橋梁工程施工-橋梁基礎(chǔ)施工之灌注樁施工

教學(xué)單元七

橋梁基礎(chǔ)施工之鉆孔灌注樁基礎(chǔ)1－鉆孔灌注樁的概述2－鉆孔灌注樁的施工3－人工挖孔樁的施工4－沉管灌注樁的施工5－長螺旋成孔灌注樁的施工6－樁基礎(chǔ)施工中常見事故的預(yù)防及處理措施主要內(nèi)容鉆孔灌注樁施工時應(yīng)先根據(jù)土質(zhì)、樁徑大小、入土深度及機具設(shè)備等條件選用適當(dāng)?shù)你@具和鉆孔方法，以保證能順利達(dá)到預(yù)計孔深，然后清孔、吊放鋼筋骨架、灌注水下混凝土。目前我國常使用的鉆具有旋轉(zhuǎn)鉆、沖擊鉆和沖抓鉆。為穩(wěn)固孔壁可采用在孔口埋設(shè)護(hù)筒和在孔內(nèi)灌入黏土泥漿的方法，并使孔內(nèi)液面高出孔外水位，以在孔內(nèi)形成向外的靜壓力而起到護(hù)壁、固壁的作用。4.2樁基礎(chǔ)施工1、鉆孔灌注樁的概述2-1準(zhǔn)備工作1）準(zhǔn)備場地施工前應(yīng)將場地平整好，以便安裝鉆架進(jìn)行鉆孔。當(dāng)墩臺位于無水岸灘時，應(yīng)將鉆架位置處整平夯實，清除雜物，挖換軟土。當(dāng)場地有淺水時，宜采用土或草袋圍堰筑島。當(dāng)場地為深水或陡坡時，可用木樁或鋼筋混凝土樁搭設(shè)支架，安裝施工平臺以支承鉆機（架）。在深水中當(dāng)水流較平穩(wěn)時，也可將施工平臺架設(shè)在浮船上，就位錨固穩(wěn)定后在水上鉆孔。對水中支架的結(jié)構(gòu)強度、剛度和船只的浮力、穩(wěn)定性都應(yīng)事先進(jìn)行驗算。2鉆孔灌注樁的施工護(hù)筒的作用是：固定鉆孔位置；開始鉆孔時對鉆頭起導(dǎo)向作用；保護(hù)孔口，防止孔口土層坍塌；隔離孔內(nèi)、孔外表層水，并保持鉆孔內(nèi)的水位高出施工水位以產(chǎn)生足夠的靜水壓力來穩(wěn)固孔壁。因此，埋置護(hù)筒時要求穩(wěn)固、準(zhǔn)確。2）埋置護(hù)筒4.2樁基礎(chǔ)施工護(hù)筒1—連接螺栓孔；2—連接鋼板；3—連接鋼板或刃腳；4—加強鋼筋護(hù)筒的埋置（單位：cm）1—護(hù)筒；2—夯實黏土；3—砂土；4—施工水位；5—工作平臺；6—導(dǎo)向架；7—腳手樁泥漿在鉆孔中有以下幾方面的作用。（1）在孔內(nèi)產(chǎn)生較大的靜水壓力，可防止坍孔。（2）泥漿向孔外土層滲漏，在鉆進(jìn)過程中，由于鉆頭的活動，孔壁表面會形成一層膠泥，起到護(hù)壁作用，同時將孔內(nèi)外水流切斷，起到穩(wěn)定孔內(nèi)水位的作用。（3）泥漿比重大，具有挾帶鉆渣的作用，利于鉆渣的排出。鉆孔泥漿一般由水、黏土（或膨潤土）和添加劑按適當(dāng)配合比配制而成，其性能指標(biāo)可參照表4-7選用。3）制備泥漿鉆架是鉆孔、吊放鋼筋籠、灌注混凝土的支架。我國生產(chǎn)的定型旋轉(zhuǎn)鉆機和沖擊鉆機都附有定型鉆架，其他還有木制的和鋼制的四腳鉆架、三腳鉆架或人字扒桿。在鉆孔過程中，成孔中心必須對準(zhǔn)樁位中心，鉆機（架）必須保持平穩(wěn)，不發(fā)生位移、傾斜和沉陷。鉆機（架）安裝就位時，應(yīng)詳細(xì)測量，底座應(yīng)用枕木墊實塞緊，頂端應(yīng)用纜風(fēng)繩固定平穩(wěn)，并在鉆進(jìn)過程中經(jīng)常檢查。4）安裝鉆機或鉆架四角鉆架2-2鉆孔（1）旋轉(zhuǎn)鉆進(jìn)成孔。利用鉆具的旋轉(zhuǎn)切削土體鉆進(jìn)，并在鉆進(jìn)的同時采用循環(huán)泥漿的方法護(hù)壁排渣，繼續(xù)鉆進(jìn)成孔。我國使用的旋轉(zhuǎn)鉆機按泥漿循環(huán)的程序不同分為正循環(huán)與反循環(huán)兩種。所謂正循環(huán)是在鉆進(jìn)的同時，泥漿泵將泥漿壓進(jìn)泥漿籠頭，通過鉆桿中心從鉆頭噴入鉆孔內(nèi)，泥漿挾帶鉆渣沿鉆孔上升，從護(hù)筒頂部的排漿孔排出至沉淀池，鉆渣在此沉淀而泥漿仍進(jìn)入泥漿池循環(huán)使用。1）鉆孔方法和鉆具正循環(huán)旋轉(zhuǎn)鉆孔1—泥漿籠頭；2—鉆架；3—鉆機；4—護(hù)筒；5—鉆桿；6—鉆頭；7—沉淀池；8—泥漿池；9—泥漿泵4.2樁基礎(chǔ)施工（2）沖擊鉆進(jìn)成孔。利用鉆錐（重量為10～35kN）不斷地提錐、落錐反復(fù)沖擊孔底土層，把土層中的泥沙、石塊擠向四壁或打成碎渣，鉆渣懸浮于泥漿中，利用掏渣筒取出，重復(fù)上述過程沖擊鉆進(jìn)成孔。該過程主要采用的機具有定型的沖擊式鉆機（包括鉆架、動力、起重裝置等）、沖擊鉆頭、轉(zhuǎn)向裝置和掏渣筒等，也可用30～50kN帶離合器的卷揚機配合鋼、木鉆架及動力組成簡易沖擊機。沖擊鉆錐掏渣筒（3）沖抓鉆進(jìn)成孔。用兼有沖擊和抓土作用的抓土瓣，通過鉆架，由帶離合器的卷揚機操縱，靠沖錐自重（重量為10～20kN）沖下使抓土瓣錐尖張開插入土層，然后由卷揚機提升錐頭收攏抓土瓣將土抓出，棄土后繼續(xù)沖抓鉆進(jìn)而成孔。沖抓鉆錐常采用四瓣或六瓣沖抓錐，其構(gòu)造如圖所示。當(dāng)收緊外套鋼絲繩、松內(nèi)套鋼絲繩時，內(nèi)套將在自重作用下相對外套下墜，使錐瓣張開插入土中。沖抓成孔適用于較松或緊密黏性土、砂性土及夾有碎卵石的砂礫土層，成孔深度一般小于30m。沖抓鉆錐的構(gòu)造1—外套；2—連桿；3—內(nèi)套；4—支撐桿；5—錐瓣2）鉆孔注意事項（1）在鉆孔過程中，始終要保持孔內(nèi)外既定的水位差和泥漿濃度，以起到護(hù)壁固壁的作用，防止坍孔。若發(fā)現(xiàn)有漏水（漏漿）現(xiàn)象，應(yīng)查找原因并及時處理。如為護(hù)筒本身漏水或因護(hù)筒埋置太淺而發(fā)生漏水，則應(yīng)堵塞漏洞或用黏土在護(hù)壁周圍夯實加固，或重埋護(hù)筒。若因孔壁土質(zhì)松散，泥漿加固孔壁作用較差，則應(yīng)在孔內(nèi)重新回填黏土，待沉淀后再鉆進(jìn)，以加強泥漿的護(hù)壁作用。（2）在鉆孔過程中，應(yīng)根據(jù)土質(zhì)等情況控制鉆進(jìn)速度、調(diào)整泥漿稠度，以防止坍孔及鉆孔偏斜、卡鉆和旋轉(zhuǎn)鉆機負(fù)荷超載等情況發(fā)生。（3）鉆孔作業(yè)應(yīng)分班連續(xù)進(jìn)行，填寫鉆孔施工記錄。交接班時應(yīng)交代鉆進(jìn)情況及下一班應(yīng)注意的事項。（4）應(yīng)經(jīng)常對鉆孔泥漿進(jìn)行檢測和試驗，不合要求時，隨時改正。應(yīng)經(jīng)常注意地層變化，在地層變化處均應(yīng)撈取渣樣，判明后記入記錄表并與地質(zhì)剖面圖核對。（5）用全護(hù)筒法鉆進(jìn)時，為使鉆機安裝平正，壓進(jìn)的首節(jié)護(hù)筒必須豎直。鉆孔開始后應(yīng)隨時檢測護(hù)筒的水平位置和豎直線，如發(fā)現(xiàn)偏移，則應(yīng)將護(hù)筒拔出，調(diào)整后重新壓入鉆進(jìn)。（6）當(dāng)鉆孔排渣、提鉆頭除土或因故停鉆時，應(yīng)保持孔內(nèi)具有規(guī)定的水位和要求的泥漿相對密度及黏度。處理孔內(nèi)事故或因故停鉆時，必須將鉆頭提出孔外。（7）要有專門的泥漿循環(huán)系統(tǒng)，以防止泥漿污染河流或農(nóng)田。（8）鉆孔過程中應(yīng)加強對樁位、成孔情況的檢查工作。終孔時應(yīng)對樁位、孔徑、形狀、深度、傾斜度及孔底土質(zhì)等情況進(jìn)行檢驗，合格后立即清孔、吊放鋼筋籠、灌注混凝土。用空氣吸泥機吸出含鉆渣的泥漿而達(dá)到清孔的目的。由風(fēng)管將壓縮空氣輸進(jìn)排泥管，使泥漿形成密度較小的泥漿空氣混合物，在水柱壓力下沿排泥管向外排出泥漿和孔底沉渣，同時用水泵向孔內(nèi)注水，保持水位不變直至噴出清水或沉渣厚度達(dá)到設(shè)計要求為止。抽漿清孔適用于孔壁不易坍塌的各種鉆孔方法的柱樁和摩擦樁。2-3清孔抽漿清孔

1—通入壓縮空氣；2—孔底沉積物；3—護(hù)筒；4—注入清水；5—泥漿砂石渣噴出1）抽漿清孔用掏渣筒掏清孔內(nèi)粗粒鉆渣。掏渣清孔適用于沖抓、沖擊簡便旋轉(zhuǎn)成孔的摩擦樁。2）掏渣清孔4.2樁基礎(chǔ)施工正、反循環(huán)旋轉(zhuǎn)鉆機可在鉆孔完成后不停鉆、不進(jìn)尺，繼續(xù)循環(huán)換漿清渣，直至達(dá)到清理孔底沉渣的要求。換漿清孔適用于各類土層的摩擦樁。無論采用何種清孔方法，在清孔排渣時，必須注意保持孔內(nèi)水頭，防止坍孔。不得用加深鉆孔深度的方式代替清孔。3）換漿清孔4.2樁基礎(chǔ)施工鉆孔樁的鋼筋應(yīng)按設(shè)計要求預(yù)先焊成鋼筋骨架，整體或分段就位，吊入鉆孔。應(yīng)在鋼筋骨架外側(cè)設(shè)置控制保護(hù)層厚度的墊塊（定位鋼筋），其間距豎向為2m，橫向圓周不得少于4處，骨架頂端應(yīng)設(shè)置吊環(huán)。鋼筋骨架的制作和吊放的允許偏差為主筋間距±10mm，箍筋間距±20mm，骨架外徑±10mm，骨架傾斜度±0.5%，骨架保護(hù)層厚度±20mm，骨架中心的平面位置±20mm，骨架頂面高程±20mm，骨架底面高程±50mm。2-4吊裝鋼筋骨架2-5灌注水下混凝土1）灌注方法及有關(guān)器具灌注水下混凝土（單位：m）1—通混凝土貯料槽；2—漏斗；3—隔水栓；4—導(dǎo)管隔水栓常用直徑較導(dǎo)管內(nèi)徑小20～30mm的木球、混凝土球、沙袋等，用粗鐵絲懸掛在導(dǎo)管上口或近水面處。其中，木球隔水栓要求能在管內(nèi)滑動自如不致卡管。木球隔水栓構(gòu)造如圖所示。目前也有在漏斗與導(dǎo)管接頭處設(shè)置活門來代替隔水球。導(dǎo)管接頭及木球1—帆布或橡皮墊；2—木球；3—導(dǎo)向管；4—螺栓；5—法蘭盤為了保證水下灌注混凝土的質(zhì)量，混凝土的配合比應(yīng)按設(shè)計強度的混凝土標(biāo)號提高20％進(jìn)行設(shè)計；混凝土應(yīng)有必要的流動性，以坍落度表示，宜為180～220mm；水泥的初凝時間不宜早于2.5h，水泥的強度等級不宜低于42.5，每立方米混凝土的水泥用量不應(yīng)少于350kg，水灰比宜為0.5～0.6，并可適當(dāng)提高含砂率（宜采用40％～50％），使混凝土有較好的和易性；為防卡管，石料盡可能用卵石，適宜粒徑為5～30mm，最大粒徑不應(yīng)超過40mm。2）對混凝土的要求在混凝土澆筑過程中，為了隨時掌握鉆孔內(nèi)混凝土頂面的實際高度，可用測繩和測深錘直接測定。測深錘一般用錐形錘，錘底直徑為15cm左右，高為20cm，質(zhì)量為5kg，外殼可用鋼板焊制，內(nèi)裝鐵砂配重后密封，如圖所示。為了保證灌注樁成樁后的質(zhì)量，可用超聲波法等進(jìn)行無損檢測。

測深錘（1）混凝土拌和必須均勻，盡可能縮短運輸距離和減小顛簸，防止混凝土離析而發(fā)生卡管事故。（2）灌注混凝土必須連續(xù)作業(yè)，一氣呵成，避免因任何原因中斷灌注，因此，混凝土的攪拌和運輸設(shè)備應(yīng)滿足連續(xù)作業(yè)的要求?？變?nèi)混凝土上升到接近鋼筋籠架底處時應(yīng)防止鋼筋籠架被混凝土頂起。3）灌注水下混凝土?xí)r的注意事項（3）在灌注過程中，要隨時測量和記錄孔內(nèi)混凝土灌注標(biāo)高和導(dǎo)管埋入混凝土內(nèi)的長度，導(dǎo)管的埋置深度宜控制在2～4m，防止導(dǎo)管提升過猛，管底提離混凝土面或埋入過淺，而導(dǎo)管內(nèi)進(jìn)水造成斷樁夾泥。另外，也要防止導(dǎo)管埋入過深，造成導(dǎo)管內(nèi)混凝土壓不出或?qū)Ч鼙换炷谅褡《荒芴嵘?，?dǎo)致澆灌中止而成斷樁。（4）灌注的樁頂標(biāo)高應(yīng)比設(shè)計值預(yù)加一定的高度，此范圍內(nèi)的浮漿和混凝土應(yīng)鑿除，以確保樁頂混凝土的質(zhì)量，預(yù)加高度一般為0.5～1.0m，深樁應(yīng)酌情增加。3）灌注水下混凝土?xí)r的注意事項挖孔灌注樁適用于無水或少水的較密實的各類土層中，樁的直徑（或邊長）不宜小于1.2m，孔深一般不宜超過20m。挖孔樁的施工必須在保證安全的前提下不間斷地快速進(jìn)行。對每一個樁孔的開挖、提升出土、支撐、排水、立模板、吊裝鋼筋骨架、灌注混凝土等作業(yè)都應(yīng)事先準(zhǔn)備好，緊密配合。3、人工挖孔樁的施工開挖樁孔時一般采用人工開挖，開挖之前應(yīng)清除現(xiàn)場四周及山坡上的懸石、浮土等，排除一切不安全因素，做好孔口四周的臨時圍護(hù)和排水設(shè)備?？卓趹?yīng)采取措施防止土石掉入孔內(nèi)，并安排好排土提升設(shè)備（卷揚機或木絞車等），布置好棄土通道，必要時應(yīng)在孔口處搭雨棚。挖孔過程中要隨時檢查樁孔尺寸和平面位置，以防止出現(xiàn)誤差。注意施工安全，下孔人員必須佩戴安全帽和安全繩，提取土渣的機具必須經(jīng)常檢查。當(dāng)孔深超過10m時，應(yīng)經(jīng)常檢查孔內(nèi)二氧化碳的濃度，如超過0.3%則應(yīng)增加通風(fēng)措施?？變?nèi)如用爆破施工，則應(yīng)采用淺眼爆破法，且在炮眼附近加強支護(hù)，以防震坍孔壁。樁孔較深時，應(yīng)采用電引爆，爆破后應(yīng)通風(fēng)排煙，經(jīng)檢查孔內(nèi)無毒后，施工人員才可下孔繼續(xù)開挖。3-1開挖樁孔在挖孔樁的開挖過程中，開挖和護(hù)壁兩個工序必須連續(xù)作業(yè)，以確?？妆诓惶Ｊ┕ぶ袘?yīng)根據(jù)地質(zhì)、水文條件、材料來源等情況因地制宜地選擇支撐及護(hù)壁方法。當(dāng)樁孔較深、土質(zhì)較差、出水量較大或遇流沙等情況時，宜采用就地灌注混凝土護(hù)壁的方法，每下挖1～2m灌注一次，隨挖隨支。護(hù)壁厚度一般采用0.15～0.20m，混凝土強度等級為C15～C20，必要時可配置少量的鋼筋，也可采用下沉預(yù)制鋼筋混凝土圓管護(hù)壁的方法。當(dāng)土質(zhì)較松散而滲水量不大時，可考慮用木料做框架式支撐或在木框架后面鋪架木板做支撐。木框架與木板間應(yīng)用扒釘釘牢，木板后面也應(yīng)與土面塞緊。當(dāng)土質(zhì)情況尚好、滲水不大時也可用荊條、竹笆做護(hù)壁，隨挖隨護(hù)壁，以保證挖土安全進(jìn)行。3-2護(hù)壁和支撐護(hù)壁與支撐1—孔口圍護(hù)；2—固定在護(hù)壁上供人上下用的鋼筋；3—就地灌注混凝土護(hù)壁；4—木框架支撐；5—支撐木板（滿鋪或間隔鋪）；6—不設(shè)支撐地段；7—木框架間支撐3-3排水孔內(nèi)如滲水量不大，可采用人工排水（手搖木絞車或小卷揚機配合提升）；若滲水量較大，可用高揚程抽水機或?qū)⒊樗畽C吊入孔內(nèi)抽水。若同一墩臺有幾個樁孔同時施工，可以安排一孔超前開挖，使地下水集中在一孔排除。在孔挖到設(shè)計深度后，應(yīng)檢查和處理孔壁、孔底。清除孔壁及孔底的浮土，孔底必須平整，符合設(shè)計條件及尺寸，以保證樁身混凝土與孔壁及孔底密貼，受力均勻。吊裝鋼筋骨架及灌注水下混凝土的有關(guān)方法及注意事項與鉆孔灌注樁基本相同。挖孔樁在挖孔過深（超過15m），或孔壁土質(zhì)易于坍塌，或滲水量較大的情況下，應(yīng)慎重選用，避免發(fā)生不安全事故。3-4吊裝鋼筋骨架及灌注樁身混凝土4沉管灌注樁的施工

又稱套管成孔灌注樁。是利用錘擊法或振動法將帶有鋼筋砼樁靴(或活辨式樁尖)的鋼制樁管沉入土中，然后邊拔管邊灌注砼而成樁。用錘擊沉樁設(shè)備沉管時稱為“錘擊沉管灌注樁”利用激振器的振動沉管時，稱為“振動沉管灌注樁”砼預(yù)制樁靴

錘擊沉管灌注樁施工工藝4-1工藝流程⑴錘擊沉管

立管→套入樁靴、對準(zhǔn)樁位壓入土中→檢查→低錘輕擊→檢查有無偏移→正常施打至設(shè)計標(biāo)高→第一次澆灌砼→邊拔管、邊錘擊、邊繼續(xù)澆灌砼→安放鋼筋籠、繼續(xù)澆灌砼至樁頂設(shè)計標(biāo)高。⑵振動沉管

立管→合攏活瓣樁尖、對準(zhǔn)樁位壓入土中→檢查→初始沉管→檢查有無偏移→正常沉管至設(shè)計標(biāo)高→第一次澆灌砼→邊拔管、邊振動、邊繼續(xù)澆灌砼→安放鋼筋籠、繼續(xù)澆灌砼至樁頂設(shè)計標(biāo)高。

振動沉管的施工方法有單打法、反插法和復(fù)打法。振動沉管灌注樁施工工藝4-2沉管施工

用樁架吊起樁管，對準(zhǔn)預(yù)設(shè)在樁位處的預(yù)制砼樁靴，套入樁靴，或關(guān)閉樁管活瓣樁尖。然后緩緩放下套管，壓進(jìn)土中。

樁管上端扣上樁帽，檢查樁管與樁錘是否在同一垂直線上，樁管偏斜≯0.5%時，即可起錘沉管。先低錘輕擊，觀察如無偏移方可正常施打，直至符合設(shè)計要求的貫入度或標(biāo)高。⑵沉管樁尖埋設(shè)樁管套入樁靴合攏樁管活瓣樁尖⑴樁管就位⑶砼澆灌

樁管沉至設(shè)計標(biāo)高后，應(yīng)檢查并處理樁管內(nèi)的進(jìn)泥、進(jìn)水和吞樁尖等情況，并立即灌注砼。第一次澆灌砼時樁管內(nèi)應(yīng)盡量灌滿，拔管過程中應(yīng)向樁管內(nèi)繼續(xù)澆灌砼，并使樁管內(nèi)砼保持略高于地面。⑷錘擊拔管

砼灌滿樁管后，拔管即可進(jìn)行。一邊拔管、一邊錘擊，拔管的速度要均勻，一般土層以1m/min為宜，軟弱土層以0.3～0.8m/min為宜。倒打拔管的速度，單動汽錘不少于50次/min，自由落錘小落距輕擊不少于40次/min。在管底未拔至樁頂設(shè)計標(biāo)高時，倒打或輕擊不得中斷。樁管沉至設(shè)計標(biāo)高樁管上料口近景⑸振動拔管

樁管內(nèi)灌滿砼后，應(yīng)先振動5～10s，再開始拔管，應(yīng)邊振邊拔，每拔出0.5~1.0m，停拔，振動5～10s；如此反復(fù)，直至樁管全部拔出;在一般土層內(nèi)，拔管速度宜為1.2～1.5m/min，用活瓣樁尖時宜慢，用砼預(yù)制樁尖時可適當(dāng)加快；在軟弱土層中宜控制在0.6～0.8m/min。邊拔管、邊振動邊繼續(xù)澆灌砼⑴跳打法

樁的中心距小于4倍樁管外徑或小于2m時，均應(yīng)跳打。中間空出的樁，須待鄰樁砼達(dá)到設(shè)計強度的50%后方可施打。

錘擊沉管的特殊施工方法有跳打法、復(fù)打法。振動沉管的特殊施工方法有反插法和復(fù)打法。4-3沉管灌注樁的特殊施工方法

在樁管灌滿砼后，先振動再拔管，每次拔管高度0.5～1.0m，向下反插深度0.3～0.5m。拔管過程中應(yīng)分段添加砼，保持管內(nèi)砼面始終不低于地表面或高于地下水位1.0～1.5m，拔管速度應(yīng)小于0.5m/min;距樁尖處1.5m范圍宜多次反插以擴大樁端部斷面；在流動性淤泥中不宜使用反插法。⑵反插法⑶復(fù)打法

在第一次砼澆筑完畢、拔出樁管，立即在原樁位再設(shè)預(yù)制樁靴或合好活瓣樁尖，第二次復(fù)打沉入樁管，使未凝固的砼向四周擠壓擴大樁徑，再澆筑第二次砼。復(fù)打法可擴大樁徑并提高單樁承載能力。全部復(fù)打下部反插上部局部復(fù)打

5長螺旋成孔灌注樁的施工

其成孔工藝分為長螺旋鉆孔灌注樁和長螺旋鉆孔壓灌樁，前者是一種早期的干作業(yè)成孔工藝，后者是在早期工藝的基礎(chǔ)上演進(jìn)而成。后者較前者的適應(yīng)范圍更廣、成樁效果更好。長螺旋鉆孔灌注樁施工工藝長螺旋鉆孔壓灌樁施工工藝長螺旋鉆機成孔空鉆清孔提鉆提鉆200mm下鋼筋籠灌注砼邊提鉆邊壓入砼振搗成樁下鋼筋籠5-1長螺旋鉆孔灌注樁

適用于成孔深度內(nèi)無地下水的一般粘性、砂土及人工填土，勿需護(hù)壁，成孔深度8～20m、成孔直徑300～600mm，不宜用于地下水位以下的各類土及淤泥質(zhì)土。常用螺旋鉆機成孔，亦可用洛陽鏟成孔。

成孔原理：電動機帶動鉆桿轉(zhuǎn)動，使螺旋葉片旋轉(zhuǎn)削土，土隨螺旋葉片上升排出孔外。長螺旋鉆機鉆頭近景長螺旋鉆機成孔施工只鉆不進(jìn)空轉(zhuǎn)清土提鉆卸土

鉆孔時鉆桿應(yīng)保持垂直穩(wěn)固，位置準(zhǔn)確，防止因鉆桿晃動引起擴大孔徑。

鉆進(jìn)過程中，應(yīng)隨時清理孔口積土，遇到地下水、塌孔、縮孔等異常情況時，應(yīng)及時處理。

5-2長螺旋鉆孔壓灌樁長螺旋鉆孔壓灌樁工藝流程

長螺旋鉆孔壓灌樁的工藝改進(jìn)在提鉆與樁身砼灌注兩環(huán)節(jié)。第一次提鉆200mm、然后通過鉆桿內(nèi)腔壓灌砼，邊提升鉆桿邊壓灌砼，吊放鋼筋籠時內(nèi)套振動棒，將鋼筋籠范圍內(nèi)砼振搗密實。該樁型插鋼筋籠后宜用于黏性土、粉土、砂土、填土、非密實的碎石類土、強風(fēng)化巖。長螺旋鉆孔壓灌樁施工全景鋼筋籠振沉樁中近景6-1坍孔（1）原因分析。①護(hù)筒埋置太淺，因周圍封填不密實而漏水。②操作不當(dāng)，如提升鉆頭、沖擊（抓）錐或掏渣筒傾倒，或放鋼筋骨架時碰撞孔壁。③泥漿稠度小，起不到護(hù)壁作用。④泥漿水位高度不夠，對孔壁壓力小。⑤向孔內(nèi)加水時流速過大，直接沖刷孔壁。⑥在松軟砂層中鉆進(jìn)，進(jìn)尺太快。4.2樁基礎(chǔ)施工6灌注樁施工中常見事故的預(yù)防及處理措施（2）預(yù)防及處理措施。①孔口坍塌時，可拆除護(hù)筒，回填鉆孔，重新埋設(shè)護(hù)筒后再鉆。②對輕度坍孔，可加大泥漿相對密度和提高水位。③對嚴(yán)重坍孔，先投入黏土泥膏（或纖維素），待孔壁穩(wěn)定后再低速鉆進(jìn)。④當(dāng)汛期或潮汐地區(qū)水位變化過大時，應(yīng)采取升高護(hù)筒、增加水頭或用虹吸管等措施以保證水頭的相對穩(wěn)定。⑤提升鉆頭、下鋼筋籠架時應(yīng)保持垂直，盡量不要碰撞孔壁。⑥在松軟砂層中鉆進(jìn)時，應(yīng)控制進(jìn)尺速度，且用較好的泥漿護(hù)壁。⑦坍塌情況不嚴(yán)重時，可先回填至坍孔位置以上1～2m，然后加大泥漿比重，再繼續(xù)鉆進(jìn)。⑧遇流沙坍孔情況嚴(yán)重的，可用砂夾黏土或小礫石夾