混凝土冬季施工方案

混凝土冬季施工方案一、冬季施工的砼澆注1、混凝土澆注前，清除干凈模板和鋼筋上的冰雪和污垢。2、砼的灌注溫度，在任何情況下均不低于5℃，細薄截面砼結(jié)構(gòu)的灌注溫度不宜低于10℃，砼分層連續(xù)灌注，中途不間斷，每層灌注厚度不大于20Cm，并采用機械搗固。3、新、舊混凝土施工縫的清理：（1）前層混凝土的強度不得小于1.2Mpa。（2）施工縫處的水泥砂漿、松動石子或松弱混凝土必須鑿除干凈，并用水沖洗干凈，但不得有積水。（3）新混凝土在澆注前，宜在橫向施工縫處先鋪一層厚約15mm并與混凝土灰砂比相同而水灰比略小的水泥砂漿。然后再繼續(xù)澆注新層混凝土。施工縫處的新層混凝土要重點搗實。（4）冬期施工接縫混凝土?xí)r，在新混凝土澆注前對結(jié)合面進行加熱使結(jié)合面有5℃以上的溫度，澆注完成后，及時加熱養(yǎng)護使混凝土結(jié)合面保持正溫，直至澆注混凝土獲得規(guī)定的抗凍強度。（5）當舊混凝土面和外露鋼筋暴露在冷空氣中時，對新、舊混凝土施工縫1.5m范圍內(nèi)的混凝土和長度在1.0m范圍內(nèi)的外露鋼筋進行防寒保溫。（6）混凝土采用機械搗固并分層連續(xù)澆注，分層厚度不小于20cm。二、混凝土受凍臨界值冬季條件下灌注的砼，在遭受凍結(jié)之前，采用普通硅酸鹽水泥配置的混凝土其臨界抗凍強度不低于設(shè)計標號的30%，C15及以下的混凝土其抗壓強度未達到5Mpa前，不得受凍。在充水凍融條件下使用的砼，開始受凍時的強度不低于設(shè)計標號的70%。三、冬季施工的砼配制、拌合、運輸1、為減少、防止混凝土凍害，選用較小的水灰比和較低的坍落度，以減少拌合用水量，此時可適當提高水泥標號，水泥標號不低于P.O32.5。在鋼筋混凝土中禁止摻用氯鹽類防凍劑，以防止氯鹽銹蝕鋼筋。2、砼的運輸過程快裝快卸，不得中途轉(zhuǎn)運或受阻，運送中覆蓋保溫防寒。當拌制的混凝土出現(xiàn)坍落度減小或發(fā)生速凝現(xiàn)象時，應(yīng)進行重新調(diào)整拌和料的加熱溫度。3、冬季施工運輸混凝土拌和物時，盡量減少混凝土拌和物熱量損失措施：盡量縮短運輸距離，選擇最佳運輸路線，縮短運輸時間。四、冬季施工的砼養(yǎng)護混凝土養(yǎng)護采用暖棚法和摻加防凍劑法養(yǎng)護。1、暖棚法養(yǎng)護：此方法適用于墩柱、蓋梁框架施工（1）在構(gòu)筑物周圍用鋼管搭設(shè)大棚，用苫布包裹密封，大棚搭設(shè)必須牢固、不透風(fēng)。（2）采用燃煤取暖爐、鐵鍋加熱水，必須將取暖爐的排氣管引出棚外，將煙氣排到棚外。以防止煤氣中毒和防止一氧化碳濃度過高加速混凝土的碳化。（3）暖棚內(nèi)底部溫度不低于5℃?；炷琉B(yǎng)護期間，安排專人對煤爐進行檢查，填加燃煤，保持棚內(nèi)溫度。（4）暖棚內(nèi)應(yīng)有一定的濕度，當濕度不夠時，要向混凝土面及模板灑水或覆蓋潤濕堤草袋。2、覆蓋法養(yǎng)護：此方法適用于擋墻、橋面鋪裝砼等大面積混凝土施工在構(gòu)筑物表面采用防火草簾被、塑料布覆蓋密封，必須覆蓋牢固、不透風(fēng)，上面壓實，挖排水邊溝，保證排水暢通，構(gòu)筑物周圍不得積水。覆蓋后留溫度檢查口，做好溫度記錄工作。3、混凝土摻加防凍劑的養(yǎng)護：（1）混凝土外露表面采用防火草簾被加塑料布進行覆蓋，在負溫情況下不得澆水養(yǎng)護。（2）混凝土養(yǎng)護初期的溫度，不得低于防凍劑規(guī)定的溫度，當達不到規(guī)定的溫度且混凝土強度小于3.5Mpa時要采取保溫措施，使混凝土溫度不低于防凍劑規(guī)定的溫度。五、混凝土拆模1、冬季混凝土拆模強度應(yīng)滿足以下要求：滿足混凝土正常溫度下拆模強度的要求，并同時滿足抗凍要求的規(guī)定，正常溫度下混凝土拆模強度：側(cè)模在混凝土強度達到5Mpa以上，且其表面及棱角不因拆模而受損時，方可拆模。底模應(yīng)在混凝土強度符合設(shè)計要求強度時方可拆模。2、混凝土與環(huán)境的溫差不得大于15℃，當溫度差在10℃以上，但低于15℃，拆除模板后立即在