照《非煤礦山外包工程安全管理暫行方法》的要求與施工單位簽訂安全與職業(yè)衛(wèi)生管理協(xié)議，在協(xié)議中明確各方對職業(yè)病隱患排4.2.5企業(yè)應(yīng)當(dāng)每季度對本單位職業(yè)病隱患排查治理狀況進(jìn)行統(tǒng)計分析，并依照規(guī)定的時間和形式報4.2.6對于一般職業(yè)病隱患，由黃金采選企業(yè)各級(分/子公司、車間/礦區(qū)/科室、工段/班組等)負(fù)責(zé)人或者有關(guān)人員及時組織整改。對于重大事故隱患，由黃金采選企業(yè)主要負(fù)責(zé)人組織制定并實施職4.2.7黃金采選企業(yè)在職業(yè)病隱患治理過程中，應(yīng)當(dāng)采取相應(yīng)的防范措施，防止職業(yè)病危害事故發(fā)生。對暫時難以停產(chǎn)或者中止使用后極易引發(fā)生產(chǎn)事故的相關(guān)設(shè)施、設(shè)備，5.1.1基礎(chǔ)管理類隱患，主要指在職業(yè)衛(wèi)生管理方面存在的可能導(dǎo)致職工健康損傷或職業(yè)病發(fā)生的缺——建設(shè)工程職業(yè)病防護(hù)設(shè)施“三同時”5.1.2現(xiàn)場管理類隱患，主要指在生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場存在的可能導(dǎo)致職工健康損傷或職業(yè)需要通過對作業(yè)現(xiàn)場進(jìn)行實地檢查和職業(yè)病危害因素——工作場所職業(yè)病危害因素濃度(強(qiáng)度)超標(biāo)——職業(yè)衛(wèi)生公告欄、職業(yè)病危害警示標(biāo)識、告知卡及——粉塵(矽塵、電焊煙塵、水泥粉塵等)、一般化學(xué)物質(zhì)(氮氧化物、二氧化硫、硫酸、氧化鈣、甲醇、乙醚、氫氧化鈉、鹽酸等)作業(yè)分級為中度危害以下(包含中度)的超標(biāo)工作地——作業(yè)崗位噪聲和高溫作業(yè)分級為重度危害以下(包含重度)的危害因素強(qiáng)度超標(biāo)的工作地——放射工作人員的年受照劑量超過10mSv但小于或等于20mSv時；5.2.2重大隱患是指危害和整改難度較大，需要全部或者局部停產(chǎn)停業(yè)，并經(jīng)過一定時間整——粉塵(矽塵、電焊煙塵、水泥粉塵等)、化學(xué)物質(zhì)(氮氧化物、二氧化硫、硫酸、一氧化碳、錳及其化合物、氰化氫、氰化物、硫化氫、氧化鈣、甲醇、乙醚、氫氧化鈉、鹽酸等)——選礦系統(tǒng)皮帶崗位、球磨崗位、濃密機(jī)崗位等放射工作人員及接觸氡及其子體的地下開采作業(yè)人員的年受照劑量超過10mSv但小于或等于20mSv時；——應(yīng)急救援設(shè)施(如事故通風(fēng)設(shè)施、正壓式空氣呼吸器等)和用品(如應(yīng)急藥箱內(nèi)藥品)不符黃金采選企業(yè)應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)運(yùn)行和職業(yè)病危害特點(diǎn)，編制職業(yè)病隱患排黃金采選企業(yè)現(xiàn)場管理隱患排查工程應(yīng)以風(fēng)險點(diǎn)為單元，根據(jù)風(fēng)險評價結(jié)果編制，檢查范圍應(yīng)包括所有產(chǎn)生或存在職業(yè)病危害的崗黃金采選企業(yè)職業(yè)病危害現(xiàn)場管理隱患排查工程和內(nèi)容舉例見附錄A,重大職業(yè)病危害隱患排查工程和內(nèi)容舉例見附錄B。黃金采選企業(yè)應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)經(jīng)營活動和職業(yè)病危害程度及其管控要求，依照職業(yè)病隱患排查工程清——專項檢查。針對職業(yè)衛(wèi)生基礎(chǔ)管理和現(xiàn)場管理的某個方面進(jìn)行的職業(yè)病隱患排查，例如職業(yè)衛(wèi)生制度和操作規(guī)程及執(zhí)行狀況檢查、職業(yè)健康監(jiān)護(hù)檢查、職業(yè)病防護(hù)設(shè)施檢查、專家診斷——其他檢查。包括第三方認(rèn)證(定)檢查、政府監(jiān)視檢查等6.2.1.2黃金采選企業(yè)可根據(jù)排查方式確——周查。車間直接納理人員(安全管理員等)可結(jié)合現(xiàn)場專業(yè)檢查，每周至少進(jìn)行一次隱患排——月查。基層單位(分廠、礦區(qū)、子公司)應(yīng)結(jié)合崗位責(zé)任制檢查，至少每月組織一次隱患排職業(yè)病隱患排查工作中發(fā)現(xiàn)的隱患，要及時組織評估并由排查部門對責(zé)知單》,隱患整改通知單形式參見附錄C。經(jīng)評估屬于重大職業(yè)病隱患的，用人單位應(yīng)當(dāng)組織技術(shù)人員、專家及時進(jìn)行分析，編制《重大職黃金采選企業(yè)應(yīng)對排查出的各級職業(yè)病隱患的整改落實狀況納入日常管理進(jìn)行監(jiān)視，及時協(xié)調(diào)在隱患整改中存在的資金、技術(shù)、物資購買、施工等各方面問題，企業(yè)應(yīng)劃撥專項職業(yè)病隱患治理資金，保證隱患治理資金需求，同時應(yīng)及時協(xié)調(diào)在隱患整改中存在的技術(shù)、物資購買、施工等各方面問隱患治理實行分級治理、分類實施的原則。主要包括崗位改正、班組治理、車間治理、部門治企業(yè)應(yīng)對排查出的各級職業(yè)病隱患的整改落實狀況納入日常管理進(jìn)行監(jiān)視，及時協(xié)調(diào)在隱患整改中存在的資金、技術(shù)、物資購買、施工等各方面問題，企業(yè)應(yīng)劃撥專項職業(yè)病隱患治理資金，保證隱患排查治理通知單，由用人單位各級責(zé)任部門(公司、車間、部門、班組等)負(fù)責(zé)人或者職業(yè)衛(wèi)生管理部門負(fù)責(zé)人組織整改，整改狀況要安排專人進(jìn)行確認(rèn)。隱患排查治理通——參照AQ/T4252、GB16423等標(biāo)準(zhǔn)加強(qiáng)防塵、防毒、防噪聲、防高溫、防電離輻射設(shè)施的設(shè)——建立健全個體防護(hù)用品管理體系，指導(dǎo)、督促作業(yè)人員正確佩戴符合防護(hù)要求的個體防護(hù)用——制定健全可行的職業(yè)病危害事故應(yīng)急救援預(yù)案，針對可能發(fā)生的職業(yè)病危害事故配備完備的應(yīng)急救援器材；應(yīng)根據(jù)GB/T29639制訂黃金開采企業(yè)職業(yè)健康事故應(yīng)急救援預(yù)案，并及時更——建立職業(yè)病防護(hù)資金投入計劃和臺賬，用于預(yù)防和治理職業(yè)病危害、工作場所衛(wèi)生檢測、健——落實勞動合同中職業(yè)病危害告知、培訓(xùn)告知、職業(yè)健康檢查結(jié)果書面告知、職業(yè)病危害因素——與外委作業(yè)工程單位簽訂職業(yè)衛(wèi)生管理協(xié)議，明確各方在職業(yè)病防治方面的權(quán)利、責(zé)任與義6.4.2.2對于暫時不能整改的一般職業(yè)病隱患，責(zé)任部門應(yīng)按要求制定整改計劃6.4.3.1現(xiàn)場應(yīng)當(dāng)即采取有效的防范措施，防止職業(yè)病危害事故發(fā)生。對于簡單易行的整改措施，也——參照AQ/T4252、GB16423等標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)一步采取塵毒、物理性、放射性有害因素等職業(yè)衛(wèi)生工程——對易造成一氧化碳、硫化氫、氰化氫、氰化物、硫酸等急性中毒和化學(xué)性灼傷的作業(yè)場所加個體防護(hù)用品和裝備并督導(dǎo)勞動者正確佩戴，使勞動者實際接觸職業(yè)病危害因素水平達(dá)到職——對噪聲、高溫等嚴(yán)重超標(biāo)的作業(yè)崗位可采取設(shè)置降噪、防暑降溫設(shè)施、減少作業(yè)時間等措施——對井下存在氡及其子體的生產(chǎn)區(qū)域應(yīng)不斷完善整體通風(fēng)與局部通風(fēng)，避免氡及其子體積聚， 當(dāng)勞動者受電離輻射照射水平達(dá)到或超過國家標(biāo)準(zhǔn)時，應(yīng)當(dāng)進(jìn)行放射作業(yè)危害評價，安排適合的工作時間和選擇有效的個人防護(hù)用品；同時查明查明超標(biāo)原因并采取有效措施確保勞動 ——針對可能發(fā)生的職業(yè)病危害事故配備完備的、有效的應(yīng)急救援器材與用品；組織開展職業(yè)病6.4.3.2用人單位主要負(fù)責(zé)人應(yīng)及時組織制定并實施《重大職業(yè)病隱患治理方案》,方案包括：對無法當(dāng)即整改的職業(yè)病隱患，隱患整改責(zé)任部門、車間(部門)須采取可靠的職業(yè)病隱患防范措施，涉及重大職業(yè)病隱患還應(yīng)制定相應(yīng)的應(yīng)急預(yù)案或應(yīng)急處置措施，落實監(jiān)控責(zé)任，防止隱患發(fā)展7.1.1職業(yè)病隱患治理完成后，用人單位應(yīng)組織本單位工程、技術(shù)、設(shè)備、安全、環(huán)7.1.2對于驗收合格的隱患治理工程，企業(yè)應(yīng)制定相應(yīng)的規(guī)程(預(yù)防措施),防范同類隱患再次發(fā)職業(yè)病危害現(xiàn)場管理隱患排查清單(舉例)(部門)1崗位(1)粉塵管控措施：采取濕式鑿巖(將壓力水通過鑿巖機(jī)送入孔底),鑿巖機(jī)的最小供水(2)噪聲管控措施：優(yōu)先選用自動化程度高、性能好、噪聲(3)手傳振動管控措施：在手動鑿巖機(jī)、風(fēng)鎬在手持部位設(shè)置橡膠減振日常(專業(yè)、綜合)--狀況確定日(周、月、季度、際狀況確定崗位(班組、車間、司)--按實際狀況確定(1)設(shè)置“注意防塵”、“戴防塵口罩”、“噪聲有害”、“戴護(hù)耳器”、“戴防護(hù)手套”、“注意通風(fēng)”等職業(yè)病危害警示標(biāo)識；塵一次，并逐月進(jìn)行統(tǒng)計分析、上報；采、掘(剝)工作面接塵人員塵兩次；定點(diǎn)呼吸性粉塵監(jiān)測每月測定一次；培訓(xùn)教育定期組織在崗期間的職業(yè)衛(wèi)生培訓(xùn)與考核，初次培訓(xùn)時間不得少于8學(xué)時防護(hù)防塵口罩(過濾效率至少達(dá)到KN95級)、護(hù)聽器(SNR≥34dB,耳塞和耳罩組合使用時的聲衰減值，可按二者中較高的聲衰減值增加5dB估算)、減振手2(1)粉塵管控措施：采用水泡泥等濕式爆破作業(yè)方式；設(shè)置水霧噴射器破后對爆堆進(jìn)行灑水降塵；(2)噪聲管控措施：嚴(yán)格執(zhí)行《爆破安全規(guī)程》(GB6722)的規(guī)定，在爆破安全允許距離之外實施爆破。(部門)(1)設(shè)置“注意防塵”、“戴防塵口罩”、“噪聲有害”、“戴護(hù)耳器”、“戴防護(hù)手 套”、“注意通風(fēng)”等職業(yè)病危害警示標(biāo)識；(2)對粉塵等職業(yè)病危害因素進(jìn)行監(jiān)測、定期檢測，采、掘(剝)工作面接塵人員每三個 (3)結(jié)合職業(yè)病危害因素檢測分級結(jié)果，依照GBZ188的要求組織進(jìn)行職業(yè)健康檢培訓(xùn)教育定期組織在崗期間的職業(yè)衛(wèi)生培訓(xùn)與考核，初次培訓(xùn)時間不得少于8學(xué)時，繼續(xù)教育不得少于4課時。防護(hù)防塵口罩(過濾效率至少達(dá)到KN95級)、護(hù)聽器(SNR≥34dB)3(1)粉塵管控措施：作業(yè)前對爆堆進(jìn)行充分灑水降塵；破碎錘設(shè)置封閉式駕駛室；(2)噪聲管控措施：破碎錘設(shè)置封閉式駕駛室，定期對破碎機(jī)進(jìn)行保養(yǎng)維(1)設(shè)置“注意防塵”、“戴防塵口罩”、“噪聲有害”、“戴護(hù)耳器”、“戴防護(hù)手 (2)對粉塵等職業(yè)病危害因素進(jìn)行定期監(jiān)測與委托檢測，采、掘(剝)工作面接塵人員每 三個月測定呼吸性粉塵兩次：定點(diǎn)呼吸性粉塵監(jiān)測每月測定一次：(3)結(jié)合職業(yè)病危害因素檢測分級結(jié)果，依照GBZ188的要求組織進(jìn)行職業(yè)健康檢培訓(xùn)教育定期組織在崗期間的職業(yè)衛(wèi)生培訓(xùn)與考核，初次培訓(xùn)時間不得少于8學(xué)時，繼續(xù)教育不得少于4課時。防護(hù)防塵口罩(過濾效率至少達(dá)到KN95級)、護(hù)聽器(SNR>34dB)4裝載機(jī)崗(1)粉塵管控措施：挖掘、裝載前對爆堆進(jìn)行充分灑水降塵；淘汰人工手動耙裝、扒裝與裝載；裝載機(jī)、挖掘機(jī)設(shè)置封閉式駕駛室；露天采礦作業(yè)區(qū)路面應(yīng)適時劑防止揚(yáng)塵；進(jìn)出礦區(qū)的主要道路進(jìn)行硬化，每天進(jìn)行清掃；采掘設(shè)備與礦用自卸汽車的司(部門)機(jī)駕駛室，配備空氣調(diào)理裝置，不應(yīng)開窗作業(yè)；(2)噪聲管控措施：裝載機(jī)、挖掘機(jī)設(shè)置封閉式駕駛室，定期對裝載機(jī)、挖掘機(jī)進(jìn)行保養(yǎng)(1)設(shè)置“注意防塵”、“戴防塵口罩”、“噪聲有害”、“戴護(hù)耳器”、“戴防護(hù)手 (2)對粉塵等職業(yè)病危害因素進(jìn)行定期監(jiān)測與委托檢測；(3)結(jié)合職業(yè)病危害因素檢測分級結(jié)果，依照GBZ188的要求組織進(jìn)行職業(yè)健康檢培訓(xùn)教育定期組織在崗期間的職業(yè)衛(wèi)生培訓(xùn)與考核，初次培訓(xùn)時間不得少于8學(xué)時，繼續(xù)教育不得少于4課時。防護(hù)防塵口罩(過濾效率至少達(dá)到KN95級)、護(hù)聽器(SNR為17～34dB)5(1)設(shè)置現(xiàn)場工間休息室，休息室內(nèi)安裝空調(diào)并配備清白飲水設(shè)施；(2)挖掘機(jī)、裝載機(jī)駕駛室安裝空調(diào)。(1)日最高氣溫達(dá)到40℃以上，當(dāng)日應(yīng)當(dāng)中止工作；日最高氣溫達(dá)到37℃以上至40℃以下，全天戶外露天作業(yè)時間不得超過5小時，11時至16時應(yīng)當(dāng)暫停戶外露天作業(yè)；日最高氣溫達(dá)到35℃以上至37℃以下；(2)應(yīng)當(dāng)采取換班輪休等方式，縮短連續(xù)作業(yè)時間，并且不得安排戶外露天作業(yè)勞動者加班加點(diǎn)：不得強(qiáng)迫勞動者在高溫天氣期間工作；培訓(xùn)教育應(yīng)當(dāng)對勞動者進(jìn)行防暑和中暑急救的宣傳教育，加強(qiáng)勞動者高溫天設(shè)置應(yīng)急器材室，配備應(yīng)急藥箱(內(nèi)置防暑降溫藥品、體溫計等)6(1)粉塵管控措施：采取濕式鑿巖，鑿巖機(jī)的最小供水量，應(yīng)滿足鑿巖除塵的要求；鑿巖前應(yīng)清洗工作面10m內(nèi)的巷壁；鑿巖作業(yè)點(diǎn)進(jìn)行局部通風(fēng)；優(yōu)先采用鑿巖臺車等高自動化與 機(jī)械化程度高的鑿巖設(shè)施；休止鑿巖，減少人工作業(yè)強(qiáng)度； (2)噪聲管控措施：優(yōu)先選用性能好、噪聲低、機(jī)械化程度高的鑿巖設(shè)備(3)手傳振動管控措施：在手動鑿巖機(jī)、風(fēng)鎬在手持部位設(shè)置橡膠減振墊或減振套；優(yōu)先(部門)使用鑿巖臺車。(1)設(shè)置“注意防塵”、“戴防塵口罩”、“噪聲有害”、“戴護(hù)耳器”、“戴防護(hù)手塵一次，并逐月進(jìn)行統(tǒng)計分析、上報；采、掘(剝)工作面接塵人員塵兩次；定點(diǎn)呼吸性粉塵監(jiān)測每月測定一次；對一氧化碳、二氧化氮進(jìn)行監(jiān)測、定期檢測(3)結(jié)合職業(yè)病危害因素檢測分級結(jié)果，依照GBZ188的要求組織進(jìn)行職業(yè)健康檢查。培訓(xùn)教育定期組織在崗期間的職業(yè)衛(wèi)生培訓(xùn)與考核，初次培訓(xùn)時間不得少于8學(xué)時，繼續(xù)教育不得少于4課時。防護(hù)防塵口罩(過濾效率至少達(dá)到KN95級別)、護(hù)聽器(SNR≥34dB,耳塞和耳罩組合使用時的聲衰減值，可按二者中較高的聲衰減值增加5dB估算)、減振手套(至少能在中高頻范圍衰減振動，在20Hz以下的低頻范圍內(nèi)不使振動放大)7(1)粉塵管控措施：采用水泡泥爆破作業(yè)方式；設(shè)置爆破噴霧噴射器進(jìn)行噴霧降塵；安裝水幕噴霧降塵設(shè)施；(2)化學(xué)毒物管控措施：井下設(shè)置完善的整體通風(fēng)系統(tǒng)；安裝局部通風(fēng)機(jī)加快炮煙排除采用水泡泥爆破作業(yè)方式；噪聲管控措施：嚴(yán)格執(zhí)行《爆破安全規(guī)程》(GB6722)的規(guī)定，在爆破安全允許距離之外實施爆破。(1)設(shè)置“注意防塵”、“戴防塵口罩”、“留心有害氣體”、“戴防毒口罩”、“噪聲有害”、“戴護(hù)耳器”、“戴防護(hù)手套”、“注意通風(fēng)”等(2)對粉塵等職業(yè)病危害因素進(jìn)行定期監(jiān)測與委托檢測，鑿巖崗位作業(yè)面應(yīng)每月測定總粉塵一次，并逐月進(jìn)行統(tǒng)計分析、上報；采、掘(剝)工作面接塵人員每三個月測定呼吸性粉塵兩次；定點(diǎn)呼吸性粉塵監(jiān)測每月測定一次；對一氧化碳、二氧化氮進(jìn)行監(jiān)測、定期檢進(jìn)行硐室爆破和更換炸藥時，應(yīng)在爆破前、后進(jìn)行測定；培訓(xùn)教育定期組織在崗期間的職業(yè)衛(wèi)生培訓(xùn)與考核，初次培訓(xùn)時間不得少于8學(xué)時，繼續(xù)教育不得少于4課時。防護(hù)自吸過濾式防毒口罩(多用氣體濾毒盒，含防塵預(yù)過濾棉)、護(hù)聽器(SNR≥34dB)(部門)(1)井下設(shè)置一氧化碳、二氧化氮、氧氣、現(xiàn)場風(fēng)速聲光監(jiān)測報警裝置一氧化碳預(yù)報值為12ppm,警報值為25ppm,二氧化氮預(yù)報值為2.6ppm,警報值為5.2ppm;(2)安全管理、通風(fēng)管理和爆破崗位配備便攜式一氧化碳、二氧化氮、業(yè)人員佩戴自救器、個體照明工具；井上、(3)井下設(shè)置應(yīng)急器材室，器、擔(dān)架、藥箱、正壓空氣呼吸器(至少2套)等；井上設(shè)置應(yīng)急救援車輛；設(shè)置醫(yī)務(wù)室，備醫(yī)務(wù)人員、器材與藥品；(4)設(shè)備完備的六大系統(tǒng)，包括監(jiān)測監(jiān)控、人員定位、供水施救、壓風(fēng)自救、通訊聯(lián)絡(luò)、緊急避險系統(tǒng)，規(guī)劃設(shè)置井下避災(zāi)路線。8(1)設(shè)置“注意防塵”、“戴防塵口罩”、“留心有害氣體”、“戴防毒口罩”、“噪聲有害”、“戴護(hù)耳器”、“戴防護(hù)手套”、“注意通風(fēng)”等職(2)對粉塵等職業(yè)病危害因素進(jìn)行定期監(jiān)測與委托檢測，采、掘(剝)工作面接塵人員每三個月測定呼吸性粉塵兩次；定點(diǎn)呼吸性粉塵監(jiān)測每月測定一次；對一行監(jiān)測、定期檢測；培訓(xùn)教育防護(hù)防塵口罩(過濾效率至少達(dá)到KN95級)、護(hù)聽器(SNR為17～34dB)9(1)粉塵管控措施：作業(yè)前對爆堆進(jìn)行充分灑水降塵；優(yōu)先采用破(2)噪聲管控措施：優(yōu)先使用小型液壓式破碎錘；采用休止作業(yè)， 1)設(shè)置“注意防塵”、“戴防塵口罩”、“留心有害氣體”、“戴(剝)工作面接塵人員每三個月測定呼吸性粉塵兩次；定點(diǎn)呼吸性粉塵對一氧化碳、二氧化氮進(jìn)行監(jiān)測、定期檢測；(部門)(3)結(jié)合職業(yè)病危害因素檢測分級結(jié)果，依照GBZ188的要求組織進(jìn)行職業(yè)健康檢查。培訓(xùn)教育定期組織在崗期間的職業(yè)衛(wèi)生培訓(xùn)與考核，初次培訓(xùn)時間不得少于8學(xué)時，繼續(xù)教育不得少于4課時。防護(hù)防塵口罩(過濾效率至少達(dá)到KN95級)、護(hù)聽器(SNR為17～34dB)耙裝崗崗位、鏟(1)粉塵管控措施：耙裝、扒裝前對爆堆進(jìn)行充分灑水降塵；優(yōu)先采用電耙、鏟運(yùn)機(jī)耙裝、扒裝等機(jī)械耙裝、扒裝替代人工扒裝；耙裝、扒裝崗位位于上風(fēng)向 工作面10m內(nèi)的巷壁；(2)化學(xué)毒物管控措施：井下設(shè)置完善的整體通風(fēng)系統(tǒng)；耙裝、扒裝作業(yè)地點(diǎn)強(qiáng)制機(jī)械通風(fēng)。(1)設(shè)置“注意防塵”、“戴防塵口罩”、“留心有害氣體”、“戴防毒口罩”、“噪聲有害”、“戴護(hù)耳器”、“戴防護(hù)手套”、“注意通風(fēng)”等職業(yè)病危害警示標(biāo)識；(剝)工作面接塵人員每三個月測定呼吸性粉塵兩次；定點(diǎn)呼吸性粉塵監(jiān)測每月測定一次；對一氧化碳、二氧化氮進(jìn)行監(jiān)測、定期檢測(3)結(jié)合職業(yè)病危害因素檢測分級結(jié)果，依照GBZ188的要求組織進(jìn)行職業(yè)健康檢培訓(xùn)教育定期組織在崗期間的職業(yè)衛(wèi)生培訓(xùn)與考核，初次培訓(xùn)時間不得少于8學(xué)時，繼續(xù)教育不得少于4課時。防護(hù)防塵口罩(過濾效率至少達(dá)到KN95級)、護(hù)聽器(SNR為17～34dB)(1)粉塵管控措施：耙裝、扒裝(鏟運(yùn))前對爆堆進(jìn)行充分灑水降塵；溜井口上部安裝噴噪聲管控措施：采用休止作業(yè)，縮短接觸噪聲時間。(部門)(1)設(shè)置“注意防塵”、“戴防塵口罩”、“留心有害氣體”、“戴防毒口罩”、“噪聲有害”、“戴護(hù)耳器”、“戴防護(hù)手套”、“注意通風(fēng)”等(2)對粉塵等職業(yè)病危害因素進(jìn)行定期監(jiān)測與委托檢測，定點(diǎn)呼吸性粉塵監(jiān)測每月測定-(3)結(jié)合職業(yè)病危害因素檢測分級結(jié)果，依照GBZ188的要求組織進(jìn)行培訓(xùn)教育定期組織在崗期間的職業(yè)衛(wèi)生培訓(xùn)與考核，初次培訓(xùn)時間不得少于8學(xué)時，繼續(xù)教育不得少防護(hù)防塵口章(過濾效率至少達(dá)到KN95級)、護(hù)聽器(SNR為17～34dB)電機(jī)工(1)粉塵管控措施：運(yùn)輸巷道內(nèi)設(shè)置噴霧灑水降塵設(shè)施；井下安裝沖洗水管，根據(jù)防塵需要每1-3班對礦車全面沖洗一次；在礦(巖)石轉(zhuǎn)運(yùn)和提升前對礦車進(jìn)行噴霧灑水。噪聲管控措施：采用休止作業(yè)，縮短接觸噪聲時間。有害”、“戴護(hù)耳器”、“戴防護(hù)手套”、“注意通風(fēng)”等職業(yè)病危害警示標(biāo)識；(2)對粉塵等職業(yè)病危害因素進(jìn)行定期監(jiān)測與委托檢測，定點(diǎn)呼吸性粉塵監(jiān)測每月測定-(3)結(jié)合職業(yè)病危害因素檢測分級結(jié)果，依照GBZ188的要求組織進(jìn)行培訓(xùn)教育定期組織在崗期間的職業(yè)衛(wèi)生培訓(xùn)與考核，初次培訓(xùn)時間不得少于8學(xué)時，繼續(xù)教育不得少防護(hù)防塵口罩(過濾效率至少達(dá)到KN95級)、護(hù)聽器(根據(jù)接觸噪聲水平選用SNR為17~34dB或SNR≥34dB的護(hù)聽器)(巖)石(1)粉塵管控措施：裝載站、卸載站安裝封閉隔離操作室；裝載站、卸載站安裝灑水噴霧 (2)噪聲管控措施：裝載站、卸載站安裝封閉隔(部門)崗位(1)設(shè)置“注意防塵”、“戴防塵口罩”、“留心有害氣體”、“戴防毒口罩”、“噪聲 有害”、“戴護(hù)耳器”、“戴防護(hù)手套”、“注意通風(fēng)”等(2)對粉塵等職業(yè)病危害因素進(jìn)行定期監(jiān)測與委托檢測，定點(diǎn)呼吸性粉塵監(jiān)測每月測定一(3)結(jié)合職業(yè)病危害因素檢測分級結(jié)果，依照GBZ188的要求組織進(jìn)行職業(yè)健康檢查。培訓(xùn)教育防護(hù)防塵口罩(過濾效率至少達(dá)到KN95級)、護(hù)聽器(根據(jù)接觸噪聲水平選用SNR為17~34dB或SNR≥34dB的護(hù)聽器)定期組織在崗期間的職業(yè)衛(wèi)生培訓(xùn)與考核，初次培訓(xùn)時間不得少于8學(xué)時，繼續(xù)教育不得少于4課時。噪聲管控措施：卷揚(yáng)機(jī)(提升機(jī))房(硐室)安裝安裝封閉隔離操作室；對卷揚(yáng)機(jī)進(jìn)行經(jīng)常性的保養(yǎng)維護(hù)。(1)設(shè)置“注意防塵”、“戴防塵口罩”、“留心有害氣體”、“戴防毒口罩”、“噪聲(2)對粉塵等職業(yè)病危害因素進(jìn)行定期監(jiān)測與委托檢測，定點(diǎn)呼吸性粉塵監(jiān)測每月測定-(3)結(jié)合職業(yè)病危害因素檢測分級結(jié)果，依照GBZ188的要求組織進(jìn)行職業(yè)健康檢查。培訓(xùn)教育定期組織在崗期間的職業(yè)衛(wèi)生培訓(xùn)與考核，初次培訓(xùn)時間不得少于8學(xué)時，繼續(xù)教育不得少于4課時。防護(hù)防塵口罩(過濾效率至少達(dá)到KN95級)、護(hù)聽器(SNR為17～34dB)崗位(1)粉塵管控措施：作業(yè)人員在上風(fēng)向作業(yè)；宜設(shè)置移動式除塵風(fēng)機(jī)；現(xiàn)場設(shè)置機(jī)械通風(fēng) (2)噪聲管控措施：采用休止作業(yè)，縮短接觸噪聲時間。(部門)(1)設(shè)置“注意防塵”、“戴防塵口罩”、“留心有害氣體”、“戴防(2)對粉塵等職業(yè)病危害因素進(jìn)行定期監(jiān)測與委托檢測，定點(diǎn)呼吸性粉塵監(jiān)測每月測定一培訓(xùn)教育防護(hù)防塵口罩(過濾效率至少達(dá)到KN95級)、護(hù)聽器(SNR為17～34dB)崗位(1)粉塵管控措施：破碎機(jī)、運(yùn)輸皮帶、料倉等產(chǎn)塵環(huán)節(jié)應(yīng)配套安裝布袋式除塵器等除塵設(shè)施；輸送皮帶應(yīng)設(shè)置皮帶廊進(jìn)行封閉；水泥倉、尾砂倉及輸送管采用全封閉氣力輸送；攪拌槽與放砂槽宜密(2)噪聲管控措施：尾砂泵與水泵采用減振固定安裝；設(shè)備應(yīng)定期進(jìn)置獨(dú)立隔聲的尾砂泵與水泵房；設(shè)置井上充填站隔聲操縱室與值班室；放膠管以降噪；電離輻射管控措施：屏蔽防護(hù)，采用鉛封對放射源進(jìn)行屏蔽；采用遠(yuǎn)程操(1)設(shè)置“注意防塵”、“戴防塵口罩”、“噪聲有害”、“戴護(hù)耳器”、“留心電離輻射”、“戴防護(hù)手套”、“注意通風(fēng)”等職業(yè)(2)對粉塵、電離輻射等職業(yè)病危害因素進(jìn)行定期監(jiān)測與委托檢測(3)結(jié)合職業(yè)病危害因素檢測分級結(jié)果，依照GBZ188、GBZ235的要求組織進(jìn)行職業(yè)健康檢培訓(xùn)教育(部門)防護(hù)防塵口罩(過濾效率至少達(dá)到KN95級)、護(hù)聽器(SNR為17～34dB)、防放射性服、防(1)粉塵管控措施：采取濕式鑿巖；井下探礦鑿巖作業(yè)點(diǎn)進(jìn)行局部強(qiáng)制通風(fēng)；優(yōu)先采用自 (2)噪聲管控措施：優(yōu)先選用性能好、噪聲低的探礦設(shè)備；養(yǎng)維護(hù)；(1)設(shè)置“注意防塵”、“戴防塵口罩”、“噪聲有害”、“ 套”、“注意通風(fēng)”等職業(yè)病危害警示標(biāo)識；(2)對粉塵、手傳振動等職業(yè)病危害因素進(jìn)行定期監(jiān)測與委托檢測，定點(diǎn)呼吸性 每月測定一次；(3)結(jié)合職業(yè)病危害因素檢測分級結(jié)果，依照GB培訓(xùn)教育定期組織在崗期間的職業(yè)衛(wèi)生培訓(xùn)與考核，初次培訓(xùn)時間不得少于8學(xué)時，繼續(xù)教防護(hù)防塵口罩(過濾效率至少達(dá)到KN95級別)、護(hù)聽器(SNR≥34dB,耳塞和耳罩組合使用時的聲衰減值，可按二者中較高的聲衰減值增加5dB估算)、減振手套(至少能在中高頻范圍衰減振動，在20Hz以下的低頻范圍內(nèi)不使振動放大)(巖)石崗位(1)粉塵管控措施：礦(巖)石卸載站、裝載站設(shè)置噴霧降 封閉式操縱室；(1)設(shè)置“注意防塵”、“戴防塵口罩”、“噪聲有害”、“ (2)對粉塵等職業(yè)病危害因素進(jìn)行定期監(jiān)測與委托檢測，定 (3)結(jié)合職業(yè)病危害因素檢測分級結(jié)果，依照GB(部門)培訓(xùn)教育定期組織在崗期間的職業(yè)衛(wèi)生培訓(xùn)與考核，初次培訓(xùn)時間不得少于8學(xué)時，繼續(xù)教育不得少防護(hù)防塵口罩(過濾效率至少達(dá)到KN95級)、護(hù)聽器(SNR為17～34dB)崗位(1)設(shè)置“噪聲有害”、“戴護(hù)耳器”、“戴防護(hù)手套”等職業(yè)病危害警示標(biāo)識；(2)對粉塵等職業(yè)病危害因素進(jìn)行定期監(jiān)測與委托檢測，定點(diǎn)呼吸性粉塵監(jiān)測每月測定一(3)結(jié)合職業(yè)病危害因素檢測分級結(jié)果，依照GBZ188的要求組織進(jìn)行培訓(xùn)教育定期組織在崗期間的職業(yè)衛(wèi)生培訓(xùn)與考核，初次培訓(xùn)時間不得少于8學(xué)時，繼續(xù)教育不得少防護(hù)護(hù)聽器(SNR為17～34dB)觸矽塵、(1)進(jìn)風(fēng)井井口設(shè)置采取良好的綠化、防塵措施，減少揚(yáng)塵，確保入風(fēng)井巷和采掘工作面的風(fēng)源含塵量不超過0.5mg/m;(2)掘進(jìn)工作面和通風(fēng)不良的采場安裝局部通風(fēng)設(shè)備。局部通風(fēng)的風(fēng)筒口與工作面的距(3)混合式通風(fēng)，壓入風(fēng)筒的出口不超過10m,抽出風(fēng)筒的入口應(yīng)滯后壓入風(fēng)筒的出口5m(4)硐室型采場最低風(fēng)速應(yīng)不小于0.15m/s,巷道型采場和掘進(jìn)巷道應(yīng)不小于0.25m/s;電耙道和二次破碎巷道應(yīng)不小于0.5m/s;箕斗硐室、破碎硐室等作業(yè)地點(diǎn)，可根據(jù)具體條在保證作業(yè)地點(diǎn)空氣中有害物質(zhì)的接觸限值符合GBZ2規(guī)定的前提下，采(部門)塵風(fēng)速；人數(shù)計算，供風(fēng)量應(yīng)不少于每人4m/min,有柴油設(shè)備運(yùn)行的礦井，(6)主要運(yùn)輸巷道應(yīng)設(shè)兩道風(fēng)門，其間距應(yīng)大于一列車的長度。手動風(fēng)門應(yīng)與風(fēng)流方向成80°~85°的夾角，并逆風(fēng)開啟；(8)箕斗井不應(yīng)兼作進(jìn)風(fēng)井，混合井作進(jìn)風(fēng)井時，應(yīng)采取有效的凈化措施，以保證風(fēng)源質(zhì)(9)井下破碎硐室、主溜井等處的污風(fēng)，應(yīng)引入回風(fēng)道。采場、二次破碎巷道和電粑巷(10)每臺主扇應(yīng)具有一致型號和規(guī)格的備用電動機(jī)，并有能迅速調(diào)換電動機(jī)的設(shè)施；主扇應(yīng)有使礦井風(fēng)流在10min內(nèi)反向的措施。當(dāng)利用軸流式風(fēng)機(jī)反轉(zhuǎn)反風(fēng)時，(11)井下炸藥庫應(yīng)設(shè)置防爆通風(fēng)系統(tǒng)和事故排風(fēng)系統(tǒng)。通風(fēng)系統(tǒng)宜由經(jīng)常使用的通風(fēng)系統(tǒng)和事故通風(fēng)系統(tǒng)共同保證。事故通風(fēng)的風(fēng)量宜根據(jù)工藝設(shè)計要求通過計不應(yīng)小于12次/小時。事故通風(fēng)機(jī)的操縱開關(guān)應(yīng)分別設(shè)置在室內(nèi)、室外便于操作的地(1)人員進(jìn)入獨(dú)頭工作面之前，應(yīng)開動局部通風(fēng)設(shè)備通風(fēng)，確?？諝赓|(zhì)量滿足作業(yè)要求；(2)獨(dú)頭工作面有人作業(yè)時，局扇應(yīng)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)(3)巷道內(nèi)布置水管，進(jìn)風(fēng)道、人行道及運(yùn)輸巷道的巖壁，應(yīng)每季至少清洗一次；(4)通風(fēng)構(gòu)筑物(風(fēng)門、風(fēng)橋、風(fēng)窗、擋風(fēng)墻等)應(yīng)由專人負(fù)責(zé)檢查、維修，保持完好嚴(yán)密(5)礦山企業(yè)應(yīng)配備足夠數(shù)量的粉塵、與一氧化碳、二氧化氮?dú)怏w測定分析儀器并應(yīng)按國家規(guī)定進(jìn)行校準(zhǔn)；(6)礦井通風(fēng)系統(tǒng)的有效風(fēng)量率，應(yīng)不低于60%。(7)井下采用硐室爆破時，應(yīng)專門編制通風(fēng)設(shè)計和安全措施，并經(jīng)主管礦長批準(zhǔn)執(zhí)(8)主要進(jìn)風(fēng)巷和回風(fēng)巷，應(yīng)經(jīng)常維護(hù)，保持清潔和風(fēng)流暢通，不應(yīng)堆放材料和設(shè)(10)采空區(qū)應(yīng)及時密閉，采場開采終止后，應(yīng)封閉所有與采空區(qū)相通的影響正常通風(fēng)的巷(11)井下破碎硐室、主溜井等處的污風(fēng)，應(yīng)引入回風(fēng)道，采場、二次破碎巷道和電耙巷道，應(yīng)利用貫穿風(fēng)流通風(fēng)或機(jī)械通風(fēng)；(12)礦井主要進(jìn)風(fēng)風(fēng)流不得通過采空區(qū)和塌陷區(qū)，需要通過時，應(yīng)砌筑嚴(yán)密的通風(fēng)假巷引(13)進(jìn)入礦井的空氣，不應(yīng)受到有害物質(zhì)的污染；從礦井排出的污風(fēng)，不應(yīng)對礦區(qū)環(huán)境造成危害；(部門)(14)采場形成通風(fēng)系統(tǒng)之前，不應(yīng)進(jìn)行回采作業(yè)(15)風(fēng)筒應(yīng)吊掛平直、穩(wěn)固，接頭嚴(yán)密，避免車碰和炮崩，并應(yīng)經(jīng)常維降低阻力；(16)井下所有機(jī)電硐室都應(yīng)供給新鮮風(fēng)流；(17)正常生產(chǎn)狀況下，主扇應(yīng)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。當(dāng)井下無污染作業(yè)時，主扇可適當(dāng)減少風(fēng)量運(yùn)轉(zhuǎn)；當(dāng)井下完全無人作業(yè)時，允許暫時中止機(jī)械通風(fēng)。當(dāng)主扇發(fā)生故障或需要停機(jī)檢查應(yīng)當(dāng)即向調(diào)度室和主管礦長報告，并通知所有井下作業(yè)人(18)每年至少進(jìn)行一次反風(fēng)試驗，并測定主要風(fēng)路反風(fēng)后的風(fēng)量。采用多級機(jī)站通風(fēng)系統(tǒng)的礦山，主通風(fēng)系統(tǒng)的每一臺通風(fēng)機(jī)都應(yīng)滿足反風(fēng)要求，以保證整個系統(tǒng)可以反風(fēng)。主扇或通風(fēng)系統(tǒng)反風(fēng)，應(yīng)依照事故應(yīng)急預(yù)案執(zhí)行。(19)主扇風(fēng)機(jī)房，應(yīng)設(shè)有測量風(fēng)壓、風(fēng)量、電流、電壓和軸承溫度等的儀表。每班都應(yīng)對扇風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)狀況進(jìn)行檢查，并填寫運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。有自動監(jiān)控及測試的主扇自控系統(tǒng)的檢查；(20)中止作業(yè)并己撤除通風(fēng)設(shè)備而又無貫穿風(fēng)流通風(fēng)的采場、獨(dú)頭上山或較長的獨(dú)頭巷道，應(yīng)設(shè)柵欄和警示標(biāo)志，防止人員進(jìn)入。若需要重新進(jìn)入，應(yīng)進(jìn)行通風(fēng)和分析空氣成分，確認(rèn)安全方準(zhǔn)進(jìn)入；(21)爆破及其相關(guān)作業(yè)人員在炸藥引爆通風(fēng)10分鐘后進(jìn)入爆區(qū)前，應(yīng)持便攜式毒物檢測儀進(jìn)入檢測，進(jìn)入井下爆破后場所，還應(yīng)檢測空氣中氧含量，當(dāng)炮煙中等有害物質(zhì)濃度及氧含量符合GBZ2.1及GB8958的要求時才能進(jìn)入采場。培訓(xùn)教育定期組織在崗期間的職業(yè)衛(wèi)生培訓(xùn)與考核，初次培訓(xùn)時間不得少于8學(xué)時，繼續(xù)教育不得少防護(hù)防塵口罩(過濾效率至少達(dá)到KN95級)、自吸過濾式防毒口罩(多用氣體濾毒盒，含防塵預(yù)過濾棉)崗位(1)井上高溫管控措施：井上設(shè)置休息室，內(nèi)設(shè)空調(diào)進(jìn)行降溫；配備清白飲水設(shè)施和防暑(2)井上高溫管控措施：井下設(shè)置完善的整體通風(fēng)系統(tǒng)，通過整體通風(fēng)散熱；安裝通風(fēng)機(jī)等局部通風(fēng)設(shè)施通風(fēng)散熱；安裝水霧風(fēng)機(jī)通風(fēng)降溫；休止作業(yè)減少接(部門)(1)日最高氣溫達(dá)到40℃以上，當(dāng)日應(yīng)當(dāng)中止工作；日最高氣溫達(dá)到37℃以上至40℃以下，全天戶外露天作業(yè)時間不得超過5小時，11時至16時應(yīng)當(dāng)暫停戶外露天作業(yè)；日最高(2)用人單位應(yīng)當(dāng)采取換班輪休等方式，縮短連續(xù)作業(yè)時間，并且不得安排戶外露天作業(yè)勞動者加班加點(diǎn)；不得強(qiáng)迫勞動者在高溫天氣期間工作；(4)采掘作業(yè)地點(diǎn)的氣象條件宜保持在18-26℃,否則，應(yīng)采取降溫或其他防護(hù)措培訓(xùn)教育應(yīng)當(dāng)對勞動者進(jìn)行防暑和中暑急救的宣傳教育，加強(qiáng)勞動者高溫天氣作防護(hù)(1)井上、井下設(shè)置集中取暖室；固定式作業(yè)崗位安裝取暖器；進(jìn)風(fēng)井井口安裝保溫及空氣預(yù)熱設(shè)施；(2)進(jìn)風(fēng)巷冬季的空氣溫度，應(yīng)高于2℃;低于2℃時，應(yīng)有暖風(fēng)設(shè)施。不應(yīng)采用明火直接加熱進(jìn)入沒井的空氣。在酷寒地區(qū)，主要井口(所有提升井和作為安全出措施，防止井口及井筒結(jié)冰；暖設(shè)施；裝載機(jī)、載重汽車、挖掘機(jī)等配套安裝空調(diào)(1)應(yīng)當(dāng)采取換班輪休等方式，縮短連續(xù)低溫作業(yè)時間；(2)井巷斷面平均最高風(fēng)速確保不超過以下要求：專用風(fēng)井，專用總進(jìn)、回風(fēng)道最高風(fēng)速為15m/s,專用物料提升井最高風(fēng)速為12m/s,提升人員和物料的道，修理中的井筒，主要斜坡道最高風(fēng)速為8m/s,風(fēng)橋最高風(fēng)速為10m/s,風(fēng)道最高風(fēng)速為6m/s,采場最高風(fēng)速為4m/培訓(xùn)教育定期組織在崗期間的職業(yè)衛(wèi)生培訓(xùn)與考核，初次培訓(xùn)時間不得少于8學(xué)時，繼續(xù)教育不得少防護(hù)(部門)(1)加強(qiáng)井下通風(fēng)，格執(zhí)行GBZ/T256的要求，保證井下每個作業(yè)點(diǎn)有足夠的新風(fēng)，盡量減少礦塵和氡氣的暴露，換氣次數(shù)可依照3次/h-4次/h執(zhí)行；(2)通風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)連續(xù)運(yùn)行。通風(fēng)系統(tǒng)改變、損壞或中止后，只有通風(fēng)系統(tǒng)電新啟動并通過調(diào)整。有通風(fēng)系統(tǒng)失效時的補(bǔ)救措施；(1)對井下空氣中的氡氣進(jìn)行監(jiān)測、定期檢測并公示結(jié)果，對發(fā)現(xiàn)的問題及時整改；氡及其子體的濃度應(yīng)每周測定一次，濃度變化較(2)設(shè)置“注意防塵”、“戴防塵口罩”、“留心電離輻射”、“注意通風(fēng)”等職業(yè)病危害警示標(biāo)識；依照(3)GBZ235、GBZ188的要求組織進(jìn)行上崗前(7)有放射性的礦山，不應(yīng)在井下飲水和就餐；不應(yīng)在有放射性的礦山井下吸(9)有放射性的礦山不應(yīng)在浴室設(shè)浴池，只能設(shè)淋浴設(shè)施；污染的衣物，應(yīng)與非污染的衣培訓(xùn)教育防護(hù)自吸過濾式防塵口罩(過濾效率KN100)或隔崗位(1)粉塵管控措施：礦(巖)石卸載站、裝載站設(shè)置噴霧降塵設(shè)施；裝載站、卸載站設(shè)置封閉式操縱室；礦石堆場設(shè)置噴霧降塵設(shè)施；礦堆覆蓋防塵網(wǎng)(布),堆防塵網(wǎng)；載重汽車應(yīng)進(jìn)行及時沖洗抑塵，裝載礦(巖)的車斗應(yīng)覆蓋防塵網(wǎng)；裝載機(jī)與載重要道路進(jìn)行硬化，每天進(jìn)行清掃；(2)噪聲管控措施：裝載站、卸載站設(shè)置封閉式操縱室；裝載機(jī)與載重汽車應(yīng)設(shè)置封閉式(部門)(1)設(shè)置“注意防塵”、“戴防塵口罩”、“噪聲有害”、“戴護(hù)耳器”、“戴防護(hù)手 套”、“注意通風(fēng)”等職業(yè)病危害警示標(biāo)識；(2)對粉塵等職業(yè)病危害因素進(jìn)行定期監(jiān)測與委托檢測，定點(diǎn)呼吸性粉塵監(jiān)測每月測定一(3)結(jié)合職業(yè)病危害因素檢測分級結(jié)果，依照GBZ188的要求組織進(jìn)行職業(yè)健康檢培訓(xùn)教育定期組織在崗期間的職業(yè)衛(wèi)生培訓(xùn)與考核，初次培訓(xùn)時間不得少于8學(xué)時，繼續(xù)教育不得少于4課時。防護(hù)防塵口罩(過濾效率至少達(dá)到KN95級)、護(hù)聽器(SNR為17～34dB)裝載機(jī)崗位(1)粉塵管控措施：裝載機(jī)設(shè)置封閉式駕駛室；礦石堆場與下料口安裝噴霧降塵設(shè)施；采掘設(shè)備與礦用自卸汽車的司機(jī)駕駛室，配備空氣調(diào)理裝置，不應(yīng)開窗作業(yè)；(2)噪聲管控措施：裝載機(jī)、汽車設(shè)置封閉式駕駛(1)設(shè)置“注意防塵”、“戴防塵口罩”、“噪聲有害”、“戴護(hù)耳器”、“戴防護(hù)手套”、“注意通風(fēng)”等職業(yè)病危害警示標(biāo)識；(2)對粉塵等職業(yè)病危害因素進(jìn)行定期監(jiān)測與委托檢測，定點(diǎn)呼吸性粉塵監(jiān)測每月測定-(3)結(jié)合職業(yè)病危害因素檢測分級結(jié)果，依照GBZ188的要求組織進(jìn)行職業(yè)健康檢培訓(xùn)教育定期組織在崗期間的職業(yè)衛(wèi)生培訓(xùn)與考核，初次培訓(xùn)時間不得少于8學(xué)時，繼續(xù)教育不得少于4課時。防護(hù)防塵口罩(過濾效率至少達(dá)到KN95級)、護(hù)聽器(SNR為17～34dB)裝載機(jī)崗位(1)粉塵管控措施：裝載機(jī)設(shè)置封閉式駕駛室；礦石堆場與下料口安裝噴霧降塵設(shè)施；采掘設(shè)備與礦用自卸汽車的司機(jī)駕駛室，配備空氣調(diào)理裝置，不應(yīng)開窗作業(yè)；(2)噪聲管控措施：裝載機(jī)、汽車設(shè)置封閉式駕駛(部門)(1)設(shè)置“注意防塵”、“戴防塵口罩”、“噪聲有害”、“戴護(hù)耳器”、“戴防護(hù)手(2)對粉塵等職業(yè)病危害因素進(jìn)行定期監(jiān)測與委托檢測，定點(diǎn)呼吸性粉塵監(jiān)測每月測定-培訓(xùn)教育防護(hù)防塵口罩(過濾效率至少達(dá)到KN95級)、護(hù)聽器(SNR為17～34dB)崗位 置封閉式隔離值班室；(1)設(shè)置“注意防塵”、“戴防塵口罩”、“噪聲有害”、“戴護(hù)耳器”、“戴防護(hù)手(2)對粉塵等職業(yè)病危害因素進(jìn)行定期監(jiān)測與委托檢測，定點(diǎn)呼吸性粉塵監(jiān)測每月測定-培訓(xùn)教育防護(hù)防塵口罩(過濾效率至少達(dá)到KN95級)、護(hù)聽器(SNR為17～34dB)圓錐破碎崗位(1)粉塵管控措施：圓錐破碎機(jī)入口處安裝噴霧降塵設(shè)施；破碎機(jī)配套(部門)1)建立、健全職業(yè)衛(wèi)生管理制度與圓錐破碎崗位職業(yè)衛(wèi)生操(1)設(shè)置“注意防塵”、危害警示標(biāo)識；(2)對粉塵等職業(yè)病危害因素進(jìn)行定期監(jiān)測與委托檢測，定點(diǎn)呼吸性粉塵監(jiān)測每月測定一培訓(xùn)教育定期組織在崗期間的職業(yè)衛(wèi)生培訓(xùn)與考核，初次培訓(xùn)時間不得少于8學(xué)時，繼續(xù)教育不得少防護(hù)防塵口罩(過濾效率至少達(dá)到KN95級)、護(hù)聽器(SNR為17～34dB)(1)粉塵管控措施：運(yùn)輸皮帶裝、卸載點(diǎn)安裝除塵系統(tǒng)；運(yùn)輸皮帶裝、卸載點(diǎn)及中部安裝 噴霧降塵設(shè)施；設(shè)置封閉式皮帶廊減少揚(yáng)塵 (2)噪聲管控措施：設(shè)備減振固定安裝，定期保養(yǎng)維護(hù)；設(shè)置現(xiàn)場隔聲值班室。(3)電離輻射管控措施：屏蔽防護(hù)，采用鉛封對放射源進(jìn)行屏蔽；采用遠(yuǎn)程操縱系統(tǒng)對放射源運(yùn)行狀況進(jìn)行監(jiān)控；(2)對粉塵、電離輻射等職業(yè)病危害因素進(jìn)行監(jiān)測、定期檢測；(3)依照GBZ235、GBZ188的要求組織進(jìn)行上崗前、在崗期間、離崗時的職業(yè)健康檢查并將檢查結(jié)果書面告知被檢查者；間；距離防護(hù)，增大人體與放射源間的距離；個體監(jiān)測與報警，為崗位人員配備個人劑量監(jiān)測儀與電離輻射強(qiáng)度監(jiān)測報警儀；定期檢測放射源周邊環(huán)境電離輻射強(qiáng)度與水培訓(xùn)教育定期組織在崗期間的職業(yè)衛(wèi)生培訓(xùn)與考核，初次培訓(xùn)時間不得少于8學(xué)時，繼續(xù)教育不得少防護(hù)防塵口罩(過濾效率至少達(dá)到KN95級)、護(hù)聽器(SNR為17～34dB)、防放射性服、防(部門)(1)粉塵管控措施：振動篩配套安裝除塵系統(tǒng)；現(xiàn)場設(shè)(1)設(shè)置“注意防塵”、“戴防塵口罩”、“噪聲有害”、“戴護(hù)耳器”、"戴防護(hù)手套”、“注意通風(fēng)”等職業(yè)病危害警示標(biāo)識；(2)對粉塵等職業(yè)病危害因素進(jìn)行定期監(jiān)測與委托檢測，定點(diǎn)呼吸性(3)結(jié)合職業(yè)病危害因素檢測分級結(jié)果，依照GBZ188的要求組織進(jìn)行職業(yè)健康檢培訓(xùn)教育防護(hù)防塵口罩(過濾效率至少達(dá)到KN95級)、護(hù)聽器(SNR為17～34dB)(1)粉塵管控措施：球磨礦粉進(jìn)料口封閉；采用濕式球磨(2)噪聲管控措施：設(shè)置現(xiàn)場隔聲值班室；選用內(nèi)襯橡膠等減振材料的球磨；選用自動鋼球添加裝置；維修、更換磨礦機(jī)襯板之前應(yīng)充分通風(fēng)換氣，溫度適合后通風(fēng)狀態(tài)下作業(yè)；電離輻射管控措施：屏蔽防護(hù)，采用鉛封對放射源進(jìn)行屏蔽；采用遠(yuǎn)程行狀況進(jìn)行監(jiān)控；時間防護(hù)，做足準(zhǔn)備工作，應(yīng)盡可能減少在放射源旁停留的時間；距離防護(hù)，增大人體與放射源間的距離：個體監(jiān)測與報警，為崗位人員配備個人劑量監(jiān)測儀與電離輻射強(qiáng)度監(jiān)測報警儀；定期檢測放射源周邊(1)設(shè)置“注意防塵”、“戴防塵口罩”、“留心電離輻射”、“穿防護(hù)服”、“戴防護(hù)(3)依照GBZ235、GBZ188的要求組織進(jìn)行上崗前、在崗期間、離崗時的職業(yè)健康檢查并將檢查結(jié)果書面告知被檢查者；(部門)培訓(xùn)教育防護(hù)防塵口罩(過濾效率至少達(dá)到KN95級)、護(hù)聽器(SNR≥34dB,耳塞和耳罩組合使用時的(1)粉塵管控措施：封閉浮選槽并安裝尾氣收集與處理排放設(shè)施；生產(chǎn)車間采用全面通風(fēng)，優(yōu)先選用液態(tài)浮選劑(如液體黃藥),避免使用固體浮選劑差配藥產(chǎn)生的粉塵；(2)化學(xué)毒物管控措施：封閉浮選槽并安裝尾氣收集與處理排放設(shè)施；生產(chǎn)車間可設(shè)置無動力風(fēng)帽、排風(fēng)天窗、門窗、機(jī)械通風(fēng)設(shè)施等進(jìn)行全面通風(fēng)；浮選藥劑置并設(shè)置機(jī)械通風(fēng)設(shè)施；優(yōu)先采用成品液體浮選劑，避免人工進(jìn)行固體藥(3)噪聲管控措施：設(shè)置隔聲羅茨風(fēng)機(jī)房；羅茨風(fēng)機(jī)安裝消聲器；封閉浮選槽；浮選車間高溫掛管控措施：羅茨風(fēng)機(jī)房設(shè)置排風(fēng)天窗或無動力風(fēng)帽，協(xié)熱。(1)設(shè)置“留心有害氣體”、“戴防毒口罩”、“注意防塵”、“戴防(3)結(jié)合職業(yè)病危害因素檢測分級結(jié)果，依照GBZ188的要求組織進(jìn)行職業(yè)健康檢查。培訓(xùn)教育防護(hù)自吸過濾式防毒口罩(選用A型過濾元件，配備防塵預(yù)過濾棉)、護(hù)聽器(SNR為17~(部門)濃密機(jī)崗位(1)噪聲管控措施：漿液泵穩(wěn)固固定，定期保養(yǎng)維護(hù)；設(shè)置隔聲值班室；(1)設(shè)置“留心電離輻射”、“噪聲有害”、“戴護(hù)耳器”、“穿防護(hù)服”、“戴防護(hù)手(2)對粉塵、電離輻射等職業(yè)病危害因素進(jìn)行監(jiān)測、定期檢測；(3)依照GBZ235、GBZ188的要求組織進(jìn)行職業(yè)健康檢(4)電離輻射管控措施：時間防護(hù)，做足準(zhǔn)備工作，應(yīng)盡可能減少在放射源旁停留的時培訓(xùn)教育防護(hù)護(hù)聽器(SNR為17～34dB)、防放射性服、防放射性手套(1)化學(xué)毒物管控措施：生產(chǎn)車間可設(shè)置無動力風(fēng)帽、排風(fēng)天窗、門窗、機(jī)械通風(fēng)設(shè)施等進(jìn)行全面通風(fēng)；(2)噪聲管控措施：設(shè)置現(xiàn)場隔聲值班室。(1)設(shè)置“留心有害氣體”、“戴防毒口罩”、“噪聲有害”、“戴護(hù)耳器”、“戴防護(hù)手套”、“注意通風(fēng)”等職業(yè)病危害警示標(biāo)識；(2)對二硫化碳等職業(yè)病危害因素進(jìn)行定期監(jiān)測與委托檢測(3)結(jié)合職業(yè)病危害因素檢測分級結(jié)果，依照GBZ188的要求組織進(jìn)行職業(yè)健康檢查。培訓(xùn)教育(部門)防護(hù)自吸過濾式防毒口罩(配備A型過濾元件與防塵預(yù)過濾棉)或防塵口罩(過濾效率至少達(dá)到裝載機(jī)崗崗位、行(1)粉塵管控措施：設(shè)置物料堆棚，避免礦粉露天堆放；堆棚內(nèi)設(shè)置噴霧降塵設(shè)施；露天堆放的礦粉應(yīng)覆蓋防塵網(wǎng)(布);露天堆場應(yīng)設(shè)置噴霧降塵設(shè)施；裝載設(shè)置封閉式駕駛室，不得開窗作業(yè)；路面應(yīng)適時灑水或使用路面抑塵劑防止揚(yáng)塵；進(jìn)出廠區(qū)的主要道路進(jìn)行硬化，每天進(jìn)行清掃；(2)噪聲管控措施：設(shè)置現(xiàn)場隔聲值班室；裝載機(jī)、載重汽車、行車設(shè)置封閉式駕駛(1)堆場設(shè)置“注意防塵”、“戴防塵口罩”、“噪聲有害”、“戴護(hù)耳器”、“戴防護(hù)(2)對粉塵等職業(yè)病危害因素進(jìn)行定期監(jiān)測與委托檢測；(3)結(jié)合職業(yè)病危害因素檢測分級結(jié)果，依照GBZ188的要求組織進(jìn)行職業(yè)健康檢查。培訓(xùn)教育定期組織在崗期間的職業(yè)衛(wèi)生培訓(xùn)與考核，初次培訓(xùn)時間不得少于8學(xué)時，繼續(xù)教育不得少防護(hù)防塵口罩(過濾效率至少達(dá)到KN95級)、護(hù)聽器(SNR為17～34dB)(1)粉塵管控措施：確保配礦過程中物料潮濕，避免調(diào)漿過程中揚(yáng)塵(2)化學(xué)毒物管控措施：生產(chǎn)車間可設(shè)置無進(jìn)行全面通風(fēng)；宜設(shè)置石灰倉，將石灰配制為石灰漿后配礦，避免人工傾倒固體粉狀石灰；石灰倉及輸送管道嚴(yán)格密閉；石灰接卸車采用氣力輸送裝置；(3)噪聲管控措施：設(shè)置現(xiàn)場隔聲值班室；礦漿泵減振固定安裝，優(yōu)先選用內(nèi)襯橡膠層的(1)設(shè)置“注意防塵”、“戴防塵口罩”、“噪聲有害”、“戴護(hù)耳器”、“戴防護(hù)鏡”、“戴防護(hù)手套”、“注意通風(fēng)”等職業(yè)病危害警示標(biāo)識；(2)對粉塵、氰化物、氰化氫等職業(yè)病危害因素進(jìn)行定期監(jiān)測與委托檢測；(3)結(jié)合職業(yè)病危害因素檢測分級結(jié)果，依照GBZ188的要求組織進(jìn)行職業(yè)健康檢查。(部門)培訓(xùn)教育防護(hù)自吸過濾式防毒口罩(配備B型過濾元件與防塵預(yù)過濾棉)、護(hù)聽器(SNR為17~(1)廠區(qū)設(shè)置應(yīng)急救援器材室，配備正壓空氣呼吸器、擔(dān)架、防護(hù)面罩(屏)、化學(xué)品防護(hù)服(含防酸堿服)、應(yīng)急藥箱等應(yīng)急救援器材；(2)崗位現(xiàn)場設(shè)置應(yīng)急藥箱(配備氰化氫、氰化物中毒急救藥品(亞硝酸異戊酯吸入劑、亞硝酸鈉注射液、硫代硫酸鈉注射液、亞甲藍(lán)注射液、2%碳酸氫鈉(處理酸灼傷)、2%醋酸或3%硼酸(處理堿灼傷)等);(3)現(xiàn)場設(shè)置噴淋洗眼設(shè)施，服務(wù)半徑不大于15m;(4)規(guī)劃設(shè)置應(yīng)急逃命與救援通道，并確保逃命通道暢通，懸掛應(yīng)急逃命(避險)路線(1)化學(xué)毒物管控措施：球磨車間設(shè)置排風(fēng)天窗；墻面設(shè)置軸流風(fēng)機(jī)進(jìn)行機(jī)械通風(fēng)；維 鏡”、“戴防護(hù)手套”、“注意通風(fēng)”等職業(yè)病危害警示標(biāo)識；(2)對氰化物、氰化氫等職業(yè)病危害因素進(jìn)行定期監(jiān)測與委托檢測；(3)結(jié)合職業(yè)病危害因素檢測分級結(jié)果，依照GBZ188的要求組織進(jìn)行職業(yè)健康檢培訓(xùn)教育防護(hù)自吸過濾式防毒口罩(配備氰化氫與有機(jī)氣體的綜合型過濾元件)、(1)廠區(qū)設(shè)置應(yīng)急救援器材室，配備正壓空氣呼吸器、擔(dān)架、防護(hù)面罩(屏)、化學(xué)品防護(hù)服(含防酸堿服)、應(yīng)急藥箱等應(yīng)急救援器材；(2)崗位現(xiàn)場設(shè)置應(yīng)急藥箱(配備氰化氫、氰化物中毒急救藥品(亞硝酸異戊酯吸入劑、亞硝酸鈉注射液、硫代硫酸鈉注射液、亞甲藍(lán)注射液、2%碳酸氫鈉(處理酸灼傷)等)(3)現(xiàn)場設(shè)置噴淋洗眼設(shè)施，服務(wù)半徑不大于15m;(4)配備氰化氫檢測報警儀、氧氣檢測報警儀(用于球磨機(jī)更換襯板等密閉空間作業(yè));(5)規(guī)劃設(shè)置應(yīng)急逃命與救援通道，并確保逃命通道暢通，懸掛應(yīng)急逃命(避險)路線(部門)(1)化學(xué)毒物管控措施：氰化鈉儲存間隔離布置并設(shè)置機(jī)械通風(fēng)設(shè)施，嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入；氰化鈉中轉(zhuǎn)(加藥)間隔離布置并設(shè)置機(jī)械通風(fēng)設(shè)施，嚴(yán)禁無關(guān)人員氣吸收處理裝置；浸出槽封閉連接浸出尾氣處理采用密閉化接卸車設(shè)施；車間設(shè)有封閉的氰化物添加槽，并設(shè)有氰化物自動添加系統(tǒng)，所有氰化物添加的管道均用鋼制管道，浸出槽氰化物添加處全部封閉鎖死，嚴(yán)禁操作人員接觸到(2)噪聲管控措施：設(shè)置獨(dú)立隔聲的礦漿泵房：礦漿泵減振固定安裝；優(yōu)先選用內(nèi)襯橡膠的泵包；設(shè)置獨(dú)立隔聲羅茨風(fēng)機(jī)房；羅茨風(fēng)機(jī)安裝消聲器。(1)設(shè)置“留心中毒”、“戴防毒口罩”、“噪聲有害”、“戴防護(hù)鏡”、“戴護(hù)耳(2)對氰化物、氰化氫等職業(yè)病危害因素進(jìn)行定期監(jiān)測與委托檢測(3)結(jié)合職業(yè)病危害因素檢測分級結(jié)果，依照GBZ188的要求組織進(jìn)行職業(yè)健康檢查。培訓(xùn)教育定期組織在崗期間的職業(yè)衛(wèi)生培訓(xùn)與考核，初次培訓(xùn)時間不得少于8學(xué)時，繼續(xù)教育不得少防護(hù)自吸過濾式防毒口罩(配備B型過濾元件)、護(hù)聽器(根據(jù)勞動者需求為其配備適用的護(hù)聽(1)設(shè)置氰化鈉儲罐圍堰與泄險區(qū)；(2)設(shè)置應(yīng)急救援器材室，配備正壓空氣呼吸器、擔(dān)架、防護(hù)面罩(屏)、化學(xué)品防護(hù)(含防酸堿服)、應(yīng)急藥箱等應(yīng)急救援器材；(3)崗位設(shè)置應(yīng)急藥箱(配備氰化氫、氰化物中毒急救藥品(亞硝酸異戊酯吸入劑、亞硝鈉注射液、硫代硫酸鈉注射液、亞甲藍(lán)注射液、2%碳酸氫鈉(處理酸灼傷)等);(4)現(xiàn)場設(shè)置噴淋洗眼設(shè)施，服務(wù)半徑不大于15m;(5)配備氰化氫檢測報警儀；(6)設(shè)置事故通風(fēng)設(shè)施，事故通風(fēng)次數(shù)不少于12次/h;(7)廠區(qū)高點(diǎn)與醒目位置設(shè)置風(fēng)向標(biāo)(8)規(guī)劃設(shè)置應(yīng)急逃命與救援通道，并確保逃命通道暢通，懸掛應(yīng)急逃命(避險)路線(1)化學(xué)毒物管控措施：洗滌濃密機(jī)露天布置，自然通風(fēng)；礦漿泵房安裝機(jī)械通風(fēng)設(shè)施；(2)噪聲管控措施：設(shè)置獨(dú)立隔聲的礦漿泵房，礦漿泵與水泵減振固定安裝；設(shè)置現(xiàn)場隔(部門)(1)設(shè)置“留心中毒”、“戴防毒口罩”、“噪聲有害”、“戴護(hù)耳器”、“戴防護(hù)手套”、“注意通風(fēng)”等職業(yè)病危害警示標(biāo)識；(2)對氰化物、氰化氫等職業(yè)病危害因素進(jìn)行定期監(jiān)測與委托檢測；(3)結(jié)合職業(yè)病危害因素檢測分級結(jié)果，依照GBZ188的要求組織進(jìn)行職業(yè)健康檢培訓(xùn)教育定期組織在崗期間的職業(yè)衛(wèi)生培訓(xùn)與考核，初次培訓(xùn)時間不得少于8學(xué)時，繼續(xù)教育不得少于4課時。防護(hù)自吸過濾式防毒口罩(配備B型過濾元件)、護(hù)聽器(SNR≥34dB,耳塞和耳罩組合使用時的聲衰減值，可按二者中較高的聲衰減值增加5dB估算)、化學(xué)安全防護(hù)鏡、耐酸堿手套、1)設(shè)置氰化鈉儲罐圍堰與泄險區(qū)；(2)設(shè)置應(yīng)急救援器材室，配備正壓空氣呼吸器、擔(dān)架、防護(hù)面罩(屏)、化學(xué)品防護(hù)月(含防酸堿服)、應(yīng)急藥箱等應(yīng)急救援器材；(3)崗位設(shè)置應(yīng)急藥箱(配備氰化氫、氰化物中毒急救藥品(亞硝酸異戊酯吸入劑、亞硝鈉注射液、硫代硫酸鈉注射液、亞甲藍(lán)注射液、2%碳酸氫鈉(處理酸灼傷)等);(4)現(xiàn)場設(shè)置噴淋洗眼設(shè)施，服務(wù)半徑不大于15m(5)配備氰化氫檢測報警儀；(6)廠區(qū)高點(diǎn)與醒目位置設(shè)置風(fēng)向標(biāo)(7)規(guī)劃設(shè)置應(yīng)急逃命與救援通道，并確保逃命通道暢通，懸掛應(yīng)急逃命(避險)路線崗位(1)粉塵與化學(xué)毒物管控措施：采用機(jī)械自動加藥；儲藥倉與加藥裝置密閉；生產(chǎn)車間可設(shè)置無動力風(fēng)帽、排風(fēng)天窗、門窗、機(jī)械通風(fēng)設(shè)施等進(jìn)行全面通風(fēng) 置排風(fēng)柜；(2)噪聲管控措施：貴液泵、貧液泵、脫氧塔泵設(shè)置隔聲泵房(間)貴液泵、貧液泵、脫氧塔減振固定安裝；設(shè)置現(xiàn)場隔聲值班室。(1)設(shè)置“注意防塵”、“戴防塵口罩”、“留心中毒”、“戴防毒口罩”、“噪聲有害”、“留心腐蝕”、“戴防護(hù)鏡”、"戴護(hù)耳器"、"戴防護(hù)手套"、"注意通風(fēng)"等職業(yè)病危害警示標(biāo)識；(2)對氰化物、氰化氫等職業(yè)病危害因素進(jìn)行定期監(jiān)測與委托檢測；(3)結(jié)合職業(yè)病危害因素檢測分級結(jié)果，依照GBZ188的要求組織進(jìn)行職業(yè)健康檢培訓(xùn)教育定期組織在崗期間的職業(yè)衛(wèi)生培訓(xùn)與考核，初次培訓(xùn)時間不得少于8學(xué)時，繼續(xù)教育不得少于4課時。(部門)防護(hù)自吸過濾式防毒口罩(配備B型過濾元件與防塵預(yù)過濾棉)、護(hù)聽器(SNR為17~(1)廠區(qū)設(shè)置應(yīng)急救援器材室，配備正壓空氣呼吸器、擔(dān)架、防護(hù)面罩(屏)、化學(xué)品防護(hù)服(含防酸堿服)、應(yīng)急藥箱等應(yīng)急救援器材；(3)崗位設(shè)置應(yīng)急藥箱(配備氰化氫、氰化物中毒急救藥品(亞硝酸異戊酯吸入劑、亞硝酸鈉注射液、硫代硫酸鈉注射液、亞甲藍(lán)注射液、2%碳酸氫鈉(處理酸灼傷)等);(4)現(xiàn)場設(shè)置噴淋洗眼設(shè)施，服務(wù)半徑不大于15m;(5)配備氰化氫檢測報警儀；(6)廠區(qū)高點(diǎn)與醒目位置設(shè)置風(fēng)向標(biāo)；(7)規(guī)劃設(shè)置應(yīng)急逃命與救援通道，并確保逃命通道暢通，懸掛應(yīng)急逃命(避險)路線利用系統(tǒng)(1)粉塵管控措施：確保配礦過程中物料潮濕，避免調(diào)漿過程中揚(yáng)塵使用路面抑塵劑防止揚(yáng)塵；進(jìn)出廠區(qū)的主要道路進(jìn)行硬化，每天進(jìn)行清掃；(2)化學(xué)毒物管控措施：車間設(shè)置機(jī)械通風(fēng)設(shè)施噪聲管控措施：設(shè)置現(xiàn)場隔聲值班室；礦漿泵減振固定安裝，優(yōu)先選用內(nèi)襯橡膠層的泵(1)設(shè)置“注意防塵”、“戴防塵口罩”、“留心中毒”、“戴防毒口罩”、“噪聲有(2)對氰化物、氰化氫等職業(yè)病危害因素進(jìn)行定期監(jiān)測與委托檢測；(3)結(jié)合職業(yè)病危害因素檢測分級結(jié)果，依照GBZ188的要求組織進(jìn)行職業(yè)健康檢培訓(xùn)教育防護(hù)自吸過濾式防毒口罩(配備B型過濾元件與防塵預(yù)過濾棉)、護(hù)聽器(SNR為17~34dB)、化學(xué)安全防護(hù)鏡、防化學(xué)品手套、化學(xué)品防護(hù)服、防化學(xué)品鞋(靴)(1)廠區(qū)設(shè)置應(yīng)急救援器材室，配備正壓空氣呼吸器、擔(dān)架、防護(hù)面罩(屏)、化學(xué)品防護(hù)服(含防酸堿服)、應(yīng)急藥箱等應(yīng)急救援器材；(3)崗位設(shè)置應(yīng)急藥箱(配備氰化氫、氰化物中毒急救藥品(亞硝酸異戊酯吸入劑、亞硝酸鈉注射液、硫代硫酸鈉注射液、亞甲藍(lán)注射液、2%碳酸氫鈉(處理酸灼傷)等):(4)現(xiàn)場設(shè)置噴淋洗眼設(shè)施，服務(wù)半徑不大于15m;(5)配備氰化氫檢測報警儀；(6)廠區(qū)高點(diǎn)與醒目位置設(shè)置風(fēng)向標(biāo)(部門)(7)規(guī)劃設(shè)置應(yīng)急逃命與救援通道，并確保逃命通道暢通，懸掛應(yīng)急逃命(避險)路線利用系統(tǒng)(2)化學(xué)毒物管控措施：球磨車間設(shè)置排風(fēng)天窗；墻面設(shè)置軸流風(fēng)機(jī)進(jìn)行機(jī)械通風(fēng)；維修、 ()設(shè)置“留心中毒”、“戴防毒口罩”、“噪聲有害”、“戴護(hù)耳器”、“戴防護(hù)鏡”、“戴防護(hù)手套”、“注意通風(fēng)”等職業(yè)病危害警示標(biāo)識；(2)對氰化物、氰化氫等職業(yè)病危害因素進(jìn)行定期監(jiān)測與委托檢測；(3)結(jié)合職業(yè)病危害因素檢測分級結(jié)果，依照GBZ188的要求組織進(jìn)行職業(yè)健康檢培訓(xùn)教育定期組織在崗期間的職業(yè)衛(wèi)生培訓(xùn)與考核，初次培訓(xùn)時間不得少于8學(xué)時，繼續(xù)教育不得少于4課時。防護(hù)自吸過濾式防毒口罩(配備B型過濾元件)、護(hù)聽器(SNR≥34dB,耳塞和耳罩組合使用時的聲衰減值，可按二者中較高的聲衰減值增加5dB估算)、化學(xué)安全防護(hù)鏡、防化學(xué)品手(1)廠區(qū)設(shè)置應(yīng)急救援器材室，配備正壓空氣呼吸器、擔(dān)架、防護(hù)面罩(屏)、化學(xué)品防護(hù)服(含防酸堿服)、應(yīng)急藥箱等應(yīng)急救援器材；(2)崗位現(xiàn)場設(shè)置應(yīng)急藥箱(配備氰化氫、氰化物中毒急救藥品(亞硝酸異戊酯吸入劑、亞硝酸鈉注射液、硫代硫酸鈉注射液、亞甲藍(lán)注射液、2%碳酸氫鈉(處理酸灼傷)等);(3)現(xiàn)場設(shè)置噴淋洗眼設(shè)施，服務(wù)半徑不大于15m;(4)配備氰化氫檢測報警儀、氧氣檢測報警儀(用于球磨機(jī)更換襯板等密閉空間作業(yè));(5)規(guī)劃設(shè)置應(yīng)急逃命與救援通道，并確保逃命通道暢通，懸掛應(yīng)急逃命(避險)路線利用系統(tǒng)(1)化學(xué)毒物管控措施：酸浸儲槽采取室外露天布置；設(shè)置尾氣吸收與處理裝置；酸浸槽密閉化，通過管道連接尾氣吸收與處理裝置；硫酸儲槽與中轉(zhuǎn)槽嚴(yán)格 (2)噪聲管控措施：設(shè)置現(xiàn)場隔聲值班室；礦漿泵減振固定安裝，優(yōu)先選用內(nèi)襯橡膠層的泵包。鏡”、“戴防護(hù)手套”、“注意通風(fēng)”等職業(yè)病危害警示標(biāo)識；(2)對氰化物、氰化氫等職業(yè)病危害因素進(jìn)行定期監(jiān)測與委托檢測；(部門)(3)結(jié)合職業(yè)病危害因素檢測分級結(jié)果，依照GBZ188的要求組織進(jìn)行職業(yè)健康檢培訓(xùn)教育定期組織在崗期間的職業(yè)衛(wèi)生培訓(xùn)與考核，初次培訓(xùn)時間不得少于8學(xué)時，繼續(xù)教育不得少防護(hù)自吸過濾式防毒口罩(配備B型過濾元件)、護(hù)聽器(可根據(jù)勞動者需求為其配備適用的護(hù)聽器)、化學(xué)安全防護(hù)鏡、耐酸堿手套、酸堿類化學(xué)品防護(hù)服、防化學(xué)品鞋(靴)(1)設(shè)置硫酸儲罐圍堰與泄險區(qū)(2)設(shè)置應(yīng)急救援器材室，配備正壓空氣呼吸器、擔(dān)架、防護(hù)面罩(屏)、化學(xué)品防護(hù)(含防酸堿服)、應(yīng)急藥箱等應(yīng)急救援器材；(3)崗位設(shè)置應(yīng)急藥箱(配備氰化氫、氰化物中毒急救藥品(亞硝酸異戊酯吸入劑、亞硝鈉注射液、硫代硫酸鈉注射液、亞甲藍(lán)注射液、2%碳酸氫鈉(處理酸灼傷)等);(3)現(xiàn)場設(shè)置噴淋洗眼設(shè)施，服務(wù)半徑不大于15m(4)配備氰化氫檢測報警儀；(5)廠區(qū)高點(diǎn)與醒目位置設(shè)置風(fēng)向標(biāo)(6)規(guī)劃設(shè)置應(yīng)急逃命與救援通道，并確保逃命通道暢通，懸掛應(yīng)急逃命(避險)路線(1)粉塵管控措施：封閉浮選槽并安裝尾氣收集與處理排放設(shè)施；生產(chǎn)車間采用全面通(2)化學(xué)毒物管控措施：封閉浮選槽并安裝尾氣收集與處理排放設(shè)施；生產(chǎn)車間可設(shè)置無動力風(fēng)帽、排風(fēng)天窗、門窗、機(jī)械通風(fēng)設(shè)施等進(jìn)行全面通風(fēng)；浮選藥劑(3)噪聲管控措施：礦漿泵減振獨(dú)立隔聲安裝；設(shè)置隔聲羅茨風(fēng)機(jī)房；羅茨風(fēng)機(jī)安裝消聲器；封閉浮選槽；浮選車間現(xiàn)場設(shè)置現(xiàn)場隔聲值班室；與球磨區(qū)隔離(隔聲)布(1)設(shè)置“注意防塵”、“戴防塵口罩”、“留心中毒”、“戴防毒口罩”、"噪聲有害”、“戴護(hù)耳器”、“戴防護(hù)鏡”、“戴防護(hù)(2)對氰化物、氰化氫、二硫化碳等職業(yè)病危害因素進(jìn)行定期監(jiān)測與委托檢測；(3)結(jié)合職業(yè)病危害因素檢測分級結(jié)果，依照GBZ188的要求組織進(jìn)行職業(yè)健康檢培訓(xùn)教育定期組織在崗期間的職業(yè)衛(wèi)生培訓(xùn)與考核，初次培訓(xùn)時間不得少于8學(xué)時，繼續(xù)教育不得少(部門)防護(hù)自吸過濾式防毒口罩(配備氰化氫與有機(jī)氣體的綜合型過濾元件，配備防塵預(yù)過濾棉)、護(hù)聽器NR為17～34dB)、化學(xué)安全防護(hù)鏡、防化學(xué)品手套、防化學(xué)品鞋(靴)(1)廠區(qū)設(shè)置應(yīng)急救援器材室，配備正壓空氣呼吸器、擔(dān)架、防護(hù)面罩(屏)、化學(xué)品防護(hù)服(含防酸堿服)、應(yīng)急藥箱等應(yīng)急救援器材；(2)崗位現(xiàn)場設(shè)置應(yīng)急藥箱(配備氰化氫、氰化物中毒急救藥品(亞硝酸異戊酯吸入劑、亞硝酸鈉注射液、硫代硫酸鈉注射液、亞甲藍(lán)注射液、2%碳酸氫鈉(處理酸灼傷)等)(3)現(xiàn)場設(shè)置噴淋洗眼設(shè)施，服務(wù)半徑不大于15m;(5)規(guī)劃設(shè)置應(yīng)急逃命與救援通道，并確保逃命通道暢通，懸掛應(yīng)急逃命(避險)路線鉛、鋅、崗位(1)化學(xué)毒物管控措施：生產(chǎn)車間可設(shè)置無動力風(fēng)帽、排風(fēng)天窗、門窗、機(jī)械通風(fēng)設(shè)施等 (2)噪聲管控措施：礦漿泵獨(dú)立減振隔聲布置；設(shè)置現(xiàn)場隔聲值班室。鏡”、“戴防護(hù)手套”、“注意通風(fēng)”等職業(yè)病危害警示標(biāo)識； (2)對氰化物、氰化氫、二硫化碳等職業(yè)病危害因素進(jìn)行定期監(jiān)測與委托檢測(3)結(jié)合職業(yè)病危害因素檢測分級結(jié)果，依照GBZ188的要求組織進(jìn)行職業(yè)健康檢查。培訓(xùn)教育定期組織在崗期間的職業(yè)衛(wèi)生培訓(xùn)與考核，初次培訓(xùn)時間不得少于8學(xué)時，繼續(xù)教育不得少于4課時。防護(hù)自吸過濾式防毒口罩(配備B型過濾元件)、護(hù)聽器(SNR為17～34dB)、化學(xué)安全防護(hù)鏡、防化學(xué)品手套、化學(xué)品防護(hù)服、防化學(xué)品鞋(靴)(1)廠區(qū)設(shè)置應(yīng)急救援器材室，配備正壓空氣呼吸器、擔(dān)架、防護(hù)面罩(屏)、化學(xué)品防護(hù)服(含防酸堿服)、應(yīng)急藥箱等應(yīng)急救援器材；(2)崗位現(xiàn)場設(shè)置應(yīng)急藥箱(配備氰化氫、氰化物中毒急救藥品(亞硝酸異戊酯吸入劑、亞硝酸鈉注射液、硫代硫酸鈉注射液、亞甲藍(lán)注射液、2%碳酸氫鈉(處理酸灼傷)等);(3)現(xiàn)場設(shè)置噴淋洗眼設(shè)施，服務(wù)半徑不大于15m;(4)配備氰化氫檢測報警儀；(5)規(guī)劃設(shè)置應(yīng)急逃命與救援通道，并確保逃命通道暢通，懸掛應(yīng)急逃命(避險)路線(部門)(1)粉塵管控措施：封閉浮選槽并安裝尾氣收集與處理排放設(shè)施；生產(chǎn)車間采用全面通風(fēng)；宜優(yōu)先選用成品液體浮選劑，避免人工進(jìn)行固體藥劑配藥，采用(2)化學(xué)毒物管控措施：封閉浮選槽并安裝尾氣收集與處理排放設(shè)施；生產(chǎn)車間可設(shè)置無動力風(fēng)帽、排風(fēng)天窗、門窗、機(jī)械通風(fēng)設(shè)施等進(jìn)行全面通風(fēng)；浮選藥劑(3)噪聲管控措施：礦漿泵減振獨(dú)立隔聲安裝；設(shè)置隔聲羅茨風(fēng)機(jī)房；羅茨風(fēng)機(jī)安裝消聲器；封閉浮選槽；浮選車間現(xiàn)場設(shè)置現(xiàn)場隔聲值班室；與球磨區(qū)隔離(隔聲)布(1)設(shè)置“注意防塵”、“戴防塵口罩”、“留心中毒”、“戴防毒口罩”、"噪聲有(2)對氰化物、氰化氫、二硫化碳等職業(yè)病危害因素進(jìn)行定期監(jiān)測與委托檢測；(3)結(jié)合職業(yè)病危害因素檢測分級結(jié)果，依照GBZ188的要求組織進(jìn)行職業(yè)健康檢查。培訓(xùn)教育防護(hù)自吸過濾式防毒口罩(配備氰化氫與有機(jī)氣體的綜合型過濾元件，配備防塵預(yù)過濾棉)、護(hù)聽器(SNR為17～34dB)、化學(xué)安全防護(hù)鏡、防化學(xué)品手套、化學(xué)品防護(hù)服、防化學(xué)品鞋護(hù)服(含防酸堿服)、應(yīng)急藥箱等應(yīng)急救援器材；(2)崗位現(xiàn)場設(shè)置應(yīng)急藥箱(配備氰化氫、氰化物中毒急救藥品(亞硝酸異戊酯吸入劑、亞硝酸鈉注射液、硫代硫酸鈉注射液、亞甲藍(lán)注射液、2%碳酸氫鈉(處理酸灼傷)等);(3)現(xiàn)場設(shè)置噴淋洗眼設(shè)施，服務(wù)半徑不大于15m;(4)配備氰化氫檢測報警儀(5)規(guī)劃設(shè)置應(yīng)急逃命與救援通道，并確保逃命通道暢通，懸掛應(yīng)急逃命(避險)路線(尾礦)輔助系統(tǒng) 進(jìn)行全面通風(fēng)；(1)設(shè)置“留心中毒”、“戴防毒口罩”、“噪聲有害”、“戴護(hù)耳器”、“戴防護(hù) (2)對氰化物、氰化氫、二硫化碳等職業(yè)病危害因素進(jìn)行定期監(jiān)測與委(部門)培訓(xùn)教育定期組織在崗期間的職業(yè)衛(wèi)生培訓(xùn)與考核，初次培訓(xùn)時間不得少于8學(xué)時，繼續(xù)教育不得少于4課時。防護(hù)自吸過濾式防毒口罩(配備氰化氫與有機(jī)氣體的綜合型過濾元件，配備防塵預(yù)過濾棉)、護(hù)聽器(SNR為17～34dB)、化學(xué)安全防護(hù)鏡、防化學(xué)品手套、化學(xué)品防護(hù)服、防化學(xué)品鞋(靴)(1)廠區(qū)設(shè)置應(yīng)急救援器材室，配備正壓空氣呼吸器、擔(dān)架、防護(hù)面罩(屏)、化學(xué)品防護(hù)服(含防酸堿服)、應(yīng)急藥箱等應(yīng)急救援器材；(2)崗位現(xiàn)場設(shè)置應(yīng)急藥箱(配備氰化氫、氰化物中毒急救藥品(亞硝酸異戊酯吸入劑、亞硝酸鈉注射液、硫代硫酸鈉注射液、亞甲藍(lán)注射液、2%碳酸氫鈉(處理酸灼傷)等);(3)現(xiàn)場設(shè)置噴淋洗眼設(shè)施，服務(wù)半徑不大于15m;(5)規(guī)劃設(shè)置應(yīng)急逃命與救援通道，并確保逃命通道暢通，懸掛應(yīng)急逃命(避險)路線尾礦泵崗位輔助系統(tǒng)(1)化學(xué)毒物管控措施：封尾礦泵房設(shè)置無動力風(fēng)帽、排風(fēng)天窗、門窗、機(jī)械通風(fēng)設(shè)施等 進(jìn)行全面通風(fēng)；(3)噪聲管控措施：油隔離泵等礦漿泵減振獨(dú)立隔聲安裝；尾礦輸送車間現(xiàn)場設(shè)置現(xiàn)場隔聲值班室；尾礦泵房隔離布置降噪；作業(yè)人員巡檢作業(yè)減少接觸噪聲時 護(hù)鏡”、“戴防護(hù)手套”、“注意通風(fēng)”等職 (2)對二硫化碳等職業(yè)病危害因素進(jìn)行定期監(jiān)測與委托檢測(3)結(jié)合職業(yè)病危害因素檢測分級結(jié)果，依照GBZ188的要求組織進(jìn)行職業(yè)健康檢培訓(xùn)教育定期組織在崗期間的職業(yè)衛(wèi)生培訓(xùn)與考核，初次培訓(xùn)時間不得少于8學(xué)時，繼續(xù)教育不得少于4課時。防護(hù)自吸過濾式防毒口罩(配備A型過濾元件)、護(hù)聽器(SNR為17～34dB)、化學(xué)安全防護(hù)鏡、防化學(xué)品手套、化學(xué)品防護(hù)服、防化學(xué)品鞋(靴)挖掘機(jī)司(1)粉塵管控措施：挖掘機(jī)設(shè)置封閉式駕駛室；(2)噪聲管控措施：休止作業(yè)減少接觸噪聲時間；設(shè)置封閉式駕駛室(部門)(1)設(shè)置“注意防塵”、“戴防塵口罩”、“噪聲有害”、“戴護(hù)耳器”等職業(yè)病危害警示標(biāo)識；(2)對粉塵等職業(yè)病危害因素進(jìn)行定期監(jiān)測與委托檢測；(3)結(jié)合職業(yè)病危害因素檢測分級結(jié)果，依照GBZ188的要求組織進(jìn)行職業(yè)健康檢培訓(xùn)教育定期組織在崗期間的職業(yè)衛(wèi)生培訓(xùn)與考核，初次培訓(xùn)時間不得少于8學(xué)時，繼續(xù)教育不得少防護(hù)防塵口罩(過濾效率至少達(dá)到KN95級)、護(hù)聽器(SNR為17～34dB)輔助系統(tǒng)(1)粉塵與化學(xué)毒物管控措施：設(shè)置移動式焊接除塵設(shè)施；設(shè)置機(jī)械通風(fēng)設(shè)施；使用無苯油漆和低毒油漆；井下固定式維修作業(yè)點(diǎn)盡可能設(shè)置在接近回風(fēng)巷道并接近回風(fēng)井處。 (2)紫外輻射管控措施：焊接過程中佩戴焊接面罩； (3)手傳振動管控措施：砂輪打磨過程中佩戴減振手套。(4)噪聲管控措施：采用休止作業(yè)，縮短接觸噪聲時間。聲有害”、“戴護(hù)耳器”、“戴防護(hù)鏡”、“戴防護(hù)手套”、“ (3)結(jié)合職業(yè)病危害因素檢測分級結(jié)果，依照GBZ188的要求組織進(jìn)行職業(yè)健康檢培訓(xùn)教育定期組織在崗期間的職業(yè)衛(wèi)生培訓(xùn)與考核，初次培訓(xùn)時間不得少于8學(xué)時，繼續(xù)教育不得少防護(hù)防塵口罩(過濾效率至少達(dá)到KN95級)、護(hù)聽器(SNR為17～34dB)、焊接面罩(至少可阻隔99%的紫外線)、防紫外線護(hù)目鏡(至少可阻隔99%的紫外線在中高頻范圍衰減振動，在20Hz以下的低頻范圍內(nèi)不使振動放大)(1)設(shè)置應(yīng)急藥箱.2)配備便攜式氰化氫檢測儀、便攜式氧氣檢測騁馬圖料佛(APtE～LI(dNS)器血#“(弼S6NX睡平4于率舉聚積)離口王細(xì)刺少4業(yè)具請羈糖‘陽煮8主業(yè)影業(yè)回印順影次的‘對條與眼影韋正不誰題星科單科不誰與形多酶本童印88IZ89翻頭‘鑿轉(zhuǎn)源長噬母睪國星乳些不準(zhǔn)號第(E)科單彎“噬班與最擊磔座(Z)1型半暴星寫型不通毒區(qū)其算天，“章主井射算，‘碧井射縫，‘器五簿，“星畢早，離口王細(xì)簿，‘,無納凜玉，葛召(I)職鼎酶易器王數(shù)富雜“彈區(qū)非富盈回母碑習(xí)封：回要碑要封研平我富卷“興鼾辭易王咪(I)職鼎哥工彎四弱沒帕期馬困工審岳聯(lián)都弱‘承主翻弱中業(yè)縣磷羈新‘點(diǎn)8主4能業(yè)回印順影次的‘舞條與順影玉正不誰細(xì)回瞳圖母密麗脂要哥基科到勒不的與熱馬圖工審的的半蓋明88IZ8D崩染(E)喜能的學(xué)馬獲纖申犟工華班章(Z)趕易我尋研明‘離‘網(wǎng)嬰哲葛積狩習(xí)套葛菜甲理收喜‘蠶手“表器單號形細(xì)用米富義甲理‘騙甲明出米始窯‘翁明職鼎(LJ爆)瞧圖研×草研兇(部門)輔助系統(tǒng)化學(xué)毒物管控措施：化驗室安裝通風(fēng)櫥；設(shè)置酸霧吸收與處理裝置及配套設(shè)施；墻面安裝軸流風(fēng)機(jī)。(1)設(shè)置“留心有害氣體”、“戴防毒口罩”、“噪聲有害”、“戴護(hù)耳器”、“戴防護(hù)(2)對氰化氫、氰化物、鹽酸、二氧化氮等職業(yè)病危害因素進(jìn)行定期監(jiān)測與委托檢測；(3)結(jié)合職業(yè)病危害因素檢測分級結(jié)果，依照GBZ188的要求組織進(jìn)行職業(yè)健康檢培訓(xùn)教育定期組織在崗期間的職業(yè)衛(wèi)生培訓(xùn)與考核，初次培訓(xùn)時間不得少于8學(xué)時，繼續(xù)教育不得少于4課時。防護(hù)自吸過濾式防毒口罩(針對性的配備配備E型過濾件或B型過濾件，或配備防護(hù)酸性氣體與氰化氫氣體的綜合性過濾件)、化學(xué)安全防護(hù)鏡、化學(xué)品防護(hù)面罩(屏)堿類化學(xué)品防護(hù)服、耐酸堿鞋(靴)(1)試驗室設(shè)置應(yīng)急救援器材柜，配備正壓空氣呼吸器、擔(dān)架、化學(xué)品防護(hù)服(含防酸堿服)、防護(hù)面罩(屏)、應(yīng)急藥箱(配備氰化氫、氰化物中毒急救藥品(劑、亞硝酸鈉注射液、硫代硫酸鈉注射液、亞甲藍(lán)注射液等)等應(yīng)急救援器材；(2)化驗室現(xiàn)場設(shè)置噴淋洗眼設(shè)施，服務(wù)半徑不大于15m;化驗室設(shè)置事故通風(fēng)設(shè)施，通風(fēng)次數(shù)不少于12次/h。(3)規(guī)劃設(shè)置應(yīng)急逃命與救援通道，并確保逃命通道暢通，懸掛應(yīng)急逃命(避險)路線(4)化驗室設(shè)置事故通風(fēng)設(shè)施，通風(fēng)次數(shù)不少于12次/崗位輔助系統(tǒng)(1)化學(xué)毒物管控措施：裝置采用露天布置，安裝局部通風(fēng)排毒設(shè)施；安裝尾氣吸收處理 (2)噪聲管控措施：設(shè)置隔聲辦公室；磨樣等樣品制備過程佩戴護(hù)聽 鏡”、“留心腐蝕”、“戴防護(hù)手套”、“注意通風(fēng)”等職業(yè)病危害警示標(biāo)識； (2)對氰化氫、氰化物等職業(yè)病危害因素進(jìn)行定期監(jiān)測與委托檢測：(3)結(jié)合職業(yè)病危害因素檢測分級結(jié)果，依照GBZ188的要求組織進(jìn)行職業(yè)健康檢培訓(xùn)教育定期組織在崗期間的職業(yè)衛(wèi)生培訓(xùn)與考核，初次培訓(xùn)時間不得少于8學(xué)時，繼續(xù)教育不得少于4課時。防護(hù)自吸過濾式防毒口罩(配備防護(hù)酸性氣體與氰化氫氣體的綜合性過濾件)、護(hù)聽器(SNR為17～34dB)、化學(xué)安全防護(hù)鏡、防護(hù)面罩(屏)、耐酸堿手套、酸堿類化學(xué)品防護(hù)服、耐酸堿鞋(靴)(部門)(1)設(shè)置硫酸儲罐事故圍堰，滿足最大內(nèi)容物泄漏需要；(2)設(shè)置應(yīng)急救援器材室，配備正壓空氣呼吸器、擔(dān)架、化學(xué)品防護(hù)服(含防酸堿服)、應(yīng)急藥箱(配備2%碳酸氫鈉(處理酸灼傷)、2%醋酸或3%硼酸(處理堿灼傷)等)等應(yīng)急救援(3)配備生產(chǎn)現(xiàn)場應(yīng)急事故柜(含正壓空氣呼吸器、擔(dān)架、應(yīng)急藥箱；(4)現(xiàn)場設(shè)置噴淋洗眼設(shè)施，服務(wù)半徑不大于15m;(5)廠區(qū)高點(diǎn)與醒目位置設(shè)置風(fēng)向標(biāo)規(guī)劃設(shè)置應(yīng)急逃命與救援通道，并確保逃命通道暢通，可能發(fā)生急性職場所設(shè)置應(yīng)急逃命(避險)路線圖。崗位輔助系統(tǒng)鏡”、“留心腐蝕”、“戴防護(hù)手套”、“注意通風(fēng)”等職業(yè)病危害警示標(biāo)識； (2)對氰化氫、氰化物、硫酸等職業(yè)病危害因素進(jìn)行定期監(jiān)測與委托檢測；培訓(xùn)教育防護(hù)自吸過濾式防毒口罩(配備防護(hù)酸性氣體與氰化氫氣體的綜合性過濾件)、化學(xué)安全防護(hù)鏡、護(hù)聽器(SNR為17～34dB)、化學(xué)品防護(hù)面罩(屏)、耐酸堿手護(hù)服、耐酸堿鞋(靴)(1)設(shè)置儲罐事故圍堰，滿足最大內(nèi)容物泄漏需要；設(shè)置應(yīng)急救援器材室，配備正壓空氣呼吸器、擔(dān)架、化學(xué)品防護(hù)服(含防酸堿服)、應(yīng)急藥箱(配備2%碳酸氫鈉(處理酸灼傷)、2%醋酸或3%硼酸(處理堿灼傷)等)等應(yīng)急救援器材；(2)配備生產(chǎn)現(xiàn)場應(yīng)急事故柜(含正壓空氣呼吸器、擔(dān)架、應(yīng)急藥箱；(3)現(xiàn)場設(shè)置噴淋洗眼設(shè)施，服務(wù)半徑不大于15m;(4)廠區(qū)高點(diǎn)與醒目位置設(shè)置風(fēng)向標(biāo)規(guī)劃設(shè)置應(yīng)急逃命與救援通道，并確保逃命通道暢通，可能發(fā)生急性職場所設(shè)置應(yīng)急逃命(避險)路線圖。司泵崗位輔助系統(tǒng)(部門)(1)設(shè)置“噪聲有害”、“戴護(hù)耳器”等職業(yè)病危害警示標(biāo)識； (2)對噪聲進(jìn)行定期監(jiān)測與委托檢測；(3)結(jié)合職業(yè)病危害因素檢測分級結(jié)果，依照GBZ188的要求組織進(jìn)行職業(yè)健康檢培訓(xùn)教育定期組織在崗期間的職業(yè)衛(wèi)生培訓(xùn)與考核，初次培訓(xùn)時間不得少于8學(xué)時，繼續(xù)教育不得少于4課時。防護(hù)防塵口罩(井下司泵工，過濾效率至少達(dá)到KN95級)、護(hù)聽器(SNR為17～34dB)輔助系統(tǒng)噪聲管控措施：風(fēng)機(jī)減振固定安裝；主通風(fēng)機(jī)置在隔聲風(fēng)機(jī)房(硐室)內(nèi)；風(fēng)機(jī)房(硐室)內(nèi)設(shè)置隔聲值班室；風(fēng)機(jī)定期進(jìn)行保養(yǎng)維護(hù)；風(fēng)機(jī)安裝消聲器。1)設(shè)置“噪聲有害”、“戴護(hù)耳器”等職業(yè)病危害警示標(biāo) (2)對噪聲進(jìn)行定期監(jiān)測與委托檢測(3)結(jié)合職業(yè)病危