某建筑工程項目關鍵施工方案及技術措施

某建筑工程項目關鍵施工方案及技術措施某建筑工程項目關鍵施工方案及技術措施全文共1頁，當前為第1頁。某建筑工程項目關鍵施工方案及技術措施全文共1頁，當前為第1頁。某建筑工程項目關鍵施工方案及技術措施摘要：隨著城市化進程的加快，我國已成為世界上房屋建筑規(guī)模最大的國家，因此高建筑工程質量尤為重要。提高建筑工程質量，首先必須做好工程的勘察和設計，其次業(yè)主、設計、施工、監(jiān)理等各方的協作是保證質量的前提。另外還要規(guī)范監(jiān)理行為，加強監(jiān)理隊伍的素質建設，做好工序分項工程簽證工作，搞好技術創(chuàng)新。本文結合工程實際項目，分析了工程的施工特點，分別對施工測量、模板工程、屋面施工、裝飾工程等做了全面、詳細的分析研究，提出了相應的技術措施。工程質量問題是建筑施工中的核心問題,是決定工程建設成敗的關鍵。隨著經濟的發(fā)展,工程建設任務不斷增加,在精品工程不斷涌現的同時,出現的豆腐渣工程使國家蒙受重大損失,給人民生命安全構成嚴重威脅,引起社會各界普遍關注。關鍵詞：建筑工程；施工測量；防水施工；工程質量某建筑工程項目關鍵施工方案及技術措施全文共2頁，當前為第2頁。某建筑工程項目關鍵施工方案及技術措施全文共2頁，當前為第2頁。1緒論 11.1工程概況 11.2結構設計概況 11.3工程特點 32施工方案及技術措施 42.1施工測量 42.2土方施工 52.3后澆帶施工 62.4模板工程 62.5鋼筋工程 142.6砼工程 172.7砌體工程 192.8腳手架支撐搭設方案 222.9屋面施工方案和技術措施 262.10廚衛(wèi)間防水施工及技術措施 282.11外墻面防水及技術措施 292.12裝飾工程施工及技術措施 303總結 40參考文獻 41致謝 42PAGE1某建筑工程項目關鍵施工方案及技術措施全文共3頁，當前為第3頁。1緒論某建筑工程項目關鍵施工方案及技術措施全文共3頁，當前為第3頁。土木工程是個龐大的學科，但最主要的是建筑，建筑無論是在中國還是在國外，都有著悠久的歷史，長期的發(fā)展歷程。整個世界每天都在改變，而建筑也隨科學的進步而發(fā)展。力學的發(fā)現，材料的更新，不斷有更多的科學技術引入建筑中。以前只求一間有瓦蓋頂的房屋，現在追求舒適，不同的思想，不同的科學，推動了土木工程的發(fā)展，使其更加完美。1.1工程概況1、總體簡介序號項目內容1工程名稱2工程地址3建設單位4設計單位5施工單位6容積率7建筑密度8綠地率9建筑面積10建筑等級一類高層建筑11結構類型框架剪力墻結構2、建筑概況序號項目內容1建筑功能住宅樓2建筑面積3建筑層數4建筑層高5建筑高度1.2結構設計概況(一)基礎結構序號項目內容1基礎結構形式樁筏基礎、柱下樁基礎2建筑物地基硬塑粉質粘土層，要求地基承載力達到200KPa3砼強度等級筏板、承臺、防水板，地下室外墻為C40，梁板為C304抗震等級該工程設防烈度為七度某建筑工程項目關鍵施工方案及技術措施全文共4頁，當前為第4頁。5某建筑工程項目關鍵施工方案及技術措施全文共4頁，當前為第4頁。鋼筋類別HPB235（φ）,HRB335（Φ）,CRB550（ΦR）,Q235B碳素結構鋼6基礎主要構件截面尺寸(mm)筏板1500剪力墻300、250梁300×650、250×2000、250×1200、250×1000、250×650、250×500、250×450、250×400、250×530、200×500、200×400柱700×700、600×600、700×600、500×500、500×585-0.05架空板140、120、1007鋼筋接頭形式電渣壓力焊豎向鋼筋機械連接筏板對焊水平主筋搭接綁扎墻、板、構造柱（二）主體結構序號項目內容1主體結構形式框架剪力墻結構2砼強度等級C35、C303抗震等級該工程設防烈度為6度4鋼筋類別HPB235（φ）,HRB335（Φ）,CRB550（ΦR）,Q235B碳素結構鋼6主體主要構件截面尺寸(mm)筏板1400剪力墻200、300、350梁300×650、250×650、200×2000、200×1200、200×1000、200×650、200×500、200×450、200×400、200×530、200×590、200×400、200×350、150×400、200×480、200×550柱700×700、600×600、700×600、500×500、500×585板140、120、1007鋼筋接頭形式電渣壓力焊豎向鋼筋對焊水平主筋搭接綁扎墻、板、構造柱某建筑工程項目關鍵施工方案及技術措施全文共5頁，當前為第5頁。1.3工程特點某建筑工程項目關鍵施工方案及技術措施全文共5頁，當前為第5頁。（一）地質水文特點1、建筑物的基礎位于稍密卵石層上，開挖的深度為自然地面以下5米左右，根據地勘報告，部分局部持力層在軟弱砂層上，應繼續(xù)向下清除，達到設計要求的持力層，此部分換填采用C15毛石砼換填。2、按照既定的施工總體安排，土方開挖、護壁、打樁由甲方指定分包，工作完成后交與我方。（二）工程的重點、難點1、工程基礎埋置較深，多柱網體系，質量要求高，施工中必須重點做好軸線、標高控制工作。2、該工程屬于高層建筑，必須做好軸線的控制和傳遞工作。3、筏板為大體積砼，根據結構特點及施工條件，制定大體積砼澆注、測溫、監(jiān)控、養(yǎng)護和應急措施，確保大體積砼的施工質量。4、結構施工階段鋼筋的焊接，剪力墻體中主筋的接長，框架柱中主筋的電渣壓力焊以及框架梁中主筋的接長均應嚴格滿足設計及現行施工規(guī)范的要求，保證每一連接點的連接質量，做到消除質量隱患，確保工程質量萬無一失。5、主、次梁相交處均設置有吊筋和加密箍筋，鋼筋綁扎時應特別注意吊筋與梁主筋的相互關系，保證正確受力。6、本工程模板全部采用木模，因此模板的配料及支撐系統(tǒng)必須計算滿足要求后，方能實施。7、施工工期跨成都年度施工夏季和冬季，施工前應編制冬雨季施工措施，以保證工程的質量、進度、安全。某建筑工程項目關鍵施工方案及技術措施全文共6頁，當前為第6頁。2施工方案及技術措施某建筑工程項目關鍵施工方案及技術措施全文共6頁，當前為第6頁。2.1施工測量一、人員組織及設備配置1、人員組織：安排1名測繪專業(yè)技師，2名測量工負責現場測量工作。2、設備配置：儀器名稱數量用途設備性能J2經緯儀1臺投測軸線測角精度：2”水準儀2臺標高測量與傳遞精度±2mm5M鋼卷尺6把細部尺寸分線經過檢定50M鋼尺2把軸線測量經過檢定二、軸線控制建筑物定位放線以建設單位提供的資料，總平面圖、規(guī)劃局測設的坐標點作為依據布控放線，用給定的坐標點與建筑物邊軸線相交點坐標數據的關系換算出角度和距離，以此得出邊軸線上角點坐標，放出控制線，形成軸線控制網，采用角度閉合，對角線閉合進行驗收，符合規(guī)范允許誤差要求后，方可將軸線控制網正式引測至地面上，并依次轉點放出其他軸線，建立龍門樁。1、平面控制測量在建筑物首層內側設軸線控制網（內控法），±0.00以上的軸線傳遞采用激光鉛直儀。2、首層放線經檢驗后，應將控制軸線引測至建筑物內。根據施工前布設的控制網基準點，在各建筑物內做內控點，埋設在首層相應偏離軸線1.5米的位置?；鶞庶c的埋設采用150×150鋼板，鋼板刻畫十字線，鋼板通過鋼筋錨固與首層樓面鋼筋焊牢，作為豎向軸線投測的基準點?；鶞庶c四周嚴禁堆放雜物，以上各層在相應位置留設預留洞。3、豎向投測前，應對首層鋼板基準點控制多進行校測，校測精度不宜低于建筑物平面矩形控制網精度，以確保軸線豎向傳遞精度。4、軸線控制點的投測，采用激光鉛直儀，先在底層基點處架設激光鉛直儀，調校到鉛直狀態(tài)后，打開激光電源，就會發(fā)現和該點鉛垂的可見光束。然后在樓板開口處用接收靶接收。通過無線對講機調?？梢姽獍咧睆?，達到最佳狀態(tài)時，通知觀測人員旋轉鉛直儀，這樣在接收靶處就可見到一個同心圓（光環(huán)），取其圓心作為向上的投測點，并將接收靶固定。同樣的辦法投測下一個點，本工程每幢設4個基準點，作為角度及距離校核的依據?？刂戚S線投測至施工層后，應組成閉合圖形，且間距不得大于所用的鋼尺長度。5、施工層放線時，應先在結構平面上校核投測軸線，閉合后再設細部軸線。6、設計中電梯井幾何尺寸富余度極小，所以施工中必須嚴格井壁砼的垂直偏差，使之不超過規(guī)范要求的30，以保證電梯能順利安裝。以電梯井周圍的四個軸線投放觀測孔，利用激光鉛直儀進行控制，另外每層筒體模板支撐完畢后，用鉛錘以四個角及墻面嚴格吊線，每層用激光鉛直儀復核，以控制其垂直偏差在允許范圍之內。電梯井道預埋鐵件及機房留孔均應根據甲方訂貨后生產廠家提供的正式土建施工圖，保證位置準確，不得事后打洞。某建筑工程項目關鍵施工方案及技術措施全文共7頁，當前為第7頁。三、高程控制及傳遞某建筑工程項目關鍵施工方案及技術措施全文共7頁，當前為第7頁。1、本工程基礎埋深-7米，將甲方給定的絕對高程轉引至施工場地內至少6個點，并作好標記，再反測至甲方給定的絕對高程處，并作標高閉合精度復核，標高閉合校正符合要求后，方可使用該六個標高點，用于基礎標高控制。2、在第一層的墻柱和底板澆筑好后，從墻柱下面已有標高點（每幢建筑物設置四個高程控制點、通常為結構±0.00以上1米線）向上用鋼尺沿柱身量距。標高的豎向傳遞，用鋼尺從首層起開始高程點豎直量取，當傳遞高度超過鋼尺長度時，應另設一道標高起始線，鋼尺需加拉力、尺長、溫度三差修正。3、施工抄平前，應先校測首層傳遞來的四個標高點，當誤差在3mm以內時，以其平均點引測水平線。抄平時，應盡量將水平儀安置在測點范圍的中心位置，并進行一次精密定平，水平標高的允許誤差為±3mm。四、測量重點控制點1、建筑物總體垂直度控制為了保證建筑物總體垂直度，在±0.00以上各層軸線各層軸線投測檢驗符合精度要求后，利用經緯儀方向線法將建筑物角點與主軸線投測到墻體或柱體的外立面，并彈墨線標記。每層允許軸線偏差不超過2mm，并保證每個立面投測的軸線至少3條。2、樓板標高測量控制支模架水平鋼管、樓板模板高度復核，澆筑砼時設板面+1標高點，澆筑砼時標高點間拉線控制板的澆筑厚度，同時，在樓層澆筑砼后，在樓面上用M5水泥砂漿砌筑一定數量的磚墩，磚墩頂面為樓面結構標高+200mm，把磚墩作為裝修時細部測量的依據，同時還可以同室外引測的標高進行復核，提高工作效率，減少裝修施工時由于墻柱遮擋，裝修細部測量多次引測的測量累計誤差。2.2土方施工一、土方工程施工方案（一）土方開挖土方開挖由甲方委托專業(yè)的施工隊進行施工。（二）土方回填基礎土方回填須由設計單位確定基礎擋土墻內外土方回填的具體要求。1、回填土順序：先深后淺2、回填土質要求：回填土不得含有機質和大于50mm的土塊，用機械夯實，回填每層虛鋪厚度不應>30cm，其含水率粘土最優(yōu)為19—23%，壓實系數0.9—0.95，干容重1.44—1.52g/cm3，填土超過1.2m時，應填加20—30%碎石（磚），基層表面應以碎石（磚）加強處理，填土一般應某建筑工程項目關鍵施工方案及技術措施全文共8頁，當前為第8頁。中間稍高，以利排水，當天回填應當天夯實。某建筑工程項目關鍵施工方案及技術措施全文共8頁，當前為第8頁。3、回填土方式：根據設計要求分層夯實，均勻對稱進行。用機械夯實，每層厚度不小于300mm，每層壓實3—4遍；回填壓實系數0.94。二、土方工程質量保證技術措施（一）土方回填質量保證技術措施1、機械夯實每層厚度控制在≤300mm，每層夯實≥4遍。2、分段填土時，每層接縫做成斜坡形，輾跡重迭0.5~1m，上、下層錯開不小于1m。3、填土壓實的干重應符合設計要求，采用環(huán)刀取樣時，基坑回填每20~50m3取樣一組，取樣部位應在每層壓實后的下半部。三、土方護壁土方護壁由甲方指定的具有相應資質的專業(yè)施工隊伍編制施工方案，報總包施工單位備案。2.3后澆帶施工一般性后澆帶一般性后澆帶是為了減少砼施工過程的溫度應力而設置的，其做法如下：一般性后澆帶宜在其兩側砼澆筑完畢60天后再澆筑，沉降型后澆帶中的砼應在塔樓主體施工完成沉降基本穩(wěn)定后再澆筑。后澆帶施工前應將其兩側砼表面鑿毛，并應將雜物、積水清理干凈。施工期間后澆帶兩側構件應妥善支撐，以確保構件和結構整體在施工階段的承載能力和穩(wěn)定性。膨脹加強帶膨脹加強帶是為了調整結構不均勻沉降而設置的沉降型后澆帶，后澆帶做法如下：構造做法：膨脹加強帶的兩側鋪設密孔鐵絲網，并用立筋φ8＠300加固（防止帶外側砼流入加強帶）施工時應根據所選用的添加劑型號按專業(yè)廠家的技術要求確定加強帶內、外的添加劑的滲量及配合比，膨脹劑摻量加強帶處不宜大于12%，砼強度等級比兩側高5MPa。施工養(yǎng)護：對于大體積砼和大面積板面砼，表面抹壓后用塑料薄膜覆蓋，砼硬化后，宜采用蓄水養(yǎng)護或用濕麻袋覆蓋，保持砼表面潮濕，養(yǎng)護時間不應少于14天；對于墻體等不易保水的結構，宜從頂部設水管噴淋，拆模時間不宜少于3天，拆模后宜用濕麻袋覆蓋，并澆水養(yǎng)護，保持砼表面潮濕，養(yǎng)護時間不宜少于14天；基礎施工時要配合設施圖作好防雷接地預留預埋等工作。電梯施工時要配合設備廠家事先設置預埋件、預留孔洞等。2.4模板工程一、模板設計某建筑工程項目關鍵施工方案及技術措施全文共9頁，當前為第9頁。1、筏板側模采用磚胎模，高度按筏板高度，用M5.0水泥砂漿砌240厚磚墻，既可擋土又可保證筏板基礎的有效幾何尺寸。某建筑工程項目關鍵施工方案及技術措施全文共9頁，當前為第9頁。2、筏板基礎-6.200m以上的模板（包括墻、柱、梁）均采用18mm厚覆模板，按墻、梁、柱的幾合尺寸配制成專用模板，按部位對號入座進行模板支設。3、板模板采用12mm厚覆模膠合板，板縫平接，板下設50×100木枋@250，木枋下設φ48橫鋼管搭設的腳手架。模板設計計算書另詳專題方案。二、模板施工（一）、材料要求1、覆膜膠合板模板：尺寸（1220×2440mm），厚度（18mm）。2、方木：50×100mm、50×70mm木方選用不變形、方正。不合格材料選出，做不受力地方加固使用。不直木方用平刨刨直，木方寬度一致。3、對拉螺栓：采用φ12以上的專用高強螺栓，雙邊滾壓絲扣，并且兩邊帶好兩個螺母。（二）、施工機具1、木工圓盤鋸、平刨、壓刨、手提壓刨打眼電鉆、線墜，靠尺板、方尺、鐵水平、撬棍等。2、支撐體系：柱箍、鋼筋、梁定型卡。（三）、模板拼裝1、拼裝場地夯實。2、按模板設計圖尺寸，將模板拼成整片模板，每塊模板的尺寸須根據設計的墻面大小，考慮樓層上翻的方便，制作成一塊或多塊，接縫處要請縫嚴密，模板拼縫平整，外墻、邊柱、角柱等靠外側模板需按設計的標高尺寸增加100，從而保證外墻、邊柱、角柱砼的較好成型。3、覆模板鋸開的邊及時用防腐油漆封邊兩道，防止覆膜板使用過程開裂、起皮。4、在配置模板前，首先考慮模板與配制模板尺寸是否合適，嚴禁大料小用，長料短用。5、模板加工好后，認真檢查模板規(guī)格、尺寸，按照配模圖編號，并均勻涂刷隔離劑、分規(guī)格碼放，并防雨、防潮、防砸措施。6、放好軸線，模板邊線，墻體控制500線，水平控制標高，模板底口平整、堅實，若達不到要求的應做水泥砂漿找平層。7、模板與混凝士的接觸面應清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結構性能或妨裝飾工程施工的隔離劑。（四）模板安裝某建筑工程項目關鍵施工方案及技術措施全文共10頁，當前為第10頁。1、安裝墻、柱模板某建筑工程項目關鍵施工方案及技術措施全文共10頁，當前為第10頁。（1）、按照模板設計圖紙的要求配制組裝模板，檢查模板平整度。（2）墻、柱、模板采用配制的模板分片組裝、模板必須清理干凈并涮脫模劑。（3）墻模板用100×50㎜@250木枋背。外層架管間距600㎜,模板用電鉆打眼,孔距600㎜(如圖),墻體內的螺桿需穿PVC套管，以保證螺桿的順利取出，螺絲與龍骨擰緊.斜支撐不能大于6。(4)為保證墻體的斷面尺寸并控制模板接縫處墻面的平整度,在墻體的上、中、下，模板的拼縫處，用細石砼制作成50×50×200矩型的定位撐條綁扎在墻筋上。以保證模板拼縫嚴密、平整。相鄰模板平整度不能超過1㎜。（5）模板加固完成后，校正墻、柱模板垂直度，墻柱截面尺寸、柱模對角線、墻間及柱間的凈空尺寸，并做支撐。（6）全面檢查安裝質量，注意在縱橫兩個方向上都掛通線檢查，并作好群體的水平拉（支）桿及剪刀支桿的固定。（7）將柱、墻模內清理干凈，封閉清理口。2、安裝梁模板（1）支撐架完成后，搭設梁底小橫木，中心間距按250㎜設置。（2）拉線安裝底模板控制好梁底的起拱高度符合模板設計要求。梁底模板經過驗收無誤后，用鋼管扣件將其固定好。某建筑工程項目關鍵施工方案及技術措施全文共11頁，當前為第11頁。（3）在底模上綁扎鋼筋，經驗收合格后，清除雜物，安裝梁側模板，將兩側模板與底模用腳手管和扣件固定好，梁測模板上口要求的拉線找直，用梁內支撐固定。某建筑工程項目關鍵施工方案及技術措施全文共11頁，當前為第11頁。（4）復核梁模板的截面尺寸，與相鄰梁柱模板連接固定。（5）安裝后校正梁中線標高，斷面尺寸，將梁模板內雜物清理干凈。3、安裝樓板模板（1）支架搭設前樓地面及支柱托腳的處理同梁模工藝要點中的有關內容。（2）腳手架按照模板設計要求搭設完畢后，根據給定的水平線調整上支托的標高及起拱的高度。（3）搭設大龍骨，鋼管龍骨間距1.1米，上面鋪設小龍骨，龍骨中心間距不能大于250㎜。某建筑工程項目關鍵施工方案及技術措施全文共12頁，當前為第12頁。（4）鋪設腹膜膠合模板，必須保證模板拼縫嚴密、平整、相鄰模板平整度不能超過1㎜。某建筑工程項目關鍵施工方案及技術措施全文共12頁，當前為第12頁。（5）模板鋪設完后，用靠尺、塞尺和水平儀檢查平整度與樓板標高，并進行校正，大于4m的房間按2—3‰起拱。（6）將板內雜物清干凈，并進行檢查驗模板。4、安裝樓梯模板樓梯段模板：樓梯段模板的底模、外側板、反三角木采用木模拼裝的組合模板（詳附圖）某建筑工程項目關鍵施工方案及技術措施全文共13頁，當前為第13頁。某建筑工程項目關鍵施工方案及技術措施全文共13頁，當前為第13頁。剪力墻筒體內樓梯采用隔層澆筑，即在澆筑筒子體混凝土完成后再安裝該層樓梯模板，樓梯的施工縫應留設在樓梯起或止的第三個踏步的位置。四、模板施工要點1、所有框架柱、剪力墻模板安裝前，先彈出模板邊線及控制線。2、模板安裝時，先安梁柱節(jié)點、梁板節(jié)點處的定形模板，拆出順序則反之，大模板拆除后某建筑工程項目關鍵施工方案及技術措施全文共14頁，當前為第14頁。不得亂扔，以免損壞大模的棱角。某建筑工程項目關鍵施工方案及技術措施全文共14頁，當前為第14頁。3、柱子、剪力墻模板在安裝完成后吊線檢查垂直度，并拉通線校核軸線。4、模板支架搭設好后，應復核底模標高位置是否正確，梁板跨度超過5米時，應設計要求取跨度的藤摸瓜3‰起拱。5、模板安裝誤差必須控制在允許范圍，如誤差超過規(guī)范所列值，則必須進行返工處理。6、柱、墻模板支設完成后，應在柱、墻模板底部與樓成相交處用1：2水泥砂漿封口，避免柱、墻混凝土澆筑時漏漿。五、模板工程質量保證措施1、模板的支設必須保證結構的幾何及軸線位置的準確。在模板配制安裝、校核全過程，各道工序必須達到規(guī)范要求標準。2、電梯井道的幾何尺寸必須保證，垂直度必須每隔三層進行一次整體檢查校核。建筑物外周邊梁、墻、柱、陽臺的垂直度要逐層整體檢查員校核，即時調整，避免給后續(xù)工作留有下困難。3、在砼澆注前，應檢查承重架及加固支撐的扣件是否擰緊，擰緊螺栓的扭力矩控制在40~65N.m。4、模板的安裝必須符合規(guī)范GB50204-2002中表4.2.7的現澆結構模板安裝的允許偏差及檢驗方法。5、模板與砼接觸面應刷隔離劑，但禁止采用油質隔離劑，嚴禁隔離劑污染數值板鋼筋及砼。6、為避免砼澆筑時漏漿，柱、梁模板支設時，在轉角模板縫內嵌入泡膜或馬糞紙。7、數值、板與柱、墻混凝土強度等級不同時，按下圖支設鋼絲網。某建筑工程項目關鍵施工方案及技術措施全文共15頁，當前為第15頁。8、梁模板配模時，需從兩邊往中間配制，不合模數配制的木模設在梁的中部。柱模板配模時需從上下往中間配制，不合模數配制的木模設在柱的中部可下部。某建筑工程項目關鍵施工方案及技術措施全文共15頁，當前為第15頁。9、模板拆除（1）拆除模板應遵循先支后拆、后支先拆；先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板；自上而下，支架先拆側向支撐，后拆豎抽支撐。（2）側模的拆除應在砼強度達到1.2N/㎜2，其表面及棱角不因拆除模板而損壞后方可拆除。使用早拆體系的梁板可在砼強度達到50%時拆模，但后拆支撐則應在砼等級達到要求值后才能拆除。（3）柱模拆除時，要從上口向外側輕擊和輕撬，使模板松動，要適當加設臨時支撐，以防柱子模板傾倒傷人。（4）梁板模拆除，拆除梁側板上的水平鋼管及斜反撐，輕撬梁側模板，使之與混凝土表面脫離，將支撐頂托螺桿在下調相同高度，以把住拆下模板，嚴禁模板自由墜落于地面。（5）模板拆除后應及時清理干凈，保護好混凝土陰陽角。（6）梁模板拆除后應等實驗報告結果或項目部通知方能拆除?，F澆構件底模拆模時所需要混凝強度：結構類型結構跨度達到設計的砼立方體抗壓強度板≤2＜≥50＞2，≤8≥75＞8≥100梁8≤≥75＞8≥100懸挑構件-≥100模板安裝的允許偏差：項目允許偏差軸線尺寸5底模上表面標高±5某建筑工程項目關鍵施工方案及技術措施全文共16頁，當前為第16頁。截面內部尺寸某建筑工程項目關鍵施工方案及技術措施全文共16頁，當前為第16頁。+4、-5層高垂直6相鄰兩板面標高低差2表面平整度52.5鋼筋工程本工程基礎鋼筋需用量約1000T左右，主體鋼筋需用量約1800T左右，均采用HPB235（φ）,HRB335（Φ）,CRB550（ΦR）,Q235B碳素結構鋼。一、鋼筋原材質量要求1、對現場的鋼材嚴格把好質量關，每批進場鋼筋必須有出廠合格證明及許可證，并按規(guī)定抽樣實驗，符合現行國家標準的規(guī)定后，方可使用。2、鋼筋在加工過程中，如發(fā)現脆斷，焊接性能有不良或力學性能不正常等現象，應對該批鋼筋進行化學分析，其結果符合現行國家標準的規(guī)定后方可使用。3、鋼筋在儲運堆放時，必須掛標示牌，并按級別、品種分規(guī)格堆放整齊，鋼筋與地面應支墊不低于200高的底墊或搭設鋼管架，并采取防雨措施，以免鋼筋被銹蝕和污染。4、進場的每批鋼筋用完后，鋼筋工長、試驗人員必須在試驗報告合格證明書上注明該批鋼筋的使用部位，以便今后對結構工程質量進行跟蹤，確保工程質量。5、鋼筋規(guī)格、品種不齊需代換時，應先經過設計單位同意，方能進行代換，并及時辦理技術核定單。二、鋼筋加工制作1、對于結構部位，節(jié)點復雜的構件，應認真全面熟悉圖紙，弄清其錨固方式及長度，對梁柱接點處各構件的鋼筋排放位置進行合理的放排，避免綁扎時發(fā)生鋼筋擠壓成堆的情況，按圖放樣，在施工前對各個編號鋼筋均應先試制無誤后，方可批量生產。2、所有鋼筋尺寸必須滿足施工規(guī)范要求，箍筋做成135°彎鉤，且平直長度不小于10d，箍筋制作彎心應大于主筋直徑。3、鋼筋焊接質量應滿足《鋼筋焊接施工及驗收規(guī)范》要求，焊工均須持證上崗，并在正式施工焊接前試焊，試件合格后方可正式施焊，施工中應按規(guī)范要求進行取樣進行力學試驗。4、鋼筋焊接接頭的位置要求：梁下部鋼筋接頭宜在支座處，上部鋼筋宜在跨中三分之一范圍內接頭；當焊接受力鋼筋的接頭時，設置在同一構件內的焊接接頭應相互錯開，在任一焊接接頭中心至長度為鋼筋直徑達d的35倍，且不小于500的區(qū)段范圍內，同一根鋼筋不得有兩個接頭；同一斷面內受力鋼筋接頭面積不得大于受力鋼筋截面面積的50%；接頭宜設置在受力較小的部位，且在同一根鋼筋全長上宜少設接頭，焊接接頭距鋼筋彎折處，不應小于鋼筋直徑的10倍。鋼筋加工的允許偏差項目允許偏差受力鋼筋順長度方向全長的盡尺寸±10彎起鋼筋的彎折位置±20箍筋內凈尺寸±5某建筑工程項目關鍵施工方案及技術措施全文共17頁，當前為第17頁。三、鋼筋的豎向、水平連接某建筑工程項目關鍵施工方案及技術措施全文共17頁，當前為第17頁。1、框架柱、剪力墻暗柱的豎向鋼筋連接框架柱的豎向鋼筋連接采用電渣壓力焊接長，電渣壓力焊施焊完畢一批，應逐個進行外觀檢查，并以每一樓層300個同級別鋼筋連接頭為一批，隨機取3個試件做拉伸試驗，其檢查結果符合《鋼筋焊接及驗收規(guī)范》的有關規(guī)定。2、框架梁、剪力墻的水平主筋的連接⑴本工程筏板、框架梁、剪力墻水平主筋類別為Ⅱ級鋼筋，當主筋直徑≧16時采用焊接接頭，小于16時可采用搭接接頭，搭接長度應符合規(guī)范的規(guī)定。⑵通長鋼筋采用窄間隙焊接長，鋼筋閃光對焊及窄間隙焊接頭應按《鋼筋焊接及驗收規(guī)范》要求進行質量驗收，并應按規(guī)范取樣進行力學實驗。3、現澆板鋼筋的連接本工程樓面現澆鋼筋類別為冷扎帶肋鋼筋，其鋼筋接頭采用綁扎搭接，搭接長度按03G101執(zhí)行，每個接頭搭接段位置內綁扎點不少于3點，即兩個端頭和接頭中部進行綁扎。四、鋼筋保護層受力鋼筋的砼保護層厚度應符合03G101及設計的有關規(guī)定。筏板保護層采用同標號細石砼帶（斷面尺寸為50×100），間距為1000，墻柱保護層采用標號較高的帶扎絲的砂漿墊塊，雙向@500呈梅花型布置，架空板及梁的砼墊塊的間距不大于1000。五、鋼筋的綁扎和安裝1、筏板鋼筋的綁扎本工程筏板中部無網片筋，為確保筏板上下鋼筋網片尤其是面筋位置的準確，筏板底筋綁扎完畢后，采用鋼筋焊接的四角支撐鐵支撐筏板面筋，最后拆除輔助支撐鋼筋的滿堂架，為防止上層鋼筋下撓、變形，支撐鐵通長設置，間距為1000。筏板基礎加強部位的Ф16鋼筋網片采用Ф25通長鋼筋作墊條，其具體布置為垂直于長方向通長@1000。2、墻柱鋼筋綁扎墻體鋼筋綁扎時，首先綁扎暗柱，再綁扎墻體豎向筋，后綁扎墻體水平筋，并用“S”筋將兩層網片筋固定。在綁扎墻體鋼筋時，各種預留洞口、水電消防預埋管、預埋鐵件、加筋不得遺漏。墻體鋼筋綁扎時要注意其接頭位置，接頭數量同一斷面不得超過50%，墻、柱插筋下部采用綁扎及點焊固定在筏板底筋上，并增加三道水平筋（鋼筋直徑大小同豎筋）或柱箍筋固定，上部采用鋼筋箍與上層板筋焊牢作為柱、墻插筋限位。墻、柱鋼筋在澆筑砼前應再次校正，并在澆筑標高以上綁扎水平筋或箍筋，以防墻、柱鋼筋位移。3、梁柱箍筋綁扎梁和柱的箍筋，除設計有特殊要求外，應與受力鋼筋垂直設置；箍筋彎鉤疊合處，應沿受力鋼筋方向錯開設置。柱插筋用3個箍筋點焊固定位置；柱上部筋采用Ф12“井”字形布置，點焊固定豎向筋位置。4、梁及頂板鋼筋綁扎梁板結構應先綁扎梁筋，后穿板筋，次梁下縱筋放在主筋縱向鋼筋內，上部縱筋應放在主梁上部縱筋上，梁縱筋在支座處的錨固應水平伸入支座后再垂直下彎，錨固長度應嚴格按設計及03G101的有關規(guī)定執(zhí)行。梁的上、下雙排筋之間應設Ф25“楞頭鐵”鋼筋，間距1500，長度為梁寬減50，有效地保證梁的雙排筋間的規(guī)定距離。如下圖所示：某建筑工程項目關鍵施工方案及技術措施全文共18頁，當前為第18頁。某建筑工程項目關鍵施工方案及技術措施全文共18頁，當前為第18頁。該工程的板筋底板為雙層雙向，面層全部設有負筋，根據此特點，底板鋼筋采用15厚高強度砂漿墊塊，板上層筋支撐采用Ф14支撐鐵，鐵板凳距梁邊200mm垂直板負筋通長設置，水平間距700mm，梁每邊最少兩排，有效地保護負彎矩鋼筋的保護層在設計的允許范圍內。六、成品鋼筋的保護筏板及梁板鋼筋綁扎好后，為防止在澆筑砼時施工人員對樓板負筋的踩塌，必須設置活動跑道，隨操作面移動，同時派專人看守，保護修正，防止人員隨意踩塌成型鋼筋，造成鋼筋位移、變形，鋼筋保護層超出規(guī)定范圍，影響鋼筋綁扎的質量。七、鋼筋質量的檢驗鋼筋綁扎必須按施工圖進行，其質量必須滿足《砼結構工程施工質量驗收規(guī)范》和有關規(guī)定。鋼筋綁扎好后，經建設、監(jiān)理、施工等單位共同驗收后，作好隱蔽驗收記錄。鋼筋位置允許偏差一覽表：項目允許偏差受力鋼筋的間距、排距間距±10排距±5鋼筋彎起點位置20綁扎箍筋、橫向鋼筋間距綁扎骨架±20焊接骨架±10受力鋼筋保護層基礎±10梁、柱±5墻、板±3預埋鐵件中心線位置5水平高差+3綁扎鋼筋網長、寬±10網眼尺寸±20綁扎鋼筋骨架長±10寬、高±5某建筑工程項目關鍵施工方案及技術措施全文共19頁，當前為第19頁。2.6砼工程某建筑工程項目關鍵施工方案及技術措施全文共19頁，當前為第19頁。本工程基礎及主體的砼總量約為22000立方米，全部采用甲方現場攪拌站攪拌。各部位設計的強度等級如下：結構部位設計強度備注基礎墊層C15筏板基礎C35框架柱、剪力墻C35標高筏板~+0.00框架柱、剪力墻C30標高+0.00以上梁、板C30樓梯C30其他零星構件C20一、砼由甲方設現場攪拌站攪拌，所以砼原材料的要求、砼配合比、砼的拌制由甲方控制和監(jiān)督。二、砼泵送要點1、泵送砼坍落度大，澆筑速度快，澆筑砼的側壓力亦較大，應防止模板變形和“爆肚”。2、因泵送砼水平推力較大，鋼筋上應架澆灌架澆筑砼，應防止鋼筋變形。3、在正式泵送砼之前，一定要用與砼同成分的砂漿濕潤輸送管。4、如發(fā)現砼的坍落度過小，喂料困難時，可向攪拌筒內加入經試配的外加劑拌合均勻后才喂料，嚴禁在任何情況下向砼任意加水以增加坍落度。5、泵送過程中宜保持連續(xù)進行，即使砼供應不及時，寧可降低泵送速度，也要連續(xù)保持連續(xù)泵送。6、在泵車進料口派專人負責出料，限制速度快慢以防止吸入空氣入內形成阻塞。泵送時若較困難，泵的壓力急劇升高或輸送管產生較大的推動現象，不宜勉強加大泵送壓力，而宜用木槌擊輸送管中的堆形管、彎管等部位，可使泵進行反轉或放慢泵送速度，以防止堵塞。若泵送過程中管道發(fā)生阻塞時應及時清除并用水沖洗干凈，泵送間歇時間超過45min或砼出現離析現象時，應立即沖洗管內殘留的砼。7、開始供料前3車及中途相隔8車必須在出站前用坍落度筒測量砼，目測和易性，并將結果返回攪拌站。生產過程中，砼運輸車必須用50t地磅分別稱空車、重車重量，以容重復核攪拌站的計量準確性。當氣溫在25°以上和澆筑時間超過3小時，每趟運輸車回站時必須洗罐，25°以下時每3~4趟車必須洗罐，防止凝罐事故發(fā)生。8、輸送管前端加設軟管，擴大澆筑面積，減少安、拆次數，提高機械利用率。9、若施工過程中出現降雨，立即用塑料遮蓋，保證砼質量。10、在澆筑前，泵送潤管砂漿時，現場應將砂漿均勻地分散到柱子底部作結合砂漿用，不能全部澆入一根柱子，以保證柱子強度。同時避免較多砂漿集中造成布料不均，因此而造成砼產生裂紋和強度不夠。11、條件允許情況下，考慮使用布料機。五、筏板基礎大體積砼施工本工程筏板基礎厚1400，屬大體積砼，砼的總方量約為3500立方米。根據本工程結構設計和施工條件，每幢建筑物的筏板基礎應一次分層澆筑完畢。某建筑工程項目關鍵施工方案及技術措施全文共20頁，當前為第20頁。1、澆筑前的準備工作某建筑工程項目關鍵施工方案及技術措施全文共20頁，當前為第20頁。⑴做好砼澆灌管理層和作業(yè)人員的崗位安排。⑵各種相關技術資料、質保資料、隱蔽資料等齊全。⑶根據大體積砼在凝結過程中發(fā)出大量水化熱，對砼配合比優(yōu)化試配及論證，盡量使用普通硅酸鹽水泥并添加粉煤灰配制砼，并摻入UEA型膨脹劑防止開裂。⑷作好底板砼的測溫工作，施工前布好測溫點，砼澆灌后，由專人進行測溫和記錄，及時分析結果，使內外溫差控制在25°以內。⑸砼澆灌所需各種機具、遮蓋養(yǎng)護材料、施工用水、施工用電和道路暢通。⑹應急措施的制定。2、砼的澆筑方法⑴本工程筏板基礎厚1400，不允許出現冷縫，根據砼的初凝時間要求，筏板砼應分層澆筑，每層厚度不超過500，并控制砼澆灌寬度、厚度。為保證砼流淌角度不大于15°，每澆灌一層砼的時間應控制在3個小時之內。⑵筏板砼澆筑時布料由專業(yè)技術人員負責現場指揮，以確保底板砼的連續(xù)性和整體性。嚴格把好質量關，不能產生冷縫、離析、漏振、過振等質量問題。⑶砼的澆筑采用斜面分層法，分段定點，一個坡度，薄層澆灌，循序漸進，一次到頂的方法，連續(xù)澆至設計標高。由于泵送砼的流動性大，因此，沿砼流淌方向，分兩個不同層次振搗，振搗時應做到快插慢拔，振動棒作用半徑為1.25倍棒長，一般以梅花形布點為佳，間距不大于600，振搗上層砼時，需插入下層砼50，使上下層砼緊密結合。振搗時間宜為10~20s，以砼開始泛漿和不冒氣泡為止。⑷泌水處理：利用集水坑或預留集水井，將多余水集中后用軟軸污水泵及時排出。3、砼的養(yǎng)護大體積泵送砼，其表面水泥漿較厚，在砼澆筑后認真處理。砼澆筑完畢后經4~5小時左右，初步按標高用長括尺括平，在初凝前用鐵滾筒碾壓數遍，再用木砂板打磨壓實，以閉合水泥收水的裂縫，及時排除泌水。隨即覆蓋雙層塑料薄膜，上面再增加雙層草墊，如遇雨天，草墊上面再增加一道塑料薄膜。實際覆蓋養(yǎng)護時間及覆蓋層數，以根據現場實測砼內外溫度結果確定（注意：養(yǎng)護期間嚴禁澆水，嚴禁揭開覆蓋物進行下一道工序）。根據測溫確定覆蓋保溫時間?？梢越议_覆蓋物時，派專人澆水養(yǎng)護，不得少于14天。4、筏板大體積砼溫控措施⑴大體積砼在澆筑完3天內由于水泥水化熱達到峰值，使砼內部溫度驟升，當與大氣相接觸的部分砼表面溫度與內部溫度相差超過25°時，砼易產生裂縫，為此應設法將溫差控制在25°范圍內，因此應在底板砼澆灌前布置測溫孔，以便采取相應措施。底板大體積砼測溫應由專業(yè)技術部門負責測試，以保證測溫的準確性和及時性。⑵砼溫控方法是在砼中埋設電偶（100平方米區(qū)域不低于1點），通過溫度傳感器、監(jiān)測儀實施24小時監(jiān)控。⑶砼溫控在砼澆筑后每2小時測1次，在砼核心區(qū)域溫度下降后每4小時測1次，15天后，每8小時測1次。值班人員應24小時跟蹤監(jiān)測，及時計算出數據上報項目技術負責人以便采取應急措施。⑷砼溫控由專業(yè)技術部門負責并編制詳細施工方案，現場密切配合，確保測設數據的及時性和準確性，為施工提供可靠依據。六、墻板柱砼澆筑施工某建筑工程項目關鍵施工方案及技術措施全文共21頁，當前為第21頁。本工程的澆筑方式為同層墻柱、梁板扎筋支模完畢后一起澆筑砼。砼澆筑時，墻柱高標號砼先澆筑，再澆梁板。墻柱和梁板砼強度等級不同時，不同等級砼間用鋼絲網隔開，并保證結合處砼的密實。某建筑工程項目關鍵施工方案及技術措施全文共21頁，當前為第21頁。1、運送至樓層上的砼，應立即進行振搗澆筑，并在初凝前澆筑完畢。2、砼自高處傾落的自由高度不宜超過2米。3、在豎向結構中澆筑砼時，不得發(fā)生離析現象，如澆筑高度超過2米時，應采用串通、溜槽或振動溜槽下料。4、澆筑砼應連續(xù)作業(yè)。當必須有間歇時，其間歇時間應縮短，并應在前層砼凝結之前，將次層砼澆筑完畢。5、在澆筑豎向砼結構之前，應先在底部填以50~100厚與砼內砂漿成分相同的水泥砂漿，不得發(fā)生離析現象。6、在降雨時，不宜振搗砼，當須澆筑時，應采取有效措施，確保質量。7、砼振搗應密實，振搗是否密實，直接影響到工程質量，施工時必須加以重視。8、砼澆筑結束后要認真收面，用長括尺括平后，在初凝前用鐵滾筒碾壓數遍，再用木砂板打磨壓實，以閉合水泥收水裂縫。9、砼的養(yǎng)護⑴砼澆筑完畢后的12小時內應對砼加以覆蓋和澆水。⑵砼的澆水養(yǎng)護時間不得少于7天。對摻有外加劑的砼或有抗?jié)B要求的砼不得少于14天。⑶澆水次數應能使砼保持濕潤狀態(tài)。⑷砼養(yǎng)護用水應與板制用水相同。2.7砌體工程一、砌筑工程施工本工程±0.000以上采用燒結空心磚（外墻為多孔磚），M5混合砂漿砌筑；±0.000以下若設計要求設置擋土墻，則采用頁巖實心磚，M7.5水泥砂漿砌筑。砌磚工程施工工藝流程砌磚、水泥、河砂、石灰膏等摻和物符合質量要求材料準備砌磚、水泥、河砂、石灰膏等摻和物符合質量要求材料準備基層處理清理打掃底層清理打掃底層彈出平面位置線，立皮數桿放線找平彈出平面位置線，立皮數桿放線找平設置構造柱、預留孔洞及預留件設置構造柱、預留孔洞及預留件某建筑工程項目關鍵施工方案及技術措施全文共22頁，當前為第22頁。排水平磚，選擇合適的組砌方法保證構造柱、預留孔洞位置，尺寸符合設計要求，預埋件位置正確某建筑工程項目關鍵施工方案及技術措施全文共22頁，當前為第22頁。排水平磚，選擇合適的組砌方法保證構造柱、預留孔洞位置，尺寸符合設計要求，預埋件位置正確窗間墻，附壁柱的位置，尺寸應符合排磚模數，不符合模數時可采用七分頭或丁頭磚排在窗間墻不明顯部位進行調整窗間墻，附壁柱的位置，尺寸應符合排磚模數，不符合模數時可采用七分頭或丁頭磚排在窗間墻不明顯部位進行調整塞塞縫磚墻到上層板后用木楔塞縫，每50cm-100cm磚墻到上層板后用木楔塞縫，每50cm-100cm至少一個木架盤角、掛線每次盤角不超過五層，如是長墻，中間應設幾個支線點盤角、掛線每次盤角不超過五層，如是長墻，中間應設幾個支線點勾勾縫用同標號或1用同標號或1：1.5細砂水泥砂漿勾縫，清掃墻面磚墻砌筑磚墻砌筑保證砂漿底灰飽滿保證砂漿底灰飽滿磚墻體拉結鋼筋埋設磚墻體拉結鋼筋埋設埋入墻體的鋼筋規(guī)格、數量、位置符合圖紙要求埋入墻體的鋼筋規(guī)格、數量、位置符合圖紙要求（一）材質要求1、原材料要求磚及砌塊規(guī)格、強度必須符合設計要求，并且有出廠合格證方可進場，空心磚筑前1～2日灑水潤濕，標準達到外濕內干、含水率15%。2、砌筑砂漿的制配（1）砂漿采用中砂，含泥量≤5%。（2）砂漿配合比采用容重比，水泥、塑化劑的計量誤差控制在2%以內。砂石、灰膏的計量誤差控制在±5%以內。（3）砂漿攪拌時間≥2min，水泥砂漿最小水泥用量不宜小于200Kg/m3。（4）砌筑砂漿分層度不大于30mm，稠度以70～90為宜。砌筑砂漿應在拌制后4h內使用完畢，氣溫高于30℃時，時間縮短1h。（5）砂漿試件在出料口隨機取樣制作。（二）施工準備1、運到現場的磚及砌塊，應分規(guī)格等級堆放，堆垛上設標志，堆場必須平整，作好排水，堆放高度不超過1.6m，堆垛之間保持相當的通道。2、將砌體基層清掃干凈，并在基層上彈好軸線、邊線、門窗洞口位置和其它尺寸線。（三）施工要點：（1）砌筑前將基層清掃干凈，并掃刷素水泥漿一道。某建筑工程項目關鍵施工方案及技術措施全文共23頁，當前為第23頁。（2）在開始砌筑前，彈出墻體砌筑邊線，劃分出門窗洞口位置線，并在填充墻兩端的結構上標注出窗臺、門窗洞口頂標高。某建筑工程項目關鍵施工方案及技術措施全文共23頁，當前為第23頁。（3）施工前應對每壁墻體進行砌塊排版設計，盡量減少現場切鋸工作和浪費。砌塊砌筑應橫平豎直，塊與塊之間長度不少于塊高三分之一，并不應少于150mm，縫應用不低于C20的細石砼灌實。（4）空心砌塊施工應嚴格按《砌體工程施工及驗收規(guī)范》施工?？招拇u墻中洞口、預埋件和管道處也應砌筑成實心磚砌體。（5）所有墻體必須通過間距不大于500mm的拉結鋼筋與框架柱、構造柱拉結。穿越墻體的水管嚴防滲水，穿墻或埋入墻體內的鐵件應做防繡處理。（6）砌筑工程應與其它工程如安裝門窗、預埋鋼固件、各種管道預埋等仔細并巧妙的結合、協調。（四）、構造措施墻體設計中常要求預留孔洞、管道、溝槽、門窗洞和設置預埋件，為保證墻體整體性，嚴禁事后在墻體上隨意鑿洞。對此，我們在施工中采取了以下措施：1、塑鋼門窗安裝事先將彎成T型或U型的鋼筋（用φ8鋼筋）砌入空心磚墻體的灰縫中（每個門、窗洞的一側設置2只），安裝門窗時用鉚釘固定。2、水、電管線的敷設處理墻體砌筑與管線敷設應同步，水平方向的管線可設置在梁下或梁孔板內，垂直管線要隨砌筑進度預埋在空心磚砌體內（電線管內穿入12號鐵絲備用）。開關盒、接線盒、插座盒等與空心磚間的孔隙應用C15級細石砼或1：2砂漿嵌填密實，以保證水、電管線的安裝質量。二、砌筑工程質量保證技術措施1、砌筑的水平灰縫厚度和豎直灰縫寬度控制在8～12mm，砌筑時的鋪灰長度不得超過800mm，嚴禁用水沖漿灌縫。2、每一樓層250m3的砌體，每種強度等級的砂漿至少制作兩組（每組6個）試塊。3、砌筑時先遠后近，先外后內：在每層開始時，應從轉角處或定位砌塊處開始，應吊一匹，校一匹，匹匹拉麻線控制砌塊標高和墻面平整度，砌筑應做到橫平豎直，砂漿飽滿，接搓可靠，灰縫嚴密。4、經常檢查腳手架是否夠堅固，支撐是否牢靠，連接是否安全，腳手架嚴禁超載。5、腳手眼的預留及處理墻體內盡量不設腳手眼，若必須設置，可在砌到應留腳手眼的位置時用1/2塊砌塊側砌，1/2塊砌塊反砌，砌體完工后，采用C15砼將腳手眼填實。某建筑工程項目關鍵施工方案及技術措施全文共24頁，當前為第24頁。6、質量標準：墻面應垂直平整，組砌方法正確，砌塊表面完整，無損壞和開裂現象。錯縫接頭符合要求，灰縫飽滿，無松動脫皮，允許偏差項目符合要求。某建筑工程項目關鍵施工方案及技術措施全文共24頁，當前為第24頁。7、所有填充墻的的底部300mm高、填充墻的頂部300mm高，以及門窗洞口、墻體預留洞口周邊均必須用頁巖實心磚。三、提高輕質墻外墻面抗?jié)B性的措施1、外墻面施工前，先檢查墻面并補勾摻801膠水的水泥漿一遍后再進行基層施工。2、外墻基層抹灰中摻加FC—1型防滲劑，既可防止墻體吸水（毛細管作用），又可保持透氣性。3、外墻窗臺全部設置滴水線，以防止雨水從窗臺浸入窗下墻體而導致墻體滲水。2.8腳手架支撐搭設方案本工程架子工程采用Ф48×3.5鋼管搭設,根據本工程的特點,（以1#樓，33層為例）110層做落地腳手架,從第11層起至頂層用工字鋼[18]分別做三次挑架。外架安全防護采用密目安全網，在主體階段搭外架是逐段往上搭設，在進入裝飾階段時從上逐段往下搭設，118層、1933層分別作為一個施工段，腳手架的設計計算另詳專題方案。一、施工準備1、熟悉施工圖,了解建筑物的構造形式,如幾何尺寸、門窗洞口位置及建筑物周圍的地基等情況。2、編制腳手架工程的施工組織設計，并經上級技術主管部門批準。3、根據施工組織要求，組織腳手架材料的進場，并按有關規(guī)定進行檢查驗收。驗收合格后方可使用。并按品種、規(guī)格分類堆放，堆放場地應堅實平穩(wěn)，并有一定的排水措施。4、平整場地，并對架子基礎進行處理，處理后的基礎應符合腳手架搭設要求。5、在架子周圍設置暢通的排水溝。6、腳手架基礎驗收合格后，方可放線定位。7、搭設前應組織專業(yè)技術人員進行交底，并作好交底記錄。二、材料要求1、采用Ф48×3.5鋼管搭設；2、凡有嚴重銹蝕彎曲、壓扁或裂紋者，禁止使用；3、扣件應與架管配套使用，并有出廠合格證；4、腳手板單塊重量不得超過30㎏；5、安全網每平方米承受1690㎏以上的荷載；朽網、斷網不得使用；6、附墻件、連墻件、埋件等滿足A3鋼的技術要求條件。三、施工要點1、雙排單立桿落地架1）搭設參數雙排單立落地架搭設參數（m）見下表：架子高立桿間距里立桿距外墻距離橫向縱向步距某建筑工程項目關鍵施工方案及技術措施全文共25頁，當前為第25頁。27m以內某建筑工程項目關鍵施工方案及技術措施全文共25頁，當前為第25頁。1.051.51.80.302)荷載要求(1)主體結構施工,每步架讓的荷載不超過270㎏/㎡。裝修階段每步架上荷載不超過200㎏/㎡，同時，操作層至少間隔三步架。(2)扣件緊固力要達到40～65N-m。3）腳手架搭設順序：地基處理→安放墊木、底座→豎立桿同時安掃地桿→搭設水平桿→搭設剪刀撐→鋪腳手板→安踢腳板及欄桿→掛安全網4）腳手架基礎要求根據省市安全文明施工文件規(guī)定，外腳手架基礎應按以下要求施工：(1)回填土一定要分層夯實,壓實系數不小于0.95。(2)回填土上距外墻邊緣鋪200厚、2000寬碎石，壓實。(3)腳手架立桿下沿縱向鋪設通長50厚木板或預250×300×150混凝土塊。(4)沿腳手架四周設置排水溝。（5）墊板不晃動，底座不滑動。（6）腳手架搭設要點：（1）、搭設原則：橫平豎直、連結安全、防護可靠。（2）、腳手架搭設允許偏差應滿足有關規(guī)定要求。（3）每道剪刀撐寬度為4跨4步，剪刀撐之間間距不大于15m。（4）連接點為垂直方向每隔兩步，水平間距3～4根力桿設一處。（5）各桿間的搭設a、搭設立桿：底部立桿應間隔采用長度不同的鋼管，相鄰立桿的接頭應錯開，其錯開距離不小于500mm，并不得在同一步距內。立桿接頭用對接扣件連接。豎第一根立桿時，每6跨應暫時設一根斜撐與地面成對45°～60°夾角，直至固定桿件搭好后方可視情況拆除。立桿頂應高出女兒墻頂部1m，高出檐口上皮1.5m。b、掃地桿的搭設：每根立桿的底座向上200mm處應設置縱橫掃地桿，并用直角扣件與立桿連接。當立桿基礎高度不在同一高度時，應將高過的縱向掃地桿向低處延長兩跨，并與低跨立桿固定。c、搭設大橫桿：大橫鋼管長度應不小于3跨，其接頭用對扣件連接，接頭應錯開，不得在同一跨內。大橫桿與立拄相交處用直角扣件連接固定。d、搭設小橫桿：雙排腳手架的小橫桿靠墻裝飾面的距離一般為150～200mm，單排腳手架的小橫桿伸入墻內長度不小于180mm。當采用鋼木腳手板時，小橫桿應置于大橫桿的上方；凡立桿與大橫桿相交處應設置一根小橫桿，小橫桿距立桿的距離不大于55mm，并嚴禁隨意拆除。e、設置連墻桿：為防止腳手架內、外傾覆，立桿應從第一步大橫桿處開始設置剛性固定件與建筑物可靠連接。f、搭設剪刀撐：剪刀撐應設置在腳手架的外側，接頭宜采用雙鋼管搭接接頭，接頭長度不小于1米，并不小于2個回轉扣件固定，固定間距不得小于800mm，回轉扣件固定應在立桿或小橫桿的伸出端上，其交點距中心節(jié)點距離不應大于150mm。g、安裝扣件：連接大橫桿的對接扣件，開口應朝架子內側，螺栓向上，以防雨水進入，緊固扣件螺栓時，擰緊力矩不應小于40N-M為宜，最大不超過65N-M。某建筑工程項目關鍵施工方案及技術措施全文共26頁，當前為第26頁。h、搭設欄桿的擋腳板：從第二步起，應在腳手架操作層的外側設置欄桿及擋腳板，上欄桿的高度為1.2米，中欄桿距中設置，檔腳板高度不宜小于180mm。某建筑工程項目關鍵施工方案及技術措施全文共26頁，當前為第26頁。I、鋪設腳手板：腳手板應滿鋪、鋪穩(wěn)，不得有探頭板。鋼木腳手板在靠墻一側及端部應與小橫桿綁牢，以防滑出，竹木腳手板對頭鋪時，板端頭下面應有小橫桿，小橫桿離板端不應大于150mm。（6）腳手架拆除腳手架使用完畢后，應由專業(yè)架子工拆除，拆除應遵守以下原則：（1）單位工程負責人或項目經理確認后才方可拆除，必須編制拆除方案。（2）腳手架拆除應從上往下，水平方向一步拆完再拆下步。（3）拆除前應先清除腳手板上的垃圾雜物，清除時嚴禁從高空向下拋擲。（4）拆除腳手架時，設專人看管，劃出安全區(qū)，設立警戒標志。（5）拆外架時，應對墻的飾面做好清潔和保護工作。（6）如需保留局部腳手架，應附加專項技術措施，經技術負責人批準，安全部門驗收后方可使用。（7）腳手架拆除的順序是：拆除安全網→擋腳板→腳手板→拆除小橫桿→拆除剪刀撐→拆除連墻桿件→拆除大橫桿→拆除立桿→拆除立桿2、外挑架本工程采用型鋼外懸挑架的方式。搭設懸挑雙排鋼管外腳手架懸挑支撐結構用工字鋼[18]作挑梁挑出端頭加鋼絲斜索，此懸挑結構必須有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，并能將腳手架的荷載傳遞給建筑物。型鋼挑架必須經過計算，并另行編制。專項計算書。（1）型鋼懸挑架采用工字鋼[18]作支撐梁，下料前應將型鋼檢查，若有損傷，不得使用。嚴格按平面圖的型鋼長度下料，在型鋼上按圖焊接預留裝置。嚴格將型鋼除銹，刷防銹漆兩遍，面刷一層黃色調合膝一遍。（2）各預埋鐵件，應用經檢驗合格的原材料制作，且嚴格按節(jié)點大樣制作，預埋時嚴格按照平面、立面布置圖所示位置預理，埋設間距和錨固長度及預留高度嚴格按圖施工。特別是在澆灌時，應嚴格保護和檢查預理鐵件是否與設計圖相符。（3）型鋼懸挑腳手架按照JGJ130—2001中規(guī)定的24米以下雙排外腳手架搭設參數進行搭設，型鋼間距按照腳手架立桿的間距進行設置。懸挑式外出挑長度為1500mm，挑水平間距為1500mm，在此橫梁上支設雙排鋼管腳手架。連墻件按二步三跨設置，立桿橫向間距為1.05m,縱向間距為1.5m,步距為1.8m,離墻距離a為0.3m,橫向水平桿伸出長度a1=400mm。橫梁與主體結構用預理吊環(huán)固定。與樓板材用錨環(huán)固定。用于雙排鋼管腳手架定位固定。3、里腳手架1）主體結構施工全部搭設滿堂腳手援架?，F澆有梁板底模支撐立桿的間距為：板下縱橫間距不大于1000mm，梁下間距不大于900mm。2）內架在施工過程中，均應考樓面的施承載力，采取必要的支墊措施。3）內裝飾搭設活動架。四、腳手架的安全與維護1、操作層及人行通道板必須鋪滿，板端擱置在小橫桿上。在同一排橫桿上搭接大于200，嚴禁出現探頭板，腳手板全部用8＃元絲綁扎。2、操作層外側設1200mm高安全橫桿。3、安全網鋪設某建筑工程項目關鍵施工方案及技術措施全文共27頁，當前為第27頁。外腳手架外側均需張設安全往進行全封閉圍護，以保證施工安全。支好后的安全網應能承受160㎏的沖擊力，凡霉料、有漏孔等不得使用。架設水平安全網時，其伸出寬度應大于2m，外口應高于內口，搭接牢固，每隔一定距離應用拉繩將斜桿與地面錨拉牢固，安全網應隨樓層施工進度上升。某建筑工程項目關鍵施工方案及技術措施全文共27頁，當前為第27頁。4、防雷電措施腳手架搭設應遠離高壓線，在使用期間，嚴禁與帶電體接觸。此外，搭設的外腳手架若處于雷雨季節(jié)，則應設置避雷措施。五、腳手架的一般規(guī)定和要求1、腳手架鋼管端部切口平整，禁止使用已有嚴重變形、裂縫和銹蝕的鋼管，腳手架配件符合產品規(guī)范要求。2、腳手架搭設前，必須對進場的鋼管和配件進行嚴格的檢查，禁止使用規(guī)格和質量不符合要求的桿配件。3、腳手架搭設作業(yè)，必須在統(tǒng)一的指揮下，嚴格按照現行施工規(guī)范和方案設計進行，如有更改，必須在征得相關技術負責人的同意，保證腳手架施工安全的前提下進行。4、腳手架剪刀撐采用三步三跨搭設裝設連墻桿時注意松緊程度，避免引桿件和整件失穩(wěn)。5、工人在架上進行搭設作業(yè)時，作業(yè)面山宜鋪一定數量的腳手板，并臨。工人必須戴安全帽，掛好安全繩，不得單人進行較重結構和其他易發(fā)生失穩(wěn)、脫手、碰撞、滑跌等作業(yè)。6、腳手架使用施工荷載不得超過設計要求，不得交叉作業(yè)，不得作為承料平臺，或與平相連。7、在作業(yè)中，禁止隨意拆除腳手架基本構件、整體構件和其他構配件，確因操作需要拆除時，需主管部門同意，采取處理措施后進行，并在作業(yè)后予以恢復。8、工人在架上作業(yè)時，應注意加強自我保護，避免發(fā)生碰撞、閃失和落物，嚴禁在架上嬉戲，或坐在架上欄桿上休息，人員上下腳手架，必須走安全通道，嚴禁攀緣腳手架。9、每班工人架上作業(yè)時，先檢查有無影響作業(yè)安全的問題存在，在排除和解決后，方許開始作業(yè)。作業(yè)過程中，發(fā)現不對現象，應立即停止作業(yè)，進行檢查，解決后才能恢復正常作業(yè)，發(fā)現異常危險后，立即通知架上作業(yè)人員。10、在每步架完成作業(yè)后，必須將剩余架料和物品移至上或下步架上或室內，每日收工前清理架面，將架面上易墜物收到安全處，作業(yè)期間，定時清理水平防護里的垃圾雜物，在任何情況下，嚴禁自上向下拋扔物品、垃圾。11、腳手架拆除按照預先確定的順序拆除，在拆除過程中，凡是已經松開的桿件及時運走，避免誤扶、誤靠已松脫的連接件，拆下的架料必須及時以安全的方式運走。在拆除過程中，應做好配合協調工作。六、腳手架的檢查驗收和使用管理1、檢查工作階段⑴每搭設一個樓層高度⑵遇有大風、大雨、大雪等異常天氣后⑶停工超過一個月后⑷使用過程中發(fā)現異常后2、檢查內容⑴檢查是否按照施工組織設計和規(guī)范要求搭設⑵檢查接點是否全部扣緊，扭矩達到40~65N-M⑶拉桿及防護要求是否達到設計要求某建筑工程項目關鍵施工方案及技術措施全文共28頁，當前為第28頁。⑷鋼管連接是否正確某建筑工程項目關鍵施工方案及技術措施全文共28頁，當前為第28頁。⑸檢查垂直度是否滿足要求⑹檢查是否超載3、腳手架驗收由項目工長、質安、專職工長、班組長自檢后，由公司每月組織檢查驗收。4、使用管理腳手架搭好后經檢驗合格后，方可投入使用，在使用過程中，設專人負責管理，并設安全督查人員，確保腳手架搭設和使用符合設計和有關規(guī)范規(guī)定，保證施工的順利進行。同時，必須貫徹“健全管理制度、加強管理、保障安全、減少損耗、提高效益”的腳手架管理原則，責任落實到專人，具體由架工班管理，做到確保施工需要，用畢及時歸庫、清理及維護保養(yǎng)，提高使用速度，加速周轉，降低成本。2.9屋面施工方案和技術措施一、屋面工程施工組織屋面工程作為整個建筑工程的重要組成部分，其施工質量的優(yōu)劣，不僅關系到建筑物的使用壽命，而且直接影響到生產和生活的正常進行，為保證屋面的工程質量，應做到以下幾個方面：1、屋面工程在主體工程驗收后，即可進行屋面工程施工。2、認真熟悉圖紙，按設計和規(guī)范要求，由公司對項目、項目對班組進行施工技術和安全技術交底。3、健全建立各項管理制度，各工序由專人負責，保證施工質量安全。4、加強成品保護工作，特別是屋面防水的保護。二、找平層施工1、灑水潤濕：做找平層水泥砂漿前，應適當灑水潤濕找坡層表面，有利于找坡層與找平層的結合，但灑水不應過量。2、貼點標高、沖筋：根據坡度要求，拉線找坡，一般按1～2米貼點標高。做找平砂漿時，先按流水方向以間距1～2米沖筋，并設置找平層分格縫，寬度一般為25～30mm，并且將縫與找坡層連通，分格縫最大間距為6m×6m.3、鋪裝水泥砂漿：按分格塊裝灰、鋪平，用刮枋靠沖筋條刮平，再用抹子壓光。待浮水沉失后，人踏上去有腳印不下陷為度，再用鐵抹子壓第二遍即可。找平層水泥砂漿設計配合比為1：3，拌和稠度控制在7cm。4、養(yǎng)護：找平層抹平、壓實以后24小時可澆水養(yǎng)護，一般養(yǎng)護期為7天。三、保溫層施工1、保溫層的材料必須材質證明文件，其抗壓強度、表觀密度、導熱系數，必須符合設計要求。2、粘貼的板塊材料應貼嚴、鋪設平穩(wěn)，接縫嚴密，并應符合以下要求：⑴當采用膠結材料粘貼時，板塊與基層，板塊與板塊之間，均應滿涂膠結材料，以便互相粘貼牢固、平穩(wěn)，嚴禁有松動現象。當使用建筑石油瀝青時，加熱溫度不應高于240℃，使用溫度不宜低于190℃。⑵當采用水泥砂漿粘貼板塊時，其保溫灰漿配制的配合比采用1：1：10（水泥：石灰膏：同類保溫材料碎粒）的體積比。某建筑工程項目關鍵施工方案及技術措施全文共29頁，當前為第29頁。3、女兒墻根部與保溫層應設置溫度縫，縫的寬度以200mm為宜，并應貫通到結構基層。某建筑工程項目關鍵施工方案及技術措施全文共29頁，當前為第29頁。四、防水層施工（防水卷材）㈠材料要求1、所使用的合成高分子防水卷材必須有出廠合格證明，其規(guī)格、型號等技術指標必須滿足設計和施工規(guī)范要求。2、進場的防水材料必須經監(jiān)理、甲方代表現場取樣，送檢合格后方能使用。3、合成高分子防水卷材應無折痕、雜質、膠塊和缺膠等質量缺陷。㈡施工要點1、待基層處理的平整度、及屋面坡度等符合設計要求后，方能實施防水卷材施工。2、基層處理劑施涂：⑴基層處理劑必須符合產品的技術規(guī)范要求。⑵用長把滾刷蘸滿配制好的基層處理劑均勻地涂刷在基層表面上，要求厚薄均勻。⑶對于屋面易產生滲漏的部位，如屋面的陰陽角、排水口、通氣孔的根部等，在施鋪防水卷材前應加強處理。⑷鋪設卷材應先高后低，先遠后近的順序進行；施鋪防水卷材的防水層時，應先施鋪排水比較集中的部位，按標高由低到高的順序施鋪。⑸卷材的鋪貼應按卷材的配置方案，從流水下坡開始，先彈基準線，將卷材的一端粘貼固定在預定部位，再沿基準線鋪展卷材。⑹卷材鋪展嚴禁將卷材拉德過緊，更不允許拉伸卷材，也不允許有皺褶現象。卷材鋪好后，嚴禁出現空鼓現象。⑺卷材鋪好后的接縫寬度一般為100mm，在收頭部位必須用密封膏封閉嚴密，并在末端收頭處用摻有水泥量20%801膠水的水泥砂漿進行壓縫處理。五、C20細石砼剛性防水層剛性防水層采用現場機械攪拌，人工澆筑。砼應設分格縫，分格縫為20～30mm寬，宜作成上寬下窄，分格條安裝位置應準確，起條時不得損壞分格條位置的砼。每塊分格板的砼應一次澆筑完成，不得留施工縫，砼收水后應兩次壓平。砼澆筑完畢12～24小時進行養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于14天。養(yǎng)護期屋面不得上人。剛性防水層與女兒墻交接處、伸出屋面管道、結構等處應留30mm的縫隙，縫隙內、分格縫內應嵌填建筑防水油膏。六、質量保證措施屋面工程質量的好壞，直接影響整個工程的質量，有關工程施工人員應高度重視，精心操作，嚴格要求，并嚴格執(zhí)行設計及國家標準GB50207-2002《屋面工程施工技術規(guī)范》，還應著重做好以下幾項工作：1、屋面工程所用的防水、保溫材料必須有材料質量證明文件，并經指定的質量檢測部門認證，合格后方能使用。2、屋面防水施工前，應充分熟悉圖紙，結合現行國家防水規(guī)范，制定施工作業(yè)方案。3、屋面施工過程中，應及時辦理分項工程隱蔽資料驗收記錄，及時收集、整理軟件資料。4、屋面施工過程中，應按施工工序、層次進行檢驗，合格后方可進行下道工序、層次的作業(yè)，當下道工序或相鄰分項工程施工時，對屋面已完成的部分應采取保護措施，防止損壞。5、屋面防水層的厚度應符合設計要求，屋面的排水坡度、坡向應符合設計要求，卷材的搭接順序、搭接寬度應符合規(guī)范，確保屋面排水暢通、無滲漏、積水現象。6、卷材防水層的泛水節(jié)點處理應符合規(guī)范規(guī)定，釘壓、粘結、密封良好，收頭、壓邊一某建筑工程項目關鍵施工方案及技術措施全文共30頁，當前為第30頁。絲不茍，嚴禁張嘴翹邊現象發(fā)生。某建筑工程項目關鍵施工方案及技術措施全文共30頁，當前為第30頁。7、嚴禁在施工好的屋面上開孔打洞，重物沖擊，不得在屋面上堆放重物及增設構筑物，剛性防水層嚴禁埋設管線。8、雨季施工，應有防雨措施，預備覆蓋物，保證屋面防水施工。2.10廚衛(wèi)間防水施工及技術措施本工程廚衛(wèi)間防水為涂膜防水一、防水施工㈠基層處理1、防水層基層必須用1：3的水泥砂漿抹找平層，要求抹平壓光，表面要堅實，不應起砂、起皮、掉渣現象，在抹找平層時，凡遇到管子根部的周圍，要使其略高于地面，在地漏的周圍，應做成略低于地面的洼坑。2、樓地面找平坡度應嚴格按照設計要求，凡遇陰陽角處，要抹成半徑不小于100mm的小圓弧。3、穿過樓地面及墻壁的管件等，必須收頭圓滑，安裝牢固，地漏安裝要準確，周圍要符合設計要求的坡度，不得積水。4、預留洞及管口周邊用C20微膨脹細石砼和嵌縫油膏填塞，填塞分兩次進行，第一次填至板面下20mm，隔一夜再用1：2.5水泥砂漿壓實抹平，上口留成20mm的凹槽，采用防水油膏嵌縫。5、基層必須干燥，才能進行涂膜防水層施工。㈡防水涂膜施工1、施工工藝工藝流程：基層處理→配料攪拌→底層防水層→細部加強層→滿鋪玻纖布→涂刷表面防水層→蓄水試驗→做保護層2、施工方法①清理基層浮灰、油污和其它雜物，基層必須牢固、平整，對于基層有凸凹不平或有裂縫的基層應先進行找平層處理然后才能進行施工。②穿墻管洞、管根四周等部位必須先用原材料做好嵌縫處理。③各層的防水涂料必須分別配制，配制時由專人負責稱取各種材料并按照設計的要求技術配制，盡量做到隨配隨用，已經攪拌好的防水涂料必須在3小時內用完。④涂刷底層涂料時不得漏涂，應使防水涂料充分填充砼或水泥砂漿的毛細孔，同時結成一層致密的膜，達到防水效果。涂刷應先進行立面涂刷，然后進行平面涂刷。⑤在底層防水涂料施工完畢后，隨即進行鋪貼玻纖布，已增強防水層的抗拉強度，防止將防水涂料防水層拉裂，產生裂縫并出現滲漏，同時也能調整由于防水涂料涂刷不均勻可能產生的質量缺陷。⑥面層涂膜防水的施工基本同底層，根據防水構造要求，一般平面涂刷2～3次，立面3～4次。⑦廚房、衛(wèi)生間、生活陽臺的門檻處樓地面需要做防水，并要寬出門檻100mm。二、質量保證措施為解決衛(wèi)生間及廚房的滲透質量問題通病，根據建設部的有關要求并結合我公司多年的經某建筑工程項目關鍵施工方案及技術措施全文共31頁，當前為第31頁。驗，特采取以下措施：某建筑工程項目關鍵施工方案及技術措施全文共31頁，當前為第31頁。1、所有衛(wèi)生間及廚房必須按設計要求做一層涂膜防水，防水層的厚度不小于設計要求。2、房間四周隔墻底應先砌筑標磚帶，其高度不應小于300mm,衛(wèi)生間四周隔墻底應按設計要求澆筑砼擋帶。3、為防止地漏、管道處的滲漏，在作找平層、防水層、找坡層時宜先在地漏周邊留出大約400×400暫不作，將地漏標高安裝好后，再作補。管道地漏安裝好后，應派有經驗的工人對地漏處以及穿樓板管道處作補洞防水處理，板下支模板，沖洗干凈，補洞采用C20微膨脹細石砼和嵌縫油膏填塞，第一次填至板面下20mm，隔一夜再用1：2.5水泥砂漿壓實抹平，上口留成20mm的凹槽，后把防水層接到地漏邊低20的槽內，用建筑油膏嵌縫并高出防水層面5～10mm,后作找平層、防水層及防水保護層。防水保護層與地漏交接處要精心切割和打磨切口，保證與地漏周邊圓弧一致，防水保護層統(tǒng)一低于地漏上口25mm。4、防水層上翻度應符合設計要求。5、操作人員應穿軟底鞋施工，避免損傷防水層。2.11外墻面防水及技術措施結構期間的砼施工、外墻砌筑、內外墻抹灰、外墻乳膠漆、外墻磚的施工質量都直接關系到外墻防滲漏的結果。由于造成滲漏的原因是多方面的，只要其中一個環(huán)節(jié)出了問題，就可能產生滲漏。因此，本工程的外墻防滲漏應遵循層層設防、多道設防、重點部位重點設防的原則，在施工中要求各級管理人員和施工隊伍必須嚴格按方案執(zhí)行。一、外墻防水的注意事項1、外墻砼施工時，應保證砼的施工質量，保證其密實度，提高其抗?jié)B性。2、外墻支模時采用高強對拉螺栓，周轉使用，螺栓外PVC塑料管仍留在砼墻體內，為防止此處成為滲水通路，室內抹灰及室外裝修施工前，內外分別用防水砂漿分三次堵塞嚴密。3、外墻磚砌體施工時，應保證砂漿的飽滿，嚴格控制磚砌體的孔隙率，提高抗?jié)B性。4、外墻抹灰砂漿中加抗裂防水外加劑，防水劑要攪拌均勻，抹灰時，防止空殼、開裂等質量問題。5、室外塑鋼窗框周邊，要分別用發(fā)泡劑以及防水砂漿嵌填密實，窗臺坡度符合設計要求，施工過程中，要加強質量檢查。二、結構施工的防滲漏措施1、施工縫的留置為減少施工縫的處理時間，我們在標準層施工采取墻柱和梁板一起現澆的施工方法，既加快了工期，又減少了施工縫的數量。在施工縫處必須進行鑿毛處理，所有浮漿全部鑿干凈，另外在砼澆筑前的模板內的清理工作仍需加強。2、砼澆筑質量控制防止外墻滲漏首先從保證砼的施工質量做起，結構施工期間，主要控制砼的水灰比不能過大，避免造成砼在振搗中產生大量的氣泡，另外要提高砼的振搗質量，避免砼墻體振搗不密實產生的蜂窩、孔洞、爛根等現象。三、對拉螺桿洞防滲漏措施螺桿根部剔鑿20mm深、50mm寬的凹槽，貼根部切斷塑料套管。此時由管理人員進行第一次驗收，驗收通過后，方可進行封堵。洞口用干硬性水泥砂漿塞密實，一側用木板擋住，另一側某建筑工程項目關鍵施工方案及技術措施全文共32頁，當前為第32頁。用鋼筋向內塞，塞密實后，表面用水泥砂漿抹灰，水泥砂漿內加入8%的防水粉，螺桿洞堵密實后，表面用砂漿將剔鑿后凹進去的部位抹成80mm×80mm見方，四周均為光滑圓角。待砂漿干燥后，外側刷1：1黑豹防水劑，防水劑的厚度為1～1.3mm.某建筑工程項目關鍵施工方案及技術措施全文共32頁，當前為第32頁。四、外墻砌筑的防滲漏措施1、外墻砌筑不符合模數部分，只能由實心磚或素砼調整。2、砌塊墻體進行抹灰前，要求用1：2.5水泥砂漿進行勾縫，對砂漿不飽滿的灰縫、空頭縫和瞎縫用水泥砂漿嵌實。3、頁巖空心磚墻與框架梁、柱、板及構造柱剪力墻界面處應雙面通長設置250mm寬鋼絲網，抹灰前事先固定好。砌筑外墻勾縫完畢后，先用1：3水泥砂漿進行第一次抹灰，抹灰厚度為6mm，第一次抹灰后再滿掛鋼絲網，鋼絲網伸過砼墻面500mm寬，鋼絲網掛在第一次抹灰與第二次抹灰之間，鋼絲網的固定方法：用沖擊鉆在砼墻面打眼，間距不大于300mm，塞入校木楔，用鐵釘將鋼絲網固定，鋼絲網必須平整，無翹曲，鋼絲網必須采用非焊網。五、質量管理措施外墻滲漏的途徑是復雜而多變的，一旦發(fā)生滲漏，不僅不容易判斷出準確的滲漏點，且施工不便，整改起來非常困難，因此，在施工中一次將工作做到位是非常關鍵的，因此，各工序結束后的質量檢查尤為重要。1、質量管理重點：工序名稱該工序施工中防滲漏質量管理重點備注砼澆筑施工縫清理、水灰比、砼振搗砌筑砂漿飽滿度鋼絲網平整度、搭接寬度結構施工洞填補、防水外抹灰基層處理加防水劑塑鋼窗安裝水泥砂漿塞縫合防水正確使用發(fā)泡劑管道管道堵補其他空調洞防水坎2、樣板制：所有工序開始之前，必須先做樣板，樣板經過項目管理人員和監(jiān)理工程師驗收通過后，方可進行大面積施工。3、多級復查驗收制度：任何一道工序的驗收必須經過班組、分包質量檢查員、責任工程師驗收，并做好記錄，合格后方可進入下一道工序，未經責任工程師驗收而被覆蓋的工序，相應工作量結算時不予認可。4、螺桿洞和外架洞口修補實行抽查制度，即每棟樓每流水段抽查10個洞口，砸開后，如按規(guī)定堵補密實，重新修補費用由項目承擔，如果不合格率超過20%，該班組該棟樓層工作量視為零，不予結算。5、專業(yè)化小組施工