鑄造車間管理制度

Word第第頁鑄造車間管理制度一、進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場必需勞保穿戴齊全，行走需走平安通道、平安橋，不走危急區(qū)域、不走不熟識的環(huán)境，不亂摸與自己無關(guān)的設(shè)備和開啟按鈕。

二、嚴(yán)格執(zhí)行公司人力資源部下達(dá)的請假、休假制度，事假提前請假，病假必需出具市級醫(yī)院病例證明，無故不上班一律根據(jù)礦工處理。上班不遲到、不早退、不在工作時間內(nèi)睡崗、玩手機(jī)，和做與本崗位無關(guān)的事情，假如發(fā)覺，每人次按50元考核，遲到、早退每次按10員考核。

三、機(jī)長作為本班組第一責(zé)任人，對于生產(chǎn)組織，人員支配，平安管理，制度落實，人員勞動主動性，事故處理等全盤指揮協(xié)調(diào)，有事故必需落實責(zé)任人和處理看法，提出整改措施。

四、生產(chǎn)前預(yù)備工作必需做到位，并認(rèn)真落實，如因預(yù)備不到位造成生產(chǎn)事故，對機(jī)長嚴(yán)加考核，每次不少于100元，由機(jī)長落實給責(zé)任人。

五、每月車間根據(jù)各班組的產(chǎn)量、收得率、事故率、設(shè)備運行狀況、廢坯量、現(xiàn)場文明生產(chǎn)等指標(biāo)評定優(yōu)良差等，作為本月評定標(biāo)準(zhǔn)發(fā)放獎金，再由機(jī)長根據(jù)本班組人員出勤狀況和勞動主動性、事故多少安排獎金，不能平均安排。

六、車間支配的臨時任務(wù)必需仔細(xì)完成，如有扯皮推諉，嚴(yán)加考核。每次50元。

七、對于本崗位所使用設(shè)備，試行崗檢合一，仔細(xì)檢查和維護(hù)，如因檢查不到位造成生產(chǎn)事故或設(shè)備損壞，除分廠考核以外，車間也有考核。

八、仔細(xì)做好節(jié)能降耗工作，對連鑄區(qū)域內(nèi)全部備品備件、物料、不損壞不鋪張，發(fā)覺一次按損壞或鋪張程度嚴(yán)加考核。

九、交接-班必需是對口-交接，對于生產(chǎn)狀況、設(shè)備運行狀況、現(xiàn)場文明生產(chǎn)都認(rèn)真檢查和對接，一旦交接清晰，全部責(zé)任有下班承當(dāng)。

十、定尺制度必需嚴(yán)格執(zhí)行，接-班對上班定尺仔細(xì)校正，保證定尺在規(guī)定范圍內(nèi)，如下班發(fā)覺上班定尺不在標(biāo)準(zhǔn)范圍，技術(shù)部追查考核由上班承當(dāng)，車間也追加考核每次100元。

十一、車間全部衛(wèi)生區(qū)，包括2#、3#大門口及路面衛(wèi)生，每班必需清掃，保持潔凈，并拉入交接-班，發(fā)覺不潔凈，每次考核當(dāng)班100元。

十二、二冷室維護(hù)、檢查，根據(jù)甲乙丙班，各自負(fù)責(zé)一二三流，確保二冷室水條校正、噴桿、噴嘴、輥子完全到達(dá)使用要求，二冷室無廢坯、雜物。每個班保證二冷室門前衛(wèi)生潔凈，物料擺放整齊，燈具齊備按指定位置掛放。如有違背此規(guī)定，考核責(zé)任班組100元一次。

十三、臺下，火切工割鋼坯必需避開輥子，不能人為損壞輥子，停機(jī)后對輥子和機(jī)架上的粘鋼、粘渣準(zhǔn)時清理潔凈，確保設(shè)備無負(fù)荷運行，仔細(xì)做好設(shè)備潤滑監(jiān)督，假如發(fā)覺設(shè)備缺油，準(zhǔn)時報告機(jī)長，有相關(guān)人員準(zhǔn)時處理。

十四、保證鑄坯斷面平整，不能有切斜、噴號工必需將爐號、支數(shù)對應(yīng)清晰，不能混號、噴錯號，如有違背，按每支20元考核。

鑄造車間管理和獎懲制度-08-1918:15|#2樓

一、現(xiàn)場管理制度

1、遵守上班時間，嚴(yán)禁遲到、早退，請假提交請假條，特別狀況來不及的必需電話聯(lián)絡(luò)。

2、上班時必需聽從工作支配，聽從調(diào)度，圓滿完成工作任務(wù)。

3、工作任務(wù)實施時，必需仔細(xì)執(zhí)行工藝操作規(guī)程，嚴(yán)禁違背和擅自轉(zhuǎn)變工藝制度，遇到疑問要請示。

4、上崗時必需按規(guī)定穿戴好勞動愛護(hù)用品，女工的長發(fā)和飾物應(yīng)符合平安作業(yè)要求。

5、工作時遇到勞開工具、起吊設(shè)備、生產(chǎn)資料調(diào)配沖突時應(yīng)互相謙讓，聽從調(diào)配。

6、禁止消極怠工、曠工,嚴(yán)禁酒后上班。

7、上班時間不得無故竄崗或打攪他人，工作時間嚴(yán)禁打鬧聚堆談天。不準(zhǔn)做與本職工作無關(guān)的事務(wù)。

8、提倡厲行節(jié)省，反對鋪張資源。

9、愛惜公共環(huán)境，保持車間清潔有序，不亂扔果皮紙屑、煙蒂和其它廢棄雜物。

10、語言文明，舉止文靜大方，待人熱忱禮貌，不大聲喧嘩和講粗話。

二、崗位責(zé)任制

1、造型工

﹙1﹚按作業(yè)工票領(lǐng)取自己所需模樣，仔細(xì)檢查核對，明確任務(wù)，熟識造型工藝，做到不掉瓜臺、活塊和墊板，模樣必需在平板上造型，并刷好脫模劑，作好造型前的預(yù)備。如有疑問必需向相關(guān)負(fù)責(zé)人員提出。﹙2﹚造型工在造型過程中，按模樣的工藝要求，選擇合適的工裝，確定澆冒口的位置和尺寸，冒口高度不準(zhǔn)超過250mm，嚴(yán)禁一箱多鑄。﹙3﹚造型工在造型過程中，模樣四周的型砂應(yīng)舂緊實，依據(jù)砂型的硬化狀況選擇合適的起模時間，應(yīng)在鑄型完全硬化前準(zhǔn)時將模樣起出，避開1

因砂型硬化時間過長失去讓步性而損壞模樣。

﹙4﹚造型工要愛惜模樣，嚴(yán)禁隨便敲打模樣。在造型完成后，必需將模樣清理潔凈，并檢查是否完好，歸還到指定位置，若有損壞，告知產(chǎn)前支配修理。

﹙5﹚合箱前，造型工要仔細(xì)檢查砂型砂芯，如發(fā)覺有掉砂、垮砂及型面不平的肯定要先進(jìn)行修補(bǔ)及磨平后再交配砂工刷涂料，嚴(yán)禁將帶有缺陷的鑄型合箱。

﹙6﹚合箱時，必需保證上箱的澆口、冒口、出氣孔及芯頭排氣孔暢通，無積累堵塞。

﹙7﹚合箱過程中，班長應(yīng)依據(jù)鑄型的大小和澆鑄的需要，視車間場地，支配班員將鑄型統(tǒng)一擺放成排，留出通道，便于澆鑄和堵水。

﹙8﹚合箱后要泥好箱，杜絕跑水，在砂箱明顯處標(biāo)明鑄件牌號、重量和編號。

﹙9﹚開爐時，壓鐵人員應(yīng)依據(jù)產(chǎn)品的重量和尺寸，選擇合適的壓鐵，壓鐵要平衡，盡量壓在箱檔上并且便于澆鑄和補(bǔ)縮，能使用卡子的肯定要使用卡子。

﹙10﹚開爐過程中，澆注人員、大爐工、行車工和幫助人員都必需聽從開爐總指揮的各項指令〔如：快澆、慢澆、收包、暫停、補(bǔ)縮、蓋砂和回水等〕，要主動協(xié)作，協(xié)調(diào)全都。

﹙11﹚澆注時，總指揮應(yīng)依據(jù)鑄件的重量和澆包的容量進(jìn)行精確估水，并且承當(dāng)因估水不當(dāng)而產(chǎn)生廢品的責(zé)任。

﹙12﹚回水回在“球化用壓板?！?、“回水?！被蛑付ㄎ恢谩?/p>

2、配砂工

﹙1﹚配砂工應(yīng)依據(jù)鑄型的大小配制用砂，并依據(jù)型砂溫度和環(huán)境溫度準(zhǔn)時調(diào)整好固化劑酸值和比例，在生產(chǎn)中不斷總結(jié)閱歷，提高技術(shù)，確保型砂質(zhì)量，避開因配制型砂不合格而造成鑄型報廢。

﹙2﹚配砂工應(yīng)提前12小時配制涂料，涂料的濃度要合適，攪拌要勻稱。刷涂料前應(yīng)檢查鑄型有無缺陷和是否潔凈，拒絕給沒有修整好的鑄型刷涂料。刷涂后應(yīng)檢查是否有積累和流痕，是否有沒刷到的地方，涂料是2

否燒干，保證刷涂鑄型的質(zhì)量。

﹙3﹚當(dāng)班配砂工作完成后，配砂工應(yīng)準(zhǔn)時將混砂機(jī)清理潔凈，刷上脫模劑，裝上配件，并清掃潔凈四周環(huán)境，嚴(yán)禁過夜清理。

﹙4﹚配砂工應(yīng)記錄下每天所用的固化劑和樹脂的劑量和配比。

3、大爐工

﹙1﹚大爐工應(yīng)對熔煉所需材料進(jìn)行分類分級分開存放，不得混雜，并認(rèn)真檢查爐料，嚴(yán)防混入易燃、易爆和影響鐵水質(zhì)量的雜物。

﹙2﹚配制合格的修爐材料，根據(jù)工藝要求，對前后爐、吊包、抬包等進(jìn)行修整，要烤紅烤透，保證修復(fù)質(zhì)量。

﹙3﹚大爐工必需嚴(yán)格執(zhí)行配料通知單和加料通知單的規(guī)定，領(lǐng)取和稱量硅鐵、錳鐵、合金和孕育劑，催促上料人員稱量精確，按序上料。﹙4﹚大爐工在開爐前應(yīng)預(yù)備好工具和材料。

﹙5﹚大爐在開爐時，根據(jù)熔煉工藝規(guī)程進(jìn)行操作，聽從工藝人員的指導(dǎo)，保證熔煉順當(dāng)完成，避開消失死爐、爐底穿、過橋不暢等事故。﹙6﹚作好開爐過程中的相關(guān)工作，如拖爐渣，刷涂回水板等。

﹙7﹚大爐工必需時刻觀看爐況和鐵液質(zhì)量，準(zhǔn)時調(diào)整，避開不合格鐵液造成的.損失。

4、行車工

﹙1﹚行車工必需遵守平安操作規(guī)程，嚴(yán)禁斜拉歪吊。

﹙2﹚行車工應(yīng)依據(jù)地面工作人員的指揮，掌握行車的運行，拒絕執(zhí)行擔(dān)心全的指令。

﹙3﹚行車工交接-班時，必需去除配電板及按紐上面的灰塵，關(guān)掉電源開關(guān)，作好平安愛護(hù)措施。

﹙4﹚行車運行過程中假如消失故障，應(yīng)馬上停止運行，通知機(jī)電工檢修。

﹙5﹚行車工在工作時，應(yīng)集中精力，確保行車的運行平安。

5．砂處理工

﹙1﹚按時完成每爐使用后型砂的再生處理，并依據(jù)每爐用砂量的需要，適時摻兌新砂，確保造型用砂的質(zhì)和量。

﹙2﹚嚴(yán)守操作規(guī)程，愛惜設(shè)備，振動機(jī)不得超負(fù)荷運行。在工作期間不準(zhǔn)閑聊或蹲在一旁休息，使設(shè)備空轉(zhuǎn)運行。

﹙3﹚過砂工必需保證車間的造型空間，不影響造型及鑄型的擺放，不用的砂箱要碼放在指定位置。

6．機(jī)電修理工

﹙1﹚機(jī)電工必需熟識車間的電器和設(shè)備，時時監(jiān)測其運行狀況，并能快速對消失的故障進(jìn)行修理，保障生產(chǎn)的正常進(jìn)行。

﹙2﹚定期對車間設(shè)備進(jìn)行檢修與保養(yǎng)，查出隱患，作好防護(hù)。(3)機(jī)電工依據(jù)生產(chǎn)需要，隨叫隨到，準(zhǔn)時作好相關(guān)服務(wù)。

﹙4﹚依據(jù)大爐配料的需要，對大塊廢鋼和廢品鑄件進(jìn)行切割。

﹙5﹚機(jī)電工依據(jù)鑄件檢驗人員的要求，對鑄件各種可修補(bǔ)性鑄造缺陷進(jìn)行修補(bǔ)，使其到達(dá)驗收要求。

﹙6﹚機(jī)電工應(yīng)依據(jù)生產(chǎn)需要，修整裝配模樣和制造相應(yīng)的工裝設(shè)備。﹙7﹚機(jī)電工應(yīng)監(jiān)督車間員工平安生產(chǎn)，堅決制止違章行為，對違章者進(jìn)行批判教育和上報懲罰。

7、清砂工

﹙1﹚按生產(chǎn)需要和工作支配實行合理的清理挨次，按時完成每爐鑄件的清理。

﹙2﹚鑄件清整過程中，應(yīng)遵守《清砂操作規(guī)程》實行正確的清理方法，使其到達(dá)驗收要求，嚴(yán)禁隨便敲打損壞鑄件。

﹙3﹚鑄件現(xiàn)場的清理，對清理下的澆冒口及披縫等，依據(jù)要求進(jìn)行破裂并分類送放到指定位置。對可回收的型砂應(yīng)進(jìn)行回收再生。

﹙4﹚幫助檢驗人員對鑄件的驗收工作，根據(jù)反射爐鑄件時效處理方法，將鑄件裝入燜火爐，并將時效處理后的鑄件裝車。

﹙5﹚依據(jù)工作需要，完成臨時支配的工作。

三、獎懲制度

1、嘉獎

﹙1﹚每月對各崗位員工進(jìn)行考績，表現(xiàn)較好的賜予增加浮動系數(shù)〔詳

見《鑄造分廠考績制度》〕。

﹙2﹚對鑄件成品率超過97%以上的賜予嘉獎〔詳見《鑄造分廠獎懲制度》〕。

﹙3﹚對提出合理建議或工藝改良、降低本錢的員工，根據(jù)經(jīng)濟(jì)效益的10%進(jìn)行嘉獎。

﹙4﹚對表現(xiàn)良好，業(yè)績突出的年終評為優(yōu)秀員工，提升崗位工資系數(shù)。

2、懲罰

﹙1﹚對違背現(xiàn)場管理制度的員工，一次罰款30-50元。

﹙2﹚造型工違背其崗位責(zé)任制〔1〕、〔2〕、〔3〕、〔4〕、〔8〕、〔9〕條款的一次罰款30元，對于造成鑄件廢品或次品的依據(jù)《鑄造分廠獎懲制度》懲罰。

﹙3﹚配砂工違背其崗位責(zé)任制〔2〕、〔3〕條款的一次懲罰30元，對于造成鑄型報廢和次品的根據(jù)本錢折合計算，按比例懲罰。

﹙4﹚大爐工違背其崗位責(zé)任制的一次罰款50元，對消失事故影響生產(chǎn)的依據(jù)《鑄造分廠獎懲制度》懲罰。

〔5〕機(jī)電修理工違背崗位責(zé)任制〔3〕條款一次罰款100-500元。﹙6﹚行車工、過砂工、機(jī)修工、清砂工違背其崗位責(zé)任制的一次罰款30元。

﹙7﹚對無視崗位責(zé)任制要求的，進(jìn)行經(jīng)濟(jì)懲罰的同時降低崗位工資系數(shù)，取消年終評比優(yōu)秀員工資格。

﹙8﹚對屢教不改或情節(jié)嚴(yán)峻的上報公司與其解除勞動關(guān)系。

上述管理和獎懲制度根據(jù)巨鯨公司二分廠的生產(chǎn)狀況制訂，如有不詳或與《巨鯨公司員工手冊》規(guī)定不符的狀況都以員工手冊為準(zhǔn)。

巨鯨公司二分廠

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鑄造車間平安管理制度-08-199:42|#3樓

一、進(jìn)入車間必需穿戴好平安用品。

二、造型過程中所用工具必需就近安放不得隨便亂丟。

三、不得擅自接電源，需臨時用電應(yīng)有電工接線。

四、造型需留出澆鑄平安通道，型箱不得影響澆鑄。

五、澆鑄前應(yīng)檢查所用器械，加穿澆鑄時應(yīng)穿戴的防護(hù)用品。

六、澆注前應(yīng)檢查型箱的枯燥，壓箱必需夠重，邊縫需填實，防止鐵水溢出。

七、出水應(yīng)慢放，在放水結(jié)束后方可移包。澆鑄過程應(yīng)做到實走、穩(wěn)抬、慢澆。

八、應(yīng)按規(guī)定時間出箱，逐件依次移出。

九、必需在工件冷卻后再進(jìn)行清沙處理。

十、留意車間整體衛(wèi)生，型箱工具用完需擺放整齊。

職業(yè)危害管理制度

1、職業(yè)危害防治方面應(yīng)做到：

(1)對存在粉塵、有毒有害氣體、輻射、噪聲和高溫等職業(yè)危害的場所進(jìn)行定期檢測；

(2)制定防治粉塵、有毒有害氣體、輻射、噪聲和高溫等職業(yè)危害的詳細(xì)措施；

(3)企業(yè)應(yīng)每年組織相關(guān)人員對職業(yè)危害狀況進(jìn)行評估，以確認(rèn)職、業(yè)危．害防治措施的有效性。

2、為從業(yè)人員配備符合國家標(biāo)準(zhǔn)或者行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求的、合格的勞動愛護(hù)用品，并按規(guī)定發(fā)放。

3、員工健康監(jiān)護(hù)應(yīng)做到：

(1)企業(yè)應(yīng)定期為員工體檢，并建立員工健康監(jiān)護(hù)檔案。

(2)對職業(yè)病患者，應(yīng)按規(guī)定賜予準(zhǔn)時治療、療養(yǎng)。

(3)對患有職業(yè)禁忌癥，并確診不適合原工種的，應(yīng)準(zhǔn)時調(diào)離。

中頻感應(yīng)爐平安操作規(guī)程

一、在開爐前應(yīng)先開水系統(tǒng)并仔細(xì)檢查個水冷管的暢通，及水壓是否正常。保證各水接頭不得漏水。

二、在開爐前應(yīng)檢查爐襯和爐口，爐嘴保證完好。保持感應(yīng)圈清潔。并對爐臺機(jī)械運行進(jìn)行檢查。

三、按規(guī)定對材料進(jìn)行檢查和部分加料。

四、通電由低逐步漸高，直到正常。增壓過程巾應(yīng)隨時留意各儀表指示。

五、熔煉中應(yīng)保證爐料按比例投入，隨時除渣和松料，以保證不得出悶氣，架牢現(xiàn)象。

六、按工藝要求溫度準(zhǔn)時出爐，在出爐前應(yīng)造渣并清渣。

七、每一爐爐水出完以后應(yīng)檢查爐襯。

混砂機(jī)平安操作規(guī)程

1、檢查機(jī)器各部是否完好，輾輪轉(zhuǎn)動是否敏捷，刮板尺寸是否調(diào)整適當(dāng)，再空運轉(zhuǎn)3-5分鐘，確認(rèn)各部正常后才能加砂、加料，并必需嚴(yán)格按規(guī)定量使用，禁上超負(fù)荷。

2、混砂機(jī)在轉(zhuǎn)動時，不許用手扒料和清理輾輪，不許伸手到輾盤內(nèi)添加各種物料，取樣必需從取樣孔去取。

3、無論新、舊砂都必需過篩防止將鐵塊等雜物投入輾盤內(nèi)損壞機(jī)器。

4、因故停車應(yīng)去除輾盤內(nèi)的砂及物料后再行啟動，不能重車強(qiáng)行啟動。

5、運轉(zhuǎn)時，操不得離開，并應(yīng)常常留意音響及輾輪狀況發(fā)覺異樣狀況應(yīng)馬上停機(jī)處理。

6、當(dāng)輾輪未完全停止時，不準(zhǔn)將手及其它器械伸進(jìn)輾盤內(nèi)，進(jìn)入輾盤內(nèi)清理檢修時，除了要拉開電源開關(guān)，掛上“有人檢修，不準(zhǔn)合閘’’的警告牌外，還要設(shè)人監(jiān)護(hù)。

7工作后，必需檢查、清掃設(shè)備，做好日常保養(yǎng)工作，并將各操作手柄(開關(guān))置于空擋(零位)，拉殲電源開關(guān)，到達(dá)整齊、清潔、平安。

砂輪機(jī)操作規(guī)程

一、開動砂輪機(jī)使用前首先檢查砂輪罩殼是否齊全堅固