《水封式燒結(jié)環(huán)冷機(jī)》

1YB/T6099—2023水封式燒結(jié)環(huán)冷機(jī)本文件規(guī)定了水封式燒結(jié)環(huán)冷機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖、型號(hào)表示方法與基本參數(shù)、技術(shù)要求、出廠檢驗(yàn)、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存。本文件適用于鋼鐵行業(yè)上下水密封式燒結(jié)環(huán)冷機(jī)（簡(jiǎn)稱“環(huán)冷機(jī)”）。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T2585鐵路用熱軋鋼軌GB/T13306標(biāo)牌GB/T37400.2重型機(jī)械通用技術(shù)條件第2部分：火焰切割件GB/T37400.3重型機(jī)械通用技術(shù)條件第3部分：焊接件GB/T37400.4重型機(jī)械通用技術(shù)條件第4部分：鑄鐵件GB/T37400.6重型機(jī)械通用技術(shù)條件第6部分：鑄鋼件GB/T37400.8重型機(jī)械通用技術(shù)條件第8部分：鍛件GB/T37400.9重型機(jī)械通用技術(shù)條件第9部分：切削加工件GB/T37400.13重型機(jī)械通用技術(shù)條件第13部分：包裝3術(shù)語(yǔ)和定義本文件沒有需要界定的術(shù)語(yǔ)和定義。4結(jié)構(gòu)示意圖環(huán)冷機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖見圖1所示。2YB/T6099—2023圖1環(huán)冷機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖標(biāo)引序號(hào)說(shuō)明：1—傳動(dòng)裝置；2—回轉(zhuǎn)體；3—罩子；4—上水密封裝置；5—下水密封裝置。5型號(hào)表示方法和基本參數(shù)5.1型號(hào)表示方法水封式燒結(jié)環(huán)冷機(jī)的型號(hào)由“環(huán)冷”的漢語(yǔ)拼音首字母HL、“水封”的漢語(yǔ)拼音首字母SF、有效冷卻面積和“上下”的英文首字母UD組成。示例：HLSF460—UD，其中：HL—“環(huán)冷”的漢語(yǔ)拼音首字母；SF—“水封”的漢語(yǔ)拼音首字母；460—有效冷卻面積，單位為平方米（m2UD—上下水密封。5.2基本參數(shù)5.2.1環(huán)冷機(jī)的基本參數(shù)應(yīng)符合表1的規(guī)定。表1環(huán)冷機(jī)的基本參數(shù)序號(hào)有效冷卻面積（m2）處理量（t/h）3YB/T6099—20231HLSF235—UD235450~6202HLSF248—UD248550~6503HLSF260—UD260437~7004HLSF280—UD280437~7705HLSF360—UD360620~8706HLSF390—UD390620~9007HLSF460—UD460700~9508HLSF550—UD550720~12509HLSF580—UD580720~1350HLSF630—UD630750~1400HLSF680—UD680750~1550HLSF750—UD750850~16505.2.2以上所有型號(hào)中，欄板高度1600mm，臺(tái)車移動(dòng)速度應(yīng)在37～140min/周，風(fēng)機(jī)壓力應(yīng)在3100～3600Pa。5.2.3經(jīng)供需雙方協(xié)商，并在合同中注明，可提供其他型號(hào)的環(huán)冷機(jī)。6技術(shù)要求6.1結(jié)構(gòu)要求6.1.1傳動(dòng)裝置6.1.1.1傳動(dòng)裝置由電動(dòng)機(jī)、定扭矩聯(lián)軸器、減速器、萬(wàn)向聯(lián)軸器(或開式齒輪)、鏈輪和銷齒傳動(dòng)裝配組成。6.1.1.2銷齒傳動(dòng)應(yīng)采用雙傳動(dòng)或多組傳動(dòng)，由電氣連鎖控制，以保持同步運(yùn)行。鏈輪具有徑向移動(dòng)功能。6.1.2回轉(zhuǎn)體6.1.2.1回轉(zhuǎn)體組成和裝配。6.1.2.1.1回轉(zhuǎn)體由臺(tái)車、臺(tái)車框架、支撐軌道、柱銷支架等部分組成。6.1.2.1.2回轉(zhuǎn)體裝配過(guò)程中，回轉(zhuǎn)體安裝連接軸的軸孔同時(shí)加工，以確保兩軸孔的同軸度，回轉(zhuǎn)體中軸孔的定位誤差應(yīng)不大于±0.1mm。6.1.2.1.3裝配完工后，回轉(zhuǎn)體圓度公差小于5mm。6.1.2.2臺(tái)車及臺(tái)車框架6.1.2.2.1臺(tái)車安裝在臺(tái)車框架上，隨臺(tái)車框架同速轉(zhuǎn)動(dòng)。臺(tái)車欄板內(nèi)外側(cè)箱體加裝陶瓷纖維棉隔熱材料，降低因熱輻射導(dǎo)致的能量損失，保證設(shè)備外表溫度低于60℃。6.1.2.2.2臺(tái)車本體采用模具組焊，臺(tái)車框架、臺(tái)車本體焊接部件下料一次完成，臺(tái)車本體不應(yīng)拼接，以保證兩端軸孔的同軸度及軸孔端面、座加工面的位置度。臺(tái)車框架下軌道接觸面表面平面度不大于±1mm。臺(tái)車有效寬度2m~5m。6.1.2.3支撐軌道在臺(tái)車框架下側(cè)有支撐鋼軌，采用50kg/m及以上的重軌。6.1.2.4柱銷支架柱銷支架圍繞在回轉(zhuǎn)體外側(cè)并固定，節(jié)距為200mm。4YB/T6099—20236.1.3罩子罩子設(shè)置在臺(tái)車的上方，具有較高的熱吞吐能力，配合實(shí)現(xiàn)較高效率的熱能利用，外表溫度60℃以下。6.1.4密封回轉(zhuǎn)體上部為水密封?；剞D(zhuǎn)體下部為雙層密封，其中第一層為柔性密封，第二層為水密封，具備自清淤功能。6.2材質(zhì)要求6.2.1切削加工件應(yīng)符合GB/T37400.9的規(guī)定。6.2.2焊接件應(yīng)符合GB/T37400.3的規(guī)定。6.2.3火焰切割件應(yīng)符合GB/T37400.2的規(guī)定。6.2.4鑄鐵件應(yīng)符合GB/T37400.4的規(guī)定。6.2.5鑄鋼件應(yīng)符合GB/T37400.6的規(guī)定。6.2.6鍛件應(yīng)符合GB/T37400.8的規(guī)定。6.2.7軌道應(yīng)符合GB/T2585的規(guī)定。6.3可靠性要求環(huán)冷機(jī)運(yùn)行一年后，正常生產(chǎn)工藝條件下關(guān)鍵運(yùn)行參數(shù)應(yīng)滿足以下要求：a）漏風(fēng)率宜不大于3%，宜采用熱平衡計(jì)算法，見附錄A；c）環(huán)冷機(jī)一段煙囪出口煙氣溫度應(yīng)不低于450℃,環(huán)冷機(jī)二段煙囪出口煙氣溫度應(yīng)不低于300℃;d）冷卻后燒結(jié)礦溫度應(yīng)不超過(guò)120℃。6.4空載試車制造廠生產(chǎn)的回轉(zhuǎn)體均應(yīng)進(jìn)行空載運(yùn)轉(zhuǎn)，其時(shí)間不應(yīng)少于4h。運(yùn)轉(zhuǎn)部分的轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)靈活，無(wú)卡碰現(xiàn)象。運(yùn)轉(zhuǎn)中無(wú)周期性或非周期性噪聲。6.5溫度檢測(cè)6.5.1臺(tái)車欄板及罩子、冷卻后出料口礦料溫度采用激光測(cè)溫槍檢測(cè)相應(yīng)檢測(cè)點(diǎn)位。6.5.2煙道溫度采用溫度傳感器分別測(cè)試各煙溫區(qū)段溫度。7出廠檢驗(yàn)7.1回轉(zhuǎn)體應(yīng)在制造廠進(jìn)行試裝，用多功能全站儀檢測(cè)平面度±1mm以內(nèi)。7.2設(shè)備經(jīng)制造廠檢驗(yàn)合格后方可出廠。8標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存8.1標(biāo)志應(yīng)在水封式燒結(jié)環(huán)冷機(jī)適合的明顯位置上固定產(chǎn)品標(biāo)牌，標(biāo)牌型式尺寸應(yīng)符合GB/T13306的規(guī)定，標(biāo)牌的內(nèi)容為：5YB/T6099—2023a）產(chǎn)品名稱；b）產(chǎn)品型號(hào)；c）基本參數(shù)；d）產(chǎn)品制造編號(hào)；e）制造廠名稱；f）出廠日期。8.2圖樣及技術(shù)文件隨機(jī)提供的圖樣及技術(shù)文件如下：a）設(shè)備安裝圖；b）產(chǎn)品合格證；c）產(chǎn)品說(shuō)明書（含易損件目錄）；d）裝箱單。8.3包裝8.3.1產(chǎn)品包裝應(yīng)符合GB/T37400.13的規(guī)定。8.3.2包扎裝箱發(fā)貨時(shí)每件均應(yīng)有標(biāo)簽，其內(nèi)容應(yīng)包括：a）收貨單位、地址；b）產(chǎn)品名稱與型號(hào)；c）制造廠名稱與出廠編號(hào)；d）箱號(hào)、外形尺寸、毛重等；e）起吊作業(yè)標(biāo)記。8.3.3產(chǎn)品應(yīng)根據(jù)零、部件的類別按裝箱單分類包裝，外露加工面應(yīng)涂防銹油并包扎好。8.4運(yùn)輸8.4.1產(chǎn)品的包裝應(yīng)能滿足水、陸運(yùn)輸?shù)囊蟆?.4.2運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)防止劇烈震動(dòng)和碰撞。8.5貯存產(chǎn)品在長(zhǎng)期保管中應(yīng)注意不應(yīng)銹蝕及失效，超過(guò)涂裝的有效防銹期限時(shí)應(yīng)重新涂裝，裝箱件均應(yīng)在室內(nèi)保管。6YB/T6099—2023（規(guī)范性）漏風(fēng)率計(jì)算A.1原理根據(jù)熱量平衡定律，熱態(tài)燒結(jié)礦被轉(zhuǎn)換的熱量等于環(huán)冷機(jī)鼓風(fēng)總量吸收的熱量和熱量損失總和。根據(jù)熱量平衡可計(jì)算出理論鼓風(fēng)總量，然后再與實(shí)際鼓風(fēng)總量比較，即可得出漏風(fēng)率。A.2計(jì)算方法A.2.1漏風(fēng)率的計(jì)算公式漏風(fēng)率按式（A.1）計(jì)算。η=（V’—V）/V’×100%（A.1）式中：η—漏風(fēng)率，%；V’—環(huán)冷機(jī)實(shí)際風(fēng)機(jī)鼓風(fēng)量，單位為立方米每秒(m3/s)；V—環(huán)冷機(jī)理論計(jì)算鼓風(fēng)量，單位為立方米每秒(m3/s)。A2.2環(huán)冷機(jī)理論計(jì)算鼓風(fēng)量環(huán)冷機(jī)理論計(jì)算鼓風(fēng)量按式（A.2）計(jì)算。V=（C222-C111式中：C2—燒結(jié)礦的比熱容，單位為焦耳每千克攝氏度（J/(kg·℃)）；M2—燒結(jié)礦的質(zhì)量，單位為千克（kg）；△T2—燒結(jié)礦的溫度變化（燒結(jié)礦換熱前后溫度差），單位為攝氏度(℃);C1—環(huán)冷機(jī)設(shè)備的比熱