橋梁工程圍堰施工方案

橋梁工程圍堰施工方案本標(biāo)段橋梁跨河位于水中的橋墩基礎(chǔ)，根據(jù)各橋的具體水文情況、通航要求等因素釆用不同的方法進(jìn)行水中樁基施工。1.河塘、淺水區(qū)樁基施工河塘、淺水區(qū)樁基的施工平臺釆用筑島圍堰或草袋圍堰形式。筑島圍堰釆用粘土逐步推進(jìn)填筑成島的方式形成樁基施工平臺，若周圍水域水流流速較大，釆用土袋對水中邊坡進(jìn)行保護(hù)，以免水流直接沖刷施工平臺，影響施工進(jìn)程。草袋圍堰是在外圈用草袋堆碼成圍堰，先行圍堰內(nèi)的抽水，掏挖完內(nèi)圈圍堰位置處的透水層土體，然后堆碼內(nèi)圈圍堰土袋，內(nèi)外堰之間填筑粘土心墻，防止水塘底漏水。草袋圍堰的主要填料為粘性土，堰頂寬取1?2米，內(nèi)側(cè)邊坡坡率取1：0.2?1：0.5,外側(cè)邊坡坡率取l：0.5-l：lo用草（麻）袋盛裝松散粘性土，裝填量為袋容量的1/2?2/3,袋口用細(xì)麻線縫合，施工時將土袋平放，上下左右互相錯縫堆碼整齊，水中土袋用帶鉤的木桿鉤送就位。截面取雙層草（麻）袋，中間設(shè)粘土心墻時，可用砂性土裝袋。2.深水樁基施工一般水深及深水區(qū)樁基釆用以鋼棧橋、鋼管樁平臺、鋼板樁圍堰和鋼圍堰等方法進(jìn)行施工。（1）鋼棧橋棧橋施工主要由基礎(chǔ)鋼管樁振打、貝雷主桁架設(shè)、橋面鋪裝三部分組成，棧橋基礎(chǔ)施工釆用50t履帶吊配合液壓打樁錘施打鋼管樁；棧橋主桁釆用在后方場地內(nèi)拼裝分組桁架，將分組桁架運至現(xiàn)場利用吊車組拼成整體；橋面施工釆用在后方將橋面分塊加工成標(biāo)準(zhǔn)化模塊,由汽車運輸?shù)轿缓罄寐膸У醯跹b架設(shè)，依次逐跨施工。（2）鋼管樁平臺水中樁可釆用鋼管樁平臺進(jìn)行基礎(chǔ)施工，鋼管樁平臺主要設(shè)計原則為：滿足平臺在風(fēng)、浪作用下的安全要求；有利于平臺的周轉(zhuǎn)；結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)化、模塊化，能和棧橋有互換性；滿足鉆孔施工需要。鉆孔平臺基礎(chǔ)釆用打入式鋼管樁，縱、橫梁均釆用標(biāo)準(zhǔn)的“321”貝雷桁架，上鋪正交異性橋面板。平臺分為鉆孔區(qū)、施工通道區(qū)和材料堆放區(qū)。（3）鋼板樁圍堰施工工藝流程見《鋼板樁圍堰施工工藝流程圖》所示。鋼板樁圍堰施工工藝流程圖施工準(zhǔn)備A、 鋼板樁運到工地后均進(jìn)行詳細(xì)檢查、丈量、分類、編號及登記。B、 鎖口檢查：用一塊長L5n)?2.0m符合類型、規(guī)格的鋼板樁作標(biāo)準(zhǔn)，將所有同類型的鋼板樁做鎖口檢查。檢查是用絞車?yán)瓌訕?biāo)準(zhǔn)鋼板樁平車，從樁頭至樁尾進(jìn)行。C、 板樁長度不夠時，可用同類型的鋼板樁等強(qiáng)度焊接接長，焊接時先對焊接或?qū)⒔涌谘a(bǔ)焊合縫，再焊加固板，相鄰板樁接長縫應(yīng)注意錯開。

D、 鋼板樁釆用組樁插打，每隔4?5n)加一道夾板，夾板在板樁起吊前夾好，插打時逐付拆除，周轉(zhuǎn)使用。組樁的鎖口內(nèi)均涂以黃油混合物油膏，以減少插打時的摩阻力并加強(qiáng)防滲性能。E、 拼制角樁時，將一塊鋼板樁縱向割開后，中間用角鋼或鋼板彎制焊接、釧接或螺栓連接成角樁。導(dǎo)框制作及安裝鋼板樁圍堰需用方木或型鋼作為內(nèi)導(dǎo)梁、導(dǎo)框制成圍籠。內(nèi)外導(dǎo)梁間距比鋼板樁有效厚度大8cm?10cn),以利鋼板樁的插打。矩形圍籠導(dǎo)梁按設(shè)計尺寸直接下料，導(dǎo)梁接頭均安排在橫撐支點處，接頭用夾板螺栓連接。特制角樁矩形鋼板樁圍堰結(jié)構(gòu)平面圖起點合攏點安裝導(dǎo)框前，先進(jìn)行測量定位。導(dǎo)框安裝時先打定位樁或作臨時施工平臺。導(dǎo)框在工廠或現(xiàn)場分段制作，在平臺上組裝，固定在定位樁上。如果不設(shè)定位樁，可直接懸掛在浮臺上，待插打入少量鋼板樁后，逐漸將導(dǎo)框固定到鋼板樁上。特制角樁矩形鋼板樁圍堰結(jié)構(gòu)平面圖起點合攏點矩形板樁圍堰插打次序圖鋼板樁打樁立面圖插打與合攏因施工場地水位較淺，故施工時只需搭設(shè)簡易腳手架，直接用打樁機(jī)打樁。A、 打樁選用較輕型樁架，一般錘重宜大于樁重，錘擊能量要適當(dāng)。一般選用震動打樁機(jī)打鋼板樁。經(jīng)過整修或焊接后的鋼板樁，要用同類型的鋼板樁進(jìn)行鎖口試驗、檢查。B、 在施打鋼板樁圍堰前，在圍堰上下游一定距離及兩岸陸地設(shè)置經(jīng)緯儀觀測點，用以控制圍堰長、短邊方向的鋼板樁的施打定位。C、 鋼板樁釆用逐塊（組）插打到底或全圍堰先插合攏后，再逐塊（組）打入，矩形圍堰先插上游邊，在下游合攏。D、 插打鋼板樁時從第一塊（組）就要保持平整，幾塊插好打穩(wěn)后即與導(dǎo)框固定，然后繼續(xù)插打，為了使打樁正常進(jìn)行，設(shè)一臺吊機(jī)來擔(dān)負(fù)吊樁工作。鋼板樁起吊后須以人力扶持插入前一塊的鎖口內(nèi)，動作要緩慢，防止損壞鎖口，插入以后可稍松吊繩，使樁憑自重滑入，或用錘重下壓，比較困難時，也能夠用滑車組強(qiáng)迫插樁，待插入一定深度并站立穩(wěn)定后，方可加以錘擊。E、 鋼板樁打樁前進(jìn)方向的鎖口下端用木栓塞住，防止泥砂進(jìn)入鎖口內(nèi)，影響以后插打。凡帶有接頭的鋼板樁應(yīng)與無接頭的樁錯開使用。F、 保證鋼板樁插打正直順利合攏的措施是隨時糾正歪斜，歪斜過甚不能用拉擠辦法整直者要拔起重打，糾正無效時，應(yīng)特制楔形樁合攏。G、 鋼板樁組樁插打時，組樁的嵌縫用油灰及舊棉絮以鈍鑿嵌塞。組樁的外側(cè)鎖口均應(yīng)在插打前涂以黃油或混合油膏，以減少插打時的摩阻力，并加強(qiáng)防滲能力。抽水堵漏鋼板樁插打完成并做好加固措施后即可抽水，抽水時檢查各點是否頂緊、板樁與導(dǎo)框間木楔是否擠緊，抽水速度不宜過快，要隨時觀察圍堰的變化情況并做出相對應(yīng)處理。當(dāng)發(fā)生鎖口滲漏時，及時堵塞。樁腳滲漏時釆用在樁腳處填筑土袋的止水方法，若樁腳滲漏是因河床透水引起的，則釆用向透水層壓注水泥砂漿或釆用水下混凝土封底的方法止水。鋼板樁的拔除及整理A、鋼板樁拔出前，應(yīng)先將圍堰內(nèi)的支撐及其他設(shè)施從上到下陸續(xù)拆除，并陸續(xù)灌水使內(nèi)外水壓平衡，使板樁擠壓消失，拔樁設(shè)備可用吊機(jī)、打拔樁機(jī)、千斤頂、扒桿滑車組及卷揚機(jī)等，拔樁可用長卡環(huán)扣在拔樁孔上作為吊點。B、拔出的鋼板樁清刷干凈、修整、涂刷防銹油。在運輸堆放時，不使碰撞，防止彎曲變形，堆放場地應(yīng)堅實平整，堆放時應(yīng)按板樁類型、長度分別編號、登記、堆放整齊。（5）鋼圍堰施工①鋼圍堰制造鋼圍堰由型鋼加勁的壁板及環(huán)形水平桁架組成。圍堰水平及豎向合理分塊，便于施工。鋼圍堰鋼殼由以豎、橫向槽鋼為加勁肋的壁組成，整個鋼圍堰平面分成10個大致等分的板塊，使鋼圍堰能在施工時有自浮能力，且方便調(diào)整圍堰傾斜及下沉過程中分艙灌注刃腳混凝土及灌水壓重來調(diào)整下沉速度，保持圍堰穩(wěn)定。鋼圍堰高出施工水位0.5mo鋼圍堰厚度（內(nèi)、外壁板間的距離）為l.2n）厚的雙壁水密鋼結(jié)構(gòu)，底部以環(huán)形刃腳封閉。根據(jù)圍堰結(jié)構(gòu)水密要求，進(jìn)行煤油滲透試驗，以適合鋼圍堰在下沉過程中各種工況的需要。滲透試驗方法是：先在鋼圍堰壁板外側(cè)用排筆沿焊縫刷上石灰漿，待灰漿干后沿焊縫內(nèi)側(cè)刷上體積比7：3的煤油和汽油混合液，若發(fā)現(xiàn)石灰漿表面表現(xiàn)黃色跡斑，則須鑿除焊疤進(jìn)行補(bǔ)焊。鋼圍堰非圓弧過度段釆用常規(guī)制造方法進(jìn)行焊接加工。鋼板的下料：壁板釆用5=6mm厚的鋼板，鋼板的下料用氧焰切割，切割的毛邊用砂輪打磨，鋼板誤差按Irnm控制；槽鋼的下料：槽鋼的下料用砂輪鋸切割，下料精度按Imm控制。節(jié)與節(jié)之間、塊與塊之間連接精度符合規(guī)定范圍。制作每一塊套箱板塊時，首先將加工好的槽鋼構(gòu)件焊成骨架。焊接時分兩次進(jìn)行，先點焊，形成骨架后檢查其尺寸和垂直度，合格后，再將焊縫補(bǔ)焊完，骨架形成后，再將鋼板焊在骨架的兩側(cè)。焊鋼板時，為了防止變形，也分兩次焊接，先點焊，將鋼板與骨架固定后再補(bǔ)焊。鋼圍堰圓弧過度段釆用分塊在胎架上加工制造。胎架能保證各分塊的成型加工精度，且組拼方便，焊接容易，減少仰焊，加快施焊進(jìn)度。圍堰上下節(jié)與節(jié)之間、相鄰塊與塊之間在工廠內(nèi)試拼后解體運往現(xiàn)場拼裝。鋼圍堰組拼順序為：壁板一壁板加勁型鋼一水平桁架一加勁型鋼一脫模一翻身一焊接一水密試驗檢查焊縫質(zhì)量并補(bǔ)焊一焊制下吊點（僅底節(jié)，分塊吊裝簡易吊耳現(xiàn)場自制）一劃高度校尺線一成品檢查驗收一吊運到墩位拼裝下沉。A、鋼圍堰施工鋼圍堰施工前進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底工作，合理分工，配備充足的施工機(jī)械、機(jī)具，以保證圍堰施工的順利進(jìn)行。鋼圍堰拼裝下放圍堰加工制造完成后，運至墩位處拼裝，拼裝利用墩位鉆孔平臺進(jìn)行，在原墩位平臺基礎(chǔ)上加焊支撐型鋼，構(gòu)成拼裝平臺。圍堰的組拼工作是將各塊件點焊組拚成型，待其高度、傾斜度及結(jié)構(gòu)的對焊焊接情況等進(jìn)行檢查簽證、驗收合格后方可進(jìn)行全面焊接。圍堰釆用分段拼裝、分段下沉的施工方法，先拼裝底節(jié)帶刃腳鋼圍堰，拼焊好后，進(jìn)行全面質(zhì)檢，對內(nèi)外壁板焊縫及隔艙板焊縫進(jìn)行煤油滲透試驗。刃腳部分制造組拼完后進(jìn)行灌水試驗，對重要焊縫進(jìn)行超聲波探傷抽查,確保圍堰水密，結(jié)構(gòu)安全。鋼圍堰拼裝順序如下：①首先在作業(yè)平臺上放樣劃線；②拼裝從一個角向兩邊對稱進(jìn)行，直至合攏；③刃腳段不能單獨站立，在刃腳底部裝設(shè)臨時支腿。臨時支腿起到穩(wěn)定和承重的作用。或設(shè)牢固的支架，以保證刃腳頂面水平，必要時可在刃腳外側(cè)臨時用鐵絲拉緊；④第一層圍堰拼完后，利用頂、墊、拉和支撐等方法對之進(jìn)行校正；⑤為加快拼裝速度，可根據(jù)吊機(jī)的起重能力，在岸上分段預(yù)拼裝后吊上工作平臺逐段接長直至合攏。鋼圍堰起吊：正式起吊前進(jìn)行試吊，即把鋼圍堰吊起至離開作業(yè)平臺面5cm左右，停止起吊，對鋼圍堰進(jìn)行一次全面檢查，當(dāng)確認(rèn)其縱、橫和水平方向情況良好，無大的變形之后，再繼續(xù)起吊至離開作業(yè)平臺Im左右后停止，鎖定各倒鏈滑車，然后拆除支撐平臺。底節(jié)拼裝完畢，安裝圍堰起吊設(shè)備（包括起吊梁、4門滑車組、卷揚機(jī)及鋼絲繩等）。卷揚機(jī)布置在墩位平臺上，釆取措施保證其安全穩(wěn)固。圍堰起吊下放前嚴(yán)格檢查起吊設(shè)備，消除安全隱患，確認(rèn)正常后起吊?；嚱M通過下吊點將底節(jié)圍堰提升，先提高血以后割除拼裝平臺，清除有礙于圍堰下放的結(jié)構(gòu)。利用卷揚機(jī)將圍堰底節(jié)緩慢下放至水中，下放過程中保證各卷揚機(jī)下放的同步，保證各點按相同的下放速度入水。圍堰底節(jié)入水初步階段起吊設(shè)施不松鉤，保持起吊下放狀態(tài)。大致調(diào)整圍堰平面位置，澆筑部分刃腳混凝土，隨圍堰下沉松放起吊鋼絲繩，待圍堰下沉至要求位置后，停止混凝土澆筑，圍堰結(jié)束起吊下放狀態(tài)，圍堰完全水中自浮。將圍堰與墩位平臺進(jìn)行臨時連接?？焖龠\輸、并對稱安裝中節(jié)鋼圍堰側(cè)板，中節(jié)拼裝完畢后進(jìn)行質(zhì)檢及水密試驗。經(jīng)檢查合格后，去除底節(jié)圍堰與墩位平臺臨時連接，在圍堰艙壁內(nèi)澆筑刃腳及艙壁混凝土下沉，根據(jù)下沉情況適時釆取艙壁內(nèi)注水,協(xié)助圍堰下沉。按照相同的施工方法拼裝中上、上節(jié)鋼圍堰，并在隔艙中繼續(xù)注水下沉或灌注水下混凝土逐步下沉。B、鋼圍堰著床圍堰著床前，每天測量河床沖刷情況，據(jù)此確定圍堰著床前的精確定位位置以及拋碎石的范圍，在此期間圍堰逐漸向下游溜放，所以圍堰下放時需設(shè)值一定的預(yù)偏值。在著床前準(zhǔn)備好吸泥機(jī)、水泵、壓風(fēng)機(jī)等設(shè)備，著床時同時啟動水泵均勻?qū)ΨQ地向各隔艙內(nèi)灌水，使圍堰刃腳盡快著床。要隨時測量圍堰的位置、狀態(tài)和河床沖刷情況。著床初期如圍堰刃腳有部分已著床而有部分仍然懸空，此時開動吸泥機(jī),在河床高處局部加強(qiáng)吸泥，使刃腳逐步地全部沉入河床。為保證圍堰著床位置準(zhǔn)確，圍堰傾斜滿足要求，圍堰在覆蓋層中下沉糾偏的控制原則是：下沉初期以糾正偏移為主；下沉中后期以糾正圍堰的傾斜為主。如著床精度達(dá)不到要求，抽水讓圍堰自行上浮后，重新著床。圍堰著床位置，根據(jù)著床前河床等高線圖而定，一般情況著床位置向河床高處適當(dāng)偏移，以抵消圍堰下沉過程中因土壓力不平衡可能發(fā)生的位移。圍堰刃腳距河床1?l.5m時，河床上沖下淤現(xiàn)象加快。為防止圍堰下沉著床時傾斜，要求加快圍堰下沉速度，加快河床高處吸泥速度。為此要向圍堰壁艙內(nèi)澆筑艙壁內(nèi)混凝土，必要時配備充足數(shù)量的水泵灌水壓重（圍堰艙壁內(nèi)外水頭差不得超過設(shè)計限值），同時配備吸泥機(jī)迅速吸走河床高處泥沙，使圍堰快速順利著床。圍堰艙壁內(nèi)澆筑混凝土或注水下沉現(xiàn)場施工時可根據(jù)實際作業(yè)需求，進(jìn)行相對應(yīng)的調(diào)整,以方便施工、快捷施工為原則。C、 鋼圍堰在覆蓋層中下沉圍堰在覆蓋層中是邊拚焊接高邊吸泥下沉的。因圍堰隨下沉的深度增加而引起側(cè)板摩阻力的不斷加大，沉降系數(shù)逐漸減小，在艙壁內(nèi)澆筑混凝土和注水的施工方法，以增加圍堰自重，加快圍堰在覆蓋層中下沉。圍堰下沉的速度取決于圍堰內(nèi)吸泥的速度及艙壁填充物的添加數(shù)量，根據(jù)圍堰下土質(zhì)情況需在吸泥時釆用高壓射水輔助吸泥下沉。在圍堰吸泥下沉過程中，及時向圍堰內(nèi)不斷補(bǔ)水，使圍堰內(nèi)水位不低于堰外河水水位，防止因為內(nèi)外水頭相差過大而引起翻砂。D、 封底混凝土