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壓濾機(jī)操作規(guī)程啟機(jī)前的準(zhǔn)備檢查儀表風(fēng)、循環(huán)水、工業(yè)風(fēng)系統(tǒng)與否正常投用;檢查渣泵及攪拌機(jī)冷卻水與否投用(渣泵冷卻水開度不適宜過大排水口有水自流出即可);啟機(jī)前半小時(shí)投用渣罐攪拌機(jī)(若渣油溫度低于40℃投用渣罐蒸汽伴熱確保渣油溫度在40-50℃);開機(jī)前檢查渣泵溢流閥開度確保開機(jī)前溢流閥全開;檢查液壓站油位與否正常;確保濾布平整并壓緊;控制面板改為手動(dòng)確認(rèn)壓濾機(jī)流程進(jìn)油流程及渣泵并將控制開關(guān)調(diào)至對(duì)應(yīng)的檔位;確認(rèn)各程控閥開度與否對(duì)的;開機(jī)環(huán)節(jié)手動(dòng)模式(啟動(dòng)前確認(rèn)急停按鈕狀態(tài))手動(dòng)壓緊先將液壓油缸電接點(diǎn)壓力表控制壓力調(diào)至所需的壓榨壓力(普通為15-18MPa,壓力表紅色指針為壓力上限,綠色指針為壓力下限);點(diǎn)擊手動(dòng)壓緊開關(guān),液壓站開始工作,當(dāng)壓榨壓力達(dá)成指定壓力時(shí)液壓站停止工作,控制面板保壓批示燈亮起表達(dá)壓濾機(jī)處在壓緊狀態(tài);若壓緊過程中壓濾機(jī)出現(xiàn)故障時(shí)再次點(diǎn)擊手動(dòng)壓緊按鈕,液壓站停止工作壓緊過程暫停(若狀況緊急可按急停按鈕);進(jìn)料進(jìn)料前確保渣泵溢流閥處在全開狀態(tài)且保壓批示燈亮起(若保壓批示燈未亮先進(jìn)行手動(dòng)壓緊,待保壓批示燈亮起后再進(jìn)行進(jìn)料程序)。點(diǎn)擊控制面板進(jìn)料按鈕,此時(shí)進(jìn)料氣動(dòng)閥打開,啟動(dòng)對(duì)應(yīng)的渣泵(此時(shí)活塞未工作),緩慢調(diào)節(jié)渣泵溢流閥讓油缸緩慢開始工作(初次開機(jī)時(shí)溢流閥壓力需調(diào)節(jié)至2.5MPa,當(dāng)油缸開始工作時(shí)將溢流閥壓力降至1.0-1.5MPa),視壓濾機(jī)出油口出油量將出口壓力緩慢調(diào)節(jié)至1.2MPa進(jìn)行壓濾;一次吹風(fēng)當(dāng)渣泵出口壓力維持在1.2MPa長(zhǎng)時(shí)間不動(dòng)作,壓濾機(jī)出油口出油量極少視為進(jìn)料壓濾結(jié)束進(jìn)行吹風(fēng)程序,手動(dòng)停止渣泵,點(diǎn)擊面板進(jìn)料按鈕關(guān)閉進(jìn)料氣動(dòng)閥。點(diǎn)擊控制面板吹風(fēng)按鈕,吹風(fēng)氣動(dòng)閥打開吹掃進(jìn)料口物料,吹掃時(shí)間為20-30S,吹掃時(shí)間結(jié)束后再次點(diǎn)擊吹風(fēng)按鈕停止吹風(fēng);壓榨吹風(fēng)結(jié)束后,點(diǎn)擊控制面板壓榨按鈕,壓榨氣動(dòng)閥啟動(dòng),泄壓氣動(dòng)閥關(guān)閉,手動(dòng)啟動(dòng)壓榨泵,壓榨壓力控制在1.6-1.9MPa多出的油通過壓榨泵出口溢流閥返回壓榨油罐內(nèi)。待壓濾機(jī)出油口出油量較小時(shí)手動(dòng)停止壓榨泵,點(diǎn)擊控制面板壓榨按鈕停止壓榨;二次吹風(fēng)當(dāng)壓榨結(jié)束進(jìn)行二次吹風(fēng)程序。點(diǎn)擊控制面板吹風(fēng)按鈕,吹風(fēng)氣動(dòng)閥打開吹掃濾板間存油,本次吹掃時(shí)間及頻率視出油口出油狀況判斷(吹風(fēng)時(shí)應(yīng)間斷按吹風(fēng)按鈕進(jìn)行吹掃以免油品從排油口吹出),吹掃結(jié)束后點(diǎn)擊吹風(fēng)按鈕停止吹風(fēng);手動(dòng)松開壓榨程序結(jié)束后,先點(diǎn)擊控制面板手動(dòng)壓緊按鈕此時(shí)保壓批示燈熄滅,再點(diǎn)擊手動(dòng)松開按鈕(手動(dòng)松開延時(shí)為3S)3S后液壓站開始工作,當(dāng)看到壓板向后移動(dòng)式將控制面板從手動(dòng)模式轉(zhuǎn)換為自動(dòng)模式;取板當(dāng)壓板松開到指定位置時(shí),拉板機(jī)自動(dòng)開始進(jìn)行拉板,當(dāng)拉板機(jī)在拉板過程中濾板間的濾渣未脫落可拉動(dòng)壓濾機(jī)西側(cè)的拉線暫停拉板,待手動(dòng)將濾渣去除后再次拉動(dòng)拉線繼續(xù)拉板。備注:
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