施工方案及技術(shù)措施范本

施工方案及技術(shù)措施范本2、施工方案及技術(shù)措施第一章編制說(shuō)明及工程概況本工程施工組織設(shè)計(jì)方案是根據(jù)建設(shè)單位的招標(biāo)書(shū)、招標(biāo)書(shū)說(shuō)明文件、設(shè)計(jì)構(gòu)思、關(guān)于有關(guān)建設(shè)的國(guó)家相關(guān)施工及驗(yàn)收規(guī)范、質(zhì)量驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)、有關(guān)安全技術(shù)操作規(guī)程、結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)條件和工程特點(diǎn)，以及我公司多年的施工經(jīng)驗(yàn)和目前我公司實(shí)際的施工技術(shù)力量、施工機(jī)具及其生產(chǎn)能力進(jìn)行編制。設(shè)計(jì)編制內(nèi)容將作為中標(biāo)后現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)施工的主要依據(jù)，設(shè)計(jì)方案有未盡事項(xiàng)，將在工程中依據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整和補(bǔ)充?，F(xiàn)我公司將以項(xiàng)目部為核心的基礎(chǔ)上以項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制為原則，組織高效精干的項(xiàng)目部，根據(jù)工程現(xiàn)狀及工期的需要，充分調(diào)動(dòng)全公司力量及時(shí)、優(yōu)質(zhì)地為本項(xiàng)目服務(wù)。具體機(jī)構(gòu)安排詳見(jiàn)施工組織機(jī)構(gòu)。第一節(jié)編制依據(jù)一、根據(jù)招標(biāo)人提供的工程施工圖紙；二、根據(jù)對(duì)招標(biāo)文件確認(rèn)的工程建設(shè)地點(diǎn)的實(shí)際勘察及投標(biāo)預(yù)備會(huì)議的紀(jì)要；三、依據(jù)國(guó)家及省、市頒布的法律、法規(guī)和規(guī)定；四、根據(jù)現(xiàn)行施工規(guī)范大全，以及國(guó)家、省、市政府頒發(fā)的有關(guān)工程施工操作驗(yàn)收的規(guī)范、規(guī)定等文件；五、依據(jù)我公司自行頒布的有關(guān)建筑施工規(guī)程、質(zhì)量控制安全生產(chǎn)、技術(shù)管理、文明施工、現(xiàn)場(chǎng)管理等文件；六、依據(jù)我公司自身?yè)碛械募夹g(shù)力量、管理水平、機(jī)械設(shè)備及經(jīng)濟(jì)實(shí)力等因素；七、根據(jù)施工用地的實(shí)際情況等因素。第二節(jié)編制原則施工方案及技術(shù)措施范本全文共1頁(yè)，當(dāng)前為第1頁(yè)。編制時(shí)本著保質(zhì)保量的前提，對(duì)工程項(xiàng)目安全目標(biāo)、質(zhì)量目標(biāo)、工期目標(biāo)、項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)設(shè)置、勞動(dòng)力組織計(jì)劃、機(jī)械設(shè)備配置、主要分部分項(xiàng)工程施工方法、質(zhì)量保障措施、安全保障措施、文明施工措施、創(chuàng)優(yōu)措施、新技術(shù)、新方法、降低工程造價(jià)縮短工期提高質(zhì)量的合理化建議以及協(xié)作單位的配合等諸多因素盡可能做了充分考慮，突出展現(xiàn)施工管理及施工技術(shù)的科學(xué)性、實(shí)用性和針對(duì)性，是行之有效的工程項(xiàng)目施工管理技術(shù)文件施工方案及技術(shù)措施范本全文共1頁(yè)，當(dāng)前為第1頁(yè)。第三節(jié)工程概況一、項(xiàng)目名稱：盤(pán)龍區(qū)鼠街生態(tài)清潔小流域綜合治理一期工程施工二、建設(shè)地點(diǎn)：盤(pán)龍區(qū)阿子營(yíng)街道辦事處本項(xiàng)目所在地三、資金來(lái)源：政府投資四、招標(biāo)范圍：圖紙(由招標(biāo)人在與中標(biāo)人簽訂合同前提供)及工程量清單范圍，投資概算約：建安工程費(fèi)約6908415.06元。五、計(jì)劃工期：180日歷天。施工方案及技術(shù)措施范本全文共2頁(yè)，當(dāng)前為第2頁(yè)。六、質(zhì)量要求：符合國(guó)家驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，一次性驗(yàn)收合格,土建管護(hù)期1年，綠化工程管護(hù)期3年施工方案及技術(shù)措施范本全文共2頁(yè)，當(dāng)前為第2頁(yè)。第二章施工總布置第一節(jié)施工平面布置原則根據(jù)本標(biāo)段特點(diǎn)，按照安全、質(zhì)量、環(huán)保、文明工地的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求對(duì)各種臨時(shí)工程整體規(guī)劃，合理布局，統(tǒng)一實(shí)施。充分利用現(xiàn)有條件，合理利用當(dāng)?shù)刭Y源，注意保護(hù)生態(tài)景觀，努力構(gòu)建和諧的施工環(huán)境，積極主動(dòng)為發(fā)包人分憂。場(chǎng)地布置的主要原則為：一、實(shí)用性原則：現(xiàn)場(chǎng)布置規(guī)劃設(shè)計(jì)盡量靠近施工工點(diǎn)，實(shí)用方便，不重復(fù)建設(shè)，確保各項(xiàng)設(shè)施的高效使用。二、合理性原則：便于施工管理，便于勞力、機(jī)具設(shè)備和材料等調(diào)配，有利于減少施工干擾，有利于文明工地建設(shè)。三、安全性原則：符合有關(guān)安全生產(chǎn)、勞動(dòng)保護(hù)、防火、防洪等法律、法規(guī)和要求，必須制定切實(shí)、有效的安全措施，確保安全。四、環(huán)保性原則：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工環(huán)境，結(jié)合當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門(mén)要求，有利于環(huán)境保護(hù)和水土保持，盡可能減少施工對(duì)環(huán)境產(chǎn)生的不利影響。五、經(jīng)濟(jì)性原則：充分利用工程所在區(qū)域現(xiàn)有道路，以節(jié)約土地造福地方，盡量減少臨時(shí)工程的投入。第二節(jié)主要臨時(shí)設(shè)施建設(shè)一、項(xiàng)目經(jīng)理部項(xiàng)目部設(shè)在附近村莊，住房面積滿足基本設(shè)施要求規(guī)范，交通便利，設(shè)施齊全，滿足需要?；蜃庥卯?dāng)?shù)鼐用褡》?。二、施工便道本?biāo)段可利用的主要公路為附近主干公路，可作為本工程汽車(chē)運(yùn)輸主干道。三、施工生活、生產(chǎn)用水（一）生活用水可采用地方自來(lái)水。（二）所有施工及生活用水均進(jìn)行凈化處理，并做水質(zhì)試驗(yàn)分析，確保合格后才能使用。四、施工、生活用電施工方案及技術(shù)措施范本全文共3頁(yè)，當(dāng)前為第3頁(yè)。沿線均分施工方案及技術(shù)措施范本全文共3頁(yè)，當(dāng)前為第3頁(yè)。五、施工生產(chǎn)及生產(chǎn)用房施工生產(chǎn)及生活用房，遵循方便生產(chǎn)、便于管理的原則，各施工隊(duì)生產(chǎn)及生活用房靠近各工點(diǎn)布置。生活房屋采用便于安拆、利于環(huán)保的彩鋼板活動(dòng)板房，水泥庫(kù)房等采用磚瓦房。六、加工場(chǎng)、倉(cāng)儲(chǔ)和設(shè)備為施工方便，沿線各拌和站附近設(shè)材料庫(kù)及加工場(chǎng)，負(fù)責(zé)沿線各工點(diǎn)的材料存儲(chǔ)加工，各施工隊(duì)駐地設(shè)小型倉(cāng)庫(kù)，用于存放小型機(jī)具及材料。七、工地實(shí)驗(yàn)室由于局部指揮部建立一個(gè)綜合性中心試驗(yàn)室，我方根據(jù)實(shí)際需要擬建立一個(gè)工地實(shí)驗(yàn)室，配合中心實(shí)驗(yàn)室完成本標(biāo)段的試驗(yàn)、檢測(cè)工作。八、施工通訊項(xiàng)目經(jīng)理部領(lǐng)導(dǎo)及各部、室均安裝程控電話，各施工隊(duì)各安裝一部程控電話，主要管理人員配備移動(dòng)電話，以便及時(shí)取得聯(lián)系。施工現(xiàn)場(chǎng)調(diào)度指揮人員、測(cè)量人員配備大功率對(duì)講機(jī)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)聯(lián)絡(luò)，對(duì)講機(jī)頻率報(bào)請(qǐng)當(dāng)?shù)毓簿峙鷾?zhǔn)后使用。按照信息化管理要求，重點(diǎn)工程、工區(qū)設(shè)置監(jiān)控裝置。九、棄碴場(chǎng)設(shè)置根據(jù)設(shè)計(jì)沿線布置棄碴場(chǎng)，施工產(chǎn)生的棄碴、廢液按環(huán)保要求進(jìn)行處理，棄碴場(chǎng)棄碴前對(duì)地表浮土進(jìn)行清除，施工中根據(jù)設(shè)計(jì)做好棄碴場(chǎng)排水設(shè)施和支擋結(jié)構(gòu)，確保不造成環(huán)境污染、水土流失，棄碴完成后進(jìn)行地表覆土，完成復(fù)墾工作。十、施工供水（一）用水項(xiàng)目本標(biāo)施工用水項(xiàng)目包括：各施工區(qū)的混凝土養(yǎng)護(hù)、砼澆筑、混凝土倉(cāng)面清理、土方灑水回填碾壓用水、混凝土拌和站、車(chē)輛沖洗、道路灑水、生活用水等。（二）供水方案1、生活及施工用水就近利用渠水，架設(shè)水泵抽取。現(xiàn)場(chǎng)備水罐、水池保證洪水期施工用水質(zhì)量。現(xiàn)場(chǎng)每個(gè)水罐或水池再配設(shè)小型水泵。2、現(xiàn)場(chǎng)配備灑水車(chē)，派專人灑水降塵，把揚(yáng)塵污染降到最低點(diǎn)。其它工作面供水采用運(yùn)水車(chē)或管道運(yùn)至工作面。供水管采用鋼管，配水管采用鋼管。十一、施工通訊施工方案及技術(shù)措施范本全文共4頁(yè)，當(dāng)前為第4頁(yè)。（一）項(xiàng)目經(jīng)理與各主要管理人施工方案及技術(shù)措施范本全文共4頁(yè)，當(dāng)前為第4頁(yè)。（二）向當(dāng)?shù)厣暾?qǐng)有線通訊電話；（三）每個(gè)施工現(xiàn)場(chǎng)配對(duì)講機(jī)用于現(xiàn)場(chǎng)施工協(xié)調(diào)。十二、施工道路布置水泥及工程其它所需材料運(yùn)輸充分利用已有條件滿足的施工便道，修整空地做為施工道路，滿足施工通行要求。確定本工程區(qū)域內(nèi)的施工車(chē)輛通行路線，并結(jié)合規(guī)劃道路的要求，及居民出行使用道路的要求，修筑施工便道或永久道路。防凍體料運(yùn)輸便道由業(yè)主、監(jiān)理方指定料場(chǎng)后，按施工便利、經(jīng)濟(jì)路線修筑。十三、臨時(shí)拌合處布置施工處架設(shè)臨時(shí)拌合處。擬在工程段中架設(shè)臨時(shí)拌合處，并設(shè)置合理的平均運(yùn)距。不同施工段同時(shí)開(kāi)工，由項(xiàng)目部統(tǒng)一指揮、協(xié)調(diào)。十四、工地試驗(yàn)室（一）試驗(yàn)主要內(nèi)容檢驗(yàn)砂、石、水泥、外加劑等原材料，提供混凝土施工配合比，檢驗(yàn)混凝土成品強(qiáng)度指標(biāo)。1、石料：級(jí)配分析、針片狀含量、含泥量、密度、視密度等；2、砂：級(jí)配篩分、含泥量、含水量、密度、視密度等；其它試驗(yàn)如骨料有機(jī)物含量、混凝土抗壓、抗?jié)B、抗凍等材料性能及大型設(shè)備性能等，委托當(dāng)?shù)赜袡z驗(yàn)資格的試驗(yàn)室進(jìn)行。（二）試驗(yàn)室的布置在現(xiàn)場(chǎng)辦公區(qū)內(nèi)設(shè)置一個(gè)面積約為30m2試驗(yàn)室進(jìn)行原材料試驗(yàn)和施工過(guò)程試驗(yàn)檢驗(yàn)。本項(xiàng)目部配備的試驗(yàn)設(shè)備、測(cè)量?jī)x器。十五、堆棄渣場(chǎng)按業(yè)主指定的堆棄碴場(chǎng)棄渣。為了加強(qiáng)對(duì)有用料的管理，提高堆棄碴場(chǎng)的利用率，做到文明施工，對(duì)存棄渣場(chǎng)采取以下保護(hù)措施：嚴(yán)格按指定的存棄渣場(chǎng)存棄渣，每個(gè)存棄渣場(chǎng)安排一臺(tái)推土機(jī)隨時(shí)對(duì)存棄渣進(jìn)行平整，做好碴場(chǎng)的排水。十六、污水處理在生活區(qū)及施工區(qū)修建符合要求的公共廁所，設(shè)置沖水設(shè)施。設(shè)污水處理池，將污水匯集，經(jīng)藥物處理達(dá)到有關(guān)規(guī)定后，方能排走。十七、垃圾處理施工區(qū)和生活區(qū)的所有垃圾，人工收集并運(yùn)至監(jiān)理工程師指定的地點(diǎn)掩埋或焚燒處理。施工方案及技術(shù)措施范本全文共5頁(yè)，當(dāng)前為第5頁(yè)。十八施工方案及技術(shù)措施范本全文共5頁(yè)，當(dāng)前為第5頁(yè)。施工開(kāi)挖區(qū)邊線外均設(shè)置排水溝，各排水溝保持暢通，與截水溝形成完整排水系統(tǒng)；混凝土拌和系統(tǒng)設(shè)置排水系統(tǒng)，各生產(chǎn)、生活設(shè)施區(qū)均設(shè)置排水系統(tǒng)；十九、消防設(shè)施施工方案及技術(shù)措施范本全文共6頁(yè)，當(dāng)前為第6頁(yè)。配置消防配套器具；其它可燃物倉(cāng)庫(kù)設(shè)置滅火器材、砂箱或消防水池；各生產(chǎn)、生活設(shè)施區(qū)設(shè)置消防器材；易受雷擊區(qū)、設(shè)置避雷裝置。施工方案及技術(shù)措施范本全文共6頁(yè)，當(dāng)前為第6頁(yè)。第三章施工方案及技術(shù)措施第一節(jié)泉源點(diǎn)整治保護(hù)工程一、土方開(kāi)挖及清淤（一）土方開(kāi)挖本工程土方采用液壓反鏟挖出，人工配合清底，自卸汽車(chē)運(yùn)輸?shù)街付ǘ淹恋攸c(diǎn)。1、施工流程測(cè)量放線→沿邊線開(kāi)挖基礎(chǔ)→基槽修整→清底2、挖土平面流程（1）挖土前各項(xiàng)施工準(zhǔn)備工作到位后，方可進(jìn)行土方開(kāi)挖。（2）在挖土前進(jìn)行測(cè)量定位，放出灰線。（3）土方開(kāi)挖配備1臺(tái)挖土機(jī)，4輛自卸汽車(chē)。（4）挖機(jī)作業(yè)時(shí)，按設(shè)計(jì)方案要求的坡度放坡，人工進(jìn)行邊坡修整。（5）為保證基坑內(nèi)排水暢通，在基坑邊側(cè)由人工挖掘一條排水明溝，排水明溝以0.3％坡向集水坑，坑內(nèi)積水利用潛水泵將水抽至坑外排水溝，經(jīng)沉淀后排入道路排水系統(tǒng)。（6）挖土?xí)r水準(zhǔn)儀隨挖土進(jìn)程引測(cè)標(biāo)高，用小木板樁作挖土標(biāo)高控制點(diǎn)，每3m左右設(shè)立一根，以確保挖土標(biāo)高和坑底平整。（7）開(kāi)挖過(guò)程中嚴(yán)格按施工方案進(jìn)行，嚴(yán)禁超挖現(xiàn)象出現(xiàn)。挖至基坑底部留200mm人工清底，以確?；淄馏w不被擾動(dòng)。3、挖土安全措施（1）挖土前對(duì)挖土施工進(jìn)行技術(shù)交底，嚴(yán)格按照施工方案分層分段進(jìn)行。（2）基坑四周不得任意堆放材料。（3）在挖土過(guò)程，如出現(xiàn)土體位移大，立即停止挖土，分析原因，采取有效措施后方可繼續(xù)施工。（4）基坑四周的地表積水要及時(shí)排除。4、安全監(jiān)控和防范措施為確保土方開(kāi)挖期間的安全，我公司采取如下措施：（1）成立監(jiān)控小組，在挖土階段進(jìn)行密切監(jiān)視，監(jiān)視內(nèi)容分：周邊道路、地下管線的沉降和位移變形情況，以及周?chē)馏w變化，沉陷裂縫狀況，如有異常情況，必須立即停止挖土，及時(shí)向有關(guān)單位匯報(bào)，并立即采取臨時(shí)應(yīng)急措施。待分析清楚原因，采取了切實(shí)有效措施以后再開(kāi)始繼續(xù)施工。施工方案及技術(shù)措施范本全文共7頁(yè)，當(dāng)前為第7頁(yè)。施工方案及技術(shù)措施范本全文共7頁(yè)，當(dāng)前為第7頁(yè)。（3）現(xiàn)場(chǎng)備好鋼管、草包砂石料等，以備緊急之需。（二）清理淤泥1、根據(jù)已測(cè)設(shè)好的高程樁、軸線樁測(cè)設(shè)涉及到的清淤范圍和高程，采用多點(diǎn)平均法確定清淤泥范圍。2、測(cè)設(shè)一次淤泥上表面標(biāo)高，采用多點(diǎn)平均法確定上表面高程。3、淤泥清除至設(shè)計(jì)土層后待監(jiān)理確認(rèn)后測(cè)量土層標(biāo)高，同樣采用多點(diǎn)測(cè)設(shè)平均法確定清淤泥高程。4、由于剛開(kāi)挖的淤泥含水量很大，無(wú)法用車(chē)一次裝運(yùn)，所以該淤泥采用多次轉(zhuǎn)運(yùn)、翻曬相結(jié)合清理法。5、清淤時(shí)挖掘機(jī)與推土機(jī)相互配合，清除表層的不合格土以及雜物，達(dá)到表層沒(méi)有不合格土，雜物全部清除（無(wú)樹(shù)根、草根、亂石等）至符合設(shè)計(jì)要求的標(biāo)準(zhǔn)。清淤后，在四周挖0.6米*0.5米的排水溝和集水井，同時(shí)做好排水工作，嚴(yán)禁水泡原狀地基。二、回填（一）土石方回填1、基底處理：（1）、回填前應(yīng)先清除基底上的垃圾、草皮、樹(shù)根、排除積水、淤泥和雜物，并應(yīng)采取措施防止地表滯水流入填方區(qū)浸泡地基，造成基土下陷。（2）、為防止發(fā)生不均勻沉降，填方前用夯實(shí)機(jī)械將基底充分夯實(shí)和碾壓密實(shí)。（3)、當(dāng)填土場(chǎng)地地面陡于1/5時(shí),應(yīng)先將斜坡挖成階梯形,階高0.2至0.3米,階寬大于1米，然后分層填土以利結(jié)合和防止滑動(dòng)。2、填土壓實(shí)要求：（1)、填土應(yīng)盡量采用同類土填筑,并宜控制土的含水量在最佳含水量范圍內(nèi)。邊坡不能用透水性較小的土封閉，以利于水份的排除和基土穩(wěn)定，并避免在填方內(nèi)形成水囊和產(chǎn)生滑動(dòng)現(xiàn)象。(2)、填土石應(yīng)從最低處開(kāi)始，由下向上整個(gè)寬度分層鋪填碾壓密實(shí)。(3)、在地形起伏之處應(yīng)做好接槎。分段填筑時(shí)每層接縫處應(yīng)作成大于1：1、5的斜坡，碾跡重疊0.5～1m。上下層錯(cuò)縫距離不應(yīng)小于1m。接縫部位不能在基礎(chǔ)墻角，柱墩等重要部位。施工方案及技術(shù)措施范本全文共8頁(yè)，當(dāng)前為第8頁(yè)。施工方案及技術(shù)措施范本全文共8頁(yè)，當(dāng)前為第8頁(yè)。（二）砂礫石1、施工方法及工藝（1）施工前應(yīng)進(jìn)行壓實(shí)工藝試驗(yàn)，確定施工參數(shù)，并報(bào)監(jiān)理確認(rèn)。（2）正式施工前應(yīng)對(duì)下承層進(jìn)行標(biāo)高、寬度、長(zhǎng)度、坡度及承載力等情況進(jìn)行檢驗(yàn)，并報(bào)監(jiān)理工程師進(jìn)行驗(yàn)收，符合要求后方可施工。（3）施工時(shí)在合格的下承層上，由裝載機(jī)配合自卸汽車(chē)裝運(yùn)；根據(jù)需鋪厚度、寬度、長(zhǎng)度、采用網(wǎng)格法布料，推土機(jī)平整，必要時(shí)采用平地機(jī)二次整平，壓路機(jī)壓實(shí)。壓實(shí)方法及遍數(shù)按試驗(yàn)工藝數(shù)據(jù)進(jìn)行控制。(4)砂礫石墊層(反濾層)應(yīng)分層填筑壓實(shí)。分層厚度由試驗(yàn)數(shù)據(jù)確定。（5）砂礫石墊層(反濾層)的壓實(shí)質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（6）砂礫石墊層(反濾層)填筑完后必須及時(shí)完成兩側(cè)干砌片石護(hù)坡，并同時(shí)做好反濾層。（7）砂礫石墊層(反濾層)設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（8）砂礫石墊層填筑完后必須及時(shí)完成兩側(cè)干砌片石護(hù)坡，并同時(shí)做好反濾層。2、砂礫石墊層(反濾層)質(zhì)量控制與檢測(cè)（1）砂礫石墊層(反濾層)質(zhì)量控制A砂礫石墊層(反濾層)質(zhì)量控制要點(diǎn)主要抓好三個(gè)方面：填料與原材料控制；施工過(guò)程控制；試驗(yàn)與檢測(cè)控制。B嚴(yán)格控制填料及原材料質(zhì)量，制定原材料的進(jìn)貨檢驗(yàn)和進(jìn)場(chǎng)前檢查驗(yàn)收制度，杜絕不合格的材料進(jìn)場(chǎng)。砂、碎石選料標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)滿足材料的規(guī)格、材質(zhì)和級(jí)配的有關(guān)規(guī)定。各項(xiàng)指標(biāo)檢測(cè)質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。(2)砂礫石墊層(反濾層)質(zhì)量檢測(cè) 在每一填層每一循環(huán)壓實(shí)后進(jìn)行孔隙率n檢測(cè)，檢測(cè)頻率為每層每100m每一循環(huán)3個(gè)點(diǎn)，其中：中間1點(diǎn)，兩側(cè)距邊緣2m處各1點(diǎn)，監(jiān)理單位平行檢驗(yàn)和見(jiàn)證檢驗(yàn)；每填高90cm每一循環(huán)采用K30平板載荷儀檢測(cè)地基系數(shù)4點(diǎn)，其中距路基邊線2m處左、右各1點(diǎn)，中部2點(diǎn)。直至達(dá)到孔隙率地基系數(shù)K30達(dá)到上表要求標(biāo)準(zhǔn)。三、路面平整1、我項(xiàng)目部采用挖掘機(jī)開(kāi)挖路床，測(cè)量人員跟蹤測(cè)量的方式進(jìn)行。為了避免超挖和開(kāi)挖不到位，測(cè)量員每5米測(cè)設(shè)開(kāi)挖深度控制點(diǎn)，并留5CM的虛度。施工方案及技術(shù)措施范本全文共9頁(yè)，當(dāng)前為第9頁(yè)。2、施工方案及技術(shù)措施范本全文共9頁(yè)，當(dāng)前為第9頁(yè)。3、推土機(jī)跟在挖掘機(jī)后面根據(jù)高程控制點(diǎn)及時(shí)進(jìn)行粗平及排壓，保證路床虛度一致。推土機(jī)排壓后的，測(cè)量人員再次測(cè)設(shè)高程控制點(diǎn)，虛度為2CM，由刮平機(jī)根據(jù)控制點(diǎn)進(jìn)行細(xì)平，用裝載機(jī)及時(shí)將刮出來(lái)的多余的土清走，保證路床寬度。4、碾壓成型細(xì)平后由振動(dòng)壓路機(jī)、12t壓路機(jī)、21-24t的三輪壓機(jī)本著先輕后重的原則對(duì)路床進(jìn)行碾壓。碾壓時(shí)先從路外側(cè)邊緣開(kāi)始，外側(cè)輪的1/2壓在路肩上，每次重輪重疊1/2～1/3，逐漸壓至路中心，即為一遍，碾壓一遍后，再仔細(xì)檢查平整度和標(biāo)高，即時(shí)修整，修整時(shí)應(yīng)從表面下挖深翻松8-10cm，然后再進(jìn)行填補(bǔ)。第一次由振動(dòng)壓路機(jī)靜壓按2km/h速度進(jìn)行，一進(jìn)一退兩遍；第二次振動(dòng)碾壓，速度相對(duì)加快，按3km/h進(jìn)行，二至三遍；第三次三輪靜壓，開(kāi)始按1.8km/h速度，加快按2.4-2.7km/h進(jìn)行，4-6遍；路基邊緣兩側(cè)多壓二遍。碾壓應(yīng)遵循由低到高、從邊到中、先輕后重、先慢后快，后輪重疊1/2～1/3輪寬的原則。碾壓密實(shí)，輪跡深度不得大于5mm，經(jīng)檢測(cè)壓實(shí)度至符合要求為止。確保無(wú)彈簧、松散、起皮土等現(xiàn)象。當(dāng)無(wú)法達(dá)到碾壓密實(shí)度和強(qiáng)度時(shí)，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，再確定處理方案。如大面積彈軟，則及時(shí)向監(jiān)理、業(yè)主、設(shè)計(jì)匯報(bào)，并根據(jù)設(shè)計(jì)方案摻加石灰施進(jìn)行基底處理，而小范圍彈軟的，則向監(jiān)理、業(yè)主匯報(bào)后根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況局部翻開(kāi)晾曬或超挖一定深度進(jìn)行換填。第二節(jié)村容村貌工程一、場(chǎng)地平整（一）土方開(kāi)挖本工程土方采用液壓反鏟挖出，人工配合清底，自卸汽車(chē)運(yùn)輸?shù)街付ǘ淹恋攸c(diǎn)。1、施工流程測(cè)量放線→沿邊線開(kāi)挖基礎(chǔ)→基槽修整→清底2、挖土平面流程（1）挖土前各項(xiàng)施工準(zhǔn)備工作到位后，方可進(jìn)行土方開(kāi)挖。（2）在挖土前進(jìn)行測(cè)量定位，放出灰線。（3）土方開(kāi)挖配備1臺(tái)1.0m3的挖土機(jī)，4輛自卸汽車(chē)。（4）挖機(jī)作業(yè)時(shí)，按設(shè)計(jì)方案要求的坡度放坡，人工進(jìn)行邊坡修整。（5）為保證基坑內(nèi)排水暢通，在基坑邊側(cè)由人工挖掘一條排水明溝，排水明溝以0.3％坡向集水坑，坑內(nèi)積水利用潛水泵將水抽至坑外排水溝，經(jīng)沉淀后排入道路排水系統(tǒng)。施工方案及技術(shù)措施范本全文共10頁(yè)，當(dāng)前為第10頁(yè)。（6）挖土?xí)r水準(zhǔn)儀隨挖土進(jìn)程引測(cè)標(biāo)高，用小木板樁作挖土標(biāo)高控制點(diǎn)，每3m施工方案及技術(shù)措施范本全文共10頁(yè)，當(dāng)前為第10頁(yè)。（7）開(kāi)挖過(guò)程中嚴(yán)格按施工方案進(jìn)行，嚴(yán)禁超挖現(xiàn)象出現(xiàn)。挖至基坑底部留200mm人工清底，以確保基底土體不被擾動(dòng)。3、挖土安全措施（1）挖土前對(duì)挖土施工進(jìn)行技術(shù)交底，嚴(yán)格按照施工方案分層分段進(jìn)行。（2）基坑四周不得任意堆放材料。（3）在挖土過(guò)程，如出現(xiàn)土體位移大，立即停止挖土，分析原因，采取有效措施后方可繼續(xù)施工。（4）基坑四周的地表積水要及時(shí)排除。4、安全監(jiān)控和防范措施為確保土方開(kāi)挖期間的安全，我公司采取如下措施：（1）成立監(jiān)控小組，在挖土階段進(jìn)行密切監(jiān)視，監(jiān)視內(nèi)容分：周邊道路、地下管線的沉降和位移變形情況，以及周?chē)馏w變化，沉陷裂縫狀況，如有異常情況，必須立即停止挖土，及時(shí)向有關(guān)單位匯報(bào)，并立即采取臨時(shí)應(yīng)急措施。待分析清楚原因，采取了切實(shí)有效措施以后再開(kāi)始繼續(xù)施工。（2）成立現(xiàn)場(chǎng)防范領(lǐng)導(dǎo)小組，并由力工、電焊工、架子工、砼工組成防范實(shí)施小組，隨時(shí)準(zhǔn)備處理各種意外。（3）現(xiàn)場(chǎng)備好鋼管、草包砂石料等，以備緊急之需。（二）土石方回填1、工藝流程基坑底地坪上清理→檢驗(yàn)土質(zhì)→分層鋪土→分層碾壓密實(shí)→檢驗(yàn)密實(shí)度→修整找平驗(yàn)收2、施工工藝（1）填土前，應(yīng)將基土上的洞穴或基底表面上的樹(shù)根、垃圾等雜物都處理完畢，清除干凈。（2）檢驗(yàn)土質(zhì)。檢驗(yàn)回填土料的種類、粒徑，有無(wú)雜物，是否符合規(guī)定，以及土料的含水量是否在控制范圍內(nèi)；如含水量偏高，可采用翻松、晾曬或均勻摻入干土等措施；如遇填料含水量偏低，可采用預(yù)先灑水潤(rùn)濕等措施。（3）填土應(yīng)分層鋪攤。每層鋪土的厚度應(yīng)根據(jù)土質(zhì)、密實(shí)度要求和機(jī)具性能確定。每層厚度為300mm.施工方案及技術(shù)措施范本全文共11頁(yè)，當(dāng)前為第11頁(yè)。（4）采用平碾時(shí)，要求回填土每層壓實(shí)三遍。應(yīng)控制行駛速度，一般不應(yīng)超過(guò)2km/h施工方案及技術(shù)措施范本全文共11頁(yè)，當(dāng)前為第11頁(yè)。（5）碾壓時(shí)，輪（夯）跡應(yīng)相互搭接，防止漏壓或漏夯。長(zhǎng)寬比較大時(shí)，填土應(yīng)分段進(jìn)行。每層接縫處應(yīng)作成斜坡形，碾跡重疊。重疊0.5～l.0m左右，上下層錯(cuò)縫距離不應(yīng)小于1m。（6）填方超出基底表面時(shí)，應(yīng)保證邊緣部位的壓實(shí)質(zhì)量。填土后，如設(shè)計(jì)不要求邊坡修整，宜將填方邊緣寬填0.5m；如設(shè)計(jì)要求邊坡修平拍實(shí)，寬填可為0.2m。（7）在機(jī)械施工碾壓不到的填土部位，應(yīng)配合人工推土填充，用蛙式或柴油打夯機(jī)分層夯打密實(shí)。（8）回填土方每層壓實(shí)后，應(yīng)按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行環(huán)刀取樣，測(cè)出干土的質(zhì)量密度，達(dá)到要求后，再進(jìn)行上一層的鋪土。（9）填方全部完成后，表面應(yīng)進(jìn)行拉線找平，凡超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)高程的地方，及時(shí)依線鏟平；凡低于標(biāo)準(zhǔn)高程的地方，應(yīng)補(bǔ)土找平壓實(shí)。3、回填土試驗(yàn)回填土檢驗(yàn)點(diǎn)數(shù)量：每300m2，應(yīng)不少于1個(gè)。取樣的垂直部位應(yīng)在每層表面下2/3厚度處?；臃什刍靥蠲?0m不少于1個(gè)點(diǎn),每層回填土經(jīng)夯實(shí)后深度約為200mm。各層取樣點(diǎn)應(yīng)錯(cuò)開(kāi)。4、質(zhì)量要求（1）基底處理必須符合設(shè)計(jì)要求或施工規(guī)范的規(guī)定。（2）回填的土料，必須符合設(shè)計(jì)要求或施工規(guī)范的規(guī)定。（3）回填土必須按規(guī)定分層夯壓密實(shí)。取樣測(cè)定壓實(shí)后的干土質(zhì)量密度，其合格率不應(yīng)小于90%；不合格的干土質(zhì)量密度的最低值與設(shè)計(jì)值的差，不應(yīng)大于0.08g/cm3，且不應(yīng)集中。環(huán)刀取樣的方法及數(shù)量應(yīng)符合規(guī)定。（4）填方施工結(jié)束后，應(yīng)檢查標(biāo)高、邊坡坡度、壓實(shí)程度等，檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合下表規(guī)定：項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1頂面標(biāo)高-50用水準(zhǔn)儀或拉線尺量檢查2表面平整度20用2米靠尺和鍥形塞尺尺量檢查3分層厚度±50水準(zhǔn)儀4分層厚度及含水量設(shè)計(jì)要求按規(guī)定方法5回填土料設(shè)計(jì)要求取樣檢查或直觀鑒別（5）在回填中，注意在使用鐵鍬、平碾等時(shí)，不得破壞防水保護(hù)層。施工方案及技術(shù)措施范本全文共12頁(yè)，當(dāng)前為第12頁(yè)。施工方案及技術(shù)措施范本全文共12頁(yè)，當(dāng)前為第12頁(yè)。（三）平整場(chǎng)地場(chǎng)地平整是將需進(jìn)行建筑范圍內(nèi)的自然地面，通過(guò)人工或機(jī)械挖填平整改造成為設(shè)計(jì)所需要的平面，以利現(xiàn)場(chǎng)平面布置和文明施工。場(chǎng)地平整要考慮滿足總體規(guī)劃、生產(chǎn)施工工藝、交通運(yùn)輸和場(chǎng)地排水等要求，并盡量使土方的挖填平衡，減少運(yùn)土量和重復(fù)挖運(yùn)。場(chǎng)地平整為施工中的一個(gè)重要項(xiàng)目，它的一般施工工藝程序安排是：現(xiàn)場(chǎng)勘察→清除地面障礙物→標(biāo)定整平范圍→設(shè)置水準(zhǔn)基點(diǎn)→設(shè)置方格網(wǎng)，測(cè)量標(biāo)高→計(jì)算土方挖填工程量→平整土方→場(chǎng)地碾壓→驗(yàn)收。當(dāng)確定平整工程后，施工人員首先應(yīng)到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行勘察，了解場(chǎng)地地形、地貌和周?chē)h(huán)境。根據(jù)建筑總平面圖及規(guī)劃了解并確定現(xiàn)場(chǎng)平整場(chǎng)地的大致范圍。平整前必須把場(chǎng)地平整范圍內(nèi)的障礙物如樹(shù)木、電線、電桿、管道、房屋、墳?zāi)沟惹謇砀蓛?，然后根?jù)總圖要求的標(biāo)高，從水準(zhǔn)基點(diǎn)引進(jìn)基準(zhǔn)標(biāo)高作為確定土方量計(jì)算的基點(diǎn)。大面積平整土方宜采用機(jī)械進(jìn)行，如用推土機(jī)、鏟運(yùn)機(jī)推運(yùn)平整土方；有大量挖方應(yīng)用挖土機(jī)等進(jìn)行。在平整過(guò)程中要交錯(cuò)用壓路機(jī)壓實(shí)。平整場(chǎng)地的一般要求如下：1、平整場(chǎng)地應(yīng)做好地面排水。平整場(chǎng)地的表面坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，如設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，一般應(yīng)向排水溝方向作成不小于0.2％的坡度。2、平整后的場(chǎng)地表面應(yīng)逐點(diǎn)檢查，檢查點(diǎn)為每100~400m2取1點(diǎn)，但不少于10點(diǎn)；長(zhǎng)度、寬度和邊坡均為每20m取1點(diǎn)，每邊不少于1點(diǎn)，其質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范要求。3、場(chǎng)地平整應(yīng)經(jīng)常測(cè)量和校核其平面位置、水平標(biāo)高和邊坡坡度是否符合設(shè)計(jì)要求。平面控制樁和水準(zhǔn)控制點(diǎn)應(yīng)采取可靠措施加以保護(hù)，定期復(fù)測(cè)和檢查；土方不應(yīng)堆在邊坡邊緣。二、硬質(zhì)景觀（一）磚砌體1、磚砌體工程的施工工藝流程清理、放線→排磚撂底→選磚→盤(pán)角→掛線→構(gòu)造柱馬牙搓設(shè)置→砌磚2、施工方法施工方案及技術(shù)措施范本全文共13頁(yè)，當(dāng)前為第13頁(yè)。（施工方案及技術(shù)措施范本全文共13頁(yè)，當(dāng)前為第13頁(yè)。（2）排磚撂底：按設(shè)計(jì)要求經(jīng)測(cè)量放出軸線和門(mén)窗洞口位置的尺寸線。采用千磚排磚撂底，以磚的模數(shù)按測(cè)量放線，標(biāo)出位置尺寸進(jìn)行排磚撂底，兩山墻排丁磚，前后縱墻排條磚。排磚時(shí)應(yīng)嚴(yán)格核對(duì)門(mén)窗洞口的位置、窗間墻、垛、構(gòu)造柱的尺寸是否符合排磚的模數(shù)。在保證磚砌體灰縫8—12mm的前題下全盤(pán)考慮排磚撂底。排磚時(shí)要注意衛(wèi)生主管道及門(mén)窗的開(kāi)啟不受影響，在其洞口處砌體的邊緣必須用磚的合理模數(shù)，不得出現(xiàn)破活。（3）選磚：砌磚前應(yīng)選擇棱角整齊、無(wú)彎曲裂紋、顏色均勻、規(guī)格基本一致的磚。（4）盤(pán)角：砌筑磚砌體前應(yīng)先進(jìn)行盤(pán)角，每次盤(pán)角高度應(yīng)以3—5層磚為宜，盤(pán)角要及時(shí)、準(zhǔn)確地用吊線及靠尺檢查。若有偏差應(yīng)隨時(shí)修整。盤(pán)角應(yīng)嚴(yán)格對(duì)照底盤(pán)線、皮數(shù)桿的豎向標(biāo)高，水平灰縫要均勻一致。盤(pán)角應(yīng)堅(jiān)持及時(shí)檢查和修整，保持新盤(pán)角的平整和垂直必須完全符合驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的允許偏差值，方可掛線砌磚。（5）掛線：砌筑一磚半及其以上厚墻體時(shí)，應(yīng)及時(shí)雙面掛線進(jìn)行砌筑。砌一磚厚清水墻與混水墻體的時(shí)候。應(yīng)掛外手線進(jìn)行砌筑。如果工作面長(zhǎng)，幾個(gè)人使用一根通線時(shí)，工作面的中間應(yīng)設(shè)挑線點(diǎn)；此挑線點(diǎn)應(yīng)以兩端盤(pán)角點(diǎn)或“起墻”點(diǎn)貫通穿線看齊；水平灰縫應(yīng)均勻一致，平直通順。（6）構(gòu)造柱馬牙搓設(shè)置：砌體留置馬牙搓要求先退后進(jìn)，應(yīng)于每層往腳開(kāi)始先退五皮磚、后挑出五皮磚做馬牙搓，搓寬為60mm，搓高為300mm，以保證柱腳為大斷面。（7）砌磚：磚砌體的砌筑，應(yīng)上下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭砌。砌筑時(shí)上口拉線采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的砌磚法進(jìn)行作業(yè)。操作方法：砌筑時(shí)，首先應(yīng)將灰打勻打平，磚要放平，壘砌時(shí)一定要跟線，左、右相鄰要對(duì)平，注意做到：“準(zhǔn)確的尺碼邊角正，漿滿縫直墻面平?！彼交铱p厚度和豎向灰縫寬度應(yīng)控制在10mm，但不應(yīng)小于8mm.砌筑墻時(shí)．混水墻嚴(yán)禁半分頭集中砌筑出現(xiàn)三皮磚及其三皮磚以上的通縫．磚墻中磚縫搭接不得少于1／4磚長(zhǎng)，組砌形式，應(yīng)根據(jù)砌筑部位的受力性能而定．18磚和1／2磚厚墻砌體嚴(yán)禁使用分頭磚。（8）留搓：砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處及其樓梯間應(yīng)同時(shí)砌筑．如不能同時(shí)砌筑而又必須留置的臨時(shí)間斷處，應(yīng)砌成斜援．實(shí)心磚砌體的斜搓長(zhǎng)度不應(yīng)小于高度的2／3.臨時(shí)間斷處加留置斜搓確有困難時(shí)，除轉(zhuǎn)角處外，也可設(shè)置直搓，但必須留置陽(yáng)搓，并應(yīng)設(shè)置拉結(jié)筋．拉結(jié)筋的數(shù)量為每120mm墻厚設(shè)置1根中6鋼筋，間距沿墻高不于超過(guò)500mm；埋入長(zhǎng)度從墻的留搓處算起，每邊均不應(yīng)小于500m，末端應(yīng)有90度彎鉤．洞口頂部宜設(shè)置過(guò)梁。施工方案及技術(shù)措施范本全文共14頁(yè)，當(dāng)前為第14頁(yè)。施工方案及技術(shù)措施范本全文共14頁(yè)，當(dāng)前為第14頁(yè)。1、工藝流程基層清理→澆水潤(rùn)濕墻面→吊垂直、抹灰餅→彈灰層控制線→基層處理→砂漿抹面→養(yǎng)護(hù)。2、施工方法（1）基層處理：將磚砌面上殘存的砂漿、污垢、灰塵等清理干凈，用水澆墻，將磚縫中的塵土沖掉，將墻面潤(rùn)濕。（2）抹砂漿找平：采用1:2水泥砂漿抹面，10mm厚，抹灰層與基體之間必須粘結(jié)牢固，無(wú)脫層、空鼓，面層無(wú)爆灰和裂縫（風(fēng)裂除外）等缺陷。（3）養(yǎng)護(hù)：抹完面后要及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)，注意操作地點(diǎn)的潔凈，抹灰層一次抹到底，克服爛根。三、公共廁所（一）土方開(kāi)挖土方人工配合機(jī)械挖土，機(jī)械挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高上200mm，后人工開(kāi)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高。（二）土方回填（1）回填采用素土回填?；靥钋皯?yīng)清除磚屑、灰渣等雜物?；靥钔两?jīng)實(shí)驗(yàn)室取樣確定最優(yōu)干密度。（2）分層回填，每層厚度不大于250mm，采用振動(dòng)式壓路機(jī)來(lái)回碾壓，壓路機(jī)壓不到的角落用蛙式打夯機(jī)打?qū)?，壓?shí)系數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，回填后地基承載力特征值也應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（3）回填前，在外側(cè)池壁上250mm一檔做好標(biāo)記，作為回填厚度依據(jù)。（4）每層回填完成后，通知試驗(yàn)室做密實(shí)度試驗(yàn)，按照規(guī)定每100m2~400m2取一點(diǎn)。（5）回填過(guò)程中應(yīng)注意基坑排水工作，下雨后回填，需先將基坑內(nèi)積水排除干凈。（三）房屋主體施工總體原則為：鋼筋制安符合規(guī)范、模板支架平整穩(wěn)固、混凝土內(nèi)實(shí)外美、細(xì)部處理嚴(yán)格仔細(xì)、預(yù)留孔洞準(zhǔn)確無(wú)誤。1、模板工程（1）模板配制施工方案及技術(shù)措施范本全文共15頁(yè)，當(dāng)前為第15頁(yè)。大模板全部采用18mm七合板，模板次楞木采用500×100木方,主楞采用φ48×3.5鋼管,剪力墻和柱采用雙鋼管，支撐系統(tǒng)采用鋼支撐或φ48×3.5鋼管和扣件,地下蓄水池外墻、梁、防水砼模板固定用φ施工方案及技術(shù)措施范本全文共15頁(yè)，當(dāng)前為第15頁(yè)。（2）支撐布設(shè)方式為保證工程進(jìn)度要求，配制整套梁底板，一套板底模，一套梁側(cè)模，一套墻、柱模?；緲?gòu)造為：墻豎楞采用50×100木方，中到中間距200mm，橫楞采用φ48鋼管，間距500mm，用φ12鋼筋用緊固夾具，豎向間距500mm，水平間距500mm。房屋地下采用鋼管排架支撐，面板均為18mm七合板，面板下鋪50×100木方做楞木，間距200mm，同一截面木方接頭，不超過(guò)50%，木方不得在頂撐之間搭接，楞木下為水平φ48鋼管牽杠，間距800mm，水平鋼管支承在豎向φ48鋼管立桿上，用直角扣件連接，立桿間距800mm，各立桿之間位置縱橫向水平鋼管拉結(jié)，水平拉桿間距不大于1800mm，縱橫桿之間均為扣凡梁高＞600mm，必須加設(shè)φ12的對(duì)拉螺栓夾緊，間距500～600mm，當(dāng)高≤600mm，可用梁夾固定，間距600mm，柱模豎楞采用50×100木方做楞木，間距200mm，圍檁由對(duì)拉螺栓和φ48鋼管組成。圍檁間距一般為400～500mm，第一道圍檁距樓面距離不大于200mm，為保證模板表面平整光潔，模板表面應(yīng)清洗干凈，并于安裝前先刷非油性隔離劑一道。（3）模板拆除注意事項(xiàng)模板的拆除必須由施工技術(shù)員下達(dá)拆模通知單，房屋外墻、前池、閥門(mén)井、自流涵、壓力涵部位均為抗?jié)B砼，砼澆筑后二天，將模板松動(dòng)，以便進(jìn)行充分養(yǎng)護(hù)，模板的完全拆除須待砼澆完后七天進(jìn)行，如拆模太早易擾動(dòng)對(duì)拉螺栓與砼的粘連，導(dǎo)致螺栓處滲漏和墻體開(kāi)裂，其它構(gòu)件的拆模按施工規(guī)范要求時(shí)間，拆除梁板等承重結(jié)構(gòu)模板待留置同現(xiàn)場(chǎng)同條件養(yǎng)護(hù)的試塊達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后方進(jìn)行拆除。2、鋼筋工程所有鋼筋均在施工現(xiàn)場(chǎng)制作，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立鋼筋加工場(chǎng)和原材料及成品鋼筋堆放場(chǎng)地，各種構(gòu)件的鋼筋在施工前均由工程師按圖紙要求作出下料表，經(jīng)審核后下發(fā)交底，方可進(jìn)行下料。下料在鋼筋加工場(chǎng)地集中完成，根據(jù)所需運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，施工人員根據(jù)工程師所下的技術(shù)交底和技術(shù)規(guī)范現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行鋼筋綁扎。鋼筋綁扎過(guò)程中，應(yīng)將所有的扎絲彎到主筋里面，對(duì)外露的表面，扎絲不得伸入砼保護(hù)層內(nèi)，更不得抵觸模板，防止露頭扎絲生銹，既影響外觀質(zhì)量，又影響砼壽命。鋼筋工程施工順序：從底板到邊墻、梁板由下往上的施工順序進(jìn)行3、混凝土工程（1）混凝土施工準(zhǔn)備施工方案及技術(shù)措施范本全文共16頁(yè)，當(dāng)前為第16頁(yè)。施工方案及技術(shù)措施范本全文共16頁(yè)，當(dāng)前為第16頁(yè)。2）在混凝土澆筑施工前應(yīng)用水先對(duì)鋼筋、模板以及與先期澆筑的混凝土接觸面進(jìn)行清洗，確保要澆注的施工區(qū)清潔無(wú)雜物。（2）混凝土澆筑1）混凝土澆筑采用泵送法施工。2）混凝土澆筑前先檢查到場(chǎng)混凝土的隨車(chē)證明資料是否與設(shè)計(jì)要求相符，核對(duì)工程名稱、混凝土強(qiáng)度標(biāo)號(hào)、澆筑部位，并現(xiàn)場(chǎng)取樣做坍落度試驗(yàn)，合格后方可使用。3）澆筑側(cè)墻混凝土?xí)r，盡量將混凝土泵車(chē)布料管伸至模板口，使混凝土輸送管出料口距澆筑面的垂直高度不大于1m。4）混凝土振搗采用插入式振搗棒與平板振動(dòng)器振搗兩種方式，其中側(cè)墻采用插入式振搗棒，底板采用插入式振搗棒振搗和平板振動(dòng)器振搗。振搗時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng)，以免混凝土產(chǎn)生離析。5）變形縫、施工縫必須按設(shè)計(jì)的位置和要求設(shè)置。6）每次混凝土澆筑按照規(guī)范的要求取試樣作抗壓、抗?jié)B試塊，標(biāo)養(yǎng)試塊送標(biāo)養(yǎng)室養(yǎng)護(hù)到齡期后送試驗(yàn)室作抗壓強(qiáng)度及抗?jié)B試驗(yàn),同養(yǎng)試塊在現(xiàn)場(chǎng)同條件養(yǎng)護(hù)下,過(guò)到同養(yǎng)齡期后送試驗(yàn)室進(jìn)行抗壓試驗(yàn)；7）一次連續(xù)澆筑超過(guò)1000m3時(shí),同一配合比的砼每200m3不得少于一次每工作班澆筑的同一配合比的混凝土不足100m3時(shí),取樣不得少于一次。8）對(duì)有抗?jié)B要求的砼結(jié)構(gòu),其混凝土試件應(yīng)在澆筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣.同一工程,同一配合比的砼,取樣不應(yīng)少于一次,留置組數(shù)可根據(jù)實(shí)際需要確定。9）每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件,同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要確定。（3）混凝土的養(yǎng)護(hù)1）混凝土澆筑完畢后，底板用土工布覆蓋，灑水養(yǎng)護(hù)；側(cè)墻覆蓋土工布，同時(shí)由專人負(fù)責(zé)經(jīng)常灑水，以保持混凝土表面潤(rùn)濕。2）混凝土的養(yǎng)護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定：a、在澆筑完畢收漿完成后盡快進(jìn)行覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)，當(dāng)氣溫低于5℃時(shí)不得灑水。b、混凝土澆水養(yǎng)護(hù)的時(shí)間：對(duì)采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土，不少于7d；對(duì)摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土，不少于14d。4、砌筑工程：施工方案及技術(shù)措施范本全文共17頁(yè)，當(dāng)前為第17頁(yè)。施工方案及技術(shù)措施范本全文共17頁(yè)，當(dāng)前為第17頁(yè)。（2）砌筑前應(yīng)與水、電專業(yè)進(jìn)行會(huì)審，水電需做管件預(yù)埋及預(yù)留孔洞處在技術(shù)交底時(shí)應(yīng)有平面位置及具體做法要求。（3）施工準(zhǔn)備：1）砌筑前一天將砌塊以及和結(jié)構(gòu)相接的部位灑水濕潤(rùn)，保證砌體粘結(jié)牢固。2）穿墻管線及時(shí)預(yù)留到位。3）鋼筋混凝土及墻內(nèi)每隔500mm預(yù)留26拉結(jié)筋。4）墻體根部先砌好燒結(jié)普通磚，高度不小于200mm。(4)施工工藝：1）基層處理：將砌筑部位墻根表面清掃干凈，抹砂漿找平層，拉線用水平尺檢查平整度。2）砌筑：①砌筑前根據(jù)墻體尺寸、砌塊的尺寸，進(jìn)行排磚設(shè)計(jì)，不夠整塊時(shí)可切割成合適的尺寸，但不得小于砌塊長(zhǎng)度的1/3。②水平和豎向灰縫的寬度應(yīng)控制在10mm左右，灰縫應(yīng)橫平豎直、砂漿飽滿，水平灰縫的砂漿飽滿度不低于90%，豎縫的砂漿飽滿度不低于80%，豎向灰縫應(yīng)采用加漿的方法，嚴(yán)禁用水沖漿灌縫。③砌塊施工時(shí)應(yīng)滿鋪滿擠，上下錯(cuò)縫，搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于90mm；④墻體與結(jié)構(gòu)的拉結(jié)：柱、墻混凝土澆筑時(shí)預(yù)埋26＠500拉接筋，伸入隔墻長(zhǎng)度不小于1000mm，拉結(jié)筋應(yīng)理直鋪在水平灰縫內(nèi)。⑤配筋帶的設(shè)置：墻體在窗上、下部及門(mén)上部按要求設(shè)置通長(zhǎng)混凝土配筋帶，配筋帶高度為60mm，配筋26、6＠300，配筋帶與框架柱內(nèi)預(yù)埋的拉結(jié)筋進(jìn)行拉接。⑥墻體砌筑到梁、板底時(shí)，應(yīng)留70∽100mm空隙，墻體上設(shè)配筋帶與梁、板底預(yù)埋的脹錨螺栓綁扎后，在抹灰前用M5砂漿填塞擠滿。⑦墻體與門(mén)窗口的連接：門(mén)洞邊設(shè)混凝土抱框，抱框截面采用墻厚100mm，內(nèi)配212/6@200，抱框截面沿高設(shè)26@600拉筋與砌體拉結(jié)；⑧構(gòu)造柱鋼筋應(yīng)在樓板混凝土澆注前按位置留置，其搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。⑨構(gòu)造柱處砌塊應(yīng)作成大馬牙槎，并應(yīng)先退后進(jìn)。5、砂漿抹面（1）工藝流程施工方案及技術(shù)措施范本全文共18頁(yè)，當(dāng)前為第18頁(yè)?；鶎忧謇怼鷿菜疂?rùn)濕墻面→吊垂直、抹灰餅→彈灰層控制線→基層處理→砂漿抹面→養(yǎng)護(hù)施工方案及技術(shù)措施范本全文共18頁(yè)，當(dāng)前為第18頁(yè)。（2）施工方法1）基層處理：將磚砌面上殘存的砂漿、污垢、灰塵等清理干凈，用水澆墻，將磚縫中的塵土沖掉，將墻面潤(rùn)濕。2）抹砂漿找平：采用1:2水泥砂漿抹面，10mm厚，抹灰層與基體之間必須粘結(jié)牢固，無(wú)脫層、空鼓，面層無(wú)爆灰和裂縫（風(fēng)裂除外）等缺陷。3）養(yǎng)護(hù)：抹完面后要及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)，注意操作地點(diǎn)的潔凈，抹灰層一次抹到底，克服爛根。6、預(yù)埋件、預(yù)留孔洞施工（1）施工準(zhǔn)備對(duì)各類圖紙中反映的預(yù)埋件、預(yù)留孔洞情況作詳細(xì)的研究后，將預(yù)埋件、預(yù)留孔洞單獨(dú)繪制成圖；在預(yù)埋件、預(yù)留孔洞施工前，按照設(shè)計(jì)要求材質(zhì)、規(guī)格、尺寸及數(shù)量預(yù)先加工好預(yù)埋件，按照設(shè)計(jì)大小、形狀、垂直度制作預(yù)留孔洞模型。（2）測(cè)量放線根據(jù)設(shè)計(jì)要求，按照主體結(jié)構(gòu)施工分段順序分區(qū)域?qū)︻A(yù)埋件、預(yù)留孔進(jìn)行測(cè)量放線，預(yù)埋件、預(yù)留孔洞應(yīng)以結(jié)構(gòu)軸線來(lái)控制放線定位，保證位置準(zhǔn)確，精度滿足規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。（3）預(yù)埋件安裝、預(yù)留孔模板安裝嚴(yán)格按測(cè)量放線位置正確安裝，保證焊接牢固、支撐穩(wěn)固、不變形、不位移。專業(yè)廠家提供的，有合格證，進(jìn)場(chǎng)后妥善保管，確保不變形、不損壞。（4）檢查驗(yàn)收預(yù)留孔洞模型安裝、預(yù)埋件安裝完成后進(jìn)行自檢，自檢合格后報(bào)請(qǐng)駐地監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收，驗(yàn)收合格并辦理簽證手續(xù)簽認(rèn)后方可進(jìn)入下道工序，檢查不合格及時(shí)返工并重新檢查驗(yàn)收。（5）預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的保護(hù)對(duì)結(jié)構(gòu)混凝土施工過(guò)程中防止發(fā)生預(yù)埋件、預(yù)留孔洞中線移位或預(yù)留孔洞外邊緣變形等質(zhì)量問(wèn)題；模板拆除后，測(cè)量組要對(duì)于預(yù)埋件、預(yù)留孔洞位置、孔洞尺寸、孔壁垂直度等進(jìn)行復(fù)測(cè)；對(duì)接地體或易破壞的預(yù)埋件、預(yù)留孔洞采取特殊的保護(hù)措施，防止被損壞。（四）安裝工程1、管道安裝（1）管道穿超墻或樓蓋時(shí)，應(yīng)加套管或砌筑涌洞保護(hù)。施工方案及技術(shù)措施范本全文共19頁(yè)，當(dāng)前為第19頁(yè)。施工方案及技術(shù)措施范本全文共19頁(yè)，當(dāng)前為第19頁(yè)。（3）管道穿過(guò)鋼筋混凝土水箱或水池時(shí)，應(yīng)加設(shè)防水套管，對(duì)有震動(dòng)的管道上應(yīng)加設(shè)柔性接頭，進(jìn)水管和出水管的接頭與鋼板消防水箱的連接應(yīng)緊力均勻。2、給排水工程（1）管道和設(shè)備安裝前，必須清除內(nèi)部污垢和雜物，安裝中斷或完畢后的敞口處，應(yīng)臨時(shí)封閉。（2）給水系統(tǒng)在使用前，應(yīng)用水沖洗，直到將污濁物沖凈為止，并做好記錄。（3）閥門(mén)安裝前，應(yīng)作耐壓強(qiáng)度試驗(yàn)。試驗(yàn)應(yīng)以每批（同牌號(hào)、同規(guī)格、同型號(hào)）數(shù)量中抽查5%，且不少于一個(gè)，如有漏裂不合格的再抽查10%。（4）安裝或埋地的排水管道，在隱蔽前必須做灌水試驗(yàn)，其灌水高度不低于低層面高度，并做好隱蔽記錄。（5）壓力開(kāi)關(guān)、水流指示器及水位、氣壓、閥門(mén)限位等自動(dòng)檢測(cè)裝置應(yīng)有清晰的銘牌，安裝前應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行主要功能檢查，不合格者不使用。四、化糞池施工流程：測(cè)量放樣→土方開(kāi)挖→磚砌體砌筑→土方回填→蓋板安裝施工主要包括土方挖填，池身、進(jìn)、排水管道等。依據(jù)先地下后地上的原則從下往上逐層安排施工，施工時(shí)先從化糞池基礎(chǔ)，后開(kāi)始水池結(jié)構(gòu)、地下管線施工。（二）基礎(chǔ)開(kāi)挖化糞池區(qū)域，清除地表垃圾土層，開(kāi)挖采用挖掘機(jī)大開(kāi)挖，采用挖掘機(jī)開(kāi)挖，汽車(chē)運(yùn)輸至場(chǎng)地回填段，邊坡按規(guī)范放坡，基底留20cm保護(hù)層，用人工開(kāi)挖到設(shè)計(jì)高程。開(kāi)挖應(yīng)避免擾動(dòng)開(kāi)挖面。挖至設(shè)計(jì)高程后?；靥詈粚?shí)砂礫石，施工砼墊層。（三）磚砌施工1、底基礎(chǔ)與管道基礎(chǔ)應(yīng)同時(shí)澆筑，連成一體。底板置于粘土層上，其地基承載力標(biāo)準(zhǔn)值f=180Kpa。2、排水管道的井室安裝閥門(mén)時(shí)，井底距法蘭盤(pán)的下緣不得小于100mm，井壁與法蘭盤(pán)外緣的距離，當(dāng)管徑等于400mm時(shí)，不應(yīng)小于250mm；當(dāng)管徑大于或等于900mm時(shí)，不應(yīng)小于350mm。3、閥門(mén)下必須設(shè)置墊墩，墊墩與閥門(mén)底部應(yīng)用M7.5水泥砂漿填實(shí)。4、在砌筑時(shí)，應(yīng)同時(shí)安裝踏步，踏步位置應(yīng)準(zhǔn)確，踏步安裝后，在砌筑砂漿或混凝土末達(dá)到規(guī)定抗壓強(qiáng)度前不得踩踏。混凝土井壁的踏步在預(yù)制或現(xiàn)澆時(shí)安裝。施工方案及技術(shù)措施范本全文共20頁(yè)，當(dāng)前為第20頁(yè)。5、安裝混凝土預(yù)制井圈，應(yīng)將井圈端部洗刷干凈用水泥砂漿接縫抹光?；靥钔?xí)r，應(yīng)先將井蓋蓋好，再在井壁四周均勻回填分層夯實(shí)，其壓實(shí)系數(shù)≥0.9。回填時(shí)應(yīng)避免對(duì)結(jié)構(gòu)造成不利影響。施工方案及技術(shù)措施范本全文共20頁(yè)，當(dāng)前為第20頁(yè)。6、磚砌井室：地下水位較低，內(nèi)壁可用水泥砂漿勾縫；水位較高，井室的外壁應(yīng)用防水砂漿抹面，其高度應(yīng)高出最高水位200～300mm。7、管道穿過(guò)井壁處，應(yīng)按施工圖要求安裝剛性防水套管，應(yīng)保證井室嚴(yán)密、不漏水。（四）防水水泥砂漿抹面施工1、池抹面前先做充水試驗(yàn)，充水分三次，每次沖水三分之一深，每次充水結(jié)束穩(wěn)定二天，觀察和測(cè)定滲漏情況，扣除管道的滲漏因素，24小時(shí)滲漏率應(yīng)小于1／1000，根據(jù)觀察到的滲漏，視具體情況修補(bǔ)。2、池內(nèi)1：2防水水泥砂漿抹面，應(yīng)分層緊密連接連續(xù)涂抹，每層的接縫應(yīng)上下左右錯(cuò)開(kāi)，并與施工縫錯(cuò)開(kāi)。（五）養(yǎng)護(hù)砼澆筑完畢后，應(yīng)在12h以內(nèi)加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應(yīng)能保持砼有足夠的濕潤(rùn)狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)一般不少于14晝夜。五、排水溝（一）施工準(zhǔn)備排水溝工程施工前，應(yīng)進(jìn)行詳細(xì)的施工組織設(shè)計(jì)。充分作好料場(chǎng)、拌和場(chǎng)等施工場(chǎng)地的布置以及施工用電、用水、道路和機(jī)具設(shè)備的準(zhǔn)備工作。應(yīng)對(duì)試驗(yàn)和施工的設(shè)備進(jìn)行檢測(cè)和試運(yùn)行，如不符合要求，應(yīng)予更換或調(diào)整。還應(yīng)作好永久性和必要的臨時(shí)性排水設(shè)施，確保襯砌溝床符合施工要求。（二）土方工程施工排水溝基礎(chǔ)開(kāi)挖為石方地段，按照排水溝尺寸開(kāi)挖。1、排水溝放樣石方工程施工前，應(yīng)進(jìn)行排水溝施工放樣。首先，用全站儀定出排水溝的中心控制線。中心樁在直線段每50m一個(gè)。曲線段20m一個(gè)樁，誤差不超過(guò)1/1000。其次，按四等水準(zhǔn)要求控制高程，閉合精度要求控制在20。每200m留一個(gè)臨時(shí)高程控制點(diǎn)。最后，根據(jù)中心線和高程控制點(diǎn)，放樣出排水溝底腳線和溝口線共四條控制線。2、排水溝開(kāi)挖人工配合空壓機(jī)開(kāi)挖，先用風(fēng)鎬將石頭打破人工將風(fēng)鎬破碎石頭挖出。（三）原材料及砼配合比1、水泥施工方案及技術(shù)措施范本全文共21頁(yè)，當(dāng)前為第21頁(yè)。砼排水溝所用水泥應(yīng)符合《水工混凝土施工規(guī)范》SDJ207－82的有關(guān)規(guī)定，宜采用標(biāo)號(hào)32施工方案及技術(shù)措施范本全文共21頁(yè)，當(dāng)前為第21頁(yè)。2、砂現(xiàn)澆砼所用的砂為中砂，以級(jí)配良好、質(zhì)地堅(jiān)硬、顆粒潔凈的天然河砂為好，由硬質(zhì)巖石軋碎的人工砂也可以，要求質(zhì)地堅(jiān)硬、顆粒潔凈，耐久性好，且不得包含團(tuán)塊、鹽堿、壤土、有機(jī)物和其它有害雜質(zhì)。細(xì)度模數(shù)控制在2.2～3.0內(nèi)，含泥量小于3%，含水量小于4%。3、碎石現(xiàn)澆砼所用碎石為山西保德1～3cm。須選用質(zhì)地堅(jiān)硬、清潔、級(jí)配良好的碎石。超徑含量控制在15%以內(nèi)，遜徑應(yīng)小于10%，針片狀含量不大于10%。4、外加劑砼現(xiàn)澆排水溝均有抗?jié)B要求，宜加入一些外加劑來(lái)提高其抗?jié)B性能。PC-2型引氣劑，其主要成份為松香皂及其熱聚合物，具有引氣、減水、提高砼抗?jié)B的功能，配制時(shí)按重量比，一般加入量為水泥重量的0.5～1/萬(wàn)；M型減水劑，其主要成份為木質(zhì)素和碳酸鈣，具有減水、增氣、提高強(qiáng)度和防滲性能，配制時(shí)按水泥重量的0.2～0.7%加入。5、拌制和養(yǎng)護(hù)用水拌制和養(yǎng)護(hù)混凝土，應(yīng)采用飲用水，工業(yè)污水和沼澤水不得使用。6、材料的運(yùn)輸和存貯拌制砼所用材料，在運(yùn)輸和存貯時(shí)，不得被其它材料污染，不同來(lái)源和規(guī)格的集料不能混合儲(chǔ)存，同時(shí)這些材料應(yīng)貯存在經(jīng)過(guò)硬化的場(chǎng)地上。拌制砼所用水泥，應(yīng)在適當(dāng)?shù)攸c(diǎn)建立干燥、通風(fēng)良好、防風(fēng)雨、防潮濕的棚或庫(kù)，以保證水泥不硬化變質(zhì)，不同種類的水泥，應(yīng)分別存放，并按進(jìn)場(chǎng)的先后順序先存先用。7、砼配合比控制現(xiàn)澆砼的配合比應(yīng)滿足強(qiáng)度、抗?jié)B及和易性要求。水灰比的最大允許值為0.6，砼的坍落度控制在1—3cm，須采用機(jī)械拌和。低溫季節(jié)或溝床面較濕潤(rùn)時(shí)，坍落度宜適當(dāng)減小；高溫季節(jié)或溝床面較干燥時(shí)，宜適當(dāng)增大。砼設(shè)計(jì)指標(biāo)為：強(qiáng)度標(biāo)號(hào)C20、抗?jié)BW4。砼施工配合比根據(jù)兩年的施工經(jīng)驗(yàn)確定為：每立方米砼需（a）水泥392kg（b）砂599kg（c）碎石1271kg(d)水188kg。（四）、砼排水溝現(xiàn)澆施工1、施工準(zhǔn)備施工方案及技術(shù)措施范本全文共22頁(yè)，當(dāng)前為第22頁(yè)。砼澆筑前，必須作好準(zhǔn)備工作。發(fā)電機(jī)、拌和機(jī)就位；小推車(chē)、翻斗車(chē)備齊；振機(jī)器到位；各種模具準(zhǔn)備就緒；供水系統(tǒng)、供電系統(tǒng)、機(jī)械系統(tǒng)試運(yùn)行正常；場(chǎng)地、道路平整；人員到位后才能進(jìn)行砼現(xiàn)澆施工。施工方案及技術(shù)措施范本全文共22頁(yè)，當(dāng)前為第22頁(yè)。2、模板工程采用木模板按設(shè)計(jì)圖紙要求制成框格，模板采用愣木加以固定。模板制作和安裝要具備支立牢固、板縫緊密、表面平整、線條順直、標(biāo)高一致、易支易折等特點(diǎn)?，F(xiàn)澆砼模板框格安裝凈距沿排水溝縱向的允許偏差值為±10mm，沿寬度方向的允許偏差值為±20mm，對(duì)角線允許偏差值為±10mm。砼拆模時(shí)間以不損壞成品砼板來(lái)確定，并對(duì)模板及時(shí)清潔、整修以便再用。3、砼澆筑方法砼澆筑應(yīng)先坡后底，最后澆筑壓沿。溝坡澆筑采用分塊跳倉(cāng)法施工，溝底和壓沿澆筑可按一定的方向連續(xù)進(jìn)行。同一塊砼板澆筑不宜間歇，如因機(jī)械故障等原因間歇，時(shí)間不宜超過(guò)60—90min。具體澆筑工序如下：A、澆筑開(kāi)始前應(yīng)在溝床上安放木模板并固定閉孔泡沫塑料伸縮縫。如果溝床干燥起土應(yīng)首先灑水濕潤(rùn)，以避免澆筑好的砼板因水分過(guò)度流失表面出現(xiàn)細(xì)裂紋。B、澆筑用砼必須采用機(jī)械拌和，攪拌機(jī)容積不得小于0.4m3,拌和好的砼須用裝載機(jī)及時(shí)運(yùn)往澆筑現(xiàn)場(chǎng)?，F(xiàn)場(chǎng)施工人員應(yīng)嚴(yán)格控制砼水灰比和坍落度，必須保證砼標(biāo)號(hào)不低于C20,保證水泥用量。C、砼運(yùn)到澆筑現(xiàn)場(chǎng)后應(yīng)及時(shí)流槽入倉(cāng)，人工平倉(cāng)，刮杠刮平，插入振搗。振動(dòng)器振動(dòng)順序應(yīng)從下往上單方向振動(dòng)，嚴(yán)禁過(guò)振、漏振。D、用振動(dòng)器振實(shí)后，采用人工磨平，直到表面泛出水泥漿為止，最后用人工壓光。壓光可以分兩次進(jìn)行，第一次在磨完后及時(shí)壓光，第二次等砼初凝前再壓光一次，以做到內(nèi)實(shí)外光，棱角分明，表面無(wú)蜂窩、麻面、砂眼、爆皮、龜裂等現(xiàn)象。E、砼拆模時(shí)間以不損壞成品砼為宜，拆模后等砼達(dá)到初凝，然后灑水及時(shí)用塑料薄膜覆蓋養(yǎng)護(hù)，并用土埂密封。養(yǎng)護(hù)天數(shù)不得少于15天。六、擋墻（一）開(kāi)挖、回填該部分可參照公共廁所中開(kāi)挖、回填方案實(shí)施。（二）砌石砌筑1、砌石要領(lǐng)是切實(shí)做到“平齊、石穩(wěn)、漿滿、錯(cuò)縫”。2、平齊：同一層的石塊大致砌平，以利上下層水平縫結(jié)合密實(shí)和設(shè)置拉結(jié)石；3、石穩(wěn)：?jiǎn)问习财隽η笃椒€(wěn)，大面朝下臥砌，按一定間距設(shè)置拉結(jié)石，不得采用外面?zhèn)攘⑹瘔K，中間填心的方法；4、漿滿：所有砌縫必須飽滿密實(shí)，如需塞小石塊，應(yīng)在砌縫滿漿后嵌入；施工方案及技術(shù)措施范本全文共23頁(yè)，當(dāng)前為第23頁(yè)。5、錯(cuò)縫：必須上施工方案及技術(shù)措施范本全文共23頁(yè)，當(dāng)前為第23頁(yè)。6、砌筑鑲面石宜用一順一丁或兩順一丁的砌法?；铱p寬度不得大于2cm。7、砌筑片石墻，采用“鋪漿法”，順墻面線支立好坡度架，沿坡度架雙面拉準(zhǔn)線，第一皮按墻邊線砌筑，以上各皮均按準(zhǔn)線砌筑。8、片石墻的第一皮、轉(zhuǎn)角處、交接處、沉降縫處，應(yīng)用較大的平片石砌筑?；铱p厚度宜為20-30mm，砂漿飽滿，不得有干接、空縫現(xiàn)象；石縫間較大空隙應(yīng)先填砂漿后塞碎石塊。9、片石墻應(yīng)分皮臥砌，各皮石塊利用其自然形狀，經(jīng)適當(dāng)鑿打修整，使之能與先砌石塊基本吻合，搭砌緊密，上下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭砌，不得采用側(cè)立石塊與外側(cè)，中間填心的砌法。片石墻上，不得有尖石向下或斜尖向外的鏟口石、上寬下尖三角形的斧刃石和僅在兩端搭在下面石塊上的過(guò)橋石。10、片石墻必須設(shè)置拉結(jié)石，拉結(jié)石應(yīng)均勻分布，相互錯(cuò)開(kāi)，一般每0.7m2墻面至少設(shè)置一塊，且同一皮內(nèi)的拉結(jié)石中間距離不大于2m。墻厚等于或小于400mm時(shí)，拉結(jié)石長(zhǎng)度應(yīng)與墻厚相等；墻厚大于400mm時(shí)，可用兩塊拉結(jié)石兩面搭砌，搭接長(zhǎng)度不小于150mm，且其中一塊的長(zhǎng)度不應(yīng)小于墻厚的2/3。11、漿砌塊石每天的砌筑高度不應(yīng)超過(guò)1.2m。12、砌體勾縫采用凸縫，勾縫砂漿不低于M10，且勾縫砂漿嵌入砌縫不小于2cm,當(dāng)不足2cm時(shí)，應(yīng)掏槽夠2cm.13、石按縱斷面圖設(shè)置沉降縫，施工時(shí)可根據(jù)實(shí)際情況作局部調(diào)整，調(diào)整時(shí)控制分縫長(zhǎng)度不大于15m，并于實(shí)際地形、地質(zhì)變化處加設(shè)沉降縫。沉降縫寬2cm，縫內(nèi)充填瀝青木絲板。第三節(jié)濕地景觀區(qū)一、清理污泥1、根據(jù)已測(cè)設(shè)好的高程樁、軸線樁測(cè)設(shè)涉及到的清淤范圍和高程，采用多點(diǎn)平均法確定清淤泥范圍。2、測(cè)設(shè)一次淤泥上表面標(biāo)高，采用多點(diǎn)平均法確定上表面高程。3、淤泥清除至設(shè)計(jì)土層后待監(jiān)理確認(rèn)后測(cè)量土層標(biāo)高，同樣采用多點(diǎn)測(cè)設(shè)平均法確定清淤泥高程。4、由于剛開(kāi)挖的淤泥含水量很大，無(wú)法用車(chē)一次裝運(yùn)，所以該淤泥采用多次轉(zhuǎn)運(yùn)、翻曬相結(jié)合清理法。施工方案及技術(shù)措施范本全文共24頁(yè)，當(dāng)前為第24頁(yè)。施工方案及技術(shù)措施范本全文共24頁(yè)，當(dāng)前為第24頁(yè)。二、硬質(zhì)景觀（一）砂石步道（路面平整）1、我項(xiàng)目部采用挖掘機(jī)開(kāi)挖路床，測(cè)量人員跟蹤測(cè)量的方式進(jìn)行。為了避免超挖和開(kāi)挖不到位，測(cè)量員每5米測(cè)設(shè)開(kāi)挖深度控制點(diǎn)，并留5CM的虛度。2、槽幫按要求挖出坡度，修整平順，為防止路床受雨水浸泡，應(yīng)時(shí)刻關(guān)注天氣情況，要在下雨之前，及時(shí)在路床外側(cè)修好邊溝及積水坑，以便排出雨水。3、推土機(jī)跟在挖掘機(jī)后面根據(jù)高程控制點(diǎn)及時(shí)進(jìn)行粗平及排壓，保證路床虛度一致。推土機(jī)排壓后的，測(cè)量人員再次測(cè)設(shè)高程控制點(diǎn)，虛度為2CM，由刮平機(jī)根據(jù)控制點(diǎn)進(jìn)行細(xì)平，用裝載機(jī)及時(shí)將刮出來(lái)的多余的土清走，保證路床寬度。4、碾壓成型細(xì)平后由振動(dòng)壓路機(jī)、12t壓路機(jī)、21-24t的三輪壓機(jī)本著先輕后重的原則對(duì)路床進(jìn)行碾壓。碾壓時(shí)先從路外側(cè)邊緣開(kāi)始，外側(cè)輪的1/2壓在路肩上，每次重輪重疊1/2～1/3，逐漸壓至路中心，即為一遍，碾壓一遍后，再仔細(xì)檢查平整度和標(biāo)高，即時(shí)修整，修整時(shí)應(yīng)從表面下挖深翻松8-10cm，然后再進(jìn)行填補(bǔ)。第一次由振動(dòng)壓路機(jī)靜壓按2km/h速度進(jìn)行，一進(jìn)一退兩遍；第二次振動(dòng)碾壓，速度相對(duì)加快，按3km/h進(jìn)行，二至三遍；第三次三輪靜壓，開(kāi)始按1.8km/h速度，加快按2.4-2.7km/h進(jìn)行，4-6遍；路基邊緣兩側(cè)多壓二遍。碾壓應(yīng)遵循由低到高、從邊到中、先輕后重、先慢后快，后輪重疊1/2～1/3輪寬的原則。碾壓密實(shí)，輪跡深度不得大于5mm，經(jīng)檢測(cè)壓實(shí)度至符合要求為止。確保無(wú)彈簧、松散、起皮土等現(xiàn)象。當(dāng)無(wú)法達(dá)到碾壓密實(shí)度和強(qiáng)度時(shí)，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，再確定處理方案。如大面積彈軟，則及時(shí)向監(jiān)理、業(yè)主、設(shè)計(jì)匯報(bào)，并根據(jù)設(shè)計(jì)方案摻加石灰施進(jìn)行基底處理，而小范圍彈軟的，則向監(jiān)理、業(yè)主匯報(bào)后根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況局部翻開(kāi)晾曬或超挖一定深度進(jìn)行換填。（二）砂石步道（土石方回填）1、基底處理：（1）、回填前應(yīng)先清除基底上的垃圾、草皮、樹(shù)根、排除積水、淤泥和雜物，并應(yīng)采取措施防止地表滯水流入填方區(qū)浸泡地基，造成基土下陷。（2）、為防止發(fā)生不均勻沉降，填方前用夯實(shí)機(jī)械將基底充分夯實(shí)和碾壓密實(shí)。（3)、當(dāng)填土場(chǎng)地地面陡于1/5時(shí),應(yīng)先將斜坡挖成階梯形,階高0.2至0.3米,階寬大于1米，然后分層填土以利結(jié)合和防止滑動(dòng)。施工方案及技術(shù)措施范本全文共25頁(yè)，當(dāng)前為第25頁(yè)。施工方案及技術(shù)措施范本全文共25頁(yè)，當(dāng)前為第25頁(yè)。（1)、填土應(yīng)盡量采用同類土填筑,并宜控制土的含水量在最佳含水量范圍內(nèi)。邊坡不能用透水性較小的土封閉，以利于水份的排除和基土穩(wěn)定，并避免在填方內(nèi)形成水囊和產(chǎn)生滑動(dòng)現(xiàn)象。(2)、填土石應(yīng)從最低處開(kāi)始，由下向上整個(gè)寬度分層鋪填碾壓密實(shí)。(3)、在地形起伏之處應(yīng)做好接槎。分段填筑時(shí)每層接縫處應(yīng)作成大于1：1、5的斜坡，碾跡重疊0.5～1m。上下層錯(cuò)縫距離不應(yīng)小于1m。接縫部位不能在基礎(chǔ)墻角，柱墩等重要部位。(4)、填土石應(yīng)預(yù)留下一定的下沉高度。以備在作用力的作用下產(chǎn)生下沉。當(dāng)土方用機(jī)械分層夯實(shí)時(shí)，其預(yù)留下沉高度砂土為1、5％。（三）砂石步道（砂礫石）1、施工方法及工藝（1）施工前應(yīng)進(jìn)行壓實(shí)工藝試驗(yàn)，確定施工參數(shù)，并報(bào)監(jiān)理確認(rèn)。（2）正式施工前應(yīng)對(duì)下承層進(jìn)行標(biāo)高、寬度、長(zhǎng)度、坡度及承載力等情況進(jìn)行檢驗(yàn)，并報(bào)監(jiān)理工程師進(jìn)行驗(yàn)收，符合要求后方可施工。（3）施工時(shí)在合格的下承層上，由裝載機(jī)配合自卸汽車(chē)裝運(yùn)；根據(jù)需鋪厚度、寬度、長(zhǎng)度、采用網(wǎng)格法布料，推土機(jī)平整，必要時(shí)采用平地機(jī)二次整平，壓路機(jī)壓實(shí)。壓實(shí)方法及遍數(shù)按試驗(yàn)工藝數(shù)據(jù)進(jìn)行控制。(4)砂礫石墊層(反濾層)應(yīng)分層填筑壓實(shí)。分層厚度由試驗(yàn)數(shù)據(jù)確定。（5）砂礫石墊層(反濾層)的壓實(shí)質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（6）砂礫石墊層(反濾層)填筑完后必須及時(shí)完成兩側(cè)干砌片石護(hù)坡，并同時(shí)做好反濾層。（7）砂礫石墊層(反濾層)設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（8）砂礫石墊層填筑完后必須及時(shí)完成兩側(cè)干砌片石護(hù)坡，并同時(shí)做好反濾層。2、砂礫石墊層(反濾層)質(zhì)量控制與檢測(cè)（1）砂礫石墊層(反濾層)質(zhì)量控制A砂礫石墊層(反濾層)質(zhì)量控制要點(diǎn)主要抓好三個(gè)方面：填料與原材料控制；施工過(guò)程控制；試驗(yàn)與檢測(cè)控制。B嚴(yán)格控制填料及原材料質(zhì)量，制定原材料的進(jìn)貨檢驗(yàn)和進(jìn)場(chǎng)前檢查驗(yàn)收制度，杜絕不合格的材料進(jìn)場(chǎng)。砂、碎石選料標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)滿足材料的規(guī)格、材質(zhì)和級(jí)配的有關(guān)規(guī)定。各項(xiàng)指標(biāo)檢測(cè)質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。施工方案及技術(shù)措施范本全文共26頁(yè)，當(dāng)前為第26頁(yè)。(2)砂礫石施工方案及技術(shù)措施范本全文共26頁(yè)，當(dāng)前為第26頁(yè)。在每一填層每一循環(huán)壓實(shí)后進(jìn)行孔隙率n檢測(cè)，檢測(cè)頻率為每層每100m每一循環(huán)3個(gè)點(diǎn)，其中：中間1點(diǎn)，兩側(cè)距邊緣2m處各1點(diǎn)，監(jiān)理單位平行檢驗(yàn)和見(jiàn)證檢驗(yàn)；每填高90cm每一循環(huán)采用K30平板載荷儀檢測(cè)地基系數(shù)4點(diǎn)，其中距路基邊線2m處左、右各1點(diǎn)，中部2點(diǎn)。直至達(dá)到孔隙率地基系數(shù)K30達(dá)到上表要求標(biāo)準(zhǔn)。（四）土體景觀（堆土包）1、汽車(chē)堆土作業(yè)時(shí)，需由專人指揮。非作業(yè)人員不應(yīng)進(jìn)入堆土作業(yè)區(qū)，作業(yè)區(qū)內(nèi)的工作人員、車(chē)輛、工程機(jī)械，應(yīng)服從指揮人員的指揮。

2、堆作業(yè)區(qū)事先由測(cè)量放線，并做好相應(yīng)輪廓標(biāo)識(shí)。

3、堆在同一地段進(jìn)行卸車(chē)和推土作業(yè)時(shí)，設(shè)備之間保持足夠的安全距離。卸土?xí)r，汽車(chē)垂直于排土工作線。汽車(chē)倒車(chē)速度小于5km/h，不應(yīng)高速倒車(chē)，以免沖撞安全車(chē)擋。4、堆土場(chǎng)作業(yè)區(qū)內(nèi)煙霧、粉塵、照明等因素導(dǎo)致駕駛員視距小于30m，或遇暴雨、大雪、大風(fēng)等惡劣天氣時(shí)，停止推土作業(yè)。

5、汽車(chē)進(jìn)入堆土場(chǎng)內(nèi)應(yīng)限速行駛，距堆排土工作面50～200m時(shí)速度低于16km/h，50m范圍內(nèi)低于8km/h。堆土作業(yè)區(qū)設(shè)置一定數(shù)量的限速牌等安全標(biāo)志牌。

6、堆土作業(yè)區(qū)照明系統(tǒng)完好，照明角度符合要求，夜間無(wú)照明不應(yīng)堆土。7、堆土作業(yè)區(qū)配備質(zhì)量合格、適合相應(yīng)載重汽車(chē)突發(fā)事故救援使用的鋼絲繩(多于4根)、大卸扣(多于4個(gè))等應(yīng)急工具。

8、堆土作業(yè)區(qū)，應(yīng)配備指揮工作間和通訊工具。9、堆土場(chǎng)進(jìn)行作業(yè)時(shí)，應(yīng)圈定危險(xiǎn)范圍，并設(shè)立警戒標(biāo)志，無(wú)關(guān)人員不應(yīng)進(jìn)入危險(xiǎn)范圍內(nèi)。

10、任何人均不應(yīng)在堆土場(chǎng)作業(yè)區(qū)或堆土場(chǎng)危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)從事?lián)斓V石、撿石材和其他活動(dòng)。

（五）涵管施工程序：測(cè)量放線→溝槽開(kāi)挖→地基處理→砂礫墊層→管道平基→管道安裝→接口處理→閉水試驗(yàn)→分層回填→地面恢復(fù)。在垂直方向上采用先深后淺的施工原則。1、測(cè)量放線測(cè)量放線前由專業(yè)測(cè)量工程師對(duì)甲方提供的控制樁點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核，然后引水準(zhǔn)點(diǎn)并報(bào)甲方及監(jiān)理審核。施工方案及技術(shù)措施范本全文共27頁(yè)，當(dāng)前為第27頁(yè)。施工方案及技術(shù)措施范本全文共27頁(yè)，當(dāng)前為第27頁(yè)。按設(shè)計(jì)圖中設(shè)計(jì)邊坡坡度算出溝槽上口寬度，然后以兩管中心線為準(zhǔn)兩邊平分即為溝槽邊線，用白灰作標(biāo)記，施工按此線開(kāi)挖管槽。2、溝槽開(kāi)挖按招標(biāo)書(shū)和設(shè)計(jì)圖紙的要求開(kāi)挖溝槽，我公司擬采用機(jī)械開(kāi)挖，工字鋼、槽鋼、木板支護(hù)的方法施工。開(kāi)挖溝底比設(shè)計(jì)基底每側(cè)加寬0.5米，以保證基礎(chǔ)施工和管道安裝有必要的操作空間，開(kāi)挖棄土置于挖溝邊線1米以外，以減少坑壁荷載，避免對(duì)坑壁的擾動(dòng)，保證基坑穩(wěn)定。溝槽開(kāi)挖期間還將加強(qiáng)對(duì)其標(biāo)高的的測(cè)量，以防止超挖，機(jī)械開(kāi)挖至設(shè)計(jì)管底標(biāo)高以上0.2米時(shí)，即停止機(jī)械作業(yè)，改用人工開(kāi)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高。對(duì)于較深的溝槽，若有明顯的積水現(xiàn)象，將在溝槽邊側(cè)設(shè)置寬為20cm，深為15cm的排水邊溝，并且每隔30米左右在槽底邊外設(shè)一口徑為60cm，深為50cm左右的排水集井，水流坡度大于1%，同時(shí)在排水集井處用污水泵進(jìn)行施工排水。當(dāng)開(kāi)挖溝槽深度超過(guò)2米，且地質(zhì)情況較差時(shí)，需對(duì)開(kāi)挖坑壁進(jìn)行支撐。3、地基處理管溝開(kāi)挖完畢，如發(fā)現(xiàn)管基地質(zhì)情況良好，則按規(guī)定對(duì)基底進(jìn)行整平，清除溝底雜物；如遇軟弱地質(zhì)情況、地下水或下瀑雨等情況。則應(yīng)會(huì)同建設(shè)、設(shè)計(jì)、監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)單位進(jìn)行研究，確定基礎(chǔ)處理方案。以設(shè)計(jì)院的設(shè)計(jì)變更通知的形式明確基礎(chǔ)處理方案。我單位將嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)變更通知的要求，作基礎(chǔ)處理的施工。4、砂礫墊層管基下砂礫石層厚度采用200mm，但當(dāng)管基下為砂卵石時(shí)可取消砂礫石層。5、管道安裝養(yǎng)護(hù)待墊層強(qiáng)度滿要求后，用墨斗彈放管道中線進(jìn)行管道安裝。安管前檢驗(yàn)管道成品，質(zhì)量要求內(nèi)外表面無(wú)露筋、空鼓、蜂窩、裂紋及碰傷等缺陷。下管時(shí)從下游開(kāi)始，承口位于上游方向，采用吊車(chē)安裝并設(shè)專人指揮。測(cè)量人員跟班作業(yè)，負(fù)責(zé)控制管道中線及高程；校正、穩(wěn)固管道采用預(yù)制砼墊塊（其標(biāo)號(hào)與基礎(chǔ)砼標(biāo)號(hào)一致），禁止使用木屑或碎磚塊代替。6、接口處理施工方案及技術(shù)措施范本全文共28頁(yè)，當(dāng)前為第28頁(yè)。污水管道采用瀝青油膏接口（S222/30-2）,施工方案及技術(shù)措施范本全文共28頁(yè)，當(dāng)前為第28頁(yè)。第四節(jié)農(nóng)村污水處理工程一、生態(tài)回形溝（一）土方開(kāi)挖1、開(kāi)挖原則（1）分層開(kāi)挖。（2）先撐后挖，先頂緊，后挖土。（3）確保施工安全，提高工效。（4）先挖位移控制要求較低的區(qū)域，后挖位移控制要求較嚴(yán)格的區(qū)域。（5）土方開(kāi)挖的基底標(biāo)高與設(shè)計(jì)的工況一致。（6）基坑土方開(kāi)挖以“大基坑小開(kāi)挖”為原則，應(yīng)分層、分段、對(duì)稱、均衡進(jìn)行。2、開(kāi)挖方法（1）操作方法：基槽采單斗挖掘機(jī)進(jìn)行開(kāi)挖，自卸汽車(chē)運(yùn)土。坑底留300mm厚土方，采用人工清底至設(shè)計(jì)標(biāo)高處。（2）開(kāi)挖完成后，由人工修整。根據(jù)槽的上下口線，拉通線，凸出的部分用鐵鎬剔除。再用鐵锨鏟平、使之平滑順直。（3）土方開(kāi)挖過(guò)程中，如遇地下隱蔽的構(gòu)建筑物，先用挖土機(jī)挖除表面的渣土，露出整構(gòu)筑物后，用破碎炮破碎。露出鋼筋后，用氣焊割鋼筋。然后再破碎，如此反復(fù)直到完成。（4）若有多余的土方需要外運(yùn)，擬采用密封運(yùn)土車(chē)，運(yùn)到指定堆放地點(diǎn)或正規(guī)堆土場(chǎng)處理。（5）基礎(chǔ)土方開(kāi)挖應(yīng)注意的問(wèn)題：1）機(jī)械開(kāi)挖為防止超挖和擾動(dòng)土層，一般要求保留要求標(biāo)高以上300mm厚，采用人工清底。2）為防止基槽被暴曬或雨水浸泡，施工完一處應(yīng)及時(shí)申請(qǐng)基槽驗(yàn)收，驗(yàn)收完成后立即下道工序施工，以防地基土粉化或受到侵蝕。3）排水溝、集水井一定要提前做好并充分利用，防止地面水流入基槽。4）在機(jī)械施工挖不到的土方，應(yīng)配合人工隨時(shí)進(jìn)行挖掘，并用小推車(chē)運(yùn)到機(jī)械挖到的地方，以便機(jī)械及時(shí)把土方運(yùn)走。5）開(kāi)挖出來(lái)的土方，除留夠需要回填的部分土方；多余的土要一次運(yùn)走，避免二次倒運(yùn)。施工方案及技術(shù)措施范本全文共29頁(yè)，當(dāng)前為第29頁(yè)。（施工方案及技術(shù)措施范本全文共29頁(yè)，當(dāng)前為第29頁(yè)。嚴(yán)格按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)和規(guī)范、施工方案執(zhí)行。（7）土方開(kāi)挖施工注意事項(xiàng)1）開(kāi)挖現(xiàn)場(chǎng)要有專人指揮，測(cè)量人員及時(shí)補(bǔ)撒灰線，以保證開(kāi)挖位置準(zhǔn)確。2）自制坡度尺隨時(shí)控制并保證邊坡的準(zhǔn)確。3）如果需進(jìn)行土方外運(yùn)，現(xiàn)場(chǎng)要有專人負(fù)責(zé)清理車(chē)輪胎上的泥土，同時(shí)設(shè)專人清掃道路。4）每步挖土必須引入高程控制點(diǎn)，每步挖土深度允許偏差205）修坡人員密切配合司機(jī)及時(shí)修坡，保證基坑邊界平整美觀。6）基坑四周及時(shí)搭設(shè)紅白相間的安全護(hù)欄,夜間設(shè)置警示燈。7）清底人員及時(shí)將多余的土方清倒在挖掘機(jī)工作半徑內(nèi)，及時(shí)運(yùn)走，并且測(cè)量人員在槽底跟班作業(yè)，及時(shí)校對(duì)槽地標(biāo)高。8）挖土接近槽底時(shí)，要有一人專門(mén)負(fù)責(zé)指揮挖掘機(jī)，防止超挖。挖槽上口及下口時(shí)，注意白灰控制線。9）挖底邊時(shí)，用鋼管作標(biāo)尺，在一端掛線，吊線墜垂到槽底。并隨時(shí)用經(jīng)緯儀校核。10）基槽開(kāi)挖過(guò)程中，注意地下障礙物情況，如發(fā)現(xiàn)不明物，要及時(shí)上報(bào)，討論研究，及時(shí)制定措施。3、土方開(kāi)挖預(yù)控措施

可能出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題對(duì)策1、開(kāi)挖基底未到設(shè)計(jì)高程1、加強(qiáng)高程測(cè)量，每日不少于一次，在接近底部時(shí)隨時(shí)施測(cè)；2、開(kāi)挖面內(nèi)設(shè)定高程標(biāo)點(diǎn)，并向開(kāi)挖者交底，使開(kāi)挖者隨時(shí)可量測(cè)檢查。2、基底不平整人工修正，高程誤差控制在0～-5cm3、基坑邊坡過(guò)陡嚴(yán)格按預(yù)定邊坡開(kāi)挖4、基坑寬度不足按基礎(chǔ)寬再加30cm（二）土方回填1、施工工藝施工方案及技術(shù)措施范本全文共30頁(yè)，當(dāng)前為第30頁(yè)。（1）填土前，將工作面上的垃圾、雜物處理完畢，清理干凈。若有積水，應(yīng)先將積水及含水率過(guò)大的泥土清除后才能回填。填士時(shí)清除基底的樹(shù)根、積水、淤泥和有機(jī)雜物，并分層回填、壓實(shí)。填土應(yīng)盡量采用同類士填筑。如采用不同類填料分層填筑時(shí)，上層宜填筑透水性較小的填料，下層宜填筑透水性較大的填料。填方基土表面應(yīng)作成適當(dāng)?shù)呐潘露?，邊坡不得用透水性較小的填料封閉。填方施工應(yīng)接近水平的分層填筑。當(dāng)填方位于傾斜的地面時(shí)，應(yīng)先將斜坡挖成階梯狀，然后分層填筑以防填土橫向移動(dòng)施工方案及技術(shù)措施范本全文共30頁(yè)，當(dāng)前為第30頁(yè)。（2）檢驗(yàn)回填土質(zhì)：檢驗(yàn)回填土料的種類、粒徑，有無(wú)不允許的雜物，是否符合施工規(guī)范規(guī)定。檢驗(yàn)回填土料的含水率：含水量偏高時(shí)，可采用翻松晾曬、均勻摻入干土等措施，含水量偏低時(shí)，可預(yù)先濕潤(rùn)，增加壓實(shí)遍數(shù)。（3）分層鋪土：回填鋪土?xí)r派專人監(jiān)督檢查，嚴(yán)格將每層的鋪土厚度控制在0.30m以內(nèi)，地坪回填鋪土按每（4）分層夯打密實(shí)：填土?xí)r以20米為一段按每層0.30m厚度鋪填，每層之間按階梯形鋪填，兩層之間應(yīng)錯(cuò)開(kāi)（5）檢驗(yàn)密實(shí)度：回填土方每層壓實(shí)后，都應(yīng)按要求做壓實(shí)度試驗(yàn)，采用環(huán)刀取樣，基坑每層按每一分段20m長(zhǎng)度取一組試樣進(jìn)行檢測(cè)并做好檢測(cè)記錄。只有當(dāng)壓實(shí)度（6）修整找平驗(yàn)收：土方回填前，由專業(yè)測(cè)量人員按低于室外建筑標(biāo)高0.6m測(cè)出土方回填標(biāo)高控制線。土方回填完成后，表面按標(biāo)高控制線拉線找平，超過(guò)標(biāo)高控制線的地方依線鏟平；低于標(biāo)高控制線的地方，補(bǔ)土找平夯實(shí)。2、土方回填質(zhì)量控制（1）土方回填過(guò)程中，根據(jù)試驗(yàn)確定的土料最佳含水量、攤鋪厚度、碾壓及夯實(shí)遍數(shù)，對(duì)填筑過(guò)程進(jìn)行嚴(yán)格控制。鋪土厚度不允許超出經(jīng)試驗(yàn)確定的鋪土厚度。推土機(jī)碾壓采用進(jìn)退錯(cuò)距法，碾跡搭接寬度應(yīng)大于10cm。人工夯實(shí)按每層20m一次性達(dá)到要求向前推進(jìn)，在回填鋪土及碾壓和夯實(shí)時(shí)其推進(jìn)方向與軸線平行。人工夯實(shí)與碾壓結(jié)合處其重疊部位不應(yīng)小于0.5m。對(duì)于碾壓中出現(xiàn)的漏壓及欠壓部位以及碾壓不到位的死角均采用人工夯實(shí)方法進(jìn)行補(bǔ)救。在整個(gè)回填過(guò)程中，設(shè)置專人保證觀測(cè)儀器與測(cè)量工作的正常進(jìn)行，并保護(hù)所埋設(shè)的儀器和測(cè)量標(biāo)志的完好。（2）土方回填過(guò)程中，根據(jù)試驗(yàn)確定的土料最佳含水量、攤鋪厚度、夯實(shí)遍數(shù)，對(duì)填筑過(guò)程進(jìn)行嚴(yán)格控制。機(jī)械或人工鋪土?xí)r，鋪土厚度不允許超出經(jīng)試驗(yàn)確定的鋪土厚度。（3）土方回填采用蛙式打夯機(jī)分層夯實(shí)，邊角部位用手夯配合夯實(shí)，采用素土回填，壓實(shí)系數(shù)不小于0.93?；靥钔敛坏煤胁莞?、樹(shù)葉、雜物等垃圾。每層夯填完畢都應(yīng)按要求取樣檢測(cè)密實(shí)度，判定合格，再填上一層。（4）土方回填時(shí)的質(zhì)量檢查施工方案及技術(shù)措施范本全文共31頁(yè)，當(dāng)前為第31頁(yè)。1）施工方案及技術(shù)措施范本全文共31頁(yè)，當(dāng)前為第31頁(yè)。2）土方填筑時(shí)，對(duì)填筑段選派有經(jīng)驗(yàn)的工程技術(shù)人員在現(xiàn)場(chǎng)填筑中進(jìn)行監(jiān)督并密切配合工程師監(jiān)督人員的工作。3）在土方填筑過(guò)程中，根據(jù)工程師批準(zhǔn)的土方填筑檢測(cè)計(jì)劃對(duì)每步土進(jìn)行檢測(cè)，檢測(cè)合格后把檢測(cè)（5）資料報(bào)送工程師并報(bào)請(qǐng)工程師進(jìn)行抽檢，復(fù)檢合格并經(jīng)批準(zhǔn)后進(jìn)行下步土的回填。二、厭氧池施工流程：測(cè)量放樣→土方開(kāi)挖→磚砌體砌筑→土方回填→蓋板安裝施工主要包括土方挖填，池身、進(jìn)、排水管道等。依據(jù)先地下后地上的原則從下往上逐層安排施工，施工時(shí)先從基礎(chǔ)，后開(kāi)始水池結(jié)構(gòu)、地下管線施工。（二）基礎(chǔ)開(kāi)挖清除地表垃圾土層，開(kāi)挖采用挖掘機(jī)大開(kāi)挖，采用挖掘機(jī)開(kāi)挖，汽車(chē)運(yùn)輸至場(chǎng)地回填段，邊坡按規(guī)范放坡，基底留20cm保護(hù)層，用人工開(kāi)挖到設(shè)計(jì)高程。開(kāi)挖應(yīng)避免擾動(dòng)開(kāi)挖面。挖至設(shè)計(jì)高程后。回填夯實(shí)砂礫石，施工砼墊層。（三）磚砌施工1、底基礎(chǔ)與管道基礎(chǔ)應(yīng)同時(shí)澆筑，連成一體。底板置于粘土層上，其地基承載力標(biāo)準(zhǔn)值f=180Kpa。2、排水管道的井室安裝閥門(mén)時(shí)，井底距法蘭盤(pán)的下緣不得小于100mm，井壁與法蘭盤(pán)外緣的距離，當(dāng)管徑等于400mm時(shí)，不應(yīng)小于250mm；當(dāng)管徑大于或等于900mm時(shí)，不應(yīng)小于350mm。3、閥門(mén)下必須設(shè)置墊墩，墊墩與閥門(mén)底部應(yīng)用M7.5水泥砂漿填實(shí)。4、在砌筑時(shí)，應(yīng)同時(shí)安裝踏步，踏步位置應(yīng)準(zhǔn)確，踏步安裝后，在砌筑砂漿或混凝土末達(dá)到規(guī)定抗壓強(qiáng)度前不得踩踏?；炷辆诘奶げ皆陬A(yù)制或現(xiàn)澆時(shí)安裝。5、安裝混凝土預(yù)制井圈，應(yīng)將井圈端部洗刷干凈用水泥砂漿接縫抹光?；靥钔?xí)r，應(yīng)先將井蓋蓋好，再在井壁四周均勻回填分層夯實(shí)，其壓實(shí)系數(shù)≥0.9。回填時(shí)應(yīng)避免對(duì)結(jié)構(gòu)造成不利影響。6、磚砌井室：地下水位較低，內(nèi)壁可用水泥砂漿勾縫；水位較高，井室的外壁應(yīng)用防水砂漿抹面，其高度應(yīng)高出最高水位200～300mm。7、管道穿過(guò)井壁處，應(yīng)按施工圖要求安裝剛性防水套管，應(yīng)保證井室嚴(yán)密、不漏水。（四）防水水泥砂漿抹面施工施工方案及技術(shù)措施范本全文共32頁(yè)，當(dāng)前為第32頁(yè)。施工方案及技術(shù)措施范本全文共32頁(yè)，當(dāng)前為第32頁(yè)。2、池內(nèi)1：2防水水泥砂漿抹面，應(yīng)分層緊密連接連續(xù)涂抹，每層的接縫應(yīng)上下左右錯(cuò)開(kāi)，并與施工縫錯(cuò)開(kāi)。（五）養(yǎng)護(hù)砼澆筑完畢后，應(yīng)在12h以內(nèi)加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應(yīng)能保持砼有足夠的濕潤(rùn)狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)一般不少于14晝夜。三、檢查井（一）施工準(zhǔn)備1、閘井施工材料及機(jī)具準(zhǔn)備（1）主材：磚，采用普通機(jī)制磚，其品種、規(guī)格、外觀、強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求；有出廠證明、試驗(yàn)報(bào)告單。水泥，采用普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，應(yīng)有產(chǎn)品合格證和出廠檢驗(yàn)報(bào)告，其質(zhì)量必須符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。砂，宜采用質(zhì)地堅(jiān)硬、級(jí)配良好而潔凈的中粗砂，其含泥量不應(yīng)超過(guò)3%；砂的品種、質(zhì)量應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的要求。所有材料進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)取樣復(fù)試合格。（2）主要機(jī)具：灰鏟、勾縫灰溜、水平尺、小線、托灰板、線墜、灰桶等。2、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況確定表井位置及大小、入戶管道的管徑和敷設(shè)，確定施工方案，并根據(jù)施工方案進(jìn)行提料，做好準(zhǔn)備工作。（二）施工工藝流程測(cè)量放線、定位→井室開(kāi)挖→墊層施工→井室砌筑→井蓋安裝→井外壁回填土→面層恢復(fù)。（三）施工技術(shù)要求1、砌筑砂漿應(yīng)隨拌隨用，應(yīng)在拌成后3小時(shí)內(nèi)用完，夏季如果氣溫在30℃以上的應(yīng)在2小時(shí)內(nèi)用完。砂漿如有泌水現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)在砌筑前重新拌合。2、井室砌筑應(yīng)按照設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行施工，按要求進(jìn)行勾縫或抹灰、安裝預(yù)留套管，管道與井壁銜接處應(yīng)用水泥砂漿分兩次填塞密實(shí)。3、井室砌筑驗(yàn)收合格后應(yīng)及時(shí)回填，回填時(shí)應(yīng)保證砌體水泥砂漿達(dá)到一定的強(qiáng)度，以確保井室不位移和破壞，且槽內(nèi)的雜物已徹底清除。4、回填土?xí)r不得采用有機(jī)土、凍土及磚石硬塊。5、閘井井蓋高出散水或硬面2～6cm，井蓋四周抹成帶棱斜坡。質(zhì)量控制要點(diǎn)施工方案及技術(shù)措施范本全文共33頁(yè)，當(dāng)前為第33頁(yè)。1、施工方案及技術(shù)措施范本全文共33頁(yè)，當(dāng)前為第33頁(yè)。2、磚和砂漿強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。3、井室磚砌體砌筑偏差應(yīng)控制在規(guī)范允許范圍內(nèi)，組砌方法應(yīng)正確，上下錯(cuò)縫，轉(zhuǎn)角搭砌，最上一皮應(yīng)為丁磚砌筑。4、磚砌體灰縫應(yīng)橫平豎直，厚薄均勻，橫豎縫交接嚴(yán)整，灰縫應(yīng)控制在8mm～12mm內(nèi)。水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于80%。第五節(jié)人工濕地一、集水槽（一）溝槽土方開(kāi)挖：將環(huán)溝基底按放線位置將標(biāo)高、坡向開(kāi)挖、采用反鏟挖掘機(jī)挖土自卸車(chē)運(yùn)土到建設(shè)單位指定地點(diǎn)，人工配合修正達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

（二）C20混凝土基礎(chǔ)：1、模板：模板高度與砼墊層厚度相同。模板采用“[”形槽鋼，槽鋼一側(cè)鐵釬打入基層固定。模板的頂面與混凝土板頂面齊平，并應(yīng)與設(shè)計(jì)高程一致，模板底面應(yīng)與基層頂面緊貼。模板安裝完畢后，宜再檢查一次模板相接處的高差和模板內(nèi)側(cè)是否有錯(cuò)位和不平整等情況。如果正確，則在內(nèi)側(cè)面均勻涂刷一薄層脫模劑以便拆模。2、運(yùn)輸混凝土：混凝土采用現(xiàn)場(chǎng)拌和，專用車(chē)輛進(jìn)行混凝土運(yùn)輸。在運(yùn)輸中應(yīng)考慮蒸發(fā)失水和水化失水(指水泥在拌和之后，開(kāi)始水化反應(yīng)，其流動(dòng)度下降)，以及因運(yùn)輸?shù)念嶔ず驼駝?dòng)使混凝土發(fā)生離析等。要減小這些因素的影響，其關(guān)鍵是縮短運(yùn)輸時(shí)間，并采取適當(dāng)措施防止水分損失和離析?；炷了椭龄佒攸c(diǎn)進(jìn)行攤鋪、振搗、找平，直至澆筑完畢的允許最長(zhǎng)時(shí)間，由試驗(yàn)室根據(jù)水泥初凝時(shí)間及施工氣溫確定。裝運(yùn)混凝土拌和物的過(guò)程中，不應(yīng)漏漿，并應(yīng)防止離析。出料及鋪筑時(shí)的卸料高度不應(yīng)超過(guò)1.3、拆模：混凝土澆筑完后24小時(shí)拆模、拆模應(yīng)仔細(xì)，不損壞混凝土板的邊、角，盡量保持模板完好。拆模后，只有混凝土板強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度80%以上時(shí)，才允許踩踏。（三）砂漿磚砌1、砌筑用砂采用中砂并應(yīng)過(guò)篩，且不得含有草根等雜物，含泥量不能大于５％。砂漿配合比使用重量比。2、拌制砂漿用水采用自來(lái)水或不含有害物質(zhì)的潔凈水。3、磚進(jìn)場(chǎng)時(shí)，要有出廠合格證書(shū)，檢驗(yàn)證明、準(zhǔn)用證。材料員對(duì)磚的表觀進(jìn)行檢查，驗(yàn)收，要求磚尺寸誤差±2mm，邊角整齊、色澤均勻，無(wú)起拱，并由試驗(yàn)工