自閉式液化石油氣瓶閥的實際應(yīng)用研究獲獎科研報告

自閉式液化石油氣瓶閥的實際應(yīng)用研究獲獎科研報告摘

要：現(xiàn)在市場上有各種形形色色的減壓閥，在選用減壓閥的時候，建議選擇符合國標(biāo)《瓶裝液化石油氣調(diào)壓器GB/T35844-2018》要求的減壓閥，不建議使用密封墊尺寸不符合國標(biāo)要求、密封墊老化、破損的減壓閥。不建議使用螺紋太短或者牙形不清等不符合標(biāo)準(zhǔn)的減壓閥。在這種背景下，本文即對自閉式液化石油氣瓶閥的實際應(yīng)用進(jìn)行了簡單的分析和研究，希望可以為相關(guān)人員提供一定的幫助。

關(guān)鍵詞：自閉式液化石油氣瓶閥;實際應(yīng)用;研究

在具體的自閉式液化石油氣瓶閥應(yīng)用過程中，為了確保其應(yīng)用的安全性以及可靠性，國家也制定了各項標(biāo)準(zhǔn)，力求應(yīng)用效果以及水平能夠得到提升。并且，由于近年來社會以及科學(xué)技術(shù)發(fā)展速度的不斷加快，國家也對自身制定的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行了革新，強(qiáng)化了對自閉式液化石油氣瓶閥密封組件、裝配精度等元器件質(zhì)量的要求，大大提升了應(yīng)用的效果。

一、自閉式液化石油氣瓶閥簡述

（一）自閉式液化石油氣瓶閥簡述

瓶閥是氣瓶的進(jìn)出口控制裝置，也是聯(lián)接減壓閥的必要裝置。開關(guān)瓶閥時，轉(zhuǎn)動手輪，手輪帶動閥桿及連接片回轉(zhuǎn)，連接片撥動閥芯沿閥體內(nèi)部的行程螺絲上下移動，從而開啟和關(guān)閉瓶閥。由于新角閥增加的自閉結(jié)構(gòu)中有彈簧結(jié)構(gòu)，有一定的彈性，在減壓閥安裝過程中，需要克服更大的阻力，這就要求在擰減壓閥手輪時，增加旋緊力度（需要改變安裝在舊閥門上的力度習(xí)慣）確保減壓閥安裝到位，提升安裝的合理性以及科學(xué)性，如圖1為自閉式液化石油氣瓶閥安裝規(guī)范。

（二）自閉式液化石油氣瓶閥特點以及優(yōu)勢

第一，閥門結(jié)構(gòu)更優(yōu)。在新頒布的國家標(biāo)準(zhǔn)中，在閥門出氣口結(jié)構(gòu)上，刪除了閥不帶自閉裝置的結(jié)構(gòu)型式，明確規(guī)定閥門出氣口結(jié)構(gòu)型式必須采用帶自閉裝置的型式，這是新標(biāo)準(zhǔn)修改最大的地方。這種結(jié)構(gòu)改進(jìn)可以降低液化石油氣瓶閥在鋼瓶運輸和使用過程中，如遇到閥門手柄開關(guān)不慎打開或用戶應(yīng)急處置不當(dāng)，可能會導(dǎo)致的泄漏燃爆火災(zāi)事故，也可以一定程度上預(yù)防不法恐怖分子隨意打開閥門開關(guān)造成的安全事件。

第二，閥門的安全性更高。其主要體現(xiàn)在提高了閥體耐壓性能要求。增加了閥在全開啟狀態(tài)下的啟閉性能要求;增加了耐溫性能和試驗方法要求;增加了手輪的耐火性能和試驗方法要求;調(diào)整了閥的每批數(shù)量規(guī)定，將原來每批數(shù)量20000個調(diào)整為每批的數(shù)量為10000個。還需要注意的是，為推進(jìn)閥門產(chǎn)品信息可追溯體系建設(shè)，新國標(biāo)還增加規(guī)定了閥上必須配有便于查詢的產(chǎn)品合格證，推進(jìn)液化石油氣瓶閥行業(yè)目前已實行的電子版合格證公示制度[1]。

第三，實施操作性、適用性更強(qiáng)。在閥的主要零件材料中增加了與國際通用的液化石油氣閥門材料含鉛量相同的HPb59-2材料，進(jìn)一步提高閥體材料的延展性、切削性、耐磨性等加工性能;在傳統(tǒng)侵水法檢測閥門氣密性的基礎(chǔ)上，借鑒歐美標(biāo)準(zhǔn)通常采用檢測泄漏率的方法，增加了“氣密性”泄漏量檢測試驗方法要求;在附加零部件設(shè)計中，借鑒國際標(biāo)準(zhǔn)中對于有關(guān)閥門增設(shè)可選附加功能的規(guī)定，增加了“根據(jù)使用單位需要，在符合國家有關(guān)法規(guī)、規(guī)范的情況下，閥門進(jìn)氣口可增設(shè)充裝限位裝置或殘液燃燒裝置”的規(guī)定，一定程度地滿足節(jié)能減排的需要[2]。

二、自閉式液化石油氣瓶閥的實際應(yīng)用研究

對于液化氣而言，其是當(dāng)前應(yīng)用最為常見的天然氣之一，與人們的日常生活有著非常緊密的關(guān)聯(lián)，與我們的生活息息相關(guān)，為了自己以及家人的安全。液化石油氣瓶閥新國標(biāo)（GB/T7512-2017）開始正式實施，新國標(biāo)明確規(guī)定了閥門出氣口必需采用自閉裝置的型式，在更換自閉裝置液化石油氣瓶閥的工作中，應(yīng)該科學(xué)的安裝減壓閥，有效的進(jìn)行應(yīng)用。同時，為保障用戶用氣安全，需要正確安裝使用減壓閥。

在內(nèi)部結(jié)構(gòu)上，新閥門在出氣口上增加了自閉結(jié)構(gòu)。并且，在具體的應(yīng)用期間，即使閥門手輪沒有關(guān)閉，閥門也不會漏氣，增加了運輸過程中的安全性。同時，為了可以更好的提升去可靠性以及有效性，在具體的安裝期間，應(yīng)該嚴(yán)格的按照路程和標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行[3]。

第一，自閉閥。由于新角閥增加的自閉結(jié)構(gòu)中有彈簧結(jié)構(gòu)，有一定的彈性，在減壓閥安裝過程中，需要克服更大的阻力，這就要求在擰減壓閥手輪時，增加旋緊力度（需要改變安裝在舊閥門上的力度習(xí)慣）確保減壓閥安裝到位。如圖2為新舊角閥對比圖。

第二，減壓閥的應(yīng)用以及選擇?，F(xiàn)在市場上有各種形形色色的減壓閥，在選用減壓閥的時候，建議選擇符合國標(biāo)《瓶裝液化石油氣調(diào)壓器GB/T35844-2018》要求的減壓閥，不建議使用密封墊尺寸不符合國標(biāo)要求、密封墊老化、破損的減壓閥。不建議使用螺紋太短或者牙形不清等不符合標(biāo)準(zhǔn)的減壓閥。

第三，安裝減壓閥。在實際的應(yīng)用以及安裝過程中第一步：在減壓閥安裝前，確保閥門處于關(guān)閉狀態(tài)。擰入閥門前檢查減壓閥頭部密封圈不能有開裂、破損等;擰入時為逆時針旋緊。第二步：在安裝減壓閥時，一定要注意減壓閥閥體固定不動，只旋轉(zhuǎn)減壓閥安裝手輪，使用足夠的力氣將其擰緊。注意不要旋轉(zhuǎn)減壓閥本體，否則會破壞減壓閥密封墊與氣管的密封性。第三步：打開液化氣鋼瓶閥門的手輪，使用肥皂水、洗滌靈或洗潔精均勻的涂抹在減壓閥與角閥的連接螺紋處，觀察時間至少一分鐘，若無氣泡冒出，表示無泄漏，安裝合格。若有，則表示需重新檢查安裝問題。

結(jié)束語：

瓶閥是氣瓶的進(jìn)出口控制裝置，也是聯(lián)接減壓閥的必要裝置。開關(guān)瓶閥時，轉(zhuǎn)動手輪，手輪帶動閥桿及連接片回轉(zhuǎn)，連接片撥動閥芯沿閥體內(nèi)部的行