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文檔簡介
1總述1.1工程概況為了滿足日益增加的用熱需求,改善該區(qū)域供熱質量。涇陽縣周邊棚戶區(qū)改造配套基礎設施項目熱力管網(wǎng)1208.6米(426*7840米;529*7278.6米;630*880米;133*410米)。本項目工程范疇糧集路—金柳大街段。采用直埋式預制保溫管,供水保溫材料聚異氰尿酸酯保溫層和玻璃鋼或高密聚乙烯外護管構成;回水材料聚氨酯保溫層和玻璃鋼或高密聚乙烯外護管構成。1.2工程特點本工程管道設計壓力1.6MPa,采用自然賠償和方形賠償相結合的方式。供水管道130℃,回水管道70℃。1.3工程重要施工內容重要工程內容涉及基坑開挖、支護、管道支架制作、安裝;管道焊接、安裝及管道壓力實驗、吹掃、探傷,保溫等。2編制根據(jù)1、圖紙及有關技術文獻。 2、《城鄉(xiāng)供熱管網(wǎng)設計規(guī)范》CJJ34-3、《工業(yè)金屬管道設計規(guī)范》GB50316-(修訂版)4、《壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定》(勞部發(fā)【1996】140號)5、《供熱工程制圖原則》CJJ/T78-1997。6、《城鄉(xiāng)直埋供熱管道工程技術規(guī)范》CJJ/T81-3施工進度計劃1、1施工機械及材料計劃表序號名稱型號規(guī)格單位數(shù)量備注1汽車吊8t臺12氬弧焊機臺13電焊機臺24倒鏈2t個35千斤頂個26配電盤個17道木根208鋼板12~16mm厚噸19氧氣瓶個510乙炔瓶個511氣割工具套212鐵鍾把513索具套414撬杠根615電纜線米30016磨光機Φ150臺51、2根據(jù)施工圖紙,擬定管線的布置,結合現(xiàn)場的實際狀況,測量并規(guī)劃出管道溝槽的開挖計劃,裁出路面開挖尺寸,組織挖掘設備進場施工。管溝開挖以設計絕對高程坡度,斷面以設計尺寸為準,管溝開挖至設計高程后應找平并對基槽進行清理,將溝中不不大于50mm粒徑的石塊清理干凈,清理干凈待甲方、監(jiān)理方對基礎驗收合格后方可進行基礎灰土施工。1、3基礎開挖嚴格按照設計規(guī)定放坡,開挖過后及時做安全防護,打支撐。在基坑開挖期間,設專人檢查基坑穩(wěn)定?;铀闹茏霭踩雷o,用彩鋼瓦或密目網(wǎng)封閉。4施工辦法1、安裝次序交工防腐保溫管道探傷管道試壓、沖洗管道安裝管道組對、焊接交工防腐保溫管道探傷管道試壓、沖洗管道安裝管道組對、焊接2、管道安裝2.1管道預解決管道表面防銹應為Sa2.5級,粗糙度40-70UM。2.2管道焊接2.2.1焊材管理A焊材須按焊材管理制度嚴格管理。B焊材要有齊全的材質證明并經(jīng)檢查確認后方可入庫。C焊條須由專人按規(guī)定烘干,并做好焊材烘干統(tǒng)計、焊條發(fā)放統(tǒng)計。D焊條須隨用隨取,領出的焊條須放入保溫筒內,剩余的焊條須當天退回焊條房。E不得使用藥皮脫落生銹變質的焊條及生銹的焊絲。2.2.2焊接工藝2.2.2.1焊接辦法管道全部采用氬弧焊打底,電弧焊蓋面的焊接辦法。焊條型號根據(jù)母材型號選擇,普通Q235采用T422焊條,20#鋼采用T423或者T424焊條。管道接口焊縫除外觀檢查外,還要進行無損探傷,探傷合格等級按《城鄉(xiāng)供熱管網(wǎng)工程施工及驗收規(guī)范》。2.2.2.3焊前準備A防風方法手工氬弧焊風速須不大于2m/s,當作業(yè)區(qū)風速超標時,須采用防風方法,以確保焊接質量??刹捎?*6m丙晴布防風,制作擋風作業(yè)棚。若為露天作業(yè),要做好防雨方法,否則雨雪天氣不得施焊。B坡口確認:a.焊前必須對坡口的安裝位置、質量進行確認。b.管道焊縫的位置必須滿足以下條件:c.直管段上兩對接焊口中心面間距,當公稱直徑不不大于或等于150mm時,不應不大于150mm。d.焊縫距彎管起彎點不得不大于100mm,且不不大于管子外徑。e.管子或管件對接焊縫組對時內壁須齊平,內壁錯邊量不適宜超出管壁厚度的10%,且不應不不大于2mm。f.環(huán)焊縫距支架凈距不不大于50mm。g.管子管件組對時,須檢查坡口的質量,坡口表面上不得有裂紋夾層等缺點,否則不得施焊。C坡口清理焊前必須將坡口及周邊(管內外)20mm范疇內水分、油污物清理干凈,并去除凈焊絲表面的油銹,并應在規(guī)定時間內焊完該焊縫,否則應重新打磨清理坡口。2.2.2.4外觀檢查A焊縫外觀成型美觀。B表面不得有焊渣、飛濺、裂紋、氣孔等現(xiàn)象。C按照規(guī)范規(guī)定進行檢查。2.2.2.5焊接質量確保方法A上崗焊工必須有對應項目的焊工資質證,并在使用期內。B上崗焊工需接受崗前培訓和焊前模擬實驗,合格后方可上崗。C上崗焊工必須接受安全技術交底。D焊工必須恪守焊接工藝,不得私自變化工藝。E安裝、焊接過程中要避免異物落入管內,并采用防護方法。F氬氣純度必須不不大于等于99.99%,每瓶氬氣必須留2~3MPa表壓,嚴禁用完。G焊接區(qū)域要有專人測風速,風速超標時要做好防風方法。H雨雪天氣要做好防雨雪方法,否則不得施焊;相對濕度不不大于90%時,不得施焊。I環(huán)境溫度低于5℃時,施焊處采用火焰局部預熱至15℃以上,方可開始焊接。J使用的焊接設備、計量機具處在受控狀態(tài)。K嚴格按壓力管道安裝質量管理控制程序進行施工。3、管件與閥門的安裝3.1閥門及管道連接件,必須含有制造廠的質量證明書、檢查質保書,并符合設計規(guī)定。閥門必須按照規(guī)范規(guī)定進行強度、氣密性實驗。4.2.3.2法蘭連接時,應保持同軸、平行,其偏差不得不不大于法蘭外徑的1.5/1000,且不不不大于2mm,螺栓應同規(guī)格同方向連接,對稱交替緊固螺栓,不得依次單獨緊固,螺栓外露長度不不大于2倍螺距。3.2管道除與閥門、賠償器等附件的連接允許采使用方法蘭或焊接外,管道之間均采用焊接連接。3.3在任何狀況下,閥門桿都不允許朝下安裝。3.4施工中應盡量保持管內清潔,在施工完后,需用人工入內進行清潔,必須達成規(guī)范規(guī)定。4、管道實驗4.1管道實驗管道焊接完畢后,應按設計規(guī)定對管道系統(tǒng)進行強度、嚴密性及滲漏率實驗,管道實驗壓力為2.4MPa,氣密性壓力為2.0MPa。以檢查管道系統(tǒng)及各部位的施工質量。管道實驗完畢后填寫《管道系統(tǒng)實驗統(tǒng)計》等統(tǒng)計資料。4.2管道系統(tǒng)實驗前應含有下列條件:A管道系統(tǒng)施工完畢并符合設計規(guī)定。B支架、吊架安裝完畢。C安裝的坐標、標高、坡度及管基復查合格。D實驗用的臨時加固方法安全可靠。E實驗用壓力表通過檢查并合格。F含有完善的實驗方案。G實驗前應將不能參加實驗的系統(tǒng)、設備、儀表及管道附件加以隔離,加設盲板或臨時拆除,實驗過程中如遇泄漏不得帶壓修理。4.3管道安裝完畢應進行水壓實驗。水壓實驗時,應逐步緩慢增壓。強度實驗時應先升至50%的實驗壓力,如未發(fā)現(xiàn)異狀或泄露,繼續(xù)按實驗壓力的10%逐級升壓,每級穩(wěn)壓3min,達成實驗壓力后穩(wěn)壓10min,以無變形無滲漏為合格。如不能進行水壓實驗,按照施工圖紙規(guī)定管道進行100%無損探傷。如果有不合格焊口,需割開重焊,直到全部合格為止。5、管道的吹掃5.1管道吹掃采用水力沖洗方式。按《城鄉(xiāng)供熱管網(wǎng)工程施工及驗收規(guī)范》(CJJ28-)中進行。6、管道溝槽開挖時應做好安全支護工作。開挖溝槽處的放坡坡度及支撐形式應根據(jù)土壤性質和溝槽深度等因素,現(xiàn)場按照國家有關規(guī)范擬定,確保施工過程安全。5質量確保體系及方法5.1質量組織體系本工程質量管理的總方針是:堅持質量第一,堅持技術先進。為確保本標段管道工程創(chuàng)全優(yōu)工程,我們必須全體總動員,推行全方面質量管理,貫徹貫徹執(zhí)行ISO9000原則,建立健全的質量管理體制,成立項目總工程師負責的一級專檢制,嚴格執(zhí)行質量自檢、專檢、互檢和工序質量檢查制,嚴格把好質量關。5.2質量管理5.2.1實施重要領導全方面負責制,按有關規(guī)范、規(guī)程和技術原則,貫徹質量責任制。5.2.2建立和完善質量確保體系。5.2.3實施“誰施工誰負責工程質量”的原則,層層貫徹質量責任,把職能與職責統(tǒng)一起來。5.2.4我單位將設專職質量檢查員、專檢員不應受到任何干擾行使質量否決權,加大獎罰力度。5.2.5牢固樹立堅持質量第一,堅持技術先進的思想,堅持執(zhí)行“三服從,四不施工,一果斷”的原則,嚴格按原則施工。5.2.6增強質量意識,把質量方針目的貫傳下去,做到層層有人抓質量,組織人人管質量,杜絕質量事故發(fā)生。5.2.7貫徹執(zhí)行原則,在開工前做好技術準備工作,把設計的質量問題解決在開工之前。5.2.8切實做好技術交底工作,特別是施工小組作業(yè)人員做到心中明了。5.2.9施工人員必須戴脫脂手套,穿干凈的工作服,身上無油污。5.2.10管道進入現(xiàn)場,不得私自啟動封口,隨時組對隨時啟動。5.2.11加強各工種人員培訓工作,杜絕無證上崗。5.2.12實施質量與收入掛鉤,做到優(yōu)質有獎,不合格重罰。5.2.13質量檢查與驗收規(guī)范5.3質量監(jiān)控5.3.1嚴格執(zhí)行國家、行業(yè)、設計規(guī)定及業(yè)主有關質量法規(guī)、規(guī)定、質量監(jiān)督、監(jiān)理方法和實施細則。5.3.2檢查工程實體與質保資料相結合,質保資料要與工程進度同時,并做到完整、精確、可靠。5.3.3工程質量監(jiān)控做到事前控制,事中控制和事后控制。5.3.3.1事前質量控制重要內容:審查開工條件及施工圖技術交底、圖紙自審、會審統(tǒng)計;做到開工有報告,施工有方案、方法。5.3.3.2事中質量控制重要內容:對專業(yè)間的工序交接、隱蔽驗收的控制點和施工單位的工程質量評定進行監(jiān)控,并隨時檢查質量統(tǒng)計,確保統(tǒng)計資料及時、真實、有效。5.3.3.3事后質量控制重要內容:單位工程質量評定、核定;解決工程的質量遺留問題;工程質量是顧客對施工公司的重要評價,做好質量回訪工作,全心全意為顧客服務。施工前為顧客著想,施工中對顧客負責,竣工后讓顧客滿意。6安全確保體系及方法6.1安全目的工亡率為零;重傷率為零;千人輕傷率0.3‰;無惡性險肇事故。6.2安全技術方法6.2.1施工前一定要對安全施工人員進行《安全操作規(guī)程》教育,樹立“安全第一,防止為主”的思想。6.2.2嚴格執(zhí)行安全技術交底制度,施工前,不僅技術負責人進行技術交底,并且安全負責人也必須進行安全交底,使施工人員熟悉安全技術方法,并遵照執(zhí)行。6.2.3凡施工人員進入現(xiàn)場,必須按規(guī)定穿勞防用品,戴好安全帽。6.2.4特殊工種作業(yè)人員,必須堅持持證上崗制度。施工中嚴格恪守各項操作規(guī)程,嚴禁違章指揮和違章操作。6.2.5施工機具和施工用電管理,嚴禁亂拉亂拖電線,多個電器盤、柜機具要完好,并做好接地接零保護。6.2.6現(xiàn)場使用的多個電動機要有良好的絕緣和接地方法,要有防護罩,并搭設防雨棚。6.2.7吊裝機具施工作業(yè),要嚴格恪守吊裝的有關規(guī)定,吊具、索具必須完好有效,并定時設專人安全檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時更換,嚴禁帶病作業(yè)使用。6.2.8吊裝機械必須有有關部門頒發(fā)的安全有效合格使用證明。6.2.9吊裝時,派專人指揮,起重工持證上崗。吊裝指揮必須用口哨、指揮旗指揮吊裝作業(yè),指揮信號必須明確、規(guī)范。吊裝區(qū)域掛設明顯警戒標志,專人監(jiān)護,無關人員不得進入。6.2.10起重作業(yè)嚴格執(zhí)行“十不吊”。6.2.11季節(jié)性施工要注意防暑降溫,遇大風、暴雨施工要有具體方法。6.2.12加強易燃易爆物品管理,對氧氣、乙炔、油漆等易燃易爆物品,不得混放,并設專人管理。6.2.13嚴禁酒后上崗和高空疲勞作業(yè)。6.2.14管道吊裝用鋼絲繩用膠皮板進行纏繞,以免損壞構件及管道。7文明施工及成品保護7.1對職工進行規(guī)范教育,從我做起,養(yǎng)成文明、衛(wèi)生習慣。成立文明施工小分隊,加強對施工現(xiàn)場和周邊環(huán)境的清掃、檢查,確?,F(xiàn)場和周邊環(huán)境達成文明工地的規(guī)定。7.2構件現(xiàn)場組裝和堆放應事先做好規(guī)劃并征得甲方有關部門的同意,構件拼裝及安裝吊裝時,做好路面保護。7.3多個施工用料要分類堆放,由于施工現(xiàn)場分
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