11級(jí)應(yīng)用化學(xué)專業(yè)實(shí)驗(yàn)

10試驗(yàn)1 陰離子型外表活性劑十二醇硫酸鈉的合成一、試驗(yàn)?zāi)康牧私怅庪x子型外表活性劑的構(gòu)造、性能和一般制法；把握磺化反響的機(jī)理；把握烷基醇硫酸鈉的制備方法。二、試驗(yàn)原理性質(zhì)白色漿狀物或粉末。具有去污、潤(rùn)濕、發(fā)泡、乳化、分散等性能。生物降解度>90%，無(wú)毒因而具有對(duì)環(huán)境污染較小的優(yōu)點(diǎn)。在較寬的pH值范圍內(nèi)比較穩(wěn)定。其鈉鹽或銨鹽呈中性，能溶于水，對(duì)水硬度不敏感，對(duì)酸、堿水解的穩(wěn)定性好。它的鈣鹽或鎂鹽在水中有相當(dāng)高的溶解度，可在硬水中使用。用途(常用三乙醇胺的鹽)等的配方成分。3.原理脂肪醇硫酸酯鹽又稱為脂肪醇硫酸鹽，通式為ROSOM，其中R為C~C ，但以C ~C3 8 20 12 14液使用。烷基碳原子數(shù)從12增至18度(60℃)下的起泡力都隨之有所上升，至于潤(rùn)濕力則沒有規(guī)律性的變化，其挨次為C ﹥C14 12﹥C ﹥C ﹥C ﹥C。16 18 10 8十二醇硫酸鈉又稱月桂醇硫酸鈉，具有優(yōu)良的發(fā)泡、潤(rùn)濕、去污等性能，泡沫豐富、潔白可在硬水中應(yīng)用。它還較易被生物降解，無(wú)毒因而具有對(duì)環(huán)境污染較小的優(yōu)點(diǎn)。解，中和操作仍應(yīng)留意加料、攪拌和溫度的掌握。本試驗(yàn)以十二醇和氯磺酸為原料，反響式如下:CH(CH) OH+ClSOOH→CH(CH) OSOH+HCl3 211 2 3 211 3CH(CH) OSOH+NaOH→CH(CH)

OSONa+HO三、試驗(yàn)操作

3 211 3

3 211 3 2在裝有攪拌器、溫度計(jì)、恒壓滴液漏斗和尾氣導(dǎo)出吸取裝置的三口燒瓶?jī)?nèi)參加19g(0.1mol)月桂醇①。開動(dòng)攪拌器，瓶外用冷水浴(溫度0~10℃)冷卻，然后通過(guò)滴液漏斗漸漸滴加13g(0.11mol)氯磺酸30~35℃的溫度下進(jìn)展③氯磺酸后連續(xù)在30~35℃下攪拌60min。完畢反響后可用水噴射泵輕輕抽去反響瓶?jī)?nèi)殘留的氯化氫氣體。得到的烷基磺酸密封備用。在燒杯內(nèi)參加18mL30%氫氧化鈉水溶液④，杯外用冷水浴冷卻，攪拌下將以上制得的酸50℃以下進(jìn)展并使反響液保持在堿性范圍內(nèi)料完畢pH值應(yīng)為8~9，必要時(shí)可用30%的氫氧化鈉溶液調(diào)整溶液的酸堿性。參加約0.5g30%雙氧水?dāng)嚢杵?，得到稠厚的十二醇硫酸鈉漿液⑦十二醇硫酸鈉約33g，收率約110%。⑧四、產(chǎn)品檢驗(yàn)純的十二醇硫酸鈉為白色固體，能溶于水，對(duì)堿和弱酸較穩(wěn)定，在120℃以上會(huì)分解。本試驗(yàn)制得的產(chǎn)品和工業(yè)品一樣，為不純物。工業(yè)品的掌握指標(biāo)一般為:活性物含量≥80%高碳醇≤3%pH值(3%溶液)8~9推斷反響完全程度的簡(jiǎn)潔定性方法是取樣溶于水中越完全()。活性物含量的測(cè)定可參考GB5173-85。無(wú)機(jī)鹽含量可按一般灰分測(cè)定法測(cè)出。水分含量，可通過(guò)加熱至恒重的一般方法測(cè)出。五、留意事項(xiàng)5.87mL98%的濃硫酸或含游離SO的發(fā)煙硫酸代替，操作不變。但由3此得到的產(chǎn)物收率偏低，質(zhì)量也較差。pH值過(guò)高，寧可以后再補(bǔ)充。能，因此必需保證中和完全。ClSOH、HSO及少量的HCl分別除去，最終產(chǎn)物中3 2 4混有NaSO和NaCl等雜質(zhì)，造成收率超過(guò)理論值。這些無(wú)機(jī)物的存在對(duì)產(chǎn)品的使用性能一2 4般無(wú)不良影響，相反還起到肯定的助洗作用。微量未轉(zhuǎn)化的十二醇也有柔滑作用。思考題磺化反響的影響因素有哪些？試計(jì)算廢酸量。十二醇硫酸鈉可用于哪些產(chǎn)品配方中？試驗(yàn)2 食品防腐劑尼泊金甲酯一、試驗(yàn)?zāi)康纳枘岵唇瘐ヮ惙栏瘎┑闹苽浞椒?；把握?jīng)典的酯化反響操作。二、試驗(yàn)原理性質(zhì)的pH值范圍內(nèi)能保持較好的抗菌效果等優(yōu)點(diǎn)，使其成為在食品加工中應(yīng)用較廣的食品防腐126~128℃；乙酯116~118℃；丙酯95~98℃；丁酯69~72℃。合成尼泊金酯的反響式如下：OCOOCHO C OH ROHH HO

OR H2OR=CH3,C2H5,n-C3H7,n-C4H9尼泊金甲酯。原料對(duì)羥基苯甲酸、甲醇、濃硫酸、氫氧化鈉(50%溶液)、碳酸氫鈉(10%溶液)三、試驗(yàn)操作250mL50.5mL(40g，1.25mol)甲醇，攪拌下由滴液漏斗緩慢滴入2.5mL濃硫酸①，再參加34.5g(0.25mol)對(duì)羥基苯甲酸，溫6h50%的氫氧化鈉溶液調(diào)整pH至6，10%的碳酸氫鈉溶液調(diào)整pH至7~8。抽濾，水洗，結(jié)晶至洗液的pH值為6~7，晾置，烘干，得無(wú)色結(jié)晶的尼泊金甲酯粗品約33g，產(chǎn)率約85%。將尼泊金甲酯粗品放入帶有回流冷凝管的圓底燒瓶中，參加適量的甲醇，使在加熱時(shí)水洗，晾置，烘干，得到尼泊金甲酯精品約30g，熔點(diǎn)126~128℃，產(chǎn)率約79%。四、留意事項(xiàng)除濃硫酸外，也可選用對(duì)甲基苯磺酸等有機(jī)強(qiáng)酸或強(qiáng)酸性陽(yáng)離子交換樹脂作催化劑。承受此酯化操作，用乙醇、丙醇或丁醇代替甲醇，可分別制備尼泊金乙酯、丙酯、丁酯。思考題試寫出以對(duì)羥基苯甲酸和甲醇為原料合成尼泊金甲酯的反響機(jī)理？在此反響中，濃硫酸的作用是什么？還可以承受什么方法來(lái)分別提純尼泊金甲酯？試驗(yàn)3 皮革助劑——白色乳化蠟涂飾劑的制備一、試驗(yàn)?zāi)康牧私馄じ锿匡梽┑闹饕M成和應(yīng)用性能；把握制備乳化蠟的方法、原理及工藝過(guò)程。二、試驗(yàn)原理性質(zhì)蠟乳液(Emulsionwax)作為重要的皮革助劑，具有填充、防粘、滑爽、上光、防水等多種功能，使皮革手感松軟，涂層光澤自然，粒面細(xì)致，耐干濕擦力量提高。用途主要用于皮革底、中、頂層涂飾，適合于處理各種高檔革(包括白色革)，可單獨(dú)使用，也可與丙烯酸類和聚氨酯類等多種涂飾劑協(xié)作使用。原理蠟乳液是以自然動(dòng)物蠟為主，經(jīng)非離子外表活性劑及其添加劑乳化后，使得蠟均勻地分散于水中(O/W型)(乳液顆粒為0.1—0.5μm)其被乳化的難易次序?yàn)椋何⒕?gt;石蠟>蒙旦蠟>蜂蠟。隨著含氧量和皂化值的提高，親水性提高，易于乳化并分散于水中，而形成蠟乳液時(shí)乳化劑的最正確HLB11~13。三、試驗(yàn)操作6g24g(85--95℃)，參加6g硬脂酸緩慢攪勻。8gOP-10乳化劑，12g604g三乙醇胺，猛烈30min以上，使蠟充分地分散。40g95℃熱水，猛烈攪拌30min，使形成凝膠，然后將剩余的90g水在高速攪拌下30min即可。產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)外觀：白色乳液蠟含量≥20%pH值：6.5~7.5水溶性：無(wú)限四、留意事項(xiàng)(或明火)加熱，則導(dǎo)致局部過(guò)熱和變色分解。參加熱水進(jìn)展乳化時(shí)，應(yīng)高速攪拌，由于良好的攪拌有助于形成穩(wěn)定的乳液。試驗(yàn)4 食品添加劑——磷酸化淀粉的制備一、試驗(yàn)?zāi)康牧私飧男缘矸鄣孽セ错懺砗头椒?；把握磷酸化淀粉的制備原理及工藝。二、試?yàn)原理性能磷酸化淀粉具有糊化溫度低、溶解度大、凍融穩(wěn)定性好，抗凍力強(qiáng)等特點(diǎn)。用途可用作冷凍食品增稠劑及制造淀粉軟糖，并可在造紙工業(yè)中作為施膠劑和涂布膠粘劑；紡織工業(yè)作為上漿劑及化工中作為污物懸浮劑等。原理改性淀粉(modifiedstarch)也稱變性淀粉。作為食品添加劑使用的淀粉，為了適應(yīng)加工使用的需要，經(jīng)過(guò)化學(xué)處理或酶處理而使淀粉轉(zhuǎn)變?cè)械奈锢硇再|(zhì)，如水溶性、粘度、色澤、味道、流淌性等，這種經(jīng)過(guò)處理的淀粉，總稱為改性淀粉。改性淀粉的種類很多，例如酸處淀粉(St-OH)中的局部羥基在酸性或堿性介質(zhì)中能與酸或酸性鹽進(jìn)展酯化反響，反響方程式如下：ONa2 4 St-OHNaHPO St-O-P=O+HO2 4 OH淀粉酯是具有網(wǎng)狀構(gòu)造的高分子化合物，分子中的極性基團(tuán)如-OH、--COOH、C=O等是導(dǎo)致良好粘合力量的主要緣由，而分子中的—ONa構(gòu)造又促進(jìn)了其溶解性能及不凝沉性能。酯化試劑除磷酸二氫鈉外，也可用磷酸氫二鈉、磷酸以及三者的混合液。三、試驗(yàn)操作110mL50g淀粉，攪拌成淀粉乳。另在一燒杯中參加5g磷酸二氫鈉、12g20mL蒸餾水，用攪拌棒使其完全溶解。將此溶液緩慢參加上述20min40160℃2h，即得磷酸化淀粉。1%1:4水溶液分別測(cè)定pH值和粘度。四、留意事項(xiàng)磷酸鹽不行過(guò)量，否則加深其溶解液色澤，同時(shí)使磷酸化淀粉易潮解?？菰锏谝浑A段必需在低溫下進(jìn)展，否則易消滅凝膠現(xiàn)象，給下階段的枯燥和粉碎帶來(lái)困難。5醋酸乙烯乳液一、試驗(yàn)?zāi)康膶W(xué)習(xí)涂料的根本學(xué)問(wèn)；把握醋酸乙烯乳膠漆的制法和試驗(yàn)技術(shù)。二、試驗(yàn)原理性質(zhì)白色乳液，醋酸乙烯乳膠漆是普遍使用的建筑物內(nèi)外表涂料，具有價(jià)廉、使用簡(jiǎn)便、耐水性好等特點(diǎn)。用途建筑內(nèi)外表涂料。原理樹脂以微細(xì)粒子團(tuán)(粒徑0.1~2.0μm)的形式分散在水中形成的乳液稱為乳膠。乳膠可分共聚的乳膠。OP-10等。聚乙烯醇是醋酸乙烯聚合常用的乳化劑，它兼起著增稠和穩(wěn)定膠體的作用。乳液聚合所用的引發(fā)劑是水溶性的，如過(guò)硫酸鹽。當(dāng)溶液的pH值太低時(shí)，過(guò)硫酸鹽引發(fā)的聚合速度太慢。因此乳液聚合要掌握好pH值。使反響平穩(wěn)，同時(shí)到達(dá)穩(wěn)定乳膠分散狀劑、防霉劑等。此外還按涂料的具體用途參加其它助劑。使用乳膠漆可以節(jié)約大量的溶劑，具有節(jié)能和削減環(huán)境污染的意義，此外，還有安全、漆應(yīng)用最多。丙烯酸酯乳膠漆與其它乳膠漆品種相比，有較好的耐候性、耐水性和保色性，應(yīng)用面也較廣。乳膠漆在金屬物外表上也漸漸有應(yīng)用。聚醋酸乙烯酯乳液的制備是以過(guò)硫酸銨為引發(fā)劑，以乳化劑OP-10和聚乙烯醇為乳化劑，按典型的乳液聚合方法制成的。三、試驗(yàn)操作

nCH2

聚乙烯醇OCOCH3

CH2CHnOCOCH3Hn2.0g聚乙烯醇36mL去離子水③150mL回流冷凝管和一個(gè)接有溫度計(jì)(水銀球浸入液面下)及滴液漏斗的Y85℃攪拌，使聚乙烯醇完全溶解600.4g乳化劑OP-10、0.1mL5g醋酸乙烯酯。攪拌至充分乳化后，參加30.07g過(guò)硫酸鉀與1mL65℃時(shí)即撤去熱源，讓反響混合物自80~836~8h31g的速度滴加醋酸乙烯酯，同時(shí)每隔1h補(bǔ)加1滴過(guò)硫酸鉀溶液。整個(gè)反響過(guò)程中應(yīng)掌握好反響溫度在(80±2)℃的范圍內(nèi)，并不停攪拌⑥。單體滴加完畢后，把余下的過(guò)硫酸鉀溶液全部參加，讓950.5h50℃時(shí)，參加2mL5%碳酸氫鈉溶液4glh以上⑧。冷后得到白色75~80g。6醋酸乙烯乳膠漆一、試驗(yàn)?zāi)康募岸⒃硗囼?yàn)5三、試驗(yàn)操作43mL去離子水、0.18g0.15g聚甲基丙烯酸鈉，在室溫0.28g0.55g0.18g15g48g散后，才將以上制得的聚醋酸乙烯酯乳液參加。充分調(diào)配均勻。最終加氨水調(diào)pH8左右，制得白色的醋酸乙烯乳膠漆。按本試驗(yàn)制得的產(chǎn)品在醋酸乙烯乳膠漆中屬于質(zhì)量?jī)?yōu)良的品種。按前面所述的配方原理，可以改用局部功能成分，制成顏料(填料)基料之比高出一倍以上的、較價(jià)廉的品種。產(chǎn)品質(zhì)量可通過(guò)在墻壁上的涂刷試驗(yàn)進(jìn)展簡(jiǎn)潔的觀看比較。對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的檢驗(yàn)可按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB1721―79~GB1726―79的方法進(jìn)展。其它分散設(shè)備經(jīng)幾次研磨完成的。四、留意事項(xiàng)宜選用平均聚合度在1700左右、醇解度約為88%的聚乙烯醇。這種規(guī)格的聚乙烯醇對(duì)醋酸乙烯酯的乳化性能較好，制成的乳膠也有良好的防凍性能。在小試管中將0.07gkSO溶解于1mL去離子水中配制而成。假設(shè)不是馬上使用，應(yīng)22 8100℃，但潮濕的固體過(guò)硫酸鉀，即使在室溫下也會(huì)漸漸分解，因此應(yīng)現(xiàn)配現(xiàn)用。應(yīng)在聚乙烯醇溶解完全、首次加入的單體乳化后才配制此溶液。過(guò)硫酸鉀屬?gòu)?qiáng)氧化劑，未經(jīng)稀釋時(shí)與有機(jī)物混合會(huì)引起爆炸。制備乳膠漆通常使用去離子水，以保證分散體系有較好的穩(wěn)定性。逐步地參加溫度不高于25℃的冷水中，攪拌15min后，才漸漸升溫，直至約85℃。在此溫度下攪拌，約2h就可完全溶解。不適當(dāng)?shù)牟僮骺赡軐?dǎo)致聚乙烯醇結(jié)塊而溶解困難。使物料溫度快速上升，這又導(dǎo)致聚合速度更快，如此惡性循環(huán)，使反響不能掌握。這種現(xiàn)象稱為爆聚。發(fā)生爆聚時(shí)，輕則沖料，重則爆炸。為了使反響平穩(wěn)，引發(fā)劑和單體都應(yīng)逐步參加。為了制得聚合度適當(dāng)?shù)漠a(chǎn)物和使反響能平穩(wěn)地進(jìn)展，掌握反響溫度是很重要的。由于反響大量放熱，在一段時(shí)間內(nèi)不宜承受加熱或冷卻的方法來(lái)掌握溫度，而是通過(guò)調(diào)整加料速度以使反響保持在肯定的溫度范圍內(nèi)。添加引發(fā)劑會(huì)使溫度上升。添加單體可加快(72~73℃)低于反響溫度，因而加大了回流量而使熱量散失。因此，可依據(jù)溫度和回流狀況來(lái)調(diào)整加料速度。這段時(shí)間的反響可使未反響的殘存單體削減到最低限度。由于醋酸乙烯酯較簡(jiǎn)潔水解而產(chǎn)生醋酸(和乙醛)，使乳液的pH值降低，影響乳膠的穩(wěn)定性，故需參加碳酸氫鈉中和。必需讓增塑劑深入滲透到樹脂粒子團(tuán)內(nèi)部被結(jié)實(shí)吸取，因此需要攪拌一段時(shí)間。試驗(yàn)7 洗滌劑的配制一、試驗(yàn)?zāi)康膶W(xué)習(xí)洗滌劑的根本學(xué)問(wèn)；初步把握配制洗滌劑的根本操作技術(shù)。二、洗滌劑的配方及配制2.強(qiáng)力中泡洗衣液(輕垢型)(1)原料與配方原料原料30%烷基苯磺酸鈉20.0甲醛(40%水溶液)1.5脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉(AES)10.0氯化鈉1.0椰子油酰二乙醇胺(6501)3.0色素、香料適量三聚磷酸鈉3.0去離子水61.0EDTA鈉鹽0.5(2)試驗(yàn)操作按配方比例稱量各種原料。依次加料，當(dāng)一種原料溶解(或混勻)后再參加另一種原料。在燒杯中參加40~50℃的去離子水，攪拌下逐樣參加烷基苯磺酸鈉和脂肪醇聚氧乙烯醚(洗滌助劑)EDTA40℃以下，參加40%甲醛、色素和香料。充分混合后，使其自然冷卻至室溫，再靜置消泡一段時(shí)間即得成品。試驗(yàn)8 冷燙卷發(fā)劑巰基乙酸銨一、試驗(yàn)?zāi)康膶W(xué)習(xí)化裝品的根本學(xué)問(wèn)；把握硫脲法合成巰基乙酸銨的試驗(yàn)方法和操作技術(shù)；實(shí)踐冷燙劑的配制和應(yīng)用。二、試驗(yàn)原理冷燙卷發(fā)劑(簡(jiǎn)稱冷燙劑)，多數(shù)由復(fù)原劑(第一劑)和氧化劑(其次劑)切斷頭發(fā)角蛋白中的-S-S--SH氧化，使它與鄰近的-SH基偶聯(lián)成的-S-S-劑配制第一劑。硫醇。RBr RBr NaOSO2-SNa

RSH NaBrRS-SO2ONa NaBrH2O

RSH NaHSO42RSH2N2RS2RBr 2 C SH2N

NH2C BrNH2NH

2KOH2RSH 2KBr 2H2O

CNH C N前兩種方法的主要缺點(diǎn)是有硫醚生成。后一種方法則沒有硫醚生成，操作簡(jiǎn)潔(甚至以醇、氫溴酸、硫脲等為原料也可只經(jīng)一步反響操作得到硫醇)，產(chǎn)率較高，是制取脂肪族巰乙酸為起始原料，制取巰基乙酸經(jīng)過(guò)如下反響：2ClCH2COOH H2N

2ClCH2COONaHN

H2O CO2ClCH2COONaHN

C H2N

H2N

CSCH2COOH NaClSCH2COO NH2H2N

CSCH

2COOH 2Ba(OH)2

BaSCH2COO

Ba 2O C

2NH2SCH2COOBaSCH2COO

Ba 2NH4HCO3 2HSCH2COONH4 2BaCO3在反響過(guò)程中先后生成的S-羧甲基異硫脲和巰基乙酸鋇都是難溶于水的固體，可通過(guò)經(jīng)過(guò)濾又與碳酸鋇等不溶性雜質(zhì)分別，濾液可直接用于配制卷發(fā)劑第一劑。三、試驗(yàn)操作100mL5.0g(0.053mol)10mL水中。將所得溶液用飽和碳酸鈉溶液留神中和至pH8左右②。100mL20mL4.5g(0.059mol)50℃使之完全溶解，然后把上述氯乙酸鈉溶液參加其中。加熱升溫至60℃，并保持在此溫度下反響30min，其間進(jìn)展間歇攪拌。趁熱過(guò)濾，收集生成的沉淀。用水洗凈沉淀，抽干，得到S-羧甲基異硫脲粗品。20mL燒杯中，把17.5g(0.056mol)氫氧化鋇[Ba(OH)·8HO]40mL熱水中，再加2 2入以上制得的S-羧甲基異硫脲粗品。升溫至70℃，保持在此溫度下反響lh，其間進(jìn)展間歇淀，用清水洗凈，抽濾壓干。100mL5g20mL水配制溶液，再把洗凈的鋇鹽參加其1min5g20mL次濾液合并。所得到的巰基乙酸銨溶液呈淺紅色，濃度約10%③。28%2g100gpH90.2%的EDTA(0.5%0.5%左右的白油)和乳化劑(例1%802%80并用)等，有用效果更好。5%的溴酸鈉、4%91%的精制水配成。四、應(yīng)用試驗(yàn)冷燙劑第一劑充分潤(rùn)濕。放置30min(置入烘箱中加熱可縮短時(shí)間)，然后用清水沖洗干凈。物的濃度、pH值和是否有外表活性劑或其它添加物(例如含約10%的尿素等)以及環(huán)境溫度有關(guān)。五、留意事項(xiàng)氯乙酸的腐蝕性很強(qiáng)，皮膚沾上后即感到難過(guò)的刺痛，使用時(shí)應(yīng)戴上橡膠手套。氯乙酸又簡(jiǎn)潔吸濕潮解，取用后應(yīng)馬上把盛裝氯乙酸的容器密封好。氯乙酸在堿性條件下易水解為乙醇酸，因此，制備氯乙酸鈉時(shí)，最終所得產(chǎn)品水溶液pH8。另外，在中和過(guò)程中，應(yīng)留意避開加料太快，以免二氧化碳釋放過(guò)于猛烈而損失物料。巰基乙酸及其金屬鹽很簡(jiǎn)潔被空氣氧化而失效，當(dāng)溶液中含鐵等過(guò)渡金屬離子時(shí)，氧2mg/52mg/0.2%EDTA來(lái)掩蔽有催化活性的金屬離子。弊端。試驗(yàn)9 水溶性酚醛樹脂膠粘劑一、試驗(yàn)?zāi)康膶W(xué)習(xí)膠粘劑的根本學(xué)問(wèn)；把握水溶性酚醛樹脂膠粘劑的制備方法和試驗(yàn)技術(shù)。二、試驗(yàn)原理性質(zhì)酚醛樹脂是由酚類(苯酚、甲基苯酚和間苯二酚等)與醛類(主要是甲醛，也可用糠醛)縮合得到的產(chǎn)物。工業(yè)用的酚醛樹脂分為線型酚醛樹脂和熱固性酚醛樹脂兩類，它們?cè)谥品ā?gòu)造、性能和應(yīng)用等方面大不一樣。見表9-1。9-1線型酚醛樹脂和熱固性酚醛樹脂比較種類線型酚醛樹脂熱固性酚醛樹脂催化劑酸堿醛/酚(摩爾比)﹤1﹥1樹脂構(gòu)造根本上線型高度支化固化方法加固化劑，加熱只需加熱用途柔性聚合物改性的酚醛樹脂構(gòu)造膠粘劑，如酚醛-縮醛、酚醛-丁腈膠粘劑，在金屬構(gòu)造膠中占有很重要的地位，廣泛應(yīng)用于航空、汽車和船舶等工業(yè)中。原理使用最普遍的酚醛樹脂是以苯酚和甲醛為原料樹脂。在酸性介質(zhì)中，苯酚與甲醛反響，生成線型構(gòu)造的化合物，其構(gòu)造可示意如下：HCH2OHHCH2OHCH2CH2OHCHO OH2由于苯酚與甲醛加成反響的速度遠(yuǎn)低于所生成的羧甲基進(jìn)一步縮合的速度(式)，在固化時(shí)將其與固化劑作用，發(fā)生主鏈的增長(zhǎng)和交聯(lián)。的羥甲基取代酚。OHCHOHOH 2OH

HOCH2

OHCHOH2

HOCH2

OHCHOH2OH OHCHOH2

CHOH2CHOH CHOH2 2一階段(A)生成其次階段(B階，乙階)的不溶于水的可凝性酚醛樹脂。B階樹脂進(jìn)一步縮合，轉(zhuǎn)化為不溶不熔的第三階段(C階，丙階)酚醛樹脂。用作膠粘劑的酚醛樹脂都是A階樹脂，涂敷之后B階最終轉(zhuǎn)化為不溶不熔的體型(C階)用苯酚和過(guò)量的甲醛為原料，得到相對(duì)分子質(zhì)量較低(400~1000)的、水溶性(A階)的、未經(jīng)改性的酚醛樹脂膠粘劑。各種原料和關(guān)心材料的摩爾比是苯酚:甲醛:氫氧化鈉:水=1:1.5:0.25:7.5。其中，水的量是