鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量保證措施

工程質(zhì)量確保方法按照本工程招標(biāo)文獻(xiàn)的規(guī)定及我公司的實(shí)力,我們確保該工程達(dá)成優(yōu)良原則,為此特制訂以下方法:一、質(zhì)量確保體系質(zhì)量體系（見附頁）公司結(jié)合施工生產(chǎn)管理實(shí)際，編制了公司質(zhì)量體系文獻(xiàn)，并保持其運(yùn)行中的適應(yīng)性、有效性，確保公司的各項(xiàng)質(zhì)量活動始終處在受控狀態(tài)，不停提高公司的質(zhì)量確保能力和工程質(zhì)量、服務(wù)質(zhì)量水平。過程控制（1）施工過程中使用適宜和合格的施工設(shè)備，對設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)、維護(hù)，使其處在完好狀態(tài)。（2）根據(jù)工程合同的規(guī)定，按照《鋼構(gòu)造施工驗(yàn)收規(guī)范》（GB50205—）和《公司質(zhì)量管理內(nèi)控原則》在施工組織設(shè)計(jì)中制訂工程質(zhì)量計(jì)劃，對施工過程進(jìn)行重點(diǎn)控制。A、施工圖紙會審：與本工程有關(guān)人員對設(shè)計(jì)圖紙認(rèn)真審視，盡快熟悉掌握圖紙內(nèi)容。首先由技術(shù)部組織有關(guān)技術(shù)人員對圖紙進(jìn)行預(yù)審，然后會同本工程業(yè)主、設(shè)計(jì)單位的有關(guān)人員進(jìn)行圖紙會審，由技術(shù)部填寫出圖紙會審統(tǒng)計(jì)，統(tǒng)計(jì)必須由建設(shè)方、設(shè)計(jì)方、施工方三方簽字蓋章后生效，發(fā)至技術(shù)部、生產(chǎn)部、質(zhì)檢部、項(xiàng)目部各一份，由工地技術(shù)負(fù)責(zé)人寄存并根據(jù)圖紙會審統(tǒng)計(jì)的內(nèi)容修改圖紙，組織施工。B、編制施工組織設(shè)計(jì)：由項(xiàng)目部經(jīng)理組織有關(guān)人員編制《施工組織設(shè)計(jì)》由技術(shù)總負(fù)責(zé)人審批后，交建設(shè)方審批后，付儲實(shí)施。C、施工現(xiàn)場準(zhǔn)備：工地負(fù)責(zé)現(xiàn)場準(zhǔn)備工作按照建筑總平面圖定位放線，設(shè)立永久性標(biāo)志；建立健全項(xiàng)目部崗位責(zé)任制，明確職責(zé)，全部施工、質(zhì)量、安全人員必須通過培訓(xùn)，并持證上崗。D、技術(shù)交底：技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)編寫分項(xiàng)工程技術(shù)交底，簽發(fā)給生產(chǎn)部、項(xiàng)目部，并嚴(yán)格按技術(shù)規(guī)定生產(chǎn)施工，做好施工日志的填寫和寄存。本工程質(zhì)量確保體系除銹防腐C型鋼生產(chǎn)鋼構(gòu)件生產(chǎn)裝飾工程鋼構(gòu)安裝組復(fù)合板生產(chǎn)質(zhì)量檢查部總經(jīng)理除銹防腐C型鋼生產(chǎn)鋼構(gòu)件生產(chǎn)裝飾工程鋼構(gòu)安裝組復(fù)合板生產(chǎn)質(zhì)量檢查部總經(jīng)理工程施工部工程施工部屋面墻面施工屋面墻面施工技術(shù)交底的編寫根據(jù)為圖紙、規(guī)范、規(guī)程、國家有關(guān)規(guī)定及施工組織設(shè)計(jì)。（3）新技術(shù)、新工藝、新材料采用的規(guī)定采用新工藝、新技術(shù)、新材料，如無對應(yīng)的規(guī)范，規(guī)程及操作手冊，施工前應(yīng)由技術(shù)總負(fù)責(zé)人或技術(shù)部組織有關(guān)人員編制工藝流程、操作規(guī)程，作為操作根據(jù)。采用新工藝、新技術(shù)、新材料的過程中，技術(shù)部、項(xiàng)目經(jīng)理必須進(jìn)一步施工現(xiàn)場嚴(yán)格監(jiān)督執(zhí)行操作程序，施工中如出現(xiàn)問題應(yīng)會同技術(shù)部有關(guān)人員共同研究，采用對應(yīng)方法，施工過程中應(yīng)做好現(xiàn)場統(tǒng)計(jì)。（4）特殊過程的控制施工中經(jīng)常出現(xiàn)的特殊過程有原材料采購、砼澆筑、焊接、防腐、防火、防水工程等。特殊過程的施工人員須持證上崗，并進(jìn)行崗前培訓(xùn)。特殊過程的檢查、實(shí)驗(yàn)按照有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。特殊過程在試用期間出現(xiàn)質(zhì)量問題，項(xiàng)目部負(fù)責(zé)人要及時(shí)向公司報(bào)告，并做好統(tǒng)計(jì)。二、原材料控制１、鋼材：采購經(jīng)發(fā)包人同意的大廠材料，都有符合設(shè)計(jì)文獻(xiàn)規(guī)定的質(zhì)量證明書，貨到后抽樣，到市質(zhì)檢站實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行物理性能檢查合格后，提供檢查報(bào)告。２、焊接材料：E50XX型電焊條，H08A埋弧焊絲，431焊劑，H08MnBIA1.2mm氣保焊絲，機(jī)械性能應(yīng)符合GB5117—85的規(guī)定，有合格證，經(jīng)烘干后方可使用。三、鋼構(gòu)造分部分項(xiàng)工程質(zhì)量確?？刂疲ㄒ唬╀摌?gòu)件制作的質(zhì)量控制１、為確保構(gòu)件制作質(zhì)量，對制作的工藝規(guī)程以及裝配、焊接等生產(chǎn)技術(shù)問題（涉及工程概況、構(gòu)件數(shù)量、核心部件的闡明、節(jié)點(diǎn)狀況、驗(yàn)收原則）進(jìn)行層層技術(shù)交底，每七天召開一次質(zhì)量專項(xiàng)會議。２、各崗位操作人員必須通過培訓(xùn)合格后持證上崗。３、生產(chǎn)過程中實(shí)施全過程質(zhì)量控制，嚴(yán)格按照ISO9000原則的規(guī)定，做好各個(gè)工序的自檢、互檢、交接檢。４、鋼構(gòu)件制作完畢，除銹邁進(jìn)行半成品檢測，用磁軛探傷儀和超聲波探測儀對焊縫進(jìn)行無損探傷，不合格處進(jìn)行返修或者返工。合格后方可進(jìn)行除銹、噴涂。（二）、鋼構(gòu)件運(yùn)輸及寄存的質(zhì)量確保方法１、構(gòu)件應(yīng)根據(jù)構(gòu)造的安裝次序成套供應(yīng)。２、構(gòu)件運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)根據(jù)構(gòu)件的長度、重量選用車輛，在車輛上的支點(diǎn)，兩端伸出的長度及綁扎辦法均應(yīng)確保構(gòu)件不產(chǎn)生變形，不損傷涂層。３、構(gòu)件寄存場地應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)、無積水，按種類、型號、安裝次序分別寄存。構(gòu)件底層墊枕應(yīng)有足夠的支承面，避免支點(diǎn)下沉，壓壞和變形。（三）、鋼構(gòu)件安裝質(zhì)量確保方法１、鋼構(gòu)造安裝前，應(yīng)對鋼構(gòu)件的質(zhì)量進(jìn)行檢查，核對產(chǎn)品質(zhì)量證明書。２、對建筑物的定位軸線、基礎(chǔ)軸線和標(biāo)高，地腳螺栓位置等進(jìn)行檢查，并應(yīng)辦理交接驗(yàn)收。３、對施工人員進(jìn)行安裝前的圖紙、施工方案、施工技術(shù)交底，合理組織施工人員，根據(jù)施工部位對工人進(jìn)行書面鋼構(gòu)造工程施工質(zhì)量原則交底，安全技術(shù)交底。４、墊板采用刨床加工的楔鐵，規(guī)格、位置精確，與柱底面和基礎(chǔ)接觸緊貼平穩(wěn)，焊接牢固。５、對容易變形的鋼構(gòu)件應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度和穩(wěn)定性驗(yàn)算，必要時(shí)應(yīng)采用加固方法。６、鋼構(gòu)造的柱、梁、支撐等重要構(gòu)件安裝就位后，應(yīng)立刻進(jìn)行校正、固定。當(dāng)天鋼構(gòu)件應(yīng)形成穩(wěn)定的空間體系。７、鋼構(gòu)造安裝、校正時(shí)，應(yīng)根據(jù)風(fēng)力、溫差、日照等外界環(huán)境和安裝焊接變形等因素的影響，采用對應(yīng)的調(diào)節(jié)方法。８、設(shè)計(jì)規(guī)定頂緊的節(jié)點(diǎn)，接觸面應(yīng)有70%的面緊貼，用0.3mm厚塞尺檢查。９、安裝高強(qiáng)度螺栓時(shí)，螺栓應(yīng)自由穿入孔內(nèi)，不得強(qiáng)行敲打，并不得氣割擴(kuò)孔。穿入方向宜一致并便于操作。高強(qiáng)度螺栓不得作為臨時(shí)安裝螺栓。高強(qiáng)度螺栓的安裝應(yīng)按一定次序施擰，宜由螺栓群中央次序向外擰緊，并應(yīng)在當(dāng)天擰完畢。高強(qiáng)度螺栓的擰緊，應(yīng)分初擰和終擰。對于大型節(jié)點(diǎn)應(yīng)分初擰、復(fù)擰和終擰。復(fù)擰扭矩應(yīng)等于初擰扭矩，并填制檢查統(tǒng)計(jì)。（四）、屋面板、墻面板安裝質(zhì)量控制方法1、在安裝面板前，應(yīng)將檁條的垂直度和整體平整度調(diào)節(jié)好。2、屋面板用吊車吊至屋面后，采用人工水平搬運(yùn)，不準(zhǔn)在已安裝好的屋面板上拖拉運(yùn)輸，以免損壞涂層。3、吊到屋面未安裝的屋面板，應(yīng)采用有效的固定方法，避免屋面板滑落損壞。4、屋面板安裝時(shí)，應(yīng)去除干凈表面的污物，安裝人員應(yīng)穿軟膠底鞋，工具擱置處應(yīng)鋪毛布。5、自攻鉆尾釘固定應(yīng)沿檁條長度方向彈出控制線，避免鉆偏，如果鉆偏，也不準(zhǔn)拔出，應(yīng)在周邊注滿密封膠。自攻鉆尾釘法蘭周邊打滿密封膠后蓋防水蓋帽。6、面板搭接縫應(yīng)設(shè)立在雙檁條上，搭接長度不不大于250mm，接茬處注滿密封膠。7、瓦寬度不不大于1000mm，脊瓦的下邊應(yīng)設(shè)立海綿壓條，避免雨水倒灌和灰塵浸入。8、底層板隅撐開洞應(yīng)位置精確。9、玻璃絲棉應(yīng)鋪設(shè)均勻，搭接處拼縫嚴(yán)密、訂孔均勻。（五）、涂裝質(zhì)量確保方法１、選用高質(zhì)量的防腐涂料和防火涂料，根據(jù)施工規(guī)范制訂合理的噴涂工藝。２、鋼構(gòu)件涂裝應(yīng)在構(gòu)件制作質(zhì)量經(jīng)檢查符合原則后進(jìn)行。３、表面除銹解決后到涂底漆的時(shí)間間隔不超出6小時(shí)，在此期間應(yīng)保持構(gòu)件表面干凈，嚴(yán)禁沾水和油污等。４、涂裝固化溫度應(yīng)符合涂料產(chǎn)品闡明書的規(guī)定，施工環(huán)境相對濕度不應(yīng)不不大于85%，構(gòu)件表面有結(jié)露時(shí)不得涂裝。５、涂裝底漆后，應(yīng)在明顯位置標(biāo)注構(gòu)件代號。施工進(jìn)度計(jì)劃及工期確保方法工期計(jì)劃：接到開工告知后100天內(nèi)竣工施工進(jìn)度計(jì)劃表（見附頁）二、工期確保方法：根據(jù)我們施工類似工程的經(jīng)驗(yàn)和本工程的實(shí)際狀況，我們?yōu)榇_保該工期目的的順利實(shí)現(xiàn)，特提出以下確保方法：（一）組織及技術(shù)確保方法1、將本工程列為公司的重點(diǎn)工程，實(shí)施計(jì)劃、勞動力、材料、資金四個(gè)單列，勞力、材料、資金、機(jī)械、工具用品供應(yīng)五個(gè)優(yōu)先。2、編制切實(shí)可行的施工總進(jìn)度計(jì)劃和階段性控制計(jì)劃，并做好對應(yīng)的施工作業(yè)計(jì)劃，使施工生產(chǎn)上下協(xié)調(diào)、長短計(jì)劃銜接，建立現(xiàn)場例會制度，堅(jiān)持日平衡、周調(diào)度，確?？傔M(jìn)度計(jì)劃的實(shí)現(xiàn)。3、與建設(shè)主管部門和質(zhì)檢部門協(xié)調(diào)聯(lián)系，構(gòu)造分段驗(yàn)收，及時(shí)插入裝飾裝修工程施工，合理安排交叉作業(yè)。4、推廣運(yùn)用新技術(shù)，提高機(jī)械化施工程度，確?？偣て趯?shí)現(xiàn)?；炷林袚郊拥耐饧觿?，優(yōu)先使用國家及省市有關(guān)行業(yè)主管部門的推薦產(chǎn)品。5、做好施工前的準(zhǔn)備工作：認(rèn)真閱讀施工圖紙，做好圖紙會審工作，編制切實(shí)可行的施工組織設(shè)計(jì)，提前加工工程所用的構(gòu)件，按計(jì)劃組織人員、材料、機(jī)具進(jìn)場；搞好現(xiàn)場內(nèi)外各項(xiàng)臨設(shè)，認(rèn)真執(zhí)行季節(jié)性施工技術(shù)方法，減少因氣候因素所造成的影響，確保施工的順利進(jìn)行。（二）、施工過程中工期確保方法1、構(gòu)件從車間加工制作到工地安裝做到流水作業(yè)，盡量縮短當(dāng)中停止時(shí)間。2、工地安裝時(shí)加強(qiáng)專業(yè)安裝隊(duì)伍的調(diào)配，優(yōu)化工種組合和工序穿插，前道工序?yàn)橄碌拦ば虬l(fā)明工作面。杜絕各工種的窩工浪費(fèi)現(xiàn)象發(fā)生，設(shè)立重要形象控制點(diǎn)來控制工程進(jìn)度，采用網(wǎng)絡(luò)動態(tài)管