玻璃幕墻工程質(zhì)量通病預(yù)防措施

玻璃幕墻工程質(zhì)量通病預(yù)防措施1由于密封膠開裂等質(zhì)量問題引起的幕墻滲漏原因分析：1.膠質(zhì)量差或超過有效期；2.打膠時(shí)溫度超過允許范圍；3.打膠過程中刮膠不實(shí)，有開口部位，膠體內(nèi)存在空氣，工人技術(shù)水平低；4.膠縫深度過大，造成三面粘接；5.膠與基材未做相容性試驗(yàn)，需要打底漆的未打；6.打膠(二次注膠)時(shí)未做好清潔工作；7.泡沫條規(guī)格不符合設(shè)計(jì)要求，造成膠縫處厚度太薄.泡沫棒塞的深淺不一。問題照片：密封膠開裂密封膠開裂正確做法：防治措施：1.膠在使用前應(yīng)檢查其質(zhì)量是否良好及是否在有效使用期范圍內(nèi)；2.打膠時(shí)的溫度宜控制在5-35度之間；3.正式打膠前，現(xiàn)做樣板，合格后在大面打膠，并且選用技術(shù)好的工人；4.采用小圓棒（直徑略大于縫寬）進(jìn)行添塞，使膠形成兩面粘接；5.每個(gè)工程的相容性試驗(yàn)務(wù)必要及時(shí)完成；6.注膠前，對(duì)膠縫處用二甲苯或丙酮進(jìn)行兩次以上清潔，使密封膠在長(zhǎng)期壓力下保持彈性；7.泡沫條應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)規(guī)定的材料和規(guī)格選用，鑲嵌一定要達(dá)到平整、嚴(yán)密，使用刮刀，保證深淺一致，項(xiàng)目部打膠前檢查。2單元體幕墻漏水原因分析：1.止水板處打膠不嚴(yán)，披水膠條不起作用；2.安裝時(shí)水槽內(nèi)未清理干凈，泄水孔被堵塞；3.連通內(nèi)外腔的自攻釘未粘膠，工藝孔未堵；4.排水槽內(nèi)室內(nèi)側(cè)未加橡塑海綿；5.十字接口處未封堵；6.野蠻施工，在安裝上層板塊進(jìn)行調(diào)節(jié)時(shí)損壞下層板塊密封膠，已安裝板塊對(duì)接處灰塵未清凈，打膠不密實(shí)；7.板塊邊部收口處水槽未做處理；8.在進(jìn)行玻璃幕墻設(shè)計(jì)時(shí),由于設(shè)計(jì)考慮不周,細(xì)部處理欠妥或不認(rèn)真,很容易造成滲漏水的問題。問題照片：正確做法：透光,未打膠膠縫質(zhì)量差，且未撕保護(hù)膜透光,未打膠膠縫質(zhì)量差，且未撕保護(hù)膜防治措施：1.首個(gè)止水板安裝完后，應(yīng)做閉水試驗(yàn)，確保密封；2.安裝過程中應(yīng)將披水膠條安裝到位，豎向膠條挼順，防止交錯(cuò)漏水；3.在進(jìn)行上一層板塊安裝前應(yīng)將水槽清理干凈；4.用于單元體幕墻的所有螺釘均應(yīng)沾膠固定；5.排水槽內(nèi)室內(nèi)側(cè)要加橡塑海綿；6.十字接口處的封堵情況要加大檢查力度，重點(diǎn)部位進(jìn)行旁站；7.按工序施工，不能在下層未調(diào)整到位之前就進(jìn)行上層的安裝，并且在安裝調(diào)節(jié)過程要輕，不能野蠻施工，項(xiàng)目部過程中加強(qiáng)檢查；8.單元體收口、轉(zhuǎn)角處水槽要封口，防止水槽進(jìn)水后順邊部流到室內(nèi)。9.在進(jìn)行玻璃幕墻設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)設(shè)計(jì)泄水通道，以便積水后由管道排出，使大量的水及時(shí)排離幕墻，減少水向幕墻內(nèi)滲透的機(jī)會(huì)。3玻璃爆裂原因分析：1.因玻璃未均質(zhì)處理或玻璃加工工藝問題造成自爆；2.橫梁、立柱安裝質(zhì)量差，引起附加應(yīng)力；3.存放時(shí)玻璃硬接觸，未設(shè)防震墊塊；4.設(shè)計(jì)未驗(yàn)算擠壓應(yīng)力；5.運(yùn)輸或臨時(shí)擺放與硬物、地面接觸或磕碰；起壓扣條或壓條時(shí)用螺絲刀等硬物撬壓所致。問題照片：未墊木方未墊木方防治措施：1.選材應(yīng)選用國(guó)家定點(diǎn)生產(chǎn)廠家的幕墻玻璃，優(yōu)先采用特選品和一級(jí)品的安全玻璃；2.玻璃要用磨邊機(jī)磨邊，否則在安裝過程中和安裝后，易產(chǎn)生應(yīng)力集中。安裝后的鋼化玻璃表面不應(yīng)有傷痕。鋼化玻璃應(yīng)提前加工，讓其先通過自爆考驗(yàn)；3.立柱安裝標(biāo)高偏差不應(yīng)大于3mm，軸線前后偏差不應(yīng)大于2mm，左右偏差不應(yīng)大于3mm。橫梁同高度相鄰的兩根橫向構(gòu)件安裝在同一高度，其端部高差不得超過1mm；4.玻璃安裝的下構(gòu)件框槽中應(yīng)設(shè)不少于兩塊彈性定位橡膠墊塊，長(zhǎng)度不應(yīng)小于100mm，以消除變形對(duì)玻璃的影響；5.玻璃存放或搬運(yùn)時(shí)保證玻璃直立狀態(tài)，且軟接觸；安裝時(shí)嚴(yán)禁使用金屬工具清除槽口內(nèi)的水泥、鋁屑等硬物，嚴(yán)禁磕碰。4底座（鋁角碼）與玻璃直接接觸，易造成自爆原因分析：橫龍骨上安裝的鋁角碼沒有根據(jù)到場(chǎng)玻璃下部鋁合金墊片尺寸安裝，導(dǎo)致玻璃墊片不能與橫龍骨鋁角碼直接接觸。防治措施：將玻璃與鋁角碼直接接觸的部位添加膠皮。5玻璃板塊存放不當(dāng)原因分析：玻璃存放時(shí)，未明確擺放要求，無防傾倒措施。問題照片：正確做法：防治措施：1.玻璃板塊豎向堆放要求：（1）玻璃板塊靠墻堆放時(shí)，必須以兩根長(zhǎng)度、厚度一致的方木棒作第一塊玻璃板塊的傾斜支承，放置傾斜角度不宜過大（一般在70°～80°），地上鋪設(shè)高度一致的方木棒作支撐；（2）將第一塊玻璃板塊緊貼著木棒傾斜放好，要求玻璃板塊與木棒貼緊，條件允許可讓帶鋁材（打好膠）一面靠緊木棒或玻璃鋼化面靠緊木棒，第二塊玻璃緊挨著第一塊玻璃板塊堆放，底部要貼緊，玻璃板塊與板塊之間要面對(duì)面，背對(duì)背放置，后序玻璃板塊的放置必須緊貼前一塊玻璃；（3）靠架堆放時(shí)，注意事項(xiàng)同靠墻堆放，第一塊玻璃必須要貼緊玻璃架支撐面（支撐面應(yīng)有防護(hù)膠皮），用于在地上鋪設(shè)的方木棒厚度原則上要高于玻璃支架底部的方管，木棒的鋪設(shè)與玻璃架底部方管應(yīng)有足夠的重疊量，以防止支架底部方管與木棒交接處的玻璃板塊因受力不佳而破損，架子兩端應(yīng)同時(shí)堆放板塊以保持平衡，嚴(yán)禁只在一方堆放；（4）堆放完畢時(shí)，最后一塊板塊應(yīng)傾斜更大角度堆放，并用繩子將板塊堆捆綁一下，防止板塊翻身導(dǎo)致破損；（5）板塊周邊嚴(yán)禁擺放其它物料，小車及雜物等；2.玻璃板塊水平堆放要求：（1）玻璃板塊在水平堆放時(shí)，最底層玻璃必須用間隔墊均勻墊好，不能只墊四個(gè)角，玻璃之間留有一定的間隙，用于放墊木用，墊木厚度必須均勻一致，且高于玻璃板塊厚度，要求上下每?jī)蓧K玻璃板塊之間必須有墊木；（2）將兩根支承橫梁放在墊木上，再在橫梁上平衡放置玻璃板塊，板塊兩端超出橫梁尺寸一致，板塊之間留有間隙供放墊木用，上下層的墊木在垂直方向必須位于同一直線上，以使橫梁均衡受力；（3）按安裝順序擺放，盡量同種規(guī)格的板塊堆于一起，一般高度不高于6層，要求做好標(biāo)識(shí)。6開啟扇開啟不靈活原因分析：1.風(fēng)撐（鉸鏈）不配套，扇框加工尺寸偏差大；2.合頁、鉸鏈等附件螺釘松動(dòng)或螺釘種類規(guī)格使用不正確；槽口內(nèi)有水泥等雜物；合頁、鉸鏈安裝位置不準(zhǔn)確或錯(cuò)位；風(fēng)撐安裝方位錯(cuò)誤，鉸鏈鎖塊處無墊條等；3.開啟框膠條安裝不規(guī)范，影響開啟扇開啟質(zhì)量。問題照片：膠條凸起,膠條凸起,導(dǎo)致開啟扇開啟不靈活防治措施：1.嚴(yán)格按照要求挑選配套的五金件；2.按照設(shè)計(jì)要求選擇正確的螺釘并緊固到位；保證鉸鏈安裝位置平行并距端頭一致；鉸鏈處扇和框均加設(shè)墊條，防止發(fā)生位移或錯(cuò)位；保證風(fēng)撐方向正確及標(biāo)高一致；調(diào)整合頁或內(nèi)傾鉸鏈微調(diào)螺釘；清除配合槽內(nèi)雜物；調(diào)整鎖點(diǎn)配合位置；安裝膠條時(shí)對(duì)加工單位嚴(yán)格要求，確保膠條安裝不出現(xiàn)任何質(zhì)量問題。7開啟扇開啟角度過大原因分析：風(fēng)撐或鉸鏈位置不當(dāng)。問題照片：正確做法：窗扇開啟角度過大窗扇開啟角度過大防治措施：從設(shè)計(jì)到鉸鏈風(fēng)撐安裝均應(yīng)按照規(guī)范值規(guī)定，即開啟角度不大于30度，開啟距離不大于300mm，嚴(yán)加把控各道工序，確保不違反規(guī)范規(guī)定。8開啟扇密封性能差原因分析：鎖塊位置不當(dāng)，膠條不配套，鎖點(diǎn)未做調(diào)整，打膠不規(guī)范。問題照片：開啟框打膠開啟框打膠不密實(shí),導(dǎo)致開啟扇密封性能差防治措施：根據(jù)設(shè)計(jì)要求安裝鎖塊，不得出現(xiàn)位置偏差，使用配套的膠條，及時(shí)對(duì)鎖點(diǎn)進(jìn)行調(diào)整，對(duì)工人打膠過程進(jìn)行嚴(yán)密跟蹤，確保打膠不出現(xiàn)任何質(zhì)量問題。9風(fēng)撐強(qiáng)度不夠，窗扇晃動(dòng)原因分析：1.選擇的風(fēng)撐型號(hào)與開啟扇不匹配，型號(hào)偏??；2.風(fēng)撐質(zhì)量不合格，穩(wěn)定性差；3.風(fēng)撐安裝不牢固，造成窗扇晃動(dòng)。問題照片：防治措施：1.根據(jù)開啟扇的大小選擇合適型號(hào)的風(fēng)撐，確保風(fēng)撐與開啟扇匹配；2.嚴(yán)格把關(guān)風(fēng)撐的質(zhì)量，由于風(fēng)撐使用頻率高，應(yīng)選擇優(yōu)等品，杜絕劣質(zhì)品，保證使用的安全和穩(wěn)定；3.風(fēng)撐安裝時(shí)要固定牢固，避免窗扇晃動(dòng)。10幕墻框架梁柱間隙過大原因分析：1.豎龍骨安裝時(shí)，不豎直，發(fā)生偏斜；2.橫梁切割時(shí)，端口不垂直；3.橫梁安裝時(shí)，未調(diào)整水平，導(dǎo)致上下縫隙不均。問題照片：防治措施：1.豎龍骨安裝時(shí)，應(yīng)及時(shí)檢查垂直度，若發(fā)生偏斜，及時(shí)進(jìn)行調(diào)整；2.橫梁切割完后，應(yīng)用直角靠尺檢查斷口的垂直度，若達(dá)不到要求對(duì)斷口進(jìn)行打磨處理；3.橫梁安裝完畢后，應(yīng)進(jìn)行水平調(diào)節(jié)，縫隙不宜過大，且上下要均勻。11幕墻框架橫梁存在高低差原因分析：框架橫梁安裝前未放線，安裝時(shí)存在高低差。問題照片：防治措施：框架橫梁安裝前應(yīng)先放線，根據(jù)放線的位置確定橫梁安裝的高度，安裝后應(yīng)拉通線進(jìn)行水平調(diào)整，保證安裝高度一致。12橫梁安裝錯(cuò)位，對(duì)縫不齊原因分析：1.橫梁安裝和立柱錯(cuò)縫導(dǎo)致橫梁突出；2.測(cè)量、定位、放線安裝控制偏差。問題照片：正確做法：防治措施：1.做好技術(shù)交底，工長(zhǎng)嚴(yán)格控制安裝過程中班組質(zhì)量驗(yàn)收工作，并做好交接記錄、并按要求整改；2.提前通知班組進(jìn)行定位放線測(cè)量，根據(jù)交底進(jìn)行龍骨安裝；3.質(zhì)量員做好整改記錄，并有工長(zhǎng)跟蹤監(jiān)督整改，整改完成后有質(zhì)量員檢查驗(yàn)收。13防火隔層不符合防火要求原因分析：1.材料選擇不當(dāng)：鍍鋅板厚度小于1.5mm，防火棉厚度小于100mm,密封膠未采用防火膠；2.施工過程不當(dāng)：鍍鋅板與型材或者結(jié)構(gòu)固定不牢，防火棉未做到滿鋪，鍍鋅板與型材及鍍鋅板與結(jié)構(gòu)連接處未打防火密封膠或者打膠不密實(shí)。正確做法：防治措施：1.確保所選鍍鋅板、防火棉符合規(guī)范要求的規(guī)格，并對(duì)防火棉、防火膠進(jìn)行防火檢測(cè)，確保達(dá)到設(shè)計(jì)要求的防火等級(jí)；2.下層梁底鍍鋅板固定牢靠，并在封閉樓板鍍鋅板前，檢查防火棉是否滿鋪到位，鍍鋅板邊緣折邊處理方便打防火膠，并仔細(xì)檢查防火膠的密實(shí)度。14隱框玻璃（含開啟扇）加工中質(zhì)量缺陷原因分析：1.打膠的厚度、寬度不符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求；2.打膠環(huán)境和養(yǎng)護(hù)不符合規(guī)范要求；3.未設(shè)置防墜托塊；4.加工廠加工過程中未派人查看加工過程；5.未到專業(yè)加工廠加工，直接在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行粘附框等加工工序。防治措施：1.設(shè)計(jì)和加工中，嚴(yán)格按照規(guī)范控制打膠的厚度和寬度，注膠厚度不宜大于12mm，注膠寬度必須大于厚度，但寬度不能超過厚度的2倍；2.注膠的過程應(yīng)在加工成的注膠車間進(jìn)行，確保無塵，溫度宜在18-28℃，相對(duì)濕度宜在65-75%，雙組份膠養(yǎng)護(hù)3天后可以搬運(yùn)，單組份需要7天以后搬運(yùn)；3.下端必須設(shè)置2塊（超寬玻璃相應(yīng)增加）鋁合金或者不銹鋼托塊，托塊長(zhǎng)度不小于100mm，厚度不小于2mm；4.派人駐場(chǎng)或者定期派人抽查監(jiān)督打膠過程，并做好過程記錄，禁止在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行注膠，對(duì)膠進(jìn)行相容性實(shí)驗(yàn)。15單元體擋水膠片搭接少且接縫位置未打膠原因分析：1.交底不明確，施工前工長(zhǎng)未對(duì)十字接縫位置防水進(jìn)行重點(diǎn)要求；2.施工人員未按設(shè)計(jì)要求加工擋水膠片，兩邊搭接余量較少存在漏水隱患。問題照片：正確做法：防治措施：1.施工前，工長(zhǎng)應(yīng)對(duì)打膠的要求進(jìn)行明確的交底，過程中加強(qiáng)檢查和驗(yàn)收；2.項(xiàng)目加強(qiáng)專項(xiàng)檢查次數(shù)，同時(shí)針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)依然存在的質(zhì)量問題進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)班組交底。16玻璃幕墻對(duì)縫不平齊影響外觀效果原因分析：1.交底不明確，作業(yè)前工長(zhǎng)未進(jìn)行詳細(xì)的施工交底；2.嚴(yán)格控制進(jìn)料關(guān)，特別在立柱的檢查上按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)，不合格退貨。加強(qiáng)玻璃尺寸檢驗(yàn)和控制，其尺寸如有超差則退貨處理。問題照片：防治措施：1.在注膠生產(chǎn)中，嚴(yán)格控制組框尺寸，特別要檢查和控制好對(duì)角線尺寸；2.立柱安裝時(shí)，調(diào)整好立柱的要求尺寸后再行固定、焊接；3.組框和立柱結(jié)構(gòu)，設(shè)計(jì)上要認(rèn)真考慮，選材料要合適。17隱框玻璃幕墻采用板塊安裝時(shí)，漏裝托條原因分析：施工前沒有對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行針對(duì)性質(zhì)量及技術(shù)交底，作業(yè)人員沒有按照工藝標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，過程中沒有按照公司要求對(duì)質(zhì)量進(jìn)行及時(shí)檢查；問題照片：正確做法：防治措施：1.加強(qiáng)對(duì)施工人員的安全技術(shù)交底，領(lǐng)會(huì)圖紙，認(rèn)真落實(shí)；2.每塊玻璃板塊下端設(shè)置兩個(gè)鋁合金或不銹鋼托條，托條應(yīng)能承受該分格玻璃的自重,應(yīng)在圖紙中標(biāo)明托塊的位置。18隱框玻璃幕墻托塊尺寸不符合要求原因分析：1.施工前未對(duì)玻璃加工廠家進(jìn)行交底，明確托塊大?。?.玻璃進(jìn)場(chǎng)時(shí)，未嚴(yán)格進(jìn)行材料驗(yàn)收。問題照片：防治措施：1.施工前對(duì)玻璃加工廠家進(jìn)行交底，明確托塊大小和位置；2.全隱框玻璃幕墻或者開啟扇必須設(shè)置玻璃托塊，厚度不小于2mm、寬度不小于100mm，高度不能超過玻璃外表面，托條上應(yīng)設(shè)置襯墊。19防雷系統(tǒng)中接地電阻值過大，均壓及引下線的焊接方法不對(duì)原因分析：施工前沒有對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行針對(duì)性質(zhì)量及技術(shù)交底，作業(yè)人員沒有按照工藝標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行；問題照片：防治措施：1.項(xiàng)目加強(qiáng)專項(xiàng)檢查次數(shù)，同時(shí)針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)依然存在的質(zhì)量問題進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)班組交底；2.采用旁路導(dǎo)通的方法來連接設(shè)均壓環(huán)層的立柱和預(yù)埋件鋼件，以及未設(shè)均壓環(huán)層的立柱和設(shè)置均壓層的立柱;同時(shí)設(shè)均壓環(huán)處的立柱上的橫梁兩端不裝彈性橡膠墊。20成品保護(hù)不到位，焊渣損壞玻璃原因分析：1.成品保護(hù)套綁扎不全面，沒有檢查到位；2.現(xiàn)場(chǎng)管理與總包協(xié)調(diào)后，總包并未落實(shí)；3.交叉施工作業(yè)前交底落實(shí)不到位；4.焊接未使用接火斗。問題照片：防治措施：1.成品保護(hù)必須有工長(zhǎng)逐一檢查驗(yàn)收；2.應(yīng)提前與其他單位協(xié)調(diào)，隨時(shí)注意其他單位施工區(qū)域，提前發(fā)函協(xié)調(diào)成品保護(hù)區(qū)域交叉施工防護(hù)措施；3.焊接作業(yè)前應(yīng)對(duì)焊渣滴落部位進(jìn)行保護(hù)沒，焊接過程中采用接火斗。21保溫棉安裝不規(guī)范原因分析：保溫棉施工前交底不明確，過程中巡檢不到位。問題照片：正確做法：防治措施：1.巖棉施工前需對(duì)施工班組進(jìn)行詳細(xì)的交底，過程中加強(qiáng)巡檢；2.防火保溫巖棉采用50mm厚單面貼錫箔紙，宜采用65mm長(zhǎng)鋼制巖棉釘，且表面鍍鋅處理；3.巖棉釘應(yīng)控制在300mm，巖棉四周必須用丁基膠帶密封嚴(yán)密。22玻璃幕墻打膠觀感差原因分析：未嚴(yán)格按照打膠工藝實(shí)施，過程巡檢和驗(yàn)收不到位。問題照片：正確做法：（美工刀清理）（酒精擦拭）塞泡沫棒貼美紋紙注膠刮膠刮膠完成撕美紋紙防治措施：1.塞入填充材料（一般采用聚乙烯泡沫棒，密度不大于37kg/m3），泡沫棒塞入深度與膠深一致，膠深一般取膠寬的1/3-1/2；美紋紙與玻璃要貼實(shí)，不得出現(xiàn)空隙，美紋紙與玻璃倒角邊齊平，兩邊美紋紙之間平行，寬窄一致，貼美紋紙的質(zhì)量直接影響打膠的質(zhì)量，在質(zhì)量管理中不能被忽視；2.注膠，注膠前先檢查膠是否過期，注膠過程中要將縫填實(shí)；3.刮膠，應(yīng)保持同一方向進(jìn)行刮膠，防止氣泡出現(xiàn)，轉(zhuǎn)角、接頭處應(yīng)平整連續(xù)，不得出現(xiàn)凹陷、凸起。23隱框玻璃幕墻固定玻璃附框壓塊距離大于300mm原因分析：1.施工技術(shù)交底不明確，施工工人未按照規(guī)范要求進(jìn)行施工；2.施工過程管控不嚴(yán)，未能嚴(yán)格要求，做到及時(shí)驗(yàn)收。問題照片：防治措施：1.加