數(shù)控技術(shù)課件：數(shù)控機(jī)床的機(jī)械結(jié)構(gòu)和刀具系統(tǒng) (2) -

數(shù)控技術(shù)

工作臺(tái)是數(shù)控機(jī)床的重要部件。其型式尺寸往往表征數(shù)控機(jī)床的規(guī)格和性能。工作臺(tái)主要有矩形、回轉(zhuǎn)式以及傾斜成各種角度的萬能工作臺(tái)等三種?；剞D(zhuǎn)工作臺(tái)又分為90°分度工作臺(tái)和任意分度工作臺(tái)，以及臥式回轉(zhuǎn)工作臺(tái)和立式回轉(zhuǎn)工作臺(tái)等。此外，由數(shù)控機(jī)床組成的柔性制造單元(FMC)中，附加在數(shù)控機(jī)床上的還有交換工作臺(tái)，在FMS中有工件緩沖臺(tái)、工件上下料臺(tái)、工件運(yùn)輸臺(tái)等。

各種類型的工作臺(tái)

數(shù)控機(jī)床常用的回轉(zhuǎn)工作臺(tái)有分度工作臺(tái)和數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺(tái)。分度工作臺(tái)的功能是將工件轉(zhuǎn)位換面，和自動(dòng)換刀裝置配合使用，實(shí)現(xiàn)工件一次安裝能完成幾個(gè)面的多種工序，因此，大大提高了工作效率

1、

分度工作臺(tái)數(shù)控機(jī)床的分度工作臺(tái)有牙盤式和定位銷式兩種。牙盤式工作臺(tái)定位精度和重復(fù)定位精度較高，能達(dá)到很高的分度定位精度，能承受很大的外載，定位剛度高，精度保持性好。由于牙盤嚙合、脫開相當(dāng)于兩齒盤對研過程，因此，隨著齒盤使用時(shí)間的延續(xù)，其定位精度相應(yīng)提高。磨損小，使用壽命長，但制造較為困難。定位銷式工作臺(tái)定位精度取決于定位銷的制造精度。

1.分度工作臺(tái)的功能，是完成分度輔助運(yùn)動(dòng)，即在需要分度時(shí)將工作臺(tái)及其工件回轉(zhuǎn)一定的角度。(P286)數(shù)控分度頭2、數(shù)控工作臺(tái)數(shù)控工作臺(tái)的功能除了分度和轉(zhuǎn)位的功能以外，還能數(shù)控圓周進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。也就是使工作臺(tái)進(jìn)行連續(xù)圓周進(jìn)給，以完成切削工作，并使工作臺(tái)分度。其定位精度完全由控制系統(tǒng)決定。

數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺(tái)§7—4主軸

主軸是數(shù)控機(jī)床的主要部件之一。其回轉(zhuǎn)精度，影響工件的加工精度；功率大小與回轉(zhuǎn)速度影響加工的效率；其自動(dòng)變速和開停，影響到機(jī)床的自動(dòng)化程度。一、數(shù)控機(jī)床的主軸部件及軸承數(shù)控機(jī)床上的主軸型式，有立式、臥式、主軸箱可擺動(dòng)一定角度、主軸可立臥轉(zhuǎn)換、多個(gè)主軸排列組成多軸加工機(jī)床等。

主軸的結(jié)構(gòu)，根據(jù)數(shù)控機(jī)床的規(guī)格、精度而采用不同的主軸軸承。一般中小規(guī)格的數(shù)控機(jī)床(如車床、銑床、鉆鏜床、加工中心、磨床)的主軸組件多數(shù)采用滾動(dòng)軸承，重型數(shù)控機(jī)床采用液體靜壓軸承，高精度數(shù)控機(jī)床(如坐標(biāo)鏜床)采用氣體靜壓軸承，轉(zhuǎn)速達(dá)2~10萬r/min的主軸可采用磁力軸承或陶瓷滾珠軸承下面是一些數(shù)控機(jī)床典型主軸部件的結(jié)構(gòu)。

數(shù)控車床主軸結(jié)構(gòu)車床主軸組件前支承(雙列圓柱滾子軸承)承受徑向力前支承(雙向滾珠推力軸承)承受軸向力后支承(同前軸承)承受徑向力前支承(雙列圓柱滾子軸承)承受徑向力前支承(雙向滾珠推力軸承)承受軸向力后支承(向心推力球軸承)承受徑向力和軸向力加工中心主軸組件數(shù)控機(jī)床的主軸軸承及其優(yōu)缺點(diǎn)

磁力軸承是一種高速軸承，其最高速度可達(dá)6萬r/min。其優(yōu)點(diǎn)是無機(jī)械接觸部分，不磨損，不用潤滑油。缺點(diǎn)是由于回轉(zhuǎn)軸對