某幕墻工程施工組織

PAGE3-目錄工程概況與特點3工程概況3施工內(nèi)容3施工工期3工程質(zhì)量4施工組織方案編制說明5總體進度計劃管理6施工進度計劃表6施工進度管理流程圖7確保工期的技術(shù)措施8現(xiàn)場施工平面布置圖9首層室內(nèi)室外平面布置10各樓層待裝料平面布置11首層至頂層鋼絲線平面布置12施工技術(shù)方案13預埋件的施工方案13施工測量方案16預埋件與結(jié)構(gòu)檢查及偏差處理方案25幕墻安裝工藝流程控制圖27材料的運輸、堆放28角位的安裝施工方案29玻璃幕墻的施工方案30裝飾條幕墻的施工方案37鋁板幕墻的施工方案44焊接施工方案50避雷節(jié)點施工方案52防火保溫棉施工方案53中間驗收和噴淋方案54竣工驗收57確保工程質(zhì)量的措施、及施工質(zhì)量的檢測方法59確保工程質(zhì)量的措施59施工質(zhì)量的檢測方法61文明施工安全措施63安全施工措施63文明施工措施86成品及半成品的保護措施88半成品的保護措施88成品的保護措施88售后服務(wù)90第一節(jié)售后服務(wù)90第二節(jié)維修保養(yǎng)計劃95施工機械設(shè)備、及勞動力計劃的安排101施工機械設(shè)備配備101勞動力計劃的安排102選用的主要施工機械（型號、數(shù)量、性能）103施工管理人員班子的配備情況105班子的配備情況105各崗位責任制105第十二章總承包單位的配合110第一節(jié)總承包單位的配合內(nèi)容110第十三章材料的質(zhì)量控制112第一節(jié)材料的質(zhì)量控制112第二節(jié)材料的檢驗及檢查內(nèi)容112第十四章分項工程、檢驗批的劃分123第一節(jié)分項工程、檢驗批的劃分123第一章工程概況與特點第一節(jié)工程概況：工程名稱：建設(shè)單位：建設(shè)地點：總承包單位：監(jiān)理單位：設(shè)計單位：結(jié)構(gòu)類型：層數(shù)：建筑面積：平方米第二節(jié)施工內(nèi)容：第三節(jié)施工工期*******幕墻工程的施工工期於2003年5月施工完畢，從時間上分析來說，整個施工工期相當緊，土建結(jié)構(gòu)於今年10月份封頂，且該大樓施工內(nèi)容較多，有鋁合金玻璃幕墻、鋁板幕墻、鋁合金百葉、中空玻璃窗、不銹鋼欄桿、四周收口、外裝飾條、鋁板壓頂、保溫防火棉、避雷節(jié)點等施工內(nèi)容，如何合理安排施工之間的搭接，是整個工程施工的關(guān)鍵，因而對設(shè)計、采購、加工、安裝、各部門必須進行密切的銜接。對設(shè)計來說在2002年6月中旬必須將施工圖、立面圖、強度計算書、三性試驗圖、樣板板片加工圖，同時盡快將計量清單讓建筑師、業(yè)主確認，板片編號圖、型材模具圖、型材加工圖、石材加工圖等主要圖紙拿出來，為采購、加工、施工創(chuàng)造有利條件。對采購來說，依據(jù)設(shè)計的計量清單、加工單進行材料的采購，依據(jù)加工、施工的時間有計劃地將材料陸續(xù)送往加工、施工地點進行加工、安裝施工。對加工車間來說，依據(jù)施工現(xiàn)場的實際情況合理的有序的安排加工生產(chǎn)，把暫時不安裝的材料，（已加工完的）放在車間內(nèi)，待要安裝施工時立即送入現(xiàn)場，進行安裝。對施工現(xiàn)場來說，各管理員了解熟悉總計劃，分清把握總進度計劃中的分階段進度的控制點，在總進度計劃的指導下，分別編制月計劃、周計劃、日計劃。根據(jù)計劃量適時調(diào)整人、財、物的量。每個星期召開計劃進度協(xié)調(diào)會，檢查落實各施工班組的計劃落實情況。對推遲的計劃進行分析，進行進度糾偏控制。在現(xiàn)場采用先進技術(shù)、先進工藝來確保計劃的實施完成。合理調(diào)配施工人員。采用流水法進行交叉作業(yè)，或同步施工法進行施工。圍繞2003年5月施工完畢，施工工期合理有序得進行安排。第四節(jié)工程質(zhì)量在施工的同時，我司承諾：確保工程質(zhì)量達到優(yōu)良標準，并配合總承包單位爭創(chuàng)魯班獎。我司的具體措施是：運用質(zhì)量體系管理的程序來管理工程。建立質(zhì)保，抓好設(shè)計、采購、加工、施工的質(zhì)量，各道工序?qū)訉影殃P(guān)，把影響質(zhì)量的因素控制在萌芽之中。在設(shè)計質(zhì)量上，首先經(jīng)過設(shè)計論證，主設(shè)計師給大家進行交底，使每一個設(shè)計明確總設(shè)計師的意圖，圖紙必須經(jīng)過設(shè)計、校對、審核。在采購上，我司對供應商每年進行審核、評定，采購之前選擇多家供應商進行比較，最后選定合格供應商后，再進行采購。在工廠加工上，首先對半成品進行檢驗，不合格品不進行加工工藝，加工之前先制訂工藝流轉(zhuǎn)卡，確立各加工程序，每道工序有自檢、專檢，不合格品禁止進入下道工序。工廠的各種加工器具、量具定期進行檢查，確保工廠半成品的加工質(zhì)量。在施工過程中，我們做到施工之前設(shè)計技術(shù)有交底，施工隱蔽有記錄，產(chǎn)品安裝有檢查，各道工序?qū)訉影殃P(guān)。確保中關(guān)村科技大廈幕墻工程工程質(zhì)量達到優(yōu)良標準，爭創(chuàng)魯班獎。-PAGE5-第二章施工組織方案編制說明（一）本施工組織方案僅適用于中關(guān)村科技大廈.幕墻工程。（二）本施工組織方案是整個幕墻工程具體實施的指導性文件。施工人員必須熟悉、掌握施工組織設(shè)計方案，并根據(jù)其內(nèi)容進行工程施工。對施工人員進行交底，使施工人員清楚地了解、掌握標準、要求及施工的方法。在施工過程中應進行計劃、實施、檢查、處理四個步驟。根據(jù)施工工程的實際情況，適時進行內(nèi)容的調(diào)整修改。將調(diào)整修改的內(nèi)容及時報告業(yè)主、總包和監(jiān)理單位。（三）本施工組織方案編制的依據(jù)：《玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范》中華人民共和國行業(yè)標準JGJ102-96?！督饘倥c石材幕墻工程技術(shù)規(guī)范》中華人民共和國行業(yè)標準JGJ133-2001?！恫Ａ粔こ藤|(zhì)量檢驗標準》中華人民共和國行業(yè)標準JGJ/T139-2001《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》中華人民共和國國家標準G1350210-2001《建筑幕墻》中華人民共和國行業(yè)標準JGJ3035-79-96。北京*****幕墻工程施工招標文件。北京*****幕墻工程設(shè)計方案圖，包括立面圖、平面圖、節(jié)點詳圖。第三章總體進度計劃管理第一節(jié)施工進度計劃表(見附頁)第二節(jié)施工進度管理流程圖進度執(zhí)行信息反饋進度糾偏控制措施實際計劃差異分析進度管理實施施工作業(yè)部署施工進度計劃施工調(diào)整平衡進度管理計劃月、周施工計劃生產(chǎn)要素配置計劃編制施工進度主要工期的分析關(guān)鍵工期的分析控制性總進度計劃實施、檢查、處理項目施工方案的審批項目管理目標下達合同工期目標設(shè)定條件的確認進度執(zhí)行信息反饋進度糾偏控制措施實際計劃差異分析進度管理實施施工作業(yè)部署施工進度計劃施工調(diào)整平衡進度管理計劃月、周施工計劃生產(chǎn)要素配置計劃編制施工進度主要工期的分析關(guān)鍵工期的分析控制性總進度計劃實施、檢查、處理項目施工方案的審批項目管理目標下達合同工期目標設(shè)定條件的確認第三節(jié)確保工期的技術(shù)措施一、對設(shè)計、采購、加工、安裝的計劃進行落實，在總計劃的指導下，各分計劃應該嚴格執(zhí)行。二、各管理員了解熟悉總計劃，分清把握總進度計劃中的分階段進度的控制點。三、在總進度計劃的指導下，分別編制月計劃、周計劃，根據(jù)計劃量適時調(diào)整人、財、物的計量安排。四、每個星期召開計劃進度協(xié)調(diào)會議，檢查落實各部門、各班組計劃落實的情況，對未能完成計劃的進行分析，進行進度糾偏控制。五、采用先進技術(shù)、先進工藝來確保計劃的實施。六、對特殊部位的安裝，用技術(shù)熟練工人。如大樓四個角先進行安裝，采用技術(shù)熟練工人，整個平面有基準后，大批工人可以進行操作，工作面也可打開。采用流水法，合理調(diào)配施工人員，進行交叉作業(yè)。八、采用同步施工法，圍繞總體進度計劃及時進行施工作業(yè)協(xié)調(diào)和控制。九、掛板片以及安裝玻璃，我司設(shè)計采用任意掛法（除幕墻窗收邊外）。這樣，施工人員在豎鋼絲線與橫向魚絲線的控制下，可以在任意一個面上，上下左右進行施工安裝。每個施工作業(yè)面上，可安排很多工人進行安裝。第四章現(xiàn)場施工平面布置圖第一節(jié)首層室內(nèi)室外平面布置（參見10頁附圖）第二節(jié)各樓層待裝料平面布置（參見11頁附圖）第三節(jié)四層至頂層鋼絲線平面布置（參見12頁附圖）首層室內(nèi)室外平第二節(jié)各樓層待裝料平面布置第三節(jié)首層至頂層鋼絲線平面布置第五章 施工技術(shù)方案第一節(jié)預埋件施工方案一、預埋件的檢驗：1、預埋件到工地后首先檢查是否有質(zhì)量保證書。a.鋼材保質(zhì)書（鋼板、配筋）b.鍍鋅質(zhì)保書，鍍鋅厚度不得＜45um。c.防銹漆涂刷均勻。2、檢查外觀質(zhì)量，以及焊縫高度必須達到設(shè)計要求，焊角沒有咬邊現(xiàn)象。3、上述兩點達到后報監(jiān)理驗收，驗收通過后才可進行埋設(shè)。二、預埋件的埋設(shè)1、預埋件埋設(shè)之前，首先進行設(shè)計交底，特別要說明轉(zhuǎn)角位置埋件之間的相互關(guān)系，并填寫技術(shù)交底表備案。2、根據(jù)埋件施工圖埋件分布的情況，對埋件以1軸線右邊起第一個埋件進行編號，從1至若干個進行埋設(shè)（參見下圖）并以本公司的埋件檢查表填寫埋件埋設(shè)的情況。上下、左右、前后將埋設(shè)的情況記錄下來，埋件埋設(shè)后填寫隱藏單并附檢查表報監(jiān)理驗收。（附埋件檢查表）三、預埋件埋設(shè)的要求1、預埋件在埋設(shè)過程中，要以多軸線進行埋設(shè)，相對來說軸線之間的精確度足以滿足埋件的幾何尺寸，若以單軸線定位，丈量過程中尺寸誤差會積累，造成預埋件的偏位。（參見下圖）2、在埋設(shè)預埋件之前，當土建底模支撐，就進行分格，將預埋件分格線劃在底模外檐口處。（如圖）3、當土建梁位鋼筋捆綁完畢后，將預埋件用鐵絲臨時固定在鋼筋上，如圖4、預埋件在埋設(shè)過程中，一定要緊貼模板（參見下圖），上下、左右、前后偏差到25mm影響不大，而前后傾斜將造成角碼與埋件之間接觸減少，施工難度加大。采取措施，加墊鐵塊等均為點接觸，受力將受影響。除非采用楔型鐵塊，這樣勢必造成施工周期長、成本增加。(注：預埋件焊接應與副筋進行焊接，或用鐵絲與主筋扎牢。)5、埋件埋設(shè)好以后，在澆搗砼時，要小心埋件。混凝土的施工人員振動棒在埋件邊多進行振搗，件周邊的砼一定要澆搗密實，避免產(chǎn)生漏漿及空鼓現(xiàn)象。施工部位：編號測量數(shù)據(jù)編號測量數(shù)據(jù)出入左右上下傾斜度備注出入左右上下傾斜度備注預埋件安裝檢查表施工員：日期：第二節(jié)施工測量方案一、準備工作：1、熟悉圖紙和有關(guān)資料。2、掌握質(zhì)量標準、熟練使用儀器。3、檢查測量儀器是否有年檢合格證。4、初擬彈線方案（進行會議討論）。5、總承包方基線、控制線、設(shè)置的情況。6、請總承包方提供控制線圖。7、清理出總承包方原彈各種基線。二、進行技術(shù)交底和安全交底：1、由設(shè)計人員、項目工程師對施工圖進行交底(附技術(shù)交底表)。2、施工過程中安全交底。3、項目部有關(guān)人員參加。三、測量、放樣施工的內(nèi)容：1、基線、軸線復核。2、水平標高的布置。3、放內(nèi)、外控制線。4、彈分割線。5、垂直鋼線的布置。6、結(jié)構(gòu)預埋件的檢查。四、質(zhì)量標準：1、《玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范》JGJ120-96。2、《建筑幕墻工程技術(shù)規(guī)范》DBJ-56-96。3、《城市測量規(guī)范》CJJ8-85。4、《工程測量規(guī)范》GB50026-93。5、《玻璃幕墻工程質(zhì)量檢驗標準》JGJ/T139-2001五、施工測量的依據(jù)：1、平面圖、立面圖、節(jié)點大樣圖。2、工程建筑圖、結(jié)構(gòu)圖。3、總承包單位提供的內(nèi)控點布置圖。六、資料匯總：1、技術(shù)交底記錄。2、基線復核記錄。3、結(jié)構(gòu)檢查記錄。4、埋件偏位記錄。5、自檢記錄。6、專檢記錄。7、測量儀器年檢合格證。七、彈線放樣的人員及設(shè)備的配置：1、根據(jù)結(jié)構(gòu)圖及建筑圖所示情況，本大樓結(jié)構(gòu)造型較為復雜、相交面太多，整個大樓呈多邊形，頭角較多。從人員配備上來說，我們設(shè)立兩個小組進行測量放樣。一組人負責軸線、基線的復合以及內(nèi)外控制線的布置、彈墨線的彈設(shè)；另一組人負責各樓層1米水平標高的布設(shè)，布設(shè)鋼琴線。兩組人在分工的基礎(chǔ)上緊密配合確保整個大樓的放線。每組設(shè)一名負責人，每組8人，兩組共16人。遇到具體問題及時商量反饋，人員相互之間進行調(diào)整，確保放線施工質(zhì)量。4、測量儀器的配置a.索佳SET2BⅡ全站儀一臺。索佳配套測距儀（棱鏡）一臺。索佳PD3鉛垂儀一臺。DIS3-1自動安平水準儀二臺。50米、30米鋼卷尺各一把。7.5米、5米鋼卷尺六把。八、測量放樣施工：1、基準點、線的確認該大樓幕墻測量放樣，依據(jù)總承包單位提供的內(nèi)控線及基點布置圖、檢查總包單位初始已彈的控制線、軸線、起始標高以及底層的基準點，是否清晰或損壞，進一步了解具體的位置，以及相互之間的關(guān)系，結(jié)合幕墻設(shè)計圖、建筑結(jié)構(gòu)圖進行認可，經(jīng)檢查確認后，填寫軸線、控制線記錄表，請總承包單位有關(guān)負責人給予認可。2、標準層的設(shè)立建筑的測量工作重點是軸線豎向傳遞?？刂平ㄖ锏拇怪逼?，保證各樓層的幾何尺寸，滿足放樣要求。依據(jù)整個大樓首層總承包單位設(shè)置的原基準點，我們擬定從首層、五層、十層、十五層、頂層為標準控制層，依據(jù)總承包單位提供的底層基準控制點作為一級控制點，通過一級基準控制點，采用索佳PD3鉛垂儀，以±0.8mm的精度傳遞基準點，為提高傳遞精度，擬從底層通過光孔直接傳遞至頂層作出該幾層的中心控制點，在底層、頂層任意一點架設(shè)全站儀進行控制基準線的連線檢查工作，首先用全站儀檢查投測點之間的距離和角度是否與底層控制點一致，若超過允許誤差，應查找原因及時糾正。若在誤差范圍內(nèi)，則確認，進行下一步連線工作。3、投點測量實施的方法將鉛垂儀架設(shè)在底層的基準點上仔細對中、調(diào)平（參見圖2-1），用向下視準軸十字線投向傳遞層，在鉛垂儀的監(jiān)控下進行定位，定位點必須牢固可靠，各基準點依此投點完畢后，進行聯(lián)線步驟，在全站儀或經(jīng)緯儀監(jiān)控下將墨線分段彈出。4、內(nèi)控線的布置各層投點工作結(jié)束后，進行內(nèi)控線的布控。整個大樓的主控制線，以總包單位提供的主控制線為準，將總承包方的結(jié)構(gòu)控制線進行平移，平移應放在接近結(jié)構(gòu)邊緣，但要讓開柱位，便于連線的地方，內(nèi)控線離結(jié)構(gòu)面為1000mm，根據(jù)總承包單位內(nèi)控制線，在此基礎(chǔ)上進行內(nèi)控制的平移，平移彈線過程中，全站儀進行監(jiān)控，無重疊現(xiàn)象，檢查內(nèi)控線與放樣圖是否符合規(guī)定要求，符合后進行外圍結(jié)構(gòu)的測量，使整個大樓成封閉狀態(tài)，實施彈墨線必須清晰。5、外圍結(jié)構(gòu)的測量內(nèi)控線布置后，以總承包單位提供的軸線、基準點、控制線作為一級基準點，在底層投出外圍控制線，用測距儀測出外控制線的距離，用全站儀監(jiān)控作出各外控線延長線的交匯點，通過確定延長線上的交匯點作出二級控制點，各基準點之間互相連線成閉合狀，二級控制網(wǎng)建立后，用全站儀測出與棱鏡二點間的距離，總長度誤差≤2mm，然后測出各面、角的基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)，輪廓線檢查建筑結(jié)構(gòu)外圍實際尺寸與設(shè)計尺寸之間的偏差程度，對大于或小于設(shè)計偏差要求的結(jié)構(gòu)區(qū)域，由總承包單位進行修正后，交付我司驗收后使用。6、層間標高的設(shè)置在軸線控制線上，用全站儀采取直線延伸法，在能便于觀察的外圍作一觀察點，由下而上設(shè)立垂直線，在垂直線上的樓層外立面上懸掛10kg重物的30m鋼卷尺，30m鋼卷尺垂直鋼絲掛靠牢固，用大力鉗把鋼卷尺與鋼絲夾緊，在小于4級風的氣候條件下，靜置后用等高法分別測量計算出各樓層的實際標高和建筑結(jié)構(gòu)的實際總高度，每層設(shè)立1米水平線作為作業(yè)時的檢查用線，并將各層高度分別用綠色油漆記錄在立柱或剪力墻的同一位置處（因總承包方標記錄紅色，以示區(qū)別），在幕墻施工安裝直至施工完畢之前，高度標記、水平標記必須清晰完好，不被消除破壞。標高測量誤差，層與層之間<±2mm，總標高<10mm。（參見圖2-1）標尺讀數(shù)的計算（參見圖2-2）：式一：H=a2-a1+b-A-1000式中：H-結(jié)構(gòu)標高上移1米的標高標志層間標準高度（設(shè)計值）b-標尺讀出的a1，點至±0.000的高度a1、a2-水平儀在鋼卷尺上的讀數(shù)其它樓層按以下公式計算（參見圖2-3）：式二：Hn=1=a4-a3+bn-An式中：Hn=1-結(jié)構(gòu)標高上移1米的標高標志An-層間標準高度（設(shè)計值）bn-標尺讀出的a3，點至一米處的標志點高度a3、a4-水平儀在鋼卷尺上的讀數(shù)7、鋼絲線的設(shè)定：用鉛垂儀每隔4～5層定出鋼絲固定點位置，鋼絲采用Ф1.5mm，鋼絲固定支架采用5×50角鋼制成，角鋼一端鉆有Ф1.6～Ф1.8孔眼，所有角鋼上孔眼自下而上用鉛垂儀十字線中心定位，確保所有孔眼處于垂直狀態(tài)，而另一端采用M8膨脹螺栓固定在相應樓板立面邊緣（見附圖2-4），鋼絲穿過孔眼，用花蘭螺栓繃緊。8、測量儀器的型號及精度：(1)索佳SET2BⅡ 全站儀 測角精度±2″(2)索佳PD3 鉛垂儀 精度1:40000(3)DZS3-1 自動安平水準儀50米、7.5米、5米鋼卷尺9、測量放樣誤差控制標準(1)標高a.±0.000至1米線≤1mm；b.層與層之間1米線≤1mm；c.總標高±0.000至樓頂層≤±1mm。(2)控制線a.墻完成面控制線≤±2mm(參見圖)；b.線到外控線≤±1mm；c.部分通過圓心與弦長垂直內(nèi)點與外點≤±1mm；d.結(jié)構(gòu)封閉線≤±2mm。(3)投點各標準層之間點與點之間垂直度≤±1mm。圖2—1圖2—2圖2—3圖2—4第三節(jié)預埋件與結(jié)構(gòu)檢查以及偏差處理方案一、預埋件與結(jié)構(gòu)檢查1、在彈線放樣過程中，預埋件與結(jié)構(gòu)檢查的工作相繼展開，依據(jù)1軸線處檢查為起始點，進行預埋件與結(jié)構(gòu)的檢查，并進行記錄，參見檢查表。2、預埋件的編號圖，依次逐個進行檢查，將每一編號處的結(jié)構(gòu)偏差，與埋件的偏差值記錄下來，提交反饋給設(shè)計進行分析，對偏位＞50mm以上埋件進行補救措施，同時記錄結(jié)構(gòu)偏差大于設(shè)計標準的，請總承包單位配合進行處理。3、若預埋件結(jié)構(gòu)偏差較大，已超出施工圖范圍或垂直度達不到國家和地方標準的，則應將報告以及檢查數(shù)據(jù)，呈報給業(yè)主、監(jiān)理、總包，并提出建議性方案供有關(guān)部門參考，待業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計同意后再進行施工。4、若偏差在范圍內(nèi)，則依據(jù)施工圖進行施工。二、預埋件的偏差處理1、預埋件偏差在50~150mm時，應采用與預埋件等厚度，同材料的鋼板，一端與預埋件焊接，焊縫高度依據(jù)設(shè)計要求，進行周邊焊，焊接質(zhì)量應符合現(xiàn)行國家標準《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》，另一端采用設(shè)計所規(guī)定化學螺栓進行固定。2、化學螺栓施工之前首先請監(jiān)理取樣，化學螺栓呈送有關(guān)部門做物理性能測試以及化學螺栓的拉拔試驗，待各項數(shù)據(jù)合格后進行現(xiàn)場施工。3、預埋件表面沿垂直方向傾斜誤差大時，應采用厚度合適的鋼板墊平后焊牢，嚴禁用鋼筋等不規(guī)則金屬件作墊焊或搭接焊。4、因結(jié)構(gòu)偏小向內(nèi)偏移引起支座長度不夠，無法正常施工時，則采用加長支座的辦法解決，在預埋件上焊接鋼板或槽鋼加墊的方法解決。5、預埋件偏位采用螺栓，我司采用化學螺栓，但施工過程中必須嚴格按照廠家的標準要求進行施工。6、化學螺栓施工步驟及要求a.確認打化學螺栓位置，測量組進行放樣。b.施工人員按照定位十字線進行打孔。c.打孔深度，孔徑依據(jù)標準進行。沖擊鉆上設(shè)立標尺確?？咨?。d.打孔完畢吹清孔內(nèi)灰塵。e.放入環(huán)氧樹脂與固化劑的混合物。f.放入螺桿進行攪拌，轉(zhuǎn)速為1400轉(zhuǎn)/分。g.待孔口有少量混合物外露后即完成。h.待15分鐘后方能進行施工安裝。i.凝固后進行施工。（見化學反應時間）化學反應時間溫度（℃）凝膠時間（分）硬化時間（分）-5~0603000~10306010~20203020~40820砼配孔直徑（適應砼強度為C25~C60）螺桿直徑（mm）鉆孔直徑（mm）鉆孔深度（mm）安全剪力（KN）安全拉力（KN）10129012.613.8121411018.319.8161812528.934.6202217054.052.4第四節(jié)幕墻安裝工藝流程控制圖預埋件的埋設(shè)外壓蓋安裝合格彈線放樣清潔打膠結(jié)構(gòu)檢查避雷安裝調(diào)整數(shù)據(jù)反饋立柱角碼安裝監(jiān)理隱蔽驗收焊接防火棉安裝板不合格不合格不合格橫梁安裝隱蔽驗收隱蔽驗收自檢防煙板安裝監(jiān)理驗收密封打膠不合格不合格防腐涂刷二度監(jiān)理驗收玻璃安裝第五節(jié)材料的運輸、堆放一、材料運輸各種產(chǎn)品的運輸主要用4噸，2噸超長卡車運輸?shù)焦さ?。工廠運輸?shù)闹饕ぞ?、為使產(chǎn)品不被變型損傷，主要以鐵架裝貨形式進行運輸。常用的鐵架有：(1)A字架 主要裝運玻璃(2)L型架 裝運玻璃、石材(3)槽型可移動架 主要裝運鋁型材(4)可拆卸多用途運輸架A型運輸架L型運輸架槽形可移動架可拆卸多用途運輸架3、工廠送貨：工廠以項目部計劃安排生產(chǎn)加工、送貨，送貨之前與項目部材料員電話聯(lián)系，工地是否具備卸貨條件。制定有關(guān)搬運量、搬運日期、運貨至樓層以及協(xié)助計劃等。貨物運輸應捆扎牢固。高低不平道路應緩速行駛。4、卸貨：為減少搬運次數(shù)，卡車至工地后，用鏟車、吊車進行一次卸貨。車輛至工地后依據(jù)出庫單，檢驗產(chǎn)品的數(shù)量質(zhì)量。卸貨完畢卡車盡快從工地返出，確保工地道路暢通?？ㄜ囘M出工地應注意出入口安全。5、型材、鋼材搬入途徑：(1)工廠加工完畢 型材架子內(nèi) 鏟車裝卡車 卡車至工地 鏟車或吊車卸貨 指定堆放點。(2)專業(yè)運輸組將貨物送到指定部位。二、材料的堆放1、在首層室內(nèi)建立材料五金倉庫（主要放鋁型材、配件、鐵件、保溫棉），建立值班室。2、貨物到工地后，為了減少搬運損耗，用鏟車將材料運至安裝處，當天來的材料，當天安裝完畢，保持工地整潔。3、堆放需留有通道，不要造成輕易搬動。4、考慮安裝順序，決定存儲位置。5、首層室內(nèi)保管倉庫對外要進行隔斷。6、鋁型材不要直接放在地上，根據(jù)型材的形狀、尺寸、大小的不同，兩端擱置枕木，型材堆放整齊。7、鐵件依據(jù)不同規(guī)格分開堆放好，并標注尺寸大小。8、玻璃、石材堆放在規(guī)定臨時場所（若玻璃、石材卸貨需下墊枕木，靠柱堆放）。9、在臨時堆放處要用警戒旗進行圍欄。10、特殊物品應專門堆放保管（如二甲苯、防銹漆等）。第六節(jié)角位的安裝施工方案一、角位安裝1、整幢大樓放線測量定位后，首先進行轉(zhuǎn)角位立柱的安裝施工。2、整個大樓經(jīng)測量放樣后外圍控制線已將大樓控制在封閉狀態(tài)內(nèi)，四個角上已用鋼絲線定位，施工人員依據(jù)控制線安裝，垂直度已有保證。3、相對來說，承受的風力荷載較大，一般設(shè)計在轉(zhuǎn)角處相對加大、加多支承點，這樣就增加了施工難度。4、轉(zhuǎn)角部位不是墻就是柱，安裝時上下左右四面兼顧，因而施工難度又較大。5、轉(zhuǎn)角位的安裝施工，需要安裝熟練的施工人員，技術(shù)要求比較高，來不得半點馬虎，整個大樓的頭角方正，均在頭角上顯示。6、轉(zhuǎn)角位安裝后實際形成了封閉網(wǎng)。7、在安裝轉(zhuǎn)角位時，水平高低水平儀始終跟蹤進行檢查，垂直鋼絲，定位采用鉛垂儀進行定位，確保了角位的方正、垂直，一般從±0.000至頂層安裝施工垂直度＜10mm，而JGT102-96標準為25mm.。二、轉(zhuǎn)角安裝可以減少誤差積累打開工作面1、轉(zhuǎn)角位安裝后，已經(jīng)給整個大樓定了型，一般工人施工也有了基準面，若誤差累積，板片裝不進，勢必給施工人員加強了責任性。2、轉(zhuǎn)角位安裝后，橫向水平魚絲線控制了平面直線，大批一般工人可以進行施工安裝，這樣能確保工期質(zhì)量順利進行。從數(shù)學理論上來說，二點可成一線，角位先行安裝符合這邏輯，二面安裝后轉(zhuǎn)角，相對延長線，若二平面有誤差，則到角位二面借比較困難，又要考慮垂直、又要考慮二個側(cè)面，質(zhì)量就得不到保證。第七節(jié)全單元幕墻施工方案全單元幕墻的施工順序測量放線→結(jié)構(gòu)埋件檢查→支座碼的安裝→支座碼的校正→隱蔽驗收→單元板工地復檢→單元板進樓層→單元板的吊裝→防水壓蓋的安裝→防水壓蓋的打膠→隱蔽驗收→安裝上一層半板片全單元支座碼的安裝支座的定位支座碼在未安裝以前，由放線組人員將單元板的分格線全部彈在結(jié)構(gòu)預埋件上，檢查埋設(shè)的預埋件是否符合設(shè)計要求，對于偏差大的板設(shè)計出修正方案。（圖示）全單元支座碼的安裝全單元支座碼的安裝，依據(jù)測量放樣組所定的內(nèi)控制量線11S級垂直方向外的軸線控制鋼線作為前后，、左右的主控線，而高低的控制用各樓層所彈的1米標高線作為安裝基準。（簽字）在同一立面、同一樓層安裝單元支座碼時，兩端支座由技術(shù)較高的施工人員依據(jù)外控鋼絲線，以及室內(nèi)控制墨線，以及1米標高線進行兩端支座的安裝，定位，這關(guān)系到整個面垂直度、平整度、兩端安裝后，拉一根橫向控制魚紅線，作為安裝基準，這樣一般技術(shù)施工人員即可同時進行安裝示圖示在安裝鋼支座之前，首先對結(jié)構(gòu)混凝土面打鑿平整。以便使鋼支座與預埋件及混凝土面配合較好、鋼支座與混凝土面的接觸不應小于70%，若支座與混凝土高低不平，須采用鋼板、鐵件墊平。安裝全單元鋼支座。因為是鄰邊作業(yè)，因而在安裝支座時，在樓層內(nèi)將羅栓與鋼支座連接。（圖示）支座在樓層內(nèi)連接好以后，用繩子將支座碼吊出樓層外，按照十字中心線進行點焊，水平儀跟蹤檢查，直至標高控制在正1mm范圍內(nèi)（圖示）全單元支座碼安裝的尺寸直接影響到美觀，因而在整個調(diào)校過程中，必須認真時行，調(diào)整完畢后，經(jīng)檢查尺寸正確以后，進行焊接，焊接完畢后進行自檢、專檢、填寫隱蔽單報監(jiān)理驗收，并附上自檢記錄表。單元板的檢查全單元板的檢查全單元板到工地后，首先檢查全單元板的掛件的高低差，以及各對角線的尺寸，若不在公差范圍內(nèi)，則對掛件進行調(diào)正。（圖示）單元板塊的運輸單元板運輸采用的可拆卸運輸架、進行運輸，每個專用運輸架可以放置4塊單元板塊，為防止單元板塊在運輸途中，其它簸擦份單元板塊，因此在鐵架上擱置橡皮卡套，確保單元板在運輸途中不受損傷。（圖示）單元板到工地后，應按照平面布置進行堆放，然后由運輸組將單元板運輸?shù)街付ǖ牟课?，由塔吊將單元板塊運輸車吊入到鋼平臺，再轉(zhuǎn)移到吊裝位置進行吊裝，鋼平臺每間隔翻動一次。在同一立面同一樓層安裝支座時，首先兩端支座由技術(shù)較高的施工人員進行安裝、定位，這關(guān)系到整個面平整度，兩端安裝后，拉一根橫向控制魚絲線，這樣，一般施工安裝人員即可同時進行安裝操作（圖示）在安裝鋼支座之前，首先對結(jié)構(gòu)的混凝土面打鑿平整，以便使鋼支座與預埋件及混凝土面配合較好（鋼支座與混凝土面的接觸面不得小于70%），如若支座與混凝土面高低不平，須用鋼板、鐵件進行墊平。安裝玻璃幕墻的支座，首先按照圖紙將待安裝的支座放在指定位置上，因為幕墻安裝是高空鄰邊作業(yè)，因而在安裝支座時，在樓層內(nèi)將鋁支座與鋼支座相連接，連接之前墊上隔離片。將螺栓擰到60%松緊程度，用保險繩將支座捆扎好，移到安裝處進行施工安裝；（圖示）在調(diào)較鋼支座過程中，擰緊螺栓到60%，然后用錘擊打支座進行精調(diào)，左右、前后調(diào)較后，用水平儀跟蹤檢查鋼支座上的高低，調(diào)整到直至符合要求為止；（圖示）支座安裝是整個玻璃幕墻安裝好壞的關(guān)鍵點，因而在整個調(diào)較過程中必須認真進行，調(diào)整完畢后，經(jīng)過檢查尺寸正確后，進行焊接（圖示）。焊接完畢進行自檢、專檢、填寫隱蔽單報監(jiān)理驗收，驗收通過后焊接部位涂刷二度防銹漆。二、豎龍骨的安裝1．玻璃幕墻的豎龍骨，首先將待安裝的豎向龍骨放在指定位置上，在樓層內(nèi)將支承件掛碼與豎龍骨用不銹鋼螺栓連接起來，調(diào)整到與豎料成900夾角，然后用保險繩捆扎好吊出樓層進行安裝（圖示）。2、立柱龍骨在安裝過程中，要注意垂直度，垂直度的檢查依據(jù)定位鋼線進行測量、標高的定位初始依據(jù)橫向魚絲線或墻上所彈水平墨線進行，基本定位后用水平儀跟蹤進行檢查，標高差≤1mm（圖示）。3、立柱龍骨在安裝過程中，要注意立柱的相對軸線的偏差不得大于2mm，立柱的軸線度、安裝過程中的檢查方法如圖示。4、底層立柱安裝好后，在安裝上一層立柱時，兩立柱之間應安裝套筒，立柱安裝調(diào)節(jié)完畢，兩立柱之間應打膠密封，防止雨水入侵（圖示）。上下連接套筒插入長度不得小于200mm。三、橫料鋁碼的安裝1．立柱龍骨安裝完畢后，對立柱上安裝橫料的鋁碼進行安裝，安裝鋁角碼時要注意，在鋁角碼未緊之前，讓鋁角碼的上部受一點力，讓每個鋁角碼相對處在受力狀態(tài)，實際上是消除配合上的間隙。鋁角碼安裝的高差應小于1mm。2、橫梁的安裝應由上往下裝，因本公司考慮到傳統(tǒng)的橫料安裝容易造成橫梁翹尾巴，因而采用了目前這個系統(tǒng)。既能保證不翹尾巴，又能保證外飾面的平整度，橫料的安裝（如圖所示）。橫料就位后用螺釘鎖住，水平儀跟蹤檢查高低差不得大于1mm。3.整個大樓立柱安裝，先進行角位立柱的安裝，角位立柱一定需要技術(shù)水平高、操作熟練的技術(shù)工人進行安裝，整個平面依據(jù)角位來定位（圖示）四、玻璃板片的安裝在豎向龍骨中每間隔300mm安裝一個凹形滑槽，在單元板上每間隔300mm安裝一個凸形滑槽。安裝時將單元板由上往下進行安裝。單元板運到工地后，首先檢查單元板的各個幾何尺寸，是否符合尺寸要求，若符合則依據(jù)板片編號圖按順序分層堆放、進行安裝。單元板安裝示意圖：第八節(jié)裝飾條幕墻施工方案支座角碼的安裝支座角碼的安裝，依據(jù)測量放樣組所定的室內(nèi)控制墨線以及垂直方向處的軸線控制鋼絲線作前后、左右的控制。而高低的控制用各樓層所彈的1米標高線作為安裝基準（圖示）在同一立面同一樓層安裝支座時，首先兩端支座由技術(shù)較高的施工人員進行安裝、定位，這關(guān)系到整個面平整度，兩端安裝后，拉一根橫向控制魚絲線，這樣，一般施工安裝人員即可同時進行安裝操作（圖示）在安裝鋼支座之前，首先對結(jié)構(gòu)的混凝土面打鑿平整，以便使鋼支座與預埋件及混凝土面配合較好（鋼支座與混凝土面的接觸面不得小于70%），如若支座與混凝土面高低不平，須用鋼板、鐵件進行墊平。安裝玻璃幕墻的支座，首先按照圖紙將待安裝的支座放在指定位置上，因為幕墻安裝是高空鄰邊作業(yè)，因而在安裝支座時，在樓層內(nèi)將鋁支座與鋼支座相連接，連接之前墊上隔離片。將螺栓擰到60%松緊程度，用保險繩將支座捆扎好，移到安裝處進行施工安裝；（圖示）5、在調(diào)較鋼支座過程中，擰緊螺栓到60%，然后用錘擊打支座進行精調(diào)，左右、前后調(diào)較后，用水平儀跟蹤檢查鋼支座上的高低，調(diào)整到直至符合要求為止；（圖示）支座安裝是整個玻璃幕墻安裝好壞的關(guān)鍵點，因而在整個調(diào)較過程中必須認真進行，調(diào)整完畢后，經(jīng)過檢查尺寸正確后，進行焊接（圖示）。焊接完畢進行自檢、專檢、填寫隱蔽單報監(jiān)理驗收，驗收通過后焊接部位涂刷二度防銹漆。豎龍骨的安裝1．安裝玻璃幕墻的豎龍骨，首先將待安裝的豎向龍骨放在指定位置上，在樓層內(nèi)將支承件掛碼與豎龍骨用不銹鋼螺栓連接起來，調(diào)整到與豎料成900夾角，然后用保險繩捆扎好吊出樓層進行安裝（圖示）。2、立柱龍骨在安裝過程中，要注意垂直度，垂直度的檢查依據(jù)定位鋼線進行測量、標高的定位初始依據(jù)橫向魚絲線或墻上所彈水平墨線進行，基本定位后用水平儀跟蹤進行檢查，標高差≤1mm、同一層面標高不得大于3mm（圖示）。3、立柱龍骨在安裝過程中，要注意立柱的相對軸線的偏差不得大于2mm，立柱的軸線度、安裝過程中的檢查方法如圖示。4、底層立柱安裝好后，在安裝上一層立柱時，兩立柱之間應安裝套筒，立柱安裝調(diào)節(jié)完畢，兩立柱之間應打膠密封，防止雨水入侵（圖示）。上下連接套筒插入長度不得小于200mm。橫料鋁碼的安裝1．立柱龍骨安裝完畢后，對立柱上安裝橫料的鋁碼進行安裝，安裝鋁角碼時要注意，在鋁角碼未緊之前，讓鋁角碼的上部受一點力，讓每個鋁角碼相對處在受力狀態(tài)，實際上是消除配合上的間隙。鋁角碼安裝的高差應小于1mm。2、橫梁的安裝應由上往下裝，因本公司考慮到傳統(tǒng)的橫料安裝容易造成橫梁翹尾巴，因而采用了目前這個系統(tǒng)。既能保證不翹尾巴，又能保證外飾面的平整度，橫料的安裝（如圖所示）。橫料就位后用螺釘鎖住，水平儀跟蹤檢查高低差不得大于1mm。3、立柱、橫梁安裝調(diào)節(jié)完畢后，經(jīng)自檢、互檢核實無誤后，進行長方墊的焊接（圖示）經(jīng)檢查無誤后，填寫隱蔽單報監(jiān)理驗收，驗收完后焊接部位涂刷二度防銹漆。四、玻璃板片的安裝玻璃板片到工地后，依據(jù)板片編號圖進行安裝，施工安裝過程中不得將不同編號板片進行替換安裝。在安裝玻璃板片之前在橫梁的槽口內(nèi)墊上氯丁橡膠塊，每塊玻璃板片下不得少于3塊（圖示）。3．玻璃板片在安裝過程中，要注意四邊的空隙應符合JGJ102-96標準（圖示）。五、豎向裝飾條的安裝豎向裝飾條安裝的好壞，直接影響到整個大樓的外觀形象，因而在安裝外裝飾條之前，板片的壓蓋在安裝鎖緊過程中應進行垂直度檢查，誤差應控制在4層—頂層10mm范圍內(nèi)。第九節(jié)鋁板幕墻的安裝施工方案鋁板幕墻安裝施工鋁板幕墻在未安裝之前，由放線組人員將鋁板幕墻的分格線全部彈在結(jié)構(gòu)預埋件上。檢查埋設(shè)的預埋件是否符合設(shè)計要求，若偏差大的報設(shè)計出修正方案（圖示）。2.依據(jù)放線組所布置的鋼絲線，結(jié)合施工圖進行安裝先將單個角碼依據(jù)尺寸線點焊在預埋件上，然后檢查位置尺寸和垂直度。鋼龍骨的安裝鋼龍骨在安裝之前，首先對鋼龍骨進行直線度檢查，檢查的方法采用拉通線法，若不符合要求，經(jīng)矯正后再上墻。鋼龍骨在安裝之前，在樓層內(nèi)將單個角碼與鋼龍骨用螺栓連接起來，用保險繩吊出樓層外，與已調(diào)單個預埋件連接起來（圖示）。整個墻面豎龍骨的安裝尺寸誤差要在外控制線尺寸范圍內(nèi)消化，誤差數(shù)不得向外伸延。各豎龍骨安裝依據(jù)靠近軸線處控制鋼絲線為基準，進行分格安裝。鋼龍骨的安裝，橫向、豎向必須留伸縮縫，橫向伸縮縫，在20米范圍布設(shè)一處，豎向伸縮縫每個樓層間一處，橫向伸縮縫采用螺栓連接法。豎向伸縮縫采用套筒連接法（圖示）。豎向龍骨安裝完畢，檢查分格情況，若符合規(guī)范要求后進行橫向龍骨的安裝，橫向鋼龍骨斷料尺寸，越精確越好，但不得大于2mm，若間隙過大，焊接過程中，將產(chǎn)生焊接變形，影響整幅幕墻的平整度。橫料安裝進行點焊后，在施工焊接過程中要注意焊接的順序（圖示a），以及橫料與豎料之間空隙過大進行填充（圖示b）。7．焊接工藝施工完畢后，進行自檢、檢驗焊縫質(zhì)量以及幾何尺寸，若自檢合格后填寫隱蔽單，報監(jiān)理驗收，驗收合格后焊縫涂刷二涂防銹漆。進行下道工序施工。三、鋁板的安裝施工鋼龍骨安裝完畢后，對整個鋁板面橫向、豎向龍骨，在龍骨上重新彈設(shè)鋁板安裝中心定位線，所彈墨線幾何尺寸應符合要求，墨線必須清晰。依據(jù)編號圖的位置，進行鋁板的安裝，安裝鋁板要拉橫向、豎向控制線，因為整個鋼架總有一些不平整，鋁板支承點處需進行調(diào)整墊平。鋁板在搬運、吊裝過程中，應豎直搬運，不宜將鋁板飾面上下平臺搬運。這樣可避免鋁板的撓曲變形4．鋁板安裝過程中，依據(jù)設(shè)計規(guī)定的螺釘?shù)臄?shù)量進行安裝，不得有少裝現(xiàn)象，安裝過程中，不但要考慮平整度，而且要考慮分格縫的大小及各項指標，控制在誤差范圍內(nèi)。四、鋁板的打膠鋁板安裝完畢后，進行泡沫條的填塞工作，泡沫條的選擇，應根據(jù)膠縫的大小進行選擇，泡沫條填塞深淺度要一致，不得出現(xiàn)高低不平現(xiàn)象，在施工中應采用靠山進行填塞（圖示）。2．泡沫條填塞后，進行美紋紙的粘貼，美紋紙的粘貼應橫平豎直，不得有扭曲現(xiàn)象。3．打膠過程中，注膠應連續(xù)飽滿，刮膠應均勻平滑，不得有跳刀現(xiàn)象。第十節(jié)焊接施工方案作業(yè)步驟：焊條型號確定 焊機型號 焊接長度 確認焊接方式 施工圖 焊縫高度 準備施焊 焊工證書 根據(jù)施工圖要求 焊接施工 除去焊渣 質(zhì)量自檢 合格項目部復檢 不合格合格報監(jiān)理驗收 不合格 合格 二度防銹處理 合格報質(zhì)監(jiān)站中間驗收 不合格 合格下道工序下道工序二、焊接的要求：1、焊條要求放在干燥的房間保管。2、在焊條箱內(nèi)放入除濕劑。3、除去焊接體表面的濕氣，結(jié)露用干燥的布將水除去。4、在雨中禁止焊接，因焊接表面的水珠會影響焊條與焊體得不到充分焊接，而且容易產(chǎn)生漏電。5、焊接的長度、高度，依據(jù)施工圖。6、焊接過程中，防止焊火花飛濺損壞其它飾面，要使用接火盆。三、焊縫存在的問題：1、一般存在的問題：a.焊高不夠b.焊縫不平整光滑c.焊縫長度不到，夾渣2、檢查方法：a.長度檢查：用尺度量。b.形狀檢查：目測確認或焊縫量規(guī)。3、檢查表：預埋件原有編號，依據(jù)埋件順序全數(shù)檢查、填表（用埋件檢查表換焊接檢查表）。合格：O，不合格：×。四、支座焊接部位，焊縫長度、厚度第十一節(jié)避雷節(jié)點施工方案節(jié)點示意圖二、施工步驟及要求在豎料與40X2鋁板連接處，用砂皮打去單元框上的陽極氧化物（因陽極氧化不導電，不去除沒有效果）。打磨的尺寸＜40X40，≥35X35。將不銹鋼角鐵與總包均壓環(huán)預留扁鐵相焊接，電焊長度不得＜50mm。焊接后用40X2鋁條，將不銹鋼角鐵與單元豎料相連接。螺栓連接處要擰緊不得有松動。單元板上下、左右采用騎馬件相連。連接完后，進行檢測，檢測完填寫隱蔽工程驗收單，報監(jiān)理驗收。檢測儀器ZC29B型接地電阻測試儀。接地電阻＜1歐姆。三、立框連通示意圖第十二節(jié)防火棉的安裝方案一、防火棉的要求1、防火棉必須符合國家標準，防火達2小時；2、防火棉應在幕墻安裝完后進行安裝防火棉；3、防火棉擺放不得放在露天，防止下雨淋濕。二、防火棉安裝要求1、玻璃幕墻與主體結(jié)構(gòu)內(nèi)的樓板或內(nèi)隔墻相遇時，必須嚴格進行縫隙防火處理，應采用耐火燃材料填實，包住連接鐵件，防止竄煙竄火。2、裝防火棉時不宜塞得過于堅實，防火正風壓時擠玻璃或負風壓時產(chǎn)生縫隙。3、火托板的緊固件露面部分必須用防火密封膠涂抹。4、防火托板的外沿不應直接頂在幕墻玻璃上，縫隙應用防火密封膠嵌縫，形成彈性縫。三、安裝示意圖第十三節(jié)中間驗收和噴淋試驗一、中間驗收幕墻構(gòu)架與基座安裝完畢，板塊安裝之前進行中間驗收，首先安裝樣板2層后即會同業(yè)主、監(jiān)理、總包和公司質(zhì)檢部門進行各項驗收準備工作。1、各種質(zhì)量保證資料。2、主體結(jié)構(gòu)連接隱蔽單（自檢表）。3、焊接隱蔽單（自檢表）。4、避雷接地節(jié)點安裝隱蔽單（自檢表）。5、必備的三性試驗報告。6、總包、業(yè)主、監(jiān)理，評估報告及中間核驗報表。二、噴淋試驗在現(xiàn)場安裝上、中、下三層，或面積稍大一點能反映出整個幕墻系統(tǒng)的板片，進行噴淋試驗。1、噴淋的目的：檢查安裝設(shè)計或安裝存在的問題，大面積未裝之前及早采取措施。避免安裝后發(fā)現(xiàn)問題，解決起來就比較困難。2、噴淋的方法：使用ф20直徑軟管裝上噴咀，或用手將軟管捏成噴咀狀，將水直接噴射在各接縫處，噴咀對準接縫處緩慢移動，每處噴射約為5min，水壓至少達到0.21Mpa(2.1kgf/cm2)，噴水同時室內(nèi)安排人員檢查并記錄。3、填寫噴淋報告，報業(yè)主、監(jiān)理及總包單位。4、若施工中，存在問題立即可以進行整改，避免安裝完畢后再發(fā)生問題，讓問題暴露在萌芽之中。幕墻噴淋試驗評審表編號：工程名稱合同編號幕墻系統(tǒng)實測情況評審意見評審部門代表簽字日期評審意見業(yè)主監(jiān)理總包結(jié)論：第十四節(jié) 竣工驗收一、竣工驗收的準備工作：拆除腳手架，撕掉保護膜，進行幕墻清洗。二、竣工資料的準備：1、保證項目：各種材料出廠證明書和試驗報告。三性試驗報告。避雷、防火、隱蔽資料。與主體結(jié)構(gòu)的連接隱蔽資料?？蚺c構(gòu)架連接隱蔽資料。上下、周邊封口及變形縫的處理符合設(shè)計要求。相容性試驗報告。2、基本項目：膠縫寬度符合要求，填嵌密實，平整光滑。保溫有防潮措施，填塞飽滿。鋁型材表面潔凈，無劃痕，玻璃無劃傷?？蚣懿ＡО惭b牢固，玻璃嵌入符合要求，橡膠條或密封膠鑲嵌密實，平整光潔、美觀。鋁合金開啟窗安裝封閉嚴密，開關(guān)靈活，附件齊全，安裝牢固，開啟角度符合要求。3、竣工藍圖以及技術(shù)修改文件。三、安裝標準：1、幕墻安裝標準。（參見下表）項目允許偏差mm檢查方法豎縫及墻面垂直度幕墻高度，m3用激光儀或經(jīng)緯儀≤30＞30，≤605＞60，≤907＞9010幕墻平面度2.5用2m靠尺，鋼板尺豎縫直線度2.0用2m靠尺，鋼板尺橫縫直線度2.0用2m靠尺，鋼板尺縫寬度（與設(shè)計值比較）±1用卡尺兩相鄰板之間接縫高低差1.0用深度尺2、干掛石材允許偏差植名稱偏差值檢驗方法縫寬±1.5鋼尺相鄰石材高低差≤1.5鋼尺石材平面度52M靠尺豎線直線度52M靠尺橫線直線度52M靠尺名稱規(guī)定內(nèi)容一等品缺棱長度不超過10mm(長度小于5mm不計)每米長(個)1缺角面積不超過5mm×2mm(小于不計)每塊板(個)1裂紋長度不超過兩端順延至板邊總長度的1/10(長度小于20mm不計)每塊板(條)1色斑面積不超過20×30(面積小于15×15不計)每塊板(個)1色線長度不超過兩端順延至板長度的1/10(長度小于40mm不計)每塊板(條)2坑窩板邊的正面出現(xiàn)坑窩不明顯JC205-92標準部位一等品長寬度0-1.5厚度>15±2.0平面度≥10001.0角度允差>400寬0.6外觀質(zhì)量：同一批板材的色調(diào)、花紋應基本調(diào)和第六章保證工程質(zhì)量的措施及施工質(zhì)量的檢測方法第一節(jié)確保工程質(zhì)量的措施作業(yè)指導性文件設(shè)計部下發(fā)施工圖、板片位置編號圖，須有受控章（資料員）a.項目部未收到受控章圖紙不予認可；b.施工隊嚴禁沒有受控章圖進行施工；c.設(shè)計部施工圖下發(fā)同時須進行技術(shù)交底（并予以記錄），附技術(shù)交底表2、施工組織設(shè)計（項目工程師、技術(shù)員）a.項目部負責編制施工組織設(shè)計，經(jīng)有關(guān)部門批準后實施；b.依據(jù)施組文件對施工隊進行施組交底（并予以記錄）；c.施工隊必須依據(jù)施組文件及施工圖進行施工；d.碰到具體問題應及時向有關(guān)方面人員聯(lián)系，辦理技術(shù)核定手續(xù)；e.各道工序施工之前項目部、技術(shù)員、質(zhì)量員對施工隊進行質(zhì)量技術(shù)交底，并予以記錄；各工序質(zhì)量計劃1、彈線放樣（項目工程師、技術(shù)員）a.放線組首先對基線進行復核（標高線、軸線），使用水平儀、全站儀。b.復核無誤后填寫基線復核單，并由總包簽證認可。歸檔；c.彈控制線以總包基線為準，彈出幕墻結(jié)構(gòu)控制線，墨線必須清晰；d.各層面彈出1米標高線以綠色油漆為標記（以綠色三角為記）；e.放結(jié)構(gòu)控制鋼線，經(jīng)復核無誤下道一道工序施工，使用全站儀；f.埋件結(jié)構(gòu)檢查，檢查完畢予以記錄（全數(shù)檢查）若誤差較大即向設(shè)計、業(yè)主、總包反饋及時調(diào)整及補救方案（附檢查表），使用鋼卷尺；2、調(diào)碼組（技術(shù)員、質(zhì)量員）調(diào)碼組必須依據(jù)放線組所放控制線進行安裝施工；調(diào)碼過程中鐵件與砼結(jié)構(gòu)接觸面須達到70％以上（眼觀）；豎料調(diào)校過程中豎料里外居中，否則影響下道工序的安裝（水平儀、角尺檢查、記錄）；埋件偏位問題實施依據(jù)埋件檢查表，若埋件有偏差，則采取化學螺栓補救；經(jīng)強度計算定出螺栓的規(guī)格，施工隊依據(jù)設(shè)計部文件為依據(jù)進行施工；化學螺栓結(jié)構(gòu)上打到規(guī)范深度，吹清灰塵；放入藥劑、螺桿，經(jīng)充分攪拌完工后填寫隱蔽驗收單，歸檔；化學螺栓埋入，必須做技藝評定，請政府有關(guān)部門做拉拔試驗，出具有關(guān)證明歸檔；3、焊接工序（質(zhì)量員）焊工必須持證上崗，須有符合要求的等級證書；焊工須在樣板焊接通過后，才能實施上崗施焊（項目部組織此活動，邀請監(jiān)理參加）焊工施焊過程中焊工在施焊過程中應第一遍施焊后敲渣后才能進行第二遍施焊；施焊后自檢所有焊縫，并予以記錄（眼觀、量規(guī)）；施焊自檢完畢后通知質(zhì)量員進行互檢，并予以記錄；質(zhì)量員檢查完畢后報監(jiān)理驗收，并填隱蔽驗收單，記錄歸檔；在施焊過程中要保護下方產(chǎn)品，施焊過程中必須用接火盤；4、中間驗收（技術(shù)員、質(zhì)量員、資料員）上述工序完成后，進行中間驗收各完成工作進行自檢、互檢，做好隱蔽工作驗收單；完工后報監(jiān)理驗收；監(jiān)理驗收完畢報質(zhì)監(jiān)站驗收；5、掛板片（依據(jù)板片編號圖）（技術(shù)員、質(zhì)量員）在總體掛板片之前，先試掛樣板板片，上下3塊，左右3塊，共9塊；將試掛中存在的問題記錄下來，反饋給設(shè)計及時修改；樣板試掛完畢請業(yè)主、監(jiān)理評定；填寫樣板試掛評定表，歸檔；大面上每隔二層進行標高及安裝質(zhì)量檢查并記錄；6、噴淋試驗（技術(shù)員、質(zhì)量員）待幕墻掛到一定數(shù)量后進行現(xiàn)場噴淋試驗；由業(yè)主、監(jiān)理指定一面進行噴淋；以設(shè)計值為依據(jù)，進行噴淋；噴淋完畢予以記錄，并請業(yè)主、監(jiān)理簽字認可；7、避雷連接（技術(shù)員、質(zhì)量員）請業(yè)主提供各均壓環(huán)連接點的位置圖；依據(jù)設(shè)計部避雷連接方案進行連接；連接完畢進行自檢、互檢，做好隱蔽驗收單；采用ZC29B型接地電阻測試儀進行連接檢查自檢檢查連接電阻予以記錄；填寫避雷測試表，報監(jiān)理驗收；接地電阻≤1Ω8、施工用具（質(zhì)量員、資料員）施工測量檢測工具必須有年檢合格證；施工中量具須經(jīng)檢驗后才能進行使用；9、產(chǎn)品到工地檢驗（質(zhì)量員、材料員）校對數(shù)量、是否有損壞；檢查板片尺寸（并記錄）半成品至工地通知監(jiān)理到交貨點并驗收，并出具質(zhì)保資料；10、安裝標準安裝質(zhì)量標準應符合JGJ102－96；地方標準；G3035建筑幕墻規(guī)范要求。第二節(jié)施工質(zhì)量的檢測方法目測法1、看，根據(jù)質(zhì)量標準進行外觀目測，如型材表面、陽極氧化膜、氟碳烤漆等一些材料的劃傷情況；型材表面顏色是否一致；材料表面是否有撞擊痕跡；硅膠縫是否光滑飽滿；材料、成品是否有污染‘焊縫是否平整光滑；施工順序是否合理、是否遵守安全操作規(guī)程。2、摸，進行手感檢查。主要用于材料表面檢查以及搭接縫的檢查，如型材表面的粗糙度、漆的光滑度，打膠的深淺用手指來觸摸。3、敲，運用工具或手進行音感檢查，對于鋁板加保溫材料的用手進行敲擊檢查；對預埋件等均勻進行敲擊檢查，通過聲音的虛實確定有無空鼓，還可根據(jù)聲音的清脆和沉悶判斷金屬下面是否有非金屬物，此外，用手拍打玻璃，如發(fā)生顫響聲一般是壓條不密實。4、照、對于難以看到的部位或光線較暗的部位，則采用鏡子反射或燈光照射的方法進行檢查，如幕墻開啟窗多點鎖下面檢測則用反光鏡。實測法實測法是通過實測數(shù)據(jù)與施工規(guī)范及質(zhì)量標準所規(guī)定的允許偏差對照，來判斷質(zhì)量是否合格。實測檢測的手段歸納為靠、吊、、套。1、靠，用直尺、塞尺檢查幕墻面的平整度、豎料的偏斜度、蓋頂鋁板的平整度等。2、吊，用拖線板、線錘檢查垂直度。3、量，用測量工具和計量儀表等檢查斷面尺寸、軸線、標高、溫度等偏差。如用游標卡尺、千分尺、測量型材厚度。4、套，是以角尺套方，輔以塞尺檢查，如對幕墻的陰陽角的方正、豎料的偏差、橫料與豎料的角尺度等的檢查、對焊縫的檢查，用專用量規(guī)檢查。試驗檢查1、幕墻的三性試驗。2、型材的物理、化學性試驗。3、硅膠的相溶性試驗。4、預埋件的物理性能試驗。5、化學螺栓的拉拔試驗。6、現(xiàn)場幕墻的噴淋實驗。第七章文明施工安全措施安全施工措施一、安全技術(shù)規(guī)程1、堅持“安全第一、人人有責”的原則施工過程中有始有終以“安全第一、人人有責”為主的基本原則。2、以人核心提高施工人員的安全保護意識。3、以預防為主以專人看護及樓層巡視為主，把施工過程中所發(fā)現(xiàn)的安全事故隱患及時處理解決。二、組織機構(gòu)網(wǎng)絡(luò)表項目經(jīng)理↓安全總負責或安全員↓樓層安全巡視員↓各施工區(qū)域和施工班組的安全負責人三、安全技術(shù)管理控制流程1、進入現(xiàn)場的人員控制施工人員必須持有五證（身份證、暫住證、勞務(wù)證、健康證、上崗證）齊全，由項目專職安全員檢查落實，無證不準上崗。特殊工種必須持有特殊工種操作證（如：電工、起重工、高空吊船工、電焊工等），由項目專職安全員檢查落實。進場前必須對施工人員進行安全技術(shù)生產(chǎn)三級教育卡（公司、現(xiàn)場項目部、施工隊三級），并對施工人員進行考試考核，并填寫三級教育安全卡。2、施工過程的安全技術(shù)措施根據(jù)工程的具體情況制定安全技術(shù)的具體措施及安全紀律的獎懲制度（具體由公司工程部安全總負責和項目專職安全員制定）。對各工種和各施工班組制定安全技術(shù)規(guī)程（由項目專職安全員制定），由安全員對各工種及各施工班組組長、組員進行安全交底，并做好記錄和組員簽字。對現(xiàn)場的吊裝設(shè)備、機械設(shè)備、電氣設(shè)備、吊船和腳手制定安全技術(shù)規(guī)程（由項目專職安全員制定），由安全員帶隊定期檢查，并制定完善齊全的安全臺帳。3、建立完善的安全管理系統(tǒng)和安全臺帳現(xiàn)場每月召開一次項目安全大會，由項目經(jīng)理主持，項目部全體人員（包括所有工人）參加，并做好會議紀要和全體人員簽到。每周召開一次項目安全生產(chǎn)碰頭交底會，由項目專職安全員主持，各分包單位的管理人員及班長參加，做好會議紀要，并全體人員簽到。專職安全員每月不少于一次對各施工班組及施工工種進行一次安全生產(chǎn)技術(shù)交底，并做好記錄和簽到工作。項目安全員做好安全生產(chǎn)上崗檢查記錄，班組長每日做好安全生產(chǎn)“三上崗”記錄，并由全體組員簽字。施工現(xiàn)場在非固定的，無明顯危險因素的場所進行電焊、氣割等動火作業(yè)，由施工隊填寫三級動火許可證，項目專職安全員批準，并由安全員對專職防火監(jiān)護員進行工作交底，填寫好交底書后方可動火（三級動火許可證一般有效期為七天）?，F(xiàn)場的小型機械，如：電焊機、手電鉆、手動葫蘆、沖擊鉆、切割機、射釘鉆等，每月檢查一次，并填寫好檢查表。現(xiàn)場用的起重設(shè)備，如：卷揚機、小吊機等每周檢查一次，并填寫好檢查表。所有的起重設(shè)備的配件，如：鋼絲繩、御夾、滑輪、鉤子等每月檢查一次，并填寫好檢查表。4、勞防用品使用的規(guī)定現(xiàn)場所用的安全帽、安全帶、安全網(wǎng)等勞防用品必須經(jīng)國家安監(jiān)合格，并有合格證的勞防用品方可使用（由項目安全員檢查并備案）。5、建立完善安全的安全生產(chǎn)責任制度6、施工高空吊船規(guī)程吊船進入現(xiàn)場安裝完畢后，必須經(jīng)有關(guān)部門驗收合格后方可使用。(2)吊船每天使用前做好檢查，合格后方可使用。四、施工違章處罰條例為確保施工安全，杜絕野蠻施工，保證每個施工人員的安全，特制定以下處罰條例：1、進入施工地，不帶安全帽或帽扣不扣，穿拖鞋、高跟鞋者，每人次罰款20元。2、高空、臨邊、吊籃內(nèi)工作或高地二米以上不帶保險帶者，如被查獲，將當即令其離開工地。3、無電焊、吊籃操作證而私自操作及玩弄電器者，每人次罰款100元。4、電焊工焊接時將短焊頭隨意亂扔，及電焊作業(yè)無防護措施，無滅火機者，每人次罰款50元。5、使用不安全的電箱和電器設(shè)備（包括電焊設(shè)備缺防護罩等），亂拉、亂拖電線，每人次罰款50元。6、在工地倉庫、辦公室違章使用電水壺、電飯煲、電炒鍋、電爐、碘鎢燈等，除沒收違章電器外，當事人罰款100元。7、工時使用易燃易爆物品而無防護措施，無滅火機、無監(jiān)護人員，監(jiān)護人員離崗或兼職等，每人次罰款50元。8、將施工工具與產(chǎn)品隨意亂扔者（包括堆放物品不按要求），每人次罰款20元。9、在工地肇事、酗酒、打架者，不論任何理由，對當事人罰款50元，造成事故后果的，由工地保衛(wèi)處處理。10、在施工中遇到在洞口、臨邊、腳手架、吊籃上施工時，必須把手動工具用防墜繩器牽牢，螺絲、螺帽等要袋裝，違者每人次罰款50元。11、在每天施工結(jié)束時，各班組必須做好落手清工作，違者罰款每班組100元。12、對高空墜落任何物品者，視情節(jié)輕重作相應罰款。對造成事故者，責令當事人做出書面報告，并讓工程隊停工檢查或賠償，吸取事故教訓，屬事故處理，罰工程隊500～20000元。13、對于造成嚴重安全事故者，將由有關(guān)部門或司法部門處理。14、對于第二次違反條例者，按相應罰款條例加倍處罰，對第三次違反條例復，公司將作出要求違反條例者離開本工地的處罰決定，并作相應罰款。五、安裝保障體系表施工隊進場雙方鑒定安全協(xié)議項目經(jīng)理提交收集所有人員名單安裝隊安全員提交上崗證施工隊提交五證：身份證、健康證、居住證、勞務(wù)證、上崗證施工隊安全員收集、確認特殊工種上崗證：電工、焊工、吊籃工等安全員對所有電動工具進行檢查：手電鉆、砂輪切割機、小吊機、電箱、電焊機、電纜線等小型機具安全員對施工隊安全交底并附安全規(guī)章條例、違章處罰條例安全員對施工隊全體人員填寫安全三級教育卡安全員提交班組長名單，安排工作時必須做到本工種安全技術(shù)操作交底并做出書面記錄班組長以下手續(xù)齊全才能施工安全工作布置工地經(jīng)理、安全員執(zhí)行施工隊檢查工地經(jīng)理、安全員總結(jié)工地經(jīng)理、安全員六、項目經(jīng)理安全生產(chǎn)職責1、作為工程項目的安全生產(chǎn)、現(xiàn)場標化工作的第一責任人，負有領(lǐng)導組織項目人員研究、制定保證施工全過程安全生產(chǎn)，現(xiàn)場標化目標的對策措施并組織實施。2、每周對項目現(xiàn)場安全生產(chǎn)執(zhí)行情況進行總結(jié)、布置、講評，經(jīng)常性布置與落實施工現(xiàn)場標準化管理工作。3、授權(quán)項目安全員對施工班組進行安全教育交底，獎罰及安全措施的監(jiān)督檢查。4、對施工隊、組簽訂勞務(wù)承包合時，嚴格執(zhí)行訂立合同同時訂立安全協(xié)議治安消防協(xié)議，齊全后安排生產(chǎn)。5、正確處理安全生產(chǎn)與其他工作的關(guān)系，帶頭遵紀守法，不違章指揮，一旦發(fā)生事故苗子，負責原因分析、處理，堅持“三不放過”的原則。6、每月組織安全生產(chǎn)檢查，現(xiàn)場標化檢查，經(jīng)常聽取項目人員對安全、標化工作及設(shè)施情況的匯報建議，落實改進措施。7、監(jiān)督、考核項目部人員的安全職責的落實，積極支持安全專職人員的工作。8、無論在自查或上級檢查中，檢查人員開出的整改通知，迅速落實整改人，按整改期限組織整改，必須做到按通知內(nèi)容逐條整改，逐條消項，完畢后交簽發(fā)部門歸檔。9、一旦發(fā)生工傷事故，立即組織搶救，迅速上報，保護好現(xiàn)場，參加調(diào)查。責任人簽字：年月日七、技術(shù)負責人安全生產(chǎn)職責1、對本項目勞動保護和安全生產(chǎn)的技術(shù)工作負責，負責提出改進勞動防護措施，創(chuàng)造安全生產(chǎn)環(huán)境。2、組織編制施工組織設(shè)計，同時編制適應本項目的安全技術(shù)措施，編制現(xiàn)場施工用電組織設(shè)計，編制特殊工作的安全操作規(guī)定，保證施工組織設(shè)計各級審批手續(xù)完整。3、在組織編制施工組織設(shè)計和采用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備時，制定相應的安全技術(shù)措施。4、對現(xiàn)場出現(xiàn)的各種安全技術(shù)質(zhì)量問題及時協(xié)調(diào)處置，對分部主體會同有關(guān)人員向隊組作質(zhì)量安全交底，做好書面記錄。5、及時解決生產(chǎn)中的安全技術(shù)問題，確保安全生產(chǎn)。6、一旦發(fā)生事故苗子，參與原因分析、處理，堅持“三不放過”原則。7、強化對項目安全，標準全方位的監(jiān)督，檢查職責。責任人簽字： 年月日八、安全員安全生產(chǎn)職責1、認真貫徹落實安全生產(chǎn)制度，協(xié)助項目經(jīng)理針對現(xiàn)場生產(chǎn)制定安全生產(chǎn)實施細則。2、負責對班組進行安全生產(chǎn)宣傳、教育工作，指導工人搭設(shè)好安全防范措施。3、深入檢查安全措施落實情況，發(fā)現(xiàn)不當之處會同施工協(xié)調(diào)人員落實整改，并向項目經(jīng)理及有關(guān)部門匯報，有危險情況，有權(quán)發(fā)出停止作業(yè)指令，保證安全生產(chǎn)。4、在項目經(jīng)理領(lǐng)導下，加強巡視檢查及整改，并做好書面記錄，對問題及時開出整改單，并負責整改資料及時匯報與歸檔。5、同有關(guān)部門、對吊船、起重設(shè)備、腳手進行驗收、掛牌，做到不帶“病”運行。6、對吊船腳手拆除內(nèi)容落實警戒與監(jiān)護人。安排施工安全監(jiān)控人員工作，檢查實施情況。7、安全管理記錄齊全、清楚，內(nèi)容齊全、記錄準確、資料完整，組織對新進人員進行三級安全教育。檢查分包工人五證齊全（身份證、勞務(wù)證、居住證、上崗證、健康證），參加五證驗收工作。8、做好施工現(xiàn)場標準化工作的牽頭組織。9、對現(xiàn)場施工中違章指揮，違章作業(yè)者及時提出批評，并采取防范措施，實行對違章人員的處罰，有權(quán)停止其工作。10、一旦發(fā)生事故，采取應急措施，搶救傷員，保護現(xiàn)場，參加調(diào)查，及時向上一級匯報事故情況，上交原始事故記錄。責任人簽字： 年月日九、班組長安全生產(chǎn)職責1、對班組的安全生產(chǎn)負總的責任。2、組織班組安全作業(yè)，模范遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度。3、安排生產(chǎn)任務(wù)時，認真進行安全技術(shù)交底，嚴格執(zhí)行本工種安全操作規(guī)程，有權(quán)拒絕違章指揮。4、上工前要對所使用的機具、設(shè)備、防護用具及作業(yè)環(huán)境進行安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即采取整改措施，及時消除事故隱患。5、組織班組安全活動，開好班前安全生產(chǎn)會，并根據(jù)作業(yè)環(huán)境和職工的思想、體質(zhì)、技術(shù)狀況合理分配生產(chǎn)任務(wù)。6、發(fā)生工傷事故立即搶救，及時報告并保護現(xiàn)場。7、認真開展“三上崗一講評”活動，做好上崗記錄，以此作為任務(wù)單結(jié)算及主要附件。責任人簽字： 年月日十、工人安全生產(chǎn)職責1、自覺遵守勞動紀律和安全生產(chǎn)規(guī)章制度。不違章作業(yè)，有權(quán)拒絕違章指揮，并應及時制止周圍人員的違章行為。2、正確使用勞動防護用品和安全防護裝置，注意愛護保養(yǎng)好工具、設(shè)備。3、每天對本人施工場所進行安全檢查，消除事故隱患。4、參加安全活動，提出改進安全管理。消除事故隱患的建議。5、認真學習工種安全操作規(guī)程和技術(shù)。6、發(fā)生工傷事故，及時進行搶救和向上級匯報。7、認真參加項目的“周一活動”和班組“三上崗”活動。責任人簽字： 年月日

班組安全生產(chǎn)“三上崗”記錄工程名稱：_________________________________施工單位：_________________________________工種__________負責人__________薄號_________班組日安全上崗記錄（吊裝組）年月日星期 天氣： 溫度：樓層/F立面工作區(qū)間：～