靜壓預(yù)應(yīng)力管樁施工工藝

靜壓預(yù)應(yīng)力管樁施工一、樁基工程本工程采用靜壓先張法預(yù)應(yīng)力管樁：PHC-A500（100）。根據(jù)本工程的樁基類型、數(shù)量、工期及地質(zhì)情況等條件，配置2臺(tái)YZD320液壓式靜力壓樁機(jī)進(jìn)場施工。先張法預(yù)應(yīng)力混凝土管樁的運(yùn)輸和壓樁應(yīng)在樁身混凝土齡期大于14天（混凝土達(dá)100%設(shè)計(jì)強(qiáng)度）后，且常壓蒸汽養(yǎng)護(hù)后在常溫下靜停7天后方可進(jìn)行。周圍建筑物、地下管線或樁相對(duì)密集時(shí)打樁應(yīng)采取必要措施加強(qiáng)保護(hù)并做好監(jiān)測記錄。（一） 材料要求（1） 先張法預(yù)應(yīng)力混凝土管樁（以下簡稱管樁）的規(guī)格、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定，并應(yīng)有出廠合格證書，還應(yīng)根據(jù)地質(zhì)資料，初步確定樁段的級(jí)配計(jì)劃數(shù)量。（2） 管樁的混凝土強(qiáng)度等級(jí)達(dá)到100%方能壓樁。（3） 管樁接樁時(shí)采用鋼端板焊接法，使用的焊條牌號(hào)、性能必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并應(yīng)有出廠合格證明。接頭端板的寬度不得小于管樁的壁厚，接頭的端面必須與樁身的軸線垂直。（二） 作業(yè)條件（1） 應(yīng)具有工程地質(zhì)資料、樁基施工平面圖、樁基施工組織設(shè)計(jì)或施工方案。（2） 打樁場地附近建（構(gòu)）物有防振和防擠土要求時(shí)，已采取防振和防擠土措施。（3） 樁基的軸線樁和水準(zhǔn)基點(diǎn)樁已設(shè)置完畢，并經(jīng)過復(fù)查辦理了簽證手續(xù)。每根樁的樁位已經(jīng)測定，用小木樁或短鋼筋打好定位樁，并用白灰做出標(biāo)志。（4） 已選擇和確定打樁設(shè)備進(jìn)出路線和打樁順序。（5） 檢查樁的質(zhì)量，將需用的樁按平面布置圖堆放在打樁機(jī)附近，不合格的樁另行堆放。（6） 檢查打樁機(jī)設(shè)備及起重工具；鋪設(shè)水電管網(wǎng)，進(jìn)行設(shè)備架立組裝和試打樁。在樁架上設(shè)置標(biāo)尺或在樁的側(cè)面畫上標(biāo)尺，以便能觀測樁身入土深度。（7）施工前先打試樁，以確定貫入度及樁長，并校驗(yàn)打樁設(shè)備和施工工藝及技術(shù)措施是否符合要求。（三） 主要施工機(jī)械設(shè)備根據(jù)本工程情況，選擇2臺(tái)YZD320液壓式靜力壓樁機(jī)作為壓樁機(jī)械，二臺(tái)交流電焊機(jī)作為接樁機(jī)械，另外配一輛12T汽吊吊運(yùn)薄壁混凝土管樁。（四） 施工流向打樁工程完成時(shí)，土方開挖可穿插進(jìn)行。（五）施工工藝（1）預(yù)應(yīng)力混凝土管樁靜壓施工工藝主要流程：靜力壓樁機(jī)的安裝必須按有關(guān)程序或說明書進(jìn)行。壓樁機(jī)的配重應(yīng)平衡配置于平臺(tái)上。壓樁機(jī)就位時(shí)應(yīng)對(duì)準(zhǔn)樁位，啟動(dòng)平臺(tái)支腿油缸，校正平臺(tái)處于水平狀態(tài)。啟動(dòng)門架支撐油缸，使門架作微傾15，以便吊插管樁。起吊管樁先拴好吊裝用的鋼絲繩及索具，然后應(yīng)用索具捆綁住樁上部約50cm處，啟動(dòng)機(jī)器起吊管樁，使樁尖垂直對(duì)準(zhǔn)樁位，緩緩放下插入土中，回復(fù)門架在樁頂扣好樁帽，可卸去索具。樁帽與樁周邊應(yīng)有5—10mm的間隙，樁帽與樁頂之間應(yīng)有相適應(yīng)的襯墊，一般采用硬木板，其厚度為10cm左右。穩(wěn)樁與壓樁當(dāng)樁尖插入樁位，扣好樁帽后，微微啟動(dòng)壓樁油缸，當(dāng)樁入土至 50cm時(shí)，再次校正樁的垂直度和平臺(tái)的水平度，保證樁的縱橫雙向垂直偏差不得超過0.5%(在不受施工影響范圍內(nèi)，成90方向設(shè)置經(jīng)緯儀各一臺(tái)校準(zhǔn))，然后啟動(dòng)壓樁油缸，把樁徐徐壓下，控制施壓速度，一般不宜超過2m/min。壓樁的順序應(yīng)根據(jù)場地的地形、地質(zhì)、樁基的設(shè)計(jì)布置密集程度以及壓樁機(jī)移動(dòng)方便等因素決定。建筑面積較大，樁數(shù)較多時(shí)，可將基樁分為數(shù)段，壓樁在各段范圍內(nèi)分別進(jìn)行。壓樁應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，同一根樁的中間間歇時(shí)間不宜超過半小時(shí)。壓樁施工時(shí)，應(yīng)由專人或開啟自動(dòng)記錄設(shè)備做好施工記錄，開始?jí)簶稌r(shí)應(yīng)記錄樁每沉下 1m油壓表壓力值，當(dāng)下沉至設(shè)計(jì)標(biāo)高或兩倍于設(shè)計(jì)荷載時(shí)，應(yīng)記錄最后三次穩(wěn)壓時(shí)的貫入度。接樁接樁采用鋼端板焊接法，樁段頂端距地面1m左右就可接樁，接樁前先將下段樁頂清洗干凈，加上定位板，然后把上段樁吊放在下段樁端板上，依靠定位板將上下樁段接直，接頭處如有空隙，應(yīng)采用楔形鐵片全部填實(shí)焊牢，拼接處坡口槽電焊應(yīng)分層對(duì)稱進(jìn)行，焊接時(shí)應(yīng)采取措施減小焊接變形，焊縫應(yīng)連續(xù)飽滿（滿足三級(jí)焊縫），焊后清除焊渣，檢查焊縫飽滿程度。接樁宜在樁尖穿過較硬的土層后進(jìn)行，接樁時(shí)上下段樁的中心線偏差不宜大于5mm，節(jié)點(diǎn)彎曲矢高不得大于樁段的0.1%。接樁處的焊縫應(yīng)自然冷卻10-15min，接樁處入土前，應(yīng)對(duì)外露鐵件再次補(bǔ)刷防銹漆。（7） 送樁設(shè)計(jì)要求送樁時(shí)，“送樁（工具）”的中心線應(yīng)與樁身吻合一致方能送樁。若樁頂不平，可用麻袋或厚紙墊平。送樁深度一般不宜超過2m，送樁留下的樁孔應(yīng)立即回填密實(shí)。（8） 穩(wěn)壓當(dāng)壓樁力已達(dá)到兩倍設(shè)計(jì)荷載或樁端已到達(dá)持力層時(shí)，應(yīng)隨即進(jìn)行穩(wěn)壓。當(dāng)樁長小于15m或粘性土為持力層時(shí)，宜取略大于2倍設(shè)計(jì)荷載作為最后穩(wěn)壓力，并穩(wěn)壓不少于5次，每次1min；當(dāng)樁長大于15m或密實(shí)砂土為持力層時(shí)，宜取2倍設(shè)計(jì)荷載作為最后穩(wěn)壓力，并穩(wěn)壓不少于3次，每次1min。測定其最后各次穩(wěn)壓時(shí)的貫入度。以上如設(shè)計(jì)有具體要求時(shí)，則按設(shè)計(jì)要求執(zhí)行。（9） 截樁管樁一般不宜截樁，如遇特殊情況確要截樁時(shí)，可采用如下幾種方法：1） 人工鑿；2） 混凝土切割器；3） 液壓緊箍式切斷機(jī)；4） 液壓千斤頂式截樁器；5） 鋼鋸，風(fēng)鎬。人工鑿截樁難度大，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，不易保證質(zhì)量，一般不宜采用。（10）檢查驗(yàn)收壓樁符合設(shè)計(jì)要求后，填好施工記錄，如發(fā)現(xiàn)樁位與要求相差較大時(shí)，應(yīng)會(huì)同有關(guān)單位研究處理，然后移樁機(jī)到新樁位。（四）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、保證項(xiàng)目（1）管樁的質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定，關(guān)有出廠合格證（2） 樁的貫入度必須符合設(shè)計(jì)要求，最后幾次的貫入度不能依次遞增。（3） 樁的接頭節(jié)點(diǎn)處理必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范和規(guī)定。（4） 預(yù)應(yīng)力混凝土管樁施工允許偏差（見下表）預(yù)應(yīng)力混凝土管樁施工允許偏差表項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法樁中心位置偏移有基礎(chǔ)垂直基礎(chǔ)梁的中心線方向100用經(jīng)緯儀或拉線和尺量檢查沿基礎(chǔ)梁的中心線方向150梁的樁樁數(shù)為1-2根的單排樁100樁數(shù)為3-20根D/2樁數(shù)多于20根邊緣樁D/2中間樁D按標(biāo)高控制的打入樁樁頂高差-50—100用水準(zhǔn)儀5）管樁外觀質(zhì)量和尺寸檢查（見下表）管樁外觀質(zhì)量和尺寸檢查表檢查項(xiàng)目檢查工具與檢查方法測量工具分度值長度用鋼卷尺測量，精確至1mm。1外徑用卡尺或鋼直尺在同一斷面測定相互垂直的兩直徑，1壁厚用鋼直尺在同一斷面相互垂直的兩直徑上測定四處0.5樁端部傾斜將直角靠尺的一邊緊靠樁身，另一邊與端板緊靠，測0.5樁身彎曲度將拉線緊靠樁的兩端部，用鋼直尺測量其彎曲處的最0.5保護(hù)層厚度用深度游標(biāo)卡尺在管樁的中部同一圓周的二處不同0.02漏漿長度用鋼卷尺測量，精確至1mm。1漏漿深度用深度游標(biāo)卡尺測量，精確至0.1mm。0.02裂縫寬度用20倍讀數(shù)放大鏡測量，精確至0.01mm。0.01（七）避免工程質(zhì)量通病A、樁身斷裂1、現(xiàn)象樁在沉入過程中，樁身突然傾斜錯(cuò)位，當(dāng)樁尖處土質(zhì)條件沒有特殊變化，而貫入度突然增大，施壓油缸的油壓顯示突然下降引起機(jī)臺(tái)抖動(dòng)，這時(shí)可能是樁身斷裂。2、原因（1） 樁制作時(shí)，樁身彎曲超過規(guī)定，樁尖偏離樁的縱軸線較大，沉入過程中樁身發(fā)生傾斜或彎曲。（2） 樁入土后，遇到大塊堅(jiān)硬的障礙物，把樁尖擠向一側(cè)。（3） 穩(wěn)樁不垂直，壓入地下一定深度后，再用走架方法校正，使樁身產(chǎn)生彎曲。（4） 兩節(jié)樁或多節(jié)樁施工時(shí)，相接的兩節(jié)樁不在同一軸線上，產(chǎn)生了曲折。（5） 制作樁的混凝土強(qiáng)度不夠，樁在堆放、吊運(yùn)過程中產(chǎn)生裂縫或斷裂未被發(fā)現(xiàn)。3、預(yù)防措施（1）施工前應(yīng)對(duì)樁位下的障礙物清理干凈，必要時(shí)對(duì)每個(gè)樁位用釬探了解。對(duì)樁構(gòu)件要進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)樁身彎曲超過規(guī)定（L/1000且＜20mm）或樁尖不在樁縱軸線上的不宜使用。（2） 在穩(wěn)樁過程中如發(fā)現(xiàn)樁不垂直應(yīng)及時(shí)糾正，樁壓入一定深度發(fā)生嚴(yán)重傾斜時(shí)。不宜采用移架方法來校正。接樁時(shí)要保證上下兩節(jié)樁在同一軸線上，接頭處應(yīng)嚴(yán)格按照操作要求執(zhí)行。（3） 樁在堆放、吊運(yùn)過程中，應(yīng)嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，發(fā)現(xiàn)樁開裂超過有關(guān)驗(yàn)收規(guī)定時(shí)不得使用。B、 沉樁達(dá)不到要求1、現(xiàn)象樁設(shè)計(jì)是以采用絕對(duì)標(biāo)高為主控，壓樁力為輔作為施工的最終控制，有時(shí)因各方面原因沉樁達(dá)不到設(shè)計(jì)的最終控制要求。2、原因分析（1） 勘探點(diǎn)不夠或勘探資料粗，對(duì)工程地質(zhì)情況不明，尤其是對(duì)持力層起標(biāo)伏標(biāo)高不明，至使設(shè)計(jì)考慮持力層或選擇樁長有誤。（2） 勘探工作是以點(diǎn)帶面，對(duì)局部硬夾層、軟夾層不可能全部了解，尤其在復(fù)雜的工程地質(zhì)條件下，還有地下障礙物，如大塊石頭等。壓樁施工遇到這種情況，就會(huì)達(dá)不到設(shè)計(jì)要求的施工控制標(biāo)準(zhǔn)。（3） 由于地層結(jié)構(gòu)的不穩(wěn)定，同一層土的強(qiáng)度差異很大，樁沉入到該層時(shí)，進(jìn)入持力層較深才能達(dá)到貫入度或容易穿越砂夾層，但群樁施工時(shí)，砂層越擠越密，最后會(huì)有沉不下的現(xiàn)象。3、預(yù)防措施（1） 詳細(xì)探明工程地質(zhì)情況，必要時(shí)應(yīng)作補(bǔ)勘，正確選擇持力層或標(biāo)高。（2） 根據(jù)工程地質(zhì)條件，合理地選擇施工方法及壓樁順序。C、 樁頂位移1、 現(xiàn)象在沉樁進(jìn)程中，相鄰的樁產(chǎn)生橫向位移或樁身上浮。2、 原因（1） 樁入土后，遇到大塊堅(jiān)硬障礙物，把樁尖擠向一側(cè)。（2） 兩節(jié)樁或多節(jié)樁施工時(shí)，相接的兩樁不在同一軸線上，產(chǎn)生了曲折。（3）樁數(shù)較多，土飽和密實(shí)，樁間距較小，在沉樁時(shí)土被擠到極限密實(shí)度而向上隆起，相鄰的樁被浮起。在軟土地基施工較密集的群樁時(shí)，由于沉樁引起的孔隙水壓力把相鄰的樁推向一側(cè)或浮起。3、預(yù)防措施施工前應(yīng)對(duì)樁位下的障礙物清理干凈，必要時(shí)對(duì)每個(gè)樁位用釬探了解。對(duì)樁構(gòu)件要進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)樁身彎曲超過規(guī)定(L/1000且＜200)或樁尖不在樁縱軸線上的不宜使用。在穩(wěn)樁過程中，如發(fā)現(xiàn)樁不垂直應(yīng)及時(shí)糾正，接樁時(shí)要保證上下兩節(jié)樁在同一軸線上，接頭處應(yīng)嚴(yán)格按照操作要求執(zhí)行。沉樁期間不得開挖基坑，需要沉樁完畢后相隔適當(dāng)時(shí)間方可開挖，相隔時(shí)間應(yīng)視具體地質(zhì)情〉兄、基坑開挖深度、面積、樁的密集程度及孔隙水壓力消散情況來確定。D、接樁處開裂1、 現(xiàn)象接樁處經(jīng)施工后，出現(xiàn)松脫開裂。2、 原因連接處表面沒有清理干凈，留有雜質(zhì)、雨水、油跡等。采用焊接連接時(shí)，連接件不平，有較大的間隙，造成焊接不牢。焊接質(zhì)量不好，焊接不連續(xù)，不飽滿，焊縫中有夾渣等。兩節(jié)樁不在同一直線上，在接樁處產(chǎn)生曲折，壓入時(shí)接樁處局部產(chǎn)生集中應(yīng)力而破壞連接。3、預(yù)防措施1）接樁前，對(duì)連接部位上的雜質(zhì)、油污、水份等必須清理干凈，保證連接部件清潔。（2） 檢查連接部件是否牢固、平整和符合設(shè)計(jì)要求，如有問題，必須進(jìn)行修正才能使用。（3） 接樁時(shí)，兩節(jié)樁應(yīng)在同一軸線上，焊接預(yù)埋件應(yīng)平整服貼，焊縫應(yīng)飽滿連續(xù)。章節(jié)二靜壓管樁施工工藝一、靜壓管樁的優(yōu)缺點(diǎn)靜壓法施工是通過靜力壓樁機(jī)的壓樁機(jī)構(gòu)自重和樁架上的配重作反力將預(yù)制樁壓人土中的一種成樁工藝。下面簡要談?wù)勵(lì)A(yù)應(yīng)力管樁中靜壓法施工有哪些優(yōu)缺點(diǎn)。主要優(yōu)點(diǎn)（1） 低噪聲、無振動(dòng)、無污染，可以24小時(shí)連續(xù)施工，縮短建設(shè)工期，創(chuàng)造時(shí)間效益，從而降低工程造價(jià)；（2） 施工速度很快，同時(shí)場地整潔、施工文明程度高；（3） 由于送樁器與工程樁樁頭的接觸面吻合較好，送樁器在送樁過程中不會(huì)左右晃動(dòng)和上下跳動(dòng)，因而可以送樁較深，基礎(chǔ)開挖后的截去量少；4）施工中由于壓樁引起的應(yīng)力較小，且樁身在施工過程中不會(huì)出現(xiàn)拉應(yīng)力，樁頭一般都完好無損，復(fù)壓較為容易。主要缺點(diǎn)（1） 仍然具有擠土效應(yīng)，對(duì)周圍建筑環(huán)境及地下管線有一定的影響，要求邊樁中心到相鄰建筑物的間距較大；（2） 施工場地的地耐力要求較高，在新填土、淤泥土及積水浸泡過的場地施工易陷機(jī)；（3） 過大的壓樁力（夾持力）易將管樁樁身夾破夾碎，或使管樁出現(xiàn)縱向裂縫；（4） 不宜在地下障礙物或孤石較多的場地施工。二、靜壓管樁施工過程的質(zhì)量管理（一）壓樁前的準(zhǔn)備工作施工隊(duì)資質(zhì)審查必須對(duì)施工隊(duì)（壓樁隊(duì)伍）的資質(zhì)材料進(jìn)行審查與管理，了解施工隊(duì)的技術(shù)力量及壓樁水平；審查施工組織設(shè)計(jì)、施工壓樁路線、施工進(jìn)度計(jì)劃，評(píng)價(jià)其可行性；要求施工隊(duì)每個(gè)技術(shù)人員，包括施工技術(shù)員、焊工、記錄員、開機(jī)員等都必須具有相應(yīng)技術(shù)資格證和上崗證。2-樁機(jī)的選擇必須根據(jù)具體工程的地質(zhì)資料和設(shè)計(jì)的單樁承載力要求，準(zhǔn)確地選擇壓樁機(jī)。如果壓樁機(jī)噸位過小，可能出現(xiàn)樁壓不下的情況，因而無法達(dá)到設(shè)計(jì)承載力要求；反之，如果壓樁機(jī)噸位過大，易發(fā)生陷機(jī)情況。所以應(yīng)該會(huì)同各有關(guān)部門合理地選擇樁機(jī)，盡量采用超載施工。般情況下，樁機(jī)的壓樁力應(yīng)不小于單樁翌向極限承載力標(biāo)準(zhǔn)值的1.2倍。施工方攵線與定樁位由于放線的準(zhǔn)確與否直接影響建筑物的位置是否符合 “規(guī)劃”要求，而樁位的準(zhǔn)確與否又直接影響著整個(gè)工程的結(jié)構(gòu)，因此，這兩個(gè)工序的重要性不容忽視。項(xiàng)目技術(shù)管理人員應(yīng)該對(duì)已定好的軸線位進(jìn)行復(fù)核，根據(jù)建筑物與結(jié)構(gòu)樁位圖逐位校核，發(fā)現(xiàn)不符合要求的及時(shí)糾正。樁尖、樁身質(zhì)量檢查首先必須對(duì)樁尖進(jìn)行查驗(yàn)、測量，按照管樁有關(guān)規(guī)范對(duì)于樁尖的構(gòu)造要求和設(shè)計(jì)圖紙要求，對(duì)所有到場的樁尖進(jìn)行測量，不滿足設(shè)計(jì)和管樁規(guī)范要求的，責(zé)令其更換；對(duì)所有到場的管樁進(jìn)行仔細(xì)認(rèn)真地查驗(yàn)，測量管樁的外徑、壁厚、樁身、長度、樁身彎曲度等有關(guān)尺寸，并詳細(xì)記錄。特別是管壁厚度，由于靜壓法施工中的夾持力較大，壁厚不夠很容易把樁夾碎。同時(shí)應(yīng)對(duì)樁身外觀質(zhì)量進(jìn)行仔細(xì)地查驗(yàn)，檢查樁身是否粘皮麻面、內(nèi)外表面是否露筋、表面是否有裂縫、是否斷頭脫頭、樁套箍是否凹陷、表面砼是否坍落等情況，不符合管樁規(guī)范要求的，責(zé)令廠家退回。（二）壓樁施工過程的質(zhì)量管理底樁（第一節(jié)人土的樁）的定點(diǎn)雖然在放線與定樁位時(shí)已經(jīng)核查過，但是經(jīng)驗(yàn)不足或技術(shù)水平不高的施工技術(shù)人員往往在放底樁時(shí)偏離原定的樁位，從而導(dǎo)致成樁的偏位。建議在每個(gè)樁位處用石灰或貝灰以原定的樁心為圓心、以該樁的樁徑為直徑畫一圓圈，壓底樁時(shí)以此圓圈為準(zhǔn)，控制樁不偏離該圓圈，使成樁的偏位盡可能減小。樁身垂直度的控制由于靜壓管樁樁機(jī)駕駛室內(nèi)一般會(huì)懸掛一吊有重錘的繩線，由開機(jī)員以此線為準(zhǔn)控制樁一個(gè)方向的垂直度，因而另一方向的垂直度必須另外控制，方法就是在垂直于樁與此繩線連接的地方（即另一正交方向）另設(shè)一吊重錘的繩線（視線要通透）以這兩條繩線來控制樁的垂直度。當(dāng)樁在兩個(gè)方向都已經(jīng)垂直的線（視線要通透）情況下方允許壓樁，而且在壓樁過程中要經(jīng)常檢查樁身垂直度。接樁及焊縫控制接樁前，應(yīng)保證上下兩節(jié)樁的順直，而且兩樁樁心的錯(cuò)位偏差不宜大于2mm（宜設(shè)置接樁導(dǎo)向箍）。管樁施工中主要采用焊接接樁法，在焊接前應(yīng)該把兩節(jié)樁的端頭板用鋼刷清刷干凈，直至坡口露出金屬光澤，而且應(yīng)該保證上節(jié)樁已經(jīng)垂直后方能焊接。焊接時(shí)最好兩個(gè)焊工同時(shí)進(jìn)行，先在坡口圓周上對(duì)稱點(diǎn)焊4-6點(diǎn)，焊接層數(shù)不少于2層，每層焊渣必須清理干凈，保證焊縫連續(xù)飽滿，自然冷卻約8一10分鐘（嚴(yán)禁用水冷卻或焊完即壓），防止高溫的焊縫遇水變脆而被壓壞。壓樁過程的施工記錄為了便于控制終止壓樁，必須詳細(xì)記錄壓樁過程的壓力與樁人土深度，了解樁尖人持力層深度是否滿足設(shè)計(jì)要求以及樁穿過各土層時(shí)的壓力值。終壓（即終止壓樁）標(biāo)準(zhǔn)及終壓的控制終壓標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)該以質(zhì)監(jiān)部門、設(shè)計(jì)單位、施工單位、建設(shè)單位、勘察單位及監(jiān)理單位等有關(guān)部門在試樁會(huì)議中根據(jù)試樁的實(shí)際情況確定的標(biāo)準(zhǔn)為準(zhǔn)則。一般情況下，除保證樁長及樁尖入持力層深度應(yīng)該滿足設(shè)計(jì)要求外，還要控制終壓值Q的大小。雖然終壓值Q與單樁豎向承載力標(biāo)準(zhǔn)值Rk是兩個(gè)不同的概念，但終壓值Q與單樁翌向承載力標(biāo)準(zhǔn)值Rk存在著某種比例關(guān)系，這有待于日后的工程實(shí)踐與理論研究。筆者認(rèn)為這種比例關(guān)系與工程地質(zhì)構(gòu)造情況關(guān)系較大，同時(shí)與樁的長度以及所選的持力層關(guān)系也不可忽視，總結(jié)潮汕地區(qū)近幾年靜壓管樁的工程實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，終壓值Q可以按以下原則來控制：（1）當(dāng)樁端持力層為粘土、粉質(zhì)粘土?xí)r，主要控制樁端達(dá)到的設(shè)計(jì)深度，終壓值RQ：（0.6-1.3）Rk.當(dāng)樁端持力層為標(biāo)貫擊數(shù)較低、中密以下的粉細(xì)砂時(shí)，以控制樁端人持力層深度為主，終壓值作參考，Q=(1.6—2.o)Rk.當(dāng)樁端持力層為標(biāo)貫擊數(shù)較高，中密以上的中粗砂、礫砂時(shí)，以控制終壓值為主，Q=(1.8-2.5)Rk，長樁取低值，短樁取高值；擊數(shù)低取低值，擊數(shù)高取高值。樁頭填芯的質(zhì)量控制由于樁與上部結(jié)構(gòu)的連接主要通過樁的承臺(tái)，因此樁頭嵌入承臺(tái)的長度不宜太短，有關(guān)管樁技術(shù)規(guī)范規(guī)定不宜小于10cm.從日本樁基的典型震害實(shí)例調(diào)查中可知，有不少是由于樁嵌入承臺(tái)長度不足，抗拔不夠，因此在地震設(shè)防區(qū)有必要把樁嵌入承臺(tái)的長度加長，且樁頭的插筋長度也應(yīng)加長及增加配筋量，樁頭填芯砼的強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)滿足規(guī)范要求和設(shè)計(jì)要求。這一環(huán)節(jié)的重要性顯而易見，工程有關(guān)技術(shù)管理人員應(yīng)該加強(qiáng)這一環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制。三、成樁的質(zhì)量檢查樁身垂直度及樁身質(zhì)量的檢查樁身的垂直度可以用垂球吊線的辦法來量測，對(duì)不符合規(guī)范要求的，應(yīng)及時(shí)報(bào)送設(shè)計(jì)單位，由設(shè)計(jì)單位提出補(bǔ)強(qiáng)修改意見。對(duì)于配置封口樁尖的工程樁，樁身質(zhì)量的檢查可以直觀檢查，即將低壓電燈泡沉人樁內(nèi)腔檢查，正常情況下，內(nèi)腔應(yīng)該是不進(jìn)土和水的。若樁內(nèi)腔完整干燥，說明樁身基本完好、焊接質(zhì)量完好、樁尖無損壞，這種情況下可不采取其他方法另行檢查；反之，應(yīng)該采取其他方法另行檢查。目前潮汕地區(qū)主要依據(jù)有關(guān)規(guī)范規(guī)定，按樁總數(shù)的一定比例采取小應(yīng)變動(dòng)測的檢測方法，對(duì)樁身的完整性進(jìn)行檢測。樁頂標(biāo)高及偏位情況的檢查基礎(chǔ)開挖后，應(yīng)對(duì)樁頂標(biāo)高及樁的偏位情況進(jìn)行測量，并把記錄資料完整地整理一份報(bào)送設(shè)計(jì)單位，由設(shè)計(jì)單位提出方案，解決那些樁頂標(biāo)高低于設(shè)計(jì)標(biāo)高以及樁偏位超過規(guī)范要求的情況。而對(duì)于那些樁頂標(biāo)高高于設(shè)計(jì)標(biāo)高的情況，施工單位應(yīng)用電鋸法截去多余的樁段，而不應(yīng)該用人工敲打的辦法把多余的樁段敲掉，那樣很容易把成樁敲傷。單樁豎向承載力的檢測目前主要采用靜荷載試驗(yàn)的方法來檢測成樁的單樁豎向承載力，由設(shè)計(jì)單位、質(zhì)監(jiān)部門、施工單位、建設(shè)單位及監(jiān)理單位等有關(guān)部門舉行點(diǎn)樁會(huì)議，選取較具代表性的樁進(jìn)行靜荷載試驗(yàn)。靜荷載檢測時(shí)一般用慢速維持荷載法，并要求工程有關(guān)技術(shù)管理人員進(jìn)行現(xiàn)場監(jiān)督，詳細(xì)記錄最終沉降量和殘余沉降量等。特別要注意檢測樁機(jī)在進(jìn)場、退場及移動(dòng)過程中不要碰撞到任何工程樁。四、常見質(zhì)量問題分析與處理樁傾斜插樁初壓即有較大幅度的樁端走位和傾斜。碰到此種情況，很可能在地面下不遠(yuǎn)處有障礙物。處理的措施主要是在壓樁施工前將地面下舊建筑物基礎(chǔ)、塊石等障礙物徹底清理干凈。樁尖達(dá)不到設(shè)計(jì)深度靜壓管樁施工時(shí)，若發(fā)生個(gè)別樁長達(dá)不到設(shè)計(jì)深度，其原因可能是：（1） 樁尖碰到了局部的較厚夾層或其他硬層。（2） 中斷沉樁時(shí)間過長。由于設(shè)備故障或其他特殊原因，致使沉樁過程突然中斷，若延續(xù)時(shí)間過長，沉樁阻力增加，使樁無法沉到設(shè)計(jì)深度。（3） 接樁時(shí)，樁尖停留在硬土層內(nèi)，若時(shí)間拖長，很可能不能繼續(xù)沉樁。發(fā)生管樁沉不下去時(shí)，應(yīng)冷靜分析原因，找出對(duì)策才能繼續(xù)施工，切不要盲目加大壓樁力強(qiáng)行沉樁?；娱_挖不當(dāng)引起大面積群樁傾斜挖土引起基樁的傾斜，直接起因是挖土方法不當(dāng)，將基坑挖得太深或?qū)⑼诔龅耐炼逊旁诨舆吰赂浇?，因而產(chǎn)生側(cè)向壓力；加上淤泥本身的流動(dòng)性以及土體中未消散的超孑L隙水壓力乘機(jī)向開挖方向釋放，加劇了淤泥向開挖方向流動(dòng)，而管樁對(duì)水平力的抵抗能力小，于是隨著土體的位移而向開挖方向傾斜，造成樁頂大量位移。發(fā)