室外監(jiān)控立桿基礎(chǔ)、手井、接地、頂管、線圈等施工指導手冊

室外監(jiān)控立桿基礎(chǔ)、手井、接地、頂管、線圈等施工指導手冊一、概述本手冊是為了讓項目實施人員盡快掌握施工要求及方法，保證施工質(zhì)量，供相關(guān)人員參考，由于現(xiàn)場情況不一，實際操作情況還需要進行調(diào)整。參考標準：電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范GB50168-2006混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗收標準gb50204-2015電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范GB50169-2016二、施工方法及工藝2.1工程勘察現(xiàn)場勘察就是了解現(xiàn)場情況，把所有需要記錄的數(shù)據(jù)通過拍照、繪圖等方式詳細地記錄下來，并編制成文檔及圖紙，在施工前需完成勘察工作。2.2施工現(xiàn)場的準備工作施工現(xiàn)場必備的各種施工用具及計量儀器設(shè)備（見附表一），檢查各種設(shè)備的性能，保證滿足施工要求。組織施工組成員學習施工安全知識，準備安全防護用具。一切準備工作結(jié)束后，開始展開施工。2.3立桿基礎(chǔ)施工（1）確定基礎(chǔ)位置立桿基礎(chǔ)開挖時，首先根據(jù)前期勘察資料或借助緯度儀、GPS等儀器，落實點位具體位置，并根據(jù)施工圖確定基礎(chǔ)開挖具體位置。（2）基礎(chǔ)尺寸參考基礎(chǔ)開挖需要根據(jù)立桿橫臂（以L桿為例）確定立桿基礎(chǔ)尺寸，必須滿足設(shè)計圖紙要求，如現(xiàn)場條件不滿足時應(yīng)保證立桿基礎(chǔ)的體積和設(shè)計體積相等，基礎(chǔ)規(guī)格可參考下表。序號立桿橫臂基礎(chǔ)尺寸（參考）(米)14M1.2*1.2*1.526M1.2*1.2*1.838M1.5*1.5*1.8410M1.8*1.8*2512M2*2*2.5若立桿防風等級高于8級、抗震等級高于5級或基礎(chǔ)開挖處土質(zhì)松的話，基礎(chǔ)均需要加大。（3）基礎(chǔ)施工流程基礎(chǔ)澆筑完成后，必須要養(yǎng)護一段時間，對采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土，不得少于7天，養(yǎng)護期內(nèi)溫度確保零上5攝氏度及以上。對摻用緩凝外加劑、礦物摻和料或有抗?jié)B性能要求的混凝土，不得少于14天，以確保混凝土能達到一定的安裝強度?；A(chǔ)的澆注、混凝土強度等級必須符合GB50204-2015的要求。立桿基礎(chǔ)的開挖、澆筑流程，如下面所示：1）基礎(chǔ)在開挖過程中需注意垂直、美觀，一般土質(zhì)情況下打兩根角鋼（一般情況1.5m）下去，做接地使用，如下圖：2）打入角鋼后（角鋼末端預(yù)留30公分露出坑底泥土面），基礎(chǔ)底部采用直徑為：8MM的圓鋼筋敷設(shè)一層尺寸為：20CM*20CM的鋼筋網(wǎng)并澆筑上20公分厚混凝土，表面抹至水平狀態(tài)，作為立桿基礎(chǔ)的占底層，如下圖：3）兩根角鋼，通過扁鐵和地籠焊接，并將地籠固定，固定時需要注意地籠的相位，確保桿件橫臂垂直車輛行駛方向，地籠的地腳螺桿從基礎(chǔ)底部起每隔50CM橫向于基礎(chǔ)坑壁焊接一根角鋼用于加固，保證基礎(chǔ)的地籠和混凝土澆筑后有優(yōu)良的一體性，如下圖：4）地籠內(nèi)引入PE管，固定住，并通往桿件配套的手井，如下圖：5）在澆灌過程中，混凝土盡量對準地籠中間澆灌，以免地籠偏移，并保證澆灌過程中分三次震動，澆灌后立即使用水平儀測量地籠是否安裝垂直，如下圖：6）澆灌后的基礎(chǔ)效果圖，如下圖：2.4接地施工前端設(shè)備安裝于室外，易遭到雷電打擊；前端設(shè)備的電源一般在現(xiàn)場就近取用，易受雷電波影響產(chǎn)生高壓和浪涌電流；如果沒有必要的防雷、避雷措施，前端設(shè)備的運行將得不到保障，有可能導致攝像主機等設(shè)備短期內(nèi)大量損壞，使系統(tǒng)癱瘓。為了前端設(shè)備能可靠、長久地運行，攝像機桿、前端機箱及相應(yīng)設(shè)備須接地。接地體施工應(yīng)符合電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范GB50169-20161）立桿采用整體接地；2）設(shè)備機箱內(nèi)設(shè)接地柱或接地排，將機箱內(nèi)設(shè)備接地，并將接地柱或接地排與立桿接地極相連；3）接地方式如下示意圖所示：在基坑底部打兩根角鋼（一般情況1.5m）下去，角鋼與基礎(chǔ)地籠用40×4mm扁鋼焊接，保證立桿整體接地。扁鋼焊接至立桿配套手井，預(yù)留接頭。從手井內(nèi)扁鋼接頭處引接地線入設(shè)備箱接地柱或接地排。接地線使用軟質(zhì)銅絞線，其截面為10mm2以上。確保接地電阻＜4Ω，如測試未達標準，則采用擴大地網(wǎng)（增加接地角鋼數(shù)量，直至接地電阻＜4Ω）的方式，如下圖所示：兩個角鋼之間距離3米，用扁鋼焊接連接?？梢栽陂_挖預(yù)埋管道時的溝道里打入，與PE管一起埋好。也可現(xiàn)場全部恢復(fù)再做接地樁，需注意避開地下管道。焊接處用磷化液或防銹液等做防銹處理。增加的角鋼通過扁鋼與立桿配套手井內(nèi)的扁鋼焊接。2.5落地機柜安裝施工（1）落地機柜安裝方法落地機柜基礎(chǔ)長寬高尺寸為0.8m×0.6m×0.8m，基礎(chǔ)澆筑完成后，必須要養(yǎng)護一段時間，對采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土，不得少于7天，養(yǎng)護期內(nèi)溫度確保零上5攝氏度及以上。對摻用緩凝外加劑、礦物摻和料或有抗?jié)B性能要求的混凝土，不得少于14天，以確保混凝土能達到一定的安裝強度?；A(chǔ)的澆注、混凝土強度等級必須符合GB50204-2015的要求。機柜基礎(chǔ)示意圖如下：機柜基礎(chǔ)在澆灌過程一定注意不要有雜物或混凝土進入管道，保證管道口有保護措施（可用塑料袋封住管口）。穿線管路保證完好通向各連接井內(nèi)?；A(chǔ)采用明挖法施工，整平、夯實基底，控制標高；施工完畢，基礎(chǔ)分層回填夯實。采用C25混凝土現(xiàn)澆，表面與基礎(chǔ)頂面平齊并保持水平。機柜安裝于基礎(chǔ)上一般有兩種方式：《1》、基礎(chǔ)內(nèi)澆筑了機箱預(yù)埋件（即采用鋼筋混凝土基礎(chǔ)，預(yù)埋件和機箱一起設(shè)計、生產(chǎn)）。如下圖所示：《2》、基礎(chǔ)內(nèi)無預(yù)埋件，通過打膨脹螺絲（即采用素混凝土基礎(chǔ)）。如下圖所示，在紅點處打入４個膨脹螺絲，具體打入位置參考機箱尺寸：（2）落地機柜安裝工藝安裝機柜時注意機柜門垂直馬路，并保證機柜安裝垂直牢固；在機柜門之前留有一定空間，便于機柜門開合及人員操作設(shè)備留有一定的空間；落地機柜示意圖如下圖所示：2.6掛桿機箱安裝施工掛桿機箱長寬深尺寸為0.6m×0.5m×0.4m。掛桿機箱示意圖如下，一般和桿件一起設(shè)計生產(chǎn)：機箱安裝方式，機箱與底座之間用四個螺絲固定，且底座開孔用于穿線。機箱安裝方式，機箱與桿件之間采用抱箍固定，且機箱底座開孔與桿件之間用金屬波紋管相連穿線。2.7手井施工（1）手井施工方法手井長寬高尺寸為0.6m×0.6m×0.4m，做手井的同時鋪設(shè)好穿線管。過夜基坑需加蓋保護板，采取相應(yīng)的安全措施。手井施工方法如圖：混凝土手井復(fù)合材料手井（2）手井施工工藝混凝土井圈及混凝土井蓋均為預(yù)制件，砌體使用磚塊及普通硅酸鹽水泥，手井內(nèi)外壁采用水泥砂漿抹面，厚度20mm。手井采用明挖法施工，整平、夯實基底，嚴格控制標高；施工完畢，基礎(chǔ)分層回填夯實，手井底部應(yīng)設(shè)有滲水孔。手井蓋可根據(jù)環(huán)境要求選配混凝土井蓋或復(fù)合材料井蓋。2.8立桿安裝施工（1）立桿吊裝方法立桿需在基礎(chǔ)養(yǎng)護一段時間后進行，對采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土，不得少于7天，養(yǎng)護期內(nèi)溫度確保零上5攝氏度及以上。對摻用緩凝外加劑、礦物摻和料或有抗?jié)B性能要求的混凝土，不得少于14天，以確?；炷聊苓_到一定的安裝強度。吊裝如下，以Ｌ桿為例：《1》、在路面上先將立桿和橫桿固定，如下圖：《2》.在桿件內(nèi)穿好鐵絲，用于穿線纜，如下圖：《3》在橫桿頂端綁上繩索，吊裝時調(diào)整桿件位置用，如下圖：《4》.吊桿過程，如下圖：《5》.調(diào)整好桿件位置后，將桿件固定，如下圖：（2）立桿吊裝工藝1）立桿在現(xiàn)場組裝前，需提前和路政及交警部門協(xié)調(diào)溝通好，對車流量較大的路段需要有專人疏導交通，在不影響交通和確保人員安全情況下進行。2）立桿吊裝區(qū)，使用安全路錐和警示牌隔離。3）立桿組裝吊裝時，占用道路寬度不超過7米，白天吊桿道路封閉距離與作業(yè)區(qū)保持最少30米，夜間作業(yè)情況下必須架設(shè)警示燈順延至30M到150M之間處，所有現(xiàn)場人員（包括施工和指揮人員）必須穿著反光背心。4）施工期間嚴禁同一個卡口2根桿件同時安裝，且同一時間段內(nèi)僅有一組桿件臨時占用道路安裝。5）在立桿吊裝調(diào)整過程中，需保證橫桿與豎桿的垂直度與平衡度。2.9線圈切割及線圈鋪設(shè)施工（1）線圈切割施工方法地感線圈切割位置參考勘察資料現(xiàn)場布局圖所示。線圈切割的流程，如下面所示?！?》、劃線：按照施工圖畫上開槽尺寸線。2、切槽：用開槽機（柴油切割機）按圖施工，首先應(yīng)當切割距路邊最遠的線圈槽和引線槽，這樣避免導線的交叉和減少導線接頭。3、槽內(nèi)清理：開槽后要對槽內(nèi)進行清理，使槽內(nèi)無硬渣，槽底平整，保持干燥，必須用空壓機吹槽。4、槽內(nèi)下線：在路邊手井中預(yù)留1.5米線圈線后再引至線圈環(huán)形槽邊，在其中按順時針緊繞圈，再將另一端引到路邊手井中，從環(huán)形線圈到手井中的兩線應(yīng)相互絞合（每米大于20絞）平行，導線下槽后用鈍物將其壓實（不準用尖銳利器搗壓，圖中用砂輪滾），最后將導線抽頭作序號。5、填槽：先用冷澆法，使用環(huán)氧樹脂使槽內(nèi)數(shù)匝線圈互相粘合保證可靠性，稍等片刻，用熱澆法把瀝清混合物填入槽內(nèi)，澆注時要注意瀝清溫度不能過高（一般80℃左右），并且要灌實不能有氣泡，以免影響電參數(shù)。6、結(jié)束：在瀝青未完全凝固定型之前，將溢出槽外的瀝青鏟清。（2）線圈切割施工工藝線圈環(huán)形槽，其寬度為4至5毫米，雙絞部分的槽寬在6至7毫米，槽深都為7至8厘米。以上線圈的寬度和深度，為使用1.5平方線纜的標準，若使用2.5平方線纜，各尺寸都需相應(yīng)增加2毫米。開槽斷面齊整，為了避免下線時因拐角彎度過小而損壞導線，在槽的四個拐角處切45o斜角，對線圈起保護作用。施工按半幅方式進行，以防路面線槽及瀝青（或環(huán)氧樹脂）沒有凝固前，汽車將槽邊壓塌，影響路面強度，應(yīng)首先封閉半幅交通。環(huán)形線圈按順時針繞圈，一般繞四圈，出環(huán)形線槽后的兩線應(yīng)相互絞合平行（每米大于20絞），最后將導線抽頭作序號，參考下圖：多車道時，線圈切割參考下圖：使用吹風機吹干、烘干線槽，并注意烘干時吹風機移動的速度，防止破壞瀝青混凝土的化學特性。線圈可自由放入槽內(nèi)，按自然狀態(tài)放線，不可損壞絕緣層，對地要絕緣。安置線圈的槽內(nèi)除了線圈本身外不得有其它任何導體。當環(huán)形線圈是被放置于鋼筋混泥土的鋼筋之上時，線圈線務(wù)必在鋼筋之上至少5厘米。安置的線圈應(yīng)當離任何可移動的金屬物品（手井蓋等）至少1米以上。線圈線對地的絕緣電阻在500伏電壓時測量