熱法磷酸工藝過(guò)程火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)

熱法磷酸工藝過(guò)程火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)背景磷酸及其鹽類(lèi)是廣泛應(yīng)用于農(nóng)業(yè)、生物、醫(yī)藥和化學(xué)工業(yè)等領(lǐng)域的化學(xué)品。其中，磷酸工業(yè)生產(chǎn)中采用的“熱法磷酸工藝”工藝路線是目前磷酸生產(chǎn)的主要工藝之一。雖然該過(guò)程有著較高的產(chǎn)量、純度和綜合效益，但其生產(chǎn)過(guò)程也存在著一定的安全隱患，尤其是在面臨火災(zāi)、爆炸等危險(xiǎn)時(shí)，一旦被引起，后果將不可承受?；馂?zāi)爆炸危險(xiǎn)原因熱法磷酸工藝的主要危險(xiǎn)在于：操作過(guò)程中的油脂、化學(xué)品、熱門(mén)設(shè)備和熱放射等各種因素可能導(dǎo)致火災(zāi)、爆炸等危險(xiǎn)狀況，從而導(dǎo)致巨大、不可預(yù)估的經(jīng)濟(jì)損失和人員傷害。主要火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)因素分析1.一次裝料中的燒結(jié)。磷酸生產(chǎn)過(guò)程中，采用多次裝料的方法來(lái)進(jìn)行反應(yīng)，如果連續(xù)采用相鄰兩次裝料的方法，未充分清理反應(yīng)釜中的產(chǎn)物垢，會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)生過(guò)多的燒結(jié)磷酸，從而引起沉降和堵塞，產(chǎn)生火災(zāi)隱患。2.長(zhǎng)期過(guò)量使用二氧化硫。二氧化硫是熱法磷酸工業(yè)中常用的溶劑，在工業(yè)生產(chǎn)中，如果過(guò)量使用會(huì)對(duì)人員的健康及環(huán)境產(chǎn)生極大的損害；同時(shí)，二氧化硫與空氣中的氧氣相互作用會(huì)形成能夠引起爆炸的硫酸氣體，筒體結(jié)構(gòu)在高溫硫酸腐蝕下可能失去穩(wěn)定，并形成下陷、變形甚至破裂，存在重大的安全隱患。3.放置堆料。裝潢完畢的反應(yīng)釜內(nèi)，需要進(jìn)行長(zhǎng)達(dá)數(shù)天的堆料放置，待原料融解熔化后，才進(jìn)行下一步工藝步驟，而這個(gè)過(guò)程需要進(jìn)行嚴(yán)格的溫度控制，避免火花、靜電等因素引起潛在的火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)。閃蒸器發(fā)生爆炸、耐酸磚失效，可能導(dǎo)致酸性液體和高溫蒸汽外泄等事故發(fā)生，因此，相應(yīng)的結(jié)構(gòu)和材料的設(shè)計(jì)尤為重要。改善措施為了有效避免熱法磷酸工藝生產(chǎn)中的火災(zāi)、爆炸風(fēng)險(xiǎn)，有必要對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中的危險(xiǎn)因素進(jìn)行認(rèn)真分析，從而制定出相應(yīng)的改善措施。1.對(duì)釜內(nèi)的清潔進(jìn)行有效控制，嚴(yán)格遵循清理原則，避免和減少沉淀物的堆積。2.設(shè)置重要設(shè)備上的安全閥和壓力表以避免壓力過(guò)高引起的爆炸事故，以及事前的系列檢測(cè)措施。3.采用無(wú)硫(SIPS)的工藝措施，減少二氧化硫的使用。4.對(duì)于筒體的合理設(shè)計(jì)也是重要的，確保所選建筑材料穩(wěn)定、耐酸、耐熱、耐蝕、耐磨和防爆、防火。5.設(shè)定檢測(cè)方案：直接設(shè)定覆蓋物的性能檢測(cè)和檢測(cè)準(zhǔn)則，以滿足磷酸腐蝕性的需求。設(shè)定檢測(cè)方案，對(duì)物料同時(shí)檢測(cè)腐蝕、破損、損壞、脫落和變異。6.加強(qiáng)員工的安全及生產(chǎn)教育培訓(xùn)，提高意識(shí)，健全應(yīng)急預(yù)案及各項(xiàng)應(yīng)急處理措施。7.加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)巡查，增設(shè)監(jiān)測(cè)裝置及防護(hù)措施，確?，F(xiàn)場(chǎng)人員狀態(tài)良好。結(jié)論熱法磷酸生產(chǎn)工藝的火災(zāi)、爆炸風(fēng)險(xiǎn)不可小覷，我們需