建設(shè)項目職業(yè)病危害評價典型行業(yè)案例分析_第1頁
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文檔簡介

典型行業(yè)

業(yè)

危害

要點分析南京市疾病預(yù)防控制控中心

njcdcoh@126.com張

榮職業(yè)病危害評價相關(guān)知識典型行業(yè)職業(yè)病危害評價分析機械制造業(yè)職業(yè)病危害評價要點分析家具制造業(yè)職業(yè)病危害評價要點分析傳播途徑經(jīng)呼吸道傳播通過密切接觸感染的禽類通過受病毒污染的水傳播真接接觸病毒株被感染1、替代2、工藝改變3、包圍4、隔離5、加濕6、局部排風7、維護管理1、清理2、整體換氣或稀釋通風3、加大距離4、監(jiān)控5、維護管理1、教育訓(xùn)練2、輪班作業(yè)3、包圍4、個人監(jiān)測系統(tǒng)

5、呼吸防護用品

6、維護管理播及其分泌物、排泄物禽流感職

業(yè)

病作案人員停輸途程登生源職業(yè)病危害評價相關(guān)知識職

業(yè)

危害指對從事職業(yè)活動的勞動者可能導(dǎo)致職業(yè)病的

。職業(yè)病危害因素是

業(yè)

動中

康的

統(tǒng)

??煞譃槿悾荷a(chǎn)工藝過程中產(chǎn)生的有害因素,

學(xué)、

理、

物因

;

因素;生產(chǎn)環(huán)境中的有害因素。職業(yè)病危害評價相關(guān)知識職

業(yè)

病是

業(yè)、

業(yè)

經(jīng)

者在職業(yè)活動中,因接觸粉塵、放射性物質(zhì)和其

毒、

質(zhì)

。各國法律都有對于職業(yè)病預(yù)防方面的規(guī)定,

說,

規(guī)

業(yè)

。分

類疾

數(shù)開

數(shù)合

計——職業(yè)

統(tǒng)

病18119塵

病12113其它呼

統(tǒng)疾病66職

業(yè)

病819三職

業(yè)

病33四職

業(yè)

耳喉口

病44五職業(yè)性化學(xué)

中毒59160六物理

因素所致疾

病77七職

業(yè)

病10111八職業(yè)

病55九職

業(yè)

瘤1111十其

業(yè)

病33合

計1284132職業(yè)病危害評價相關(guān)知識《

業(yè)

》職業(yè)病危害評價相關(guān)知識2

0

0

2

衛(wèi)

布的

業(yè)

類目

中將職業(yè)病危害因素分為十大類:1、

生產(chǎn)性

2、

線3、

有毒化

學(xué)

質(zhì)

4、物

理因素

5、生

物因

6、

導(dǎo)致職業(yè)性皮膚病的危害因素7、

導(dǎo)

業(yè)

性眼

素8、

導(dǎo)致職業(yè)性耳鼻喉口腔疾病的危害因素9、

導(dǎo)

業(yè)

瘤的

素10、

導(dǎo)致其他職業(yè)病危害因素職業(yè)病危害評價相關(guān)知識職

業(yè)

危害

預(yù)

價可能產(chǎn)生職業(yè)病危害的建設(shè)項目,在可行性

段,

設(shè)

項目

產(chǎn)

生的

業(yè)

素、危害程度、健康影響、防護措施等進行預(yù)測

性衛(wèi)生學(xué)評價,以了解建設(shè)項目在職業(yè)病防治方

行,

業(yè)

病防

學(xué)

據(jù)

。特

別、

預(yù)

測、

推斷職業(yè)病危害評價相關(guān)知識職

業(yè)

價是指在項目試運行期間,對建設(shè)項目存在的

職業(yè)病

危害因

(

)

定,對

業(yè)

病危害防護措施及效果、健康影響做出綜合評價,

衛(wèi)

部門

設(shè)

項目的

收的

據(jù)

。特

調(diào)

查、

測、

析評價內(nèi)容主要包括選址、總體布局、生產(chǎn)工藝和設(shè)備

局、

衛(wèi)

學(xué)

求、

業(yè)

程度及對勞動者健康的影響、職業(yè)病危害防護設(shè)

施、

衛(wèi)

求、

應(yīng)

援、

使

業(yè)

品、

業(yè)

衛(wèi)

理、

業(yè)

衛(wèi)

經(jīng)

。職業(yè)病危害評價相關(guān)知識工程分析是

設(shè)

項目

衛(wèi)

行系統(tǒng)、全面的分析,了解項目所具有的工藝特

點、工藝流程和衛(wèi)生防護水平,為剖析項目可能

存在的職業(yè)病危害因素的種類、性質(zhì)、時空分布

康的

響,

子,

確定評價單元提供依據(jù)

。職業(yè)病危害評價相關(guān)知識評

價單元根據(jù)建設(shè)項目的特點和評價的要求,將生產(chǎn)工

藝、

設(shè)

立的部分或區(qū)域。職業(yè)衛(wèi)生調(diào)查職

業(yè)

衛(wèi)

調(diào)

業(yè)

衛(wèi)

調(diào)

查和生產(chǎn)過程、勞動過程及工作環(huán)境的衛(wèi)生學(xué)調(diào)

。職業(yè)病危害評價相關(guān)知識職

業(yè)

危害

露指

業(yè)

動的

業(yè)病危害因素的過程。接觸水平指

業(yè)

動的

業(yè)病危害因素的濃度(強度)和接觸時間。職業(yè)病危害評價相關(guān)知識職業(yè)病危害防護設(shè)施是

業(yè)

度,

業(yè)

康的損害或影響,達到保護勞動者健康目的的裝

。職業(yè)病危害評價相關(guān)知識輔助用室工作場所辦公室、生產(chǎn)衛(wèi)生室(浴室、存衣室、盥

洗室、

)

,

室(

休息室、

、

廁所),婦女衛(wèi)生室、醫(yī)務(wù)室等。應(yīng)

設(shè)

施在工作場所設(shè)置的報警裝置、現(xiàn)場急救用品、

器、

設(shè)

設(shè)

備,

以及應(yīng)急救援使用的通訊、運輸設(shè)備等。建筑衛(wèi)生學(xué)是從醫(yī)學(xué)和衛(wèi)生學(xué)的觀點出發(fā),將有

關(guān)

醫(yī)

學(xué)、

衛(wèi)

學(xué)

設(shè)

計的

個階

段,

使

成的

環(huán)

相應(yīng)的

醫(yī)

學(xué)、

衛(wèi)

學(xué)

求,

衛(wèi)

生的

產(chǎn)、

活、

環(huán)

境,

態(tài)

或引

結(jié)

構(gòu)

、采

暖、

風、

調(diào)

節(jié)、

明、

。微

候,

范圍

區(qū)

內(nèi)

候。

溫、

濕、

。職業(yè)病危害評價相關(guān)知識職業(yè)病危害評價相關(guān)知識職業(yè)病危害因素識別的注意事項>全

:●從工程內(nèi)容、工藝流程、原輔料、設(shè)備等多方面入手;●不要遺漏公輔設(shè)施、外委作業(yè)的分析;不僅關(guān)注主反應(yīng),還要識別副反應(yīng)過程中可能產(chǎn)生或存在的危害因素;●不僅要識別正常生產(chǎn)操作過程中可能產(chǎn)生的職業(yè)病危害因素還應(yīng)分析特殊狀況下如開車、停車、裝卸料、檢維修、有限空間作業(yè)及事故等情況下的偶發(fā)性職業(yè)病危害因素;·不要忽略原輔材料雜質(zhì)、中間品、廢棄品中的有害物;

。不要遺漏對生產(chǎn)環(huán)境、勞動過程中的有害因素進行識別。職

業(yè)

關(guān)

識層

楚,

分明

;

害因

應(yīng)

;>結(jié)合工種、崗位進行識別;識別與檢測、職業(yè)病危害因素分析以及結(jié)論中

業(yè)

危害

結(jié)

應(yīng)

;>

別中

應(yīng)關(guān)

;避

別,

導(dǎo)

設(shè)

。職

業(yè)

關(guān)

識職業(yè)病危害控制防護措施的等級順序直接職業(yè)病危害防護技術(shù)措施>間接職業(yè)病危害防護技術(shù)措施警示性職業(yè)病危害防護技術(shù)措施若仍然不能避免事故、危害發(fā)生,應(yīng)采用安全衛(wèi)生操作規(guī)程、教育、培訓(xùn)和有效的個人防護等來預(yù)防、減

弱、控制事故和危害的程度危害識別與關(guān)鍵控制點危害分析關(guān)鍵控制點

(HACCP)是國際食品法典委員會在1997年

公布的食品安全衛(wèi)生的管理規(guī)則。七大原則

[編輯]其七大原則包括:1.

進行危害分析2.

確認關(guān)鍵控制點3.

確定每個關(guān)鍵控制點的限值4.

建立每個關(guān)鍵控制點的監(jiān)控要求

5.

建立失控時之矯正措施6.

建立確保HACCP體系良好使用的程序

7.

建立記錄程序關(guān)鍵控制點關(guān)鍵控制點

編輯對于簡單的經(jīng)營活動,管理人員可以通過對所做工作的親自觀察來實行控制。1關(guān)鍵控制點2關(guān)鍵控制點是指一些要害問題3控制點種類繁多,所用標準

也是多種多樣的(1)實物標準(2)貨幣標準(3》綜合標準(4)把目標作為標準職

業(yè)

關(guān)

識目錄1會

統(tǒng)

關(guān)鍵控

點識別與應(yīng)用研究王

杰重

大學(xué)2011-10-20

士食

發(fā)

酵□2危

關(guān)鍵

點(HACCP)黃

業(yè)

2002-03-20月干利□3危

關(guān)

(

H

A

C

C

P

)

企業(yè)

的應(yīng)用研究傅

仲中

農(nóng)

業(yè)

大學(xué)2004-12-01博

士□4中

質(zhì)

環(huán)控

1

4

6件的實證

析節(jié)

、

質(zhì)

關(guān)鍵0

質(zhì)

全事劉

浩發(fā)暢

::

安張

玉農(nóng)

業(yè)

經(jīng)

2011-01-23題月

刊5肉

(HACCP

)

管理企

模業(yè)式危

析的

立和研關(guān)鍵究控

點王

德中

農(nóng)

業(yè)

大學(xué)2005-02-01碩

士□6基

機關(guān)

應(yīng)

理模

研究趙

環(huán)

境程

學(xué)

2008-10-25月

刊□7基

農(nóng)

產(chǎn)

產(chǎn)

關(guān)鍵

制點發(fā)

現(xiàn)

它王開義北

業(yè)

大學(xué)2011-05-01博

士aH

A

C

C

P

發(fā)

業(yè)

應(yīng)

用由曲嬋

學(xué)

2012-12-01碩

士二

]9液態(tài)

產(chǎn)

統(tǒng)(H

A

C

C

P

)

關(guān)

控制

究許

曉曦

霍貴

:趙秋蓮中

業(yè)2004-11-30

刊□1

0速

產(chǎn)

業(yè)

質(zhì)

應(yīng)

究王

學(xué)

2012-10-15

士機械制造業(yè)職業(yè)病危害評價要點簡

介機械制造是是各種工業(yè)

的基礎(chǔ)。機械制造水平

是國

業(yè)

發(fā)

達程度的重要標志。機

械制造工業(yè)涉及范圍廣,

產(chǎn)

業(yè)

。機械行業(yè)的基本工藝鑄

藝沖

藝鍛造工藝涂

藝焊

接與

工藝機

械裝

藝熱

工藝金屬加工工藝(鉆、銑、鏜、車、刨、磨等)金

藝工業(yè)探傷

(超聲

波、X射

、x

射線)特殊領(lǐng)域有要求時的工藝(如發(fā)動機試機)1、

鑄造鑄

屬、

應(yīng)的

,

并將液態(tài)金屬澆注到鑄型中,待其冷卻凝固后,獲

。鑄造方法很多,但最基本的方法是砂型鑄造。主要工序包括:造型(芯)、合金冶煉、澆注、

等1、

鑄造我國的鑄件產(chǎn)量居世界首位,但我國鑄造行業(yè)整

體技術(shù)水平不高,從業(yè)人員中接觸職業(yè)病危害的

數(shù)多,

數(shù)

業(yè)

條件差,工藝相對落后,缺乏有效防護措施,職

業(yè)

。鑄造工藝存在的職業(yè)病危害因素復(fù)雜,可能導(dǎo)致

業(yè)

。工藝圖原輔材料準備型芯砂的配制

造型

合型鑄件落砂清砂模樣制造合金熔煉后處理澆注鑄

件1、

鑄造造

(

):鑄

石英

砂、

酸鹽

料(

)、

礦砂、

砂、

;,石英砂:應(yīng)用最廣、用量最大。組成:石英、長石、

云母、鐵的氧化物、

硫化物和堿金屬氧化物。二氧化

含量

9

6

%

9

8

%;

和小型

9

0

%

-

9

3

%電

料,

多由

。

鋁硅酸鹽耐火材料:三氧化鋁、二氧化硅。鉻

礦、

礦、

另外還有鋯砂、鎂砂、橄欖石砂等1、

鑄造鑄造合金:常用鑄造合金有鑄鐵、鑄鋼、有色合金等。輔料:膠合劑:滑石粉、煤粉、石墨、水玻璃(硅酸鈉)、

膨潤土、黏土、合成樹脂粘結(jié)劑(主要原料是尿素、甲醛、

苯酚及糠醇等)模具:木模、金屬模、塑料模、氣化模(泡沫聚苯乙烯塑

)

、

;分

類:手工造型:勞動強度大,接觸危害因素多;機械造型:分氣壓造型、冷凍造型、實型造型(氣化模造型、

消失模造型、無型腔造型)存在環(huán)節(jié)職業(yè)病危害因素備注造型粉塵、甲醛、酚、氨、二乙胺、糠

、

動粉塵視使用的砂的種類而定

,

一般為矽塵

,

毒物與使用粘合劑的種類有關(guān)砂

(芯

)

烘干高溫

、熱輻

射、CO、CO2、SO2、氮

等、

頻電

場和微波輻射如果使用煤和煤氣作燃料會產(chǎn)生

;

如果使用高頻感應(yīng)爐或微波加熱時存在合箱粉塵熔煉高溫

、

熱輻射

、

一氧化碳

、

二氧化碳

、

氮氧化物

金屬煙霧

、

噪聲金屬煙霧是金屬的熔煉過程中產(chǎn)生的二氧化錳

化物等

;

噪聲

電加熱過

程中電機運行過程中產(chǎn)生澆注高溫、熱輻射、金屬氧化物粉塵、

CO、CO2

等;苯乙烯、石

煙塑料氣化模熔化

蠟?zāi)H?/p>

化落

理粉

、

、

動勞動強度大

危害程度高職業(yè)病危害防護措施工

藝布

置>大型鑄造車間的砂處理、清理工段布置在單獨的廠房內(nèi);合箱去灰、落砂、開箱、清砂、打磨等工序固定作業(yè)工位

地,以

便

采取防

;工

藝設(shè)備凡產(chǎn)生粉塵污染的定型鑄造設(shè)備(如混砂機、篩砂機、帶

式輸送機、拋丸噴丸清理設(shè)備等),應(yīng)配制密閉罩;散粒狀干物料輸送密閉化、管道化、機械化和自動化措施,

減少轉(zhuǎn)運點和縮短輸送距離。不宜采用人工裝卸或抓斗,輸送散粒狀干物料的帶式輸送機應(yīng)設(shè)密閉罩,并設(shè)通風除

系統(tǒng)

;2、

壓是鍛造和沖壓的總稱。鍛壓是對坯料施加外力,使

產(chǎn)

,

加工方法

。、

坯生產(chǎn)工藝:毛

壞加熱錘

卻板

產(chǎn)

品2、

壓生產(chǎn)設(shè)備加熱

設(shè)

爐、

爐、電

爐三類。

業(yè)

、煤氣爐和燃油爐。

設(shè)

錘、

壓力

機、液

機、

機以

及開

機、

機、剪

切機等輔助設(shè)備職業(yè)病危害因素存在環(huán)節(jié)噪聲(脈沖噪聲、非穩(wěn)態(tài)噪聲

)

動(

、

部振動)錘

鍛(

)

沖床、壓床高溫、熱輻射加熱爐、鍛打過程中毒物(一氧化碳、二氧化碳、二氧化硫、氮氧化物等有害氣

)鍛造爐可產(chǎn)生粉塵(金屬粉塵、煤塵、石墨塵、其他粉塵等)鍛造爐、錘鍛工序中加料、出爐和鍛造過程中可產(chǎn)生職業(yè)病危害因素識別3、

理主要是使金屬零件在不改變外形的條件下,改變金屬的性

質(zhì)(硬度、韌度、彈性、導(dǎo)電性等),達到工藝上所要求的性能,從而提高產(chǎn)品質(zhì)量。分為普通熱處理、化學(xué)熱處理

。普通熱處理:包括正火、淬火、退火、

回火等過程。淬火:將零件放到1300℃的熱爐或高頻電爐中加熱,取出放到水

槽或油槽內(nèi)迅速冷卻。可使金屬零件的硬度增高;

回火:將淬火后的工件放在盛有硝石(硝酸鉀)、熔融鋇鹽(氯

化鋇)、植物油、礦物油的槽內(nèi)慢慢加熱到250~350℃,然后慢

慢冷卻。目的是為了增加金屬的彈性(發(fā)條、彈簧)化學(xué)熱處理:主要方法有滲碳、滲氮、滲金屬(鋁、鉻、硼)或多元共滲。

一般氣體滲碳常用天然氣、丙烷、丙酮、

液化氣、煤油等;滲氮常用液氨。提高鋼的硬度,耐磨性

和疲勞強度等;熱處理設(shè)備主要有:滲碳爐;真空爐;回火爐;焙燒爐;

箱式爐;燃油爐;加熱爐;硝鹽爐;感應(yīng)爐;鹽浴爐;淬

;

;退火:零件在鍛造加工時金屬結(jié)構(gòu)發(fā)生改變,則需要進行退火將金屬零件放到爐內(nèi)加熱2-3小時,溫度800-900℃,然后慢慢冷卻。正火:將工件加熱到適宜溫度后在空氣中冷卻,冷卻速度介于退火和淬火之間。原料:酸、堿、金屬鹽、硝鹽、氰鹽、有機溶劑(甲醇、

乙醇、丙烷、丁烷、丙酮、汽柴油等)、金屬坯件;職業(yè)病危害因素化學(xué)毒物:金屬零件在淬火、

回火等工序時需要一些輔助材料,如酸、堿、金屬鹽、硝鹽、氰鹽等;在滲

碳、氰化等工藝過程使用氰化鹽(亞鐵氰化鉀);氮化

爐中

產(chǎn)

物。

外,

經(jīng)

使用甲醇、乙醇、丙烷、丁烷、丙酮及汽油等有機溶

劑。

高溫及熱輻射、高頻電磁場、噪聲4、

機加工是利用各種機床對金屬零件進行的車、刨、鉆、磨、銑等

冷加工。通常是通過鑄、鍛、焊、沖壓等方法制成金屬零

件的毛坯,然后再通過切削加工制成合格零件,最后裝配

。>

原料:工件,乳化液(冷卻)、切削液(潤滑)生產(chǎn)工藝:車、銑、刨、磨、鉆;種類職業(yè)病危害因素名稱存在環(huán)節(jié)毒物礦物油、萘酸、油酸、植物

油、堿主要存在于乳化液中粉塵金屬粉塵、其他粉塵、鋁塵、

矽塵加工過程中的粗磨和精磨過程中人造磨石(三氧化二鋁),天然磨

石(二氧化硅)物理因素噪聲、振動主要由機床運轉(zhuǎn)產(chǎn)生5、

焊接工藝焊接:利用局部加熱或(和)加壓等手段,使分離

的金屬通過原子的結(jié)合和擴散而形成永久性連接的

法焊接方法分類:·

接的

焊業(yè)

熱害

熔重

狀態(tài),不加壓力壓力焊:(接觸焊:點焊、縫焊、對焊等;冷壓焊)釬

用比

低的

料,

釬料加熱到高于釬料、低于焊件熔化溫度,利用液態(tài)釬料潤濕焊件金屬,填充接頭間隙并與母材金屬相互擴散實現(xiàn)連接焊件的一種方法。;化成:(理弧焊

焊等離子弧焊電

焊(激光焊電阻焊摩

焊超

聲波

焊爆

焊擴

焊(接觸焊手弧焊電弧焊《氣體保護焊軟

焊硬

焊封

接粘

接釬焊及封粘熔

焊壓力焊●

手工電弧焊:以焊條和焊件作為兩個電極,利用

兩電極之間產(chǎn)生的電弧放電時產(chǎn)生的熱量,使金

屬熔化,從而使兩金屬熔合成

體的焊接過程;

焊條:由焊芯和藥皮組成>

焊!

鋼,

鎳,

;藥皮:成分復(fù)

,

,

應(yīng)

含有穩(wěn)弧劑和合金劑,以及脫氧劑、脫硫劑和去氫劑等。

起穩(wěn)弧、造氣、造渣、脫氧脫硫、滲合金等作用。分類:按藥皮熔化后熔渣的化學(xué)性質(zhì)不同分為:酸性焊條:藥皮含氧化鐵、氧化錳、氧化鈦等;

,堿性焊條:藥皮含有較多的CaCO3

和CaF2等;職業(yè)病危害因素電焊弧光:屬中短波紫外線,

電|焊煙塵:金屬氧化物凝聚成的氣溶膠,屬無機粉塵;

有毒化

學(xué)

(

)、

(不

銹鋼焊條)、氟化氫(堿性焊條)、氮氧化物、臭氧、

;高溫:電弧溫度高達3000℃氣體保護焊原料:金屬焊絲、保護氣工

程中,

氣、

電弧焊周圍造成局部的氣體保護層,以阻止氧、氮等與熔

觸,

。·氬弧焊:利用氬氣保護電弧熱源及焊縫區(qū)進行焊接,氬氣

由焊炬中的專門氣路供給,在焊弧周圍形成氬氣保護層,將焊弧與空氣隔離,使電弧熱量集中,分為:熔化極氬弧焊:以金屬焊絲作為電極,焊絲在電弧熱的作用下不斷熔化;非熔化極氬弧焊:以鎢釷合金和鎢鈰合金為陰極參

職業(yè)病危害因素:基本同手工電弧焊,非熔化極氬弧焊增加了高頻電磁輻射和放射線。職業(yè)病危害因素臭氧:危害較手工電弧焊重,由高溫電弧和強烈紫外

線激發(fā)下使空氣中的氧電離而產(chǎn)生;與

關(guān)

質(zhì)

煙塵,有時還能產(chǎn)生磷化氫等;焊接不銹鋼使用含氟化物藥皮的焊條時,有氟化氫產(chǎn)生;粉

材,

產(chǎn)

塵、

產(chǎn)生銅塵或氧化銅塵;

使

頻振蕩器,在引弧時產(chǎn)生;鎢釷電極中的釷具有放射性;

紫外線:較普通電焊強烈,尤其熔化極氬弧焊;二氧化碳保護焊:以CO2為保護氣體,用焊絲為電極引燃

電弧,實現(xiàn)半自動焊或自動焊。>CO2氣體密度大,高溫體積膨脹大,保護效果好。但CO2在高溫下易分

為CO

O,導(dǎo)

素的

氧化,熔池金屬的飛濺和CO氣孔。焊接用CO2純度要大于99.8% 職業(yè)病危害因素:同上,電焊弧光較手工電弧焊高2~3

。等離子焊(弧區(qū)溫度達10000度以上)原

件、電

極工藝原理:以等離子電弧作為熱源的焊接方法,等離子

弧由特制的等離子弧噴槍產(chǎn)生的壓縮電弧。使用釷鎢棒做電極,使用的保護氣體有氦、氬、氫、氮等。職業(yè)病危害因素:臭氧、氮氧化物、

一氧化碳、紫外

輻射(較強,以短波為主,有時會有X射線);氯代烴

和光氣;高溫熱輻射、噪聲、高頻電磁場;電焊煙塵

(金屬氧化物);放射線(釷鎢電極)防護措

施采用機械化、自動化的焊接方法;減少高錳和低氫型焊條的使用量;加強工作場所的通風;◆全面通風:自然通風(屋頂設(shè)置薄型自然通風器);全室換氣

通風系統(tǒng);●局部通風:固定和移動式的焊接煙塵處理設(shè)備

個體防護:通過采用符合要求的防護面罩及眼鏡;使用防護屏障;保證足

夠的防護間距;◆防塵口罩和防電焊帽6、

業(yè)生產(chǎn)工藝:前處理-底漆-烘干-中涂-面漆-烘干-套色;

前處理:涂裝作業(yè)中涂料施工前的整個工藝過程。機

銹、

油、

學(xué)

預(yù)

理、

、

和除舊漆等工序,可分為噴、拋丸及風動工具砂磨等;

化學(xué)前處理:脫脂、酸洗、中和、表調(diào)、磷化、鈍化、

清洗等工序以及有機溶劑處理。涂漆工藝:包括涂料的調(diào)配、涂覆、干燥或固化等工序;6、

業(yè)涂料的組分:由成膜物質(zhì)、溶劑、助劑、顏料組成。成膜物質(zhì):涂料的基礎(chǔ),粘結(jié)涂料中其它組分形成涂膜。分為油

脂和樹脂兩大類。

溶劑:將涂料中的成膜物質(zhì)溶解或分散為均勻的液態(tài)。常用苯系

物、醋酸酯類、酮類、溶劑汽油;

助劑:催干劑、增塑劑、固化劑等。

顏料:常用的有鈦白粉、炭黑粉、鋁粉、銅粉等。6、

業(yè)職業(yè)病危害因素識別前處理●機械除銹:噴砂:粉塵、噪聲、手傳振動◆化學(xué)除銹:酸:酸霧、高溫高濕;◆

霧◆磷化:磷酸鹽底漆、面漆、中涂:苯系物、溶劑汽油、丙酮、丙醇、丁醇、乙酸乙酯、乙酸丁酯

溫職業(yè)病危害防護措施各種酸性或堿性處理槽應(yīng)設(shè)置局部排風系統(tǒng);采用噴淋法脫脂、磷化和鈍化處理的裝置應(yīng)為密閉式或半密閉式,

且應(yīng)設(shè)置局部排風裝置;酸蝕處理槽排出的酸霧或由鈍化處理槽排出的鉻酸霧應(yīng)設(shè)藥液吸收式及網(wǎng)格過濾式凈化回收器;手工除銹或機動工具除銹集中作業(yè)的場所,除在工位設(shè)置局部排風外,還應(yīng)輔以全面排風;拋丸清理室室體內(nèi)氣流流向應(yīng)使產(chǎn)生的粉塵能迅速有效地排除;

噴、拋丸結(jié)合的除銹設(shè)備,宜采用下吸、上進風的氣流組織方式,

含塵空氣的凈化宜采用袋式除塵器。

盡量采用自動噴漆或機器人噴漆;小型件噴漆采用局部排風系統(tǒng),應(yīng)設(shè)置去除漆霧或粉塵回收的裝

; 噴漆室應(yīng)設(shè)有機械通風和去除漆霧裝置;涂裝間的送、排風系統(tǒng)均為獨立系統(tǒng),設(shè)兩路排風系統(tǒng);送風系統(tǒng)的送入空氣,應(yīng)送至工作地帶或工人經(jīng)常停留的工作地點,排

風系統(tǒng)排風口安裝漆霧過濾器或活性炭纖維吸附凈化裝置;涂裝間和油漆庫(調(diào)漆房)有機溶劑揮發(fā)量較大,并對可能引起急性

中毒的車間通風設(shè)計,應(yīng)考慮設(shè)置事故通風設(shè)施;>

個體防護:送風式頭盔、長管式空氣呼吸器;7、

業(yè)密閉空間:指空間足夠大但又有限;進出口受限制、出入口或人孔僅能夠容納一人進出、通風不良,但能進行指派

的工作;非常規(guī)、非連續(xù)作業(yè)場所。

按照空間特點可分為三類:密閉設(shè)備,如船艙、儲罐;地下密閉空間如礦井、涵洞、地窖;地上密閉空間,如發(fā)酵池、冷庫等。按照管理分類可分為無需準入密閉空間和需要準入密閉空間。危

別室息缺氧:通風不良的密閉空間、氧濃度低◆殘留化學(xué)物等氧化反應(yīng)的耗氧◆微生物作用導(dǎo)致耗氧●惰性氣體吹掃后殘留量過大降氧◆密閉空間內(nèi)進行電焊等耗氧作業(yè)◆人員太多、停留時間過長人為耗氧中毒

危險

密閉

內(nèi)

質(zhì)

◆裝盛有毒物質(zhì)殘留為徹底清除◆殘留物質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng),殘生有毒物質(zhì)◆殘留物質(zhì)受潮等因數(shù)影響產(chǎn)生有毒物質(zhì)(砷、磷)◆有機物質(zhì)分解產(chǎn)生有毒物質(zhì):硫化氫、氨氣◆密閉空間進行電焊等作業(yè)產(chǎn)生的有毒化學(xué)物◆密閉空間進行油漆作業(yè)產(chǎn)生的溶劑揮發(fā)物危害防護進入有限空間作業(yè)前,應(yīng)采取凈化、通風等措施,對

有限空間充分清洗,例如水蒸氣清潔、惰性氣體清洗

和強制通風等,以消除或者控制所有存于有限空間內(nèi)的塵毒有害因素,同時應(yīng)做好應(yīng)急救援準備措施。 進入密閉空間作業(yè)前,還應(yīng)對空氣中含氧量和可燃氣

體濃度進行檢測,應(yīng)保持有限空間空氣中含氧量在18%-21%,可燃氣體濃度應(yīng)低于爆炸下限的10%。

在密閉空間內(nèi)作業(yè)過程中,應(yīng)提供符合要求的通風、通訊、

個人防護用品、照明、安全進出設(shè)施以及應(yīng)急救援和其他

設(shè)

備,

設(shè)

使用,在密閉空間作業(yè)期間至少要安排一名監(jiān)護者在密閉空間外持續(xù)進行監(jiān)護在密閉空間作業(yè)完成后,要仔細檢查,在確定作業(yè)者及所

攜帶的設(shè)備和物品均已撤離后離開作業(yè)現(xiàn)場。密

閉空

間作業(yè)家具制造業(yè)職業(yè)病危害評價要點1、

況家具制造業(yè)群體日趨龐大,且中小型家具制造企業(yè)

所占

。

監(jiān)

2

01

0

5

6

組織檢測機構(gòu)對全國10個省(區(qū))的85家木質(zhì)家

具制造企業(yè)高毒物質(zhì)危害情況進行了檢測調(diào)研,

發(fā)

現(xiàn)

質(zhì)

業(yè)

質(zhì)

。

業(yè)

業(yè)

諸多

學(xué)

物,

膠、

環(huán)

節(jié)

業(yè)

。2、

工藝流程及職業(yè)病危害辨識木制家具企業(yè)工藝流程不盡相同,主要工藝流程包括:開料。即木材解體,主要是通過圓鋸或帶鋸將原木切割加工成為加工。通過切割鋸、精刨機、,造型機、車床等機械以及手工工具(如鑿子、銼刀、手鋸等)將板材或膠合板加工成為家具的部件。打磨。真接通過打磨機或砂紙將家具部件表面打磨平滑或先將

。、

將膠打黏磨劑

)

其他組裝連接方法(如

涂裝。包括調(diào)漆、擦色、噴底漆、噴面漆、晾漆等工藝。具

。及后()用釘

子組裝。、件表

理件進行浸水膨脹部部使用規(guī)格的方木、厚板或其他板材。開料

:包

對木

鋸、切、刨

產(chǎn)過程

;主

要職

業(yè)

危害

因素

塵、噪

聲、振動以及木材中的

霉菌、

菌、前

藥品

。:

邊、

、

藝。

業(yè)

塵、

動以

。加

工孔

、

聲、

霉打

:包

括白

茬打

磨。

職業(yè)

塵、

聲、

動、

木材

。組

:通常使用膠黏劑(天然的或合成的)及其他組裝連

接方法(如釘子、鑲嵌等)將打磨后的部件組裝成

。主

業(yè)

發(fā)

物,

括甲

醛、

、

、

。因素

苯、甲醛、苯

胺、二異

酸甲

、甲苯

、二甲苯

、正

烷、丙酮、乙酸乙

漆、晾

調(diào)

漆、擦

色、噴

漆、噴面

漆、晾

工藝。主要職業(yè)危害主要工序名稱可能存在的主要職業(yè)病危害因素下料、鋸料、刨料木粉塵、振動、噪聲拼接、壓邊、封邊、修邊化學(xué)有害因素(苯、甲苯、二甲苯等芳香烴類物質(zhì),乙酸乙酯、乙酸丙酯、乙酸丁酯等酯類物質(zhì),丙酮、丁酮等酮類物質(zhì),甲醛等醛類物質(zhì),烷烴類物質(zhì),苯胺、甲苯二異氰酸酯等)和噪聲等鏤銑、砂光、鉆孔、機械打

磨木粉塵、振動、噪聲手工打磨、精整木粉塵、振動、噪聲涂膠、擦色、調(diào)漆、

噴漆、晾漆化學(xué)有害因素(苯、甲苯、二甲苯等芳香烴類物質(zhì),乙酸乙酯、乙酸丙酯、乙酸丁酯等酯類物質(zhì),丙酮、丁酮等酮類物質(zhì),甲醛等醛類物質(zhì),烷烴類物質(zhì),苯胺、甲苯二異氰酸酯)和噪聲等組裝化學(xué)有害因素(苯

、

甲苯

二甲苯等芳香烴類物質(zhì)

,

乙酸乙酯

、

乙酸丙酯

乙酸丁酯等酯類物質(zhì)

,

丙酮

、

丁酮等酮類物質(zhì)

甲醛等醛類

質(zhì)

,

質(zhì)

,

、甲

)

h學(xué)e

t)安全說明書

(Material

Safety

Data提供有關(guān)化學(xué)品的危害信息,保護化學(xué)產(chǎn)品使用者確保安全操作,為制訂危險化學(xué)品安全操作規(guī)程提供技術(shù)信息

提供有助于緊急救助和事故應(yīng)急處理的技術(shù)信息指導(dǎo)化學(xué)品的安全生產(chǎn)、安全流通和安全使用

是化學(xué)品登記管理的重要基礎(chǔ)和信息來源3、

施1

)

新從生產(chǎn)工藝技術(shù)選擇上消除有毒物質(zhì),用無毒或低毒

質(zhì)

質(zhì),以

業(yè)

質(zhì)

產(chǎn)

藝、新材料代替有職業(yè)性危害物質(zhì)產(chǎn)生的工藝過程和

原材料是最根本的預(yù)防措施。木制家具生產(chǎn)的職業(yè)危害防治:水性涂料代替油性涂

料。2

)工

預(yù)防>合理布局建筑衛(wèi)生學(xué)防

設(shè)

施合

局有

業(yè)

業(yè)

業(yè)

開.調(diào)漆應(yīng)設(shè)置獨立的調(diào)漆間·噴漆應(yīng)設(shè)置獨立的噴漆間;涂膠作業(yè)必須與其他作業(yè)隔離;晾漆環(huán)節(jié)必須與其他作業(yè)隔離;.應(yīng)在合適位置設(shè)置衛(wèi)生輔助用室。建筑

衛(wèi)

學(xué)通

全面通風局部通風通風是控制工業(yè)有害物,防塵、防毒物、防暑降溫的主要技術(shù)

措施,主要作用在于把生產(chǎn)活動中污染的空氣排出,把清潔空

氣送入,以保證生產(chǎn)環(huán)境所需的勞動條件合乎要求,保護勞動

者身體健康。采光照明墻壁地面的

點,

質(zhì)

經(jīng)

業(yè)

帶,

朝向

區(qū)

區(qū)。

應(yīng)

壓,

。苯、

正己

烷、

、

。

式,

風口

應(yīng)

設(shè)

在安

離門、

風口

經(jīng)

經(jīng)

行因

業(yè)

苯、

甲苯、二甲防

設(shè)

施密閉:對產(chǎn)生危害因素

的場所或設(shè)備加以密閉

,

光、

、

漆局部排風設(shè)施:無法密

閉塵

、

毒源

,

采用局部排風設(shè)施將塵毒收集、

處理后排放

,

如下料

,

磨全面通風設(shè)施:稀釋局部通風分為局部進風和局部排風;其基本原理是通過控制局部氣流,使局部工作范圍不

受有害物的污染,并且造成符合要求的空氣環(huán)境,是十分有效的常用通風方法;

典型的局部排毒系統(tǒng)由排風罩(吸氣罩)、風道、凈化器

、風機和排氣筒組成。1.吸風罩

,

2

.

,

3

.

,

4

.

,

5

筒局部排毒系統(tǒng)排風罩排風罩的設(shè)計應(yīng)符合GB/T16758《

排風罩的分類及技術(shù)條件》要求,遵循形式適宜、位置正確、風量適中、強度足夠、檢修方便的設(shè)

計原則。(a)在不影響操作與檢修情況下,盡量密閉。(b)盡量設(shè)置在塵毒發(fā)生源處,減少開口面積,控制塵毒擴散。如,

使用噴槍的小件噴漆的吸口罩應(yīng)迎噴槍的方向。(c)控制風速塵毒運動的速度和方向(d)維修、維護不同工序通風要求>下料和機

工除塵設(shè)備的選擇要考慮粉塵的性質(zhì)等。對各種刨床、銑床切削所產(chǎn)生的木花、木片、木絲等大型的木

塵及各種鋸床、鉆床切削所產(chǎn)生的中型木塵,可以現(xiàn)場清掃收

;對于對于各種砂光機械切削、打磨、精整所產(chǎn)生的各種細型木

塵,微小木粉,可以采用旋風分離器等氣力集塵裝置或者布袋

吸塵設(shè)備。噴漆噴漆工序因油漆含有大量的有害物質(zhì)如苯、

甲苯、

二甲苯、甲醛等成分,且噴漆時大量漆霧分散到空氣中,

應(yīng)重

以防

。噴

涂小

制品

使

形吸

罩,

使

漆房。為了得到較高的漆霧去除效率,應(yīng)采用濕式除漆裝

置,即將混有漆霧的空氣通過噴嘴噴出的水簾(水幕

)與細小水滴接觸,隨之落入水池中。去除漆霧的空

氣再經(jīng)過凈化后排出。噴漆時所用壓縮空氣的壓力通常達300~400kPa,

因此,自噴槍出來的漆霧射程具有很大的速度(在2m

遠算

。處可達3~4m/s),當漆霧與噴件相撞后,仍能以較大速度折回,因此可考慮將罩口做成內(nèi)卷邊形狀,使沿四壁折回的氣流流入卷邊再被上部風道抽走。噴漆柜所需的排放量,可按操作口控制風速0.7~1.2m/s

計項目干

室濕

室噴

(

)

式水

(

)

式無泵式除漆霧方式靠

、

氣凈

去漆霧借

,

除去漆霧借

,

速(

2

0

3

0m

/

s

)

,水

、

除去漆霧帶

(20~30

m/s)通

導(dǎo)

向板之間隙,水、氣充分混合進入洗

霧漆霧除去率%98~9990~9597~9980~90條件正確選擇過濾器(材料),并

換噴

,

滿

和空

比,噴霧

(

水幕)均勻水

物水

,

穩(wěn)

場合

排出漆霧多設(shè)備費用低一般較

(隨

構(gòu)

)較

低(隨

構(gòu)

)噴茶蜜

的種

(

一)項目干式噴漆室濕式噴漆室噴

(

)

式水

(

)

式無泵式維護保養(yǎng)內(nèi)容根據(jù)過濾器前后壓

差(

)更換過濾器(材料)檢查與清理泵、

配管、噴嘴、分離器等檢查與清理泵、

配管散水板、過濾網(wǎng)等水位液面調(diào)整影響直接影響風量、氣

流,到一定程度后

風量會急劇下降直接影響洗凈效率,噴嘴堵塞部分效率嚴重下降敢水板上和文丘

里管內(nèi)有異物,

或水膜薄了影響洗凈效率每日確認pH,除去浮游異物日常

維護根據(jù)涂裝量和壓差,約每周更換1次每日檢查和清掃噴嘴每日確認水膜狀態(tài)液面狀態(tài)影響洗凈效率清掃——管路系統(tǒng)每月清

1

次水槽、風管每年

清掃約1次每年去除漆渣1次維護難易度簡單(更換過濾器)費功夫簡單簡單(僅液面管理)項

目干

室濕

室噴

(

)

式水

(

)

式無泵式性

穩(wěn)

性穩(wěn)定性差穩(wěn)定在大容量場合穩(wěn)定穩(wěn)定噪音低

(過濾器維

場合

)噴淋

、

落下音

,75~80

dB≤80

dB排風機靜壓高,風機噪音大,75~80dB排水無有

,

循環(huán)使用

2

3

次有

,

循環(huán)使用

,每

1次

右有

循環(huán)使用

,

放排

裝置

高度

(

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