（軌道交通延長線）跳磴至江津線工程供電系統(tǒng)電纜（AC35kV電力電纜）用戶需求及技術(shù)規(guī)格書

新建市郊鐵路（軌道交通延長線）跳磴至江津線跳磴至圣泉寺（原江津）段工程供電系統(tǒng)電纜（AC35kV電力電纜）用戶需求及技術(shù)規(guī)格書135kV交流電力電纜1.1系統(tǒng)參數(shù)及適用范圍1.1.1環(huán)境條件1）環(huán)境溫度：-10℃～+40℃（戶內(nèi)），-12℃～+43℃（隧道外）。2）相對濕度：日均值不大于95%，月均值不大于90%（25℃），有凝露。3）飽和蒸汽壓：日均值不大于2.210-3MPa；月均值不大于1.810-3MPa。4）海拔高度：≤1000m。5）地震烈度：7度。1.1.2系統(tǒng)條件1）系統(tǒng)標(biāo)稱電壓：35kV。2）系統(tǒng)最高運(yùn)行電壓：40.5kV。3）額定頻率：50Hz。4）系統(tǒng)接地方式：中性點(diǎn)經(jīng)小電阻接地（單相接地短路電流Id≤1000A）。1.1.3適用范圍本招標(biāo)文件適用于【市郊鐵路（軌道交通延長線）跳磴至江津線工程供電系統(tǒng)】35kV交流電力電纜。1.2采用標(biāo)準(zhǔn)按本技術(shù)規(guī)格書提供的設(shè)備應(yīng)遵循下列標(biāo)準(zhǔn)的最新版本或修訂本，但不局限于這些標(biāo)準(zhǔn)。供貨商在生產(chǎn)過程中所采用的全部標(biāo)準(zhǔn)，均須經(jīng)買方、監(jiān)理和設(shè)計(jì)確認(rèn)。合同中按照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范規(guī)定的設(shè)備包括供貨商從別處購來的設(shè)備和附件，都必須符合標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和準(zhǔn)則的最新版本或修訂本。1）《額定電壓1kV（Um＝1.2kV）到35kV（Um＝40.5kV）擠包絕緣電力電纜及附件》（GB/T12706）2）《電纜的導(dǎo)體》（GB/T3956）3）《額定電壓26/35kV及以下電力電纜附件基本技術(shù)要求》（JB/T8144）4）《電纜在火焰條件下的燃燒試驗(yàn)》（GB/T18380）5）《電纜和光纜絕緣和護(hù)套材料通用試驗(yàn)方法》（GB/T2951）6）《電線電纜電性能試驗(yàn)方法》（GB/T3048.1~16）7）《電纜或光纜在特定條件下燃燒的煙密度測定》（GB/T17651）8）《取自電纜或光纜的材料燃燒時(shí)釋出氣體的試驗(yàn)方法第2部分：用測量pH值和電導(dǎo)率來測定氣體的酸度》（GB/T17650.2）9）《電線電纜交貨盤》（JB/T8137）10）《電纜外護(hù)套》（GB/T2952）11）《阻燃和耐火電線電纜通則》（GB/T19666）12）《電線電纜標(biāo)識(shí)標(biāo)志》（GB/T6995）13）《電纜和光纜在火焰條件下的燃燒試驗(yàn)第31部分：垂直安裝的成束電線電纜火焰垂直蔓延試驗(yàn)試驗(yàn)裝置》（GB/T18380.31）1.3供貨范圍和數(shù)量1.3.1供貨數(shù)量35kV交流電力電纜數(shù)量見下表。供貨商應(yīng)承諾若因工程數(shù)量變化時(shí)，材料單價(jià)應(yīng)保持不變。序號(hào)電纜截面（mm2）電纜規(guī)格電纜數(shù)量（hm）備注11×240單芯交聯(lián)聚乙烯絕緣，低煙、無鹵、A類阻燃、防水、防鼠、防白蟻、防紫外線、鎧裝銅芯電纜。19.221×150單芯交聯(lián)聚乙烯絕緣，低煙、無鹵、A類阻燃、防水、防鼠、防白蟻、防紫外線、鎧裝銅芯電纜。319831×95單芯交聯(lián)聚乙烯絕緣，低煙、無鹵、A類阻燃、防水、防鼠、防白蟻、鎧裝銅芯電纜。228.35注：1、電纜盤包含在本標(biāo)段供貨范圍內(nèi)，在使用后可由投標(biāo)人與招標(biāo)人協(xié)商處理。2、電纜配盤總長度不允許負(fù)偏差。3、以上數(shù)量為招標(biāo)暫定數(shù)量，招標(biāo)人有權(quán)根據(jù)施工圖和現(xiàn)場實(shí)際情況對數(shù)量進(jìn)行調(diào)整，最終數(shù)量以生產(chǎn)通知單為準(zhǔn)，單盤長度不允許負(fù)誤差。1.3.2備品備件供貨商應(yīng)根據(jù)自身的工程經(jīng)驗(yàn)，提供滿足質(zhì)量保證期結(jié)束后3年內(nèi)正常運(yùn)營維護(hù)所需的備品備件和專用工具的建議表，內(nèi)容包含設(shè)備名稱、規(guī)格型號(hào)、生產(chǎn)廠家、產(chǎn)地、參數(shù)、數(shù)量、單價(jià)及總報(bào)價(jià)等，買方有權(quán)據(jù)實(shí)調(diào)整。所有備品備件應(yīng)為全新產(chǎn)品，與已經(jīng)安裝設(shè)備的相應(yīng)部件能夠互換，具有相同的技術(shù)規(guī)范和相同的規(guī)格、材質(zhì)、制造工藝。質(zhì)量保證期內(nèi)所需的備品備件及專用工具的種類和數(shù)量由供貨商自行考慮，并包含在投標(biāo)總價(jià)中。買方有權(quán)在投標(biāo)總價(jià)不變的情況下，調(diào)整備品備件及專用工具清單的內(nèi)容。供貨商必須在買方確認(rèn)后方可供貨。1.4主要技術(shù)條件、規(guī)格和功能1.4.1主要技術(shù)條件和參數(shù)1）★電纜規(guī)格額定交流26/35kV，單芯銅導(dǎo)體，交聯(lián)聚乙烯絕緣，低煙、無鹵、A類阻燃、防水、防鼠、防白蟻、防紫外線、鎧裝電力電纜，截面為1×240mm2、1×150mm2、1×95mm2。2）電氣參數(shù)★電纜電氣參數(shù)不應(yīng)低于下表數(shù)值，此外，供貨商應(yīng)提供更多相關(guān)參數(shù)：項(xiàng)目型號(hào)備注結(jié)構(gòu)參數(shù)導(dǎo)體標(biāo)稱截面（mm2）24015095電纜芯數(shù)單芯單芯單芯導(dǎo)體直徑（mm）廠家提供廠家提供廠家提供電纜近似外徑（mm）廠家提供廠家提供廠家提供電纜最小彎曲半徑（mm）15D15D15DD為電纜外徑電纜重量（kg/km）廠家提供廠家提供廠家提供電纜中純銅重量（kg/km）廠家提供廠家提供廠家提供附計(jì)算依據(jù)及方法直流電阻（/km）0.0750.1240.193環(huán)境溫度20℃電纜載流量（A）≥570≥425≥330導(dǎo)體工作溫度90℃，環(huán)境溫度40℃，空氣中三角形敷設(shè)導(dǎo)體短路電流（kA1s）≥21.7≥21.7≥13.8起始溫度90℃，短路溫度250℃工頻耐受電壓（kV）9191915min（例行試驗(yàn)）1041041044h（抽樣/電氣型式試驗(yàn)）沖擊耐受電壓（kV）200200200正負(fù)極性各10次局部放電（pc）5551.73U0金屬屏蔽層短路電流（kA1s）333絕緣電阻（20℃）廠家提供廠家提供廠家提供介質(zhì)損耗tgδ廠家提供廠家提供廠家提供注：額定負(fù)荷情況下，電纜設(shè)計(jì)壽命不小于30年。1.4.2技術(shù)性能及要求本工程以高架、地面線路為主，用于上述區(qū)段敷設(shè)的電纜應(yīng)具有低煙、無鹵、A類阻燃、防水、防鼠、防白蟻、防紫外線等特性。1）《電纜在火焰條件下的燃燒試驗(yàn)第3部分：成束電線電纜燃燒試驗(yàn)方法》（GB/T18380）規(guī)定的A類成束電纜垂直燃燒試驗(yàn)。2）電纜燃燒時(shí)的低煙性能應(yīng)滿足在《電纜在火焰條件下的燃燒試驗(yàn)》（GB/T18380）規(guī)定的試驗(yàn)條件下，燃燒時(shí)產(chǎn)生的煙濃度其最小透光率不小于60％。3）電纜燃燒時(shí)逸出氣體的pH值和導(dǎo)電率測試按《取自電纜或光纜的材料燃燒時(shí)釋出氣體的試驗(yàn)方法第2部分：用測量pH值和電導(dǎo)率來測定氣體的酸度》（GB/T17650.2）規(guī)定進(jìn)行，pH值應(yīng)不小于4.3，導(dǎo)電率應(yīng)不大于10μs/mm。4）電纜防水、防潮性能應(yīng)滿足：電纜樣品在水中浸泡72小時(shí)后，去除絕緣層外面的復(fù)合層后，用肉眼觀察，絕緣層外表面應(yīng)是干燥的。5）電纜護(hù)套材料抗日照、紫外線老化性能應(yīng)符合《額定電壓10kV、35kV架空絕緣電纜》（GB/T14049）的規(guī)定。6）電纜應(yīng)具有防白蟻和防鼠咬性能，采取的措施應(yīng)是成熟、可靠的，并應(yīng)滿足環(huán)保、對人體無害及不影響電纜其它性能的要求。7）電纜最小彎曲半徑應(yīng)不大于15D（D為電纜外徑）。8）★成品盤電纜端頭應(yīng)采用不小于300mm的熱縮套可靠密封，以防潮氣侵入，伸出盤外的電纜端頭應(yīng)釘保護(hù)罩保護(hù)。投標(biāo)人應(yīng)對所有電纜進(jìn)行有效的包裝和運(yùn)輸。9）電纜盤的最大直徑應(yīng)不大于2.8m，盤厚應(yīng)不大于1.5m。10）供貨商應(yīng)就以上要求提供具體的實(shí)施措施，并提交買方確認(rèn)。1.4.3電纜結(jié)構(gòu)要求1）導(dǎo)體導(dǎo)體材料應(yīng)滿足多股圓形銅線絞合緊壓成導(dǎo)體的要求，其組成、性能和外觀應(yīng)滿足《電纜的導(dǎo)體》（GB/T3956）中第二種導(dǎo)體結(jié)構(gòu)形式，緊壓系數(shù)不小于0.90。導(dǎo)體表面應(yīng)光潔、無油污、無可損傷屏蔽及絕緣的毛刺、銳邊，以及凸起或斷裂的單線。采用T1銅,銅含量必須大于99.9%，不得采用再生材料。2）導(dǎo)體屏蔽導(dǎo)體表面應(yīng)有均勻擠包的交聯(lián)型半導(dǎo)電層作為導(dǎo)體屏蔽層。半導(dǎo)電層表面應(yīng)光滑，無明顯絞線凸紋，不應(yīng)有尖角、顆粒、燒焦和擦傷的痕跡。其標(biāo)稱厚度為0.8mm，最薄點(diǎn)厚度應(yīng)不小于標(biāo)稱值的80%。3）絕緣★絕緣應(yīng)采用交聯(lián)聚乙烯（XLPE）材料，其性能應(yīng)滿足《額定電壓1kV（Um＝1.2kV）到35kV（Um＝40.5kV）擠包絕緣電力電纜及附件》（GB12706）。絕緣標(biāo)稱厚度為10.5mm，最薄點(diǎn)厚度應(yīng)不小于標(biāo)稱值的90%-0.1mm。導(dǎo)體和絕緣外面的任何隔離層或半導(dǎo)電屏蔽層的厚度不包括在絕緣厚度內(nèi)。為保證交聯(lián)聚乙烯絕緣的電氣性能，應(yīng)采取如下措施：（1）采用全干式交聯(lián)工藝。（2）采用優(yōu)質(zhì)進(jìn)口絕緣材料。（3）對絕緣層厚度進(jìn)行在線監(jiān)測。（4）對絕緣線芯的絕緣純凈度進(jìn)行檢測。4）絕緣屏蔽絕緣屏蔽層采用不可剝離的交聯(lián)型半導(dǎo)電層，均勻擠包于絕緣表面。半導(dǎo)電層表面應(yīng)光滑，無明顯絞線凸紋，不應(yīng)有尖角、顆粒、燒焦和擦傷的痕跡。其標(biāo)稱厚度為0.8mm，最薄點(diǎn)厚度應(yīng)不小于標(biāo)稱值的80%。導(dǎo)體屏蔽、絕緣、絕緣屏蔽應(yīng)采用全干式、三層共擠的方式生產(chǎn)，所用原料自生產(chǎn)之日起不應(yīng)超過半年時(shí)間，絕緣偏心度應(yīng)不大于10%，供貨商提供生產(chǎn)設(shè)施和工藝的詳細(xì)描述。5）防水層電纜應(yīng)具有徑向阻水的防水層。防水層采用縱包鋁塑復(fù)合帶，其標(biāo)稱厚度應(yīng)不小于0.25mm。6）金屬屏蔽★金屬屏蔽采用銅絲屏蔽或重疊繞包的軟銅帶，采用銅絲屏蔽時(shí)，銅絲屏蔽由疏繞的軟銅線組成，其表面應(yīng)用反向銅絲或銅帶扎緊，銅絲屏蔽的標(biāo)稱截面按25mm2考慮；采用重疊繞包的軟銅帶時(shí)，銅帶標(biāo)稱厚度應(yīng)不小于0.12mm，重疊繞包搭蓋率不得低于15%。銅帶連接應(yīng)采用電焊或銀焊，不允許采用錫焊或機(jī)械搭接。。金屬屏蔽層性能應(yīng)滿足接地短路電流穩(wěn)定性要求。7）內(nèi)襯層在鎧裝層里面、金屬屏蔽上應(yīng)擠包內(nèi)襯層，內(nèi)襯層材料應(yīng)具有高阻燃性能，厚度應(yīng)滿足《額定電壓1kV（Um＝1.2kV）到35kV（Um＝40.5kV）擠包絕緣電力電纜及附件》（GB12706）的規(guī)定，任一點(diǎn)的最小厚度應(yīng)不低于標(biāo)稱值的85%-0.1mm。內(nèi)襯層及填充物應(yīng)與電纜的工作溫度相適應(yīng)，并對絕緣材料無有害影響。8）鎧裝層采用一層重疊繞包的黃銅帶鎧裝，其厚度不小于0.12mm。電纜應(yīng)具有防止小動(dòng)物咬傷等措施，具體方案由賣方提供，并經(jīng)買方認(rèn)可。9）護(hù)套護(hù)套應(yīng)采用低煙、無鹵、阻燃材料制成，標(biāo)稱厚度按《電纜外護(hù)層》（GB/T2952）的規(guī)定，最薄點(diǎn)厚度應(yīng)不小于標(biāo)稱值的80%-0.2mm。護(hù)套材料抗日照、紫外線老化性能應(yīng)符合《額定電壓10kV架空絕緣電纜》（GB/T14049）的規(guī)定。電纜應(yīng)具有防白蟻和防鼠咬性能，并應(yīng)滿足環(huán)保、對人體無害及不影響電纜其它性能的要求。投標(biāo)人應(yīng)提供相應(yīng)的解決方案，具體實(shí)施措施應(yīng)是成熟、可靠的。擠包后的外護(hù)套表面應(yīng)光潔，無雜質(zhì)、擦傷等缺陷。外護(hù)套上應(yīng)標(biāo)有品牌名稱、電壓等級(jí)、導(dǎo)體截面等相關(guān)參數(shù)。10）溫升電纜最高允許工作溫度為90℃，短路允許溫度為250℃（最長持續(xù)時(shí)間不超過5s）。供貨商應(yīng)提供主要原材料產(chǎn)地、型號(hào)、性能參數(shù)等詳細(xì)清單供審查。1.5可靠性及可維護(hù)性1）可靠性電纜設(shè)計(jì)時(shí)必須采用高可靠性措施，應(yīng)通過利用如下技術(shù)以降低系統(tǒng)故障概率。(1）使用已證明具有高可靠性的材料。(2）采用適當(dāng)?shù)墓に嚵鞒獭?3）制定嚴(yán)格的檢驗(yàn)制度。(4）所提供電纜應(yīng)采用適當(dāng)?shù)拇胧┮灶A(yù)防蟲害、鼠害、白蟻。2）可維護(hù)性（1）電纜應(yīng)設(shè)計(jì)成只需最少的調(diào)整和預(yù)防性維護(hù)、以及運(yùn)行維護(hù)。產(chǎn)品設(shè)計(jì)應(yīng)包括故障隔離及診斷措施，以減少設(shè)備修復(fù)時(shí)間、維護(hù)材料和人工成本。（2）應(yīng)通過制定合理的維修/更換策略、在線維修措施及維修支持設(shè)備的最佳運(yùn)用來縮短事故恢復(fù)時(shí)間。1.6試驗(yàn)和檢驗(yàn)供貨商應(yīng)按《額定電壓35kV及以下銅芯、鋁芯塑料絕緣電力電纜》（GB12706）及IEC有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，對電纜進(jìn)行例行試驗(yàn)（試驗(yàn)類型代號(hào)R）、抽樣試驗(yàn)（試驗(yàn)類型代號(hào)S）及型式試驗(yàn)（試驗(yàn)類型代號(hào)T），并提供試驗(yàn)報(bào)告。電纜試驗(yàn)應(yīng)滿足以下要求，本招標(biāo)文件中未規(guī)定部分應(yīng)滿足《額定電壓1kV（Um＝1.2kV）到35kV（Um＝40.5kV）擠包絕緣電力電纜及附件》（GB12706）。供貨商應(yīng)按GB及IEC有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，提供所供電纜5年內(nèi)型式試驗(yàn)報(bào)告，產(chǎn)品出廠前應(yīng)進(jìn)行出廠試驗(yàn)，買方有權(quán)要求進(jìn)行抽樣試驗(yàn)、電纜的成束燃燒試驗(yàn)及電纜防水試驗(yàn)等。供貨商應(yīng)提供試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和方法，并征得買方認(rèn)可。供貨商應(yīng)向監(jiān)理送樣，在國家級(jí)第三方檢測機(jī)構(gòu)進(jìn)行抽樣試驗(yàn)并出具報(bào)告，試驗(yàn)內(nèi)容由監(jiān)理和業(yè)主確認(rèn)。1.6.1型式試驗(yàn)1）電氣型式試驗(yàn)（1）彎曲試驗(yàn)及隨后的局部放電試驗(yàn)（2）tgδ值測量（3）熱循環(huán)試驗(yàn)及隨后的局部放電試驗(yàn)（4）沖擊電壓試驗(yàn)及隨后的工頻電壓試驗(yàn)（5）4h電壓試驗(yàn)2）絕緣混合料的非電氣型式試驗(yàn)（1）絕緣厚度測量（2）老化前后的機(jī)械性能試驗(yàn)（3）成品電纜段的附加老化試驗(yàn)（4）熱延伸試驗(yàn)（5）吸水試驗(yàn)（6）收縮試驗(yàn)3）護(hù)套混合料的非電氣型式試驗(yàn)（1）厚度測量（2）老化前后的機(jī)械性能試驗(yàn)（3）成品電纜段的附加老化試驗(yàn)（4）高溫壓力試驗(yàn)（5）低溫性能試驗(yàn)（6）吸水試驗(yàn)4）低煙、無鹵、阻燃性能試驗(yàn)（1）電纜的成束阻燃試驗(yàn)（2）煙發(fā)散試驗(yàn)（3）酸氣含量試驗(yàn)（4）電纜燃燒時(shí)逸出氣體的pH值和導(dǎo)電率試驗(yàn)（5）氟含量試驗(yàn)1.6.2出廠試驗(yàn)1）例行試驗(yàn)（1）導(dǎo)體直流電阻試驗(yàn)（2）局部放電試驗(yàn)（3）交流電壓試驗(yàn)2）抽樣試驗(yàn)（1）導(dǎo)體檢查（2）尺寸檢驗(yàn)（3）4h電壓試驗(yàn)（4）絕緣的熱延伸試驗(yàn)1.6.3現(xiàn)場試驗(yàn)1）絕緣電阻2）絕緣耐壓1.6.4驗(yàn)收供貨商應(yīng)按合同要求進(jìn)行出廠試驗(yàn)、抽樣試驗(yàn)，提供有效的型式試驗(yàn)原件。供貨商應(yīng)提供產(chǎn)品的試驗(yàn)記錄給監(jiān)理和買方。產(chǎn)品應(yīng)由供貨商的質(zhì)量檢驗(yàn)部門檢驗(yàn)合格后方能出廠，每個(gè)出廠的包裝件上應(yīng)附有產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)合格證。產(chǎn)