污水處理廠污泥處理處置投標方案（技術(shù)方案）

1污水處理廠污泥處理處置投標方案第一章項目背景及需求分析 HYPERLINK\l"bookmark1"7第一節(jié)項目背景 HYPERLINK\l"bookmark2"7 HYPERLINK\l"bookmark3"7二、污泥處理處置產(chǎn)業(yè)發(fā)展概述 HYPERLINK\l"bookmark4"9三、污泥處理處置產(chǎn)業(yè)發(fā)展趨勢 HYPERLINK\l"bookmark5"第二節(jié)項目需求分析 HYPERLINK\l"bookmark6"一、項目概況 HYPERLINK\l"bookmark7"二、項目主要內(nèi)容 HYPERLINK\l"bookmark8"三、總體要求 HYPERLINK\l"bookmark9" HYPERLINK\l"bookmark10"五、產(chǎn)能保障要求 HYPERLINK\l"bookmark11"六、人員配置要求 HYPERLINK\l"bookmark12"七、設(shè)備維護要求 HYPERLINK\l"bookmark13"八、配件保障要求 HYPERLINK\l"bookmark14"九、運輸處置要求 HYPERLINK\l"bookmark15"十、應(yīng)急預(yù)案要求 HYPERLINK\l"bookmark16"十一、其他說明 HYPERLINK\l"bookmark17"第三節(jié)項目總體要求 HYPERLINK\l"bookmark18"一、項目規(guī)模 HYPERLINK\l"bookmark19"二、污泥處理處置的原則 HYPERLINK\l"bookmark20"三、處理處置要求 HYPERLINK\l"bookmark21"四、污泥處理處置過程管理的基本要求 HYPERLINK\l"bookmark22"2 HYPERLINK\l"bookmark23"第二章項目組織架構(gòu)及人員配備 HYPERLINK\l"bookmark24"第一節(jié)項目組織架構(gòu) HYPERLINK\l"bookmark25"一、建立項目組織的步驟 HYPERLINK\l"bookmark26"二、項目管理模式與目標 HYPERLINK\l"bookmark27"三、項目組織機構(gòu) HYPERLINK\l"bookmark28"四、部門職責 HYPERLINK\l"bookmark29"第二節(jié)項目人員配置及職責 HYPERLINK\l"bookmark30"一、人員配置 HYPERLINK\l"bookmark31"二、人員配備管理 HYPERLINK\l"bookmark32"三、人員職責 HYPERLINK\l"bookmark33" HYPERLINK\l"bookmark34"第三章項目設(shè)備管理方案 HYPERLINK\l"bookmark35"第一節(jié)項目設(shè)備介紹 HYPERLINK\l"bookmark36"一、污泥濃縮設(shè)備 HYPERLINK\l"bookmark37"二、污泥脫水設(shè)備 HYPERLINK\l"bookmark38"三、污泥焚燒設(shè)備 HYPERLINK\l"bookmark39"四、項目設(shè)備清單 HYPERLINK\l"bookmark40"第二節(jié)污泥處理處置設(shè)備管理方案 HYPERLINK\l"bookmark41"一、設(shè)備的操作方法 HYPERLINK\l"bookmark42"二、設(shè)備的維護 HYPERLINK\l"bookmark43"第三節(jié)主要設(shè)備管理方案 HYPERLINK\l"bookmark44"一、操作規(guī)范 HYPERLINK\l"bookmark45"二、設(shè)備的維護保養(yǎng) HYPERLINK\l"bookmark46"3三、配件保障 HYPERLINK\l"bookmark47"第四章產(chǎn)能保障要求 HYPERLINK\l"bookmark48"第一節(jié)工藝系統(tǒng)運行說明 HYPERLINK\l"bookmark49"一、污泥處理的單元技術(shù) HYPERLINK\l"bookmark50"二、污泥處置方式及相關(guān)技術(shù) HYPERLINK\l"bookmark51"三、污泥處理處置方案評價與選擇方法 HYPERLINK\l"bookmark52" HYPERLINK\l"bookmark53"第二節(jié)單位時間內(nèi)的產(chǎn)能 HYPERLINK\l"bookmark54"第三節(jié)工作計劃 HYPERLINK\l"bookmark55"240一、工作時間 HYPERLINK\l"bookmark56"二、運行班次 HYPERLINK\l"bookmark57"三、工作產(chǎn)量計劃 HYPERLINK\l"bookmark58"第五章污泥運輸處置方案 HYPERLINK\l"bookmark59"第一節(jié)污泥運輸方案 HYPERLINK\l"bookmark60"一、工作實施方案 HYPERLINK\l"bookmark61"二、服務(wù)工作管理標準 HYPERLINK\l"bookmark62"246三、車輛及人員配置方案 HYPERLINK\l"bookmark63" HYPERLINK\l"bookmark64"五、針對運輸?shù)膽?yīng)急預(yù)案 HYPERLINK\l"bookmark65"六、針對運輸?shù)墓芾泶胧?HYPERLINK\l"bookmark66"第二節(jié)污泥處置方案 HYPERLINK\l"bookmark67"一、運行與操作 HYPERLINK\l"bookmark68"二、工藝控制 HYPERLINK\l"bookmark69"三、環(huán)境保護 HYPERLINK\l"bookmark70"2714第六章安全保障措施 HYPERLINK\l"bookmark71"第一節(jié)安全作業(yè)責任制 HYPERLINK\l"bookmark72"一、項目部經(jīng)理安全責任制 HYPERLINK\l"bookmark73"二、項目副經(jīng)理安全責任制 HYPERLINK\l"bookmark74"三、綜合管理部經(jīng)理安全責任制 HYPERLINK\l"bookmark75"四、財務(wù)人員安全作業(yè)職責 HYPERLINK\l"bookmark76" HYPERLINK\l"bookmark77"六、車輛駕駛員安全責任制 HYPERLINK\l"bookmark78"七、車輛維修工安全責任制 HYPERLINK\l"bookmark79"第二節(jié)安全操作規(guī)程 HYPERLINK\l"bookmark80" HYPERLINK\l"bookmark81"二、污水處理崗位安全操作規(guī)程 HYPERLINK\l"bookmark82"三、泵房安全操作規(guī)程 HYPERLINK\l"bookmark83"四、破膜裝置安全操作規(guī)程 HYPERLINK\l"bookmark84" HYPERLINK\l"bookmark85"六、加藥系統(tǒng)安全操作規(guī)程 HYPERLINK\l"bookmark86"七、控制室安全操作規(guī)程 HYPERLINK\l"bookmark87"八、其他注意事項 HYPERLINK\l"bookmark88"第七章質(zhì)量保障方案 HYPERLINK\l"bookmark89"第一節(jié)服務(wù)質(zhì)量目標 HYPERLINK\l"bookmark90" HYPERLINK\l"bookmark91"二、具體質(zhì)量目標 HYPERLINK\l"bookmark92"三、服務(wù)質(zhì)量目標 HYPERLINK\l"bookmark93"第二節(jié)質(zhì)量保障措施 HYPERLINK\l"bookmark94"5一、加強綜合管理能力，樹立“服務(wù)”理念 HYPERLINK\l"bookmark95"二、重點設(shè)備的日常操作、維護與保養(yǎng) HYPERLINK\l"bookmark96" HYPERLINK\l"bookmark97"第八章項目驗收方案 HYPERLINK\l"bookmark98"第一節(jié)項目驗收人員及方式 HYPERLINK\l"bookmark99"一、項目驗收人員 HYPERLINK\l"bookmark100"305二、驗收方式 HYPERLINK\l"bookmark101"第二節(jié)驗收要求 HYPERLINK\l"bookmark102"一、污泥處理系統(tǒng)的調(diào)試 HYPERLINK\l"bookmark103"二、污泥處理系統(tǒng)的檢測 HYPERLINK\l"bookmark104"第九章應(yīng)急預(yù)案 HYPERLINK\l"bookmark105"317第一節(jié)總體方案 HYPERLINK\l"bookmark106"一、編制目的 HYPERLINK\l"bookmark107"二、工作原則 HYPERLINK\l"bookmark108"三、適用范圍 HYPERLINK\l"bookmark109"317 HYPERLINK\l"bookmark110"五、應(yīng)急救援預(yù)案啟動程序 HYPERLINK\l"bookmark111"六、后期處置 HYPERLINK\l"bookmark112"321七、應(yīng)急處置保障 HYPERLINK\l"bookmark113" HYPERLINK\l"bookmark114"第二節(jié)污泥處理應(yīng)急預(yù)案 HYPERLINK\l"bookmark115"一、突發(fā)事件的種類 HYPERLINK\l"bookmark116"二、污泥流失應(yīng)急預(yù)案 HYPERLINK\l"bookmark117"三、污泥臭味污染應(yīng)急預(yù)案 HYPERLINK\l"bookmark118"6四、消防應(yīng)急預(yù)案 HYPERLINK\l"bookmark119"327 HYPERLINK\l"bookmark120"六、觸電應(yīng)急預(yù)案 HYPERLINK\l"bookmark121"七、疫情防控應(yīng)急預(yù)案 HYPERLINK\l"bookmark122"第三節(jié)污泥處置應(yīng)急預(yù)案 HYPERLINK\l"bookmark123" HYPERLINK\l"bookmark124"二、適用范圍 HYPERLINK\l"bookmark125"352 HYPERLINK\l"bookmark126" HYPERLINK\l"bookmark127"7第一章項目背景及需求分析第一節(jié)項目背景自然環(huán)境中(地面、地下、水中)或再利用，能夠達到長期污泥處置是一種對污泥的最終安排。一般將污泥作農(nóng)污泥處置需要經(jīng)過減少水分或去除有機雜質(zhì)并殺滅病8(一)處理方式2.化學調(diào)質(zhì)+板框壓濾：包括加藥加石灰再板框壓濾，一般能處理到含水60%;3.厭氧發(fā)酵：在40度左右溫度下在厭氧發(fā)酵罐中進行4.好氧發(fā)酵：利用好氧發(fā)酵原理，可達到污泥含水率40%-45%,殺死大部分的病原菌，后期可用于做農(nóng)用肥料或可以將污泥干化至含水60%-90%的區(qū)間范圍，根據(jù)不同的處(二)處置方式9是堆肥；然后考慮的是能量的利用，那么就是干化+焚燒；(三)常用設(shè)備(一)污泥來源、特征、數(shù)量生活污水和工業(yè)廢水的處理過程中分離或截留的固體由原來的溶解性物質(zhì)和交替物質(zhì)轉(zhuǎn)化而來的生物血蹄和懸(1)根據(jù)污水來源，污泥主要可分為：1)生活污泥，是指在城鎮(zhèn)污水處理廠處理生活污水過2)工業(yè)污泥，是指工業(yè)污水處理廠和以工業(yè)污水處理3)企業(yè)預(yù)處理污泥，是指工業(yè)企業(yè)污水預(yù)處理過程產(chǎn)4)其他污泥，還包括給水水源凈化以及河道、湖泊、(2)污泥的性質(zhì)惡化特征主要取決于污泥的來源，同1)初沉污泥：來自污水處理的初沉淀；2)剩余污泥：來自污水生物處理系統(tǒng)的二沉池或生物3)消化污泥：經(jīng)過厭氧消化或好氧消化處理后的污泥；4)化學污泥：用混凝、化學沉淀等化學方法處理污水較大的無機顆粒含量較高，所以這兩者一般都作為垃圾處(1)污泥中的固體發(fā)性固體。揮發(fā)性固體是指在600℃下能被氧化，并以氣體(2)污泥固體的組分(3)含水率(4)污泥相對密度般略大于1。污泥的產(chǎn)生量是指各種廢水凈化處理后所排出的污泥生活污水和工業(yè)廢水生物處理過程中污泥產(chǎn)生的主要沉池產(chǎn)生的污泥則由廢水中膠體和溶解性污染物經(jīng)微生物(二)污泥處理的必要性和人民生活水平的提高，城鎮(zhèn)居民對環(huán)境提出了更高的要(三)污泥處理行業(yè)主要特點業(yè)內(nèi)單個企業(yè)的業(yè)務(wù)范圍通常具有一定的區(qū)域性且市場占當前我國從事污泥處理的企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營管理水平和技術(shù)水綜上所述，現(xiàn)階段我國污泥處理行業(yè)的市場參與者眾我國污泥產(chǎn)生量以及污泥處理技術(shù)發(fā)展水平存在較為污水處理水平等方面的差異會導(dǎo)致經(jīng)濟發(fā)展水平較高地區(qū)此，在經(jīng)濟發(fā)展水平較高地區(qū)也仍存在較為廣闊的市場空(四)污泥處理產(chǎn)業(yè)發(fā)展存在的問題化、干化、堆肥和焚燒等。污泥處置技術(shù)主要有填埋(包括地面、地下和水中)和土地利用。有些人錯誤地認為污泥干化焚燒是當前比較先進的污(五)污泥處理產(chǎn)業(yè)發(fā)展對策分析如果污泥處理處置不當，污水處理企業(yè)將承擔首要責(一)行業(yè)發(fā)展態(tài)勢我國強調(diào)必須樹立和踐行綠水青山就是金山銀山的理的穩(wěn)定化或高效去除，提高污泥處理產(chǎn)物后續(xù)利用的安全污泥處理技術(shù)的選擇不僅要考慮具體技術(shù)的成熟適用污泥處理的過程中產(chǎn)生污染或污泥處理的產(chǎn)物仍具有環(huán)境住建部2017年發(fā)布的《城鎮(zhèn)污水處理廠污泥處理技術(shù)標準(征求意見稿)》也指出，應(yīng)對技術(shù)方案進行綜合的技已經(jīng)取得一定成果，包括污泥生物穩(wěn)定化和資源化成套技術(shù)、污泥脫水干化技術(shù)與裝備產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用、污泥(協(xié)同)熱化學處理技術(shù)等污泥處理處置關(guān)鍵技術(shù)與重大裝備獲得長(二)污泥處理行業(yè)發(fā)展趨勢1.適應(yīng)“碳減排”與“碳中和”需求的低耗高效污泥年前達到峰值，努力爭取2060年前實現(xiàn)碳中和”。我國《十四五規(guī)劃和2035年遠景目標綱要》指出要深會總排放量的1—2%,污水甲烷排放量排名第一，雖然碳排污泥焚燒處置能夠?qū)⑽勰嘀杏袡C物在高溫條件下氧化隨著我國污泥處理技術(shù)發(fā)展與污泥處理處置工作的不我國《十四五規(guī)劃和2035年遠景目標綱要》明確指出由于焚燒項目容易引起較為敏感的“鄰避效應(yīng)”,經(jīng)濟提高，到2019年我國城市污水處理能力已達到20,405萬與此同時，污水處理要求也不斷嚴格，自2002年《城放標準經(jīng)歷了由部分一級B標準，到全面實施一級B標準，由原廢水中的固體物質(zhì)和在廢水處理過程中所產(chǎn)生的固體環(huán)保督察重點關(guān)注的環(huán)保問題之一。自2016年以來，我國生態(tài)環(huán)境保護督察圍繞污泥處理處置政策要求對多地違法到2023年城市污泥無害化處置率和資源化利用率要進一步指出“十四五”期間新增污泥(含水量80%的濕污泥)無害化處置設(shè)施規(guī)模不少于2萬噸/日，到2035年要全面實現(xiàn)污(三)污泥處理處置行業(yè)技術(shù)發(fā)展分析政府和相關(guān)部門要認識到污泥處理處置對污水處理廠區(qū)域的確定會對總體的平面布置、工藝設(shè)備等各方面的設(shè)設(shè)計要按照國家相關(guān)安全管理部門制定的相關(guān)文件進行實政府和環(huán)保部門都應(yīng)該加強對污泥處理處置工作的監(jiān)(四)污泥處理處置行業(yè)技術(shù)發(fā)展趨勢分析突破；效率低、能耗高(每人年降解COD和N需電耗約一25kWh);溫室氣體排放(CO2、N20等);污染物C、N、P等)資源化利用水平低。污泥問題未能解決，滯后于現(xiàn)有科技發(fā)展水平?；钚晕勰喾ǜ吣芎膯栴}無論在中國還是全回收；第三，污泥營養(yǎng)物質(zhì)(磷和氮)的回收；第四是溫室第二節(jié)項目需求分析 (站)污泥全處置工作，經(jīng)報市政府同意通過政府購買服務(wù)年污水處理廠(站)污泥處理處置藝。污泥處理采用疊螺濃縮機+高壓板框壓濾機，含水率降到50%以下后外運集中處置。設(shè)計出水水質(zhì)應(yīng)滿足水質(zhì)標準(總氮除外，執(zhí)行10mg/L)。合含水率50%的污泥XX噸/天。目前項目設(shè)施、設(shè)備性能均本項目單價控制價為XX元/噸(污泥處理XX元/噸，污泥處置XX元/噸),招標數(shù)量為XX噸，總預(yù)算XX萬元，預(yù)學調(diào)理改性(化學藥劑、生物菌劑、微波、超聲波等),再(試行)》的要求。2.具體工藝采用物理化學調(diào)理(化學藥劑、生物菌劑、微波、超聲波等)結(jié)合隔膜壓濾對污泥進行深度脫水，脫水護費(含配件更換，日常保養(yǎng))、污泥運輸費、污泥處置費、污泥處理量(按含水率50%計算),達不到設(shè)計產(chǎn)能不予驗計重核減(即投入1噸藥劑，核減2噸含水率50%的出廠污泥計費)。7.污泥處理處置運營與污水處理運營的分界面在于貯泥池和稀釋池。含水率>99%的剩余污泥由污水處理廠泵送本項目現(xiàn)有污泥深度脫水系統(tǒng)是一套完整的能正常運污泥深度脫水系統(tǒng)設(shè)備基本清單序號名稱簡要規(guī)格說明1自動拉板隔膜板框壓濾機臺2水平螺旋輸送機臺3匯總螺旋輸送機臺4傾斜螺旋輸送機臺5進料螺桿泵(低壓)臺6進料螺桿泵(高壓)臺7立式多級離心泵(壓臺8立式多級離心泵(清臺9壓榨水箱個清洗水箱個溶藥攪拌罐個加藥系統(tǒng)藥劑輸送泵臺隔膜計量泵(A)臺隔膜計量泵(B)臺個儲藥箱B個潛污泵臺進泥系統(tǒng)0污泥濃縮泵(貯泥池濃縮罐)臺污泥輸送泵(濃縮罐緩沖池)臺污泥輸送泵(緩沖均化)臺濃縮罐套臺加藥系統(tǒng)PAM投加泵臺污泥混合調(diào)理箱套破膜技術(shù)設(shè)備套緩沖池攪拌機臺均化池攪拌機臺貯泥池攪拌機臺空壓機臺吹脫儲氣罐個儀表儲氣罐個冷干機臺行車臺閥門批抗震隔膜壓力表臺洗布泵管道抗震隔膜壓力表臺進泥，壓壓力變送器臺進料、壓榨管道)超聲波液位計臺貯泥池、緩沖池、超聲波液位計臺濃縮罐超聲波液位計臺藥劑罐電磁流量計臺壓濾機進泥管道電磁流量計臺濃縮罐管道電磁流量計臺1藥劑管道電磁流量計臺1藥劑管道管道批1電纜及線管等附屬批1系統(tǒng)內(nèi)部臺系統(tǒng)內(nèi)部臺系統(tǒng)內(nèi)部變頻動力柜臺系統(tǒng)內(nèi)部壓濾機控制柜臺系統(tǒng)內(nèi)部就地按鈕箱臺系統(tǒng)內(nèi)部梯式橋架批系統(tǒng)內(nèi)部上位機系統(tǒng)套系統(tǒng)內(nèi)部磷酸銨鹽干粉滅火器具軸流風機臺電力電纜米二期配電室至污泥脫水機房進線主電纜二期配電室供污泥深度脫水系統(tǒng)專用出線柜臺顏色和柜體款式參照現(xiàn)有二期低壓配電柜污泥深度脫水系統(tǒng)總進線柜臺污泥處理噸按含水率50%計算污泥裝載機械車臺為確保我方能充分利用現(xiàn)有污泥脫水間設(shè)備處理招標本項目要求我方根據(jù)自身工藝特點和現(xiàn)有設(shè)備情況提1.管理人員不少于XX人。3.操作運行人員不少于XX人。本項目要求我方根據(jù)自身運行水平和現(xiàn)有設(shè)備情況提3.設(shè)備維護方案應(yīng)明確所需維護的設(shè)備范圍、維護內(nèi)本項目要求我方根據(jù)現(xiàn)有設(shè)備情況提供詳細的配件保行補充):運營期配件清單名稱材質(zhì)數(shù)量用壽命期價格隔膜板套廂式板套濾布(隔膜板、廂式板)質(zhì)桿泵(高壓)定子好材質(zhì)桿泵(低壓)定子好材質(zhì)桿泵(高壓)轉(zhuǎn)子304不銹鋼，高頻淬火，電質(zhì)桿泵(低壓)轉(zhuǎn)子304不銹鋼，高頻淬火，電鍍鉻或更好材質(zhì)注：運營期內(nèi)的配件由我方負責，費用包含在污泥處理處置費用里。處置接收點基本情況、最終資源化后的去向說明及檢測結(jié)(1)我方提供明確的污泥運輸方案，有專門的運輸車輛，專職司機(提供名單、駕駛證、招標文件規(guī)定的在所投單位購買的近三個月社保證明材料),確定的運輸線路，全(2)針對運輸過程中可能存在的防風、防雨、防滲漏、(3)針對運輸過程中的風險問題，我方應(yīng)制定運輸轉(zhuǎn)(1)我方須提供明確的污泥處置方案，保證污泥處理(2)協(xié)議外委處置的，受托處置單位應(yīng)符合同樣要求，(3)處置過程有足夠的環(huán)境保障措施，污泥和資源化(4)污泥處理處置應(yīng)符合國家和地方現(xiàn)行有關(guān)法律法穩(wěn)定化工藝、泥質(zhì)及制成品檢測指標等；焚燒(包括炭化)2.應(yīng)急預(yù)案應(yīng)包括可能存在的突發(fā)事件，應(yīng)急組織機設(shè)備設(shè)施，設(shè)備維護由我方負責，按出廠脫水污泥(每車實測含水率)重量折算至含水率50%的污泥的重量，扣除污泥第三節(jié)項目總體要求參考國內(nèi)外的經(jīng)驗與教訓(xùn)，我國污泥處理處置應(yīng)符合“安全環(huán)保、循環(huán)利用、節(jié)能降耗、因地制宜、穩(wěn)妥可靠”泥的循環(huán)利用體現(xiàn)在污泥處理處置過程中充分利用污泥中展水平等因素，確定本地區(qū)的污泥處理處置技術(shù)路線和方中有機物含量為30%～50%,為避免因有機物的腐敗變質(zhì)造成污泥運輸應(yīng)采用密閉車輛和密閉駁船及管道等輸送方蹤、記錄和報告，并將相關(guān)資料保存5年以上。本單位應(yīng)嚴格執(zhí)行國家有關(guān)安全生產(chǎn)法律法規(guī)和管理含水率應(yīng)小于60%的要求。污泥經(jīng)生物發(fā)酵后產(chǎn)品質(zhì)量的理根據(jù)噪聲環(huán)境執(zhí)行國家標準中的3類標準，即本項目運營期場區(qū)邊界的噪聲環(huán)境達到國家標準中的3類標準要求，即晝間等效聲級≤65dB(A),夜間等效聲級≤55dB(A)。第二章項目組織架構(gòu)及人員配備第一節(jié)項目組織架構(gòu)3.組織結(jié)構(gòu)設(shè)計(1)確定組織結(jié)構(gòu)形式。(2)合理確定管理層次。管理組織結(jié)構(gòu)中一般應(yīng)有三 (協(xié)調(diào)層和執(zhí)行層),具體負責規(guī)劃的落實，目標控制及合同實施管理，屬承上啟下管理層次；三是作業(yè)層(操作層)。(一)項目管理模式5.針對不同崗位進行專業(yè)技能培訓(xùn)，提高專業(yè)服務(wù)技(二)管理目標需要準確定義項目的范圍，以及對項目的工作范圍進行有效的管理和控制。5.成本管理該項目的成本管理，不僅是采購人或供應(yīng)商的費用預(yù)算和費用計劃，而且是與項目進度相配匹的投資或投入控制。6.溝通管理對項目的項目會議等溝通活動進行管理，有效地協(xié)調(diào)和溝通項目組的各個組成部分。三、項目組織機構(gòu)財務(wù)部財務(wù)部質(zhì)安部運輸部污泥處理處置部設(shè)備管理部技術(shù)部綜合管理部項目副經(jīng)理項目經(jīng)理(一)綜合管理部(二)技術(shù)部5.負責公司新技術(shù)引進和污泥處理處置開發(fā)工作的計10.及時指導(dǎo)、處理、協(xié)調(diào)和解決污泥處理處置出現(xiàn)的11.及時搜集國內(nèi)外污泥處理處置發(fā)展信息，及時把握12.負責編制技術(shù)研發(fā)計劃，抓好技術(shù)管理人才培養(yǎng)，14.負責技術(shù)管理制度制訂檢查、監(jiān)督、指導(dǎo)、考核專(三)設(shè)備管理部5.努力保障污泥處理處置設(shè)備的安全運行以最經(jīng)濟的(1)審核運行報表、掌握能耗規(guī)律、發(fā)現(xiàn)異常、分析(2)現(xiàn)場巡查下屬崗位紀律及工作狀況，了解員工動(3)現(xiàn)場巡查重點設(shè)備運行技術(shù)狀況，發(fā)現(xiàn)隱患或影(四)污泥處理處置部2.負責與污泥焚燒或熱解處置相關(guān)合作單位進行工作4.負責污泥焚燒或熱解處置項目的規(guī)劃、技術(shù)方案設(shè)5.負責污泥焚燒或熱解處置項目技術(shù)方面的實施與跟(五)運輸部(六)質(zhì)安部(七)財務(wù)部第二節(jié)項目人員配置及職責項目人員配備表職務(wù)姓名職稱上崗資格證明目情況證書名稱級別證號專業(yè)位項目數(shù)名稱關(guān)鍵崗位人數(shù)項目管理負責人設(shè)備管理負責人污泥處理處置負責人監(jiān)督人員后勤檔案管理綜合管理序號姓名職稱證書業(yè)績備注123456789項目經(jīng)理簡歷表姓名性別年齡職務(wù)職稱學歷參加工作時間從事項目經(jīng)理年限項目經(jīng)理資格證書編號在服務(wù)期和已完成項目情況位項目名稱規(guī)模開始、完成日期是否在服務(wù)期項目質(zhì)量其他管理項目人員履歷表姓名性別年齡職務(wù)職稱學歷參加工作時間從事負責人年限服務(wù)期和已完成項目情況合作單位項目名稱規(guī)模開始、完成日期是否在服務(wù)期項目質(zhì)量項目人員簡歷表姓名性別年齡職務(wù)職稱學歷參加工作時間從事負責人年限在建服務(wù)期和已完成項目情況位稱規(guī)模開始、完成日期服務(wù)期項目質(zhì)量(一)人員配備的含義及配備原則(1)因事?lián)袢说脑瓌t人員的選擇要以職位的空缺和實際工作的需要為出發(fā)(2)量才使用的原則(3)人事動態(tài)平衡的原則進行不斷的調(diào)整，使能力強的人有機會從事更高層次的工(4)程序化、規(guī)范化原則(二)對管理人員的要求合格的管理人員必須具備相應(yīng)的素質(zhì)和能力，主要包管理者的任務(wù)不僅是執(zhí)行上級的命令，維持系統(tǒng)的運管理者的職責之一就是實現(xiàn)組織內(nèi)部各部門各環(huán)節(jié)的1.一般情況姓名年齡學歷畢業(yè)污泥專業(yè)職務(wù)職稱擬任何參加工2.個人簡歷時間專業(yè)工作經(jīng)歷3.負責類似項目業(yè)績序號項目名稱該項目中任何職務(wù)(一)項目經(jīng)理工作職責4.負責在本項目內(nèi)貫徹落實公司質(zhì)量/環(huán)境/職業(yè)健康10.積極開展市場調(diào)查，主動收集市場信息，參與項目(二)項目副經(jīng)理(三)技術(shù)部人員職責(1)根據(jù)行業(yè)技術(shù)發(fā)展狀況及本企業(yè)實際情況，組織(2)對污泥處理處置技術(shù)發(fā)展戰(zhàn)略規(guī)劃的實施進行管(3)根據(jù)企業(yè)發(fā)展及技術(shù)更新的實際情況，及時修訂(4)根據(jù)項目目標，領(lǐng)導(dǎo)制訂部門工作計劃并組織實(5)分解技術(shù)發(fā)展目標，對污泥處理處置技術(shù)目標的(6)管理企業(yè)的整體核心技術(shù)，組織制定的實施重大(7)研究預(yù)測企業(yè)技術(shù)發(fā)展路線；(8)組織調(diào)查技術(shù)市場信息，研究技術(shù)與工藝操作規(guī)(9)組織對外技術(shù)交流與技術(shù)檔案管理；(10)處理污泥處理處置過程中的重大技術(shù)質(zhì)量問題；(11)對污泥處理處置進行技術(shù)知識、監(jiān)督和服務(wù)技術(shù)(12)組織調(diào)查研究本行業(yè)新技術(shù)的發(fā)展方向，按照市(13)組織企業(yè)員工的技術(shù)培訓(xùn)，重點培養(yǎng)部門技術(shù)人(14)制定技術(shù)崗位考核標準，實施技術(shù)考核，并通過(1)服從總經(jīng)理的統(tǒng)一指揮，認真執(zhí)行其工作指令，(2)主持技術(shù)部例會，制定技術(shù)部各項工作計劃；(3)正確傳達上級指示；(4)向下級各部門主任布置工作任務(wù)；(5)向上級報告真實情況，并代表技術(shù)部投訴；(6)及時對下級在工作中的爭議作出裁決。合理向下(7)制定技術(shù)部工作目標，報批后并執(zhí)行；(8)制定下級的崗位描述并界定好下級工作；(9)負責制定公司技術(shù)管理制度，負責建立和完善污(10)根據(jù)需要在現(xiàn)場進行技術(shù)指導(dǎo)，巡視、監(jiān)督、檢(11)定期聽取下級述職并對下級作出工作評定；(12)了解技術(shù)部工作情況及有關(guān)本部門工作的數(shù)字；(13)關(guān)心技術(shù)部工作人員的思想、生活和待遇；(14)根據(jù)工作需要和專業(yè)技術(shù)狀況，調(diào)配下級人員工(15)編制技術(shù)部年度預(yù)算，報批并執(zhí)行；(16)參與技術(shù)談判和對外技術(shù)交流。(1)認真貫徹執(zhí)行各項污泥處理處置技術(shù)規(guī)程，檢查(2)負責編制崗位操作法、工藝技術(shù)規(guī)定；(3)認真學習先進技術(shù)經(jīng)驗，組織有關(guān)人員討論并提(4)受領(lǐng)導(dǎo)的委托，召開部門會議，統(tǒng)一思想，發(fā)揚(5)參加事故分析會，詳細調(diào)查事故經(jīng)過，準確分析(6)經(jīng)常深入現(xiàn)場，發(fā)現(xiàn)技術(shù)問題，并組織有關(guān)人員(7)配合公司制定工作計劃，負責組織實施相關(guān)技術(shù)(8)負責工藝紀律執(zhí)行情況的日常檢查和整改落實，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，重大問題及時請示匯報并提出解決方(9)參與制定、修訂并在內(nèi)部指導(dǎo)實施有關(guān)技術(shù)、工(10)做好污泥處理處置各項數(shù)據(jù)的記錄和日報表，做(11)認真研究操作人員提出的合理化建議，學習先進(12)具體指導(dǎo)、處理、協(xié)調(diào)和解決污泥處理處置中出(13)參與相關(guān)事故分析會，詳細了解調(diào)查事故經(jīng)過，(14)對操作人員進行技術(shù)培訓(xùn)，抓好技術(shù)隊伍建設(shè)，(15)參與技術(shù)成果及技術(shù)經(jīng)濟效益的技術(shù)評價工作；(16)做好領(lǐng)導(dǎo)安排的其他相關(guān)技術(shù)工作。(四)設(shè)備管理人員10.提供污泥處理處置設(shè)備技術(shù)服務(wù)，保障污泥處理處13.善于溝通，有團隊合作意識；樂觀敬業(yè)，有較強的14.身體素質(zhì)好，能適應(yīng)一定高強度的、時間持續(xù)較長(五)運輸部人員(1)認真貫徹、執(zhí)行部門工作各項決議，落實項目部(2)主持部門全面工作，對經(jīng)營、安全工作負責；(3)制定部門發(fā)展規(guī)劃和實施細則與具體工作方案；(4)建立統(tǒng)一、高效的組織管理體系；建立部門激勵(5)對員工進行考核工作，對職能負責人及其他相關(guān)(6)建立系統(tǒng)、完善質(zhì)量管理體系；接受員工各種合(7)完成公司上級交辦的其他任務(wù)。2.車隊長(1)嚴格遵守本部門的各項規(guī)章制度，執(zhí)行部門下達(2)以主人翁精神管理愛護好部門配備的車輛、設(shè)備(3)了解員工的家庭情況、思想狀態(tài)，關(guān)心員工的身(4)合理安排車輛出勤，對駕駛員要做到出車前安全(5)污泥運輸需要出車前，由申請人填寫“派車單”,經(jīng)部門負責人簽名確認后，交與駕駛員出車(駕駛員無“派后必須補填“派車單”)。(1)駕駛員必須服從管理與調(diào)度、聽從安排，嚴格遵(2)愛崗敬業(yè)、誠實守信、舉止文明、禮貌待人、優(yōu)(3)新、舊車輛室內(nèi)裝修，需配正常物品，駕駛員須(4)駕駛員必須保持通訊聯(lián)系暢通，隨時聽從公司及(5)加強安全學習，加強行車安全意識和責任感。嚴(6)嚴禁將車輛交由無證及證件不符人員駕駛。(7)駕駛員完成當日運輸任務(wù)后，應(yīng)將車輛及時入庫，(9)運輸途中不得隨意改變行車路線，嚴格執(zhí)行維護(9)待人和氣、搞好團結(jié)，相互之間不得撥弄是非，(1)負責進廠車輛定項檢修拆裝修理工作。嚴格依照(2)嚴格按照作業(yè)規(guī)范和工藝規(guī)程進行作業(yè)，堅持做(3)嚴格按定項檢修作業(yè)范圍和進廠報修的項目進行(4)愛護使用和妥善保管工具和專用機具。(5)車輛修理完經(jīng)技術(shù)檢驗人員檢驗試車出廠。之后(6)杜絕浪費，降低修理成本。(7)負責管好、用好修保機具、工具，保持場地整潔，(8)認真對待崗位技術(shù)培訓(xùn)，做到懂結(jié)構(gòu)，懂原理、(六)質(zhì)安部人員理工作進行監(jiān)督與指導(dǎo)，促進本項目質(zhì)量管理工作的規(guī)范(1)貫徹執(zhí)行有關(guān)質(zhì)量管理的法律、法規(guī)和行政規(guī)章。(2)起草質(zhì)量管理制度，并指導(dǎo)、督促制度的執(zhí)行。(3)在污泥處理處置環(huán)節(jié)行使監(jiān)督管理。(4)負責建立污泥處理處置工藝流程并包含質(zhì)量標準(5)負責污泥處理處置相關(guān)的監(jiān)督管理工作，指導(dǎo)和(6)協(xié)助開展對項目職工質(zhì)量管理方面的教育或培訓(xùn)。(7)其他與質(zhì)量管理相關(guān)的工作。(8)對違反質(zhì)量管理制度和工作程序的行為有否決權(quán)。(9)對本項目內(nèi)部質(zhì)量事件的處罰有建議權(quán)。(10)對本項目各項質(zhì)量管理制度和工作程序的修訂有2.安全員3.經(jīng)常檢查各種污泥處理處置設(shè)備的安全裝置和防塵隱患，隨時可能危及員工生命安全或財產(chǎn)損失的緊急情況(七)財務(wù)部人員(1)在經(jīng)理的直接領(lǐng)導(dǎo)下，負責項目的財務(wù)管理工作；(2)負責項目財務(wù)系統(tǒng)的建立和完善，進行有效的財(3)建立并完善項目的內(nèi)部審計體系及核算與財務(wù)管(4)定期對項目的狀況提交階段性的財務(wù)分析報告，(5)加強對項目資金的管理。(6)指導(dǎo)各部門進行財務(wù)預(yù)算并監(jiān)督整體預(yù)算的具體(7)負責審核與采購方的經(jīng)濟合同，監(jiān)督和管理相關(guān)(8)部門內(nèi)部的人員及日常事務(wù)的管理工作。(1)負責審核和辦理相關(guān)的財務(wù)收支工作；(2)編制記賬憑證及會計報表，登記會計賬簿等相關(guān)(3)記賬、算賬、報賬要做到手續(xù)完備、內(nèi)容真實、(4)妥善保管會計憑證、賬簿、報表等資料，做好公(5)負責對因公報銷的費用進行審核，并根據(jù)審核后(6)負責納稅申報、稅收計算與統(tǒng)計等工作，另外還(7)做好固定資產(chǎn)的核查與盤點工作，及時編制各類(1)負責票據(jù)審核工作；(2)負責員工工資核算、稅款的繳納以及費用報銷等(3)根據(jù)項目的實際需要提取、送存及保管現(xiàn)金，確(4)依照相關(guān)規(guī)定，按時辦理有關(guān)稅款的申報繳納等(5)領(lǐng)導(dǎo)交代的其他事務(wù)的處理。(八)綜合管理部人員(1)綜合管理部工作的統(tǒng)籌規(guī)劃，直接處理尚未分清(2)部門內(nèi)工作人員日常工作的指導(dǎo)、管理及監(jiān)督；(3)項目的規(guī)章制度、通知、決定及計劃等文件資料(4)項目的人事工作開展的組織與協(xié)調(diào)；(5)做好項目內(nèi)外的協(xié)調(diào)工作，確保各項事務(wù)的順利(6)領(lǐng)導(dǎo)布置的其他工作任務(wù)。(1)做好人員的招聘工作(統(tǒng)計各部門的用人招聘需求，經(jīng)公司審核同意后實施開展人員的招聘);(2)員工的入職、離職的管理及員工關(guān)系的處理；(3)后勤物資的保管及物資申領(lǐng)工作的管理；(4)社保辦理及工傷的處理；(5)員工的日?？记诠芾?；(6)車輛的派車安排及管理；(7)門禁卡及考勤卡的制作與發(fā)放；(8)主管交代的其他事務(wù)。(1)規(guī)章制度的制定及修改；(2)負責起草項目的相關(guān)通知、合同、計劃報告總結(jié)(3)文檔資料的整理歸檔；(4)日常行政事務(wù)的開展實施；(5)人員的培訓(xùn)工作以及會議的會議記錄工作；(7)項目規(guī)章制度施行的監(jiān)督和管理；(8)各部門辦公秩序和工作紀律狀況的監(jiān)督和維護。(9)主管交代的其他事務(wù)。(1)在綜合管理部的領(lǐng)導(dǎo)下負責檔案整理、編目、鑒(2)負責《檔案管理制度》規(guī)定的各項檔案的收進和(3)負責檔案管理室內(nèi)部整理，檔案裝具和案卷排放(4)檢查檔案安全保管情況，發(fā)現(xiàn)對檔案有害因素時，防潮、防火、防盜、防高溫、防蟲鼠),做到以防為主，防(5)明確檔案利用工作的目的，積極主動地做好接待(6)正確處理好利用和保密的關(guān)系，增強保密觀念，(7)負責檔案、資料調(diào)借工作。做到提供準確、及時(8)應(yīng)用電子計算機編目檢索、存貯及調(diào)用檔案；利1)毀損、丟失或私自燒毀公司檔案2)私自向外界提供、抄摘公司檔案3)涂改、偽造檔案4)未及時上報歸檔或管理不善的檔案管理者5)未按手續(xù)進行借閱、外帶者或越級查閱者(檔案管理者同罰)(9)負責檔案、資料利用效果的信息反饋工作，收集(10)完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的臨時性工作任務(wù)。(11)年末認真總結(jié)本崗位工作及制訂下年工作計劃，(12)負責檔案的收集、整理、保管、鑒定、統(tǒng)計和提(13)嚴格執(zhí)行《檔案借閱制度》,檔案內(nèi)容一律不得(14)文件、檔案、資料要專人、專柜保管，離開檔案(15)檔案主要供應(yīng)本單位使用，如外單位需要查閱、(16)檔案庫房是保管檔案的機要重地，非檔案管理人(17)要定期或不定期地進行保密情況檢查，如發(fā)現(xiàn)有(九)污泥處理處置部人員(1)污泥處理工的主要任務(wù)是實施污泥濃縮、污泥脫(2)熟悉本廠污泥處理工藝流程，熟悉和掌握有關(guān)構(gòu)(3)熟悉脫水機及配套設(shè)備、機械、儀表、電器線路(4)準時、如實完整、清晰地做好值班記錄，正確反(5)定點取好泥樣，報時將泥樣送化驗室化驗。(6)遵守勞動紀律和考勤制度，鏟時要集中精精，認(7)嚴格執(zhí)行交接班制度。1)接班人必須提前10分鐘到崗，做好準備工作后與交2)要交清運行情況及具體工作內(nèi)容，上級通知等有關(guān)3)交進泥濕處理泥量的變化情況及加藥量、耗藥量情4)交清值班記錄。5)交清本班發(fā)生的問題及處理情況及設(shè)備、儀表保養(yǎng)、6)接班人員不到，交班人不得下班，并及時向當值領(lǐng)(8)認真執(zhí)行安全操作規(guī)程，堅持安全操作、文明生(9)遵照設(shè)備保養(yǎng)條例，認真做好設(shè)備保養(yǎng)工作。(11)完成上級交辦的其他工作。(1)遵守公司規(guī)章制度、勞動紀律，工作期間必須穿(2)熟悉并掌握本崗位工藝、設(shè)備性能結(jié)構(gòu)及安全操(3)嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程及工藝運行操作指令，確(4)認真填寫運行操作記錄，做到齊、全、準、潔，(5)負責本崗位設(shè)備、安全附件的日常維護保養(yǎng)、調(diào)(6)設(shè)備在運行中發(fā)生異常情況危及安全時，應(yīng)采取(7)負責本崗位照明、消防器材、工器具及設(shè)備的使用和保管，保持生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)外清潔、設(shè)備(設(shè)施)干凈、儀(8)嚴格執(zhí)行巡檢制度，密切觀察設(shè)備運轉(zhuǎn)情況，根(9)服從班長指揮，對班長負責。(1)完成污泥堆肥處理的技術(shù)調(diào)研、工藝設(shè)計等工作；(2)完成堆肥項目工藝前期調(diào)試工作，整理調(diào)試數(shù)據(jù)，(3)負責編制污泥處理處置工藝的指導(dǎo)手冊，配合其(4)完成污泥堆肥/有機固廢處理項目的工藝進行管理第三章項目設(shè)備管理方案第一節(jié)項目設(shè)備介紹中心傳動濃縮機中心傳動濃縮機重力式污泥濃縮機周邊傳動濃縮機臥螺式離心機板框壓濾機真空過濾機轉(zhuǎn)鼓真空過濾機帶式壓濾機污泥造粒脫水機離心脫水機污泥焚燒設(shè)備一、污泥濃縮設(shè)備(一)總體說明1.作用：降低污泥含水率，縮小污泥體積，從而為后續(xù)處理和處置帶來方便。經(jīng)濃縮后污泥含水率一般可降至95 (二)設(shè)備說明的濃縮(停留時間長)。帶式壓濾機重力脫水段的原理設(shè)計的一種新型的污泥濃縮5.臥螺式離心機原理：將污泥以角速度0旋轉(zhuǎn)，當0達到一定值時，因離心加速度比重力加速度大得多，固相和液相很快分層，形成離心沉降。BD板固相率可降至80%以下。(一)分類1.壓濾法(帶式壓濾機、板框壓濾機);2.真空過濾法(轉(zhuǎn)鼓式真空過濾機、折帶式真空過濾3.離心法(轉(zhuǎn)筒式離心機)。(二)設(shè)備介紹(1)原理：污泥流入在滾壓筒之間連續(xù)轉(zhuǎn)動的上下兩(2)脫水過程：污泥絮凝->重力脫水->楔形脫水->低帶式壓濾機工作原理(3)設(shè)備特點：1)帶式壓濾機是連續(xù)運轉(zhuǎn)的污泥脫水設(shè)備，進泥的含水率一般為96%—97%,脫水后濾餅的含水率為70%—80%;2)操作簡便，可維持穩(wěn)定的運轉(zhuǎn)，其脫水效果主要取3)結(jié)構(gòu)緊湊、簡單，低速運轉(zhuǎn)，易保養(yǎng)；4)處理能力高、耗電少，允許負荷有較大范圍的變化；5)無噪聲和振動，易于實現(xiàn)密閉操作。(1)工作原理：利用過濾介質(zhì)(常用為滌綸布)二面(2)工作過程：板框壓緊、進料、壓干濾渣、放空(排料卸荷)、正吹風、反吹風、板框拉開、卸料、洗滌濾布九(3)優(yōu)點：結(jié)構(gòu)較簡單，操作容易，運行穩(wěn)定故障少；(4)缺點：不能連續(xù)運行，處理量小，濾布消耗大。(1)組成：主要由轉(zhuǎn)筒、螺旋輸送器及空心軸等組成。(2)工作原理：污泥顆粒比重較大，因而產(chǎn)生的離心(3)特點：1)可自動控制，能長期連續(xù)運行，可封閉操作，環(huán)境2)對污泥進料含固率變化的適應(yīng)性強；3)絮凝劑投量少，常年運行費用低；4)結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，維修方便。5)污泥必須使用高分子聚合電解質(zhì)(如高分子聚丙烯酰胺)作為混凝劑進行預(yù)處理。(3)優(yōu)點：占地面積小，附屬設(shè)備少，自動化程度高，(1)原理：污泥的過濾脫水是以過濾介質(zhì)(一種多孔性物質(zhì)，如濾布)兩面的壓力差作為推動力，使污泥中的水分強制通過過濾介質(zhì)，固體顆粒被截留在介質(zhì)上形成濾餅(或稱泥餅),從而達到脫水的目的。(2)特點：1)能夠連續(xù)操作，運行平穩(wěn)，可自動控制，濾液澄清2)附屬設(shè)備較多，占地面積大，濾布消耗多，更換清3)真空過濾機主要用于初沉池污泥的脫水。其中帶式(一)幾種污泥處理方式缺點：2.污泥堆肥農(nóng)用存在重金屬超標及致病微生物超標問(二)污泥焚燒的優(yōu)點：(三)設(shè)備介紹(1)設(shè)備組成：進料系統(tǒng)、回轉(zhuǎn)窯焚燒爐、二燃室、(2)工作原理：回轉(zhuǎn)式焚燒爐是用冷卻水管或耐火材(3)特點：設(shè)備利用率高，灰渣中含碳量低，過?？蘸蜔霟岬氖⑸把杆偬幱谕耆旌蠣顟B(tài)，垃圾受到充分加(1)工作原理：爐體是由多孔分布板組成，在爐膛內(nèi)加入大量的石英砂，將石英砂加熱到600℃以上，并在爐底鼓入200℃以上的熱風，使熱砂沸騰起來，再投入垃圾。垃少量的中等爐渣和石英砂通過提升設(shè)備送回到爐中繼續(xù)使(2)流化床焚燒爐的特點1)需要石英砂作為輔料，需要摻煤才能理想燃燒，在2)可以混燒多種廢物，但是進料越均勻越好，3)焚燒爐內(nèi)垃圾處于懸浮流化狀態(tài)，為瞬時燃燒，飛灰量大；飛灰量是爐排的3-4倍；此外，流化床焚燒的一個特點是爐渣的熱酌減率較低，僅為1-2%;4)物料處于懸浮狀態(tài)，煙氣流速高，對焚燒爐的沖刷5)流化床爐的檢修相對較多，年運行時間相對較短，通常只有6000-8000小時；6)減少金屬酸性腐蝕，發(fā)電效率較高。(根據(jù)項目實際填寫)序號設(shè)備名稱技術(shù)參數(shù)數(shù)量第二節(jié)污泥處理處置設(shè)備管理方案積不能太矮太小，要求：堆高1.5-2米，寬2米，長度2-4溫控制在70-75℃以下為宜。6.完成。污泥處理設(shè)備第2-3天溫度達65℃以上時應(yīng)翻(1)轉(zhuǎn)動軸承；(2)軋輥軸承；(3)所有齒輪；(4)活動軸承、滑動平面。第三節(jié)主要設(shè)備管理方案(一)螺桿泵進泥泵投藥泵轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動，密封空腔沿軸向由的吸入端向排出端方向運(1)泵起動之前，將吸入和排出閥全部打開；(2)首次起動泵或再次使用長期封存的泵，應(yīng)注入所(3)啟動電機片刻，檢查泵的旋轉(zhuǎn)方向，確認與泵殼(4)啟動泵后，觀察壓力表和真空表的讀數(shù)是否滿足(5)在初始啟動過程中，填料密封(特別是聚四氟乙烯)允許的起始泄漏量，在初始啟動過程的15分鐘間，應(yīng)均勻地調(diào)整螺母。每次大約1/8轉(zhuǎn)，調(diào)整到最低泄漏量。若(6)泵在正常運轉(zhuǎn)時，是通過調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速來控制流量；定時定期對運轉(zhuǎn)中的螺桿泵進行巡視是運行操作人員白天每2h巡視一次，夜間每34h巡視一次。對于經(jīng)常開停(1)觀察有無松動的地腳螺栓、法蘭盤、聯(lián)軸器，變(2)注意吸入管上的真空表和出泥管上的壓力表的讀(3)聽運轉(zhuǎn)時有無異常聲響，因為螺桿泵的大多數(shù)故(4)用手去摸變速箱、軸承架等處有無異常升溫現(xiàn)象。(5)認真填寫運行記錄。主要記錄的內(nèi)容有工作時間(6)定子與轉(zhuǎn)子的更換。當定子與轉(zhuǎn)子經(jīng)過一段時間的磨損就會逐漸出現(xiàn)內(nèi)泄電鍍層不均勻磨掉。其磨損程度可使用卡尺對比新轉(zhuǎn)子量壽命的23倍。當然這與介質(zhì)、轉(zhuǎn)子和定子的質(zhì)量及操作者并清洗更換聯(lián)軸節(jié)的潤滑油(脂)(7)檢查各個儀表工作是否正常、穩(wěn)定，特別要注意(8)泵長期停止的情況下，應(yīng)放掉泵內(nèi)積液，最好卸(9)使用過程中一定要嚴禁泵干運轉(zhuǎn)；(10)如果第一次啟動后，泵不輸送，為避免干運轉(zhuǎn)，(11)本螺桿泵的滾動軸承是不需要維修的，但在工作(12)檢查泵出口壓力是否正常及流量的變化情況；(13)檢查機組運行的響聲、振動和密封的泄漏情況；(14)檢查各部分的潤滑是否正常，封油是否足夠。(二)污泥壓濾機(1)啟動空壓機空氣貯槽的控制閥，將加壓空氣送入(2)調(diào)整氣壓以設(shè)定濾布張力，預(yù)調(diào)整時，注意張力(3)用手稍微的搬動濾布偏移感應(yīng)裝置，檢測汽缸是(4)啟動濾布洗滌泵，并檢視泵的水量及水壓是否符合要求(水壓：4kg/cm2)。(5)接著啟動污泥脫水機并檢查是否所有設(shè)備都正常(6)啟動污泥供應(yīng)泵。(1)關(guān)閉污泥供應(yīng)泵。(2)接著，讓污泥壓濾機運轉(zhuǎn)至少20分鐘，在污泥壓(3)在確定污泥餅完全脫離污泥壓濾機，濾布及滾輪(1)如果濾布偏移不能恢復(fù)正常位置時，請立即停止(2)切記如果濾布上的張力未能適當保持時，濾布偏(3)當停止操作后，如果有一段較長的時間不操作污請勿忘記先調(diào)整好濾布的張力。)(三)污泥脫水機(1)開機前，請先啟動清洗水泵，濕潤濾布，避免干(2)脫水機運轉(zhuǎn)前要確認控制板中電源是否已連接(3)現(xiàn)啟動空壓機先啟動空壓機，檢查空壓機轉(zhuǎn)向是否正確。調(diào)節(jié)三聯(lián)件上的調(diào)壓閥，將系統(tǒng)壓力緩慢調(diào)節(jié)至0.6MPa。上下濾帶緩慢張緊，控制板空氣(氣控箱面板上的調(diào)壓閥緩慢調(diào)節(jié)0.4MPa)。(4)逆時針調(diào)節(jié)電氣控制柜上電位器旋鈕致最小，保(5)接通濃縮段主傳動電源、壓濾段主傳動電源，順(6)檢查各接頭和閥是否漏氣(7)檢查濾布運轉(zhuǎn)方向是若正確(8)泥餅脫離濾布狀況不佳時，檢查絮凝劑效果，加(9)濾布清洗效果不佳時，請清洗噴嘴，并檢查清洗(10)檢查驅(qū)動減速機、軸承及滾筒運轉(zhuǎn)狀況，定期潤滑一般控制在2-5m/min。(2)混凝反應(yīng)槽的攪拌機的轉(zhuǎn)速如同濾布轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)方(3)濾布的張力的控制，可調(diào)節(jié)調(diào)壓箱上的壓力(4)通用操作注意事項說明：1)檢查污泥貯槽液位及濃度；2)檢查污泥餅貯槽及料位；3)檢查絮凝劑貯量及濃度；4)檢查濾布清洗水量，水質(zhì)及過濾器；5)啟動空壓機；6)檢查空壓機輸出氣壓7)檢查壓力空氣氣壓；8)設(shè)定濾布張力；9)檢查氣控閥、汽缸、極限開關(guān)功能；10)啟動清洗水泵；11)檢查清洗水壓；12)檢查濾布軌跡；13)啟動濃縮脫水機驅(qū)動設(shè)備；14)啟動污泥泵15)啟動加藥裝置、加藥泵；16)啟動攪拌機(要是有此設(shè)備的話);17)啟動污泥餅輸送設(shè)備；18)檢視進料口污泥絮凝顆粒大小及強度，并視需要調(diào)節(jié)攪拌機(要是有此設(shè)備的話)轉(zhuǎn)速；(1)混凝劑泵停止。(2)污泥泵停止。(3)攪拌機停止。(4)脫水機在無負荷狀態(tài)下，運轉(zhuǎn)一段時間使殘余污(1)攪拌機內(nèi)污泥應(yīng)清洗干凈。(2)污泥弄臟的其他地方要清洗干凈。(3)轉(zhuǎn)軸要清洗干凈。(4)濾布的更換及安裝方法1)拆除濾布拆卸下濾布.②放松上下濾帶刮泥板，調(diào)節(jié)濾帶張緊氣缸氣壓至0.15MPa,張緊氣缸選擇開關(guān)旋轉(zhuǎn)到放松位置，調(diào)節(jié)機械張緊螺栓到最小位置(共三處),使濾帶充分放松2)安裝新濾布⑦準備安裝上濾布；檢查確定下濾布的污泥接觸面朝⑨轉(zhuǎn)動脫水機(請緩慢運轉(zhuǎn)，注意安全),當下濾布頭端隨下濾布運行出壓榨滾筒區(qū)和預(yù)壓區(qū)時，停止脫水機轉(zhuǎn)動，撕下膠布.⑩將下濾布尾端依反方向經(jīng)滾筒牽引到下濾布卸料滾?將下濾布頭尾兩端在刮板處的滾筒上先使濾布接頭3)更換濾布時注意事項：4)濾布安裝注意事項：(一)離心泵(清洗泵、壓榨泵)(1)清理增壓注水泵上面的雜物，灰塵并掃線；(2)盤動聯(lián)軸器，看有無卡阻現(xiàn)象；(3)緩慢打開進口端高壓閥門，使壓力水緩慢流進泵(1)檢查電動機的機泵保護電源是否完好。(2)檢查泵體密封段潤滑油量，油面應(yīng)保持油位窗的(3)電動機溫度不超過80℃,電動機內(nèi)無雜音、焦味(4)檢查各固定螺絲是否松動，機泵有無異響。(1)運行前、運行過程中必須定期檢查電動機的相對(2)檢查離心泵管路及結(jié)合處有無松動現(xiàn)象。用手轉(zhuǎn)(3)向軸承體內(nèi)加入軸承潤滑機油，觀察油位應(yīng)在油(4)盡量控制離心泵的流量和揚程在標牌上注明的范(5)離心泵在運行過程中，軸承溫度不能超過環(huán)境溫度35C,最高溫度不得超過80C。(6)如發(fā)現(xiàn)離心泵有異常聲音應(yīng)立即停車檢查原因。(7)離心泵要停止使用時，先關(guān)閉閘閥、壓力表，然(8)離心泵在工作第一個月內(nèi)，100小時更換潤滑油，以后每隔500小時，換油一次。(9)經(jīng)常調(diào)整填料壓蓋，保證填料室內(nèi)的滴漏情況正常(以成滴漏出為宜)。(10)定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大后應(yīng)及時更(11)離心泵在寒冬季節(jié)使用時，停車后，需將泵體下根據(jù)設(shè)備類型，污泥處理廠所有設(shè)備主要包含以下幾(二)螺桿泵(進泥泵、PAM加藥泵)(1)柱銷聯(lián)軸節(jié)每運行10000小時，使用專用潤滑脂(2)減速箱每年需要更換潤滑油，使用的潤滑油型號為220中負荷潤滑油，確保運行過程中減速箱潤滑油液位在(三)隔膜計量泵(PFS投加泵、PAC投加泵)行4000小時或每六個月(以先達到的期限為準)更換一次為了避免隔膜損壞，建議每5000小時或每年更換GX隔如輸送高腐蝕物質(zhì)(酸、泥漿懸浮液等),某些情況下就需傷，應(yīng)進行更換。如閥球和(或)閥座過度損壞，更換期限(1)警告：在對計量泵和管路進行任何維護以前，泵(2)清洗堵塞的單向閥向閥通?？捎孟〉南礈靹┖蜏厮?如果與輸送的液體想兼容)清洗15分鐘，然后用水沖洗。(3)單向閥更換換0型圈和(或)密封墊圈，小心的按正確的順序組裝單向1)立刻對泵的機械裝置造成嚴重損壞；2)不能輸出液體；3)產(chǎn)生反向輸液作用(從出液管向吸液管輸送液體)。(4)單向閥的拆卸注意：1)如閥座安裝不正確，閥球?qū)⒉粫a(chǎn)生緊密的密封，2)進出口單向閥組件的裝配位置及順序是不一樣的。(5)柱塞0型圈和油封更換1)拆卸：2)裝配：④裝上進出口單向閥(注意單向閥方向)。(四)三槽式加藥裝置(PAM制備系統(tǒng))每3—6個月更換潤滑油一次，潤滑油采用70#或EP150工業(yè)(1)每周清潔檢測機器，去除藥粉末沉積物。(2)每周檢測進入螺旋給料機中的濕氣，化合器中的(3)檢查螺旋給料機提供粉末質(zhì)量情況，以符合要求。(4)螺旋給料機上的鏈輪及鏈條要經(jīng)常加潤滑脂。(5)長時間停止運行必須將螺旋給料機送藥螺旋、出(1)經(jīng)常檢查箱內(nèi)電氣元件是否異常、接線及端子是(2)經(jīng)常檢查液位檢測電極表面污染情況，及時清除(3)在箱內(nèi)放置足夠量的防潮劑，預(yù)防電氣元件受潮(4)長時間停止運行應(yīng)關(guān)閉箱內(nèi)主斷路器，放置足夠(1)稀釋水異常：(2)攪拌器異常：(3)藥液混合器裝置堵塞(4)粉體輸送異常1)由于粉體結(jié)塊，進料螺桿損傷；排除：更換進料螺2)由于粉體結(jié)塊，馬達損傷；排除：檢修馬達。3)料斗有硬塊產(chǎn)生，藥粉無法落下；排除：檢查料斗，(4)設(shè)備停止運轉(zhuǎn)(五)空壓機(1)拉掉保險絲并鎖閉保險絲盒蓋，掛牌上鎖；(2)用一鎖定機構(gòu)將主電源開關(guān)鎖定在脫開的位置；(3)脫開空壓機和驅(qū)動機之間的聯(lián)軸器或其他傳動機(4)空壓機的主要日常保養(yǎng)工作如下：1)皮帶的調(diào)整新機第一次運轉(zhuǎn)30小時后必須檢查皮帶，太松或太緊都需要進行調(diào)整(太緊會導(dǎo)致軸承受力過大而損壞或皮帶斷皮帶張力計進行檢查(請咨詢廠家或經(jīng)銷商)。更換皮帶時，2)空氣過濾器的保養(yǎng)3)電器的保養(yǎng)4)其他一些日常保養(yǎng)項目，如整機清潔等2000小時或儲存超過12個月，需要將所有轉(zhuǎn)子潤滑液排放須確保內(nèi)壓釋放完畢!(1)放油按以下步驟進行：1)運行機器，使排氣溫度達到75-85℃,潤滑油被充分2)準備好裝油容器，擰出球閥前螺堵。3)緩慢打開球閥放油。4)對水冷機組，應(yīng)擰開油冷卻器底部的放油螺栓，將5)關(guān)閉球閥，擰上螺堵。(2)加新油按以下步驟進行：1)打開油氣桶上的加油口，加入適量的轉(zhuǎn)子潤滑液。2)擰上螺堵3-5分鐘加載，觀察游標，多放少補。壓縮機每運行2000小時或儲存超過6個月，必須給電如果電機軸承為封閉式電機軸承，則不需要添加潤滑故障的診斷與排除表是建立在實際應(yīng)用和制造廠家廣(1)檢查電線是否松落；(2)檢查是否有損壞的管路；(3)檢查是否有因為過熱或電路短路而產(chǎn)生的部件損傷(一般伴有變色或焦味)空壓機無法啟動故障現(xiàn)象及可能原因電源未接通閉合上電源開關(guān)以接通電源熱過載繼電器斷開電壓過低檢查輸入電壓，檢查電壓過低的原因電源故障接線松動檢查所有接線端點，并將其緊固檢查傳感器，并與專業(yè)人員聯(lián)系維修事項故障現(xiàn)象及可能原因空氣過濾器堵塞容調(diào)閥設(shè)置不正確重調(diào)容調(diào)閥，以獲得需要的調(diào)節(jié)范圍空氣需求量過大故障現(xiàn)象及可能原因油氣分離器內(nèi)油位過低油討濾器堵塞更換油過濾器芯油冷卻器堵塞調(diào)換三相電源線中的任兩相空氣過濾器堵塞溫控閥損壞與我們工廠聯(lián)系故障現(xiàn)象及可能原因回油管路堵塞參見‘排氣溫度過高章節(jié)回油管路調(diào)整不當調(diào)整回油吸管與分離器芯底部的距離，吸管末端為45°更換氣/油分離器芯潤滑油使用不當按推薦使用潤滑油工作管道容積過小卸載壓力設(shè)定接近容調(diào)閥的設(shè)定控制管路積水或結(jié)凍排空控制管路，維修過濾器，檢查容調(diào)閥節(jié)流孔加安全閥非正常開啟故障現(xiàn)象及可能原因卸載壓力設(shè)置不正確重新調(diào)整卸載壓力，以獲得正確的壓差范圍進氣閥未按要求關(guān)閉分離器堵塞更換油/氣分離器芯有缺陷的安全閥檢查安全閥是否處于正確的壓力設(shè)定位置故障現(xiàn)象及可能原因控制管道中水份過多空氣進氣閥卡死電磁閥故障(六)螺旋輸送機(水平、傾斜螺旋輸送機)(1)螺旋機應(yīng)無負荷啟動，即在機殼內(nèi)沒有物料時啟(2)螺旋機初始給料時，應(yīng)逐步增加給料速度直至達(3)為了保證螺旋機無負荷啟動的要求，輸送機在停(4)被輸送物料內(nèi)不得混入堅硬的大塊物料，避免螺(5)在使用中經(jīng)常檢視螺旋機各部件的工作狀態(tài)，注(6)應(yīng)當特別注意螺旋管與連接軸間的螺釘是否松動，(7)螺旋機的機蓋在機器運轉(zhuǎn)時不應(yīng)取下，以免發(fā)生(8)螺旋機運轉(zhuǎn)中發(fā)生不正?，F(xiàn)象均應(yīng)加以檢查，并(9)螺旋機各運動機件應(yīng)經(jīng)常加潤滑油。(10)減速器應(yīng)用汽油機潤滑油HQ-10,每隔3-6個月(11)螺旋機兩端軸承座內(nèi)用鋰基潤滑脂，每半月注一原因減速箱漏油更換密封墊萬向節(jié)漏灰萬向節(jié)連接處電機噪音或號響電機軸承損壞半角萬向節(jié)連接處焊接或涂一層玻璃膠，更換同型號軸承異響異響螺旋芯軸(葉片)刮刀管內(nèi)壁中吊軸斷裂更換中吊軸(七)壓濾機維護保養(yǎng)5.氣動閥門檢查(檢查氣動閥門的氣源壓力調(diào)整);電機的風扇(如果是變頻泵，拆下強制風冷電機，在盤軸即可)可以轉(zhuǎn)動；10.耐馳螺桿泵減速機、攪拌電機減速機、輸送機電機11.所有泵及電機在使用過程中出現(xiàn)故障時，請及時檢14.壓濾機的壓緊保壓是靠油缸后面的電接點壓力表控部由2只壓力傳感器控制；15.調(diào)理池調(diào)理結(jié)束以后，取適當調(diào)理后的污泥觀察，表面有汽包、有油漬感、油花，靜置10分鐘后，表面泥水(八)滑架料倉維護保養(yǎng)不得超過60攝氏度。(1)噪音過高1)更換堵塞的濾芯；用與系統(tǒng)油液相容的。2)溶劑清洗過濾網(wǎng)；清洗堵塞的進口油管；清洗或更3)旋緊漏油的接頭；給油箱補油到合適的液面；從系4)找正并檢查密封、軸承、聯(lián)軸器的狀態(tài)。5)裝壓力表并調(diào)節(jié)溢流閥至正確的壓力。6)大修或更換。(2)過熱1)以下措施的一項或全部：更換堵賽的濾芯；清洗堵2)以下措施的一項或全部：旋緊漏氣的接頭；給油箱3)找正并檢查密封和軸承的狀態(tài)；布置并糾正機械約4)負載是否超過回路設(shè)計。5)裝壓力表并調(diào)至正確的壓力。(閥設(shè)定值之間至少相差1MPa)5)更換或大修。6)更換過濾器；如果黏度不對則系統(tǒng)換油；給油箱補7)清理冷卻器；更換冷卻器控制閥；修復(fù)或更換冷卻(3)流量不正常1)以下措施的一項或全部：更換堵塞的濾芯；清洗堵2)旋緊漏氣的接頭。3)檢查泵或泵的驅(qū)動是否損壞；更換并找正聯(lián)軸器4)調(diào)整。5)大修或更換。6)檢查手動控制的位置；檢查電磁控制的電路；修復(fù)7)改變旋轉(zhuǎn)方向8)更換正確的元件。(4)壓力不正常1)更換堵塞的濾芯；2)系統(tǒng)換油旋緊漏氣的接頭；3)給油箱補油至合適的液面并從系統(tǒng)中放氣檢查氣閥4)充氣的正確壓力，如失效則大修。5)調(diào)整。6)大修或更換。(5)動作不正常1)檢查油溫是否過低；檢查系統(tǒng)油液黏度，如需則要3)調(diào)清洗并調(diào)整或更換；檢查系統(tǒng)油液和過濾器狀態(tài)6)潤滑；(1)本機應(yīng)使用推薦品牌的液壓油，不得使用其他牌(2)油位應(yīng)在油位計1/2以上。(3)油液應(yīng)為透明帶淡黃色，若變色、混濁或乳化應(yīng)(4)液壓油5個月后要重新更換新油，并清除雜質(zhì)(2)向螺旋輸送機兩端的軸承內(nèi)注油2次/周。(3)如發(fā)現(xiàn)驅(qū)動部分有異常噪聲和發(fā)熱，應(yīng)及時檢查(4)如螺旋輸送機內(nèi)出現(xiàn)卡死情況，可以將上面的檢(5)長期停機或維護時，應(yīng)將機內(nèi)的污泥清理干凈。(九)攪拌器維護保養(yǎng)1.新機開始運轉(zhuǎn)200～300小時后需更換減速機潤滑7.設(shè)備使用在污泥池時，當設(shè)備停止運行3小時及以上扇，待雙曲面轉(zhuǎn)動3-5圈后才可以通電啟動設(shè)備，防止損壞在3-5轉(zhuǎn)/分鐘，運行5分鐘后再將轉(zhuǎn)速調(diào)為正常值。(十)除磷池刮泥機維護保養(yǎng)(十一)濃縮池刮泥機維護保養(yǎng)2.對污泥處理處置設(shè)備的易損零部件根據(jù)消耗情況進(根據(jù)項目實際填寫)設(shè)備名稱及規(guī)格型號零部件名稱供應(yīng)商渠道人電話(根據(jù)項目實際填寫)序號配件名稱使用壽命供貨周期數(shù)量價格第四章產(chǎn)能保障要求第一節(jié)工藝系統(tǒng)運行說明(一)濃縮脫水技術(shù)污泥濃縮的作用是通過重力或機械的方式去除污泥中污泥的含水率一般可達94%—96%。脫水污泥的含水率一般可達到80%左右。(1)濃縮工藝的主要類型及特點重力濃縮，含水率一般可從97%—98%降至95%以下；剩泥混合后進行重力濃縮，含水率可由96%—98.5%降至95%剩余污泥的含水率從99.2%—99.5%降至94%—96%。(2)脫水工藝主要類型及特點車間環(huán)境較差。帶式脫水進泥含水率要求一般為97.5%以下，出泥含水率一般可達82%以下。脫水進泥含水率要求一般為95%—99.5%,出泥含水率一般可達75%—80%。車間環(huán)境較差。板框壓濾脫水進泥含水率要求一般為97%以下，出泥含水率一般可達65%—75%。95%—99.5%,出泥含水率一般可達75%—80%。所謂深度脫水是指脫水后污泥含水率達到55%—65%,序號脫水機械調(diào)理方式板框壓濾機泥餅?zāi)囡灪?%)1采用有機高分子藥劑2采用無機金屬鹽藥劑3采用無機金屬鹽藥劑和石灰-4高溫熱工調(diào)理5化學和物理組合調(diào)理應(yīng)根據(jù)環(huán)境影響評價的要求采取除臭措施。應(yīng)對濃縮干機干燥過濾后，儲存在一個2m儀表氣罐中，用于氣動閥(2)濃縮系統(tǒng)：污水處理廠污水處理單元產(chǎn)生的剩余污泥含水率低(99.2%),體積大，需進行減容后再處理。污泥的沉淀，沉淀的污泥含水率約為97%。沉淀好的污泥可(3)儲泥系統(tǒng)：濃縮好的污泥自流至儲泥進行儲存，(4)除磷系統(tǒng)：濃縮池的上清液水和污泥脫水機房的(5)調(diào)理系統(tǒng)：調(diào)理改性池設(shè)有3座，與壓濾機一一(6)壓濾脫水系統(tǒng)：調(diào)理池中的污泥通過一定的控制帶輸送至污泥料倉上，其含水率在60%以下。高、低壓進料(7)泥餅輸送系統(tǒng)：泥餅輸送機為三臺皮帶機，置于(8)PAM藥劑制備系統(tǒng)(9)污泥脫水過程中產(chǎn)生的濾液及水洗用掉的水排放(1)調(diào)理劑總耗量：30—50%/噸干泥。(2)脫水污泥含水率：<60%。(1)每班巡檢及運行調(diào)整1)運行前巡查：液位顯示為1米，但實際上只有0.5米，需將液位計矯正后2)運行過程巡查：3)運行結(jié)束巡查：(2)系統(tǒng)操作本污泥脫水處理系統(tǒng)可分為2段，第一段為預(yù)處理段，1)準備工作②配置好PAM溶液(若第二天需繼續(xù)處理，建議當天下午泡制好PAM);③檢查藥劑儲罐藥液量滿足正常使用。2)預(yù)處理段池包含中心傳動濃縮機、濃縮PAM加藥泵、濃縮攪拌機和電C.濃縮池持續(xù)進泥，經(jīng)過16小時以上的沉淀后，開啟注：濃縮段所有設(shè)備(包括刮泥機、攪拌機、電動刀閘閥、儲泥池污泥轉(zhuǎn)子泵)均可現(xiàn)場控制箱控制，遠程在中控設(shè)置加藥時間，時間到達后，加藥停機；攪拌充分后(預(yù)計到達后，設(shè)備停止運行，攪拌充分后(預(yù)計45min),則滿注：調(diào)理部分設(shè)備均可現(xiàn)場手動操作(需要把現(xiàn)場控制箱內(nèi)【手動/自動】按鈕切換至手動),遠程(需要把現(xiàn)場控制箱內(nèi)【手動/自動】按鈕切換至自動)可在污泥脫水機3)污泥壓濾段①進泥準備：面板急停松開，遠程/就地按鈕，處于遠壓緊→手動/自動按鈕轉(zhuǎn)至自動→保壓指示燈亮，保壓顯示→低壓進料(設(shè)置低壓進料時間，設(shè)置3600s,低壓進料壓力0.4-0.6MPa)→高壓進料(設(shè)置高壓進料時間，設(shè)置3600s,高壓進料壓力0.8-1.0MPa)→壓榨(設(shè)置壓榨壓力1.4-1.6MPa及壓榨恒壓時間初設(shè)置5000s)→吹風(隔膜機上設(shè)置吹風時間30s)→排空(設(shè)置排空時間120s)→循環(huán)等待(壓濾結(jié)束后)。壓濾機進料時注意觀察對應(yīng)調(diào)理池的液位變化(正常情況液位會隨著進料時間逐步下降),確保壓濾機正常進料，循環(huán)等待(按程序啟動按鈕)→預(yù)松開(設(shè)置時間60s)→松開(設(shè)置時間60s)→翻板打開→傾斜螺旋輸送機運行→水平螺旋輸送機運行→皮帶機運行→取板、拉板(即可卸泥，取板小車自動歸位后，則卸泥結(jié)束后)→翻板關(guān)閉→皮帶機停止運行(延遲時間可設(shè)60s)→水平螺旋輸送機停止運行(延遲時間可設(shè)300s)→傾斜螺旋輸送機停止運行(延遲時間可設(shè)600s)→壓緊(卸料結(jié)束后),保壓后繼續(xù)進料(跳轉(zhuǎn)至“1”保壓顯示后自動運行)循環(huán)等待(壓濾結(jié)束后)→手動/自動按鈕由自動轉(zhuǎn)至手動→松開→手動/自動按鈕轉(zhuǎn)至自動→翻板打開→傾斜螺旋輸送機運行→水平螺旋輸送機運行→皮帶機運行→取板 (即可卸泥，取板小車自動歸位后，則卸泥結(jié)束后)→翻板關(guān)閉→皮帶機停止運行(延遲時間可設(shè)60s)→水平螺旋輸送機停止運行(延遲時間可設(shè)300s)→傾斜螺旋輸送機停止運行(延遲時間可設(shè)600s)暫停，同時注意觀察料倉液位，如果料倉液位超過2米，也水洗準備：面板急停松開，遠程/就地按鈕，處于遠程把過濾/水洗按鈕處于過濾位置旋至水洗位置→水洗小車前移→手動/自動按鈕轉(zhuǎn)至自動(即可自動洗布，濾板洗完后，小車歸位，水架歸位停止)→手動/自動按鈕自動轉(zhuǎn)至手動→過濾/水洗按鈕水洗旋至過濾(水洗操作完成，可進泥準備)4)注意事項：③儲泥池滿液位(4.3±0.2m)時，應(yīng)關(guān)閉電動閥門，④儲泥池低液位(0.8±0.2m)時，應(yīng)停止污泥轉(zhuǎn)子泵⑤調(diào)理池滿液位(4.1m±0.1)時，應(yīng)停止污泥轉(zhuǎn)子泵⑥調(diào)理池低液位(0.7m)時，應(yīng)停止進料螺桿泵運行，停止PAC加藥泵運行；高液位(2.5m),藥劑儲罐不能再進⑧藥劑儲罐磁翻板液位計，低液位(0.2m)時，應(yīng)停止PFS加藥泵運行；高液位(2.5m),藥劑儲罐不能再進藥。(二)厭氧消化技術(shù)(1)污泥穩(wěn)定化。對有機物進行降解，使污泥穩(wěn)定化，(2)污泥減量化。通過厭氧過程對有機物進行降解，(3)消化過程中產(chǎn)生沼氣。它可以回收生物質(zhì)能源，厭氧消化處理后的污泥可滿足國家相關(guān)技術(shù)標準中污(1)厭氧消化的分類1)中溫厭氧消化中溫厭氧消化溫度維持在35℃±2℃,固體停留時間應(yīng)大于20d,有機物容積負荷一般為2.0—4.0kg/m3·d,有機物2)高溫厭氧消化高溫厭氧消化溫度控制在55℃±2℃,適合嗜熱產(chǎn)甲烷—45%,停留時間可縮短至10—15d。缺點是能量消耗較大，(2)傳統(tǒng)厭氧消化工藝流程與系統(tǒng)組成污泥脫水系統(tǒng)沼氣火炬余熱回收煙氣沼氣收存與利用系統(tǒng)尾氣凈化熱量消化污泥4消化污泥污泥消化池預(yù)處理脫水污泥脫水污泥脫水污泥剩余污泥上清液污泥脫水系統(tǒng)余熱回收沼氣發(fā)電沼氣拖動設(shè)備沼氣鍋爐上清液處理系統(tǒng)沼氣火炬沼氣貯存沼氣利用濃縮系統(tǒng)消化系統(tǒng)資成本及景觀要求來選擇。池體可采用混凝土結(jié)構(gòu)或鋼結(jié)(3)厭氧消化新技術(shù)在污泥消化過程中，可通過微生物細胞壁的破壁和水1)基于高溫熱水解(THP)預(yù)處理的高含固污泥厭氧消污泥(含固率15%—20%)為對象的厭氧消化技術(shù)。工藝采用高溫(155℃—170℃)、高壓(6bar)對污泥進行熱水解與閃蒸處理，使污泥中的胞外聚合物和大分子有機物發(fā)生水余余達標處理達標處理污染控制沼氣鍋爐理的高消化處理系統(tǒng)脫水污泥脫水污泥脫水污泥污泥脫水系統(tǒng)高含固污泥高級厭氧消化熱故泥餅處置沼氣發(fā)電2)其他強化厭氧消化預(yù)處理技術(shù)法，在微波加熱過程中表面會產(chǎn)生許多“熱點”,破壞污泥(1)沼氣的性質(zhì)60%—70%,決定了沼氣的熱值；CO2含量為30%—40%;H2S一般為21000—25000kJ/Nm3,約5000—6000kcal/m3及6.0(2)沼氣收集、凈化與純化1)沼氣的收集與儲存貯柜有高壓(一10bar),低壓(30—50mbar)和無壓三種2)沼氣凈化去濕和除濁處理常采用沉淀物捕集器和水沫分離器(過濾器)來去除沼氣中的水沫和沉淀物。3)沼氣純化度達到90%—95%以上。(3)沼氣利用沼氣拖動。沼氣鍋爐利用沼氣制熱，熱效率可達90%—95%;熱。通常1Nm3的沼氣可發(fā)電1.5—2.2kWh,補充污水處理廠(1)運行控制要點1)系統(tǒng)啟動消化池啟動可分為直接啟動和添加接種污泥啟動兩種接種污泥量為消化池體積的10%。通常厭氧消化系統(tǒng)啟動需2—3個月時間。消化系統(tǒng)啟動時先將消化池充滿水，并加溫到設(shè)計溫需要加強監(jiān)測與測試，分析各參數(shù)以及參數(shù)關(guān)系的變化趨2)進出料控制3)溫度2℃就會影響消化效果和產(chǎn)氣率。因此，操作過程中需要控4)堿度和揮發(fā)酸消化池總堿度應(yīng)維持在2000—5000mg/L,揮發(fā)性有機酸濃度一般小于500mg/L。揮發(fā)性有機酸與堿度反映了產(chǎn)酸菌和產(chǎn)甲烷菌的平衡的綜合影響。消化系統(tǒng)的pH值應(yīng)在6.0—8.0之間運行，最佳pH值范圍為6.8—7.2。當pH值低于6.0或者高于8.0時，6)毒性由于HS、游離氨及重金屬等對厭氧消化過程有抑制作(2)安全管理1)甲烷(CH?)在空氣中的濃度達到5%—14%(體積比)3)消化設(shè)施區(qū)域應(yīng)按照受限空間對待。參照相關(guān)行業(yè)4)定期檢查沼氣管路系統(tǒng)及設(shè)備的嚴密性，發(fā)現(xiàn)泄漏，5)沼氣貯存設(shè)備因故需要放空時，應(yīng)間斷釋放，嚴禁6)沼氣系統(tǒng)防爆區(qū)域內(nèi)一律禁止明火，嚴禁煙火，嚴7)防爆區(qū)域內(nèi)電氣裝置設(shè)計及防爆設(shè)計應(yīng)遵循技術(shù)標8)沼氣系統(tǒng)區(qū)域周圍一般應(yīng)設(shè)防護欄、建立出入檢查9)沼氣系統(tǒng)防爆區(qū)域的所有廠房、場地應(yīng)符合國家規(guī)(1)消化液的處理與磷的回收利用污泥消化上清液(沼液)中含有高濃度的氮、磷(氨氮300—2000mg/L,總磷70—200mg/L)。沼液肥效很高，有條磷酸銨鎂(鳥糞石)法的磷回收技術(shù)和厭氧氨氧化工藝的生(2)消化污泥中重金屬的鈍化耦合氧化物結(jié)合態(tài)、硫化物及有機結(jié)合態(tài)和殘渣態(tài)五種形態(tài)存(3)臭氣、煙氣、沼氣和噪聲處理當沼氣產(chǎn)生量高于沼氣利用量時或沼氣利用系統(tǒng)未工(三)好氧發(fā)酵技術(shù)生物代謝作用，使污泥中有機物轉(zhuǎn)化成穩(wěn)定的腐殖質(zhì)的過污泥好氧發(fā)酵處理工藝既可作為土地利用的前處理手的廢料(如秸稈、木屑、鋸末、枯枝等)或發(fā)酵后的熟料，(1)一般工藝流程(2)好氧發(fā)酵的工藝類型1)工藝類型2)物料運行方式按物料在發(fā)酵過程中運行方式分為靜態(tài)發(fā)酵，動態(tài)發(fā)3)發(fā)酵堆體結(jié)構(gòu)形式條垛式堆體高度一般1—2m,寬度一般3—5m。條垛式傾角，堆高一般控制在2—3m,設(shè)施價格便宜，制作簡單，4)供氧方式長，表層易滋生蚊蠅類。需氧量較低時(如二次發(fā)酵)可采5)發(fā)酵溫度 (>70℃),對嗜高溫微生物也會產(chǎn)生抑制作用，導(dǎo)致其休(3)好氧發(fā)酵工藝設(shè)備1)混合—破碎設(shè)備備主要為混料機，其運行功率建議選擇40—50m3/h為宜。2)輸送—鋪料設(shè)備鋪料機建議選擇行走速度為4.5—5.0m/min,可堆高度1.5—2.0m為宜。輸送設(shè)備應(yīng)具有防粘功能，易耗部件應(yīng)易于拆卸和更3)翻拋設(shè)備工作參數(shù)建議選擇250—300m3/h,操作寬度不宜超過5m,最大翻拋深度為2m,行走速度在1.5m/min。同時還應(yīng)配備移4)出料設(shè)備機一般適用于對工藝自動化運行要求較高的大中型污泥好氧發(fā)酵工程，小型污泥好氧發(fā)酵可采用鏟車出料或人工出5)供氧設(shè)備6)監(jiān)測儀器氣指標(NH?、H?S)和工藝指標(溫度、氧氣濃度)。需要7)自動控制操作系統(tǒng)(4)新型膜覆蓋高溫好氧發(fā)酵工藝膜覆蓋高溫好氧發(fā)酵工藝是一種將微孔功能膜作為脫式或簡倉式。堆體高度一般1.5—2.5m,寬度一般4—7m。各堆體宜單獨設(shè)立風機，并根據(jù)堆體的工藝指標(溫度、氧氣濃度)對風機進行實時控制。由于功能膜的覆蓋作用，風(1)預(yù)處理混合破碎后物料的顆粒直徑應(yīng)≤20mm,含水率為55%—60%,有機質(zhì)含量≥35%,C/N在20:1—30:1,pH值應(yīng)調(diào)整至6.0—8.0之間。(2)發(fā)酵工藝參數(shù)與操作條件1)衛(wèi)生學要求2)工藝設(shè)計參數(shù)超過3.0m,當污泥物料含水率較高時，堆體高度不宜超過工藝參數(shù)監(jiān)控：溫度、氧氣、水分、C/N、臭氣是影響藝參數(shù)進行在線監(jiān)測和調(diào)控，以提高發(fā)酵效率和工藝穩(wěn)定酵產(chǎn)品的理化性質(zhì)和衛(wèi)生學指標也應(yīng)根據(jù)需要進行必要的3)一次發(fā)酵操作條件氧濃度不低于5%,溫度應(yīng)保持在55℃以上，持續(xù)時間不少于6d,總發(fā)酵時間不少于7d。一次發(fā)酵結(jié)束時，發(fā)酵污泥指標要求表觀深棕褐色、無臭、呈松散狀、不招引蒼蠅衛(wèi)生指標蛔蟲卵死亡率大于95%;糞大腸菌值大于0.01耗氧速率含水率45%以下種子發(fā)芽試驗無抑制效應(yīng)，種子發(fā)芽指數(shù)大于60%(3)二次發(fā)酵工藝參數(shù)與操作條件二次發(fā)酵堆體溫度建議不高于45℃,二次發(fā)酵周期一般在30—50d。二次發(fā)酵推薦采用條垛式發(fā)酵。二次發(fā)酵結(jié)束表觀灰褐色、無臭、呈松散狀、不招引蒼蠅耗氧速率0.1(02%)/min以下含水率45%以下種子發(fā)芽試驗(1)作業(yè)環(huán)境要求NH?等)、細菌總數(shù)(空氣);廠內(nèi)外環(huán)境的監(jiān)測項目應(yīng)包括除臭法。惡臭氣體(HS、NH?等)的允許濃度，應(yīng)符合現(xiàn)行(2)脫水污泥和發(fā)酵產(chǎn)物的儲存和輸送要求(四)污泥熱干化技術(shù)應(yīng)根據(jù)處置的需要和實際條件選擇干化的類型和工藝(1)一般工藝流程儲運系統(tǒng)干化系統(tǒng)儲運系統(tǒng)尾氣熱源(2)工藝與設(shè)備1)工藝設(shè)備類型和間接加熱兩種方式?？紤]到系統(tǒng)的安全性和防止二次污2)干化工藝設(shè)備流化床干化系統(tǒng)中污泥顆粒溫度一般為40℃—85℃,系統(tǒng)氧含量<3%,熱媒溫度180℃—220℃。推薦采用間接加熱流化床干化工藝設(shè)備單機蒸發(fā)水量1000—20000kg/h,單機污泥處理能力30—600t/d(含水率以80%計)?？捎糜趲礁苫墓ぷ鳒囟葟沫h(huán)境溫度到65℃,系統(tǒng)氧含量 <10%;直接加料，無需干泥返混。帶式干化工藝