煤礦應(yīng)急處置卡范文合集

歡迎閱讀本文檔，希望本文檔能對您有所幫助!歡迎閱讀本文檔，希望本文檔能對您有所幫助!感謝閱讀本文檔，希望本文檔能對您有所幫助!感謝閱讀本文檔，希望本文檔能對您有所幫助!歡迎閱讀本文檔，希望本文檔能對您有所幫助!感謝閱讀本文檔，希望本文檔能對您有所幫助!煤礦應(yīng)急處置卡范文合集煤礦重點崗位現(xiàn)場處置卡

1

第一章機電運輸篇

制氮機司機應(yīng)急處置卡

危險源辨識

1、配電柜電源、電壓顯示不正常，高壓斷路器未推至運行位置。

2、空壓機安全閥、壓力表等損壞，管道及各類閥門漏氣。

3、開機順序錯誤。

4、開始運行后，未檢查氮氣純度和壓力顯示是否正常。

5、設(shè)備停運后未將設(shè)備停電閉鎖。防范措施

1、檢查配電柜電源、電壓顯示是否正常，高壓斷路器推至運行位置。

2、空壓機安全閥、壓力表等是否損壞，管道及各類閥門是否漏氣。

3、按開機順序啟車。

4、開始運行后，檢查氮氣純度和壓力顯示是否正常。

5、設(shè)備停運后將設(shè)備停電閉鎖。應(yīng)急措施

1、配電柜電源、電壓顯示不正常時，應(yīng)立即停機斷電并通知檢修工檢修。

2、設(shè)備運行中，發(fā)現(xiàn)空壓機安全閥、壓力表顯示異常、管道及各類閥門漏氣時，應(yīng)立即停機斷電、斷氣并通知檢修工檢修。

3、在切換閥失靈的情況下，應(yīng)立即停機、斷電并通知檢修工檢修。

4、開始運行后，如果出現(xiàn)以下情況需立即停機、斷電，通知檢修工檢修，排除問題：

（1）氧氣濃度未達到在3％以下，氮氣濃度未達到在97％以上。（2）冷干機冷媒低壓未達到0.4mp～0.45mp之間，冷媒高壓未達到1.4mp～21.6mp之間，冷媒低壓對應(yīng)溫度未在4℃～8℃。

（3）冷干機冷卻水進入溫度不在32℃以下，出水溫度不在40℃以下，進氣溫度未達到40℃以下。

應(yīng)急電話

調(diào)度室：60016002隊值班室：6067

無軌膠輪車司機應(yīng)急處置卡

危險源辨識

1、膠輪車司機未檢查瓦斯情況。

2、車輛檢查不到位，制動不靈敏，前照明燈及后尾燈不亮，司機違章駕駛。

3、違反規(guī)定人員超載，未關(guān)閉車門，運料車裝運物料未固定行駛。

4、未檢查停車地點安全狀況或檢查不到位

5、違反規(guī)定裝運爆炸材料，交接班高峰期運送火工品。

6、車內(nèi)留存爆炸材料。防范措施

1、膠輪車司機佩帶便攜式瓦檢儀，進入工作區(qū)域檢查瓦斯?jié)舛?，一旦超限，立即停車、熄火，迅速撤離至安全地點。

2、膠輪車司機對車輛進行制動、轉(zhuǎn)向、燈光、輪胎等檢查，不完好不行駛。持證上崗、嚴(yán)禁違章駕駛。

3、嚴(yán)禁人員超載、人貨混載、未關(guān)閉車門、裝運物料未固定行駛。

4、嚴(yán)格檢查停車區(qū)域巷道的頂幫完好。

5、按規(guī)定裝運爆炸材料，交接班高峰期嚴(yán)禁運送火工品。

6、車內(nèi)嚴(yán)禁留存爆炸材料。應(yīng)急措施

1、無軌膠輪車啟動前，如發(fā)現(xiàn)以下問題，需立即檢修：

（1）外觀，機殼、輪胎等損壞，消焰器不清潔、空氣過濾器中積存灰塵。（2）發(fā)動機油位、傳動齒輪箱油位、液壓油位、機器冷卻水位未到標(biāo)準(zhǔn)線。（3）檢查瓦斯報警儀和滅火器材不齊全或不完好。

（4）輪胎和輪轂螺栓未禁固，啟動氣壓表的讀數(shù)顯示不在規(guī)定值。

2、無軌膠輪車啟動后，如發(fā)現(xiàn)以下問題，需立即檢修（1）行車燈、轉(zhuǎn)向燈、剎車燈、防霧燈顯示不正常。

（2）喇叭、工作制動閘及停車閘、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)、前進或后退操縱桿工作不正常。

（3）發(fā)動機工作異常。

（4）各系統(tǒng)有滲漏、松動或異響。

應(yīng)急電話

調(diào)度室：60016002隊值班室：6092

高位翻矸機司機應(yīng)急處置卡

危險源辨識

1、鋼絲繩、電纜、電氣損壞。

2、翻矸機工作時翻轉(zhuǎn)臂下站人或有異物在翻矸機機架上。

3、翻矸石及泵站周圍有油污、易燃、易爆品。

4、進出道口有人、軌道面有矸石、煤及雜物。

5、翻矸機停機時沒有停電、閉鎖。防范措施

1、確認鋼絲繩、電纜、電氣完好。

2、翻矸機工作時翻轉(zhuǎn)臂下嚴(yán)禁站人并清理干凈翻矸機機架。

3、翻矸石及泵站周圍無油污、易燃、易爆品。

4、嚴(yán)禁進出道口人員逗留并清理干凈軌道面矸石、煤及雜物。

5、翻矸機停機時必須停電、閉鎖。應(yīng)急措施

1、嚴(yán)禁待翻礦車在翻矸機承接部位未停穩(wěn)時啟動翻矸機，造成跑車事故。

2、翻矸機電動機、油泵的溫度超過規(guī)定穩(wěn)度時，應(yīng)立即停機閉鎖，并通知檢修工檢修。

3、禁止用電機車直接頂車進入翻矸機。

4、各系統(tǒng)中各類元件、各部位螺栓不正?；虿痪o固時，應(yīng)立即停機閉鎖，并通知檢修工檢修。

4

5、油箱內(nèi)液面不滿足要求時通知檢修工加油至標(biāo)準(zhǔn)油位。

6、各油缸、管路漏油時，應(yīng)立即停機閉鎖，并通知檢修工檢修。

應(yīng)急電話

調(diào)度室：60016002隊值班室：6308

信號工應(yīng)急處置卡

危險源辨識

1、窄軌車輛超過規(guī)定數(shù)量（4輛）運行。

2、車輛之間連接不符合規(guī)定，運行中的車輛未掛保險繩。

3、較大設(shè)備，物料運輸時未綁扎牢靠。

4、超限拉運設(shè)備，物料。

5、車輛?？繒r，未使用阻車器。

6、車輛運行中軌道前后有人員穿行。防范措施

1、窄軌車輛必須嚴(yán)格按規(guī)定數(shù)量運行。

2、車輛之間的連接必須按規(guī)定操作，運行中的車輛掛好保險繩。

3、較大設(shè)備，物料運輸時必須綁扎牢靠。

4、不得超限拉運設(shè)備，物料。

5、車輛停靠時，車輛前后必須使用阻車器。

6、車輛運行中必須有專人監(jiān)護，軌道前后嚴(yán)禁人員穿行。應(yīng)急措施

1、嚴(yán)禁窄軌車輛超過規(guī)定數(shù)量（4輛）運行。

2、嚴(yán)禁車輛之間連接不符合規(guī)定，運行中的車輛未掛保險繩。

3、嚴(yán)禁較大設(shè)備，物料運輸時未綁扎牢靠，車輛運行。

4、嚴(yán)禁超限拉運設(shè)備，物料。

5、車輛停靠時必須加設(shè)阻車器。

應(yīng)急電話

調(diào)度室：60016002隊值班室：6308

5

刨床工應(yīng)急處置卡

危險源辨識

1、著裝不符合要求，不戴工作帽、防護眼鏡。

2、工件、刀具、裝卡不牢固。

3、刨床不進行空載運行。

4、刨床運轉(zhuǎn)中行程前后有人。

5、刨床運轉(zhuǎn)時手摸刀具、運轉(zhuǎn)的部分或測量工件。

6、運轉(zhuǎn)中軸承溫度超過規(guī)定溫度。

7、停機后未及時切斷電源。防范措施

1、按要求著裝，佩戴工作帽、防護眼鏡。

2、牢固好工件、刀具。

3、刨床工作前空載運行穩(wěn)定后方可作業(yè)。

4、刨床運轉(zhuǎn)中行程前后嚴(yán)禁站人。

5、刨床運轉(zhuǎn)時嚴(yán)禁手摸刀具、運轉(zhuǎn)的部分或測量工件。

6、運轉(zhuǎn)中滑動軸承溫度不超過60°С滾動軸承不得超過80°С。

7、停機后及時切斷電源。應(yīng)急措施

1、當(dāng)制動失靈時，應(yīng)及時停機、停電并通知檢修工檢修。

2、啟車前必須清洗刀座與上刀架之間的污物和冷卻液后，方可啟車。

3、嚴(yán)禁機床運轉(zhuǎn)時使用量具進行測量加工件尺寸。

4、各加油部位油位不符合規(guī)定，應(yīng)立即停車補充至標(biāo)準(zhǔn)位置。

應(yīng)急電話

調(diào)度室：60016002隊值班室：6332

磨床工應(yīng)急處置卡

危險源辨識

1、著裝不符合要求，不戴工作帽、防護眼鏡。

2、工件、刀具、裝卡不牢固、砂輪有裂紋，砂輪與工件尺寸不符。

6

3、磨床不進行空載運行。

4、磨削銅、錫、鉛等軟質(zhì)工件。

5、車床運轉(zhuǎn)時手摸刀具、運轉(zhuǎn)的部分或測量工件。

6、停機后未及時切斷電源。防范措施

1、按要求著裝，佩戴工作帽、防護眼鏡。

2、牢固好工件、刀具，砂輪不得有裂紋，砂輪與工件尺寸必須相符。

3、磨床工作前空載運行穩(wěn)定后方可作業(yè)。

4、嚴(yán)禁磨削銅、錫、鉛等軟質(zhì)工件。

5、磨床運轉(zhuǎn)時嚴(yán)禁手摸刀具、運轉(zhuǎn)的部分或測量工件。

6、停機后及時切斷電源。應(yīng)急措施

1、當(dāng)制動失靈時，應(yīng)及時停機、停電并通知檢修工檢修。

2、嚴(yán)禁磨床未進行空載運行，就開始作業(yè)。

3、嚴(yán)禁磨削銅、錫、鉛等軟質(zhì)工件。

4、嚴(yán)禁機床運轉(zhuǎn)時手摸刀具、運轉(zhuǎn)的部分或測量工件。

5、各加油部位油位不符合規(guī)定，應(yīng)立即停車補充至標(biāo)準(zhǔn)位置。

應(yīng)急電話

調(diào)度室：60016002隊值班室：6332

鉆床工應(yīng)急處置卡

危險源辨識

1、著裝不符合要求，不戴工作帽、防護眼鏡。

2、工件、鉆頭、裝卡不牢固。

3、鉆床不進行空載運行。

4、鉆薄工件時未加墊木板，用手拉拽清除鉆頭上的繞長屑。

5、鉆床運轉(zhuǎn)時手摸鉆頭、運轉(zhuǎn)的部分或測量工件。

6、停機后未及時切斷電源。防范措施

1、著裝不符合要求，不戴工作帽、防護眼鏡。

2、牢固好工件、鉆頭。

3、鉆床空載運行正常后方可作業(yè)。

4、鉆薄工件時應(yīng)加墊木板，嚴(yán)禁用手拉拽清除鉆頭上的繞長屑。

5、鉆床運轉(zhuǎn)時嚴(yán)禁手摸鉆頭、運轉(zhuǎn)的部分或測量工件。

6、停機后及時切斷電源。應(yīng)急措施

1、當(dāng)制動失靈時，應(yīng)及時停機、停電并通知檢修工檢修。

2、主電機啟動后，應(yīng)觀察油泵正常工作后，方可開啟主軸。

3、嚴(yán)禁機床運轉(zhuǎn)時使用量具進行測量加工件尺寸。

4、嚴(yán)禁主軸變速時，未停車變速。

5、嚴(yán)禁裝卸工件或操作人員離開時未切斷電源。

應(yīng)急電話

調(diào)度室：60016002隊值班室：6332

剪板機工應(yīng)急處置卡

危險源辨識

1、工作前，上下刀片未進行對刀，刀片間隙與需要剪切鋼板厚度不符合規(guī)定。

2、調(diào)正刀片間隙、調(diào)整導(dǎo)軌間隙、刀刃間隙時，未停車閉鎖。

3、下料超長、超厚，剪切淬過火的高速鋼、工具鋼、鑄鐵、有爆炸性物品、棒料、過薄工件、非金屬等。

4、開機前未空車試剪切。

5、開機前未將離合器松開，電動機準(zhǔn)帶負荷起動。

6、送料時手指進入刀口、用手接料、撿料。

7、二人或多人在同機同時剪切多件。

8、剪板機運轉(zhuǎn)時操作者離開或托人代管開動著的設(shè)備。防范措施

1、工作前，上下刀片進行對刀，刀片間隙與需要剪切鋼板厚度必須符合規(guī)8定。

2、停車閉鎖后方可調(diào)正刀片間隙、調(diào)整導(dǎo)軌間隙、刀刃間隙。

3、嚴(yán)禁下料超長、超厚，剪切淬過火的高速鋼、工具鋼、鑄鐵、有爆炸性物品、棒料、過薄工件、非金屬等。

4、開機前空車試剪切正常后方可作業(yè)。

5、開機前需將離合器松開，電動機不得帶負荷起動。

6、嚴(yán)禁送料時手指進入刀口、用手接料、撿料。

7、嚴(yán)禁二人或多人在同機同時剪切多件。

8、嚴(yán)禁剪板機運轉(zhuǎn)時操作者離開或托人代管開動著的設(shè)備。應(yīng)急措施

1、工作中，發(fā)現(xiàn)上下刀片不正、導(dǎo)軌間隙、刀片間隙與需剪切鋼板厚度不符，需立即停車閉鎖并調(diào)整至標(biāo)準(zhǔn)位置。

2、嚴(yán)禁下料超長、超厚，剪切淬過火的高速鋼、工具鋼、鑄鐵、有爆炸性物品、棒料、過薄工件、非金屬等。

3、開機前空車試剪切正常后方可作業(yè)。

4、嚴(yán)禁送料時手指進入刀口、用手接料、撿料。

5、嚴(yán)禁二人或多人在同機同時剪切多件。

6、嚴(yán)禁剪板機運轉(zhuǎn)時操作者離開或托人代管開動著的設(shè)備。

應(yīng)急電話

調(diào)度室：60016002隊值班室：6332

變電工應(yīng)急處置卡

危險源辨識

1、“五防”裝置缺失或失效。

2、設(shè)備失爆、失保。

3、接地保護未裝設(shè)或不符合要求。

4、設(shè)備溫度過高。

5、設(shè)備放置處頂板淋水。

6、設(shè)備儀表不動作或不靈敏。

7、絕緣用具不齊全。

8、設(shè)備內(nèi)有落塵。防范措施

1、嚴(yán)格執(zhí)行《電力安全工作規(guī)程》及《電力操作規(guī)程》進行操作。

2、按照《煤礦安全操作規(guī)程》所規(guī)定的條例進行維護、檢修。

3、設(shè)備運行過程中發(fā)現(xiàn)隱患要及時匯報處理。

4、停送電時要通知調(diào)度室及各相關(guān)單位，嚴(yán)格執(zhí)行停送電工作票制度。

5、定期對設(shè)備內(nèi)外衛(wèi)生進行打掃，在確定停電后對設(shè)備進行除塵。

6、每季度測試接地電阻，不符合要求的及時整改。應(yīng)急措施

1、每天檢查電氣設(shè)備并試驗，發(fā)現(xiàn)失爆、失保時應(yīng)立即停止運行。

2、每季度測試接地電阻，不符合要求的及時處理。

3、設(shè)備電流表、電壓表出現(xiàn)異常波動或顯示超過規(guī)定值時，應(yīng)立即停機處理。

4、發(fā)現(xiàn)甩掉電氣設(shè)備綜合保護時應(yīng)立即停止運行。

5、電氣設(shè)備溫度過高及時查明原因進行處理，必要時立即停機。

6、高壓開關(guān)柜有異聲時應(yīng)立即停止運行。

7、運行過程中，發(fā)現(xiàn)設(shè)備溫度升高時應(yīng)立即停機檢查。

8、要更換設(shè)備配件時要停電、放電、掛接地線后進行作業(yè)。

應(yīng)急電話

調(diào)度室：60016002隊值班室：6022

電工應(yīng)急處置卡

危險源辨識

1、電氣設(shè)備失爆、失保。

2、“五防”裝置缺失或失效。

3、未裝設(shè)接地裝置或接地裝置不符合要求。

4、甩掉電氣綜合保護。

5、設(shè)備溫度過高。

10

6、設(shè)備放置處頂板淋水。

7、設(shè)備儀表不動作或不靈敏。

8、絕緣用具不齊全。

9、設(shè)備內(nèi)有落塵。防范措施

1、嚴(yán)格執(zhí)行《電力安全工作規(guī)程》及《電力操作規(guī)程》進行操作。

2、按照《煤礦安全操作規(guī)程》所規(guī)定的條例進行維護、檢修。

3、設(shè)備運行過程中發(fā)現(xiàn)隱患要及時匯報處理。

4、停送電時要通知調(diào)度室及各相關(guān)單位，嚴(yán)格執(zhí)行停送電工作票制度。

5、定期對設(shè)備內(nèi)外衛(wèi)生進行打掃，在確定停電后對設(shè)備進行除塵。應(yīng)急措施

1、每天檢查電氣設(shè)備并試驗，發(fā)現(xiàn)失爆、失保時應(yīng)立即停止運行。

2、每季度測試接地電阻，不符合要求的及時整改。

3、發(fā)現(xiàn)甩掉電氣設(shè)備綜合保護時應(yīng)立即停止運行。

4、設(shè)備電流表、電壓表出現(xiàn)異常波動或顯示超過規(guī)定值時，應(yīng)立即停機處理。

5、電氣設(shè)備溫度過高及時查明原因進行處理，必要時立即停機。

6、高壓開關(guān)柜有異聲時應(yīng)立即停止運行。

7、運行過程中，發(fā)現(xiàn)設(shè)備溫度升高時應(yīng)立即停機檢查。

8、更換設(shè)備配件時要停電、放電、掛接地線后進行作業(yè)。

應(yīng)急電話

調(diào)度室：60016002隊值班室：各隊內(nèi)線

切割機工應(yīng)急處置卡

危險源辨識

1、切割機未可靠接地。

2、電源絕緣處理不好，漏電。

3、操作不當(dāng)，引起設(shè)備燒壞。

4、帶電檢修、移動設(shè)備。

5、切割機的各種保護不靈敏或失效。

6、使用前，不檢查切割片。

7、設(shè)備運行中，觸及旋轉(zhuǎn)部位。防范措施

1、嚴(yán)格按照《煤礦安全操作規(guī)程》所規(guī)定的條例進行操作、維護。

2、操作過程中發(fā)現(xiàn)隱患及時停機處理。

3、嚴(yán)格按照切割機操作順序、方法進行作業(yè)。

4、檢修或者移動設(shè)備時必須切斷電源。

5、切割片、切割機護罩發(fā)現(xiàn)裂紋時應(yīng)及時更換。應(yīng)急措施

1、切割機電源線路、支撐輪、夾緊裝置、防護罩、操作手柄不完好，切割片有殘缺或裂紋，不得使用，必須檢修并更換處理

2、砂輪切割機必須可靠接地，接地松動或銹蝕應(yīng)停機處理

3、電源線、防護罩、手柄、開關(guān)不完好時，不得使用，應(yīng)及時組織檢修

4、切割片松動或有裂紋時應(yīng)立即停機整改。

5、切割機有異聲時，應(yīng)立即停機、斷電進行檢修整改。

6、發(fā)現(xiàn)切割機護罩有松動現(xiàn)象時應(yīng)立即停機處理。

7、當(dāng)切割片的磨損量大于切割片半徑的2/3時應(yīng)及時更換。更換新切割片時，必須切斷電源，不應(yīng)將鎖緊螺母擰得過緊，防止切割片崩裂發(fā)生意外。

應(yīng)急電話

調(diào)度室：60016002隊值班室：各隊內(nèi)線

砂輪機工應(yīng)急處置卡

危險源辨識

1、砂輪機未可靠接地。

2、電源絕緣處理不好，漏電。

3、操作不當(dāng)，引起設(shè)備燒壞。

4、帶電檢修。

5、砂輪機的各種保護不靈敏或失效。

12

6、使用前，不檢查砂輪片。

7、設(shè)備運行中，觸及旋轉(zhuǎn)部位。防范措施

1、嚴(yán)格按照《煤礦安全操作規(guī)程》所規(guī)定的條例進行操作、維護。

2、操作過程中發(fā)現(xiàn)隱患及時停機處理。

3、嚴(yán)格按照砂輪機操作順序、方法進行作業(yè)。

4、檢修或者移動車床時必須切斷電源。

5、砂輪機護罩有破損時應(yīng)立即停機、更換護罩。

6、設(shè)備漏電應(yīng)及時處理。應(yīng)急措施

1、砂輪機必須固定牢靠，出現(xiàn)地腳螺栓松動時，必須及時緊固處理

2、砂輪機必須有可靠接地，接地松動或銹蝕應(yīng)停機處理

3、砂輪片必須安裝緊固可靠，發(fā)現(xiàn)有裂紋、殘缺時，不得運行，必須及時更換

4、根據(jù)砂輪磨損情況及時調(diào)整擱架，保證砂輪與擱架間隙以3mm為宜，當(dāng)砂輪片磨損到原半徑的1/3時，應(yīng)立即更換。

5、使用前發(fā)現(xiàn)電源線、接線座有破損現(xiàn)象時應(yīng)立即停機整改。

6、砂輪機起動、停止按鈕不完好，靈敏可靠時，應(yīng)及時組織檢修處理

7、砂輪機使用過程中，砂輪片反轉(zhuǎn)時應(yīng)立即停機整改

8、砂輪機安全防護裝置不全時應(yīng)及時組織完善

應(yīng)急電話

調(diào)度室：60016002隊值班室：各隊內(nèi)線

車床工應(yīng)急處置卡

危險源辨識

1、照明條件差。

2、電氣控制裝置漏電。

3、刀具、工件未夾緊。

4、頂尖安裝與主軸不同軸。

13防范措施

1、空車試轉(zhuǎn)2-3分鐘，確保設(shè)備各項性能完好后開始加工作業(yè)。

2、照明不足時應(yīng)及時改善。

3、加工過程中發(fā)現(xiàn)刀具、工件有松動時立即停機。

4、發(fā)現(xiàn)車床頂尖與主軸不同軸時立即停機。

應(yīng)急措施

1、車床必須固定牢靠，出現(xiàn)地腳螺栓松動時，必須及時緊固處理

2、操作手柄應(yīng)操縱靈活、開關(guān)、旋鈕等安全保護裝置應(yīng)齊全、可靠

3、發(fā)生電器故障，應(yīng)通知電工處理

4、切削過程中因某種原因突然停電時，若來不及退刀，停電后不要繼續(xù)后退，應(yīng)松開刀架取下車刀。

5、車床操作過程中指示燈未正常亮起時，應(yīng)停機檢修

6、車床有震動現(xiàn)象時，應(yīng)立即停機檢查

7、刀具有松動現(xiàn)象時，應(yīng)立即停機處理

8、各加油部位油位不符合規(guī)定，應(yīng)立即停車補充油脂

應(yīng)急電話

調(diào)度室：60016002隊值班室：6332

充電工應(yīng)急處置卡

危險源辨識

1、充電過程中交流電源突然中斷。

2、在充電過程中要增加或減少蓄電池。

3、充電室內(nèi)通風(fēng)良好，嚴(yán)禁火種。

4、儀表不動作或不顯示。防范措施

1、充電過程中交流電源突然中斷，應(yīng)立即停止充電。

2、在充電過程中要增加或減少蓄電池時，應(yīng)按照停止充電的程序進行。

3、保持充電室內(nèi)通風(fēng)良好，消防器材齊全。

4、充電機電壓表、電流表經(jīng)常校檢，確保數(shù)值的準(zhǔn)確性。

14應(yīng)急措施

1、發(fā)現(xiàn)電氣設(shè)備失保、失爆時應(yīng)立即停止運行。

2、“五防”裝置缺失或不起作用應(yīng)停機檢修。

3、未裝設(shè)接地裝置或接地裝置不符合要求時應(yīng)待完善后運轉(zhuǎn)。

4、發(fā)現(xiàn)甩掉電氣綜合保護時應(yīng)立即停機。

5、設(shè)備放置處頂板淋水時應(yīng)立即停機處理。

6、設(shè)備放置處頂板、巷幫破碎時應(yīng)立即停機處理。

應(yīng)急電話

調(diào)度室：60016002隊值班室：各隊

銑床重點崗位現(xiàn)場處置卡

危險源辨識

1、照明條件差。

2、電氣控制裝置漏電。

3、刀具、工件未夾緊。

4、頂尖安裝與主軸不同軸。

5、工作臺堆放工具、零件等物。

6、超負荷運轉(zhuǎn)。

7、設(shè)備手柄、開關(guān)、旋鈕操作不靈活，安全裝置不可靠。防范措施

1、空車試轉(zhuǎn)2-3分鐘，確保設(shè)備各項性能完好后開始加工作業(yè)。

2、定期對設(shè)備電氣控制裝置進行維護檢修。

3、銑床工作臺保持清潔，無雜物。

4、照明不足造成操作有盲區(qū)時應(yīng)立即停機，改善照明條件。

5、發(fā)現(xiàn)設(shè)備手柄、開關(guān)、旋鈕不靈活時應(yīng)立即斷電更換。應(yīng)急措施

1、設(shè)備開啟后，發(fā)現(xiàn)刀具有松動現(xiàn)象時，應(yīng)立即停機處理

2、發(fā)現(xiàn)固定設(shè)備的螺栓有松動時，應(yīng)立即停機緊固螺栓

3、發(fā)現(xiàn)銑床工作不正常時應(yīng)立即停機檢查

4、銑床操作過程中指示燈未正常亮起時，應(yīng)停機檢修

5、銑床操作時，手柄等部件操作不靈敏時應(yīng)立即停機處理

6、在操作工程中，銑床有震動現(xiàn)象時，應(yīng)立即停機檢查。

應(yīng)急電話

調(diào)度室：60016002隊值班室：6332

水泵工應(yīng)急處置卡

危險源辨識：

1、水泵房路面濕滑。

2、旋轉(zhuǎn)部位未按要求裝設(shè)防護罩。

3、水倉護攔損壞。

4、閥門損壞，管路閥門關(guān)閉不嚴(yán)。

5、處理管路時未卸壓。

6、水泵空載運轉(zhuǎn)或出現(xiàn)故障時未及時停機。

7、作業(yè)地點頂幫支護不完好。

8、開啟水泵前泵體內(nèi)水未注滿灌滿，開啟后水泵不上水損壞水泵。

9、閥門未打開或未完全打開，造成泵體高溫損壞。

10、未將閘閥關(guān)閉直接停泵。防范措施。

1、操作高壓電器時，一人操作，一人監(jiān)護；操作者應(yīng)戴絕緣手套，穿絕緣靴或這在絕緣臺上；不得隨意更改保護裝置的整定值。

2、電機故障未排除，控制設(shè)備、電壓表、電流表、壓力表、真空表失靈；水泵或管路漏水，吸排水管路不能正常工作時，水泵不得投入使用。

3、井筒與水泵房之間的通道必須保持暢通，不得堆放雜物贓物。應(yīng)急措施：

1、開關(guān)、電機起火先停電后滅火。

2、處理水泵、管路時先停泵、關(guān)閉閘閥并釋放管道內(nèi)壓力。

3、水泵有異常聲響和震動現(xiàn)象應(yīng)立即停泵檢查并匯報處理。

4、定期檢查電機接地連接，保證可靠連接，無銹蝕，防松裝置齊全效。

16

5、水泵司機發(fā)現(xiàn)緊定螺栓松動，及時擰緊。

6、水泵空載運轉(zhuǎn)或出現(xiàn)故障及時停機。

7、對作業(yè)地點支護不完好的頂幫經(jīng)常進行敲幫問頂。

8、開機前先打開排氣閥，然后打開灌水閥向泵體灌水，直至泵體內(nèi)空氣完全排出，放氣閥不冒氣而完全冒水時，依次關(guān)閉放氣閥和灌水閥。

9、開啟水泵后，再次確認排水閥門已完全打開，水泵運行一段時間后觀察泵體是否有發(fā)熱現(xiàn)象.應(yīng)急電話

調(diào)度室：60016002隊值班室：6022

鍋爐工應(yīng)急處置卡

崗位危險源辨識

1.未經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，私自上崗操作設(shè)備。

2.未按要求佩戴勞動防護用品。

3.不熟練鍋爐的流程結(jié)構(gòu)，對鍋爐房內(nèi)危險源判別不清。

4.不懂得熱水爐的工作原理。

5.鍋爐及安全附件檢驗不合格。

6.各種閥門、儀表、附件不完好、參數(shù)設(shè)定不符合規(guī)定。

7.燃料輸送裝置、爐排、除渣、出灰、風(fēng)機、水泵等設(shè)備不完好進行試運轉(zhuǎn)。崗位風(fēng)險防范及應(yīng)急措施

1.必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，取得鍋爐司爐工操作證方可上崗。

2.正確佩戴勞動防護用品，高溫作業(yè)時還得佩戴高溫防護工器具。

3.熟練掌握鍋爐的流程結(jié)構(gòu)，對鍋爐房內(nèi)危險源能夠清晰判別。

4.懂得熱水爐的工作原理。

5.鍋爐及安全附件應(yīng)檢驗合格。

6.檢查各種閥門、儀表、附件完好、參數(shù)設(shè)定符合規(guī)定。

7.燃料輸送裝置、爐排、除渣、出灰、風(fēng)機、水泵等設(shè)備完好進行試運轉(zhuǎn)。應(yīng)急電話

調(diào)度室：60016002隊值班室：633217

航車工應(yīng)急處置卡

危險源辨識

1、未必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)考試合格者，私自上崗作業(yè)。

2、起吊前未對天車進行安全檢查。

3、工作時穿戴的勞動保護用品不符合要求。

4、工作中脫崗、睡崗，干與本職工作無關(guān)的事情，注意力不集中。

5、未執(zhí)行“手指口述”，或報口令不清晰。

6.起吊過程中，進行斜拉，傾斜，甚至超載起吊。

7、下班時未打掃機房衛(wèi)生，未填寫記錄、臺帳，未現(xiàn)場交接班。崗位風(fēng)險防范及應(yīng)急措施

1、起吊作業(yè)人員必須經(jīng)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，考試合格后，方可上崗。

2、工作中司機應(yīng)堅守崗位，不得脫崗、睡崗，不得干與本職工作無關(guān)的事情，按章作業(yè)，遵守勞動紀(jì)律，精力充沛，注意力集中。

3.起點作業(yè)前應(yīng)對天車進行全面的安全檢查。

4、操作時應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行“手指口述”，報口令清晰。

5、下班時打掃好機房衛(wèi)生，填寫好記錄、臺帳，給接班人員交待清楚遺留問題及注意事項。

6.定期對天車進行安全技術(shù)檢查，做到預(yù)檢預(yù)修。應(yīng)急電話

調(diào)度室：60016002隊值班室：使用隊

空壓機司機應(yīng)急處置卡

危險源辨識：

1、控制、安全保護裝置失靈。

2、排氣壓力、溫度，注油壓力，油分離器壓差異常。

3、地面有油污地板濕滑。

4、超溫、過流、斷水、斷油等保護失效。

5、出現(xiàn)嚴(yán)重漏風(fēng)現(xiàn)象。

6、安全閥、壓力表失效。

18防范措施：

1、嚴(yán)格按照《硯北煤礦機電設(shè)備管理制度》定期做好設(shè)備維護保養(yǎng)。

2、設(shè)備檢修時嚴(yán)格執(zhí)行《硯北煤礦機電設(shè)備檢修工作票制度》。

3、嚴(yán)格按照《硯北煤礦空壓機司機操作規(guī)程》規(guī)定操作設(shè)備。

4、操作高壓電器時，要一人操作，一人監(jiān)護。操作時要戴絕緣手套，穿高壓絕緣靴并站在絕緣臺上操作，應(yīng)保證接觸部位的絕緣性良好。

5、不得隨意變更保護裝置的整定值。

6、機器由于安全原因停機，應(yīng)確保其能安全操作后再啟動。

7、安全保護裝置失靈時，禁止開機或運行。

8、氣缸、風(fēng)包有壓情況下，禁止敲擊和碰撞。

9、定期標(biāo)效壓力表，檢驗安全閥。應(yīng)急措施。

1、空壓機超溫按急停按鈕停機，加設(shè)防護罩。

2、空壓機起火先停機、斷電，用干粉滅火器滅火。

3、及時清理地面油污。

4、高溫、過流保護失效時立即停機，急停不靈敏時立即停掉高壓室進線柜，停止設(shè)備運行。

5、發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)泄露立即停機，系統(tǒng)壓力釋放后再處理。

6、安全閥每周開啟一次，檢查是否正常。

7、定期檢查壓力值并及時處理。應(yīng)急電話

調(diào)度室：60016002隊值班室：6022

給煤機司機應(yīng)急處置卡

危險源辨識：

1、轉(zhuǎn)動或傳動部位無防護罩。

2、帶點設(shè)備觸電傷人。

3、接地極不符合規(guī)定。

4、運轉(zhuǎn)時有異響。

5、支座固定不牢靠。

6、出煤口堵塞。

7、上下給煤機平臺時安全防護意識差。

8、設(shè)備的各種保護不靈敏或失效。

9、給煤機電動閘板不按規(guī)定執(zhí)行。

10、運行設(shè)備信號聯(lián)系不暢。在設(shè)備運行兩側(cè)長時間停留。防范措施：

1、嚴(yán)禁用身體的任何部位觸摸設(shè)備的運轉(zhuǎn)部件，給煤機所有轉(zhuǎn)動部件應(yīng)設(shè)備防護網(wǎng)，嚴(yán)禁在給煤機轉(zhuǎn)動時拆卸軸承護罩。

2、給煤機停止運行后，應(yīng)切斷電源，并將啟動開關(guān)打到閉鎖狀態(tài)。

3、在處理堵倉時應(yīng)采用專用工具，嚴(yán)禁人員鉆入倉口內(nèi)捅煤，必須按照相關(guān)措施經(jīng)有關(guān)部門審批后進行。

4、嚴(yán)禁將煤倉放空。

5、處理卡堵時必須等輸送帶完全停止后，按下閉鎖，并系安全帶，以防用力過大，人員掉入溜槽，滑到皮帶上。

6、在處理卡堵、蓬倉等故障時，現(xiàn)場必須有跟班隊長或班組長統(tǒng)一指揮和監(jiān)督，嚴(yán)禁單人操作。

7、嚴(yán)禁用水沖洗電氣設(shè)備。應(yīng)急措施。

1、加裝護罩或遮攔等防護措施，停止運行必須閉鎖開關(guān)。

2、嚴(yán)格按照操作規(guī)程，不擅自接觸電氣設(shè)備。

3、按照接地極標(biāo)準(zhǔn)進行處理。

4、發(fā)現(xiàn)異響立即停機并檢查處理。

5、發(fā)現(xiàn)支座固定不牢靠時立即停機并匯報處理。

6、出煤口堵塞應(yīng)立即停機并處理。

7、上下給煤機平臺，必須注意安全。

8、給煤機的各種保護，必須定期檢查保證完好安全可靠。

9、進入設(shè)備內(nèi)部，必須嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程。

20

10、給煤機運行時，必須保證信號聯(lián)絡(luò)暢通。

11、在運行設(shè)備兩側(cè)，嚴(yán)禁停留。應(yīng)急電話

調(diào)度室：60016002隊值班室：各使用隊

絞車司機應(yīng)急處置卡

危險源辨識：

1、提升機房液壓站壓力上不去。

2、盤形閘密封圈損壞漏油。

3、信號、plc出現(xiàn)故障。

4、絞車運行時滾筒有異響。

5、電機溫度過高。

6、電機運轉(zhuǎn)時有異響。

7、鋼絲繩纏繞時未整齊排列。

8、鋼絲繩磨損、斷絲超過規(guī)定。

9、無信號裝置或信號裝置不齊全、不完好。

10、提、放完車后，未將絞車開關(guān)停電打到閉鎖位置。

11、絞車閘皮磨損嚴(yán)重。防范措施

1、嚴(yán)格按照《硯北煤礦機電設(shè)備管理制度》定期做好設(shè)備維護保養(yǎng)。

2、設(shè)備檢修時嚴(yán)格執(zhí)行《硯北煤礦機電設(shè)備檢修工作票制度》。

3、嚴(yán)格按照硯北煤礦主提升機司機安全操作規(guī)程操作設(shè)備。

4、絞車運行時，鋼絲繩兩側(cè)可能傷及到的范圍內(nèi)嚴(yán)禁有人；人員撤到安全地點，以防斷繩傷人。

5、絞車使用前必須仔細檢查絞車底座固定、絞車部件、螺栓、墊圈等緊固齊全，制動是否可靠，鋼絲繩是否有斷絲超過規(guī)定情況，鋼絲繩卡是否齊全牢固，軌道是否符合質(zhì)量要求。發(fā)現(xiàn)問題及時進行處理，嚴(yán)禁絞車帶病作業(yè)。

6、提拉物料時，嚴(yán)禁人員站在物料車旁或軌道上。

21

7、設(shè)備轉(zhuǎn)動部位必須加設(shè)防護網(wǎng)。

8、保持消防器材齊全、完好。

9、設(shè)備運行過程中發(fā)現(xiàn)隱患要及時匯報處理。應(yīng)急措施

1、發(fā)現(xiàn)液壓站壓力上不去應(yīng)立即停車并匯報處理。

2、發(fā)現(xiàn)盤形閘漏油應(yīng)立即停車并匯報處理。

3、發(fā)生信號或plc故障時，應(yīng)嚴(yán)禁開車并匯報處理。

4、絞車運行時滾筒有異響時，應(yīng)立即停車，并檢查匯報根據(jù)專項技術(shù)措施處理。

5、電機溫度過高時，應(yīng)立即停車檢查原因，并匯報處理。

6、電機運轉(zhuǎn)時有異響時，應(yīng)立即停車檢查原因，并匯報處理。

7、鋼絲繩纏繞時未整齊排列時，應(yīng)立即停車檢查原因，并匯報處理。

8、在開機前檢查絞車鋼絲繩是否斷絲超限、各固定設(shè)施是否齊全牢固，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理。

9、在開機前檢查各操作手把、護繩板、按鈕、旋轉(zhuǎn)部位等設(shè)施是否靈敏可靠有無失效，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，確保設(shè)備完好后開機

10、由施工單位與機電科、安管科現(xiàn)場檢查絞車連接裝置及一坡三擋的固定情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

11、在提、放完車工作結(jié)束后，應(yīng)及時將絞車開關(guān)打到零位并閉鎖。

12、在運行過程中應(yīng)及時檢查閘皮磨損情況，發(fā)現(xiàn)問題后及時處理。應(yīng)急電話

調(diào)度室：60016002隊值班室：6022

小絞車司機應(yīng)急處置卡

危險源辨識

1、驅(qū)動輪、聯(lián)軸器以及各旋轉(zhuǎn)部件運行中，易傷人。

2、鋼絲繩管理不善。

3、勾頭管理不善。

4、絞車使用完畢后，未及時停電閉鎖。

22

5、使用過程中，鋼絲繩易突然彈起傷人。

6、在滾筒上排繩過程中，易造成人員卷入。

7、電氣設(shè)備管理不善，易造成絞車停不下來，造成事故。

8、超掛車輛，造成事故。

9、立即對受傷人員采取緊急救護措施，向調(diào)度匯報，請求救援。

10、人身傷害必須立即停車、停電。防范措施

1、絞車運行時，鋼絲繩兩側(cè)可能傷擊到的范圍內(nèi)嚴(yán)禁有人；人員撤到安全地點，以防斷繩傷人。

2、絞車使用前必須仔細檢查絞車底座固定、絞車部件、螺栓、墊圈等緊固齊全，制動是否可靠，鋼絲繩是否有斷絲超過規(guī)定情況，鋼絲繩卡是否齊全牢固，軌道是否符合質(zhì)量要求。發(fā)現(xiàn)問題及時進行處理，嚴(yán)禁絞車帶病作業(yè)。

3、提拉物料時，嚴(yán)禁人員站在物料車旁或軌道上。

4、設(shè)備轉(zhuǎn)動部位必須加設(shè)防護網(wǎng)。

5、保持消防器材齊全、完好。應(yīng)急措施

1、驅(qū)動輪、聯(lián)軸器處加設(shè)防護欄，旋轉(zhuǎn)部件加防護罩。

2、鋼絲繩管理不善，加強鋼絲繩安全檢查。

3、勾頭管理不善，加強鋼絲繩安全檢查。

4、絞車使用完畢后，及時停電閉鎖。

5、使用過程中，加強鋼絲繩運行檢查，遇到突發(fā)狀況，及時停車。

6、在滾筒上排繩過程中，嚴(yán)禁用手、腳碰觸或踩繩。

7、加強設(shè)備檢查。

8、嚴(yán)禁超掛車輛。應(yīng)急電話

調(diào)度室：60016002隊值班室：各使用隊

無極繩絞車司機應(yīng)急處置卡

危險源辨識

23

1、驅(qū)動輪、聯(lián)軸器以及各旋轉(zhuǎn)部件運行中，易傷人。

2、運行中的鋼絲繩易傷人。

3、運行中，鋼絲繩在低洼處，易彈起傷人。

4、牽引車制動、易傷人。

5、機尾固定不牢靠，易造成事故傷人。

6、鋼絲繩管理不善，易傷人。

7、機尾處易造成人員掉落傷人。

8、牽引車、制動車、人車連接安全設(shè)施損壞。

9、張緊裝置，張緊鋼絲繩斷易傷人。防范措施

1、絞車運行時，鋼絲繩兩側(cè)可能傷擊到的范圍內(nèi)嚴(yán)禁有人；人員撤到安全地點，以防斷繩傷人。

2、絞車使用前必須仔細檢查絞車底座固定、絞車部件、螺栓、墊圈等緊固齊全，制動是否可靠，鋼絲繩是否有斷絲超過規(guī)定情況，鋼絲繩卡是否齊全牢固，軌道是否符合質(zhì)量要求。發(fā)現(xiàn)問題及時進行處理，嚴(yán)禁絞車帶病作業(yè)。

3、提拉物料時，嚴(yán)禁人員站在物料車旁或軌道上。

4、設(shè)備轉(zhuǎn)動部位必須加設(shè)防護網(wǎng)。

5、保持消防器材齊全、完好。應(yīng)急措施

1、驅(qū)動輪、聯(lián)軸器處加設(shè)防護欄，旋轉(zhuǎn)部件加防護罩。

2、嚴(yán)格執(zhí)行行車不行人，行人不行車規(guī)定。

3、加強檢修，低洼處多加主、副壓繩輪。

4、加強牽引車的檢修，跟車工嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)定。

5、每天檢查機尾固定狀況。

6、加強鋼絲繩的檢查。

7、機尾處加裝防護欄。

8、加強設(shè)備安全檢查。

9、檢查漲緊部檢查，及時更換損壞的漲緊鋼絲繩。

10、立即對受傷人員采取緊急救護措施，向調(diào)度匯報，請求救援。

24

11、人身傷害必須立即停車、停電。應(yīng)急電話

調(diào)度室：60016002隊值班室：各使用隊

主通風(fēng)機司機應(yīng)急處置卡

危險源辨識

1、各轉(zhuǎn)動部位異響或異常震動。

2、風(fēng)機軸承無潤滑油，溫度較高。

3、指示儀表顯示不正常，保護裝置不齊全。

4、電動機超負荷運行，電流超過額定值。

5、電機相間和對地絕緣電阻不符合要求。

6、葉片與黃銅保護環(huán)到葉頂?shù)拈g隙及葉片角度不符合要求。防范措施

1、嚴(yán)格按照《硯北煤礦機電設(shè)備管理制度》定期做好設(shè)備維護保養(yǎng)。

2、設(shè)備檢修時嚴(yán)格執(zhí)行《硯北煤礦機電設(shè)備檢修工作票制度》，處理事故時先切斷電源，用放電棒放電，掛接地線，用驗電筆驗電，確認無電，并且在操作把手上懸掛“有人工作，禁止合閘”的警示牌方可進行檢修。。

3、嚴(yán)格按照《硯北煤礦通風(fēng)機司機操作規(guī)程》規(guī)定操作設(shè)備。

4、通風(fēng)機房及其附近20m范圍內(nèi)嚴(yán)禁煙火。

5、操作高壓設(shè)備時必須戴絕緣手套，穿高壓絕緣靴并站在絕緣臺上操作，應(yīng)保證接觸部位的絕緣性良好。

6、處理故障過程中，必須嚴(yán)格執(zhí)行1人操作，1人監(jiān)護制度，嚴(yán)禁單人進行檢修。

7、軸承潤滑油油量合適，油質(zhì)符合規(guī)定，禁止不同油號混雜使用，各緊固件齊全可靠。應(yīng)急措施

1、嚴(yán)格按照上級命令進行通風(fēng)機的啟動、停機和反風(fēng)操作。

2、電源失壓自動停機，立即匯報隊部及調(diào)度室。

3、當(dāng)停電后通風(fēng)機都不能正常開啟時，主要通風(fēng)機值班司機必須立即向礦調(diào)25度室匯報，調(diào)度室將情況匯報礦總工程師或值班礦長，相關(guān)專業(yè)人員必須立即趕赴現(xiàn)場進行處理，力求在最短時間內(nèi)恢復(fù)主要通風(fēng)機通風(fēng)。

4、當(dāng)主通風(fēng)機發(fā)生故障停機時，備用通風(fēng)機必須在10分鐘內(nèi)啟動運轉(zhuǎn)。應(yīng)急電話

調(diào)度室：60016002隊值班室：6022

瓦斯抽放工應(yīng)急處置卡

危險源辨識

1、旋轉(zhuǎn)部位未按要求裝設(shè)防護罩

2、冷卻池護攔損壞

3、閥門損壞

4、管路閥門關(guān)閉不嚴(yán)、管路連接處不嚴(yán)密漏氣

5、電氣設(shè)備接地裝置失效

6、瓦斯抽放泵出現(xiàn)故障時未及時停機

7、開啟瓦斯抽放泵前未打開冷卻循環(huán)水泵，造成泵體高溫損壞

8、未觀察傳感器數(shù)據(jù)，co超過50ppm時仍未停機

9、配電柜電源、電壓顯示不正常，高壓斷路器未推至運行位置

10、設(shè)備停運后未將設(shè)備停電閉鎖防范措施

1、嚴(yán)格按照《硯北煤礦機電設(shè)備管理制度》定期做好設(shè)備維護保養(yǎng)。

2、設(shè)備檢修時嚴(yán)格執(zhí)行《硯北煤礦機電設(shè)備檢修工作票制度》。

3、必須對瓦斯抽放泵體轉(zhuǎn)動部位按要求加裝防護罩。

4、嚴(yán)格按照硯北煤礦瓦斯抽放工操作規(guī)程規(guī)定操作設(shè)備。

5、開機前必須對泵體、管路、冷卻池等進行巡查，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報隊部處理。

6、開啟瓦斯抽放泵前必須先打開冷卻水泵。

7、隨時觀察傳感器數(shù)據(jù)，作好記錄，當(dāng)顯示數(shù)據(jù)超過規(guī)定值時必須停止抽放。

8、設(shè)備停運后將設(shè)備停電閉鎖。

26應(yīng)急措施

1、瓦斯抽放泵運轉(zhuǎn)時聲響異常、震動或開關(guān)電流出現(xiàn)異常波動現(xiàn)象嚴(yán)重時，應(yīng)停泵檢查并匯報處理。

2、設(shè)備運行中，發(fā)現(xiàn)傳感器數(shù)據(jù)顯示異常、管道及各類閥門漏氣時，應(yīng)立即停機斷電通知檢修工檢修。

3、冷卻水泵出現(xiàn)故障或泵體各部位及電動機溫度過高時，應(yīng)立即停泵并匯報處理。

4、瓦斯抽放泵各部螺栓松動，應(yīng)及時停泵處理。應(yīng)急電話

調(diào)度室：60016002隊值班室：6067

斜巷人車工應(yīng)急處置卡

危險源辨識

1、鉤頭與拉桿偏轉(zhuǎn)角度較大。

2、超員運行、乘坐人員身體伸出車外、防護鏈未掛起。

3、炸藥跟人員同車運行。

4、手閘扳把安裝不正確，牙片磨損嚴(yán)重，楔形箱固定壓板、螺栓未緊固。

5、車輛未停穩(wěn)時上下人車。

6、軸輪組晃動轉(zhuǎn)動不靈活，踏面磨損嚴(yán)重。

7、車體槽鋼彎曲、不平行。

8、座椅固定不牢靠。防范措施

1、鉤頭與拉桿偏轉(zhuǎn)角度不得大于15°。

1、嚴(yán)格執(zhí)行“行車不行人，行人不行車”，線路或巷道遇到障礙物或已發(fā)出停車信號來不及通知絞車司機時，必須果斷地扳動手閘停車。

2、人車運行前要檢查各部件、手動落閘、信號發(fā)射器、輪軸組等一切合格后方可運行。

3、車間連接件、保護鏈齊全可靠，磨損量超過原件的10%應(yīng)立即更換。

4、乘車人員應(yīng)有序上下車，乘員應(yīng)坐好并不得超員，人員連接處嚴(yán)禁站人，27防護鏈必須掛好。

5、檢查車體槽鋼不平直度小于0.3%，不平行度小于0.4%。應(yīng)急措施

1、因線路或巷道遇有障礙物，或有其它危險情況時，已發(fā)出停車信號沒有停車或來不及通知絞車司機時，必須果斷扳動手閘停車。

2、每班前必須詳細檢查車間連接件及保護鏈。

3、每班運送人員前必須先放一次空車，證實人車運行正常，巷道和軌道確無引起掉道危險后，方可運行。

4、每班必須必須做一次人車手動落閘試驗，如果試驗出現(xiàn)異常情況，必須在排除故障后方可運行。

應(yīng)急電話

調(diào)度室：60016002隊值班室：6308

平巷人車工應(yīng)急處置卡

危險源辨識

1、插銷、鏈環(huán)，連接裝置及碰頭不完好。

2、超員運行、乘坐人員身體伸出車外、防護鏈未掛起。

3、炸藥跟人員同車運行。

4、人車前后有閑雜人員及障礙物時準(zhǔn)備運行。

5、車輛未停穩(wěn)時上下人車。

6、人車未掛紅尾燈。

7、發(fā)送信號不清晰、不正確，或用手勢或口頭喊話代替信號。防范措施

1、人車運行前必須詳細檢查插銷、鏈環(huán)，連接裝置及碰頭等各部件良好。

2、檢查乘車秩序，不得超員，人車連接處嚴(yán)禁站人，掛好安全防護鏈。

4、人車內(nèi)不準(zhǔn)放置超長、超寬的工具，嚴(yán)禁將爆炸性、易燃性、腐蝕性物品放入人車內(nèi)。

5、人車發(fā)送信號必須使用口笛，用鳴笛作為和電機車司機的型號聯(lián)絡(luò)。應(yīng)急措施

28

1、人車運行中發(fā)現(xiàn)特殊聲響、劇烈震動或車輪運轉(zhuǎn)不正常等情況，要立即發(fā)信號停車，進行檢查處理，故障排除后方可運行。

2、運行中同一路線如有列車開來，應(yīng)搖動紅尾燈向后面司機發(fā)出警告，防止追尾。

3、人車運行途徑道岔或彎道處視線不開拓的地方時應(yīng)減速慢行。應(yīng)急電話

調(diào)度室：60016002隊值班室：6308

蓄電池電機車司機應(yīng)急處置卡

危險源辨識

1、聲光信號功能不全或故障、損壞。

2、輪對軸承溫度高。

3、制動裝置不靈敏或故障。

4、撒砂裝置損壞或沒有砂子。

5、電機車蓄電池未及時充電補液。

6、電機車脫軌掉道。

7、制動距離未達到規(guī)定要求。

8、電機車電瓶漏液或者數(shù)量不夠。防范措施

1、機車通過施工區(qū)段時，必須服從現(xiàn)場施工人員的指揮，準(zhǔn)許運行時方可慢速通過。

2、蓄電池機車應(yīng)按時充電補液，不得使蓄電池過放電，防止蓄電池損壞。

3、嚴(yán)禁甩掉保護裝置或擅自調(diào)大整定值，或用非熔金屬代替保險絲。

4、每班開車前必須對電機車的各種保護、照明燈、紅尾燈等進行檢查、試驗。

5、不得擅自離開崗位，嚴(yán)禁在行駛中或尚未停穩(wěn)前離開司機室；暫時離開時，必須切斷行車電源，將控制器手把轉(zhuǎn)至零位，將控制器手把取下，扳緊車閘，但不得關(guān)閉車燈。

6、禁止在充電過程中緊固連接線及螺帽；每周必須檢查和調(diào)整每只蓄電池29電解液的密度。

應(yīng)急措施

1、接近風(fēng)門、巷道口、硐室出口、彎道、道岔或噪聲較大處，機車會車前及前面有人或視線內(nèi)有障礙物時，都必須減速并發(fā)出警示信號。

2、遇到緊急情況需停車時，應(yīng)將操作手把迅速回零，適當(dāng)施加手閘輔以撒沙，嚴(yán)禁逆電流的方法制動電機車

3、電機車在途中因故障停車后，立即向隊部及調(diào)度室匯報，在設(shè)有閉塞信號的區(qū)段，必須在機車前后設(shè)置防護后，方可檢查機車。

4、每班機車運行前檢查撒砂裝置，損壞或沒有砂子時應(yīng)及時更換撒砂裝置或裝上砂子。

5、制動距離不能達到規(guī)定要求時應(yīng)立即升井檢修剎車裝置。應(yīng)急電話

調(diào)度室：60016002隊值班室：各使用隊

架線電機車司機應(yīng)急處置卡

1、聲光信號功能不全或故障、損壞。

2、輪對軸承溫度高。

3、制動裝置不靈敏或故障。

4、撒砂裝置損壞或沒有砂子。

5、集線弓起落不靈活。

6、機車需減速運行時，拉下集電弓進行減速。

7、制動距離未達到規(guī)定要求。防范措施

1、機車通過施工區(qū)段時，必須服從現(xiàn)場施工人員的指揮，準(zhǔn)許運行時方可慢速通過。

2、嚴(yán)禁拉下集電弓進行減速，需要減速時應(yīng)將控制器操作手把逐漸轉(zhuǎn)動歸零。

3、嚴(yán)禁甩掉保護裝置或擅自調(diào)大整定值，或用非熔金屬代替保險絲。

30

4、每班開車前必須對電機車的各種保護、照明燈、紅尾燈等進行檢查、試驗。

5、不得擅自離開崗位，嚴(yán)禁在行駛中或尚未停穩(wěn)前離開司機室；暫時離開時，必須切斷行車電源，將控制器手把轉(zhuǎn)至零位，將控制器手把取下，扳緊車閘。

應(yīng)急措施

1、接近風(fēng)門、巷道口、硐室出口、彎道、道岔或噪聲較大處，機車會車前及前面有人或視線內(nèi)有障礙物時，都必須減速并發(fā)出警示信號。

2、遇到緊急情況需停車時，應(yīng)將操作手把迅速回零，適當(dāng)施加手閘輔以撒沙，嚴(yán)禁逆電流的方法制動電機車

3、電機車在途中因故障停車后，立即向隊部及調(diào)度室匯報，在設(shè)有閉塞信號的區(qū)段，必須在機車前后設(shè)置防護后，方可檢查機車。

4、每班機車運行前檢查撒砂裝置，損壞或沒有砂子時應(yīng)及時更換撒砂裝置或裝上砂子。

5、制動距離不能達到規(guī)定要求時應(yīng)立即升井檢修剎車裝置。應(yīng)急電話

調(diào)度室：60016002隊值班室：6308

31

第二章洗選篇

篩機司機應(yīng)急處置卡

危險源辨識

1、組裝及拆卸起吊過程中傷人。

2、激振器固定不可靠傷人。

3、檢修或更換時，誤送電易造成傷人事故。防范措施

1、嚴(yán)格按照《使用起重設(shè)備安全管理制度》、《吊車起吊安全管理制度》及《煤礦安全規(guī)程》執(zhí)行。

2、運行前必須對激振器部件及固定螺栓進行詳細檢查。

3、嚴(yán)格按照《停送電安全管理制度》及《倒閘操作制度》執(zhí)行。應(yīng)急措施

1、發(fā)現(xiàn)轉(zhuǎn)動部位沒有安裝防護設(shè)施，及時安排安裝。

2、運行中支撐彈簧有損傷或斷裂，立即停機并匯報值班室安排檢修工查看更換。

3、激振器固定螺栓松動或漏油，檢修工及時現(xiàn)場查看確認并處理，并做好防護措施。

4、篩板固定不可靠，進入篩子進行固定處理，必須停電閉鎖專人看護。

5、運行中發(fā)現(xiàn)入、排溜槽及管路堵塞或不暢，立即停機閉鎖并匯報值班室組織人員處理。

6、發(fā)生突發(fā)事故時，篩機司機必須立即停機，核實清具體情況，如不能自行處理，必須立即向值班室匯報。由跟班廠長組織專業(yè)人員到達現(xiàn)場進行處理。

32

7、匯報內(nèi)容。事故發(fā)生的時間、地點、現(xiàn)場狀況、事故經(jīng)過和處理意見。

8、處理電氣設(shè)備事故過程時，嚴(yán)格執(zhí)行停送電管理制度、落實安全技術(shù)措施和責(zé)任人，一人監(jiān)護、一人操作。停電檢修過程中嚴(yán)格按照：停電、驗電、放電、掛接地線、懸掛警示牌、專人看護的操作順序執(zhí)行，并認真填寫檢修工作票。

9、嚴(yán)格落實和執(zhí)行電氣設(shè)備檢修制度，停送電時必須佩戴絕緣手套、穿絕緣靴并站在絕緣臺上。

應(yīng)急電話

調(diào)度室：60016002廠值班室：6389

重介淺槽分選機司機應(yīng)急處置卡

危險源辨識

1、組裝及拆卸起吊過程中傷人。

2、運行過程中人員失腳掉入溢流堰及槽體內(nèi)。

3、檢修或更換時，誤送電易造成傷人事故。

4、更換或修復(fù)刮板、鏈條時未觀察清楚附近作業(yè)環(huán)境，造成人員碰傷。防范措施

1、嚴(yán)格按照《使用起重設(shè)備安全管理制度》、《吊車起吊安全管理制度》及《煤礦安全規(guī)程》執(zhí)行。

2、對槽體及溢流堰周圍用防護欄圍住，并每班進行檢查發(fā)現(xiàn)破裂變形及時修復(fù)加固。

3、嚴(yán)格按照《停送電安全管理制度》及《倒閘操作制度》執(zhí)行。

4、更換鏈子過程中，需要有專人統(tǒng)一指揮，需多人協(xié)調(diào)作業(yè)時，應(yīng)相互照應(yīng)、口號統(tǒng)

一、輕拿輕放，防止在運送鏈子時碰傷自己或其他作業(yè)人員。

應(yīng)急措施

1、刮板松動彎曲，停電閉鎖，專人看護進行更換。

2、刮板鏈損傷、斷裂或銷軸脫落，停電閉鎖，專人看護進行更換。

3、四周防護欄變形或斷裂，安排檢修工及時修復(fù)。

4、運行中上升流及水平流閥門損壞，立即停機并匯報值班室安排檢修工現(xiàn)場查看處理。

33

5、發(fā)生突發(fā)事故時，重介淺槽分選機司機必須立即停機，核實清具體情況，如不能自行處理，必須立即向值班室匯報。由跟班廠長組織專業(yè)人員到達現(xiàn)場進行處理。

6、匯報內(nèi)容。事故發(fā)生的時間、地點、現(xiàn)場狀況、事故經(jīng)過和處理意見。

7、處理電氣設(shè)備事故過程時，嚴(yán)格執(zhí)行停送電管理制度、落實安全技術(shù)措施和責(zé)任人，一人監(jiān)護、一人操作。停電檢修過程中嚴(yán)格按照：停電、驗電、放電、掛接地線、懸掛警示牌、專人看護的操作順序執(zhí)行，并認真填寫檢修工作票。

8、嚴(yán)格落實和執(zhí)行電氣設(shè)備檢修制度，停送電時必須佩戴絕緣手套、穿絕緣靴并站在絕緣臺上。

應(yīng)急電話

調(diào)度室：60016002廠值班室：6389

膠帶輸送機司機應(yīng)急處置卡

危險源辨識

1、組裝及拆卸起吊過程中傷人。

2、更換膠帶帶時，使用角磨機斷帶，切割片斷裂飛濺傷人。

3、檢修或更換時，誤送電易造成傷人事故。

4、更換強力皮帶時將新帶拉上皮帶機時擠傷人。

5、轉(zhuǎn)動部位防護不到位傷人防范措施

1、嚴(yán)格按照《使用起重設(shè)備安全管理制度》、《吊車起吊安全管理制度》及《煤礦安全規(guī)程》執(zhí)行。

2、使用角磨機切割皮帶時，角磨機必須安裝護罩，放在身體側(cè)方操作，其他工作人員要站在安全位置，避開切片可能飛濺的方向。

3、嚴(yán)格按照《停送電安全管理制度》及《倒閘操作制度》執(zhí)行。

4、人員撤到安全地點，再開機上帶，皮帶可能擠到的位置禁止有人逗留。

5、對轉(zhuǎn)動部位進行全面防護，對由破損或變形的地方及時進行修復(fù)加固。應(yīng)急措施

1、轉(zhuǎn)動部位沒有安裝防護網(wǎng)或行人側(cè)沿線未安裝防護網(wǎng)，及時安排人員安34裝。

2、人員跨越皮帶機處，未架設(shè)人行過橋或行人過橋安裝不可靠，必須在人員跨越處安裝可靠的行人過橋。

3、膠帶機綜合保護裝置未安裝、安裝位置不正確或不靈敏，必須保證各類保護完好，出現(xiàn)故障或損壞及時停機處理完好后方可開機。

4、運行中發(fā)現(xiàn)皮帶機轉(zhuǎn)載點處，擋煤板高度不夠，避開轉(zhuǎn)載點站在側(cè)面，并匯報值班室安排人員進行加高處理。

5、發(fā)生突發(fā)事故或收到緊急停車信號時，皮帶機司機必須立即停機，核實清楚原因，如不能自行處理，必須立即向值班室匯報。由帶跟班廠長組織專業(yè)人員到達現(xiàn)場進行處理。

6、匯報內(nèi)容。事故發(fā)生的時間、地點、現(xiàn)場狀況、事故經(jīng)過和處理意見。

7、處理電氣事故過程中，嚴(yán)格執(zhí)行停送電管理制度、落實安全技術(shù)措施和責(zé)任人，一人監(jiān)護、一人操作。停電檢修過程中嚴(yán)格按照：停電、驗電、放電、掛接地線、懸掛警示牌、專人看護的操作順序執(zhí)行，并認真填檢修工作票。

8、嚴(yán)格落實和執(zhí)行電氣設(shè)備檢修制度，停送電時必須佩戴絕緣手套、穿絕緣靴并站在絕緣臺上。

應(yīng)急電話

調(diào)度室：60016002隊值班室：各隊

刮板輸送機重點崗位現(xiàn)場處置卡

危險源辨識

1、組裝及拆卸起吊過程中傷人。

2、檢修或更換時，誤送電易造成傷人事故。

3、更換或修復(fù)刮板、鏈條時未觀察清楚附近作業(yè)環(huán)境，造成人員碰傷。

4、轉(zhuǎn)動部位防護不到位傷人或頂蓋未封堵人員掉入。防范措施

1、嚴(yán)格按照《使用起重設(shè)備安全管理制度》、《吊車起吊安全管理制度》及《煤礦安全規(guī)程》執(zhí)行。

35

2、嚴(yán)格按照《停送電安全管理制度》及《倒閘操作制度》執(zhí)行。

3、更換鏈子過程中，需要有專人統(tǒng)一指揮，需多人協(xié)調(diào)作業(yè)時，應(yīng)相互照應(yīng)、口號統(tǒng)

一、輕拿輕放，防止在運送鏈子時碰傷自己或其他作業(yè)人員。

4、對轉(zhuǎn)動部位進行全面防護，對由破損或變形的地方及時進行修復(fù)加固，上蓋用鋼板封堵。

應(yīng)急措施

1、轉(zhuǎn)動部位沒有安裝防護設(shè)施，及時安排人員安裝。

2、刮板槽上蓋未封閉，嚴(yán)禁人員登上頂部，運行中保證頂蓋封閉狀態(tài)，內(nèi)部檢修必須停電閉鎖且有專人看護。

3、刮板鏈有斷裂、過松或過緊，停電閉鎖專人看護后進行處理。

4、電動插板不靈活或銹死，采取安全防護措施后進行處理會更換。

5、發(fā)生突發(fā)事故或收到緊急停車信號時，刮板機司機必須立即停機，核實清楚原因，如不能自行處理，必須立即向值班室匯報。由帶跟班廠長組織專業(yè)人員到達現(xiàn)場進行處理。

6、匯報內(nèi)容。事故發(fā)生的時間、地點、現(xiàn)場狀況、事故經(jīng)過和處理意見。

7、處理電氣事故過程中，嚴(yán)格執(zhí)行停送電管理制度、落實安全技術(shù)措施和責(zé)任人，一人監(jiān)護、一人操作。停電檢修過程中嚴(yán)格按照：停電、驗電、放電、掛接地線、懸掛警示牌、專人看護的操作順序執(zhí)行，并認真填檢修工作票。

8、嚴(yán)格落實和執(zhí)行電氣設(shè)備檢修制度，停送電時必須佩戴絕緣手套、穿絕緣靴并站在絕緣臺上。

應(yīng)急電話

調(diào)度室：60016002隊值班室：各隊

板框壓濾機司機應(yīng)急處置卡

危險源辨識

1、組裝及拆卸起吊過程中傷人。

2、檢修或更換時，誤送電易造成傷人事故。

3、運行中液壓油噴出及液壓缸爆炸傷人。防范措施

36

1、嚴(yán)格按照《使用起重設(shè)備安全管理制度》、《吊車起吊安全管理制度》及《煤礦安全規(guī)程》執(zhí)行。

2、嚴(yán)格按照《停送電安全管理制度》及《倒閘操作制度》執(zhí)行。

3、仔細巡檢管接頭是否有損傷或磨損，電接點壓力是否正常，發(fā)現(xiàn)問題及時停機匯報，并經(jīng)常對液壓系統(tǒng)進行清洗保養(yǎng)。

應(yīng)急措施

1、濾板、濾框及濾布有破裂、損傷及折疊，停電閉鎖進行更換，并采取安全防護措施。

2、急停拉桿變形或不動作，檢修工及時校正或修復(fù)。

3、運行中發(fā)現(xiàn)液壓缸電接點壓力超限，立即停機匯報，值班室安排專業(yè)人員進行現(xiàn)場查看處理。

4、運行中發(fā)現(xiàn)側(cè)滾輪脫軌或不轉(zhuǎn)，兩側(cè)鏈子有脫扣，立即停機閉鎖斌匯報處理。

5、運行中濾板偏位或脫出，立即停機閉鎖進行調(diào)整處理。

6、運行中的油管有破損或接頭卡不牢靠，必須立即停機閉鎖匯報后進行處理。

7、發(fā)生突發(fā)事故或收到緊急停車信號時，板框壓濾機司機必須立即停機，核實清楚原因，如不能自行處理，必須立即向值班室匯報。由帶跟班廠長組織專業(yè)人員到達現(xiàn)場進行處理。

8、匯報內(nèi)容。事故發(fā)生的時間、地點、現(xiàn)場狀況、事故經(jīng)過和處理意見。

9、處理電氣事故過程中，嚴(yán)格執(zhí)行停送電管理制度、落實安全技術(shù)措施和責(zé)任人，一人監(jiān)護、一人操作。停電檢修過程中嚴(yán)格按照：停電、驗電、放電、掛接地線、懸掛警示牌、專人看護的操作順序執(zhí)行，并認真填檢修工作票。

10、嚴(yán)格落實和執(zhí)行電氣設(shè)備檢修制度，停送電時必須佩戴絕緣手套、穿絕緣靴并站在絕緣臺上。

應(yīng)急電話

調(diào)度室：60016002廠值班室：638937

加壓過濾機司機應(yīng)急處置卡

危險源辨識

1、組裝及拆卸起吊過程中傷人。

2、檢修或更換時，誤送電易造成傷人事故。

3、入料泵爆炸傷人。防范措施

1、嚴(yán)格按照《使用起重設(shè)備安全管理制度》、《吊車起吊安全管理制度》及《煤礦安全規(guī)程》執(zhí)行。

2、嚴(yán)格按照《停送電安全管理制度》及《倒閘操作制度》執(zhí)行。

3、運行過程中加壓倉有壓力，停機時必須先關(guān)閉入料閥門，然后再停入料泵。

應(yīng)急措施

1、運行中發(fā)現(xiàn)下排料閘門未關(guān)閉，必須停機后進行關(guān)閉。

2、保護裝置不靈敏或失效，及時安排更換修復(fù)。

3、發(fā)現(xiàn)風(fēng)包積水過多，及時安排人員進行排水。

4、運行中發(fā)現(xiàn)調(diào)節(jié)閥開度不夠或信號跟蹤不好，必須停機閉鎖匯報處理，處理不好不允許開機。

5、運行中發(fā)現(xiàn)加壓倉入料管道堵塞，立即停機閉鎖并匯報值班室，安排人員進行疏通并做好安全防護措施。

6、閘板及閥門密封失效，及時安排更換。

7、發(fā)生突發(fā)事故或收到緊急停車信號時，加壓過濾機司機必須立即停機，核實清楚原因，如不能自行處理，必須立即向值班室匯報。由帶跟班廠長組織專業(yè)人員到達現(xiàn)場進行處理。

8、匯報內(nèi)容。事故發(fā)生的時間、地點、現(xiàn)場狀況、事故經(jīng)過和處理意見。

9、處理電氣事故過程中，嚴(yán)格執(zhí)行停送電管理制度、落實安全技術(shù)措施和責(zé)任人，一人監(jiān)護、一人操作。停電檢修過程中嚴(yán)格按照：停電、驗電、放電、掛接地線、懸掛警示牌、專人看護的操作順序執(zhí)行，并認真填檢修工作票。

10、嚴(yán)格落實和執(zhí)行電氣設(shè)備檢修制度，停送電時必須佩戴絕緣手套、穿絕38緣靴并站在絕緣臺上。

應(yīng)急電話

調(diào)度室：60016002廠值班室：6389

堆煤機司機應(yīng)急處置卡

危險源辨識

1、組裝及拆卸起吊過程中傷人。

2、檢修或更換時，誤送電易造成傷人事故。

3、人員失腳掉落傷人。

4、部件及雜物掉落傷人。防范措施

1、嚴(yán)格按照《使用起重設(shè)備安全管理制度》、《吊車起吊安全管理制度》及《煤礦安全規(guī)程》執(zhí)行。

2、嚴(yán)格按照《停送電安全管理制度》及《倒閘操作制度》執(zhí)行。

3、由于堆煤機操作及檢修都處于高空中，因此在其上行走必須看好腳下扶好扶手，檢修時必須佩戴安全帶并制定安全技術(shù)措施。

4、堆煤機運轉(zhuǎn)過程中嚴(yán)禁人員在下部行走或工作。應(yīng)急措施

1、發(fā)現(xiàn)通往操作室沿線防護欄變形或斷裂，及時匯報值班室安排檢修工進行修復(fù)處理，并做好自身的安全防護。

2、發(fā)現(xiàn)與受料鋼桁架內(nèi)部膠帶機信號不清楚或異常，必須確認需要停機方可停機，未確認之前必須保證懸臂膠帶及正常運轉(zhuǎn)。

3、運轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)轉(zhuǎn)盤軸承抱死，立刻停機閉鎖并匯報值班室，安排專業(yè)人員現(xiàn)場查看處理。

4、運行中發(fā)現(xiàn)受料點堵塞或不暢，立即聯(lián)系停機閉鎖并匯報值班室，安排人員疏通時必須采取安全防護措施。

5、懸臂膠帶機未安裝保護裝置或保護裝置不動作，必須保證保護裝置的完39好。

6、巡檢時發(fā)現(xiàn)焊接件銹蝕嚴(yán)重或焊接不牢靠，及時匯報值班室安排人員處理，并做好安全防護措施。

7、發(fā)生突發(fā)事故時，堆煤機司機必須立即停機，核實清具體情況，如不能自行處理，必須立即向值班室匯報。由跟班廠長廠長組織專業(yè)人員到達現(xiàn)場進行處理。

8、匯報內(nèi)容。事故發(fā)生的時間、地點、現(xiàn)場狀況、事故經(jīng)過和處理意見。

9、處理電氣設(shè)備事故過程時，嚴(yán)格執(zhí)行停送電管理制度、落實安全技術(shù)措施和責(zé)任人，一人監(jiān)護、一人操作。停電檢修過程中嚴(yán)格按照：停電、驗電、放電、掛接地線、懸掛警示牌、專人看護的操作順序執(zhí)行，并認真填寫檢修工作票。

10、嚴(yán)格落實和執(zhí)行電氣設(shè)備檢修制度，停送電時必須佩戴絕緣手套、穿絕緣靴并站在絕緣臺上。

應(yīng)急電話

調(diào)度室：60016002廠值班室：6389

分級旋流器司機應(yīng)急處置卡

危險源辨識

1、組裝及拆卸起吊過程中傷人。

2、檢修或更換時，搬運擠壓造成傷人事故。

3、登高時安全防護不到位傷人。

4、水系統(tǒng)未停進行故障處理帶來的危險。防范措施

1、嚴(yán)格按照《使用起重設(shè)備安全管理制度》、《吊車起吊安全管理制度》及《煤礦安全規(guī)程》執(zhí)行。

2、檢修時不能盲目蠻干，要巧妙搬運，配合檢修，杜絕事故。

3、高空作業(yè)必須系好安全帶，爬梯子要有專人監(jiān)護。

4、檢修處理故障時必須停水系統(tǒng)，所有設(shè)備停機。應(yīng)急措施

1、發(fā)現(xiàn)旋流器底流中含過多粗顆粒時，應(yīng)及時與上道工序司機聯(lián)系，查找40原因認真處理。

2、系統(tǒng)內(nèi)各儀表（如壓力表、流量表、密度控制器等）顯示失真，及時匯報更換或修復(fù)。

3、發(fā)生突發(fā)事故時，分級旋流器司機必須立即匯報集控室停水系統(tǒng)，核實清具體情況，如不能自行處理，必須立即向值班室匯報。由跟班廠長組織專業(yè)人員到達現(xiàn)場進行處理。

4、匯報內(nèi)容。事故發(fā)生的時間、地點、現(xiàn)場狀況、事故經(jīng)過和處理意見。

5、處理電氣設(shè)備事故過程時，嚴(yán)格執(zhí)行停送電管理制度、落實安全技術(shù)措施和責(zé)任人，一人監(jiān)護、一人操作。停電檢修過程中嚴(yán)格按照：停電、驗電、放電、掛接地線、懸掛警示牌、專人看護的操作順序執(zhí)行，并認真填寫檢修工作票。

6、嚴(yán)格落實和執(zhí)行電氣設(shè)備檢修制度，停送電時必須佩戴絕緣手套、穿絕緣靴并站在絕緣臺上。

應(yīng)急電話

調(diào)度室：60016002廠值班室：6389

濃縮機司機應(yīng)急處置卡

危險源辨識

1、組裝及拆卸起吊過程中傷人。

2、檢修或更換時，誤送電易造成傷人事故。

3、濃縮機過橋不可靠，人員掉入池內(nèi)。

4、更換部件掉入池中傷人。防范措施

1、嚴(yán)格按照《使用起重設(shè)備安全管理制度》、《吊車起吊安全管理制度》及《煤礦安全規(guī)程》執(zhí)行。

2、嚴(yán)格按照《停送電安全管理制度》及《倒閘操作制度》執(zhí)行。

3、隨時巡查過橋，發(fā)現(xiàn)扭曲變形、損壞等及時修復(fù)加固。

4、更換部件是必須將池水放空，佩戴安全帶并做制定安全技術(shù)措施。應(yīng)急措施

41

1、通往濃縮機沿線防護欄變形或斷裂，及時安排檢修工進行加固修復(fù)。

2、運行中的系統(tǒng)壓力波動過大，匯報值班室安排專業(yè)人員進行現(xiàn)場查看處理。

3、運行中溢流、料位出現(xiàn)異常，立即停機閉鎖匯報值班室，安排人員進行處理，并做好安全防護技術(shù)措施。

4、運行中卸料口堵塞，及時停機閉鎖匯報值班室，安排人員進行疏通，并做好安全防護技術(shù)措施。

5、運行中發(fā)現(xiàn)中心軸扭曲或耙架脫落，立刻停電閉鎖匯報值班室，排空池中水，做好安全防護措施，并在廠長監(jiān)護下進行處理安裝。

6、發(fā)生突發(fā)事故時，濃縮機司機必須立即停機，核實清具體情況，如不能自行處理，必須立即向值班室匯報。由跟班廠長廠長組織專業(yè)人員到達現(xiàn)場進行處理。

7、匯報內(nèi)容。事故發(fā)生的時間、地點、現(xiàn)場狀況、事故經(jīng)過和處理意見。

8、處理電氣設(shè)備事故過程時，嚴(yán)格執(zhí)行停送電管理制度、落實安全技術(shù)措施和責(zé)任人，一人監(jiān)護、一人操作。停電檢修過程中嚴(yán)格按照：停電、驗電、放電、掛接地線、懸掛警示牌、專人看護的操作順序執(zhí)行，并認真填寫檢修工作票。

9、嚴(yán)格落實和執(zhí)行電氣設(shè)備檢修制度，停送電時必須佩戴絕緣手套、穿絕緣靴并站在絕緣臺上。

應(yīng)急電話

調(diào)度室：