彈簧鋼產(chǎn)品質(zhì)量分級和評價方法 第1部分:熱軋和鍛制圓鋼_第1頁
彈簧鋼產(chǎn)品質(zhì)量分級和評價方法 第1部分:熱軋和鍛制圓鋼_第2頁
彈簧鋼產(chǎn)品質(zhì)量分級和評價方法 第1部分:熱軋和鍛制圓鋼_第3頁
彈簧鋼產(chǎn)品質(zhì)量分級和評價方法 第1部分:熱軋和鍛制圓鋼_第4頁
彈簧鋼產(chǎn)品質(zhì)量分級和評價方法 第1部分:熱軋和鍛制圓鋼_第5頁
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彈簧鋼產(chǎn)品質(zhì)量分級和評價方法第1部分熱軋和鍛制圓鋼范圍本文件規(guī)定了彈簧鋼熱軋和鍛制圓鋼產(chǎn)品質(zhì)量分級和評價的評價指標(biāo)體系、評價方法以及等級標(biāo)識。本文件適用于彈簧鋼熱軋和鍛制圓鋼(以下簡稱彈簧鋼)的質(zhì)量分級和評價。規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而成為本文件必不可少的條款。其中,注日期的引用文件,僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T224-2019鋼的脫碳層深度測定法GB/T226鋼的低倍組織及缺陷酸蝕檢驗(yàn)法GB/T1222-2016彈簧鋼GB/T1979結(jié)構(gòu)鋼低倍組織缺陷評級圖GB/T6394金屬平均晶粒度測定方法GB/T10561鋼中非金屬夾雜物含量的測定標(biāo)準(zhǔn)評級圖顯微檢驗(yàn)法GB/T11261鋼鐵氧含量的測定脈沖加熱惰氣熔融-紅外線吸收法GB/T19001質(zhì)量管理體系要求GB/T20066鋼和鐵化學(xué)成分測定用試樣的取樣和制樣方法YB/T4413高碳鋼盤條中心偏析金相評定方法術(shù)語和定義本文件沒有需要界定的術(shù)語和定義。評價指標(biāo)體系基本要求彈簧鋼生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)彈簧鋼產(chǎn)品應(yīng)至少滿兩年。彈簧鋼生產(chǎn)企業(yè)開展評價前兩年內(nèi)未發(fā)生重大產(chǎn)品質(zhì)量事故。彈簧鋼生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)未列入國家信用信息嚴(yán)重失信主體相關(guān)名錄。彈簧鋼生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)根據(jù)GB/T19001建立并運(yùn)行相應(yīng)質(zhì)量管理體系。彈簧鋼生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)具有彈簧鋼產(chǎn)品過程監(jiān)控體系,具有相應(yīng)的檢化驗(yàn)設(shè)備設(shè)施。評價指標(biāo)分類及要求彈簧鋼質(zhì)量等級分為AAA級、AAAA級、AAAAA級三個等級。在滿足4.1基本要求的前提下,彈簧鋼的質(zhì)量分級應(yīng)符合表1的規(guī)定。各質(zhì)量等級推薦的應(yīng)用領(lǐng)域參見附錄A。彈簧鋼質(zhì)量分級質(zhì)量要求質(zhì)量等級AAAAA級AAAA級AAA級尺寸外形熱軋圓鋼截面尺寸允許偏差GB/T702-2017第1組GB/T702-2017第2組GB/T702-2017第3組不圓度公稱直徑公差的50%公稱直徑公差的65%公稱直徑公差的70%彎曲度mm/m2.02.54.0切斜公稱直徑的5%公稱直徑的10%公稱直徑的15%鍛制圓鋼截面尺寸允許偏差GB/T908-2019第1組GB/T908-2019第2組GB/T908-2019第2組不圓度不大于公稱直徑公差的0.7倍彎曲度mm/mGB/T908切斜GB/T908化學(xué)成分主要化學(xué)成分波動C波動范圍0.040.060.06Mn波動范圍0.060.080.10殘余元素含量(不大于)O/ppm152025P%(優(yōu)質(zhì)碳素鋼彈簧鋼)0.0180.0200.030S%(優(yōu)質(zhì)碳素鋼彈簧鋼)0.0100.0150.025P%(合金鋼彈簧鋼,除40SiMnVBE)0.0180.0200.025S%(合金鋼彈簧鋼,除40SiMnVBE)0.0100.0150.020低倍/級(不大于)中心疏松1.01.52.0一般疏松1.01.52.0錠型偏析1.01.52.0中心偏析1.01.52.0非金屬夾雜物/級(不大于)A類細(xì)系≤1.5≤2.0≤2.5粗系≤1.0≤1.5≤2.0B類細(xì)系≤1.5≤2.0≤2.5粗系≤1.0≤1.5≤2.0C類細(xì)系≤1.0≤1.5≤2.0粗系≤0.5≤1.0≤1.5D類細(xì)系≤1.0≤1.5≤2.0粗系≤0.5≤1.0≤1.5DS類≤1.0≤1.5≤2.0脫碳層(不大于)硅彈簧鋼公稱尺寸<20mm公稱尺寸的1.0%公稱尺寸的1.5%公稱尺寸的2.0%公稱尺寸>20~30mm公稱尺寸的0.9%公稱尺寸的1.2%公稱尺寸的1.8%公稱尺寸>30mm公稱尺寸的0.8%公稱尺寸的1.0%公稱尺寸的1.5%其他彈簧鋼公稱直徑<20mm公稱直徑的0.8%公稱直徑的1.5%公稱直徑的1.8%公稱直徑>20~30mm公稱直徑的0.6%公稱直徑的1.0%公稱直徑的1.2%公稱直徑>30mm公稱直徑的0.5%公稱直徑的0.8%公稱直徑的1.0%奧氏體晶粒度7級或更細(xì)6級或更細(xì)5級或更細(xì)注:除40SiMnVBE外。評價方法試驗(yàn)方法彈簧鋼質(zhì)量分級的檢驗(yàn)項(xiàng)目、取樣數(shù)量、取樣方法和試驗(yàn)方法應(yīng)符合表2的規(guī)定。檢驗(yàn)項(xiàng)目、取樣數(shù)量、取樣方法、試驗(yàn)方法序號檢驗(yàn)項(xiàng)目取樣數(shù)量取樣部位試驗(yàn)方法1化學(xué)成分1個/爐GB/T20066GB/T1222中7.22氧含量1個/爐任一根鋼材,半徑二分之一處GB/T112613非金屬夾雜物2個/批不同根鋼材GB/T105614低倍組織2個/批模鑄:相當(dāng)于鋼錠頭部不同根鋼坯或鋼材連鑄:不同根鋼材GB/T226、GB/T1979、YB/T44135脫碳層2個/批不同根鋼材GB/T224-2019中金相法6晶粒度1個/批任一根鋼材GB/T63947尺寸、外形逐根整根鋼材適宜的量具等級評價彈簧鋼按批進(jìn)行質(zhì)量分級和評價,組批規(guī)則應(yīng)符合GB/T1222-2016的規(guī)定。彈簧鋼的質(zhì)量分級應(yīng)首先滿足4.1基本要求,檢驗(yàn)結(jié)果全部達(dá)到表1的某一等級要求時,該批產(chǎn)品可評價為該等級。等級標(biāo)識彈簧鋼的等級標(biāo)識應(yīng)與評價的質(zhì)量等級一致,標(biāo)注為“AAA級”“AAAA級”“AAAAA級”或“3A級”“4A級”“5A級”。等級標(biāo)識可由供

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