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文檔簡介
一、施工準備1、多個進場原材料進行進場驗收,材料規(guī)格、品種、材質(zhì)等須符合設計規(guī)定;2、進行技術(shù)復核,基層標高、管道埋設符合設計規(guī)定,并經(jīng)驗收合格。3、重要機具:攪拌機、手推車、鐵鍬、鐵抹子、木抹子、水平刮杠、水平尺、磅秤等。4、作業(yè)條件:①鋪找平層前,應將下一層表面清理干凈,應予濕潤,當表面光滑時,應劃(鑿)毛。②混凝土配合比經(jīng)確認,混凝土攪拌后臺對混凝土強度等級、配合比、攪拌制度、操作規(guī)程等進行掛牌。③樓板孔洞已進行可靠封堵,水電布線到位,施工機具、材料已準備就緒。二、施工工藝工程特點:廚房、衛(wèi)生間20mm厚1:2水泥砂漿找平層向地漏找坡,最薄處20mm厚。除廚房、衛(wèi)生間、陽臺外的全部房間為30mm厚C20細石混凝土。陽臺為30mm厚C20細石混凝土向地漏找坡。架空層樓梯、前室與門廳為20mm厚干硬性砂漿、地磚面層、地磚踢腳線。樓梯踏步及休息平臺面為20mm厚1:2水泥砂漿壓實抹光,踏步角嵌銅條。、混凝土找平1、基層清理:將基層表面的泥土、浮漿塊等清理干凈,并用鏨子剔掉砂漿落地灰,用鋼絲刷刷凈浮漿層,并將板面凹坑內(nèi)的污物刷干凈。如樓板表面有油污,應用5%~10%濃度的堿溶液清洗干凈。2、澆筑混凝土的前一天對樓板表面進行澆水濕潤,表面積水應去除。3、貼灰餅、沖筋:在房間四周根據(jù)標高線做出灰餅,大房間應相距1.5m~2m增加沖筋。沖筋和灰餅均要采用細石混凝土,配合比應按設計配合比規(guī)定配。4、拌制混凝土:操作人員要認真按配合比投料,混凝土每盤投料次序為:石子→水泥→砂→水。攪拌時間不得少于1min。嚴格控制用水量,攪拌均勻,按規(guī)定制作試塊。一次攪拌不得過多,應隨用隨拌。放置時間不得過長,應在初凝前用完。5、鋪細石混凝土:在已濕潤的基層表面均勻刷一道1:0.4~1:0.45(水泥:水)的素水泥漿,隨即鋪混凝土,隨鋪隨用長杠刮平拍實,表面塌陷處應用細石混凝土補平,再用長杠刮一次,然后用木抹子搓平。緊接著用平板振動器振搗密實直到表面出漿為止,然后用木抹子搓平。6、撒水泥砂子干拌砂漿:砂子先過3mm篩子后,用鐵鍬攪干拌砂漿(水泥:砂子=1:1),均勻地撒在地面上并搓平。在細石混凝土面層灰面吸水后再用長杠刮平,再用木抹子搓平。7、第一遍抹壓:用鐵抹子輕輕抹壓面層,把腳印壓平。8、第二遍抹壓:當面層開始凝結(jié),地面面層上有腳印但不下陷時用鐵抹子進行第二遍抹壓,盡量不留波紋。此時要注意不漏壓,將面層上的凹坑、砂眼和腳印壓平。9、第三遍抹壓:本地面面層上人有腳印,而抹壓不出現(xiàn)抹子紋時,用鐵抹子進行第三遍抹壓。此時抹壓要用力稍大,將抹子紋抹平壓光,壓光的時間應控制在終凝前完畢。10、養(yǎng)護:地面交活12h后進行覆蓋,24h后進行灑水養(yǎng)護,每天灑水兩次,最少持續(xù)養(yǎng)護7d,方能上人。注意溫度在零度下列嚴禁灑水養(yǎng)護,應采用覆蓋養(yǎng)護。、砂漿找平1、基層清理:將構(gòu)造層上面的松散雜物清掃干凈,凸出基層表面硬塊要剔平掃凈?;鶎颖砻嫫秸葢刂圃?0mm內(nèi)。并用鏨子剔掉砂漿落地灰,用鋼絲刷刷凈浮漿層,并將板面凹坑內(nèi)的污物刷干凈。如樓板表面有油污,應用5%~10%濃度的堿溶液清洗干凈。2、沖筋貼灰餅:根據(jù)+1m標高水平線,在地面四周做灰餅,如有地漏和有坡度規(guī)定的,應根據(jù)設計規(guī)定做泛水坡度。3、在抹找平層之前,對基層灑水濕潤。在其表面均勻刷一道1:0.4~1:0.45(水泥:水)的素水泥漿。4、拌制水泥砂漿:操作人員要認真按水泥砂漿配合比投料,攪拌時間不得少于1.5min。嚴格控制用水量,攪拌均勻。水泥砂漿一次攪拌不得過多,應隨用隨拌。砂漿放置時間不得過長,應在初凝前用完。5、樓梯踏步角嵌銅條處,先嵌銅條,等強度來時再進行砂漿找平。6、管根、地漏等處應先做有坡度規(guī)定的部位,然后用短杠根據(jù)兩邊沖筋標高刮平,再用木抹子找平,最后用木杠檢查平整度。7、碾壓養(yǎng)護:找平層抹平、壓實后12h應進行覆蓋,常溫時在24h后澆水養(yǎng)護,養(yǎng)護時間不少于7d。、磚面層1、基層清理:將基層表面的雜物、浮漿塊等清理干凈,并用鏨子剔掉砂漿落地灰,用鋼絲刷刷凈浮漿層,并將板面凹坑內(nèi)的污物刷干凈。如樓板表面有油污,應用5%~10%濃度的堿溶液清洗干凈。2、根據(jù)墻上的+1m水平標高線,往下量測出面層標高并彈在墻上。3、彈磚的控制線,在房間正中,從縱、橫兩個方向排好尺寸,當尺寸局限性整磚模數(shù)時可裁割用于邊角地面上,但注意四角應均勻,并嚴格控制好方正。4、刷素水泥漿一道:在清理好的基層上,澆水洇透,撒素水泥面用掃帚掃勻。面積大小應根據(jù)鋪灰、鋪磚速度決定。應隨掃漿隨鋪灰隨鋪磚。5、為了找好位置和標高,應從門口開始,縱向先鋪2~3行磚,以此為標筋拉縱橫水平標高線,鋪時應從里向外退著操作,人不得踏在剛鋪好的磚面上,每塊磚應跟線,操作程序是:①鋪設前將地磚放入半截水桶中浸水濕潤,晾干后表面無明水時,方可使用。②磚的背面朝上,抹粘接砂漿,因砂漿強度高,硬結(jié)快,應隨拌隨用,避免砂漿寄存時間過長,影響砂漿的粘接。③將抹好灰的磚,鋪貼終究灰上,磚上楞應跟線找正找直。④用木板墊在錦磚上,橡皮錘拍實。⑤撥縫、修整:將已鋪好的磚塊,拉線修整撥縫,將縫拉直,并將縫內(nèi)多出的砂漿掃出,將磚拍實,如有壞磚應及時更換。6、勾縫、擦縫設計規(guī)定不留縫隙,則規(guī)定接縫平直,在鋪實平整好的磚面層上撒水泥干面,用水壺噴水。用掃帚將水泥漿掃入縫內(nèi)將其灌滿漿,并隨之用拍板拍振,使?jié){鋪滿振實,最后用干鋸末掃凈。7、踢腳板磚鋪貼踢腳板的立縫應與地面縫對齊,鋪設時應在房間墻面兩端頭陰角處各鑲一塊磚,出墻厚度和高度應符合設計規(guī)定,以此磚上楞為原則線,開始鋪。磚背面朝上粘貼在墻上,磚上楞要跟線并立刻拍實,隨之將擠出的砂漿刮掉,將面層清擦干凈(在粘貼前,磚塊材要浸水晾干,墻面刷水濕潤)。三、質(zhì)量原則1、面層表面密實光潔,無裂紋、脫皮、麻面、起砂等缺點。2、面層表面的坡度應符合設計規(guī)定,不得有倒泛水和積水現(xiàn)象。3、樓梯踏步的寬度、高度應符合設計規(guī)定。樓梯梯段相鄰踏步高度差不應不不大于10mm,每踏步兩端寬度不應不不大于10mm,樓梯踏步齒角應整潔,銅條應順直。4、磚面層的表面應干凈,色澤一致,接縫平整,深淺一致,周邊順直。板塊無裂紋、掉角和缺楞現(xiàn)象。5、踢腳線表面應干凈、高度一致、結(jié)合牢固、出墻厚度一致。四、成品保護1、施工時,運料小車不得碰撞門口及墻面等處。2、地面上鋪設的電線管、暖衛(wèi)、電氣等應設保護方法。3、地漏、出水口等部位安放的臨時堵頭要保護好,以防灌入雜物,造成堵塞。4、不得在已鋪好的地面上拌合砂漿等。5、地面養(yǎng)護期間不準上人,其它工種不得進入操作,養(yǎng)護期后也要注意成品保護。五、應注意的質(zhì)量問題混凝土、砂漿1、地面起砂:水泥強度等級不夠,水灰比太大,抹壓遍數(shù)不夠,養(yǎng)護不好或不及時。施工要嚴格執(zhí)行原則,認真操作,加強養(yǎng)護。2、空鼓開裂:砂子過細,接觸面基層清理不干凈,撒灰面不勻,抹壓不實,應按工藝規(guī)程施工。3、地面不平或漏壓:地面的邊角和立管周邊容易漏壓或不平,施工時要加強責任心,認真操作。4、倒泛水:廚衛(wèi)間等有地漏的房間要在沖筋時找準泛水壓實,可避免地面積水倒流水。5、面層振搗或滾壓出漿后,注意不得在其上撒干水泥面,必須撒水泥砂子干面灰并刮平抹壓,以免造成面層起皮和裂紋。6、為了避免面層出現(xiàn)空鼓開裂,施工中應注意使用的砂子不能過細,基層必須清理干凈,認真灑水濕潤;刷水泥漿必須均勻;鋪灰間隔時間不能過長,抹壓必須密實,不得漏壓,并掌握好養(yǎng)護時間。磚面層1、地面鋪磚不平,出現(xiàn)高低差:磚的厚度不一致,沒嚴格挑選磚或磚不平劈楞竄角或粘層過厚,上人太早。為解決此問題,首先應選磚,不合規(guī)格、不原則的磚不用。鋪磚時要拍實,鋪好地面后封閉門口。2、板塊空鼓:基層清理不凈、灑水濕潤不透、磚未浸水、早期脫水所致,上人過早,粘結(jié)砂漿未達成強度受外力振動,影響粘接強度,形成空鼓。解決方法:認真清理,嚴格檢查,注意上人時間,加強養(yǎng)護。3、踢腳板空鼓因素:墻面基層不凈,尚有余灰沒有刷干凈,影響粘接形成空鼓。澆水不透,形成早期脫水,踢腳板砂漿沒抹到邊,造成邊角空鼓。因此應加強基層清理澆水,粘接踢腳板時要做到滿鋪滿擠。4、踢腳板出墻厚度不一致:由于墻體抹灰垂直度、平整度超出允許偏差,踢腳板鑲貼時按水平線控制,因此出墻厚度不一致。因此在鑲貼前,先檢查墻面平整度,進行解決后再進行鑲貼。5、黑邊:局限性整塊磚時,不切割半塊磚鋪貼,用砂漿補邊,形成黑邊,影響觀感。解決方法是按規(guī)矩切割邊條補貼。6、縫子不直不均:操作前應挑選磚,長寬相似,撥縫時分格縫拉通線,將超線的磚撥順直。六、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理方法環(huán)
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