旋噴攪拌加勁樁施工方案

旋噴攪拌加勁樁施工方案一、施工流程旋噴攪拌加勁樁采用旋噴樁，通過專用鉆機進行加固周邊土體，形成具有較高強度的加勁樁。鉆頭在鉆進、攪拌過程中通過中空桿、噴嘴將一定壓力的水泥漿噴出，隨攪拌過程將水泥漿與土層充分混合，得到的加固體是攪拌旋噴注漿的復(fù)合體?？紤]到對被保護周邊環(huán)境等的重要性，施工的機具為專用機具—慢速攪拌中低壓旋噴機具，該鉆機的最大攪拌旋噴直徑達1.5m，最大施工（長）深度達35m，本工程需攪拌旋噴直徑為600-750，施工深度最大為22m。二、施工工藝及施工要點旋噴攪拌加勁樁成孔采用專用鉆機，成孔直徑根據(jù)設(shè)計圖紙，錨筋施工應(yīng)與開挖緊密配合，施工前應(yīng)先開挖按第1道加勁樁設(shè)計標(biāo)高為準(zhǔn)低于標(biāo)高面向下300mm左右、寬度為不小于6米的溝槽工作面。1.施工水泥土加勁樁，其施工工藝采用一次性成樁的方法，即：鉆進、攪拌、插筋一次完成。2.加勁樁直徑為600mm，水平傾角分別為30、20、15度，。由鉆桿中空孔，向內(nèi)旋噴水泥漿液。3.水泥漿液采用42.5級普通硅酸鹽水泥，水泥摻入量25%，水灰比0.70(可視現(xiàn)場土層情況適當(dāng)調(diào)整)；4.旋噴攪拌的壓力值為15～20Mpa。5.擴大頭的旋噴攪拌的進退次數(shù)比樁身增加二次，長度2m擴大頭，保證擴大頭的直徑。6.水泥漿應(yīng)拌和均勻，隨拌隨用，一次拌合的水泥漿應(yīng)在初凝前用完。7.通過上述鉆桿的中空通道,邊鉆進邊攪拌注漿，鉆進同時將鋼絞線及錨頭結(jié)構(gòu)件帶入設(shè)計深度。8.錨筋采用4根Φ15.2預(yù)應(yīng)力鋼絞線制作，其強度標(biāo)準(zhǔn)值為1860Mpa。每束鋼絞線由7根鋼絲絞合而成，樁外留1m以便張拉。9.加勁樁內(nèi)插鋼絞線，應(yīng)進入旋噴樁底，待旋噴樁養(yǎng)護7天后施加張拉力鎖定。10.下層土方開挖時，上層的加勁樁必須有7天以上的養(yǎng)護時間并已完成張拉鎖定。在開槽土方開挖過程中要防止碰撞鋼絞線。三、工藝節(jié)點施工1.定位當(dāng)土方開挖溝槽后，應(yīng)測量標(biāo)高，并在圍護樁上拉線做記號。鉆機就位時應(yīng)準(zhǔn)確，底座應(yīng)墊平，鉆桿的傾斜角度應(yīng)用羅盤校核，角度偏差不大于3度，高差不超過5cm。成孔施工前應(yīng)在場地中挖好排水溝及循環(huán)漿池，以避免因泥漿隨意排放影響施工。2.成孔水泥土加勁樁采用專用鉆機成孔。施工中若遇堅硬土層則采用沖擊成孔(空壓機帶動)，其余土層采用濕式成孔。成孔至設(shè)計深度后，進行注漿，待孔口返出的泥漿不含砂粒與土?xí)r，退出鉆桿同時鋼絞線安放完畢，該施工過程中應(yīng)嚴(yán)格控制返漿量。3.錨筋制作錨筋體采用4根Φ15.2鋼絞線制作而成，錨筋長度按設(shè)計樁長+圍護墻厚度，并考慮腰梁外預(yù)留長度，一般外留長度不應(yīng)小于1000mm。所用鋼絞線在制作之前應(yīng)有出廠合格證等質(zhì)保材料，并送檢合格后方可使用。4.腰梁加工制作本工程腰梁采用2根25a工字鋼與鐵板焊接為一體，確保腰梁緊貼豎向圍護樁，錨具與腰梁之間用240×240×20的墊片。5.張拉、鎖定錨筋張拉鎖定在錨筋施工結(jié)束養(yǎng)護7d后進行，錨具采用QVM系列，錨具和夾具應(yīng)符合《預(yù)應(yīng)力筋用錨具.夾具和連接器應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》(JGJ85-2002)。用專用千斤頂、電動油泵加荷鎖定。鎖定張拉機具事先經(jīng)過標(biāo)定，并用此油壓表的讀數(shù)換算成張拉壓力進行控制。在鎖定過程中，采用錨筋拉力計進行校核，本工程Φ600旋噴加勁樁每根鋼絞線的鎖定拉力為90KN。錨頭用冷擠壓法與錨盤進行固定，在壓頂梁及加勁樁強度達設(shè)計強度70%后再用錨具鎖定鋼絞線。采用高壓油泵和100噸穿心千斤頂進行張拉鎖定。正式張拉前先用20%鎖定荷載(按每根鋼絞線90KN確定）預(yù)張拉一次，再以50%、100%的鎖定荷載分級張拉，然后超張拉至110%鎖定荷載，在超張拉荷載下保持5分鐘，觀測錨頭無位移現(xiàn)象后再按鎖定荷載鎖定。若達不到要求，應(yīng)在下方1m處補樁。6.旋噴攪拌加勁樁施工（1）鉆孔前按施工圖放線確定位置，作上標(biāo)記；（2）鉆孔機具選擇應(yīng)滿足支護設(shè)計對設(shè)計參數(shù)的要求；（3）旋噴攪拌加勁樁的筋體采用4Φ15.2鋼絞線，鉆進角度為分別為30、20、15度（與水平面夾角）；（4）筋體應(yīng)放在樁體的中心位置；（5）錨筋應(yīng)將鎖定在雙拼工字鋼腰梁上；（6）注漿材料選用普通硅酸鹽水泥，標(biāo)號為P.O42.5凈漿，水灰比0.70；水泥漿應(yīng)拌和均勻，摻入量25%，隨拌隨用，一次拌和的水泥漿應(yīng)在初凝前用完；（7）Φ600旋噴攪拌的壓力為15～20MPa。四、施工中易出現(xiàn)的問題及其處理措施1.施工注漿過程中如果出現(xiàn)斷漿現(xiàn)象，及時停鉆，解決問題后，重新進行注漿。2.鋼絞線安放應(yīng)注意：鋼絞線放入鉆孔之前，應(yīng)檢查鋼絞線的質(zhì)量，確保鋼絞線組裝滿足設(shè)計要求。鋼絞線安放后不得隨意敲擊，不得懸掛重物。3.注漿漿液應(yīng)攪拌均勻，隨攪隨用，漿液應(yīng)在初凝前用完，并嚴(yán)防雜物混入漿液。注漿作業(yè)開始和中途停止較長時間，再作業(yè)時宜用水或稀水泥漿潤滑注漿泵及注漿管口。除旋噴外孔口溢出漿液時，可停止注漿，硬化后不能充滿錨固體時，應(yīng)進行補漿。4.攪拌工藝在砂層中施工，容易出現(xiàn)塌孔，宜采用一次性鉆頭或旋噴攪拌等工藝來解決塌孔的問題。5.布置灰漿制備系統(tǒng)應(yīng)使灰漿的水平泵送距離不大于50米，確保注漿壓力。泵口壓力應(yīng)保持在0.4～0.6MPa，防止壓力過高或過小。6.在較高地下水壓內(nèi)施工加勁樁時，打開止水帷幕將出現(xiàn)噴砂流水問題，我們將采用全封閉式施工方法，內(nèi)外噴漿封堵，封堵住孔內(nèi)水、砂、土流失。7.電網(wǎng)電壓低于350KV時，應(yīng)暫停施工。8.本水泥土加勁樁施工工藝專業(yè)要求極強，如違反施工工藝，容易造成安全事故，因此施工過程中要嚴(yán)格按照專門技術(shù)要求進行施工。五、腰梁施工方案腰梁采用2根25a工字鋼焊接而成，腰梁對焊連接時，2根工字鋼之間的連接焊縫平面間距不應(yīng)大于2mm。1.按腰梁安裝設(shè)計圖紙和設(shè)計交底要求，以腰梁的軸線經(jīng)緯儀或全站儀檢驗位置，現(xiàn)場測量復(fù)核實際長度尺寸，并按腰梁的實際尺寸編號登記，工字鋼吊裝到位后，進行水平度的調(diào)整，檢查各連接焊接點和螺栓達到堅固可靠，經(jīng)監(jiān)理檢查符合要求后，形成完整的鋼圍檁系統(tǒng)。2.安裝腰梁的經(jīng)軸線偏心度須控制在設(shè)計范圍內(nèi)，安裝質(zhì)量允許偏差小于5cm。3.加強電焊質(zhì)量的檢查，注明焊縫厚度的，嚴(yán)格按設(shè)計要求執(zhí)行，相鄰焊縫位置應(yīng)錯開不小于2m，未注明焊縫厚度的按規(guī)范施工作業(yè)。焊縫飽滿，焊縫表面要求焊波均勻，不準(zhǔn)有氣孔、夾渣、裂紋、肉瘤等現(xiàn)象，嚴(yán)格執(zhí)行焊接質(zhì)量記錄驗收制度，每道工序完成后，必須清渣自檢，經(jīng)過巡檢后由施工負責(zé)人通知有關(guān)人員檢查驗收。六、安全文明施工（一）安全生產(chǎn)管理體系堅持“管生產(chǎn)必須管安全”的原則，成立以項目經(jīng)理為第一安全負責(zé)人的分級負責(zé)的安全保證體系，組織落實，嚴(yán)格安全生產(chǎn)責(zé)任制，施工現(xiàn)場配備專職安全員。對安全生產(chǎn)進行目標(biāo)管量，層層落實，責(zé)任到人?；鶎影踩芾沓闪⒁园嘟M為基本單位，各班組組長為成員，施工員為組長的“安全管理小組”，貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，落實安全生產(chǎn)法規(guī)，消除隱患，保障安全，做到“不傷害自己，不傷害別人，不被別人傷害“。（二）各崗位安全職責(zé)1、項目經(jīng)理從組織、管理、指揮生產(chǎn)方面，認(rèn)真貫徹“管生產(chǎn)必須管安全”的原則，在每次計劃布置、檢查、總評比安全生產(chǎn)工作時，隨時教育廣大職工認(rèn)真執(zhí)行各項安全規(guī)章制度，遵守安全規(guī)章制度和正確使用安全防護設(shè)施。根據(jù)生產(chǎn)和安全情況，定期召開安全生產(chǎn)專業(yè)會議，總結(jié)經(jīng)驗，找出安全生產(chǎn)中存在的問題，把安全工作切實貫穿到每個具體環(huán)節(jié)中去，做到安全工作經(jīng)常化、制度化、具體化。2、技術(shù)負責(zé)人對本項目的勞動保護和安全措施的技術(shù)工作負總的責(zé)任，負責(zé)審批或組織編制“安全技術(shù)措施計劃”以及審批或編制安全技術(shù)措施（必須按施工工程的部位性質(zhì)環(huán)境的不同），向有關(guān)工長、安全員、施工員、班組長提出針對性的安全生產(chǎn)措施。3、施工工長認(rèn)真貫徹執(zhí)行有關(guān)安全生產(chǎn)的規(guī)定制度和上級部門下達的指標(biāo)實現(xiàn)。負責(zé)本工程的安全生產(chǎn)，對安全生產(chǎn)負直接責(zé)任。在安排生產(chǎn)任務(wù)時，向操作人員進行書面的安全技術(shù)交底，提出工程施工結(jié)構(gòu)要求用采取的安全防護措施，并檢查落實執(zhí)行情況，學(xué)習(xí)安全操作規(guī)程包括“三寶、四口、五臨邊”和“工完場清文明施工”等。幫助班組做好安全檢查，教育工人不違章作業(yè)，遵章守紀(jì)及時阻止一切不安全行為，經(jīng)常抽查班組安全活動記錄，從中總結(jié)經(jīng)驗，發(fā)現(xiàn)問題并以及時處理和改進。杜絕使用未經(jīng)安全教育合格人員上崗。支持安全員對安全生產(chǎn)文明施工中有在隱患進行整改，確保集體財產(chǎn)和職工生命安全。監(jiān)督機械操作人員保證遵守操作規(guī)程，以及正確使用，定期召開班組安全例會和項目安全檢查，配合對事故的調(diào)查和處理，具體落實有關(guān)獎罰制度兌現(xiàn)。4、安全員對現(xiàn)場工人進行安全知識教育，并在施工前進行安全技術(shù)交底，負責(zé)各種安全資料的編制和保存，參與安全文明施工組織設(shè)計和安全技術(shù)交底的編寫。監(jiān)督項目安全施工和文明施工的落實，監(jiān)督特種作業(yè)人員持證上崗工作，在現(xiàn)場設(shè)置安全標(biāo)志，定期進行安全檢查，對事故隱患督促整改，做好項目內(nèi)安全活動，安全管理工作。在施工中督促執(zhí)行安全責(zé)任制，做好施工全過程的安全生產(chǎn)，糾正違章，監(jiān)督勞保用品的發(fā)放和使用，參與對事故的調(diào)查和處理。5、班組長班組長是本班安全生產(chǎn)的第一責(zé)任者，要認(rèn)真執(zhí)行上級有關(guān)安全生產(chǎn)、規(guī)定、積極主動配合管理人員做好各項安全工作。配合安全員做好本班組人員崗位安全教育，杜絕無證上崗。隨時安全巡查糾正違章和一切不安全因素。交接班安全交底和班前有針對性的安全技術(shù)交底，組織工人及時清理施工現(xiàn)場，做到完場文明施工。杜絕違章施工，冒險蠻干，浪費材料現(xiàn)象。合理組織工人施工、學(xué)習(xí)、活動、保證勞逸結(jié)合。發(fā)生事故，應(yīng)立即組織搶救，保護現(xiàn)場并及時上報。（三）建立健全安全管理制度1、項目經(jīng)理部全體人員開工前進行安全培訓(xùn)教育，特別要抓好對民工和外包工人的培訓(xùn)教育，并經(jīng)考試合格后上崗，無證或未經(jīng)培訓(xùn)人員嚴(yán)禁上崗操作，嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)制度。2、正式開工前進行安全報監(jiān)，接受安監(jiān)的監(jiān)督，并制定安全生產(chǎn)技術(shù)措施。3、針對不同部位，不同工序的特點和要求，施工前要對操作人員進行安全交底，并在施工中檢查落實。4、由項目經(jīng)理組織，各職能部門、各施工區(qū)域有關(guān)管理人員參加，對施工現(xiàn)場每周進行一次聯(lián)合安全大檢查。各施工區(qū)域每周進行一次檢查，安全員及作業(yè)班組管理人員現(xiàn)場每日進行一次巡查，并填寫《安全檢查日志》和日巡查記錄，發(fā)現(xiàn)問題立即整改。（四）施工現(xiàn)場安全保證措施1、做好掛牌施工，將工程名稱、工程規(guī)模、施工期限、各級負責(zé)人及工程示意圖公布于眾，接受社會監(jiān)督。2、加強安全宣傳工作，提高施工人員的安全防范意識和安全防范技術(shù)，在危險區(qū)域設(shè)置醒目標(biāo)志，給施工人員一個安全的作業(yè)環(huán)境。3、對各種機械設(shè)備按期進行檢查、修理，特別是卷揚機剎車、鋼絲繩，各傳動部分的防護罩等，做好機械設(shè)備的保養(yǎng)工作，嚴(yán)禁設(shè)備帶病作業(yè)，做到“防患于未然”。4、施工工期間，所有工作人員應(yīng)佩帶標(biāo)牌，戴安全帽進入現(xiàn)場。5、加強現(xiàn)場電器安全管理，所有線路按規(guī)定架設(shè)，所有電器均設(shè)漏電保護器。6、加強現(xiàn)場防火安全管理，在堆放易燃材料和重點倉庫設(shè)置滅火器材。（五）安全用電技術(shù)措施和電氣防火措施：1、安全用電技術(shù)措施（1）施工現(xiàn)場的一切用電設(shè)備的安裝必須嚴(yán)格按施工組織設(shè)計進行。（2）電氣設(shè)備的設(shè)置、安裝、防護、使用、維修、操作人員都必須符合JGJ46-2005施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范要求。（3）接地裝置必須在線路及配電裝置投入運行前完工，并會同動力科及設(shè)計者共同檢測其接地電阻值。接地電阻有合格者，嚴(yán)禁現(xiàn)場使用帶有金屬外殼的電器設(shè)備，長應(yīng)增加人工接地體的數(shù)量，直至接地體完全合格為止。（4）施工現(xiàn)場專用的中性直接接地的低壓電力線路中，必須采用TN-S接零保護系統(tǒng)。（5）保護零線應(yīng)與工作零線分開，單獨敷設(shè)，不作它用，保護零線PE必須采用綠/黃雙色線。（6）保護零線必須在配電室配電線路中間和末端至少三處作重復(fù)接地，重復(fù)接地線應(yīng)與保護零線連接。（7）保護零線的截面不小于工作零線截面的1/2，同時必須滿足機械強度要求。（8）一切用電的施工機具運至現(xiàn)場后，必須由電工檢測其絕緣電及檢測各部分擔(dān)電氣附件是否完整無損，絕緣電阻小于0。5歐或電氣件損壞的機具不得安裝使用。（9）保護移動式設(shè)備的漏電開關(guān)、負荷線每周檢查一次；保護固定使用設(shè)備的漏電開關(guān)應(yīng)每月檢查一次；防雷接地電阻每月十日進行全面檢測。（10）電氣設(shè)備的正常情況下不帶電的金屬外殼等均應(yīng)作保護接零。（11）施工現(xiàn)場的配電箱和開關(guān)至少配置兩級漏電保護器，漏電保護器應(yīng)選用電流動作型。（12）漏電保護器只能通過工作線，開關(guān)箱應(yīng)實行一機一閘制。（13）配電系統(tǒng)中開關(guān)電器必須完好，設(shè)置牢固、端正。（14）帶電導(dǎo)線接頭間必須絕緣包扎，嚴(yán)禁掛壓其它物體。（15）配電箱、開關(guān)箱應(yīng)配鎖，專人負責(zé)，定期檢修。（16）檢修人員必須遵守電工操作規(guī)程，使用絕緣工具統(tǒng)一組織，專人指揮。2、電氣防火裝置（1）在電器裝置和線路周圍不堆放易燃、易爆和強腐蝕物質(zhì)，不使用火源。（2）在電器裝置相對集中場所